JPH10160652A

JPH10160652A - 呼気濃縮捕集装置

Info

Publication number: JPH10160652A
Application number: JP33898596A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Sato; 勝彦佐藤
Original assignee: Suzuki Motor Corp
Current assignee: Suzuki Motor Corp
Priority date: 1996-12-04
Filing date: 1996-12-04
Publication date: 1998-06-19

Abstract

(57)【要約】【課題】捕集管毎に異なる呼気の流量を一定化するこ
とにより、呼気成分の定量精度を向上させる等を課題と
する。【解決手段】呼気濃縮捕集装置１０は、呼気Ａが充填
された呼気採取バッグ８２と、呼気採取バッグ８２内に
連通する捕集管８４と、呼気採取バッグ８２内の呼気Ａ
を捕集管８４を通して吸引するとともにその吸引力を変
えられるポンプ１２と、ポンプ１２の吸引力を調節する
ポンプ制御部１４と、捕集管８４を通過する呼気Ａの流
量ｆをを設定された一定値に保持するマスフローコント
ローラ１５とを備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、医療分野、健康産
業、麻薬捜査等で用いられる呼気濃縮捕集装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図５は、従来の呼気濃縮捕集装置を示す
断面構成図である。以下、この図面に基づき説明する。

【０００３】呼気濃縮捕集装置８０は、呼気Ａが充填さ
れた呼気採取バッグ８２と、呼気採取バッグ８２内に連
通する捕集管８４と、呼気採取バッグ８２内の呼気Ａを
捕集管８４を通して吸引するポンプ８６と、捕集管８４
を通過する呼気Ａの積算流量を測定する積算流量計９０
とを備えている。呼気採取バッグ８２は、フッソ樹脂等
からなり、袋状を呈している。呼気採取バッグ８２内に
は、予め被検者によって呼気Ａが吹き込まれている。捕
集管８４は、ガラス管又はステンレス管であり、呼気成
分を吸着する吸着剤８４１が内部に充填されている。吸
着剤８４１は、例えば多孔質ポリマである。ポンプ８６
は、例えばダイヤフラムポンプである。呼気採取バッグ
８２と捕集管８４とは配管８８ａによって連結され、捕
集管８４とポンプ８６とは配管８８ｂによって連結され
ている。配管８８ａ，８８ｂは、ビニル樹脂製である。

【０００４】ポンプ８６が動作すると、呼気Ａが呼気採
取バッグ８２から捕集管８４を通って排出される。これ
により、呼気Ａに含まれる呼気成分が、捕集管８４の吸
着剤８４１に濃縮捕集される。操作者は、積算流量計９
０の表示値を読んで総吸引量を測定し、濃縮の倍率を計
算する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
呼気濃縮捕集装置８０では以下の〜のような問題が
あった。

【０００６】．捕集管８４は、大きさや吸着剤８４１
の違いによって幾つもの種類があり、その種類毎に呼気
Ａの流体抵抗が異なる。さらに、同じ種類の捕集管８４
でも、吸着剤８４１の充填具合のバラツキ等によって、
呼気Ａの流体抵抗が一本づつ異なる。一方、ポンプ８６
の吸引力は一定である。その結果、捕集管８４内を通過
する呼気Ａの流量が、捕集管８４毎に異なることにな
る。一般に、呼気Ａの流量が大きいほど、呼気成分が吸
着剤８４１に吸着されにくくなる（下記実験１参照）。
したがって、同じ種類の捕集管８４を用い、積算流量計
９０によって総吸引量を如何に正確に測定しようとも、
流量の差異によって、呼気成分の定量精度が低下してい
た（下記実験２参照）。

【０００７】〔実験１〕

【０００８】一定容量のヘキサンの標準ガス（濃度90.3
ppb ）を異なる流量で吸着剤８４１に吸着させた後、ガ
スクロマトグラフィーによって分析した。その結果から
次式により濃縮効率を求めた。

【０００９】濃縮効率（％）＝１００×（濃縮した場合
のヘキサンの面積）／（濃縮しない場合のヘキサンの面
積×５００）・・・（１）

【００１０】つまり、濃縮倍率が５００倍であったとき
を、濃縮効率が１００％と定義する。また、使用した捕
集管８４の形状は外径６mm×内径４mm×長さ160mm 、吸
着剤８４１は商品名「Tenax TA」、吸着時温度は27℃で
ある。

【００１１】分析の結果、流量が500mL/min のとき濃縮
効率は61％（実質濃縮倍率305 倍）、流量が250mL/min
のとき濃縮効率は69％（実質濃縮倍率345 倍）、流量が
100mL/min のとき濃縮効率は89％（実質濃縮倍率445
倍）、流量が50mL/minのとき濃縮効率は89％（実質濃縮
倍率445 倍）であった。このように、流量が異なると濃
縮効率もかなり異なったものとなる。

【００１２】〔実験２〕

【００１３】同じ種類の二本の捕集管Ａ，Ｂに対し、一
定容量のヘキサンの標準ガス（濃度90.3ppb ）をそれぞ
れ同じ流量100mL/min （フィードバック制御せず）で吸
着剤８４１に吸着させた後、ガスクロマトグラフィーに
よって分析した。他の条件は実験１と同じである。

【００１４】分析の結果、捕集管Ａの濃縮効率は88％
（実質濃縮倍率440 倍）、捕集管Ｂの濃縮効率は90％
（実質濃縮倍率450 倍）であった。このように、捕集管
の種類が同じであっても、濃縮効率が異なったものとな
る。これは、吸着剤８４１の充填具合が捕集管８４一本
毎に微妙に異なるため、実際の流量も捕集管８４一本毎
に異なったためと考えられる。

【００１５】．呼気採取バッグ８２と捕集管８４との
間の配管８８ａに、図示しなかったが、水分吸収フィル
タを介挿することが望ましい。この水分吸収フィルタ
は、呼気Ａ中の水分を除去するシリカゲル等の吸湿材が
内部に充填されており、捕集管８４、ポンプ８６、積算
流量計９０等への水分付着を防ぐ。ところが、吸湿剤
は、一定量の水分を吸収すると吸収能力がなくなるの
で、頻繁に交換又は再生しなければならない。したがっ
て、水分吸収フィルタの管理に多くの手間及び維持費を
要していた。

【００１６】．捕集管８４と配管８８ａ，８８ｂとの
連結・分離は、全て操作者の手作業によって行われる。
そのため、作業の簡略化及び作業時間の短縮化が図れな
かった。

【００１７】

【発明の目的】そこで、本発明に係る呼気濃縮捕集装置
は次の三つを目的とする。第一に、捕集管毎に異なる呼
気の流量を一定化することにより、呼気成分の定量精度
を向上させる。第二に、呼気に含まれる水分を除去する
ための負担を軽減する。第三に、捕集管と配管との連結
・分離作業を簡略化するとともに、この作業時間を短縮
化する。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたものであり、呼気が充填された呼
気採取容器と、この呼気採取容器内に連通する捕集管
と、前記呼気採取容器内の前記呼気を前記捕集管を通し
て吸引するポンプとを備えた呼気濃縮捕集装置を改良し
たものである。

【００１９】請求項１記載の呼気濃縮捕集装置は、前記
ポンプが吸引力を変えられるものであり、更に、このポ
ンプの吸引力を調節するポンプ制御部と、前記捕集管を
通過する呼気の流量を設定された一定値に保持する流量
制御部とを備えたものである。

【００２０】捕集管の流体抵抗は一本毎に異なるので、
流量制御部によって呼気の流量を一定値に保持する。し
かし、流量制御部は、ポンプの吸引力が小さすぎると設
定された流量を得ることができず、逆にポンプの吸引力
が大きすぎると圧力差が大きくなりすぎて流量制御の精
度が低下する。ここで圧力差とは、流量制御部における
導入側と排出側との気圧差のことである。また、この圧
力差が大きいと、流量制御部及びポンプの故障の原因に
もなる。そこで、ポンプ制御部によってポンプの吸引力
を調節することにより、適切な圧力差を得ている。

【００２１】請求項２記載の呼気濃縮捕集装置は、前記
呼気採取容器と前記捕集管との間に、前記呼気を冷却す
ることにより当該呼気中に含まれる水分を除去する除湿
器を介挿させたものである。

【００２２】呼気を冷却すると、呼気中の水分が水滴と
なって自然に落下する。したがって、従来必要であった
吸湿剤の交換・再生等が不要となる。

【００２３】請求項３記載の呼気濃縮捕集装置は、更
に、前記呼気採取容器側の配管に対して前記捕集管を連
結又は分離するとともに前記捕集管の外径に合わせて交
換可能とした容器側継手と、前記ポンプ側の配管に対し
て前記捕集管を連結又は分離するとともに前記捕集管の
外径に合わせて交換可能としたポンプ側継手と、前記容
器側継手又は前記ポンプ側継手の少なくとも一方を前記
捕集管の長さ方向に移動自在とすることにより当該捕集
管を連結又は分離する着脱機構とを備えたものである。

【００２４】容器側継手又はポンプ側継手を捕集管の長
さ方向に移動させるという簡単な操作で、捕集管を連結
又は分離できる。異なる外径の捕集管に対しては、容器
側継手及びポンプ側継手の交換によって対応が可能であ
る。異なる長さの捕集管に対しては、容器側継手又はポ
ンプ側継手を捕集管の長さ方向に移動させることによっ
て対応が可能である。

【００２５】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る呼気濃縮捕
集装置の一実施形態を示す構成図である。以下、この図
面に基づき説明する。ただし、図５と同一部分は同一符
号を付すことにより重複説明を省略する。

【００２６】呼気濃縮捕集装置１０は、呼気Ａが充填さ
れた呼気採取容器としての呼気採取バッグ８２と、呼気
採取バッグ８２内に連通する捕集管８４と、呼気採取バ
ッグ８２内の呼気Ａを捕集管８４を通して吸引するとと
もにその吸引力を変えられるポンプ１２と、ポンプ１２
の吸引力を調節するポンプ制御部１４と、捕集管８４を
通過する呼気Ａの流量ｆをを設定された一定値に保持す
る流量制御部としてのマスフローコントローラ１５と、
呼気採取バッグ８２と捕集管８４との間に介挿されると
ともに呼気Ａを冷却することにより呼気Ａ中に含まれる
水分を除去する除湿器１６と、呼気採取バッグ８２側の
配管１８３に対して捕集管８４を連結又は分離するとと
もに捕集管８４の外径に合わせて交換可能としたバッグ
側継手２０と、ポンプ１２側の配管１８４に対して捕集
管８４を連結又は分離するとともに捕集管８４の外径に
合わせて交換可能としたポンプ側継手２２と、ポンプ側
継手２２を捕集管８４の長さ方向に移動自在とすること
により捕集管８４を連結又は分離する着脱機構２４とを
備えたものである。

【００２７】また、呼気濃縮捕集装置１０には、呼気採
取バック８２内の呼気Ａの圧力ｐを測定する圧力計２６
と、捕集管８４の温度Ｔを一定にする恒温器２８と、流
量ｆを積算する流量積算部３０とが付設されている。さ
らに、呼気採取バッグ８２と除湿器１６とは急速継手８
２Ｊを介して配管１８１、除湿器１６と圧力計２６とは
配管１８２、圧力計２６とバッグ側継手２０とはユニオ
ン継手２０３を介して配管１８３、ポンプ側継手２２と
ポンプ１２とはユニオン継手２２３を介して配管１８
４、ポンプ１２とマスフローコントローラ１５とは配管
１８５によって、それぞれ連結されている。マスフロー
コントローラ１５の排出側には配管１８６が接続されて
いる。

【００２８】ポンプ１２は、直流モータによって駆動す
るロータリポンプであり、直流モータの回転数を変える
ことによって吸引力を変えることができる。直流モータ
を用いたのは、供給電圧を変えることにより簡単に回転
数を変えられるからである。

【００２９】マスフローコントローラ１５は、単位時間
に流れる気体の質量（質量流量）を測定するマスフロー
メータと、流量ｆを制御するバルブとから構成され、設
定された流量ｆを保持するとともに、測定された流量ｆ
に対応する電気信号を流量積算部３０へ出力する。

【００３０】流量積算部３０は、マスフローコントロー
ラ１５から出力された流量ｆの電気信号を入力し、流量
ｆを積算して積算流量Ｆを算出し、積算流量Ｆに対応す
る電気信号をポンプ制御部１４へ出力するとともに、積
算流量Ｆが一定値Ｆ_F以上になるとポンプ停止信号をポ
ンプ制御部１４へ出力する。

【００３１】圧力計２６は、例えば、圧電素子に圧力を
加えると電圧が生じる圧電効果を利用した圧電式であ
り、呼気Ａの圧力ｐに対応する電気信号をポンプ制御部
１４へ出力するとともに、圧力ｐが一定値ｐ_F以下にな
るとポンプ停止信号をポンプ制御部１４へ出力する。ま
た、圧力計２６は、Ｔ字管２６１によって呼気Ａの流路
から分岐している。これにより、呼気Ａの吸引時の抵抗
を減らすとともに、圧力計２６内への呼気成分の吸着を
防止している。

【００３２】ポンプ制御部１４は、例えばマイクロコン
ピュータ及びそのプログラムと直流電圧電源とから構成
される。ポンプ制御部１４の動作は、流量積算部３０か
ら出力された積算流量Ｆが一定値Ｆ_F以上となった場合
又は圧力計２６から出力された呼気Ａの圧力ｐが一定値
ｐ_F以下となった場合に、ポンプ１２を停止させるとと
もに、図示しない報知用のブザー、ランプ等を駆動する
ように、プログラムされている。また、ポンプ制御部１
４は、手動又は外部信号によって、ポンプ１２への供給
電圧を変える機能を有している。

【００３３】恒温器２８は、加熱冷却部３１と、温度制
御部３２とから構成されている。加熱冷却部３１は、上
側３４と下側３６とに分割でき、上側３４と下側３６と
で捕集管８４を挟持するようになっている。したがっ
て、加熱冷却部３１に対して捕集管８４を簡単に着脱で
きる。上側３４は、断熱材３４１、伝熱材３４２等から
構成されている。下側３６は、断熱材３６１、伝熱材３
６２、ペルチェ素子３６３、放熱フィン３６４等から構
成されている。伝熱材３４２，３６２及び放熱フィン３
６４は、アルミニウム製である。伝熱材３６２の内部に
は、熱電対３２１が埋設されている。熱電対３２１は、
伝熱材３６２すなわち捕集管８４の温度Ｔに対応する電
圧を温度制御部３２へ出力する。温度制御部３２は、例
えばマイクロコンピュータと、このマイクロコンピュー
タのメモリに格納された温度制御用プログラムと、直流
電圧電源とから構成される。温度制御部３２の動作は、
熱電対３２１から出力された捕集管８４の温度Ｔが一定
値Ｔ_Cになるように、ペルチェ素子３６３を通電制御す
るものである。

【００３４】次に、呼気濃縮捕集装置１０の動作を説明
する。

【００３５】まず、着脱機構２４によって捕集管８４と
バッグ側継手２０及びポンプ側継手２２とを連結する。
続いて、呼気Ａを充填した呼気採取バッグ８２を急速継
手８２Ｊに接続し、図示しないスタートスイッチをオン
にすると、ポンプ制御部１４は、ポンプ１２を駆動し、
流量積算部３０から積算流量Ｆを入力するとともに圧力
計２６から圧力ｐを入力する。そして、積算流量Ｆが一
定値Ｆ_F以上となるか、又は圧力ｐが一定値ｐ_F以下と
なると、ポンプ制御部１４はポンプ１２を停止させる。
これにより濃縮捕集動作が終了する。

【００３６】このとき、捕集管８４の流体抵抗は一本毎
に異なるので、マスフローコントローラ１５によって流
量ｆを一定値に保持する。しかし、マスフローコントロ
ーラ１５は、ポンプ１２の吸引力が小さすぎると設定さ
れた流量ｆを得ることができず、逆にポンプ１２の吸引
力が大きすぎると圧力差が大きくなりすぎて流量制御の
精度が低下する。ここで圧力差とは、マスフローコント
ローラ１５における導入側と排出側との気圧差のことで
ある。また、この圧力差が大きいと、マスフローコント
ローラ１５及びポンプ１２の故障の原因にもなる。そこ
で、ポンプ制御部１４によってポンプ１２の吸引力を調
節することにより、適切な圧力差を得ている。

【００３７】図２は、呼気濃縮捕集装置１０における除
湿器１６の構造を示す断面図であり、図２〔１〕は呼気
の流路に沿って切断した縦断面図であり、図２〔２〕は
図２〔１〕のII−II線縦断面図である。以下、図１及び
図２に基づき除湿器１６について説明する。

【００３８】除湿器１６は、配管１８１，１８２を囲繞
する伝熱材１６１と、伝熱材１６１を囲繞する断熱材１
６２と、伝熱材１６１を介して配管１８１，１８２を冷
却するペルチェ素子１６３と、ペルチェ素子１６３を冷
却する放熱フィン１６４と、、伝熱材１６１に埋設され
た熱電対１６５と、熱電対１６５で検出された配管１８
１，１８２の温度が一定値になるようにペルチェ素子１
６３を通電制御する温度制御部１６６と、呼気Ａ中から
除去された水分Ｗを一時的に貯えるドレイン管１６７
と、ドレイン管１６７に貯えられた水分Ｗを排出するド
レンコック１６８とによって構成されている。

【００３９】伝熱材１６１及び放熱フィン１６４は、ア
ルミニウム製である。温度制御部１６６は、例えばマイ
クロコンピュータと、このマイクロコンピュータのメモ
リに格納された温度制御用プログラムと、直流電圧電源
とから構成される。配管１８１，１８２は、伝熱材１６
１内においてＶ字状に連結され、連結部分から先がドレ
イン管１６７となって下に伸びている。ドレイン管１６
７の先端には、ドレンコック１６８が取り付けられてい
る。

【００４０】温度制御部１６６によって配管１８１，１
８２を例えば１℃に冷却すると、配管１８１，１８２内
の呼気Ａが露点以下となることにより、配管１８１，１
８２の内壁に呼気中の水分が結露して水滴Ｗ₀を形成す
る。この水滴Ｗ₀は、自重によりドレン管１６７へ流れ
落ちる。ドレン管１６７に溜まった水分Ｗは、ドレンコ
ック１６８を操作することによって外へ排出される。

【００４１】このように、除湿器１６によれば、ドレン
コック１６８の操作だけで水分Ｗを除去できるので、従
来必要であった交換・再生等の手間が不要になり、その
結果、呼気Ａ中水分の管理について作業の簡略化及び維
持費の低減化が達成される。なお、ペルチェ素子１６３
の温度制御は、フィードバック制御ではなくオープン制
御としてもよい。

【００４２】図３は、呼気濃縮捕集装置１０におけるバ
ッグ側継手２０の構造を示す分解断面図である。以下、
図３に基づきバッグ側継手２０について説明する。な
お、ポンプ側継手２２も、バッグ側継手２０と基本的に
同じ構造である。

【００４３】バッグ側継手２０は、円筒状のソケット体
２０２と、ソケット体２０２に着脱自在な円筒状のプラ
グ体２０１とから構成されている。プラグ体２０１は、
捕集管８４を嵌め込む凹部２０１ａと、凹部２０１ａの
内周に嵌設されたＯリング２０１ｂ，２０１ｃと、ソケ
ット体２０２と螺合する雄ねじ部２０１ａとから構成さ
れている。ソケット体２０２には、プラグ体２０１と螺
合する雌ねじ部２０２ａが形成されている。このような
構造によって、プラグ体２０１はソケット体２０２に対
して着脱自在となっている。

【００４４】捕集管８４の外径Ｄ₁は、例えば６mm，８
mm，１０mmの三種類がある。そこで、プラグ体２０１
も、捕集管８４の外径Ｄ₁に合う内径Ｄ₂の三種類が用
意される。したがって、バッグ側継手２０は、捕集管８
４の種類に応じてプラグ体２０１を交換することによ
り、どのような外径Ｄ₁の捕集管８４でも連結すること
ができる。なお、図１に示す恒温器２８内の伝熱材３４
２，３６２も、捕集管８４の外径Ｄ₁に合わせた内径の
ものに、交換できるようになっている。

【００４５】図４は呼気濃縮捕集装置１０における着脱
機構２４の動作を示す概略正面図であり、図４〔１〕は
捕集管８４を連結した状態を示し、図４〔２〕は捕集管
８４を分離した状態を示す。以下、図１及び図４に基づ
き着脱機構２４について説明する。なお、便宜上、恒温
器２８等は省略して説明する。

【００４６】着脱機構２４は、バッグ側継手２０に対し
て一定の距離を保つ固定部材２４１と、固定部材２４１
からバッグ側継手２０へ向けて突設された案内棒２４
２，２４３と、ポンプ側継手２２を取り付けるとともに
案内棒２４２，２４３に沿って移動可能とした移動部材
２４４と、移動部材２４４をバッグ側継手２０へ向けて
付勢する圧縮ばね２４５とから構成されている。移動部
材２４４は、把手等（図示せず）が設けられており、手
動によって移動できるようになっている。

【００４７】捕集管８４を連結するには、まず、圧縮ば
ね２４５の復元力に抗して移動部材２４４を固定部材２
４１側へ移動させる。続いて、捕集管８４の一端をポン
プ側継手２２に嵌め込む。最後に、圧縮ばね２４５の復
元力によって移動部材２４４を捕集管８４側へ戻す。こ
れにより、ポンプ側継手２２に捕集管８４の他端が嵌め
込まれる。圧縮ばね２４５は、その復元力によって捕集
管８４をしっかりと固定する。

【００４８】捕集管８４を分離するには、まず、圧縮ば
ね２４５の復元力に抗して移動部材２４４を固定部材２
４１側へ移動させる。これにより、ポンプ側継手２２か
ら捕集管８４の他端が外れる。続いて、捕集管８４の一
端をポンプ側継手２２から外す。最後に、圧縮ばね２４
５の復元力によって移動部材２４４を捕集管８４側へ戻
す。

【００４９】このように、ポンプ側継手２２を捕集管８
４の長さ方向に移動自在とした構造に加え圧縮ばね２４
５の復元力を利用することによって、移動部材２４４を
移動させるだけで、捕集管８４を簡単かつ正確に連結で
きる。

【００５０】また、捕集管８４の長さＬには、例えば10
0mm ，160mm 等の種類がある。そこで、着脱機構２４
は、どのような長さＬにも対応できるように、バッグ側
継手２０と固定部材２４１との距離、案内棒２４２，２
４３の長さ、圧縮ばね２４５の伸縮時の長さ等を設定し
ている。したがって、着脱機構２４によれば、バッグ側
継手２０とポンプ側継手２２との距離が伸縮自在である
ため、どのような長さＬの捕集管８４でも連結すること
ができる。

【００５１】なお、本発明は、いうまでもなく、上記実
施形態に限定されるものではない。例えば、着脱機構２
４はモータ等を用いて自動化してもよい。

【００５２】

【発明の効果】請求項１記載の呼気濃縮捕集装置によれ
ば、ポンプ制御部でポンプの吸引力を調節するととも
に、流量制御部で呼気の流量を一定値に保持することに
より、捕集管毎に異なる流体抵抗の大小にかかわらず呼
気の流量を一定化でき、これにより呼気成分の定量精度
を向上できる。

【００５３】請求項２記載の呼気濃縮捕集装置によれ
ば、呼気を冷却して呼気中水分を除去する除湿器を設け
たので、従来必要であった吸湿剤の交換・再生等を不要
にでき、これにより呼気中水分の除去に要する作業の簡
略化及び維持費の低減化を達成できる。しかも、除去し
た呼気中水分を回収できるので、この呼気中水分に含ま
れる水溶性呼気成分を分析することもできるという、二
次的な効果も得られた。

【００５４】請求項３記載の呼気濃縮捕集装置によれ
ば、捕集管の外径に合わせて交換可能とした容器側継手
及びポンプ側継手と、容器側継手又はポンプ側継手を捕
集管の長さ方向に移動自在とする着脱機構とを備えたこ
とにより、容器側継手又はポンプ側継手を捕集管の長さ
方向に移動させるという簡単な操作で、捕集管を連結又
は分離でき、これにより作業時間の短縮化及び作業の単
純化を達成できる。しかも、異なる外径の捕集管に対し
ては容器側継手及びポンプ側継手の交換によって、異な
る長さの捕集管に対しては容器側継手又はポンプ側継手
を捕集管の長さ方向に移動させることによって、それぞ
れ対応が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る呼気濃縮捕集装置の一実施形態を
示す構成図である。

【図２】図１の呼気濃縮捕集装置における除湿器の構造
を示す断面図であり、図２〔１〕は呼気の流路に沿って
切断した縦断面図であり、図２〔２〕は図２〔１〕のII
−II線縦断面図である。

【図３】図１の呼気濃縮捕集装置におけるバッグ側継手
の構造を示す分解断面図である。

【図４】本発明に係る呼気濃縮捕集装置における着脱機
構の動作を示す概略正面図であり、図４〔１〕は捕集管
を連結した状態を示し、図４〔２〕は捕集管を分離した
状態を示す。

【図５】従来の呼気濃縮捕集装置を示す断面構成図であ
る。

【符号の説明】

１０呼気濃縮捕集装置１２ポンプ１４ポンプ制御部１５マスフローコントローラ（流量制御部）１６除湿器２０バッグ側継手（容器側継手）２２ポンプ側継手２４着脱機構８２呼気採取バッグ（呼気採取容器）８４捕集管１８３呼気採取バック側の配管１８４ポンプ側の配管Ａ呼気ｆ流量

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】呼気が充填された呼気採取容器と、この
呼気採取容器内に連通する捕集管と、前記呼気採取容器
内の呼気を前記捕集管を通して吸引するポンプとを備え
た呼気濃縮捕集装置において、前記ポンプは吸引力を変えられるものであり、更に、このポンプの吸引力を調節するポンプ制御部と、
前記捕集管を通過する呼気の流量を設定された一定値に
保持する流量制御部とを備えたことを特徴とする呼気濃
縮捕集装置。
【請求項２】呼気が充填された呼気採取容器と、この
呼気採取容器内に連通する捕集管と、前記呼気採取容器
内の呼気を前記捕集管を通して吸引するポンプとを備え
た呼気濃縮捕集装置において、前記呼気採取容器と前記捕集管との間に、前記呼気を冷
却することにより当該呼気中に含まれる水分を除去する
除湿器を介挿させたことを特徴とする呼気濃縮捕集装
置。
【請求項３】呼気が充填された呼気採取容器と、この
呼気採取容器内に連通する捕集管と、前記呼気採取容器
内の呼気を前記捕集管を通して吸引するポンプとを備え
た呼気濃縮捕集装置において、更に、前記呼気採取容器側の配管に対して前記捕集管を
連結又は分離するとともに前記捕集管の外径に合わせて
交換可能とした容器側継手と、前記ポンプ側の配管に対
して前記捕集管を連結又は分離するとともに前記捕集管
の外径に合わせて交換可能としたポンプ側継手と、前記
容器側継手又は前記ポンプ側継手の少なくとも一方を前
記捕集管の長さ方向に移動自在とすることにより当該捕
集管を連結又は分離する着脱機構とを備えたことを特徴
とする呼気濃縮捕集装置。