JPH10159248A - 建築用板 - Google Patents
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- JPH10159248A JPH10159248A JP31681396A JP31681396A JPH10159248A JP H10159248 A JPH10159248 A JP H10159248A JP 31681396 A JP31681396 A JP 31681396A JP 31681396 A JP31681396 A JP 31681396A JP H10159248 A JPH10159248 A JP H10159248A
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 強度が高くて耐衝撃性に優れ、反りや伸縮変
形も発生し難くて、内装材、特に、床材として最適な建
築用板を提供する。 【解決手段】 合成樹脂シート１の表裏両面に中密度繊
維板２を貼着積層してなる建築用板であり、この場合、
合成樹脂シート１は可塑剤を混入した軟質合成樹脂でな
ると共に貼着積層前に加熱養生されたものであることが
望ましい。
形も発生し難くて、内装材、特に、床材として最適な建
築用板を提供する。 【解決手段】 合成樹脂シート１の表裏両面に中密度繊
維板２を貼着積層してなる建築用板であり、この場合、
合成樹脂シート１は可塑剤を混入した軟質合成樹脂でな
ると共に貼着積層前に加熱養生されたものであることが
望ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般にＭＤＦと称
される中密度繊維板が貼着積層された木質系の複合積層
板である建築用板に関するものである。
される中密度繊維板が貼着積層された木質系の複合積層
板である建築用板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、中密度繊維板は強度が高くて
耐衝撃性に優れるということで、床材や壁材等の内装用
で木質系の複合積層板となる建築用板に採用されてい
る。例えば、図３に示す如く、基材合板４の表面に中密
度繊維板５を介して木質単板３を貼着積層５してなる建
築用板が知られており、該建築用板は床材として使用さ
れるものである。この場合、表面の木質単板３の裏側に
中密度繊維板５が存在することで、表面強度が確保され
て耐衝撃性に優れた床材となる。
耐衝撃性に優れるということで、床材や壁材等の内装用
で木質系の複合積層板となる建築用板に採用されてい
る。例えば、図３に示す如く、基材合板４の表面に中密
度繊維板５を介して木質単板３を貼着積層５してなる建
築用板が知られており、該建築用板は床材として使用さ
れるものである。この場合、表面の木質単板３の裏側に
中密度繊維板５が存在することで、表面強度が確保され
て耐衝撃性に優れた床材となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術においては、建築用板の厚さ方向で対称な層構
成とはならず、しかも、基材合板４、中密度繊維板５、
木質単板３の各層間を水分が移行することで、反りや伸
縮変形が発生し易いという問題があった。
来の技術においては、建築用板の厚さ方向で対称な層構
成とはならず、しかも、基材合板４、中密度繊維板５、
木質単板３の各層間を水分が移行することで、反りや伸
縮変形が発生し易いという問題があった。
【０００４】本発明は、上記従来の技術における問題を
解決するために発明されたもので、すなわち、その課題
は、強度が高くて耐衝撃性に優れ、反りや伸縮変形も発
生し難くて、内装材、特に、床材として最適な建築用板
を提供することである。
解決するために発明されたもので、すなわち、その課題
は、強度が高くて耐衝撃性に優れ、反りや伸縮変形も発
生し難くて、内装材、特に、床材として最適な建築用板
を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
建築用板は、合成樹脂シートの表裏両面に中密度繊維板
を貼着積層してなる。したがって、この場合、中密度繊
維板が表裏両側に配設されるので、表裏両側で強度が確
保されて耐衝撃性に優れたものとなる。又、厚さ方向で
対称な層構成となり、しかも、両側の中密度繊維板間に
合成樹脂シートが介在されて該両中密度繊維板間での水
分の移行も防止されるので、反りや伸縮変形が発生し難
くなる。
建築用板は、合成樹脂シートの表裏両面に中密度繊維板
を貼着積層してなる。したがって、この場合、中密度繊
維板が表裏両側に配設されるので、表裏両側で強度が確
保されて耐衝撃性に優れたものとなる。又、厚さ方向で
対称な層構成となり、しかも、両側の中密度繊維板間に
合成樹脂シートが介在されて該両中密度繊維板間での水
分の移行も防止されるので、反りや伸縮変形が発生し難
くなる。
【０００６】本発明の請求項２記載の建築用板は、上記
請求項１記載の建築用板において、合成樹脂シートが可
塑剤を混入した軟質合成樹脂でなると共に、貼着積層前
に加熱養生されたものであることを特徴とする。したが
って、この場合は特に、介在される合成樹脂シートが軟
質となるので、該合成樹脂シートの緩衝作用によって耐
衝撃性が向上されると共に、同合成樹脂シートが音を伝
え難くなって遮音性にも優れたものとなる。又、この場
合、軟質合成樹脂とするために可塑剤が混入されている
と、通常なれば、施工後に、液体である同可塑剤が合成
樹脂シートから蒸発により抜け出して該合成樹脂シート
が収縮し、収縮変形や反りが発生してしまうことになる
が、同合成樹脂シートは貼着積層前に加熱養生され、あ
る程度の可塑剤が除去されて予め収縮された状態となっ
ているので、施工後の収縮変形や反りが防止される。
請求項１記載の建築用板において、合成樹脂シートが可
塑剤を混入した軟質合成樹脂でなると共に、貼着積層前
に加熱養生されたものであることを特徴とする。したが
って、この場合は特に、介在される合成樹脂シートが軟
質となるので、該合成樹脂シートの緩衝作用によって耐
衝撃性が向上されると共に、同合成樹脂シートが音を伝
え難くなって遮音性にも優れたものとなる。又、この場
合、軟質合成樹脂とするために可塑剤が混入されている
と、通常なれば、施工後に、液体である同可塑剤が合成
樹脂シートから蒸発により抜け出して該合成樹脂シート
が収縮し、収縮変形や反りが発生してしまうことになる
が、同合成樹脂シートは貼着積層前に加熱養生され、あ
る程度の可塑剤が除去されて予め収縮された状態となっ
ているので、施工後の収縮変形や反りが防止される。
【０００７】本発明の請求項３記載の建築用板は、上記
請求項２記載の建築用板において、合成樹脂シートが軟
質塩化ビニル樹脂でなると共に、約60℃の空気中で５時
間程度放置して加熱養生されたものであることを特徴と
する。したがって、この場合は特に、約60℃の空気中で
５時間程度放置するという条件で軟質塩化ビニル樹脂で
なる合成樹脂シートが十分に加熱養生され、可塑剤が十
分に除去されて施工後の収縮変形や反りが確実に防止さ
れる。
請求項２記載の建築用板において、合成樹脂シートが軟
質塩化ビニル樹脂でなると共に、約60℃の空気中で５時
間程度放置して加熱養生されたものであることを特徴と
する。したがって、この場合は特に、約60℃の空気中で
５時間程度放置するという条件で軟質塩化ビニル樹脂で
なる合成樹脂シートが十分に加熱養生され、可塑剤が十
分に除去されて施工後の収縮変形や反りが確実に防止さ
れる。
【０００８】本発明の請求項４記載の建築用板は、上記
請求項１〜３のいずれか一つの請求項記載の建築用板に
おいて、合成樹脂シートが高比重物質を混入した遮音性
シートであることを特徴とする。したがって、この場合
は特に、合成樹脂シートが高比重物質を混入した遮音性
シートであるので、該合成樹脂シートにより遮音性が向
上される。
請求項１〜３のいずれか一つの請求項記載の建築用板に
おいて、合成樹脂シートが高比重物質を混入した遮音性
シートであることを特徴とする。したがって、この場合
は特に、合成樹脂シートが高比重物質を混入した遮音性
シートであるので、該合成樹脂シートにより遮音性が向
上される。
【０００９】本発明の請求項５記載の建築用板は、上記
請求項１〜４のいずれか一つの請求項記載の建築用板に
おいて、両側の中密度繊維板の表面に各々木質単板を貼
着積層してなることを特徴とする。したがって、この場
合は特に、表裏両側に木質単板が現出して全体が木質板
として一体的な外観となり、この場合でも、厚さ方向で
対称な層構成となって反りや伸縮変形は発生し難い。
請求項１〜４のいずれか一つの請求項記載の建築用板に
おいて、両側の中密度繊維板の表面に各々木質単板を貼
着積層してなることを特徴とする。したがって、この場
合は特に、表裏両側に木質単板が現出して全体が木質板
として一体的な外観となり、この場合でも、厚さ方向で
対称な層構成となって反りや伸縮変形は発生し難い。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の請求項１〜４に
対応する一実施形態を示し、該実施形態の建築用板は、
合成樹脂シート１の表裏両面に中密度繊維板２を貼着積
層してなるものである。
対応する一実施形態を示し、該実施形態の建築用板は、
合成樹脂シート１の表裏両面に中密度繊維板２を貼着積
層してなるものである。
【００１１】該実施形態の建築用板においては、合成樹
脂シート１が可塑剤を混入した軟質合成樹脂でなると共
に、貼着積層前に加熱養生されたものである。この場
合、該合成樹脂シート１は軟質塩化ビニル樹脂でなると
共に、約60℃の空気中で５時間程度放置して加熱養生さ
れたものである。又、同合成樹脂シート１は、高比重物
質を混入した遮音性シートである。
脂シート１が可塑剤を混入した軟質合成樹脂でなると共
に、貼着積層前に加熱養生されたものである。この場
合、該合成樹脂シート１は軟質塩化ビニル樹脂でなると
共に、約60℃の空気中で５時間程度放置して加熱養生さ
れたものである。又、同合成樹脂シート１は、高比重物
質を混入した遮音性シートである。
【００１２】又、該実施形態の建築用板においては、い
ずれか一方の中密度繊維板２の表面に塗装、研磨、シー
ト貼り等によって化粧が施され、該化粧が施された面を
表側にして、床材、壁材、天井材等の内装材として施工
されるものであり、特に、床材として施工されれば最適
なものとなる。又、この場合、屋外或いは床下からの湿
気の侵入が防止されると共に同屋外或いは床下への湿気
の流出も防止され、室内が所望の湿度に保持されて快適
となる。
ずれか一方の中密度繊維板２の表面に塗装、研磨、シー
ト貼り等によって化粧が施され、該化粧が施された面を
表側にして、床材、壁材、天井材等の内装材として施工
されるものであり、特に、床材として施工されれば最適
なものとなる。又、この場合、屋外或いは床下からの湿
気の侵入が防止されると共に同屋外或いは床下への湿気
の流出も防止され、室内が所望の湿度に保持されて快適
となる。
【００１３】以下、同実施形態の建築用板における、合
成樹脂シート１、中密度繊維板２等の材料、及び、同建
築用板の製造方法等について、具体的な例に基づき詳細
に説明する。
成樹脂シート１、中密度繊維板２等の材料、及び、同建
築用板の製造方法等について、具体的な例に基づき詳細
に説明する。
【００１４】合成樹脂シート１は、例えば、硫酸バリウ
ム等の高比重物質が混入される等して、比重が1.7g/cm3
以上となった軟質塩化ビニル樹脂シート（飯田化成株式
会社製）であり、厚さ寸法が 0.5〜3.0mm(通常は1.0mm)
に形成されている。中密度繊維板２は、木材チップをメ
ラミン系の接着剤で結合一体化したＭＤＦボード（ホク
シン株式会社製）であり、厚さ寸法が 2.7〜10.0mmに形
成されている。
ム等の高比重物質が混入される等して、比重が1.7g/cm3
以上となった軟質塩化ビニル樹脂シート（飯田化成株式
会社製）であり、厚さ寸法が 0.5〜3.0mm(通常は1.0mm)
に形成されている。中密度繊維板２は、木材チップをメ
ラミン系の接着剤で結合一体化したＭＤＦボード（ホク
シン株式会社製）であり、厚さ寸法が 2.7〜10.0mmに形
成されている。
【００１５】前記合成樹脂シート１の表裏両面に接着剤
を介して前記中密度繊維板２が貼着積層されるのである
が、この場合、接着剤としては酢酸ビニル系の接着剤
（商品名20323H：大鹿振興株式会社製）が使用された。
又、貼着条件は、前記接着剤の塗布量が 8〜10g/m2、プ
レス圧が 7〜10kg/cm2、温度が常温、プレス時間が40分
に各々設定された。
を介して前記中密度繊維板２が貼着積層されるのである
が、この場合、接着剤としては酢酸ビニル系の接着剤
（商品名20323H：大鹿振興株式会社製）が使用された。
又、貼着条件は、前記接着剤の塗布量が 8〜10g/m2、プ
レス圧が 7〜10kg/cm2、温度が常温、プレス時間が40分
に各々設定された。
【００１６】したがって、該実施形態の建築用板におい
ては、中密度繊維板２が表裏両側に配設されているの
で、表裏両側で強度が確保されて耐衝撃性に優れたもの
となっている。又、厚さ方向で対称な層構成となり、し
かも、両側の中密度繊維板間２に合成樹脂シート１が介
在されて該両中密度繊維板２間での水分の移行も防止さ
れるので、反りや伸縮変形が発生し難い。
ては、中密度繊維板２が表裏両側に配設されているの
で、表裏両側で強度が確保されて耐衝撃性に優れたもの
となっている。又、厚さ方向で対称な層構成となり、し
かも、両側の中密度繊維板間２に合成樹脂シート１が介
在されて該両中密度繊維板２間での水分の移行も防止さ
れるので、反りや伸縮変形が発生し難い。
【００１７】この場合、床材として施工されると床下か
らの湿気の侵入や同床下への湿気の流出が防止され、壁
材として施工されると屋外からの湿気の侵入や同屋外へ
の湿気の流出が防止され、天井材として施工されると小
屋裏からの湿気の侵入や同小屋裏への湿気の流出が防止
され、すなわち、室内外の湿気の移行が防止され、室内
が所望の湿度に保持されて快適となる。特に、床材とし
て施工されると、歩行や物品落下等の衝撃に対抗して強
度が発揮されるため有効となる。
らの湿気の侵入や同床下への湿気の流出が防止され、壁
材として施工されると屋外からの湿気の侵入や同屋外へ
の湿気の流出が防止され、天井材として施工されると小
屋裏からの湿気の侵入や同小屋裏への湿気の流出が防止
され、すなわち、室内外の湿気の移行が防止され、室内
が所望の湿度に保持されて快適となる。特に、床材とし
て施工されると、歩行や物品落下等の衝撃に対抗して強
度が発揮されるため有効となる。
【００１８】又、該実施形態の建築用板においては、両
側の中密度繊維板間２に介在される合成樹脂シート１が
軟質であるので、該合成樹脂シート１の緩衝作用によっ
て耐衝撃性が向上されると共に、同合成樹脂シート１が
音を伝え難くなって遮音性にも優れたものとなってい
る。この場合、軟質合成樹脂とするために可塑剤が混入
されていると、通常なれば、施工後に、液体である同可
塑剤が合成樹脂シート１から蒸発により抜け出して該合
成樹脂シート１が収縮し、収縮変形や反りが発生してし
まうことになるが、同合成樹脂シート１は貼着積層前に
加熱養生され、ある程度の可塑剤が除去されて予め収縮
された状態となっているので、施工後の収縮変形や反り
が防止される。
側の中密度繊維板間２に介在される合成樹脂シート１が
軟質であるので、該合成樹脂シート１の緩衝作用によっ
て耐衝撃性が向上されると共に、同合成樹脂シート１が
音を伝え難くなって遮音性にも優れたものとなってい
る。この場合、軟質合成樹脂とするために可塑剤が混入
されていると、通常なれば、施工後に、液体である同可
塑剤が合成樹脂シート１から蒸発により抜け出して該合
成樹脂シート１が収縮し、収縮変形や反りが発生してし
まうことになるが、同合成樹脂シート１は貼着積層前に
加熱養生され、ある程度の可塑剤が除去されて予め収縮
された状態となっているので、施工後の収縮変形や反り
が防止される。
【００１９】又、この場合、約60℃の空気中で５時間程
度放置するという条件で軟質塩化ビニル樹脂でなる合成
樹脂シート１が十分に加熱養生され、可塑剤が十分に除
去されて施工後の収縮変形や反りが確実に防止される。
更には、合成樹脂シート１が高比重物質を混入した遮音
性シートであるので、該合成樹脂シート１により遮音性
が向上されている。
度放置するという条件で軟質塩化ビニル樹脂でなる合成
樹脂シート１が十分に加熱養生され、可塑剤が十分に除
去されて施工後の収縮変形や反りが確実に防止される。
更には、合成樹脂シート１が高比重物質を混入した遮音
性シートであるので、該合成樹脂シート１により遮音性
が向上されている。
【００２０】図３は、本発明の請求項１〜５全てに対応
する別の実施形態を示し、該実施形態の建築用板におい
ては、両側の中密度繊維板２の表面に各々木質単板３が
貼着積層されている。この場合、木質単板３はナラ材そ
の他の突き板であり、該突き板は湿式単板、乾式単板い
ずれであっても良い。
する別の実施形態を示し、該実施形態の建築用板におい
ては、両側の中密度繊維板２の表面に各々木質単板３が
貼着積層されている。この場合、木質単板３はナラ材そ
の他の突き板であり、該突き板は湿式単板、乾式単板い
ずれであっても良い。
【００２１】更に、具体的な例に基づき詳細に説明する
と、前記木質単板３は 0.2〜1.0mmの厚さ寸法を有する
化粧単板（ナショナル建材工業株式会社製）で、その表
面には塗装、研磨等によって化粧が施されている。又、
該木質単板３を中密度繊維板２の表面に貼着するに際し
ては、ＳＢＲ系の接着剤（商品名SB-NM-591K：三井東圧
化学株式会社製）を介し、該接着剤の塗布量が 8〜12g/
m2、プレス圧が 6〜7kg/cm2 、温度が 110〜120 ℃、プ
レス時間が50分に各々設定された条件で貼着されてい
る。
と、前記木質単板３は 0.2〜1.0mmの厚さ寸法を有する
化粧単板（ナショナル建材工業株式会社製）で、その表
面には塗装、研磨等によって化粧が施されている。又、
該木質単板３を中密度繊維板２の表面に貼着するに際し
ては、ＳＢＲ系の接着剤（商品名SB-NM-591K：三井東圧
化学株式会社製）を介し、該接着剤の塗布量が 8〜12g/
m2、プレス圧が 6〜7kg/cm2 、温度が 110〜120 ℃、プ
レス時間が50分に各々設定された条件で貼着されてい
る。
【００２２】したがって、実施形態の建築用板において
は特に、表裏両側に木質単板３が現出して全体が木質板
として一体的な外観となり、この場合でも、厚さ方向で
対称な層構成となって反りや伸縮変形は発生し難い。な
お、それ以外は上記実施形態と同様に製造され構成され
ており、上記実施形態におけると同様の作用効果が奏さ
れる。
は特に、表裏両側に木質単板３が現出して全体が木質板
として一体的な外観となり、この場合でも、厚さ方向で
対称な層構成となって反りや伸縮変形は発生し難い。な
お、それ以外は上記実施形態と同様に製造され構成され
ており、上記実施形態におけると同様の作用効果が奏さ
れる。
【００２３】
【発明の効果】上述の如く、本発明の請求項１記載の建
築用板においては、表裏両側で強度が確保されて耐衝撃
性に優れたものとなり、しかも、厚さ方向で対称な層構
成となると共に両側の中密度繊維板間での水分の移行も
防止されるので、反りや伸縮変形が発生し難くなる。
築用板においては、表裏両側で強度が確保されて耐衝撃
性に優れたものとなり、しかも、厚さ方向で対称な層構
成となると共に両側の中密度繊維板間での水分の移行も
防止されるので、反りや伸縮変形が発生し難くなる。
【００２４】又、本発明の請求項２記載の建築用板にお
いては、特に、軟質となる合成樹脂シートによって耐衝
撃性が向上されると共に遮音性にも優れたものとなり、
しかも、該合成樹脂シートは貼着積層前に加熱養生され
可塑剤が除去されて予め収縮された状態となっているの
で、施工後の収縮変形や反りが防止される。
いては、特に、軟質となる合成樹脂シートによって耐衝
撃性が向上されると共に遮音性にも優れたものとなり、
しかも、該合成樹脂シートは貼着積層前に加熱養生され
可塑剤が除去されて予め収縮された状態となっているの
で、施工後の収縮変形や反りが防止される。
【００２５】又、本発明の請求項３記載の建築用板にお
いては、特に、約60℃の空気中で５時間程度放置すると
いう条件で軟質塩化ビニル樹脂でなる合成樹脂シートが
十分に加熱養生されるので、施工後の収縮変形や反りが
確実に防止される。
いては、特に、約60℃の空気中で５時間程度放置すると
いう条件で軟質塩化ビニル樹脂でなる合成樹脂シートが
十分に加熱養生されるので、施工後の収縮変形や反りが
確実に防止される。
【００２６】又、本発明の請求項４記載の建築用板にお
いては、特に、合成樹脂シートが高比重物質を混入した
遮音性シートであるので、該合成樹脂シートにより遮音
性が向上される。
いては、特に、合成樹脂シートが高比重物質を混入した
遮音性シートであるので、該合成樹脂シートにより遮音
性が向上される。
【００２７】又、本発明の請求項５記載の建築用板にお
いては、特に、表裏両側に木質単板が現出して全体が木
質板として一体的な外観となり、この場合でも、厚さ方
向で対称な層構成となって反りや伸縮変形は発生し難
い。
いては、特に、表裏両側に木質単板が現出して全体が木
質板として一体的な外観となり、この場合でも、厚さ方
向で対称な層構成となって反りや伸縮変形は発生し難
い。
【図１】本発明の一実施形態である建築用板を示す斜視
図。
図。
【図２】別の実施形態である建築用板を示す斜視図。
【図３】従来例である建築用板を示す斜視図。
１ 合成樹脂シート ２ 中密度繊維板 ３ 木質単板
Claims (5)
- 【請求項１】 合成樹脂シートの表裏両面に中密度繊維
板を貼着積層してなる建築用板。 - 【請求項２】 合成樹脂シートが可塑剤を混入した軟質
合成樹脂でなると共に、貼着積層前に加熱養生されたも
のであることを特徴とする請求項１記載の建築用板。 - 【請求項３】 合成樹脂シートが軟質塩化ビニル樹脂で
なると共に、約60℃の空気中で５時間程度放置して加熱
養生されたものであることを特徴とする請求項２記載の
建築用板。 - 【請求項４】 合成樹脂シートが高比重物質を混入した
遮音性シートであることを特徴とする請求項１〜３のい
ずれか一つの請求項記載の建築用板。 - 【請求項５】 両側の中密度繊維板の表面に各々木質単
板を貼着積層してなることを特徴とする請求項１〜４の
いずれか一つの請求項記載の建築用板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31681396A JPH10159248A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 建築用板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31681396A JPH10159248A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 建築用板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10159248A true JPH10159248A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18081211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31681396A Pending JPH10159248A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 建築用板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10159248A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005319733A (ja) * | 2004-05-11 | 2005-11-17 | Makoto Yamamoto | 積層板およびその製造方法 |
| WO2006070280A1 (en) * | 2004-12-31 | 2006-07-06 | Sandwich Panel Construction Sdn. Bhd | Improved prefabricated wall panel and the method of manufacture |
-
1996
- 1996-11-28 JP JP31681396A patent/JPH10159248A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005319733A (ja) * | 2004-05-11 | 2005-11-17 | Makoto Yamamoto | 積層板およびその製造方法 |
| WO2006070280A1 (en) * | 2004-12-31 | 2006-07-06 | Sandwich Panel Construction Sdn. Bhd | Improved prefabricated wall panel and the method of manufacture |
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