JPH10162711A - 電磁継電器およびその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 静音化を目的とした２重ケース構造の電磁継
電器として、製造が自動化を含め容易であるものを提供
する。 【解決手段】 電磁継電器本体が収納された第１のケー
ス１１を、一部を開口部とする第２のケース１２内に収
納し、端子板１３により第２のケース１２の開口部を閉
塞して、第２のケース１２を密閉する構造である。電磁
継電器本体の端子部１５に結合される結合用部２７と、
端部が端子板１３を介して外部に露呈して外部端子とさ
れる外部端子部２２ａ，２２ｂと、結合用部２７と外部
端子部２２ａ，２２ｂとを接続するフレキシブル導電線
材３０とにより一体的に構成され、平面状に展開したも
のを第１のケース１１の形状に沿って折り曲げ可能な構
造の導電部材１４を予め用意する。この導電部材１４に
第１のケース１１から導出されている電磁継電器本体の
端子部を接続したものを、第２のケース１２および端子
板１３に対して非接触の状態で、第２のケース内に収納
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、動作音の静かな
電磁継電器およびその製法に関する。

【０００２】

【従来の技術】電磁継電器は、コイルに通電したとき
に、鉄心が励磁されたアマチュアを吸引することによ
り、所定の複数接点が互いに接触するものであるが、接
点が接触するときに「カチッ」という動作音を発生す
る。

【０００３】この動作音は、電磁継電器の使用環境によ
っては耳障りになると共に、電磁継電器をプリント基板
に実装したとき、動作音が外部端子を介してプリント基
板に伝達され、動作音が大きくなるという問題があるた
め、従来から、この動作音を低減させた電磁継電器が提
供されており、実公平３−１２１９８号公報に示される
ように、本願の出願人も、この種の静音型の電磁継電器
を提供している。

【０００４】この本願の出願人が先に提供した静音型の
電磁継電器は、図７に示すように、２重ケース構造を有
するものである。

【０００５】すなわち、図７において、１は第１のケー
スで、その内部に電磁継電器本体を収納している。２
は、電磁継電器本体の端子部で、第１のケース１より外
部に突出している。

【０００６】３は一部が開口部とされている第２のケー
スで、この第２のケース３内に第１のケース１が収納さ
れる。４は端子板で、第２のケースの開口部をこの端子
板４で閉塞して、第２のケース３内を密閉するようにす
るためのものである。５は外部端子で、端子板４を貫通
しており、その一端および他端は、第２のケース３の内
外にある。

【０００７】そして、第１のケース１の外壁に、例えば
スポンジからなる弾性部材７を、電磁継電器本体の端子
部２が突出する面を除いて被せ、その状態で、電磁継電
器本体の端子部２と外部端子５の第２のケース内側とを
フレキシブルリード線６で接続する。さらに、例えばス
ポンジからなる弾性部材８を、電磁継電器本体の端子部
２が突出する面に被せると共に、フレキシブルリード線
６と第２のケース３の内壁との間に、この弾性部材８が
介在する状態で、第１のケース１を第２のケース３内に
収納し、端子板４で第２のケース３を密閉するようにす
る。

【０００８】以上説明した図７のような構造の電磁継電
器によれば、電磁継電器本体を収納した第１のケース１
が、第２のケース３内において端子板４と非接触となる
ように弾性部材７、８を介在させた状態で、第２のケー
ス３で支持されているので、動作音が低減され、また、
外部端子５を介してプリント基板に動作音が伝達されに
くくなる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図７の構成
では、弾性部材７を第１のケース１に被せてから電磁継
電器本体の端子部２と外部端子５との間を直接フレキシ
ブルリード線６により接続しなければならず、電磁継電
器の製造が比較的繁雑であり、製造工程の自動化には適
さないという問題があった。

【００１０】この発明は、以上の点にかんがみ、製造工
程の自動化が容易である電磁継電器の製法およびその製
法により製造される構造が簡単である静音型の電磁継電
器を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明による電磁継電器は、後述する図１の実施
の形態に対応させると、電磁継電器本体が収納された第
１のケース１１と、一部を開口部とし、前記第１のケー
ス１１を収納する第２のケース１２と、第２のケース１
２の前記開口部を閉塞して、第２のケース１２を密閉す
るようにするための端子板１３と、前記電磁継電器本体
の端子部１５に結合される第１部分２７と、端部が端子
板１３を介して外部に露呈して外部端子とされる第２部
分２２ａ，２２ｂと、前記第１部分２７と第２部分２２
ａ，２２ｂとを接続するフレキシブル導電材３０とによ
り一体的に構成され、平面状に展開したものを第１のケ
ース１１の形状に沿って折り曲げた構造の導電部材１４
と、第１のケース１１を第２のケース１２および端子板
１３に対して非接触の状態で第２のケース１２内に支持
する支持手段とを備えることを特徴とする。

【００１２】また、この発明による電磁継電器の製法
は、電磁継電器本体が収納された第１のケースと、一部
を開口部とし、前記第１のケースを収納する第２のケー
スと、前記第２のケースの前記開口部を閉塞して、前記
第２のケースを密閉するようにするための端子板と、平
面状に展開される導電部材と、を用いて電磁継電器を製
造する方法であって、前記導電部材は、枠部分に共通に
接続された一端側からそれぞれ同方向に延長された他端
側が互いに分離された複数個の外部端子部と、前記枠部
分に接続され、前記複数個の外部端子部の前記他端側と
は前記延長方向に所定の距離を隔てた位置の前記外部端
子部との接続用部と、この接続用部と接続されていると
共に、前記電磁継電器本体の端子部と電気的に結合され
る結合用部とを備える本体端子結合部と、を備える板状
の導電部材であり、平面状展開状態の前記導電部材にお
いて、前記複数個の外部端子部の他端部と、前記本体端
子結合部の対応する前記外部端子部との接続用部との間
を、フレキシブル導電材により電気的に接続する第１の
工程と、前記第１の工程の後に、前記外部端子部の延長
方向が、前記結合用部の平面に対してほぼ直交する方向
になるように、前記導電部材を屈曲させると共に、前記
本体端子結合部の前記結合用部に、前記第１のケースか
ら導出する前記電磁継電器本体の端子部を電気的に結合
させる第２の工程と、前記第２の工程の後に、前記本体
端子結合部を前記枠部分から切断する第３の工程と、前
記第３の工程の後に、前記本体端子結合部と前記電磁継
電器本体の端子部との結合部分側から前記第２のケース
内に、前記第１のケース、前記フレキシブル導電材、前
記導電部材の前記本体端子結合部および前記外部端子部
の少なくとも前記フレキシブル導電材との接続部を収納
させる第４の工程と、前記第４の工程の後に、前記導電
部材の前記外部端子部の一部を外部に露呈する状態で、
前記端子板により前記第２のケースの前記開口部を閉塞
して、前記第１のケースを、前記第２のケースおよび前
記端子板に対して非接触の状態で前記第２のケース内に
支持するようにする第５の工程と、前記第５の工程の後
に、前記外部端子部と前記導電部材の前記枠部分とを切
断する第６の工程と、からなる。

【００１３】

【作用】以上の構成の電磁継電器においては、導電部材
１４が、電磁継電器本体の端子部１５に結合される第１
部分２７と、端部が端子板１３を介して外部に露呈して
外部端子とされる第２部分２２ａ，２２ｂと、第１部分
２７と第２部分２２ａ，２２ｂとを接続するフレキシブ
ル導電材３０とにより一体的に構成されており、この導
電部材１４の第１部分２７を第１のケース１１から導出
される電磁継電器本体の端子部１５に接続するだけで、
電磁継電器本体の端子部１５と外部端子との接続が完了
することになる。そして、この導電部材１４を第１のケ
ース１１に沿って折り曲げて、第１のケース１１と共
に、外部端子の部分は外部に露呈する状態で、第２のケ
ース１２内に収納することにより、簡単に、この発明の
静音型の電磁継電器が製造できるものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明による電磁継電器
およびその製法の実施の形態を、図を参照しながら説明
する。

【００１５】図１は、この発明による電磁継電器の実施
の形態の一部断面図である。図１において、１１は第１
のケースで、電磁継電器本体をその内部に収納してい
る。１２は第２のケースで、その一部が開口部となって
おり、第１のケース１１をその内部に収納する大きさを
備えている。１３は端子板で、第２のケース１２の前記
開口部を閉塞して、第２のケース１２を密閉するように
する。なお、１８は、端子板１３を第２のケース１２に
封止するためのシール部である。この例においては、シ
ール剤としては、例えばエポキシ樹脂が用いられる。

【００１６】１４は剛性を有する導電材からなる板状体
２０と、フレキシブル導電線材３０とからなる導電部材
である。１５は、第１のケース１１から突出する電磁継
電器本体の端子部で、後述するように、導電部材１４に
半田付けにより結合固定される。１５ａは、その半田付
けによる端子半田固定部である。１６は、電磁継電器本
体の端子部１５と導電部材１４との端子半田固定部１５
ａと、第２のケース１２との非接触を確実にするための
弾性部材である。１７は、端子板１３と第１のケース１
１との非接触を確実にするための弾性部材である。これ
ら弾性部材１６、１７は、この例では、発泡樹脂材料か
らなる。

【００１７】図２は、導電部材１４の具体的構成を示す
ものである。この図２は、導電部材１４を平らに引き伸
ばした状態の図である。前述したように、また、この図
２に示すように、導電部材１４は、剛性を有する導電材
からなる板状体２０と、フレキシブル導電線材３０とか
らなる。フレキシブル導電線材３０は、この例では、網
線リード線、例えば平網導線で構成される。

【００１８】板状体２０は、例えば矩形形状の所定の厚
さの銅板を、所定のパターンに型抜きしたものであり、
この図２および後述する図５（Ａ）に示すようなパター
ン形状を備える。すなわち、板状体２０は、枠部分２１
に、それぞれ複数個、この例では４個および３個の外部
端子部２２ａおよび２２ｂと、本体端子結合部２３とが
保持されたパターン形状を有する。この例の場合、外部
端子部２２ａおよび２２ｂは、矩形の板状体２０の長手
方向の両端に設けられ、本体端子結合部２３は、矩形の
板状体２０の長手方向の中央部に設けられる。

【００１９】この例の場合、複数個の外部端子部２２ａ
および２２ｂのそれぞれは、第２のケース１２の外部に
露呈する一端側が枠部分２１の両短辺側に共通に接続さ
れて板状体２０に一体に形成されている。そして、これ
ら複数個の外部端子部２２ａおよび２２ｂのそれぞれの
他端側は、互いに分離されていると共に、板状体２０の
長手方向に、それぞれ本体端子結合部２３側に向かって
延長される。この例においては、外部端子部２２ａおよ
び２２ｂの他端側の先端部２４ａおよび２４ｂは、図５
（Ａ）に示すように、フレキシブル導電線材３０を、か
しめて固定することができるように、若干大きく形成さ
れている。

【００２０】この複数個の外部端子部２２ａおよび２２
ｂの他端側の先端部２４ａおよび２４ｂのそれぞれは、
板状体２０の長手方向の同一位置になるようにされてい
る。つまり、板状体２０の短辺方向に直線状に並ぶ。後
述するように、複数本のフレキシブル導電線材３０との
接続が同時に行え、かつ、自動化が容易にできるように
するためである。

【００２１】また、本体端子結合部２３は、枠部分２１
の両長辺側に支持片２５を介して接続されて板状体２０
に一体に形成されているものである。本体端子結合部２
３は、複数個の外部端子部２２ａ，２２ｂの他端側の先
端部２４ａおよび２４ｂに対して板状体２０の長手方向
に所定の距離ｄだけ隔てた位置の外部端子部との接続用
部２６ａ，２６ｂと、この接続用部２６ａ，２６ｂに接
続されていると共に、電磁継電器本体の端子部と電気的
に結合するための結合用部２７とを備える。接続用部２
６ａ，２６ｂは、複数個の外部端子部２２ａ，２２ｂに
対応して、独立に複数個、設けられる。

【００２２】外部端子部との接続用部２６ａ，２６ｂの
それぞれは、図５Ａに示すように、フレキシブル導電線
材３０を、かしめて固定することができるように、若干
大きく形成されている。また、外部端子部との接続用部
２６ａ，２６ｂのそれぞれは、板状体２０の長手方向の
同一位置、つまり、板状体２０の短辺方向に直線状に並
び、後述するように、複数本のフレキシブル導電線材３
０との接続が同時に行え、かつ、自動化が容易にできる
ように形成されている。

【００２３】結合用部２７は、一端が外部端子部との接
続用部２６ａ，２６ｂのいずれかとされ、他端側が第１
のケース１１から外部に導出されている電磁継電器本体
の端子部１５のそれぞれと接続される複数個の独立片２
７ｓにより構成されている。そして、各独立片２７ｓの
それぞれが、枠部分２１の両長辺側に支持片２５を介し
て接続されることにより、本体端子結合部２３が板状体
２０に一体に形成されている。

【００２４】また、それぞれの独立片２７ｓの他端側に
は、第１のケース１１から外部に導出されている電磁継
電器本体の端子部１５のそれぞれと嵌合する、図１で斜
線を付して示す透孔２７ｈが穿かれている。

【００２５】そして、図２に示すように、上述のような
パターン構造を有する板状体２０の、外部端子部２２ａ
および２２ｂの他端側の先端部２４ａおよび２４ｂと、
本体端子結合部２３の外部端子部との接続用部２６ａ，
２６ｂとの間に、それぞれ距離ｄより若干長いフレキシ
ブル導電線材３０をそれぞれ橋渡し、先端部２４ａおよ
び２４ｂと、接続用部２６ａ，２６ｂとにより、それぞ
れフレキシブル導電線材３０の両端をかしめ、さらに溶
接して固定する。

【００２６】以上のようにして、板状体２０と、フレキ
シブル導電線材３０とを一体的に接続して導電部材１４
を構成する。この導電部材１４は、図２で一点鎖線で示
す折り曲げ位置２８で、図３に示すように、ほぼ直角に
折り曲げられて、導電部材１４のフレキシブル導電線材
３０が第１のケース１１の側面に沿うようにされる。す
なわち、折り曲げ位置２８は、フレキシブル導電線材３
０が第１のケース１１の側面に沿う位置になると共に、
フレキシブル導電線材３０と第１のケース１１の側面と
の間に空間が空くような位置とされている。つまり、第
１のケース１１の側面と、フレキシブル導電線材３０と
は非接触となるように構成されている。

【００２７】そして、第１のケース１１の電磁継電器本
体の端子部１５が、この導電部材１４の結合用部２７に
おいて、半田付けにより結合されて端子半田固定部１５
ａが形成されるものである。図４は、図３のＢ−Ｂ断面
図である。

【００２８】この場合、導電部材１４の折り曲げられた
部分の先端側、つまり外部端子部２２ａおよび２２ｂの
一端側は、端子板１３を貫通して外部端子となるように
されている。そして、図２において二点鎖線３１で示す
シール位置で導電部材１４は端子板１３と第２のケース
１２との間で、シール剤により固定されている。また、
図１に示すように、端子板１３と第１のケース１１との
間には弾性部材１７が介装されて端子板１３と第１のケ
ース１１とが非接触の状態となるようにされている。

【００２９】導電部材１４を構成する板状体２０の枠部
分２１は、図２および図４において、破線２９で示す位
置で、後述するように、切断されて、導電部材１４から
切り離される。

【００３０】この発明による電磁継電器は、以上のよう
に、予めフレキシブル導電線材３０が板状体２０に装着
された導電部材１４を用いて組み立てられたものである
ので、従来の技術で説明した先の電磁継電器のように、
電磁継電器本体の端子部１５と、外部端子との間で直接
的にフレキシブル導電線材を接続する必要がなく、製造
が容易になる。

【００３１】そして、この場合、電磁継電器本体の端子
部１５は、第１のケース１１の端子板１３と対向する面
とは反対側にあるので、外部端子部２２ａ，２２ｂと一
体である導電部材１４は比較的長くなり、電磁継電器本
体の端子部を介して導電部材１４を伝播する動作音の振
動は、外部端子部２２ａ，２２ｂに至るまでに減衰さ
れ、低減される。

【００３２】その上、導電部材１４の、電磁継電器本体
の端子部１５との端子半田固定部１５ａと外部端子部２
２ａ，２２ｂとの間の部分は、網線からなるフレキシブ
ル導電線材３０により接続されるので、導電部材１４を
伝播する前記動作音の振動エネルギーは、網線における
摩擦により吸収され、外部端子部２２ａ，２２ｂには殆
ど動作音の振動エネルギーが伝播されないようになる。
したがって、図１の電磁継電器をプリント基板に実装し
たときに、電磁継電器本体の動作音がプリント基板に殆
ど伝達されず、動作音が増幅されるようなことはない。

【００３３】以下、この発明による電磁継電器の製法の
実施の形態を、図５および図６を参照しながら順を追っ
て説明する。

【００３４】まず、この実施の形態の電磁継電器の製法
においては、図５（Ａ）に示す、前述した銅板からなる
板状体２０を用意する。

【００３５】次に、この板状体２０の外部端子部２２ａ
および２２ｂの他端側の先端部２４ａおよび２４ｂと、
本体端子結合部２３の外部端子部との接続用部２６ａ，
２６ｂとを、後述するかしめのために、Ｕ字型に曲げ
る。そして、板状体２０の長手方向に対向する前記先端
部２４ａ，２４ｂと、前記接続用部２６ａ，２６ｂとの
間を接続するように、それらの間の距離ｄよりも若干長
いフレキシブル導電線材３０の両端を、前記先端部２４
ａ，２４ｂおよび前記接続用部２６ａ，２６ｂのＵ字型
部分に挿入する。

【００３６】そして、図５（Ｂ）に示すように、Ｕ字型
の前記先端部２４ａ，２４ｂと、前記接続用部２６ａ，
２６ｂとをかしめると共に、そのかしめ部分を溶接し
て、フレキシブル導電線材３０を、板状体２０に取り付
けて、導電部材１４を形成する。

【００３７】なお、板状体２０は長手方向に左右対象と
なるように、この例では、外部端子部２２ａ，２２ｂ
は、４個づつ設けられるが、この実施の形態で必要とな
る外部端子は、右側は３個でよいので、フレキシブル導
電線材３０の取り付け工程の前あるいは取り付け工程の
後、不要な外部端子部２２ｂは切除しておく。

【００３８】次に、図５（Ｂ）において、一点鎖線２８
で示す折り曲げ位置で板状体２０全体を折り曲げると共
に、枠部分２１は、一点鎖線２８ａで示す折り曲げ位置
でさらに折り曲げる。この折り曲げにより、導電部材１
４は、図５（Ｃ−１）に示すように、本体端子結合部２
３の少なくとも結合用部２７の平面状態は保持して、外
部端子部２２ａ，２２ｂの延長方向が、この結合用部２
７の平面に対してほぼ直交する方向になるようにされ
る。図５（Ｃ−２）は、折り曲げた状態の導電部材１４
の右側面図である。

【００３９】一点鎖線２８で示す２つの折り曲げ位置
は、これら２つの折り曲げ位置２８間の距離が第１のケ
ース１１の幅よりも若干長くなる位置である。そして、
一点鎖線２８ａで示す折り曲げ位置で枠部分２８ａをさ
らに折り曲げることにより、板状体２０の剛性を利用し
て、第１のケース１１の側面からフレキシブル導電線材
３０が離間するようになる。

【００４０】次に、第１のケース１１から導出されてい
る電磁継電器本体の端子部１５を適当な長さに切り、こ
の電磁継電器本体の端子部１５のそれぞれを、結合用部
２７の独立片２７ｓの透孔２７ｈ内に挿入して、僅かに
突出するようにする。そして、図６（Ｄ−１）に示すよ
うに、その部分を半田付けして端子半田固定部１５ａを
形成し固定する。

【００４１】次に、図６（Ｄ−２）の右側面図におい
て、破線２９で示す切断位置で、枠部分２１に対する結
合用部２７の支持部２５を切断する。

【００４２】次に、導電部材１４を固定した第１のケー
ス１１に対して、弾性部材１６で、端子半田固定部１５
ａからフレキシブル導電線材３０との接続部分である接
続用部２６ａ，２６ｂまでの部分を覆った後、図６（Ｅ
−１）の断面図および図６（Ｅ−２）の右側面図に示す
ように、第２のケース１２内に、結合用部２７側が第２
のケース１２の底部側に位置するように挿入する。この
とき、図６（Ｅ−２）に示すように、板状体２０の外部
端子部２２ａおよび２２ｂの一端側および枠部分２１の
短辺側と、枠部分２１の長辺部分とは、第２のケース１
２の外となる。

【００４３】次に、図６（Ｆ−１）の断面図に示すよう
に、第２のケース１２の開口側から第１のケース１１の
上面に弾性部材１７を被せてから端子板１３で開口部を
閉塞する。そして、シール剤によりシール部１８を形成
して、外部端子部２２ａ，２２ｂを端子板１３および第
２のケース１２に対して固定する。その後、図６（Ｆ−
２）において破線２９で示す切断位置で板状体２０の外
部端子部２２ａ，２２ｂと枠部分２１とを切り離す。こ
れにより、図１に示した電磁継電器が完成する。

【００４４】なお、以上の製法においては、導電部材１
４を折り曲げてから第１のケース１１から導出する電磁
継電器本体の端子部１５を導電部材１４に半田付けして
結合するようにしたが、電磁継電器本体の端子部１５を
導電部材１４に半田付けして結合固定してから、導電部
材１４を折り曲げるようにしてもよい。

【００４５】また、以上の実施の形態では、弾性部材１
６と弾性部材１７とを用いて電磁継電器本体の端子部と
第２のケース１２とを非接触にすると共に、端子板１３
と第１のケースとの非接触にするようにしたが、導電部
材１４を構成する板状体２０は、剛性を有するので、シ
ール部１８により外部端子部２２ａ，２２ｂを端子板１
３および第２のケース１２に固定する位置を特定するこ
とにより、端子半田固定部１５ａと第２のケース１２と
の非接触、および、端子板１３と第１のケース１１との
非接触を実現することもできる。

【００４６】しかし、弾性部材１６、１７を用いて場合
には、端子半田固定部１５ａと第２のケース１２との非
接触、および、端子板１３と第１のケース１１との非接
触を確実に実現できると共に、２重ケース構造による遮
音効果を、弾性部材１６、１７により、さらに高めるこ
とができる。

【００４７】そして、弾性部材１６、１７を用いた構造
の場合には、導電部材１４は、第１のケース１１を確実
に支持できるだけの剛性を備えなくても、端子板１３と
第１のケース１１との非接触および電磁継電器本体の端
子部１５と第２のケース１２との非接触を実現すること
ができる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明による電
磁継電器は、導電部材として、板状体とフレキシブル導
電線材とからなるものとして、予め一体的に形成したも
のを使用するので、自動化を含め、製造が容易である静
音型の２重ケース構造の電磁継電器が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による電磁継電器の実施の形態を説明
するための断面図である。

【図２】この発明による電磁継電器の実施の形態の要部
を説明するための図である。

【図３】この発明による電磁継電器の実施の形態の要部
を説明するための図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】この発明による電磁継電器の製法を説明するた
めの図である。

【図６】この発明による電磁継電器の製法を説明するた
めの図である。

【図７】従来の電磁継電器を説明するための断面図であ
る。

【符号の説明】

１１ 第１のケース １２ 第２のケース １３ 端子板 １４ 導電部材 １５ 電磁継電器本体の端子部 １５ａ 端子半田固定部 １６ 弾性部材 １７ 弾性部材 １８ シール部 ２０ 板状体 ２１ 枠部分 ２２ａ，２２ｂ 外部端子部 ２３ 本体端子結合部 ２６ａ，２６ｂ 外部端子部との接続用部 ２７ 結合用部 ２８ 折り曲げ位置 ２９ 切断位置 ３０ フレキシブル導電線材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電磁継電器本体が収納された第１のケース
   と、 一部を開口部とし、前記第１のケースを収納する第２の
   ケースと、 前記第２のケースの前記開口部を閉塞して、前記第２の
   ケースを密閉するようにするための端子板と、 前記電磁継電器本体の端子部に結合される第１部分と、
   端部が前記端子板を介して外部に露呈して外部端子とさ
   れる第２部分と、前記第１部分と第２部分とを接続する
   フレキシブル導電材とにより一体的に構成され、平面状
   に展開したものを前記第１のケースの形状に沿って折り
   曲げた構造の導電部材と、 前記第１のケースを前記第２のケースおよび前記端子板
   に対して非接触の状態で前記第２のケース内に支持する
   支持手段と、 を備える電磁継電器。
2. 【請求項２】少なくとも前記電磁継電器本体の端子部と
   前記導電部材との結合部分と前記第２のケースとの間
   と、前記端子板と第１のケースとの間とに弾性部材が介
   装されたことを特徴とする請求項１に記載の電磁継電
   器。
3. 【請求項３】電磁継電器本体が収納された第１のケース
   と、 一部を開口部とし、前記第１のケースを収納する第２の
   ケースと、 前記第２のケースの前記開口部を閉塞して、前記第２の
   ケースを密閉するようにするための端子板と、 平面状に展開される導電部材と、 を用いて電磁継電器を製造する方法であって、 前記導電部材は、 枠部分に共通に接続された一端側からそれぞれ同方向に
   延長された他端側が互いに分離された複数個の外部端子
   部と、 前記枠部分に接続され、前記複数個の外部端子部の前記
   他端側とは前記延長方向に所定の距離を隔てた位置の前
   記外部端子部との接続用部と、この接続用部と接続され
   ていると共に、前記電磁継電器本体の端子部と電気的に
   結合される結合用部とを備える本体端子結合部と、 を備える板状の導電部材であり、 平面状展開状態の前記導電部材において、前記複数個の
   外部端子部の他端部と、前記本体端子結合部の対応する
   前記外部端子部との接続用部との間を、フレキシブル導
   電材により電気的に接続する第１の工程と、 前記第１の工程の後に、前記外部端子部の延長方向が、
   前記結合用部の平面に対してほぼ直交する方向になるよ
   うに、前記導電部材を屈曲させると共に、前記本体端子
   結合部の前記結合用部に、前記第１のケースから導出す
   る前記電磁継電器本体の端子部を電気的に結合させる第
   ２の工程と、 前記第２の工程の後に、前記本体端子結合部を前記枠部
   分から切断する第３の工程と、 前記第３の工程の後に、前記本体端子結合部と前記電磁
   継電器本体の端子部との結合部分側から前記第２のケー
   ス内に、前記第１のケース、前記フレキシブル導電材、
   前記導電部材の前記本体端子結合部および前記外部端子
   部の少なくとも前記フレキシブル導電材との接続部を収
   納させる第４の工程と、と共に、前記外部端子部の一部
   を外部に露呈する状態で、前記端子板により前記前記第
   ４の工程の後に、前記導電部材の前記外部端子部の一部
   を外部に露呈する状態で、前記端子板により前記第２の
   ケースの前記開口部を閉塞して、前記第１のケースを、
   前記第２のケースおよび前記端子板に対して非接触の状
   態で前記第２のケース内に支持するようにする第５の工
   程と、 前記第５の工程の後に、前記外部端子部と前記導電部材
   の前記枠部分とを切断する第６の工程と、 からなる電磁継電器の製法。
4. 【請求項４】前記第４の工程において、前記第２のケー
   ス内に、少なくとも前記結合用部を覆う弾性部材を介し
   て、前記第１のケース、前記フレキシブル導電材、前記
   導電部材の前記本体端子結合部および前記外部端子部の
   少なくとも前記フレキシブル導電材との接続部を収納さ
   せると共に、 前記第５の工程において、前記端子板と前記第１のケー
   スとの間に弾性部材を介装させることを特徴とする請求
   項３に記載の電磁継電器の製法。