JPH10159844A5 - - Google Patents
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- JPH10159844A5 JPH10159844A5 JP1996314977A JP31497796A JPH10159844A5 JP H10159844 A5 JPH10159844 A5 JP H10159844A5 JP 1996314977 A JP1996314977 A JP 1996314977A JP 31497796 A JP31497796 A JP 31497796A JP H10159844 A5 JPH10159844 A5 JP H10159844A5
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- bearing body
- angle adjustment
- case
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Description
【発明の名称】角度調整機構付き軸受
【特許請求の範囲】
【請求項1】軸を受ける軸受本体と、該軸受本体を支持するケースとを有する角度調整機構付き軸受において、
前記ケースに形成された孔に前記軸受本体が嵌合されて支持されており、そのケースと軸受本体の接触面にて、前記ケースの孔が円筒で、前記軸受本体の断面形状が円弧となる樽型形状に形成されていることを特徴とする角度調整機構付き軸受。
【請求項2】軸を受ける軸受本体と、該軸受本体を支持するケースとを有する角度調整機構付き軸受において、
前記ケースに形成された孔に前記軸受本体が嵌合されて支持されており、そのケースと軸受本体の接触面にて、前記ケースの孔の断面形状は軸方向の中央が前記軸受本体側に突出する円弧で、前記軸受本体が円筒形状に形成されていることを特徴とする角度調整機構付き軸受。
【請求項3】請求項1または2に記載の角度調整機構付き軸受において、
前記軸受が軸に接する内周面の数箇所には鋼球が転動するための軌道が長手方向に設けられている直動ベアリングであることを特徴とする角度調整機構付き軸受。
【請求項4】請求項1または2に記載の角度調整機構付き軸受において、
前記軸受がすべり軸受であることを特徴とする角度調整機構付き軸受。
【請求項5】軸を回転自在に受けるころがり角度調整機構付き軸受において、
ころがり軸受の内輪の断面形状は軸方向の中央が前記軸側に突出する円弧に形成されていることを特徴とする角度調整機構付き軸受。
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、角度調整機構付き軸受に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、直動型のベアリング等において、軸のたわみ、曲がり等が生ずると、ベアリングに不均一な負荷荷重が掛かり、軸の動きにスムーズさを欠いたり、寿命が短かくなる等の問題があった。この問題は、所謂調芯と称される角度調節機能を軸受に持たせれば、大幅に軽減することができるものであり、従来では下記のような角度調整機能を備えた軸受が知られている。
【0003】
図6に示す軸受は、軸受本体30の一部に球面形状とした球面部31を形成し、この軸受本体を支持するケース35側に球面部31と同型状、同寸法の逆球面に形成した受け部36を設け、受け部36と球面部31を摺り合わせて角度調整させている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図6に示す軸受の角度調整機構は受け部36と球面部31を摺り合わせているので、両者が広い範囲で面接触し、大きな摩擦が生じるため動きが重くなる。このため、角度調整を発生させるためには大きな力が必要であった。このような摩擦を小さくするには、摺り合わせ面の表面粗さを小さくする高精度の表面加工と、受け部36と球面部31を同型状、同寸法にする高精度の加工とが必要とするが、このような加工は高価であるため、図6に示す軸受は製造コストが嵩むという問題があった。
【0005】
さらに、従来の角度調整機構は受け部36と球面部31の滑りが頻繁に発生した場合、摩擦によるすり減りによってガタツキが生じ、角度調整機能の持続性が比較的短いという問題もあった。
【0006】
さらにまた、従来の角度調整機構はその構造上、比較的大きなスペースを必要とし、このため市場の一般的なボールブッシュ各寸法との互換性が難しく、外径寸法の増加等の特殊なスペースを必要とする問題もあった。
【0007】
本発明は、上記した従来の問題を解消し、低コストで長寿命であり、しかも省スペースとなる角度調整機構付き軸受を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、軸を受ける軸受本体と、該軸受本体を支持するケースとを有する軸受において、前記ケースに形成された孔に前記軸受本体が嵌合されて支持されており、そのケースと軸受本体の接触面にて、前記ケースの孔が円筒で、前記軸受本体の断面形状が円弧となる樽型形状に形成されていることを特徴としている。
【0009】
さらに、上記目的を達成するために本発明は、軸を受ける軸受本体と、該軸受本体を支持するケースとを有する軸受において、前記ケースに形成された孔に前記軸受本体が嵌合されて支持されており、そのケースと軸受本体の接触面にて、前記ケースの孔の断面形状は軸方向の中央が前記軸受本体側に突出する円弧で、前記軸受本体が円筒形状に形成されていることを特徴としている。
【0010】
なお、本発明は前記軸受が軸に接する内周面の数箇所には鋼球が転動するための軌道が長手方向に設けられている直動ベアリングであると、効果的である。
また、本発明は前記軸受がすべり軸受であると、効果的である。
【0011】
さらにまた、上記目的を達成するために本発明は、軸を回転自在に受けるころがり軸受において、ころがり軸受の内輪の断面形状は軸方向の中央が前記軸側に突出する円弧に形成されていることを特徴としている。
【0012】
【発明の実施の態様】
以下、本発明の実施の態様を添付図面に従って説明する。
図1は、本発明に係る角度調整機構付き軸受としての直動ベアリングの一例を示す断面図である。
【0013】
図1において、符号1は軸受本体、2はその軸受本体1を支持するケース、3は軸である。軸受本体1は、所謂ボールブッシュであって、軸3に接する内周面の数箇所には鋼球4が転動するための軌道が長手方向に設けられている。他方、ケース2には軸受本体1が嵌合される嵌合孔6が設けられ、嵌合孔6には所定箇所にストップリング用の溝が形成されている。
【0014】
上記軸受本体1は、図1に示すように、その外筒5の外周面が軸方向全長に渡る円弧が形成され、この円弧は比較的大きな径の弧であって、軸受本体1の全体形状が樽型になる形成されている。他方、ケース2の嵌合孔6は円筒形の孔で、その径の大きさは軸受本体1の中央の最大径と一致されている。そして、ケース2に嵌合された軸受本体1はストップリング7によって所定位置に保持される。なお、軸受本体1の端面とストップリング7との間には僅かな隙間8を設けている。
【0015】
このように構成した軸受の角度調整機構は、ケース2内周の円筒面に対して軸受本体1が樽型形状であり、その樽形状の転がり原理で角度調整機能を作用する。すなわち、軸3のたわみ等が生じても、軸受本体1と軸3はケース2に対し、樽型の最大径の位置の垂直線と軸線とが交わる基点Oを中心として角度が変えられる。このとき、ストップリング7が角度調整による軸受本体1の動きを妨げないようにするため、上記隙間8を設けている。
【0016】
この構成によれば、軸3のたわみ曲がりに対し、ケース2の内部にて軸受本体1が角度調整を行うので、負荷荷重が軸受本体1内部の軌道面や鋼球に均一に分散されることから、軸3が非常に軽く、長寿命となる。さらに、大きな円での転がり作用から角度調整しているので、軸受本体1の外周面とケース2の孔6の内周面の表面粗さは高精度にする必要がなく、切削加工仕上げのみ十分である。従って、コストの嵩む研磨加工が不要なので、安価で提供できる。さらにまた、軸受本体1は角度調整機能を持たる僅かな膨らみを付けただけであり、しかも樽型は全外周に渡っていることから、外筒5が比較的薄くても所望の強度が得られる。よって、他の構成を変更することなく、市場一般の直動型ベアリングとの完全なる互換性が得られる。
【0017】
図2は、本発明の他の実施の形態を示す直動ベアリングの断面図である。
図2において、本実施の形態ではケース2の少なくとも軸受本体1を支持する部分の幅が軸受本体1の幅より小さく形成されている。そして、軸受本体1は円筒形状に形成されているが、ケース2はその軸受本体1の接触面である孔6の内周面が軸方向の中央が軸受本体1側に突出する円弧に形成されている。すなわち、ケース2の円弧状の内周面と、円筒の軸受本体1とで角度調整機能を得るように構成されている。
【0018】
このように構成した軸受は、上記実施の形態の軸受とほぼ同様な効果が得られるだけでなく、軸受本体1は市場のものを同じで、従来品をそのままで使用することができる。
【0019】
図3は、本発明のさらに他の実施の形態を示す断面図である。
図3において、本実施の形態ではころがり軸受に角度調整機構を設けている。このころがり軸受は、軸受本体11がラジアル軸受であって、ケース12に支持されている外輪13と、該外輪13と数個の転動体14を介して回転自在な軸16を嵌合される内輪15とを備えている。本実施の形態の内輪15は、その断面形状が軸方向の中央が軸16側に突出する円弧に形成されている。
【0020】
このように構成した軸受は、内輪15の円弧形状と軸16の円筒形状とで角度調整機能が得られ、軸16に偏った荷重が掛かってもスムーズに回転することができる。
【0021】
以上、本発明の好ましい実施例について説明したが、本発明は上記実施例のみに限定されず各種改変できるものである。
例えば、本発明の角度調整機構は図4に示すように滑り軸受にも適用することができ、この場合、軸23を支持する滑り軸受本体21の外周面が断面円弧状で樽型に形成されている。そして、その滑り軸受本体21を支持するケース22の嵌合孔26が円筒形で、樽型の滑り軸受本体21とケース22の嵌合孔26とで角度調整機能を得ている。
【0022】
また、この滑り軸受においても図2に示す実施の形態のように、ケース22の円弧状の内周面と、円筒の滑り軸受本体21とで角度調整機能を得るような構成にすることもできる。
【0023】
ところで、図1に示す本発明の角度調整機構を備えた直動ベアリングと、ほぼ同寸の角度調整機構のない従来の直動ベアリングとを用いて始動抵抗の比較試験を行った。この試験は、シャフトの長さが400mm、曲がり0mm、両端支持、シャフト1軸、直動ベアリング1軸2個使用、直動ベアリング中心間距離100mm、シール無し(シール抵抗無し)、無潤滑状態であり、その結果を図5のグラフに示す。
【0024】
図5に示すように、図1に示す直動ベアリングは荷重2kgの時も荷重25kgの時も始動抵抗が従来品に比べて3分の1以下であり、始動抵抗値のバラツキも2分の1以下であった。この始動抵抗の実験結果からも本発明の優秀さが判る。
【0025】
【発明の効果】
本発明は、上記の如く構成され、軸のたわみ曲がりに対し、ケースの内部にて軸受本体が角度調整を行うので、動きが非常に軽く、しかも長寿命となる。さらに、大きな円での転がり作用から角度調整しているので、軸受本体の外周面とケースの内周面の表面粗さは高精度にする必要がなく、安価で提供できる。さらにまた、軸受本体は外筒が比較的薄くても所望の強度が得られるので、他の構成を変更することなく完全なる互換性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る角度調整機構付き軸受としての直動ベアリングの断面図である。
【図2】本発明の他の実施の形態を示す直動ベアリングの断面図である。
【図3】本発明のさらに他の実施の形態を示すころがり軸受の断面図である。
【図4】図1の実施の形態の変形例を示す断面図である。
【図5】本発明の角度調整機構を備えた直動ベアリングと従来の直動ベアリングとの始動抵抗の試験結果を示すグラフである。
【図6】従来の角度調整機構を示す説明図である。
【符号の説明】
1,11,21 軸受本体
2,12,22 ケース
3,16,23 軸
【特許請求の範囲】
【請求項1】軸を受ける軸受本体と、該軸受本体を支持するケースとを有する角度調整機構付き軸受において、
前記ケースに形成された孔に前記軸受本体が嵌合されて支持されており、そのケースと軸受本体の接触面にて、前記ケースの孔が円筒で、前記軸受本体の断面形状が円弧となる樽型形状に形成されていることを特徴とする角度調整機構付き軸受。
【請求項2】軸を受ける軸受本体と、該軸受本体を支持するケースとを有する角度調整機構付き軸受において、
前記ケースに形成された孔に前記軸受本体が嵌合されて支持されており、そのケースと軸受本体の接触面にて、前記ケースの孔の断面形状は軸方向の中央が前記軸受本体側に突出する円弧で、前記軸受本体が円筒形状に形成されていることを特徴とする角度調整機構付き軸受。
【請求項3】請求項1または2に記載の角度調整機構付き軸受において、
前記軸受が軸に接する内周面の数箇所には鋼球が転動するための軌道が長手方向に設けられている直動ベアリングであることを特徴とする角度調整機構付き軸受。
【請求項4】請求項1または2に記載の角度調整機構付き軸受において、
前記軸受がすべり軸受であることを特徴とする角度調整機構付き軸受。
【請求項5】軸を回転自在に受けるころがり角度調整機構付き軸受において、
ころがり軸受の内輪の断面形状は軸方向の中央が前記軸側に突出する円弧に形成されていることを特徴とする角度調整機構付き軸受。
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、角度調整機構付き軸受に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、直動型のベアリング等において、軸のたわみ、曲がり等が生ずると、ベアリングに不均一な負荷荷重が掛かり、軸の動きにスムーズさを欠いたり、寿命が短かくなる等の問題があった。この問題は、所謂調芯と称される角度調節機能を軸受に持たせれば、大幅に軽減することができるものであり、従来では下記のような角度調整機能を備えた軸受が知られている。
【0003】
図6に示す軸受は、軸受本体30の一部に球面形状とした球面部31を形成し、この軸受本体を支持するケース35側に球面部31と同型状、同寸法の逆球面に形成した受け部36を設け、受け部36と球面部31を摺り合わせて角度調整させている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図6に示す軸受の角度調整機構は受け部36と球面部31を摺り合わせているので、両者が広い範囲で面接触し、大きな摩擦が生じるため動きが重くなる。このため、角度調整を発生させるためには大きな力が必要であった。このような摩擦を小さくするには、摺り合わせ面の表面粗さを小さくする高精度の表面加工と、受け部36と球面部31を同型状、同寸法にする高精度の加工とが必要とするが、このような加工は高価であるため、図6に示す軸受は製造コストが嵩むという問題があった。
【0005】
さらに、従来の角度調整機構は受け部36と球面部31の滑りが頻繁に発生した場合、摩擦によるすり減りによってガタツキが生じ、角度調整機能の持続性が比較的短いという問題もあった。
【0006】
さらにまた、従来の角度調整機構はその構造上、比較的大きなスペースを必要とし、このため市場の一般的なボールブッシュ各寸法との互換性が難しく、外径寸法の増加等の特殊なスペースを必要とする問題もあった。
【0007】
本発明は、上記した従来の問題を解消し、低コストで長寿命であり、しかも省スペースとなる角度調整機構付き軸受を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、軸を受ける軸受本体と、該軸受本体を支持するケースとを有する軸受において、前記ケースに形成された孔に前記軸受本体が嵌合されて支持されており、そのケースと軸受本体の接触面にて、前記ケースの孔が円筒で、前記軸受本体の断面形状が円弧となる樽型形状に形成されていることを特徴としている。
【0009】
さらに、上記目的を達成するために本発明は、軸を受ける軸受本体と、該軸受本体を支持するケースとを有する軸受において、前記ケースに形成された孔に前記軸受本体が嵌合されて支持されており、そのケースと軸受本体の接触面にて、前記ケースの孔の断面形状は軸方向の中央が前記軸受本体側に突出する円弧で、前記軸受本体が円筒形状に形成されていることを特徴としている。
【0010】
なお、本発明は前記軸受が軸に接する内周面の数箇所には鋼球が転動するための軌道が長手方向に設けられている直動ベアリングであると、効果的である。
また、本発明は前記軸受がすべり軸受であると、効果的である。
【0011】
さらにまた、上記目的を達成するために本発明は、軸を回転自在に受けるころがり軸受において、ころがり軸受の内輪の断面形状は軸方向の中央が前記軸側に突出する円弧に形成されていることを特徴としている。
【0012】
【発明の実施の態様】
以下、本発明の実施の態様を添付図面に従って説明する。
図1は、本発明に係る角度調整機構付き軸受としての直動ベアリングの一例を示す断面図である。
【0013】
図1において、符号1は軸受本体、2はその軸受本体1を支持するケース、3は軸である。軸受本体1は、所謂ボールブッシュであって、軸3に接する内周面の数箇所には鋼球4が転動するための軌道が長手方向に設けられている。他方、ケース2には軸受本体1が嵌合される嵌合孔6が設けられ、嵌合孔6には所定箇所にストップリング用の溝が形成されている。
【0014】
上記軸受本体1は、図1に示すように、その外筒5の外周面が軸方向全長に渡る円弧が形成され、この円弧は比較的大きな径の弧であって、軸受本体1の全体形状が樽型になる形成されている。他方、ケース2の嵌合孔6は円筒形の孔で、その径の大きさは軸受本体1の中央の最大径と一致されている。そして、ケース2に嵌合された軸受本体1はストップリング7によって所定位置に保持される。なお、軸受本体1の端面とストップリング7との間には僅かな隙間8を設けている。
【0015】
このように構成した軸受の角度調整機構は、ケース2内周の円筒面に対して軸受本体1が樽型形状であり、その樽形状の転がり原理で角度調整機能を作用する。すなわち、軸3のたわみ等が生じても、軸受本体1と軸3はケース2に対し、樽型の最大径の位置の垂直線と軸線とが交わる基点Oを中心として角度が変えられる。このとき、ストップリング7が角度調整による軸受本体1の動きを妨げないようにするため、上記隙間8を設けている。
【0016】
この構成によれば、軸3のたわみ曲がりに対し、ケース2の内部にて軸受本体1が角度調整を行うので、負荷荷重が軸受本体1内部の軌道面や鋼球に均一に分散されることから、軸3が非常に軽く、長寿命となる。さらに、大きな円での転がり作用から角度調整しているので、軸受本体1の外周面とケース2の孔6の内周面の表面粗さは高精度にする必要がなく、切削加工仕上げのみ十分である。従って、コストの嵩む研磨加工が不要なので、安価で提供できる。さらにまた、軸受本体1は角度調整機能を持たる僅かな膨らみを付けただけであり、しかも樽型は全外周に渡っていることから、外筒5が比較的薄くても所望の強度が得られる。よって、他の構成を変更することなく、市場一般の直動型ベアリングとの完全なる互換性が得られる。
【0017】
図2は、本発明の他の実施の形態を示す直動ベアリングの断面図である。
図2において、本実施の形態ではケース2の少なくとも軸受本体1を支持する部分の幅が軸受本体1の幅より小さく形成されている。そして、軸受本体1は円筒形状に形成されているが、ケース2はその軸受本体1の接触面である孔6の内周面が軸方向の中央が軸受本体1側に突出する円弧に形成されている。すなわち、ケース2の円弧状の内周面と、円筒の軸受本体1とで角度調整機能を得るように構成されている。
【0018】
このように構成した軸受は、上記実施の形態の軸受とほぼ同様な効果が得られるだけでなく、軸受本体1は市場のものを同じで、従来品をそのままで使用することができる。
【0019】
図3は、本発明のさらに他の実施の形態を示す断面図である。
図3において、本実施の形態ではころがり軸受に角度調整機構を設けている。このころがり軸受は、軸受本体11がラジアル軸受であって、ケース12に支持されている外輪13と、該外輪13と数個の転動体14を介して回転自在な軸16を嵌合される内輪15とを備えている。本実施の形態の内輪15は、その断面形状が軸方向の中央が軸16側に突出する円弧に形成されている。
【0020】
このように構成した軸受は、内輪15の円弧形状と軸16の円筒形状とで角度調整機能が得られ、軸16に偏った荷重が掛かってもスムーズに回転することができる。
【0021】
以上、本発明の好ましい実施例について説明したが、本発明は上記実施例のみに限定されず各種改変できるものである。
例えば、本発明の角度調整機構は図4に示すように滑り軸受にも適用することができ、この場合、軸23を支持する滑り軸受本体21の外周面が断面円弧状で樽型に形成されている。そして、その滑り軸受本体21を支持するケース22の嵌合孔26が円筒形で、樽型の滑り軸受本体21とケース22の嵌合孔26とで角度調整機能を得ている。
【0022】
また、この滑り軸受においても図2に示す実施の形態のように、ケース22の円弧状の内周面と、円筒の滑り軸受本体21とで角度調整機能を得るような構成にすることもできる。
【0023】
ところで、図1に示す本発明の角度調整機構を備えた直動ベアリングと、ほぼ同寸の角度調整機構のない従来の直動ベアリングとを用いて始動抵抗の比較試験を行った。この試験は、シャフトの長さが400mm、曲がり0mm、両端支持、シャフト1軸、直動ベアリング1軸2個使用、直動ベアリング中心間距離100mm、シール無し(シール抵抗無し)、無潤滑状態であり、その結果を図5のグラフに示す。
【0024】
図5に示すように、図1に示す直動ベアリングは荷重2kgの時も荷重25kgの時も始動抵抗が従来品に比べて3分の1以下であり、始動抵抗値のバラツキも2分の1以下であった。この始動抵抗の実験結果からも本発明の優秀さが判る。
【0025】
【発明の効果】
本発明は、上記の如く構成され、軸のたわみ曲がりに対し、ケースの内部にて軸受本体が角度調整を行うので、動きが非常に軽く、しかも長寿命となる。さらに、大きな円での転がり作用から角度調整しているので、軸受本体の外周面とケースの内周面の表面粗さは高精度にする必要がなく、安価で提供できる。さらにまた、軸受本体は外筒が比較的薄くても所望の強度が得られるので、他の構成を変更することなく完全なる互換性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る角度調整機構付き軸受としての直動ベアリングの断面図である。
【図2】本発明の他の実施の形態を示す直動ベアリングの断面図である。
【図3】本発明のさらに他の実施の形態を示すころがり軸受の断面図である。
【図4】図1の実施の形態の変形例を示す断面図である。
【図5】本発明の角度調整機構を備えた直動ベアリングと従来の直動ベアリングとの始動抵抗の試験結果を示すグラフである。
【図6】従来の角度調整機構を示す説明図である。
【符号の説明】
1,11,21 軸受本体
2,12,22 ケース
3,16,23 軸
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8314977A JPH10159844A (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 軸受の角度調整機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8314977A JPH10159844A (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 軸受の角度調整機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10159844A JPH10159844A (ja) | 1998-06-16 |
| JPH10159844A5 true JPH10159844A5 (ja) | 2004-10-14 |
Family
ID=18059951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8314977A Pending JPH10159844A (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 軸受の角度調整機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10159844A (ja) |
Families Citing this family (11)
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1996
- 1996-11-26 JP JP8314977A patent/JPH10159844A/ja active Pending
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