JPH0134263Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、リードスイツチの外周に感温磁性体
および永久磁石を固着した形式の温度スイツチに
関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の温度スイツチは、リードスイツ
チの外周に環状永久磁石および感温磁性体を嵌着
した温度スイツチ本体の両リード線を同じ方向に
直角に折り曲げ、所要の寸法形状にに成形したの
ち、リード線の端部に絶縁被覆引出し線を半田付
により接続するか、圧着金具をはめたのち、かし
めて接続し、引出し線の自由端を絶縁性蓋板に設
けた貫通孔に挿通して蓋板と温度スイツチ本体を
組み合わせ、有底金属ケース内に温度スイツチ本
体を入れて蓋板でケースの開口を覆い、蓋板に設
けた窓部からケース内に接着性のある埋込樹脂を
注入して固化させた構造であつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

従来のこの種温度スイツチにおいて、金属ケー
スと蓋板は、例えば蓋板の内面に先端をケース内
底面に当接できる複数の突片と温度スイツチ本体
を嵌着する突起を設けて、蓋板をケースにきちん
と組み付けることにより温度スイツチ本体を蓋板
と正確に組み合わせることができる構造であつ
た。しかし、上記従来の温度スイツチでは、リー
ド線と引出し線の接続部の位置精度を良くするこ
とが困難であるから、半田付接続部、または圧着
端子の端部が蓋板の引出し線貫通孔の端面に当接
できないことがあり、そのために埋込樹脂の固化
後において引出し線に強い引張り応力が加えられ
た場合、応力がリード線に伝達されてリードスイ
ツチのガラス封着部が破損するという問題があつ
た。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案による温度スイツチは、両端にリード線
を有するリードスイツチの外周に感温磁性体およ
び永久磁石を固着してなる温度スイツチ本体を前
記リードスイツチの軸を水平にして有底金属ケー
スに収納し、該ケースの開口を絶縁性蓋板で覆う
とともに、前記リード線に電気的に接続した絶縁
被覆引出し線を前記蓋板を貫ぬいて引出し、前記
ケース内に埋込樹脂を充填してなる温度スイツチ
において、前記蓋板の内面に所要の間隙をおいて
一対の挾持板部を突設し、おのおのＬ形状に折曲
げ成形した一対の中継端子板を該一対の挾持板部
に個々に固着し、該中継端子板のＬ形状の一方に
前記リード線を接続し他方に前記絶縁被覆引出し
線を接続することにより該リード線と絶縁被覆引
出し線を電気的に接続してなることを特徴とす
る。

〔実施例〕

以下に本考案の一実施例を図面を参照しながら
説明する。

第１図は本考案に用いられる絶縁性蓋板１と中
継端子板２を上下反転して示している。この図に
おいて、蓋板１は、有底金属ケース４（後述す
る）の開口に嵌入する長方形状であり、厚さ寸法
のやや大きい絶縁性板体１０の表面（図では底
面）周縁に第３図に示すケース４の鍔部４１に符
号する鍔部１１が周設され、板体１０の内面（図
では上面）に短辺両辺縁に沿つて隔壁１２がそれ
ぞれ突設されている。この両隔壁１２の内壁面の
下部には、隔壁１２の側縁と板体１０の長辺縁と
に沿つて方形板状で厚さ寸法の大きい挾持板部１
３と厚さ寸法の小さい支持板部１４とが互いに対
向させて設けられている。なお、挾持板部１３の
一方は図示されていない。挾持板部１３には隔壁
１２の側縁より僅かに中央寄りに板体１０の内面
と隔壁１２の内壁面とに達する縦溝１５が形成さ
れ、挾持板部１３の内壁面の中央部に縦溝１５に
通じる係止角孔１６が形成されている。さらに板
体１０には隔壁１２の内壁面と支持板部１４の内
壁面とに沿つてＬ形状の窓部１７がそれぞれ穿設
され、挾持板部１３の端面に近接し、かつ縦溝１
５の中央寄りの内壁を含む平面に接するように貫
通孔１８がそれぞれ穿設されている。

中継端子板２は、平面Ｌ形状の導電性板体の一
方の脚部が付け根で直角に折り曲げられたもの
で、基部２１と折曲げ板部２２からなり、基部２
１の折曲げ板部２２に対応する中央部分に折曲げ
板部２２に向つて形状に切込みを入れて係合舌
片２３が形成され、舌片２３の自由端部が折曲げ
板部２２側に僅かに突出するように変形されてい
る。

温度スイツチ本体３は、所定の長さ寸法のリー
ド線を両端にもつリードスイツチ３１の外周に、
例えば第２図に示すように２個の環状永久磁石３
２と１個の環状感温磁性体３３を嵌着した周知の
構造である。

金属ケース４は、第３図に示すように開口面に
外方への鍔部４１が周設された有底ケースであ
り、例えばアルミ板を深絞り加工して作られる。

温度スイツチの組立て手順は次の通りである。
先ず、第２図に示すように中継端子板２の基部２
１を舌片２３と係止角孔１６を対応させて縦溝１
５に上方から圧入し舌片２３を係止角孔１６に係
合させて、中継端子板２を挾持板部１３にそれぞ
れ固着させる。中継端子板２の折曲げ板部２２は
その端部が支持板部１４上に僅かに載る状態とな
る。

次に芯線５１を若干露出させた絶縁被覆引出し
線（例えばジーゲル線）５を貫通孔１８に挿通
し、芯線５１を第２図に示すように板体１０の内
面から突出させて芯線５１と中継端子板２の基部
２１とをスポツト溶接により接合させる。

さらに、温度スイツチ本体３のリード線を矢印
（一方は図示しない）で示すように中継端子板２
の折曲げ板部２２上にそれぞれ載せてリード線と
折曲げ板部２２とをスポツト溶接により接合させ
る、折曲げ板部２２の端部が支持板部１４で支え
られているので溶接電極の押圧により折曲げ板部
２２が変形することはない。

引出し線５と温度スイツチ本体３を組み合わせ
た蓋体１は、第３図に示すように引出し線５を上
方に引出した状態として板体１０をケース４の開
口に嵌入し、蓋板１の鍔部１１とケース４の鍔部
４１をきちんと重ね合わせて治具で組み付け状態
を保持する。次に窓部１７から接着性のある絶縁
性埋込樹脂を窓部１７のほぼ上縁まで注入して固
化させる。

第４図は組立上りの温度スイツチの外観を示
し、６は埋込樹脂である。この図において、蓋板
１の鍔部１１がケース４の鍔部４１と取付部材と
の間の緩衝部材として働くように、蓋板１は軟質
の樹脂材料で作るのが好ましい。

〔考案の効果〕 以上に説明したように本考案によれば、絶線性
蓋板に挾持板部を介して固着する中継端子板を用
いることにより、温度スイツチ本体を容易にかつ
正確に配置でき、中継端子板と温度スイツチ本体
および絶縁被覆引出し線の接続作業が単純である
ので、能率よく安価に温度スイツチを作ることが
でき、更に引出し線に加えられる引張り応力が温
度スイツチ本体のリード線に伝達されないのでリ
ードスイツチの封着部が破損することが無い点、
経済性および信頼性の向上に対して得られる効果
は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に用いられる蓋板と中継端子板
の一実施例を示す斜視図、第２図は第１図の蓋板
への中継端子板、絶縁被覆引出し線および温度ス
イツチ本体の組み合わせを説明するための斜視
図、第３図は金属ケースと蓋板の組み付けを示す
斜視図、第４図は温度スイツチの組立上りを示す
外観図である。 １：絶縁性蓋板、２：中継端子板、３：温度ス
イツチ本体、４：有底金属ケース、５：絶縁被覆
引出し線、６：埋込樹脂、１０：板体、１１，４
１：鍔部、１３：挾持板部、１４：支持板部、１
５：縦溝、１６：係止角孔、１７：窓部、１８：
貫通孔、２１：基部、２２：折曲げ板部、２３：
係合舌片、３１：リードスイツチ、３２：永久磁
石、３３：感温磁性体、５１：芯線。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 両端にリード線を有するリードスイツチの外周
   に感温磁性体および永久磁石を固着してなる温度
   スイツチ本体を前記リードスイツチの軸を水平に
   して有底金属ケースに収納し、該ケースの開口を
   絶縁性蓋板で覆うとともに、前記リード線に電気
   的に接続した絶縁被覆引出し線を前記蓋板を貫ぬ
   いて引出し、前記ケース内に埋込樹脂を充填して
   なる温度スイツチにおいて、 前記蓋板の内面に所要の間隙をおいて一対の挾
   持板部を突設し、おのおのＬ形状に折曲げ成形し
   た一対の中継端子板を該一対の挾持板部に個々に
   固着し、該中継端子板のＬ形状の一方に前記リー
   ド線を接続し他方に前記絶縁被覆引出し線を接続
   することにより該リード線と絶縁被覆引出し線を
   電気的に接続してなることを特徴とする温度スイ
   ツチ。