JPH1015879A - 断裁刃及び断裁方法 - Google Patents
断裁刃及び断裁方法Info
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- JPH1015879A JPH1015879A JP17223896A JP17223896A JPH1015879A JP H1015879 A JPH1015879 A JP H1015879A JP 17223896 A JP17223896 A JP 17223896A JP 17223896 A JP17223896 A JP 17223896A JP H1015879 A JPH1015879 A JP H1015879A
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- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 互いに伸長弾性率の異なる複数層の積層から
成る積層体を断裁面に層間剥離、したがってまた剥離層
片のカスを生じさせることなく断裁刃で断裁し得る方法
の提供。 【解決手段】 断裁移動方向に略平行な垂直面と、該垂
直面と１５〜４０°の範囲の角度に交差する斜面と、前
記垂直面と斜面の交差線を有する部分を除去する前記垂
直面と斜面とに接する半径が被断裁体の厚さの１／２以
下のＲ面又は前記交差線に略平行で前記垂直面と略直交
する該直交方向の幅が被断裁体の厚さの１／２以下の先
端部Ｃ面の３面を被断裁体への圧接面とした刃先部分を
有する断裁刃を用いて、まな板部材上に置かれた互いに
伸長弾性率の異なる複数層の各層が前記まな板部材の表
面に略平行な積層から成る積層体の被断裁体を、前記断
裁刃の垂直面が前記まな板部材の表面と略直交する状態
で断裁刃とまな板部材とにより挟圧して断裁することを
特徴とする断裁方法。
成る積層体を断裁面に層間剥離、したがってまた剥離層
片のカスを生じさせることなく断裁刃で断裁し得る方法
の提供。 【解決手段】 断裁移動方向に略平行な垂直面と、該垂
直面と１５〜４０°の範囲の角度に交差する斜面と、前
記垂直面と斜面の交差線を有する部分を除去する前記垂
直面と斜面とに接する半径が被断裁体の厚さの１／２以
下のＲ面又は前記交差線に略平行で前記垂直面と略直交
する該直交方向の幅が被断裁体の厚さの１／２以下の先
端部Ｃ面の３面を被断裁体への圧接面とした刃先部分を
有する断裁刃を用いて、まな板部材上に置かれた互いに
伸長弾性率の異なる複数層の各層が前記まな板部材の表
面に略平行な積層から成る積層体の被断裁体を、前記断
裁刃の垂直面が前記まな板部材の表面と略直交する状態
で断裁刃とまな板部材とにより挟圧して断裁することを
特徴とする断裁方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、対向面との間で被
断裁体を挟圧して断裁する断裁刃及び断裁方法に関し、
特に、互いに伸長弾性率の異なる複数層の積層から成る
積層体を積層表面に直角に裁断するのに好適に用いられ
る断裁刃及び断裁方法に関する。
断裁体を挟圧して断裁する断裁刃及び断裁方法に関し、
特に、互いに伸長弾性率の異なる複数層の積層から成る
積層体を積層表面に直角に裁断するのに好適に用いられ
る断裁刃及び断裁方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】上述のような積層体を積層表面に直角に
断裁する断裁刃も従来のものは、断裁移動方向に略平行
な垂直面と、該垂直面と１５〜４０°の範囲の角度に交
差する斜面の２面を被断裁体への圧接面とした刃先部分
を有するものであり、それを用いた断裁方法は、合成樹
脂やゴム或いは木材等から成るまな板部材上に積層体を
その各層がまな板部材の表面と略平行であるように置い
て、断裁刃の垂直面がまな板部材の表面と略直交する状
態で断裁刃とまな板部材により積層体を挟圧して断裁す
る方法である。
断裁する断裁刃も従来のものは、断裁移動方向に略平行
な垂直面と、該垂直面と１５〜４０°の範囲の角度に交
差する斜面の２面を被断裁体への圧接面とした刃先部分
を有するものであり、それを用いた断裁方法は、合成樹
脂やゴム或いは木材等から成るまな板部材上に積層体を
その各層がまな板部材の表面と略平行であるように置い
て、断裁刃の垂直面がまな板部材の表面と略直交する状
態で断裁刃とまな板部材により積層体を挟圧して断裁す
る方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のような従来の断
裁刃を用いた断裁方法で伸長弾性率の異なる複数層の積
層から成る積層体例えばＰＥＴフィルムとゼラチン層の
積層から成る写真フィルムと言った積層体を積層表面に
直角に断裁すると、積層体の切り離された断裁面に層間
剥離が発生して、剥離したゼラチン層片がカスとなって
様々な箇所に付着したり製品側に混入したりし易く、そ
れによるトラブルが発生し易いと言う問題があった。
裁刃を用いた断裁方法で伸長弾性率の異なる複数層の積
層から成る積層体例えばＰＥＴフィルムとゼラチン層の
積層から成る写真フィルムと言った積層体を積層表面に
直角に断裁すると、積層体の切り離された断裁面に層間
剥離が発生して、剥離したゼラチン層片がカスとなって
様々な箇所に付着したり製品側に混入したりし易く、そ
れによるトラブルが発生し易いと言う問題があった。
【０００４】本発明は、上述の問題を解消するためにな
されたものであり、写真フィルムのような互いに伸長弾
性率の異なる複数層の積層から成る積層体を断裁面に層
間剥離、したがってまた剥離層片のカスを生じさせるこ
となく断裁し得る断裁刃及び断裁方法の提供を目的とす
る。
されたものであり、写真フィルムのような互いに伸長弾
性率の異なる複数層の積層から成る積層体を断裁面に層
間剥離、したがってまた剥離層片のカスを生じさせるこ
となく断裁し得る断裁刃及び断裁方法の提供を目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上述の問
題を解消する断裁刃の先端部形状について研究を重ねた
結果、従来の断裁刃の先端エッジを除いて先端に、先端
部垂直面と斜面とに接する半径が被断裁体の厚さの１／
２以下のＲ面か、又は先端エッジに平行で先端部垂直面
に直交する該直交方向幅が被断裁体の厚さの１／２以下
のＣ面を設けることによって、被断裁体がＰＥＴフィル
ムとゼラチン層の積層から成る写真フィルムであっても
断裁面に層剥離が生ぜず、従ってゼラチン層片のカスが
発生しないことを見出した。
題を解消する断裁刃の先端部形状について研究を重ねた
結果、従来の断裁刃の先端エッジを除いて先端に、先端
部垂直面と斜面とに接する半径が被断裁体の厚さの１／
２以下のＲ面か、又は先端エッジに平行で先端部垂直面
に直交する該直交方向幅が被断裁体の厚さの１／２以下
のＣ面を設けることによって、被断裁体がＰＥＴフィル
ムとゼラチン層の積層から成る写真フィルムであっても
断裁面に層剥離が生ぜず、従ってゼラチン層片のカスが
発生しないことを見出した。
【０００６】本発明は、本発明者らの上述の知見に基づ
いて成されたものであり、対向面との間で被断裁体を挟
圧して断裁する断裁刃において、前記対向面に略直角に
される断裁移動方向に略平行な垂直面と、該垂直面と１
５〜４０°の範囲の角度に交差する斜面と、前記垂直面
と斜面の交差線を有する部分を除去する前記垂直面と斜
面とに接する半径が被断裁体の厚さの１／２以下のＲ面
又は前記交差線に略平行で前記垂直面と略直交する該直
交方向の幅が被断裁体の厚さの１／２以下の先端部Ｃ面
の３面を被断裁体への圧接面とした刃先部分を有するこ
とを特徴とする断裁刃、及び、断裁移動方向に略平行な
垂直面と、該垂直面と１５〜４０°の範囲の角度に交差
する斜面と、前記垂直面と斜面の交差線を有する部分を
除去する前記垂直面と斜面とに接する半径が被断裁体の
厚さの１／２以下のＲ面又は前記交差線に略平行で前記
垂直面と略直交する該直交方向の幅が被断裁体の厚さの
１／２以下の先端部Ｃ面の３面を被断裁体への圧接面と
した刃先部分を有する断裁刃を用いて、まな板部材上に
置かれた互いに伸長弾性率の異なる複数層の各層が前記
まな板部材の表面に略平行な積層から成る積層体の被断
裁体を、前記断裁刃の垂直面が前記まな板部材の表面と
略直交する状態で断裁刃とまな板部材とにより挟圧して
断裁することを特徴とする断裁方法にある。
いて成されたものであり、対向面との間で被断裁体を挟
圧して断裁する断裁刃において、前記対向面に略直角に
される断裁移動方向に略平行な垂直面と、該垂直面と１
５〜４０°の範囲の角度に交差する斜面と、前記垂直面
と斜面の交差線を有する部分を除去する前記垂直面と斜
面とに接する半径が被断裁体の厚さの１／２以下のＲ面
又は前記交差線に略平行で前記垂直面と略直交する該直
交方向の幅が被断裁体の厚さの１／２以下の先端部Ｃ面
の３面を被断裁体への圧接面とした刃先部分を有するこ
とを特徴とする断裁刃、及び、断裁移動方向に略平行な
垂直面と、該垂直面と１５〜４０°の範囲の角度に交差
する斜面と、前記垂直面と斜面の交差線を有する部分を
除去する前記垂直面と斜面とに接する半径が被断裁体の
厚さの１／２以下のＲ面又は前記交差線に略平行で前記
垂直面と略直交する該直交方向の幅が被断裁体の厚さの
１／２以下の先端部Ｃ面の３面を被断裁体への圧接面と
した刃先部分を有する断裁刃を用いて、まな板部材上に
置かれた互いに伸長弾性率の異なる複数層の各層が前記
まな板部材の表面に略平行な積層から成る積層体の被断
裁体を、前記断裁刃の垂直面が前記まな板部材の表面と
略直交する状態で断裁刃とまな板部材とにより挟圧して
断裁することを特徴とする断裁方法にある。
【０００７】即ち、本発明の断裁刃及び断裁方法は、断
裁刃が断裁移動方向に略平行な垂直面と、該垂直面と１
５〜４０°の範囲の角度に交差する斜面と、前記垂直面
と斜面の交差線を有する部分を除去する前記垂直面と斜
面とに接する半径が被断裁体の厚さの１／２以下のＲ面
又は前記交差線に略平行で前記垂直面と略直交する該直
交方向の幅が被断裁体の厚さの１／２以下の先端部Ｃ面
の３面を被断裁体への圧接面とした刃先部分を有して、
断裁刃の垂直面を積層体の積層の表面に略直角に断裁刃
とまな板部材とで積層体を挟圧して断裁することで、積
層体が伸長弾性率の異なる複数層の積層から成るもので
あっても、断裁面に層間剥離を生じさせることなく、従
って剥離層片のカスが発生して断裁機や製品に付着する
問題を起こすことがない。
裁刃が断裁移動方向に略平行な垂直面と、該垂直面と１
５〜４０°の範囲の角度に交差する斜面と、前記垂直面
と斜面の交差線を有する部分を除去する前記垂直面と斜
面とに接する半径が被断裁体の厚さの１／２以下のＲ面
又は前記交差線に略平行で前記垂直面と略直交する該直
交方向の幅が被断裁体の厚さの１／２以下の先端部Ｃ面
の３面を被断裁体への圧接面とした刃先部分を有して、
断裁刃の垂直面を積層体の積層の表面に略直角に断裁刃
とまな板部材とで積層体を挟圧して断裁することで、積
層体が伸長弾性率の異なる複数層の積層から成るもので
あっても、断裁面に層間剥離を生じさせることなく、従
って剥離層片のカスが発生して断裁機や製品に付着する
問題を起こすことがない。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。
施の形態を説明する。
【０００９】図１は先端をＲ面に形成した本発明の断裁
刃を用いた断裁方法の実施状態を示す側面図、図２は先
端をＣ面に形成した本発明の断裁刃を用いた断裁方法の
実施状態を示す側面図である。
刃を用いた断裁方法の実施状態を示す側面図、図２は先
端をＣ面に形成した本発明の断裁刃を用いた断裁方法の
実施状態を示す側面図である。
【００１０】図において、１は鋼やセラミック等から成
る断裁刃、２は合成樹脂やゴム或いは木材等から成るま
な板部材、３はまな板部材２上に置かれた例えば厚さ
０．１ｍｍと言ったＰＥＴフィルム３１と、厚さ１０μ
ｍと言ったゼラチン層３２と、両者の間の厚さ数μｍと
言った接着剤層３３の積層から成る写真フィルムのよう
な、互いに伸長弾性率が異なる複数層の積層体の被断裁
体である。
る断裁刃、２は合成樹脂やゴム或いは木材等から成るま
な板部材、３はまな板部材２上に置かれた例えば厚さ
０．１ｍｍと言ったＰＥＴフィルム３１と、厚さ１０μ
ｍと言ったゼラチン層３２と、両者の間の厚さ数μｍと
言った接着剤層３３の積層から成る写真フィルムのよう
な、互いに伸長弾性率が異なる複数層の積層体の被断裁
体である。
【００１１】断裁刃１は、不図示の昇降手段によりまな
板部材１の上面に垂直の矢印方向に下降させられて、ま
な板部材２との間で被断裁体３を挟圧して断裁する。そ
のため、図１の断裁刃１は、上述の下降方向に略平行な
垂直面１ａと、垂直面１ａと成す角度が１５〜４０°好
ましくは耐久性と適応性の広さの点から２０〜３０°の
範囲の斜面１ｂと、垂直面１ａと斜面１ｂに接する半径
が被断裁体３の厚さの１／２以下好ましくは耐久性と適
応性の広さの点から被断裁体３の厚さの０．０５〜０．
１倍の範囲のＲ面１ｃを被断裁体３への圧接面とする刃
先部分を有し、図２の断裁刃１は、同様の垂直面１ａと
斜面１ｂ、及びＲ面の代わりの、垂直面１ａと斜面１ｂ
の交差線に平行即ちまな板部材２の上面に平行で、垂直
面１ａと直交し斜面１ｂと交わる幅が被断裁体３の厚さ
の１／２以下好ましくは耐久性と適応性の広さの点から
被断裁体３の厚さの０．０５〜０．１倍の範囲のＣ面１
ｄを被断裁体３への圧接面とする刃先部分を有する。
板部材１の上面に垂直の矢印方向に下降させられて、ま
な板部材２との間で被断裁体３を挟圧して断裁する。そ
のため、図１の断裁刃１は、上述の下降方向に略平行な
垂直面１ａと、垂直面１ａと成す角度が１５〜４０°好
ましくは耐久性と適応性の広さの点から２０〜３０°の
範囲の斜面１ｂと、垂直面１ａと斜面１ｂに接する半径
が被断裁体３の厚さの１／２以下好ましくは耐久性と適
応性の広さの点から被断裁体３の厚さの０．０５〜０．
１倍の範囲のＲ面１ｃを被断裁体３への圧接面とする刃
先部分を有し、図２の断裁刃１は、同様の垂直面１ａと
斜面１ｂ、及びＲ面の代わりの、垂直面１ａと斜面１ｂ
の交差線に平行即ちまな板部材２の上面に平行で、垂直
面１ａと直交し斜面１ｂと交わる幅が被断裁体３の厚さ
の１／２以下好ましくは耐久性と適応性の広さの点から
被断裁体３の厚さの０．０５〜０．１倍の範囲のＣ面１
ｄを被断裁体３への圧接面とする刃先部分を有する。
【００１２】なお、断裁刃１の刃先部分の垂直面１ａと
斜面１ｂの成す角度が、１５°より鋭いと耐久性が悪く
なり、逆に４０°より大きくなると切り口面の形状が悪
くなる。またＲ面１ｃの半径やＣ面１ｄの幅が、被断裁
体３の厚さの０．０５倍より小さくなると断裁面に層剥
離が生じ易くなり、被断裁体３の厚さの１／２より大き
くなると切り口面の形状が悪くなる。
斜面１ｂの成す角度が、１５°より鋭いと耐久性が悪く
なり、逆に４０°より大きくなると切り口面の形状が悪
くなる。またＲ面１ｃの半径やＣ面１ｄの幅が、被断裁
体３の厚さの０．０５倍より小さくなると断裁面に層剥
離が生じ易くなり、被断裁体３の厚さの１／２より大き
くなると切り口面の形状が悪くなる。
【００１３】上述のような断裁刃１を矢印方向に先端の
Ｒ面１ｃ又はＣ面１ｄがまな板部材２の表面以下に達す
るまで押し下げることにより、被断裁体３を断裁面に層
剥離を発生させることなく、従って剥離層片のカスを発
生させることなしに断裁することができる。
Ｒ面１ｃ又はＣ面１ｄがまな板部材２の表面以下に達す
るまで押し下げることにより、被断裁体３を断裁面に層
剥離を発生させることなく、従って剥離層片のカスを発
生させることなしに断裁することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の断裁刃を
用いる断裁方法によれば、被断裁体がＰＥＴフィルムと
ゼラチン層から成る写真フィルムのような互いに伸長弾
性率が異なる複数層の積層から成る積層体であっても、
断裁面に層間剥離が生じることなく、従って剥離層片の
カスが発生して断裁機や製品に付着する問題を起こすこ
とがないと言う優れた効果が得られる。
用いる断裁方法によれば、被断裁体がＰＥＴフィルムと
ゼラチン層から成る写真フィルムのような互いに伸長弾
性率が異なる複数層の積層から成る積層体であっても、
断裁面に層間剥離が生じることなく、従って剥離層片の
カスが発生して断裁機や製品に付着する問題を起こすこ
とがないと言う優れた効果が得られる。
【図１】先端をＲ面に形成した本発明の断裁刃を用いた
断裁方法の実施状態を示す側面図である。
断裁方法の実施状態を示す側面図である。
【図２】先端をＣ面に形成した本発明の断裁刃を用いた
断裁方法の実施状態を示す側面図である。
断裁方法の実施状態を示す側面図である。
１ 断裁刃 １ａ 垂直面 １ｂ 斜面 １ｃ Ｒ面 １ｄ Ｃ面 ２ まな板部材 ３ 被断裁体
Claims (4)
- 【請求項１】 対向面との間で被断裁体を挟圧して断裁
する断裁刃において、前記対向面に略直角にされる断裁
移動方向に略平行な垂直面と、該垂直面と１５〜４０°
の範囲の角度に交差する斜面と、前記垂直面と斜面の交
差線を有する部分を除去する前記垂直面と斜面とに接す
る半径が被断裁体の厚さの１／２以下のＲ面又は前記交
差線に略平行で前記垂直面と略直交する該直交方向の幅
が被断裁体の厚さの１／２以下の先端部Ｃ面の３面を被
断裁体への圧接面とした刃先部分を有することを特徴と
する断裁刃。 - 【請求項２】 前記断裁刃の刃先部分の垂直面と斜面の
成す角度が２０〜３０°の範囲の値であり、Ｒ面の半径
又はＣ面の垂直面と略直交する方向の幅が被断裁体の厚
さの０．０５〜０．１倍の範囲の値であることを特徴と
する請求項１に記載の断裁刃。 - 【請求項３】 断裁移動方向に略平行な垂直面と、該垂
直面と１５〜４０°の範囲の角度に交差する斜面と、前
記垂直面と斜面の交差線を有する部分を除去する前記垂
直面と斜面とに接する半径が被断裁体の厚さの１／２以
下のＲ面又は前記交差線に略平行で前記垂直面と略直交
する該直交方向の幅が被断裁体の厚さの１／２以下の先
端部Ｃ面の３面を被断裁体への圧接面とした刃先部分を
有する断裁刃を用いて、まな板部材上に置かれた互いに
伸長弾性率の異なる複数層の各層が前記まな板部材の表
面に略平行な積層から成る積層体の被断裁体を、前記断
裁刃の垂直面が前記まな板部材の表面と略直交する状態
で断裁刃とまな板部材とにより挟圧して断裁することを
特徴とする断裁方法。 - 【請求項４】 前記断裁刃の刃先部分の垂直面と斜面の
成す角度が２０〜３０°の範囲の値であり、Ｒ面の半径
又はＣ面の垂直面と略直交する方向の幅が被断裁体の厚
さの０．０５〜０．１倍の範囲の値であることを特徴と
する請求項３に記載の断裁方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17223896A JPH1015879A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 断裁刃及び断裁方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17223896A JPH1015879A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 断裁刃及び断裁方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1015879A true JPH1015879A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=15938187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17223896A Pending JPH1015879A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 断裁刃及び断裁方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1015879A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004011211A1 (ja) * | 2002-07-25 | 2004-02-05 | Toyo Seikan Kaisha,Ltd. | 多層体の切断方法および多層容器の成形方法並びに多層成型品 |
| US20130283624A1 (en) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | Thomas Scimone | Ceramic cutting blades |
-
1996
- 1996-07-02 JP JP17223896A patent/JPH1015879A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004011211A1 (ja) * | 2002-07-25 | 2004-02-05 | Toyo Seikan Kaisha,Ltd. | 多層体の切断方法および多層容器の成形方法並びに多層成型品 |
| CN100357074C (zh) * | 2002-07-25 | 2007-12-26 | 东洋制罐株式会社 | 多层体的切断方法以及多层容器的成形方法和多层成型品 |
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