JPH10161363A

JPH10161363A - 予約型原稿搬送装置

Info

Publication number: JPH10161363A
Application number: JP31959996A
Authority: JP
Inventors: Toru Nibu; 亨丹生
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1996-11-29
Filing date: 1996-11-29
Publication date: 1998-06-19

Abstract

(57)【要約】【課題】原稿をセットするための主セット板および副セ
ット板を有する場合に、副セット板から主セット板に対
して原稿を効率的に転送できる予約型原稿搬送装置を提
供する。【解決手段】副給紙部80には、スポンジなどで構成され
た転送ローラ対91が備えられている。主給紙部10と副給
紙部80との間には転送経路92が形成され、転送経路92に
はスポンジなどで構成された第２排紙ローラ対54が配置
されている。主給紙部10にセットされた原稿の複写処理
がすべて終了した後、転送ローラ対91および第２排紙ロ
ーラ対54が回転駆動される。その結果、副給紙部80に予
約セットされている原稿は転送経路92を介して主給紙部
10に一括転送される。ローラ対91,54 はいずれもスポン
ジなどで構成されているから、原稿の厚みを吸収でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機などの画
像形成装置に適用され、画像形成処理を施すための画像
形成位置に原稿を搬送するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機などに用いられる従来の原稿搬送
装置においては、前の原稿に対する処理が終了しないう
ちは、次の原稿を原稿搬送装置にセットすることができ
なかった。したがって、次の原稿を複写しようとしてい
るユーザは、前の原稿に対する処理が終了するまで複写
機の前で待つ場合が多く、非能率的であった。

【０００３】そこで、前の原稿に対する処理が行われて
いる間でも次の原稿をセットすることができ、前の原稿
に対する処理が終了すると、セットされている次の原稿
を自動的に処理するようにした、いわゆる予約型の原稿
搬送装置が提案されている。この種の予約型原稿搬送装
置は、たとえば特公平７−９０９９１号公報に開示され
ている。

【０００４】この公告公報に開示されている装置は、主
給紙部および副給紙部を有し、各給紙部にそれぞれ原稿
をセットできるようになっている。また、排紙部を有
し、処理後の原稿を排出できるようになっている。主給
紙部および副給紙部に原稿がセットされている場合、主
給紙部にセットされている原稿が１枚ずつ複写位置に分
離給送され、当該複写位置において複写処理が施され
る。複写処理後の原稿は、排紙部に排出される。主給紙
部にセットされたすべての原稿が排紙部に排出される
と、副給紙部にセットされている原稿が１枚ずつ主給紙
部に転送され、すべての原稿の転送が完了した後、上述
と同様に、当該原稿が１枚ずつ複写位置に分離給送され
て複写処理が施される。複写処理後の原稿は、上述と同
様に、排紙部に排出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この先
行技術にかかる装置においては、副給紙部から主給紙部
へ原稿を転送させるときに１枚ずつ転送させるから、転
送に時間を要し、予約セットしておいた原稿が転送開始
されてから複写が終了するまでの時間が長くなるという
問題がある。そのため、複写機の使用効率の低下を招い
ていた。このことは、原稿枚数が多い場合に特に顕著で
ある。

【０００６】そこで、この発明の目的は、上述の技術的
課題を解決し、原稿をセットするための主セット板およ
び副セット板を有する場合に、副セット板から主セット
板に対して原稿を効率的に転送できる予約型原稿搬送装
置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１記載の発明は、原稿をセットするための主セ
ット板と、原稿をセットするための副セット板と、副セ
ット板に関連して設けられ、所定のタイミングで副セッ
ト板にセットされている原稿を一括して主セット板へ転
送させる転送手段とを含むことを特徴とする予約型原稿
搬送装置である。

【０００８】この発明によれば、たとえば主セット板に
原稿を転送できる状態になったタイミングにおいて、副
セット板にセットされている原稿が一括して主セット板
に転送されるから、１枚ずつ原稿を転送する場合に比べ
て原稿転送に要する時間を短縮できる。請求項２記載の
発明は、上記転送手段は、原稿枚数に応じて弾性変形自
在な材質で構成されたローラ対を含むものであることを
特徴とする請求項１記載の予約型原稿搬送装置である。

【０００９】この発明によれば、原稿転送のための手段
として弾性変形自在な材料で構成されたローラ対を用い
るから、原稿の厚みを吸収できる。したがって、所定の
上限枚数以下であれば何枚でも原稿を転送できる。特
に、請求項３記載の発明のように、ローラ対に圧力を加
えるようにすれば、原稿に十分な搬送力を付与できるか
ら、すべての原稿を確実に一括転送できる。

【００１０】なお、請求項１ないし３のいずれかに記載
の発明にかかる装置としては、たとえば主セット板から
所定の処理位置に供給された原稿を主セット板に導いて
再セットするための原稿循環手段をさらに含むものであ
ってもよい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下では、この発明の実施の形態
を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、この
発明の一実施形態が適用される複写機の構成を示す断面
図である。この複写機は、複写機本体１と、複写機本体
１の上面に装着された予約型原稿供給装置７０とを有す
る。予約型原稿供給装置７０は、主給紙部１０および副
給紙部８０を含む。

【００１２】主給紙部１０は、いわゆる循環型自動原稿
供給装置（ＲＤＨ：Recycle Document Handler）であ
る。すなわち、複写機本体１の上面に設けられたコンタ
クトガラス２上に原稿を自動的に供給するとともに、複
写後の原稿を元々セットされていた位置に戻すことで当
該原稿をコンタクトガラス２上に再供給可能にしたもの
である。

【００１３】副給紙部８０は、主給紙部１０にセットさ
れた原稿の次に複写すべき原稿を予約セットするための
ものである。主給紙部１０は、原稿をセットするための
主セット部２０、主セット部２０にセットされた原稿を
複写機本体１に供給するための主供給部３０、複写機本
体１に供給された原稿を当該供給方向または反供給方向
に移動させるための搬送ベルト４０、複写機本体１から
原稿を排出するための原稿排出部５０、および排出され
た原稿を供給位置に導くための原稿再セット部６０を備
えている。

【００１４】主セット部２０は、主セット板２１を含
む。主セット板２１には、当該主給紙部１０の幅方向Ｖ
に関して原稿を位置決めするための幅規制板２２、およ
び主初期位置にセットされた原稿を供給位置まで搬送す
るための前送りベルト２３が備えられている。主初期位
置は、ユーザが主セット板２１に原稿をセットするため
の位置であり、供給位置は、原稿の供給を開始させる位
置である。

【００１５】主初期位置に原稿がセットされると、主初
期位置に設けられたプリセットスイッチ（以下「プリセ
ットＳＷ」という。）２４がオンし、前送りベルト２３
が回転駆動される。これに伴って原稿が搬送され、供給
位置に設けられたセットスイッチ（以下「セットＳＷ」
という。）２５がオンすると、所定時間経過後、前送り
ベルト２３の回転駆動が停止される。これにより、原稿
が供給位置にセットされる。

【００１６】主供給部３０は、給紙カバー３１内に、分
離機構３２を備えている。分離機構３２は、分離ベルト
３２ａおよび分離ローラ３２ｂを有し、分離ベルト３２
ａと分離ローラ３２ｂとによって供給位置にセットされ
た原稿から最下位の原稿を１枚だけ分離し、分離された
原稿を給紙経路３３に送出する。給紙経路３３に送出さ
れた原稿は、レジスト／反転ローラ３４とレジストロー
ラ３５とで構成されるローラ対によって供給タイミング
が合わせられた後、搬送ベルト４０によって複写機本体
１のコンタクトガラス２上に配置される。このとき、供
給されてきた原稿が片面原稿であれば、そのまま複写機
本体１による複写動作が実行される。一方、供給されて
きた原稿が両面原稿であれば、複写機本体１による複写
動作の実行に先立って当該原稿が反転させられる。

【００１７】すなわち、コンタクトガラス２上に配置さ
れた両面原稿は、搬送ベルト４０によって反転経路３６
に引き戻される。引き戻された原稿は、搬送ベルト４
０、レジスト／反転ローラ３４と反転ローラ３７とで構
成されるローラ対、およびレジスト／反転ローラ３４と
レジストローラ３５とで構成されるローラ対の回転によ
って反転経路３６内を通過し、給紙経路３３に出た後、
搬送ベルト４０によってコンタクトガラス２上に再度配
置される。この状態において複写動作が行われる。すな
わち、裏面側が複写される。その後、再度反転させら
れ、コントラクトガラス２上に三たび配置された後複写
動作が行われ、おもて面側が複写される。

【００１８】複写後の原稿は、搬送ベルト４０によって
原稿排出部５０に送られる。原稿排出部５０は、排紙カ
バー５１内に形成された排紙経路５２の上流側端部付近
および下流側端部付近にそれぞれ設けられた第１排紙ロ
ーラ対５３および第２排紙ローラ対５４を有する。排紙
経路５２の途中部であって第１排紙ローラ対５３の下流
側近傍には、副給紙部８０の排紙部９５につながる分岐
口５５が形成されている。分岐口５５に関連して、分岐
爪５６が設けられている。分岐爪５６は、実線で示すよ
うに、排紙経路５２を塞いで分岐口５５を開放する排紙
位置と、破線で示すように、分岐口５５を塞いで排紙経
路５２を開放する循環位置とに変位可能にされている。

【００１９】搬送ベルト４０によって送られてきた原稿
は、分岐爪５６が循環位置にある場合、第１排紙ローラ
対５３によって排紙経路５２内に引き込まれ、さらに、
第２排紙ローラ対５４によって主セット板２１上に排出
される。一方、分岐爪５６が排紙位置にある場合、第１
排紙ローラ対５３によって分岐口５５に導かれ、副給紙
部８０の排紙部９５に送り出される。

【００２０】原稿再セット部６０は、主セット板２１上
に排出される原稿（以下「排出原稿」という。）の先端
を揃えて当該原稿を供給位置に再セットするためのもの
で、排出原稿の先端を揃えるための原稿仕切り部６１
と、排出原稿の後端を押し、原稿を原稿移送方向Ｈに沿
って送り出すための移送板６２とを含む。原稿仕切り部
６１は、給紙カバー３１の上部に原稿移送方向Ｈに沿っ
て移動可能に設けられており、その内部に、下方へ突出
したり内部に収容されたりする仕切りバー６１ａを備え
ている。原稿仕切り部６１は、複写動作が開始されると
きに、二点鎖線で示すように、原稿移送方向Ｈの上流側
に向けて排出原稿のサイズに応じた位置まで移動させら
れ、その後仕切りバー６１ａが下方に突出される。これ
により、排出原稿の先端は仕切りバー６１ａに当たって
揃えられる。

【００２１】移送板６２は、排紙カバー５１内の底部に
原稿移送方向Ｈに沿って移動可能に設けられている。移
送板６２は、複写動作が開始されるときに、供給位置に
セットされている原稿の後端の近傍まで移動させられ、
１枚目の原稿が排出された後、排紙カバー５１内に戻さ
れる。すなわち、１枚目の原稿が排出されるときには、
当該原稿の先端がセットされている複写前の原稿の後端
にぶつかるおそれがあるからである。

【００２２】移送板６２は、また、供給位置にセットさ
れた原稿がすべて主セット板２１上に排出された後、原
稿移送方向Ｈに向けて移動させられる。これに伴い、排
出原稿は原稿移送方向Ｈに向けて移送される。原稿がプ
リセットＳＷ２４まで達し、プリセットＳＷ２４がオン
すると、前送りベルト２３が駆動され、原稿が引き込ま
れる。その後、セットＳＷ２５がオンされて所定時間が
経過したタイミングで前送りベルト２３の駆動が停止さ
せられる。これにより、原稿が供給位置に再セットされ
る。

【００２３】副給紙部８０は、主給紙部１０の原稿排出
部５０側において主給紙部１０に連結されており、原稿
をセットするための副セット部８１、副セット部８１に
セットされている原稿を一括して送り出すための副供給
部９０、および複写処理後の原稿を排出するための排紙
部９５を有する。副セット部８１は、副セット板８２を
含む。副セット板８２には、主給紙部１０と同様に、幅
規制板８３、および副初期位置にセットされた原稿を転
送位置まで搬送するための前送りベルト８６が備えられ
ている。副初期位置は、ユーザが副セット板８２に原稿
をセットするための位置であり、転送位置は、原稿の転
送が開始される位置である。副初期位置および転送位置
には、それぞれ、前送りベルト８６の回転駆動を制御す
る際のトリガとなる信号を出力する、プリセットＳＷ８
４およびセットＳＷ８５が備えられている。

【００２４】副供給部９０は、転送ローラ対９１を有す
る。転送ローラ対９１は、スポンジなどの弾性変形自在
な材料で構成され、転送位置にセットされている１また
は複数枚の原稿を一括して転送経路９２に送出するため
のものである。転送経路９２は、主給紙部１０にほぼ斜
め上方に延び、主給紙部１０の上部において排紙経路５
２に合流されている。すなわち、排紙経路５２の一部は
転送経路９２として利用されている。

【００２５】転送経路９２は、副セット部８１にセット
できる最大枚数の原稿を通過させることができるだけの
高さを有しており、排紙経路５２のうち転送経路９２と
の共用部分は、転送経路９２と同じ高さにされている。
排紙経路５２の一部が転送経路９２として利用されてい
ることに関連して、排紙経路５２の下流端部に設けられ
ている第２排紙ローラ対５４は、副供給部９０の転送ロ
ーラ対９１と同様に、スポンジなどの弾性変形自在な材
料で構成されている。

【００２６】排紙部９５は、副セット板８２の下方に設
けられており、主給紙部２０から分岐口５５を介して導
かれてきた原稿を収容するための排紙トレイ９８を備え
ている。排紙トレイ９８に収容すべき原稿は、当該原稿
のサイズに応じて異なる経路を通って排紙トレイ９８に
排出される。より詳述すると、排紙部９５には、分岐口
５５に関連して、上下方向に移動可能なガイド板９６が
備えられている。ガイド板９６は、排紙トレイ９８に収
容すべき原稿のサイズが所定サイズ（たとえばＡ４）以
下の場合には実線で示すように下位置に位置され、当該
原稿のサイズが所定サイズよりも大きい場合には二点鎖
線で示すように上位置に位置される。

【００２７】原稿のサイズが所定サイズ以下の場合、複
写処理が終了した後の原稿はそのまま搬送ベルト４０に
よって原稿排出部５０に導かれた後、分岐口５５を介し
て排紙部９５に導かれる。このとき、ガイド板９６は下
位置に位置されているから、当該原稿は、排紙経路９７
ａに導かれる。その後、当該原稿は、排紙ローラ対９７
ｂ，９７ｃによって排紙経路９７ａの下流側に送り出さ
れ、さらに、排紙ローラ対９７ｄによって反転された
後、排紙トレイ９８に排出される。

【００２８】原稿のサイズが所定サイズよりも大きい場
合には、複写処理が終了した後の原稿は主給紙部１０の
反転経路３６に戻されて反転された後、搬送ベルト４０
によって原稿排出部５０に導かれ、さらに分岐口５５を
介して排紙部９５に導かれる。このとき、ガイド板９６
は上位置に位置されているから、当該原稿は直接排紙ト
レイ９８に排出される。

【００２９】なお、いずれにしても原稿をいったん反転
させるのは、原稿が排紙トレイ９８に排出される際、若
い頁の原稿が上になるようにするためである。このよう
に、所定サイズよりも大きなサイズの原稿は、排紙経路
９７ａに比べて長さの短い反転経路３６にて反転された
後、排紙経路９７ａを通らずに排紙トレイ９８に直接排
出される。したがって、複写後の原稿を迅速に排紙トレ
イ９８に排出できるから、複写速度が遅くなるのを防止
できる。

【００３０】図２は、原稿転送を説明するための図であ
る。転送位置にセットされている原稿Ｐの転送が開始さ
れた場合、当該原稿Ｐは前送りベルト８６の回転によっ
て転送ローラ対９１に向けて搬送される（図２(a) ）。
原稿Ｐが転送ローラ対９１に達すると、転送ローラ対９
１は、スポンジなどで構成されているために、搬送され
てくる原稿Ｐの厚みに応じて変形する（図２(b) ）。こ
の状態で原稿Ｐが転送ローラ対９１に挟み込まれ、転送
ローラ対９１の回転によって転送経路９２に送り出され
る（図２(c) ）。原稿Ｐが第２排紙ローラ対５４に達す
ると、第２排紙ローラ対５４は、転送ローラ対９１と同
様に、スポンジなどで構成されているから、搬送されて
くる原稿Ｐの厚みに応じて変形する（図２(d) ）。この
状態で原稿Ｐが第２排紙ローラ対５４に挟み込まれ、第
２排紙ローラ対５４の回転によって主セット板２１に導
かれる（図２(e) ）。このように、原稿Ｐの厚みを吸収
しながら原稿Ｐの転送が達成される。

【００３１】なお、上記説明では、排紙経路５２の一部
を転送経路９２として利用しているために、第２排紙ロ
ーラ対５４をスポンジなどの材料で構成している。しか
し、たとえば排紙経路５２と転送経路９２とをそれぞれ
独立に形成し、この転送経路９２の最終端部付近にスポ
ンジなどで構成されたローラ対を配置するようにすれ
ば、第２排紙ローラ対５４は複写後の１枚の原稿を排出
するだけの機能を有することになるから、第２排紙ロー
ラ対５４をスポンジなどの弾性変形自在な材料で構成す
る必要性はない。

【００３２】また、転送ローラ対９１および第２排紙ロ
ーラ対５４の全体をスポンジなどで構成し、かつこれら
各ローラ対９１，５４を固定する代わりに、図３に示す
ように、転送ローラ対９１および第２排紙ローラ対５４
の表面のみをスポンジなどで構成し、転送ローラ対９１
および第２排紙ローラ対５４の上部ローラ９１ａ，５４
ａをそれぞれ上下方向に変位可能なものとしてもよい。
具体的には、固定端９３ａにて固定されたアーム９３の
他端を上部ローラ９１ａ，５４ａのローラ軸に取り付
け、固定端９３ａを起点にして上部ローラ９１ａ，５４
ａを上下方向に変位可能にする。この構成によれば、転
送ローラ対９１および第２排紙ローラ対５４は、搬送さ
れてくる原稿の厚みに応じて上方向に変位するから、原
稿の厚みを吸収しながらの原稿の転送を達成できる。

【００３３】また、この場合に、原稿に十分な搬送力を
加えるために、転送ローラ対９１および第２排紙ローラ
対５４の各上部ローラ９１ａ，５４ａに対して下方向に
向く圧力を加えることができるようにしてもよい。この
構成によれば、原稿に十分な搬送力が加えられるから、
原稿を漏れなく一括して転送できる。図４は、原稿転送
に関連する電気的構成を示すブロック図である。主給紙
ブロック１０および副給紙部８０には、それぞれ、制御
中枢として機能する主制御部２００および副制御部２１
０が備えられている。主制御部２００および副制御部２
１０は、たとえばマイクロコンピュータで構成されたも
のである。主制御部２００および副制御部２１０は、互
いにアクセス可能にされている。

【００３４】主制御部２００は、複写機本体１の制御中
枢である本体制御部２２０との間でアクセス可能にされ
ている。本体制御部２２０は、たとえばマイクロコンピ
ュータで構成されたもので、入力信号として、複写開始
を指示するためのプリントキー２２１の出力が与えられ
るようになっている。主制御部２００は、プリントキー
２２１が押圧されたか否かに関する情報に基づいて、主
供給部３０の駆動源である主給送用駆動部２５０を制御
する。

【００３５】主制御部２００には、入力信号として、セ
ットＳＷ２５の出力が与えられるようになっている。主
制御部２００は、セットＳＷ２５の出力に基づいて、第
２排紙ローラ対５４の駆動源である第２排紙駆動部２５
１、および原稿仕切り部６１の駆動源である仕切り用駆
動部２５２を制御する。主制御部２００は、副制御部２
１０にアクセスし、副制御部２１０に入力として与えら
れるセットＳＷ８５のオン／オフ情報などを取り込むこ
とができるようになっている。さらに、主制御部２００
は、この取り込んだセットＳＷ８５のオン／オフ情報な
どに基づいて、分岐爪５６の駆動源である爪用駆動部２
５３、および移送板６２の駆動源である移送用駆動部２
５４を制御する。

【００３６】副制御部２１０は、主制御部２００からの
制御に基づいて、転送ローラ対９１の駆動源である副転
送用駆動部２５５、排紙ローラ対９７ｂ，９７ｃ，９７
ｄの駆動源である副排紙用駆動部２５６、およびガイド
板９６の駆動源であるガイド板用駆動部２５７を制御す
る。図５は、原稿転送に関連する動作を説明するための
フローチャートである。主制御部２００は、主セット板
２１に原稿がセットされ、プリントキー２２１が押圧さ
れると、当該原稿の供給を開始する。このとき、分岐爪
５６を循環位置にし、複写後の原稿が主セット板２１上
に排出されるようにする。

【００３７】主制御部２００は、主セット板２１にセッ
トされている原稿の供給を実行している場合、副セット
板８２に原稿が予約セットされたか否かを監視している
（ステップＳ１）。具体的には、副セット板８２上のセ
ットＳＷ８５がオンになったか否かを監視している。副
セット板８２に原稿がセットされていない場合には、原
稿の供給を継続する（ステップＳ１３）。一方、副セッ
ト板８２に原稿が予約セットされ、セットＳＷ８５がオ
ンになった場合、主制御部２００は、主セット部２０か
らの原稿供給がすでに最終サイクルに入っているか否か
を判別する（ステップＳ２）。その結果、まだ最終サイ
クルに入っていないと判別された場合、最終サイクルの
１回前の原稿供給サイクルの終了を監視する（ステップ
Ｓ３）。原稿供給サイクルの終了は、主セット板２１上
のセットＳＷ２５がオフになってから第１処理時間ｔ₁
が経過したことによって判断される。第１処理時間ｔ₁
は、原稿後端がセットＳＷ２５を離れてから第２排紙ロ
ーラ対５４を通過するのに要する時間である。

【００３８】最終サイクルの１回前のサイクルが終了し
た場合、主制御部２００は、分岐爪５６を排紙位置に切
り換える（ステップＳ４）。また、副制御部２１０にア
クセスし、主セット板２１上にセットされた原稿のサイ
ズに応じてガイド板９６を上位置または下位置に位置さ
せる。さらに、ガイド板９６を下位置に位置させる場合
には、排紙ローラ対９７ｂ，９７ｃ，９７ｄを回転駆動
させる。これにより、主セット板２１上の原稿は、最終
の複写処理が施された後、副給紙部８０の排紙部９５に
導かれ、排紙トレイ９８に排出される。

【００３９】その後、主制御部２００は、最終サイクル
が終了したか否かを判別する（ステップＳ５）。すなわ
ち、主セット部２０にセットされていた原稿が副給紙部
８０の排紙部９５に導かれ、主セット板２１上への原稿
転送の準備が整ったか否かを調べる。その結果、最終サ
イクルが終了したと判別されると、主制御部２００は、
副セット板８４上の原稿の主セット板２１への一括転送
を副制御部２１０に指示する（ステップＳ６）。また、
第２排紙ローラ対５４の回転駆動を開始するとともに、
原稿仕切り部６１を原稿サイズに応じた長さだけ移動さ
せ、仕切りバー６１ａを下方に突出させる。

【００４０】副制御部２１０は、主制御部２００からの
指示に基づいて、転送ローラ対９１を回転駆動する。そ
の結果、副セット板８２にセットされている原稿が一括
して転送経路９２に送り出される。転送経路９２に送り
出された原稿は、さらに、第２排紙ローラ対５４の回転
によって主セット板２１上に導かれる。主セット板２１
上に導かれた原稿の先端は、仕切りバー６１ａに当たっ
て揃えられる。

【００４１】主制御部２００は、原稿転送を指示した
後、原稿の転送終了を判別する（ステップＳ７）。具体
的には、副セット板８２上のセットＳＷ８５がオフにな
ってから第２処理時間ｔ₂が経過したか否かを調べる。
第２処理時間ｔ₂は、転送される原稿後端がセットＳＷ
８５を離れてから第２排紙ローラ対５４を通過するのに
要する時間である。

【００４２】ステップＳ７において、原稿転送が終了し
たと判別されると、主制御部２００は、移送板６２を移
動させるとともに前送りベルト２３を回転駆動させ、転
送されてきた原稿を供給位置にセットさせる。その後、
当該原稿の供給を開始する（ステップＳ８）。なお、転
送されてきた原稿を副給紙部８０の排紙トレイ９８に排
出すれば、先に排紙トレイ９８に排出されていた原稿が
まだ取り除かれていない場合、この原稿と転送されてき
た原稿とが混じるおそれがある。そのため、主制御部２
００は、分岐爪５６を循環位置にし、転送されてきた原
稿を主セット板２１に排出する。

【００４３】上記ステップＳ３においてすでに最終サイ
クルに入っていると判別された場合、主セット板２１に
セットされている原稿のうち複写処理が終了した後の原
稿はすでに主セット板２１上に排出されている。このよ
うな場合、当該原稿の最終サイクルが終了した後原稿転
送を実行すると、原稿が混じることになる。そこで、主
制御部２００は、当該最終サイクルが終了するのを待っ
た後（ステップＳ９）、分岐爪５６を排紙位置に切換え
（ステップＳ１０）、主セット板２１上の原稿の空送り
を開始する（ステップＳ１１）。その後、当該空送りが
終了したか否かを判別する（ステップＳ１２）。空送り
が終了したと判別されると、主制御部２００は、上記ス
テップＳ６に移行し、原稿の一括転送を開始させる。

【００４４】以上のようにこの実施形態の予約型原稿供
給装置７０によれば、副セット板８２に原稿を予約セッ
トさえしておけば、後は自動的に、当該原稿に複写処理
が施されるから、前の原稿の複写処理が済むまで複写機
の前で待つ必要がなく、ユーザの手間が省ける。しか
も、副セット板８２に予約セットされている原稿は一括
して主セット板２１に転送されるから、予約セットされ
ている原稿を１枚ずつ送る場合に比べて時間を短縮でき
る。したがって、複写機の使用効率の向上を図ることが
できる。

【００４５】また、副セット板８６上の原稿を転送する
ための転送ローラ対９１および第２排紙ローラ対５４を
スポンジなどで構成しているから、原稿の厚みを十分に
吸収できる。これにより、所定の上限枚数以下であれば
何枚でも原稿を副セット板８２にセットすることができ
る。この発明の一実施形態の説明は以上のとおりである
が、この発明は上述の実施形態に限定されるものではな
い。たとえば上記実施形態では、主セット板２１にセッ
トされている原稿の供給が完了したか否かを時間制御し
ている。しかし、たとえば分岐口５５の近傍に原稿の有
無を検出するセンサを設置し、このセンサにおいて原稿
供給開始後所定時間以上原稿を検出しなかった場合に最
終原稿の排出が完了したと判断し、原稿の供給が完了し
たと判断するようにしてもよい。

【００４６】同様に、上記実施形態では、副給紙部８０
から転送される原稿のすべてが主セット板２１に達した
か否かを時間制御している。しかし、転送経路９２の最
終端近傍である第２排紙ローラ対５４の近傍に原稿の有
無を検出するセンサを設置し、このセンサにおいて原稿
転送開始後所定時間以上原稿を検出しなかった場合に、
原稿の転送が完了したと判断するようにしてもよい。

【００４７】また、上記実施形態では、最終原稿の後端
がセットＳＷ２５を離れてから副給紙部８０の排紙部９
５に達したことに応答して、主セット板２１にセットさ
れている原稿の供給が完了したと判断するようにしてい
る。しかし、最終原稿の後端がセットＳＷ２５を離れた
ことに応答して、主セット板２１にセットされている原
稿の供給が完了したと判断するようにしてもよく、また
最終原稿の複写処理が終了したことに応答して、主セッ
ト板２１にセットされている原稿の供給が完了したと判
断するようにしてもよい。要は、主セット板２１上に原
稿が無い状態であればよい。

【００４８】さらに、上記実施形態では、主給紙部１０
としてＲＤＨを適用する場合について説明しているが、
主給紙部１０としてはたとえば原稿を自動供給した後専
用の排紙トレイに排出する自動原稿供給装置であっても
よい。その他、特許請求の範囲に記載された範囲内で種
々の設計変更を施すことが可能である。

【００４９】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、副セッ
ト板にセットされている原稿が一括して主セット板に転
送されるから、１枚ずつ原稿を転送する場合に比べて原
稿の転送に要する時間を短縮できる。そのため、この発
明をたとえば複写機に適用する場合、複写機の使用効率
の向上を図ることができる。

【００５０】また、請求項２記載の発明によれば、原稿
転送のための構成として弾性変形自在の材料で構成され
たローラ対を用いるから、所定の上限枚数以下であれば
何枚でも原稿を副セット板にセットすることができる。
また、請求項３記載の発明によれば、副セット板から原
稿を転送する際に、当該原稿を転送するローラ対に圧力
を加えることができるから、原稿に十分な搬送力を付与
できる。したがって、原稿を確実に一括転送できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態が適用される複写機の構
成を示す断面図である。

【図２】原稿転送を説明するための図である。

【図３】副原稿供給部の他の構成例を示す図である。

【図４】原稿転送に関連する電気的構成を示すブロック
図である。

【図５】原稿転送に関連する動作を説明するためのフロ
ーチャートである。

【符号の説明】

２１主セット板５４第２排紙ローラ対８２副セット板９１転送ローラ対９２転送経路２００主制御部２１０副制御部２５１第２排紙駆動部２５５副転送用駆動部２５６副排紙用駆動部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原稿をセットするための主セット板と、原稿をセットするための副セット板と、副セット板に関連して設けられ、所定のタイミングで副
セット板にセットされている原稿を一括して主セット板
へ転送させる転送手段とを含むことを特徴とする予約型
原稿搬送装置。
【請求項２】上記転送手段は、原稿枚数に応じて弾性変
形自在な材質で構成されたローラ対を含むものであるこ
とを特徴とする請求項１記載の予約型原稿搬送装置。
【請求項３】上記転送手段に含まれるローラ対に圧力を
加えるための加圧手段をさらに含むことを特徴とする請
求項２記載の予約型原稿搬送装置。