JPH10161542A - 通気性ラベル - Google Patents
通気性ラベルInfo
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- JPH10161542A JPH10161542A JP31941496A JP31941496A JPH10161542A JP H10161542 A JPH10161542 A JP H10161542A JP 31941496 A JP31941496 A JP 31941496A JP 31941496 A JP31941496 A JP 31941496A JP H10161542 A JPH10161542 A JP H10161542A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ラベルと成形物とを一体化するラベリングにお
いて、ラベル面に凹凸がなく、空気溜まりが観察されな
い外観上優れた通気性ラベルの提供にある。 【解決手段】少なくともシングルサイト触媒を用いた熱
融着性ポリマーからなるフィルム状層１０とその表面に
印刷柄層１２を施してなること、また前記シングルサイ
ト触媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム状層
１０と前記印刷柄層１２との間に剛性を付与するための
紙製基材１６又は径５μｍ乃至１００μｍ、開孔密度
（率）５％乃至２０％の貫通微細孔が施された基材１６
ａを設けてなること、この通気性ラベル１の気体透過度
が、５００００cc／m 2 ・24h ・atm以上である通気性
ラベルとしたものである。
いて、ラベル面に凹凸がなく、空気溜まりが観察されな
い外観上優れた通気性ラベルの提供にある。 【解決手段】少なくともシングルサイト触媒を用いた熱
融着性ポリマーからなるフィルム状層１０とその表面に
印刷柄層１２を施してなること、また前記シングルサイ
ト触媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム状層
１０と前記印刷柄層１２との間に剛性を付与するための
紙製基材１６又は径５μｍ乃至１００μｍ、開孔密度
（率）５％乃至２０％の貫通微細孔が施された基材１６
ａを設けてなること、この通気性ラベル１の気体透過度
が、５００００cc／m 2 ・24h ・atm以上である通気性
ラベルとしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は包装容器類、産業資
材などの成形物の表示や装飾のためのラベルに関するも
のであり、特に、プラスチック容器、紙容器、プラスチ
ック成形品などの立体物に貼り付けるためのラベルおよ
びその構成に関する。
材などの成形物の表示や装飾のためのラベルに関するも
のであり、特に、プラスチック容器、紙容器、プラスチ
ック成形品などの立体物に貼り付けるためのラベルおよ
びその構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より液体内容物、粉体内容物、粒体
内容物などを収納する容器として、プラスチックからな
るブロー成形容器、延伸ブロー成形容器あるいは紙を主
体としたカートン容器などが知られ、数多く使用されて
いて、その内容物の表示あるいは装飾柄はラベルを貼る
こと（ラベリング）によって成されているのが一般的で
ある。通常ラベリングの方法として、表面に内容物の表
示や装飾柄の施され、裏面に粘着剤が施されいるラベル
をプラスチックから成るブロー成形容器などに後工程で
貼りつける方法や容器本体を成形する際に容器成形時の
熱を利用して、容器本体と表面に内容物の表示や装飾柄
の施され、裏面に熱融着性ポリマーが施されているラベ
ルとを一体化する方法（以下インサートモールドラベリ
ング法と言う）とがある。
内容物などを収納する容器として、プラスチックからな
るブロー成形容器、延伸ブロー成形容器あるいは紙を主
体としたカートン容器などが知られ、数多く使用されて
いて、その内容物の表示あるいは装飾柄はラベルを貼る
こと（ラベリング）によって成されているのが一般的で
ある。通常ラベリングの方法として、表面に内容物の表
示や装飾柄の施され、裏面に粘着剤が施されいるラベル
をプラスチックから成るブロー成形容器などに後工程で
貼りつける方法や容器本体を成形する際に容器成形時の
熱を利用して、容器本体と表面に内容物の表示や装飾柄
の施され、裏面に熱融着性ポリマーが施されているラベ
ルとを一体化する方法（以下インサートモールドラベリ
ング法と言う）とがある。
【０００３】以上のようなラベリングにおいて、ラベル
と成形物などとの間に空気層や空気溜まり、あるいは接
着剤からの揮発蒸気などにより、ラベル面に凹凸が生じ
たり、ラベル自体が透明な場合には空気溜まりが観察さ
れ、外観上不具合が生じ、商品価値の低下となる問題が
多かった。
と成形物などとの間に空気層や空気溜まり、あるいは接
着剤からの揮発蒸気などにより、ラベル面に凹凸が生じ
たり、ラベル自体が透明な場合には空気溜まりが観察さ
れ、外観上不具合が生じ、商品価値の低下となる問題が
多かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の問題点を解決するものであり、その課題とすると
ころは、ラベルと成形物とを一体化するラベリングにお
いて、ラベル面に凹凸がなく、空気溜まりが観察されな
いすなわち外観上優れた通気性ラベルの提供にある。
技術の問題点を解決するものであり、その課題とすると
ころは、ラベルと成形物とを一体化するラベリングにお
いて、ラベル面に凹凸がなく、空気溜まりが観察されな
いすなわち外観上優れた通気性ラベルの提供にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に於いて上記課題
を達成するために、まず請求項１の発明では、少なくと
もシングルサイト触媒を用いた熱融着性ポリマーからな
るフィルム状層１０とその表面に印刷柄層１２を施して
なることを特徴とする通気性ラベルとしたものである。
を達成するために、まず請求項１の発明では、少なくと
もシングルサイト触媒を用いた熱融着性ポリマーからな
るフィルム状層１０とその表面に印刷柄層１２を施して
なることを特徴とする通気性ラベルとしたものである。
【０００６】また、請求項２の発明では、前記シングル
サイト触媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム
状層１０と、前記印刷柄層１２との間に剛性を付与する
ための紙製基材１６を設けてなる通気性ラベルとしたも
のである。
サイト触媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム
状層１０と、前記印刷柄層１２との間に剛性を付与する
ための紙製基材１６を設けてなる通気性ラベルとしたも
のである。
【０００７】また、請求項３の発明では、前記シングル
サイト触媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム
状層１０と、前記印刷柄層１２との間に剛性を付与する
ための径５μｍ乃至１００μｍ、開孔密度（率）５％乃
至２０％の貫通微細孔が施された基材１６ａを設けてな
る通気性ラベルとしたものである。
サイト触媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム
状層１０と、前記印刷柄層１２との間に剛性を付与する
ための径５μｍ乃至１００μｍ、開孔密度（率）５％乃
至２０％の貫通微細孔が施された基材１６ａを設けてな
る通気性ラベルとしたものである。
【０００８】さらにまた、請求項４の発明では、前記通
気性ラベル１の気体透過度が、５００００cc／m2・24h
・atm 以上である通気性ラベルとしたものである。
気性ラベル１の気体透過度が、５００００cc／m2・24h
・atm 以上である通気性ラベルとしたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を説明す
る。本発明の通気性ラベルは図１に示すように、少なく
ともシングルサイト触媒を用いた熱融着性ポリマーから
なるフィルム状層（１０）とその表面に印刷柄層（１
２）を施してなることを特徴とする通気性ラベル（１）
としたものであって、必要に応じて、シングルサイト触
媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム状層（１
０）の裏面にパターン状の接着剤層（１４）を施したも
のである。
る。本発明の通気性ラベルは図１に示すように、少なく
ともシングルサイト触媒を用いた熱融着性ポリマーから
なるフィルム状層（１０）とその表面に印刷柄層（１
２）を施してなることを特徴とする通気性ラベル（１）
としたものであって、必要に応じて、シングルサイト触
媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム状層（１
０）の裏面にパターン状の接着剤層（１４）を施したも
のである。
【００１０】上記のシングルサイト触媒（代表的なもの
にメタロセン触媒があり、シクロペンタジエン環を配位
した金属化合物とメチルアルキルサンからなっている）
を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム状層（１
０）は、気体透過性が大きく、より薄い層とすることに
よって、より一層の気体透過性が向上するものであっ
て、この表面に印刷柄層（１２）を施したものはラベル
として使用できるものである。ただし被転写体であるプ
ラスチック成形容器などの成形時の熱を利用するインサ
ートラベリング法の場合であって、一般的な加圧粘着な
どによる後工程でラベリングする場合は、シングルサイ
ト触媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム状層
（１０）の裏面に接着剤層（１４）を施したものを使用
するものであって、この際の接着剤層（１４）は好まし
くはパターン状とし、接着剤層（１４）の厚さ等から全
面塗布のものでもよく気体透過性を損なわないものであ
ればよい。
にメタロセン触媒があり、シクロペンタジエン環を配位
した金属化合物とメチルアルキルサンからなっている）
を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム状層（１
０）は、気体透過性が大きく、より薄い層とすることに
よって、より一層の気体透過性が向上するものであっ
て、この表面に印刷柄層（１２）を施したものはラベル
として使用できるものである。ただし被転写体であるプ
ラスチック成形容器などの成形時の熱を利用するインサ
ートラベリング法の場合であって、一般的な加圧粘着な
どによる後工程でラベリングする場合は、シングルサイ
ト触媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム状層
（１０）の裏面に接着剤層（１４）を施したものを使用
するものであって、この際の接着剤層（１４）は好まし
くはパターン状とし、接着剤層（１４）の厚さ等から全
面塗布のものでもよく気体透過性を損なわないものであ
ればよい。
【００１１】ここでポリエチレン等の重合の際に用いら
れる触媒として、上記シングルサイト触媒に対し、チー
グラー触媒やフィリップス触媒等が有名であるが、因み
にチーグラー触媒を用いたポリエチレン層の気体透過性
はほとんど無いに等しかった。したがって本発明の目的
を達成するためには、ラベルの主たる層として気体透過
性のあるシングルサイト触媒を用いた熱融着性ポリマー
からなるフィルム状層（１０）としたことに意義を有す
るものである。
れる触媒として、上記シングルサイト触媒に対し、チー
グラー触媒やフィリップス触媒等が有名であるが、因み
にチーグラー触媒を用いたポリエチレン層の気体透過性
はほとんど無いに等しかった。したがって本発明の目的
を達成するためには、ラベルの主たる層として気体透過
性のあるシングルサイト触媒を用いた熱融着性ポリマー
からなるフィルム状層（１０）としたことに意義を有す
るものである。
【００１２】シングルサイト触媒を用いた熱融着性ポリ
マーとしては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂、ポリスチレン樹脂、エチレン−スチレン共重合樹脂
などを用いることができる。
マーとしては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂、ポリスチレン樹脂、エチレン−スチレン共重合樹脂
などを用いることができる。
【００１３】つぎに、薄いシングルサイト触媒を用いた
熱融着性ポリマーからなるフィルム状層（１０）のみで
は剛性に欠け、ハンドリングに不具合の場合などを考慮
したものとしては、図２に示すように、前記シングルサ
イト触媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム状
層（１０）と、前記印刷柄層（１２）との間に剛性を付
与するための紙製基材（１６）または径５μｍ乃至１０
０μｍの貫通微細孔が施された基材（１６ａ）を設けて
なる通気性ラベル（１）としたものであり、必要に応じ
てシングルサイト触媒を用いた熱融着性ポリマーからな
るフィルム状層（１０）面に好ましくはパターン状の接
着剤層（１４）を施したものである。
熱融着性ポリマーからなるフィルム状層（１０）のみで
は剛性に欠け、ハンドリングに不具合の場合などを考慮
したものとしては、図２に示すように、前記シングルサ
イト触媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム状
層（１０）と、前記印刷柄層（１２）との間に剛性を付
与するための紙製基材（１６）または径５μｍ乃至１０
０μｍの貫通微細孔が施された基材（１６ａ）を設けて
なる通気性ラベル（１）としたものであり、必要に応じ
てシングルサイト触媒を用いた熱融着性ポリマーからな
るフィルム状層（１０）面に好ましくはパターン状の接
着剤層（１４）を施したものである。
【００１４】この場合の剛性を付与するための紙製基材
（１６）とは、印刷工程、接着剤塗布やラベリングなど
においてハンドリング性をもたせるため、剛性を付与す
るとともにある程度の気体透過性のある紙性基材とした
もので、比較的薄い上質紙、アート紙あるいはコートマ
ニラ、ノーコートマニラ、コートボール、ノーコートボ
ール等が使用できるもので、不透明で反射ラベルの基材
となるものである。
（１６）とは、印刷工程、接着剤塗布やラベリングなど
においてハンドリング性をもたせるため、剛性を付与す
るとともにある程度の気体透過性のある紙性基材とした
もので、比較的薄い上質紙、アート紙あるいはコートマ
ニラ、ノーコートマニラ、コートボール、ノーコートボ
ール等が使用できるもので、不透明で反射ラベルの基材
となるものである。
【００１５】また、剛性を付与するための径５μｍ乃至
１００μｍの貫通微細孔を施された基材（１６ａ）と
は、剛性を付与するための紙製基材（１６）と同様の目
的のため同様の機能を有する必要があるものであり、径
５μｍ乃至１００μｍの貫通微細孔の施された厚さ３０
μｍ程度のポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル等の延伸あるいは未延伸フィルム、これらのポリマー
に充填剤の添加された複合材料などが使用できるもの
で、透明ラベルの基材となるものである。気体透過性に
欠けるポリマー含浸紙、ポリマーコート紙も使用できる
が、この場合は不透明な反射ラベルの基材となる。この
基材の貫通微細孔の上限を１００μｍとしたのは、ラベ
ルの微細孔が観察されて印刷柄が見にくく成らない程度
に限度を設けたものである。
１００μｍの貫通微細孔を施された基材（１６ａ）と
は、剛性を付与するための紙製基材（１６）と同様の目
的のため同様の機能を有する必要があるものであり、径
５μｍ乃至１００μｍの貫通微細孔の施された厚さ３０
μｍ程度のポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル等の延伸あるいは未延伸フィルム、これらのポリマー
に充填剤の添加された複合材料などが使用できるもの
で、透明ラベルの基材となるものである。気体透過性に
欠けるポリマー含浸紙、ポリマーコート紙も使用できる
が、この場合は不透明な反射ラベルの基材となる。この
基材の貫通微細孔の上限を１００μｍとしたのは、ラベ
ルの微細孔が観察されて印刷柄が見にくく成らない程度
に限度を設けたものである。
【００１６】上記剛性を付与するための紙製基材（１
６）または剛性を付与するための貫通微細孔を施された
基材（１６ａ）の裏面にシングルサイト触媒を用いた熱
融着性ポリマーからなるフィルム状層（１０）を形成す
る方法として、押し出しコート法を用いることが生産性
などから一般的に行われる。ただしシングルサイト触媒
を用いた熱融着性ポリマーとのなじみが悪い、すなわち
接着性に乏しい基材の場合は、予め基材に接着剤を施し
たものを使用することもできる。
６）または剛性を付与するための貫通微細孔を施された
基材（１６ａ）の裏面にシングルサイト触媒を用いた熱
融着性ポリマーからなるフィルム状層（１０）を形成す
る方法として、押し出しコート法を用いることが生産性
などから一般的に行われる。ただしシングルサイト触媒
を用いた熱融着性ポリマーとのなじみが悪い、すなわち
接着性に乏しい基材の場合は、予め基材に接着剤を施し
たものを使用することもできる。
【００１７】つぎに、以上の通気性ラベル（１）の気体
透過度が、５００００cc／m2・24h・atm 以上である通
気性ラベル（１）としたもので、本発明の通気性ラベル
（１）に使用する剛性を付与するための紙製基材（１
６）の選定やシングルサイト触媒を用いた熱融着性ポリ
マーからなるフィルム状層（１０）の厚さ、貫通微細孔
の径の大きさ、密度の調整が必要となる。この気体透過
度としては、１００００cc／m2・24h ・atm 以上であれ
ば接着剤からの揮発蒸気による膨れなどは防止できる
が、５００００cc／m2・24h ・atm以上が効率的な気体
溜まりの防止には好ましい。
透過度が、５００００cc／m2・24h・atm 以上である通
気性ラベル（１）としたもので、本発明の通気性ラベル
（１）に使用する剛性を付与するための紙製基材（１
６）の選定やシングルサイト触媒を用いた熱融着性ポリ
マーからなるフィルム状層（１０）の厚さ、貫通微細孔
の径の大きさ、密度の調整が必要となる。この気体透過
度としては、１００００cc／m2・24h ・atm 以上であれ
ば接着剤からの揮発蒸気による膨れなどは防止できる
が、５００００cc／m2・24h ・atm以上が効率的な気体
溜まりの防止には好ましい。
【００１８】剛性を付与するための貫通微細孔を施され
た基材（１６ａ）の作製は、ダイヤモンド針様の鋭利な
突起状物により基材に施すことができ、貫通微細孔の開
口密度は、開口径との関係から選択することができる。
た基材（１６ａ）の作製は、ダイヤモンド針様の鋭利な
突起状物により基材に施すことができ、貫通微細孔の開
口密度は、開口径との関係から選択することができる。
【００１９】
【実施例】次に本発明を実施例により、本発明を具体的
に説明する。 ＜実施例１＞剛性を付与するための紙製基材（１６）と
しての坪量５０ｇ／ｍ2 の上質紙の表面にオフセット印
刷法にて内容物表示、絵柄の印刷を施し、裏面（非印刷
面）に厚さ５μｍのシングルサイト触媒を用いた熱融着
性ポリマーとしてのポリエチレンフィルム状層（１０）
を押し出しコートにて形成し、所定のサイズに打ち抜い
て通気性ラベル（１）とした。ここで得られたラベルの
気体透過度は、１０００００cc／m2・24h ・atm であっ
た。このラベルをブロー成形金型内にシングルサイト触
媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム状層（１
０）を反金型面側として載置し、ブロー成形と同時に上
記で得られたラベルと成形物（容器）と一体化した。こ
のときのブロー成形用材料として、ポリエチレン樹脂を
用い、２３０℃で溶融押し出しし、筒状溶融パリソンを
成形してブロー成形した。得られたラベル付き容器は、
ラベル面に凹凸が無く、外観の優れたものであった。
に説明する。 ＜実施例１＞剛性を付与するための紙製基材（１６）と
しての坪量５０ｇ／ｍ2 の上質紙の表面にオフセット印
刷法にて内容物表示、絵柄の印刷を施し、裏面（非印刷
面）に厚さ５μｍのシングルサイト触媒を用いた熱融着
性ポリマーとしてのポリエチレンフィルム状層（１０）
を押し出しコートにて形成し、所定のサイズに打ち抜い
て通気性ラベル（１）とした。ここで得られたラベルの
気体透過度は、１０００００cc／m2・24h ・atm であっ
た。このラベルをブロー成形金型内にシングルサイト触
媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィルム状層（１
０）を反金型面側として載置し、ブロー成形と同時に上
記で得られたラベルと成形物（容器）と一体化した。こ
のときのブロー成形用材料として、ポリエチレン樹脂を
用い、２３０℃で溶融押し出しし、筒状溶融パリソンを
成形してブロー成形した。得られたラベル付き容器は、
ラベル面に凹凸が無く、外観の優れたものであった。
【００２０】＜実施例２＞厚さ３０μｍのポリプロピレ
ン樹脂フィルムの表面にグラビア印刷法にて、内容物表
示や絵柄の印刷を施し、このフィルムにダイヤモンド針
を有するロールを用いて、平均径２０μｍ、開孔密度
（率）８％の貫通微細孔を圧着加工にて施した。さらに
印刷と貫通微細孔の施されたフィルムの裏面（非印刷
面）に厚さ１０μｍのシングルサイト触媒を用いたポリ
エチレン樹脂フィルムを熱融着にて貼り合わせ、所定の
サイズに打ち抜き通気性ラベル（１）とした。このラベ
ルの気体透過度は、２０００００cc／m2・24h ・atm で
あった。つぎに、このラベルをブロー成形金型内にシン
グルサイト触媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィ
ルム状層（１０）を反金型面側として載置し、ブロー成
形と同時に上記で得られたラベルと成形物（容器）と一
体化した。このときのブロー成形用材料として、ランダ
ムポリプロピレン樹脂を用い、２４０℃で溶融押し出し
し、筒状溶融パリソンを成形してブロー成形した。得ら
れたラベル付き容器は、透明性に優れラベル面に凹凸が
無く、またラベル裏面と成形物（容器）との間に気体溜
まりのない外観の優れたものであった。
ン樹脂フィルムの表面にグラビア印刷法にて、内容物表
示や絵柄の印刷を施し、このフィルムにダイヤモンド針
を有するロールを用いて、平均径２０μｍ、開孔密度
（率）８％の貫通微細孔を圧着加工にて施した。さらに
印刷と貫通微細孔の施されたフィルムの裏面（非印刷
面）に厚さ１０μｍのシングルサイト触媒を用いたポリ
エチレン樹脂フィルムを熱融着にて貼り合わせ、所定の
サイズに打ち抜き通気性ラベル（１）とした。このラベ
ルの気体透過度は、２０００００cc／m2・24h ・atm で
あった。つぎに、このラベルをブロー成形金型内にシン
グルサイト触媒を用いた熱融着性ポリマーからなるフィ
ルム状層（１０）を反金型面側として載置し、ブロー成
形と同時に上記で得られたラベルと成形物（容器）と一
体化した。このときのブロー成形用材料として、ランダ
ムポリプロピレン樹脂を用い、２４０℃で溶融押し出し
し、筒状溶融パリソンを成形してブロー成形した。得ら
れたラベル付き容器は、透明性に優れラベル面に凹凸が
無く、またラベル裏面と成形物（容器）との間に気体溜
まりのない外観の優れたものであった。
【００２１】＜比較例１＞実施例１におけるシングルサ
イト触媒を用いた熱融着性ポリエチレン樹脂に替えて、
チーグラー触媒を用いた熱融着性ポリエチレン樹脂とし
た以外は、実施例１と同様の方法と材料によりラベルを
得た。このラベルの気体透過度は、５０００cc／m2・24
h ・atm であった。得られたラベルを用いて、実施例１
と同様な方法でラベル付き容器を得た。得られた容器は
ラベル面に気体溜まりによる凹凸が発生し、外観上好ま
しくなく商品価値を損なうものであった。
イト触媒を用いた熱融着性ポリエチレン樹脂に替えて、
チーグラー触媒を用いた熱融着性ポリエチレン樹脂とし
た以外は、実施例１と同様の方法と材料によりラベルを
得た。このラベルの気体透過度は、５０００cc／m2・24
h ・atm であった。得られたラベルを用いて、実施例１
と同様な方法でラベル付き容器を得た。得られた容器は
ラベル面に気体溜まりによる凹凸が発生し、外観上好ま
しくなく商品価値を損なうものであった。
【００２２】＜比較例２＞厚さ３０μｍの延伸ポリプロ
ピレン樹脂フィルムを剛性を付与するため基材とし、該
基材の表面にグラビア印刷法にて内容物表示や絵柄の印
刷を施し、裏面（非印刷面）に厚さ１０μｍのポリプロ
ピレン樹脂層を貼り合わせによって形成した。得られた
積層フィルムの気体透過度は１００cc／m2・24h ・atm
であった。該フィルムを所定のサイズに打ち抜きラベル
とした。ここで得られたラベルをブロー成形金型内にポ
リプロピレン樹脂フィルム層を反金型面側として載置
し、ブロー成形と同時に上記で得られたラベルと成形物
（容器）とを一体化した。このときのブロー成形用材料
として、ランダムポリプロピレン樹脂を用い、２４０℃
で溶融押し出しし、筒状溶融パリソンを成形してブロー
成形した。得られたラベル付き容器は、透明性に優れて
いるものの、ラベル面に凹凸があり、またラベル裏面と
成形物（容器）との間に気体溜まりが観察され外観上優
れたものとは言えず、商品価値を損なうものであった。
ピレン樹脂フィルムを剛性を付与するため基材とし、該
基材の表面にグラビア印刷法にて内容物表示や絵柄の印
刷を施し、裏面（非印刷面）に厚さ１０μｍのポリプロ
ピレン樹脂層を貼り合わせによって形成した。得られた
積層フィルムの気体透過度は１００cc／m2・24h ・atm
であった。該フィルムを所定のサイズに打ち抜きラベル
とした。ここで得られたラベルをブロー成形金型内にポ
リプロピレン樹脂フィルム層を反金型面側として載置
し、ブロー成形と同時に上記で得られたラベルと成形物
（容器）とを一体化した。このときのブロー成形用材料
として、ランダムポリプロピレン樹脂を用い、２４０℃
で溶融押し出しし、筒状溶融パリソンを成形してブロー
成形した。得られたラベル付き容器は、透明性に優れて
いるものの、ラベル面に凹凸があり、またラベル裏面と
成形物（容器）との間に気体溜まりが観察され外観上優
れたものとは言えず、商品価値を損なうものであった。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明の通気性ラベルは、
シングルサイト触媒を用いた熱融着性ポリマーからなる
フィルム状層と印刷柄層からなる構成であるから、ラベ
ル面に凹凸が無く、ラベル裏面と成形物（容器）との間
に気体溜まりのない外観上優れたラベル付き成形物（容
器）等が得られる。
シングルサイト触媒を用いた熱融着性ポリマーからなる
フィルム状層と印刷柄層からなる構成であるから、ラベ
ル面に凹凸が無く、ラベル裏面と成形物（容器）との間
に気体溜まりのない外観上優れたラベル付き成形物（容
器）等が得られる。
【００２４】また本発明の通気性ラベルは、前記シング
ルサイト触媒を用いた熱融着性ポマーからなるフィルム
状層と、前記印刷柄層との間に剛性を付与するための紙
製基材を設けてなる構成であるから、ラベルリングなど
でのハンドリングに優れ、かつラベル面に凹凸が無く、
ラベル裏面と成形物（容器）との間に気体溜まりのない
外観上優れたラベル付き成形物（容器）等が得られる。
ルサイト触媒を用いた熱融着性ポマーからなるフィルム
状層と、前記印刷柄層との間に剛性を付与するための紙
製基材を設けてなる構成であるから、ラベルリングなど
でのハンドリングに優れ、かつラベル面に凹凸が無く、
ラベル裏面と成形物（容器）との間に気体溜まりのない
外観上優れたラベル付き成形物（容器）等が得られる。
【００２５】また本発明の通気性ラベルは、前記シング
ルサイト触媒を用いた熱融着性ポマーからなるフィルム
状層と、前記印刷柄層との間に剛性を付与するための径
５μｍ乃至１００μｍ、開孔密度（率）５％乃至２０％
の貫通微細孔を施された基材を設けてなる構成であるか
ら、上記と同様にラベルリングなどでのハンドリングに
優れ、かつラベル面に凹凸が無く、ラベル裏面と成形物
（容器）との間に気体溜まりのない外観上優れたラベル
付き成形物（容器）等が得られる。
ルサイト触媒を用いた熱融着性ポマーからなるフィルム
状層と、前記印刷柄層との間に剛性を付与するための径
５μｍ乃至１００μｍ、開孔密度（率）５％乃至２０％
の貫通微細孔を施された基材を設けてなる構成であるか
ら、上記と同様にラベルリングなどでのハンドリングに
優れ、かつラベル面に凹凸が無く、ラベル裏面と成形物
（容器）との間に気体溜まりのない外観上優れたラベル
付き成形物（容器）等が得られる。
【００２６】さらにまた、本発明の通気性ラベルは、気
体透過度が、５００００cc／m2・24h ・atm 以上の気体
透過度を有するから、ラベル面に凹凸が無く、ラベル裏
面と成形物（容器）との間に気体溜まりのない外観上優
れたラベル付き成形物（容器）等が得られる。
体透過度が、５００００cc／m2・24h ・atm 以上の気体
透過度を有するから、ラベル面に凹凸が無く、ラベル裏
面と成形物（容器）との間に気体溜まりのない外観上優
れたラベル付き成形物（容器）等が得られる。
【図１】本発明の一例を側断面で表した説明図である。
【図２】本発明の他の一例を側断面で表した説明図であ
る。
る。
１‥‥通気性ラベル １０‥‥シングルサイト触媒を用いた熱融着性ポリマー
からなるフィルム状層 １２‥‥印刷柄層 １４‥‥接着剤層 １６‥‥剛性を付与するための紙製基材 １６ａ‥‥剛性を付与するための貫通微細孔を施された
基材
からなるフィルム状層 １２‥‥印刷柄層 １４‥‥接着剤層 １６‥‥剛性を付与するための紙製基材 １６ａ‥‥剛性を付与するための貫通微細孔を施された
基材
フロントページの続き (72)発明者 古沢 伸夫 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】少なくともシングルサイト触媒を用いた熱
融着性ポリマーからなるフィルム状層１０とその表面に
印刷柄層１２を施してなることを特徴とする通気性ラベ
ル。 - 【請求項２】前記シングルサイト触媒を用いた熱融着性
ポリマーからなるフィルム状層１０と、前記印刷柄層１
２との間に剛性を付与するための紙製基材１６を設けて
なる請求項１記載の通気性ラベル。 - 【請求項３】前記シングルサイト触媒を用いた熱融着性
ポリマーからなるフィルム状層１０と、前記印刷柄層１
２との間に剛性を付与するための径５μｍ乃至１００μ
ｍ、開孔密度（率）５％乃至２０％の貫通微細孔が施さ
れた基材１６ａを設けてなる請求項１記載の通気性ラベ
ル。 - 【請求項４】前記通気性ラベル１の気体透過度が、５０
０００cc／m2・24h ・atm 以上である請求項１、２また
は３記載の通気性ラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31941496A JPH10161542A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 通気性ラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31941496A JPH10161542A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 通気性ラベル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10161542A true JPH10161542A (ja) | 1998-06-19 |
Family
ID=18109935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31941496A Pending JPH10161542A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 通気性ラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10161542A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007178757A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Sato Corp | リストバンド |
| KR101065880B1 (ko) * | 2003-08-26 | 2011-09-19 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 라벨 및 이를 이용한 통기 하우징 |
| JP2016069854A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | アキレス株式会社 | 簡易施工壁紙 |
-
1996
- 1996-11-29 JP JP31941496A patent/JPH10161542A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101065880B1 (ko) * | 2003-08-26 | 2011-09-19 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 라벨 및 이를 이용한 통기 하우징 |
| JP2007178757A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Sato Corp | リストバンド |
| JP2016069854A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | アキレス株式会社 | 簡易施工壁紙 |
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