JPH1016330A - 画像記録装置 - Google Patents
画像記録装置Info
- Publication number
- JPH1016330A JPH1016330A JP17489996A JP17489996A JPH1016330A JP H1016330 A JPH1016330 A JP H1016330A JP 17489996 A JP17489996 A JP 17489996A JP 17489996 A JP17489996 A JP 17489996A JP H1016330 A JPH1016330 A JP H1016330A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll paper
- cutter
- roller
- recording
- recording paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジャム発生により不揃いになったロール紙先
端を容易に整えることを可能とすることにより、ジャム
処理作業を容易にする。 【解決手段】 ロール紙１の搬送経路上にピックアップ
ローラ４から搬送されたロール紙１をカットする第１カ
ッタ７を設置し、ロール紙１の搬送経路外に手動で操作
する第２カッタ８を設置し、第１カッタ７と第２カッタ
８とを一体的に構成する。そして、ジャム発生により不
揃いになったロール紙先端を第２カッタ８でカットし、
先端が整えられた状態でピックアップローラ４を介して
第１カッタ７にロール紙１先端を通してロール紙１をセ
ットする。
端を容易に整えることを可能とすることにより、ジャム
処理作業を容易にする。 【解決手段】 ロール紙１の搬送経路上にピックアップ
ローラ４から搬送されたロール紙１をカットする第１カ
ッタ７を設置し、ロール紙１の搬送経路外に手動で操作
する第２カッタ８を設置し、第１カッタ７と第２カッタ
８とを一体的に構成する。そして、ジャム発生により不
揃いになったロール紙先端を第２カッタ８でカットし、
先端が整えられた状態でピックアップローラ４を介して
第１カッタ７にロール紙１先端を通してロール紙１をセ
ットする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録紙としてロー
ル紙を使用するファクシミリ装置，プリンタまたは複写
機等に適用される画像記録装置に関する。
ル紙を使用するファクシミリ装置，プリンタまたは複写
機等に適用される画像記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】記録紙としてロール紙を使用する画像記
録装置においては、記録紙を切断するためのカッタが必
要である。カッタについては、おもに２種類の刃の相対
的な移動によって記録紙をカットする方式が一般的であ
り、その例としてはシャトルカッタとロータリカッタの
２種類が挙げられる。
録装置においては、記録紙を切断するためのカッタが必
要である。カッタについては、おもに２種類の刃の相対
的な移動によって記録紙をカットする方式が一般的であ
り、その例としてはシャトルカッタとロータリカッタの
２種類が挙げられる。
【０００３】シャトルカッタは固定刃と移動刃で記録紙
を切るものであり、薄板の円盤で構成された移動刃を記
録紙の端面から端面までモータ駆動によって移動させる
ことにより記録紙を切るものである。ロータリカッタは
固定刃と回転刃で記録紙を切るものであり、回転刃を備
えたシャフトをモータ駆動によって１回転させることに
より記録紙を切るものである。
を切るものであり、薄板の円盤で構成された移動刃を記
録紙の端面から端面までモータ駆動によって移動させる
ことにより記録紙を切るものである。ロータリカッタは
固定刃と回転刃で記録紙を切るものであり、回転刃を備
えたシャフトをモータ駆動によって１回転させることに
より記録紙を切るものである。
【０００４】シャトルカッタは、コスト，サイズ，騒
音，カット性能の点で優れているが、カット時間の点で
はロータリカッタの方が優れている。
音，カット性能の点で優れているが、カット時間の点で
はロータリカッタの方が優れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の画像
記録装置において、ジャム処理や記録紙セットミス等で
記録紙の先端が不均一になってしまった場合、再度記録
紙を装着し直すことは困難な作業になる。
記録装置において、ジャム処理や記録紙セットミス等で
記録紙の先端が不均一になってしまった場合、再度記録
紙を装着し直すことは困難な作業になる。
【０００６】さらに、記録紙の挿入・排出のための間口
は、広いとコピーアウト時に、ジャム発生の確率が高い
ため、比較的狭くしている。そのため、先端が破れて不
均一な状態の記録紙の場合は、記録紙を間口に挿入する
ことは困難である。
は、広いとコピーアウト時に、ジャム発生の確率が高い
ため、比較的狭くしている。そのため、先端が破れて不
均一な状態の記録紙の場合は、記録紙を間口に挿入する
ことは困難である。
【０００７】本発明は、このような問題点を解決し、ジ
ャム処理や記録紙セットミス等で不均一になってしまっ
た記録紙の先端を容易に整えることを可能にした画像記
録装置を提供することをその課題とする。
ャム処理や記録紙セットミス等で不均一になってしまっ
た記録紙の先端を容易に整えることを可能にした画像記
録装置を提供することをその課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、ロール状に巻かれた記録紙を引き出して
搬送する搬送手段と、引き出された記録紙に画像を記録
する画像記録手段と、記録紙の搬送経路上に位置し、引
き出された記録紙をカットする第１カット手段と、記録
紙の搬送経路外に位置し、引き出された記録紙をカット
する第２カット手段とを備えたことを特徴とする。この
ような構成により、第２カット手段によってロール紙の
先端をカットすることで、ジャムによって不均一になっ
たロール紙の先端を容易に整えることができる。
に、本発明は、ロール状に巻かれた記録紙を引き出して
搬送する搬送手段と、引き出された記録紙に画像を記録
する画像記録手段と、記録紙の搬送経路上に位置し、引
き出された記録紙をカットする第１カット手段と、記録
紙の搬送経路外に位置し、引き出された記録紙をカット
する第２カット手段とを備えたことを特徴とする。この
ような構成により、第２カット手段によってロール紙の
先端をカットすることで、ジャムによって不均一になっ
たロール紙の先端を容易に整えることができる。
【０００９】また、前記第２カット手段による記録紙の
カットを手動で行うことを特徴とする。このような構成
により、第２カット手段が不用意に動きだすことがなく
なり、ロール紙の切断作業時に誤ってけがをするような
ことが防止できる。
カットを手動で行うことを特徴とする。このような構成
により、第２カット手段が不用意に動きだすことがなく
なり、ロール紙の切断作業時に誤ってけがをするような
ことが防止できる。
【００１０】また、前記第２カット手段は、前記第２カ
ット手段は、少なくとも搬送可能な記録紙の最大幅より
長尺であり、長手方向を記録紙の主走査方向に沿って固
定した固定刃と、この固定刃に当接し、かつ記録紙をカ
ットしながら移動する移動刃と、前記移動刃を主走査方
向にガイドする軸とを有することを特徴とする。このよ
うな構成により、固定刃と軸との間のスペースを大きく
取ることができる。
ット手段は、少なくとも搬送可能な記録紙の最大幅より
長尺であり、長手方向を記録紙の主走査方向に沿って固
定した固定刃と、この固定刃に当接し、かつ記録紙をカ
ットしながら移動する移動刃と、前記移動刃を主走査方
向にガイドする軸とを有することを特徴とする。このよ
うな構成により、固定刃と軸との間のスペースを大きく
取ることができる。
【００１１】また、前記移動刃を、回転可能としたこと
を特徴とする。このような構成により、耐久性およびカ
ット性能が向上する。
を特徴とする。このような構成により、耐久性およびカ
ット性能が向上する。
【００１２】また、前記第１カット手段と前記第２カッ
ト手段とを一体的に構成したことを特徴とする。このよ
うな構成により、コンパクト化、低コスト化が図れる。
ト手段とを一体的に構成したことを特徴とする。このよ
うな構成により、コンパクト化、低コスト化が図れる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。
て、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】図１は本発明の一実施形態の装置の内部構
成を示す側面図であり、１はロール紙、２は、ロール紙
１上面に当接して、ロール紙１のカールを矯正するデカ
ーラ、３はデカーラ２を上下動させる第１ソレノイド、
４はピックアップローラ、５はピックアップローラ４に
当接しかつ従動する加圧コロ、６はピックアップローラ
４を通過したロール紙１の先端を検出する第１センサ、
７はロール紙１の搬送路上にあるシャトルカッタである
第１カッタ、８は、ロール紙１の搬送路外にあり、第１
カッタ７と一体的に構成されているシャトルカッタであ
る第２カッタ、９はフィードローラ、10はフィードロー
ラ９に当接しかつ従動する加圧コロ、11は中継ローラ、
12は中継ローラ11に当接しかつ従動する加圧コロ、13
は、中継ローラ11の近傍に回動軸を有して回動可能に設
けられ、フィードローラ９を通過したロール紙１を中継
ローラ11にガイドするガイド板、14はガイド板13を上下
動させる第２ソレノイド、15は中継ローラ11を通過した
ロール紙１の先端を検出する第２センサ、16は搬送ロー
ラ、17は搬送ローラ16に当接しかつ従動する加圧コロ、
18は搬送ローラ16に入る前のロール紙１の先端を検出す
る第３センサ、19は画像記録部を示す。
成を示す側面図であり、１はロール紙、２は、ロール紙
１上面に当接して、ロール紙１のカールを矯正するデカ
ーラ、３はデカーラ２を上下動させる第１ソレノイド、
４はピックアップローラ、５はピックアップローラ４に
当接しかつ従動する加圧コロ、６はピックアップローラ
４を通過したロール紙１の先端を検出する第１センサ、
７はロール紙１の搬送路上にあるシャトルカッタである
第１カッタ、８は、ロール紙１の搬送路外にあり、第１
カッタ７と一体的に構成されているシャトルカッタであ
る第２カッタ、９はフィードローラ、10はフィードロー
ラ９に当接しかつ従動する加圧コロ、11は中継ローラ、
12は中継ローラ11に当接しかつ従動する加圧コロ、13
は、中継ローラ11の近傍に回動軸を有して回動可能に設
けられ、フィードローラ９を通過したロール紙１を中継
ローラ11にガイドするガイド板、14はガイド板13を上下
動させる第２ソレノイド、15は中継ローラ11を通過した
ロール紙１の先端を検出する第２センサ、16は搬送ロー
ラ、17は搬送ローラ16に当接しかつ従動する加圧コロ、
18は搬送ローラ16に入る前のロール紙１の先端を検出す
る第３センサ、19は画像記録部を示す。
【００１５】ロール紙１の収納部および前記した給紙機
構は、カセットＡ内に装備されており、このカセットＡ
は画像形成装置本体に対して着脱可能である。
構は、カセットＡ内に装備されており、このカセットＡ
は画像形成装置本体に対して着脱可能である。
【００１６】ロール紙１から引き出された先端部は、デ
カーラ２の下方を通り、ピックアップローラ４を経て第
１カッタ７を通過し、さらにフィードローラ９、中継ロ
ーラ11、搬送ローラ16を経て画像記録部19に送られる。
カーラ２の下方を通り、ピックアップローラ４を経て第
１カッタ７を通過し、さらにフィードローラ９、中継ロ
ーラ11、搬送ローラ16を経て画像記録部19に送られる。
【００１７】図２はロール紙の駆動機構を示す斜視図で
あり、20はステッピングモータ、21はステッピングモー
タ20に軸支されたモータプーリ、22はフィードローラ９
の回転軸９aの一端部に軸支された第１プーリ、23は第
１プーリ22の側方に軸支された第２プーリを示す。第１
プーリ22は回転軸９aに対して回転可能に支持されてお
り、第２プーリ23は回転軸９aの回転に連動するように
支持されている。24は第１プーリ22と第２プーリ23とを
連結もしくは連結を解除させる電磁クラッチ、25はモー
タプーリ21と第１プーリ22との間に架設するタイミング
ベルト、26は回転軸９aの他端部に軸支された第３プー
リ、27は第３プーリ26の側方でかつ回転軸９aの他端に
固定されたハンドル、28はピックアップローラ４の回転
軸４aの他端側に軸支されたピックアップローラプー
リ、29は第３プーリ26とピックアップローラプーリ28と
の間に架設するタイミングベルトを示す。
あり、20はステッピングモータ、21はステッピングモー
タ20に軸支されたモータプーリ、22はフィードローラ９
の回転軸９aの一端部に軸支された第１プーリ、23は第
１プーリ22の側方に軸支された第２プーリを示す。第１
プーリ22は回転軸９aに対して回転可能に支持されてお
り、第２プーリ23は回転軸９aの回転に連動するように
支持されている。24は第１プーリ22と第２プーリ23とを
連結もしくは連結を解除させる電磁クラッチ、25はモー
タプーリ21と第１プーリ22との間に架設するタイミング
ベルト、26は回転軸９aの他端部に軸支された第３プー
リ、27は第３プーリ26の側方でかつ回転軸９aの他端に
固定されたハンドル、28はピックアップローラ４の回転
軸４aの他端側に軸支されたピックアップローラプー
リ、29は第３プーリ26とピックアップローラプーリ28と
の間に架設するタイミングベルトを示す。
【００１８】30は中継ローラ11の回転軸11aの一端に設
置された中継ローラギヤ、31は中継ローラギヤ30に噛合
する伝達ギヤ、32は伝達ギヤ31に同軸に設置された中継
ローラプーリ、33は搬送ローラ16の回転軸16aの一端に
設置された搬送ローラギヤ、34は搬送ローラギヤ33に噛
合する伝達ギヤ、35は伝達ギヤ34に同軸に設置された搬
送ローラプーリ、36は第２プーリ23と中継ローラプーリ
32と搬送ローラプーリ35と間に架設するタイミングベル
トを示す。
置された中継ローラギヤ、31は中継ローラギヤ30に噛合
する伝達ギヤ、32は伝達ギヤ31に同軸に設置された中継
ローラプーリ、33は搬送ローラ16の回転軸16aの一端に
設置された搬送ローラギヤ、34は搬送ローラギヤ33に噛
合する伝達ギヤ、35は伝達ギヤ34に同軸に設置された搬
送ローラプーリ、36は第２プーリ23と中継ローラプーリ
32と搬送ローラプーリ35と間に架設するタイミングベル
トを示す。
【００１９】ステッピングモータ20が回転すると、その
回転がタイミングベルト25によって回転軸９aに伝達さ
れてフィードローラ９が回転する。さらに、回転軸９a
の回転がタイミングベルト29によって回転軸４aに伝達
されてピックアップローラ４が回転する。また、電磁ク
ラッチ24がオンになると、ステッピングモータ20の回転
がタイミングベルト36によって回転軸11a，回転軸16aに
伝達されて中継ローラ11および搬送ローラ16が回転す
る。なお、フィードローラ９，中継ローラ11，搬送ロー
ラ16はそれぞれワンウェイクラッチ(図示せず)を介して
回転軸９a，11a，16aに軸支されており、図中矢印方向
にのみ回転可能である。また、搬送ローラ16の回転速度
は、フィードローラ９の回転速度と同じになるように設
定されており、中継ローラ11の回転速度は、フィードロ
ーラ９の回転速度よりも若干遅くなるように設定されて
いる。
回転がタイミングベルト25によって回転軸９aに伝達さ
れてフィードローラ９が回転する。さらに、回転軸９a
の回転がタイミングベルト29によって回転軸４aに伝達
されてピックアップローラ４が回転する。また、電磁ク
ラッチ24がオンになると、ステッピングモータ20の回転
がタイミングベルト36によって回転軸11a，回転軸16aに
伝達されて中継ローラ11および搬送ローラ16が回転す
る。なお、フィードローラ９，中継ローラ11，搬送ロー
ラ16はそれぞれワンウェイクラッチ(図示せず)を介して
回転軸９a，11a，16aに軸支されており、図中矢印方向
にのみ回転可能である。また、搬送ローラ16の回転速度
は、フィードローラ９の回転速度と同じになるように設
定されており、中継ローラ11の回転速度は、フィードロ
ーラ９の回転速度よりも若干遅くなるように設定されて
いる。
【００２０】ロール紙１をセットする際には、まず、カ
セットＡを引き出してロール紙１を装着し、ロール紙１
の先端をピックアップローラ４と加圧コロ５とのニップ
部に突きあてる。そして、ハンドル27を手動で図中矢印
方向に回転させることで、ロール紙１を搬送させ第１カ
ッタ７から所定量送って、カセットＡを戻す。
セットＡを引き出してロール紙１を装着し、ロール紙１
の先端をピックアップローラ４と加圧コロ５とのニップ
部に突きあてる。そして、ハンドル27を手動で図中矢印
方向に回転させることで、ロール紙１を搬送させ第１カ
ッタ７から所定量送って、カセットＡを戻す。
【００２１】図３はカッタの構成を示す斜視図であり、
40はモータ、41は、フレーム状に構成され、最大給紙幅
より若干大きな開口部41aを有するブラケット、42はブ
ラケット41の底面に固定された固定刃、43は固定刃41の
上方でブラケット41の長手方向にスライド移動する移動
刃、44はブラケット41の内部に移動刃43をスライド可能
に支持する支持体を示す。モータ40は、移動刃43の駆動
源であり、ブラケット41の側面に設置されている。この
ように、第１カッタ７は、モータ40、ブラケット41、固
定刃42、移動刃43および支持体44等によって構成されて
いる。
40はモータ、41は、フレーム状に構成され、最大給紙幅
より若干大きな開口部41aを有するブラケット、42はブ
ラケット41の底面に固定された固定刃、43は固定刃41の
上方でブラケット41の長手方向にスライド移動する移動
刃、44はブラケット41の内部に移動刃43をスライド可能
に支持する支持体を示す。モータ40は、移動刃43の駆動
源であり、ブラケット41の側面に設置されている。この
ように、第１カッタ７は、モータ40、ブラケット41、固
定刃42、移動刃43および支持体44等によって構成されて
いる。
【００２２】また、45はブラケット41の上面でかつ長手
方向の両端に配置された側板、46はブラケット41の上面
でかつ側板45，45が両端側に配置されるように固定され
た固定刃、47は固定刃46の上方でブラケット41の長手方
向にスライド移動する移動刃、48は移動刃47をスライド
可能に支持しかつ両端が側板45，45によって支持される
支持軸、49は、支持軸48の端部に取り付けることで、支
持軸48が側板45から離脱することを防止するためのＥリ
ングを示す。
方向の両端に配置された側板、46はブラケット41の上面
でかつ側板45，45が両端側に配置されるように固定され
た固定刃、47は固定刃46の上方でブラケット41の長手方
向にスライド移動する移動刃、48は移動刃47をスライド
可能に支持しかつ両端が側板45，45によって支持される
支持軸、49は、支持軸48の端部に取り付けることで、支
持軸48が側板45から離脱することを防止するためのＥリ
ングを示す。
【００２３】図４は第２カッタの構成を示す断面図であ
る。移動刃47は、スライダ47aと、スライダ47aに取り付
けられた回転刃47bとから構成されており、スライダ47a
には支持軸48を挿入するための貫通孔47cと、貫通孔47c
に対して平行に切り欠いてなる溝47dとが形成されてい
る。この溝47dの内部に回転刃47bを配置して、溝47dの
側面に軸47eを圧入することで、回転刃47bが軸47eを軸
として回転可能に取り付けられている。
る。移動刃47は、スライダ47aと、スライダ47aに取り付
けられた回転刃47bとから構成されており、スライダ47a
には支持軸48を挿入するための貫通孔47cと、貫通孔47c
に対して平行に切り欠いてなる溝47dとが形成されてい
る。この溝47dの内部に回転刃47bを配置して、溝47dの
側面に軸47eを圧入することで、回転刃47bが軸47eを軸
として回転可能に取り付けられている。
【００２４】このように第２カッタ８は、側板45，45、
固定刃46、移動刃47、支持軸48およびＥリング49等によ
って構成されている。つまり、ブラケット41の両側に側
板45，45をネジ止めし、ブラケット41に固定刃46を接着
し、移動刃47の貫通孔47cに支持軸48を挿入して側板4
5，45の孔45a，45aに挿入して、Ｅリング49，49で固定
することにより第１カッタ７と第２カッタ８とが一体的
に構成されている。なお、移動刃47は支持軸48上を手動
でのみ移動可能である。
固定刃46、移動刃47、支持軸48およびＥリング49等によ
って構成されている。つまり、ブラケット41の両側に側
板45，45をネジ止めし、ブラケット41に固定刃46を接着
し、移動刃47の貫通孔47cに支持軸48を挿入して側板4
5，45の孔45a，45aに挿入して、Ｅリング49，49で固定
することにより第１カッタ７と第２カッタ８とが一体的
に構成されている。なお、移動刃47は支持軸48上を手動
でのみ移動可能である。
【００２５】次に、ロール紙の搬送および切断について
説明する。
説明する。
【００２６】画像記録装置本体より給紙命令を受ける
と、ピックアップローラ４でロール紙１を所定量引き戻
して、デカーラ２を第１ソレノイド３で下方に移動さ
せ、その位置にロックさせてから、ロール紙１を搬送す
る。そして、ロール紙１の先端がフィードローラ９，中
継ローラ11を通過して第２センサ15をオンにすると、第
２ソレノイド14が駆動してガイド板13が開かれる。さら
に、中継ローラ11を通過しているロール紙１は、フィー
ドローラ９と中継ローラ11の線速差により、ガイド板13
付近でループを形成する。やがて、ロール紙１先端が搬
送ローラ16に到達すると、中継ローラ11は連れ回りとな
ってループ作成を完了する。以後ロール紙１は搬送ロー
ラ16によって画像記録部19に送り込まれる。
と、ピックアップローラ４でロール紙１を所定量引き戻
して、デカーラ２を第１ソレノイド３で下方に移動さ
せ、その位置にロックさせてから、ロール紙１を搬送す
る。そして、ロール紙１の先端がフィードローラ９，中
継ローラ11を通過して第２センサ15をオンにすると、第
２ソレノイド14が駆動してガイド板13が開かれる。さら
に、中継ローラ11を通過しているロール紙１は、フィー
ドローラ９と中継ローラ11の線速差により、ガイド板13
付近でループを形成する。やがて、ロール紙１先端が搬
送ローラ16に到達すると、中継ローラ11は連れ回りとな
ってループ作成を完了する。以後ロール紙１は搬送ロー
ラ16によって画像記録部19に送り込まれる。
【００２７】ロール紙１をカットする場合、送り出され
るロール紙１の長さによって搬送形態が異なる。短尺モ
ード(148mm〜318mm)の場合は、モータ20をオフにして全
ローラ４，９，11，16を止めてロール紙１を停止させ、
第１カッタ７において移動刃43を固定刃42に接触させな
がらスライド移動させることによってロール紙１がカッ
トされる。そして、モータ20をオンに、電磁クラッチ24
をオフにして再度中継ローラ11と搬送ローラ16を回転さ
せ、切断したロール紙１を画像記録部19に搬送する。長
尺モード(318mm)では、電磁クラッチ24をオフにしてピ
ックアップローラ４とフィードローラ９だけ停止させて
第１カッタ７によりカットする。この時、中継ローラ11
と搬送ローラ16は回転しているため、ロール紙１の先端
は画像記録部19に送り続けられ、ループは減少してい
く。ここでループが消滅する前にカットを完了するよう
にする。
るロール紙１の長さによって搬送形態が異なる。短尺モ
ード(148mm〜318mm)の場合は、モータ20をオフにして全
ローラ４，９，11，16を止めてロール紙１を停止させ、
第１カッタ７において移動刃43を固定刃42に接触させな
がらスライド移動させることによってロール紙１がカッ
トされる。そして、モータ20をオンに、電磁クラッチ24
をオフにして再度中継ローラ11と搬送ローラ16を回転さ
せ、切断したロール紙１を画像記録部19に搬送する。長
尺モード(318mm)では、電磁クラッチ24をオフにしてピ
ックアップローラ４とフィードローラ９だけ停止させて
第１カッタ７によりカットする。この時、中継ローラ11
と搬送ローラ16は回転しているため、ロール紙１の先端
は画像記録部19に送り続けられ、ループは減少してい
く。ここでループが消滅する前にカットを完了するよう
にする。
【００２８】ところで、ロール紙１の搬送中にジャムが
発生した場合、例えば、第１カッタ７においてジャムが
発生した場合、ハンドル27を手動で逆回転させて、ロー
ル紙１の先端をピックアップローラ４から外す。次に、
第２カッタ８の移動刃47を一方の側板45に当たる所まで
移動させた後、ジャムによって不揃いになったロール紙
１の先端を固定刃46と支持軸48との間に入れる。さらに
ロール紙１を手で押さえて移動刃47を他方の側板45に当
たるまでスライドさせる。この時、回転刃47bと固定刃4
6との接触部分にロール紙１の端面が当たることで、ロ
ール紙１がカットされる。このような作業によりロール
紙１の先端を均一にした後に、再度ピックアップローラ
４にセットしてハンドル27を回転することにより、ロー
ル紙１のセットが完了する。
発生した場合、例えば、第１カッタ７においてジャムが
発生した場合、ハンドル27を手動で逆回転させて、ロー
ル紙１の先端をピックアップローラ４から外す。次に、
第２カッタ８の移動刃47を一方の側板45に当たる所まで
移動させた後、ジャムによって不揃いになったロール紙
１の先端を固定刃46と支持軸48との間に入れる。さらに
ロール紙１を手で押さえて移動刃47を他方の側板45に当
たるまでスライドさせる。この時、回転刃47bと固定刃4
6との接触部分にロール紙１の端面が当たることで、ロ
ール紙１がカットされる。このような作業によりロール
紙１の先端を均一にした後に、再度ピックアップローラ
４にセットしてハンドル27を回転することにより、ロー
ル紙１のセットが完了する。
【００２９】このように構成した本実施形態の装置によ
れば、第２カッタ８を設けたことによりロール紙１の先
端を容易に整えることができるため、ユーザのジャム処
理作業が容易に可能となる。また、第２カッタ８は手動
で操作するため、第２カッタ８が不用意に動きだすこと
がなくなり、ロール紙１の切断作業時に誤ってけがをす
るようなことが防止できる。さらに、固定刃45と支持軸
47との間のスペースを大きく取ることができるため、先
端が不揃いなロール紙の第２カッタ８へのセットが容易
になる。さらにまた、回転刃47bでロール紙１を切断す
るために、移動刃47の耐久性およびカット性能が向上す
る。また、第１カッタ７と第２カッタ８とを一体化する
ことによりコンパクト化、低コスト化が図れる。
れば、第２カッタ８を設けたことによりロール紙１の先
端を容易に整えることができるため、ユーザのジャム処
理作業が容易に可能となる。また、第２カッタ８は手動
で操作するため、第２カッタ８が不用意に動きだすこと
がなくなり、ロール紙１の切断作業時に誤ってけがをす
るようなことが防止できる。さらに、固定刃45と支持軸
47との間のスペースを大きく取ることができるため、先
端が不揃いなロール紙の第２カッタ８へのセットが容易
になる。さらにまた、回転刃47bでロール紙１を切断す
るために、移動刃47の耐久性およびカット性能が向上す
る。また、第１カッタ７と第２カッタ８とを一体化する
ことによりコンパクト化、低コスト化が図れる。
【００３０】なお、本実施形態は前述した構成に限るも
のではなく、例えば、支持軸48に長手方向に延びる凹部
を形成し、貫通孔47cの内部に凸部を形成し、支持軸48
を貫通孔47cに挿入した際に、凸部を凹部に係合させる
ことで、移動刃47の支持軸48上における揺動を規制して
も良い。
のではなく、例えば、支持軸48に長手方向に延びる凹部
を形成し、貫通孔47cの内部に凸部を形成し、支持軸48
を貫通孔47cに挿入した際に、凸部を凹部に係合させる
ことで、移動刃47の支持軸48上における揺動を規制して
も良い。
【００３１】
【発明の効果】以上、説明したように構成された本発明
によれば、ジャムによって不均一になったロール紙の先
端を第２カット手段によってカットすることにより、容
易に整えることができるため、ユーザのジャム処理作業
が容易に可能となる。また、第２カット手段は手動で操
作するため、第２カット手段が不用意に動きだすことが
なくなり、ロール紙の切断作業時に誤ってけがをするよ
うなことが防止できる。さらに、固定刃と軸との間のス
ペースを大きく取ることができるため、先端が不揃いな
ロール紙の第２カット手段へのセットが容易になる。さ
らにまた、移動刃を回転可能とすることにより、耐久性
およびカット性能が向上する。また、第１カット手段と
第２カット手段とを一体化することによりコンパクト
化、低コスト化が図れる。
によれば、ジャムによって不均一になったロール紙の先
端を第２カット手段によってカットすることにより、容
易に整えることができるため、ユーザのジャム処理作業
が容易に可能となる。また、第２カット手段は手動で操
作するため、第２カット手段が不用意に動きだすことが
なくなり、ロール紙の切断作業時に誤ってけがをするよ
うなことが防止できる。さらに、固定刃と軸との間のス
ペースを大きく取ることができるため、先端が不揃いな
ロール紙の第２カット手段へのセットが容易になる。さ
らにまた、移動刃を回転可能とすることにより、耐久性
およびカット性能が向上する。また、第１カット手段と
第２カット手段とを一体化することによりコンパクト
化、低コスト化が図れる。
【図１】本発明の一実施形態の装置の内部構成を示す側
面図である。
面図である。
【図２】ロール紙の駆動機構を示す斜視図である。
【図３】カッタの構成を示す斜視図である。
【図４】第２カッタの構成を示す断面図である。
１…ロール紙、 ２…デカーラ、 ３…第１ソレノイ
ド、 ４…ピックアップローラ、 ５…加圧コロ、 ６
…第１センサ、 ７…第１カッタ、 ８…第２カッタ、
９…フィードローラ、 ９a，11a，16a…回転軸、 1
0…加圧コロ、 11…中継ローラ、 12…加圧コロ、 1
3…ガイド板、 14…第２ソレノイド、 15…第２セン
サ、 16…搬送ローラ、 17…加圧コロ、 18…第３セ
ンサ、 19…画像記録部、 20…ステッピングモータ、
21…モータプーリ、 22…第１プーリ、 23…第２プ
ーリ、 24…電磁クラッチ、 25，29，36…タイミング
ベルト、 26…第３プーリ、 27…ハンドル、 28…ピ
ックアップローラプーリ、 30…中継ローラギヤ、 3
1，34…伝達ギヤ、 32…中継ローラプーリ、 33…搬
送ローラギヤ、 35…搬送ローラプーリ、 40…モー
タ、 41…ブラケット、 41a…開口部、 42，46…固
定刃、 43，47…移動刃、 44…支持体、 45…側板、
45a…孔、 47a…スライダ、 47b…回転刃、 47c…
貫通孔、 47d…溝、47e…軸、 48…支持軸、 49…Ｅ
リング。
ド、 ４…ピックアップローラ、 ５…加圧コロ、 ６
…第１センサ、 ７…第１カッタ、 ８…第２カッタ、
９…フィードローラ、 ９a，11a，16a…回転軸、 1
0…加圧コロ、 11…中継ローラ、 12…加圧コロ、 1
3…ガイド板、 14…第２ソレノイド、 15…第２セン
サ、 16…搬送ローラ、 17…加圧コロ、 18…第３セ
ンサ、 19…画像記録部、 20…ステッピングモータ、
21…モータプーリ、 22…第１プーリ、 23…第２プ
ーリ、 24…電磁クラッチ、 25，29，36…タイミング
ベルト、 26…第３プーリ、 27…ハンドル、 28…ピ
ックアップローラプーリ、 30…中継ローラギヤ、 3
1，34…伝達ギヤ、 32…中継ローラプーリ、 33…搬
送ローラギヤ、 35…搬送ローラプーリ、 40…モー
タ、 41…ブラケット、 41a…開口部、 42，46…固
定刃、 43，47…移動刃、 44…支持体、 45…側板、
45a…孔、 47a…スライダ、 47b…回転刃、 47c…
貫通孔、 47d…溝、47e…軸、 48…支持軸、 49…Ｅ
リング。
Claims (5)
- 【請求項１】 ロール状に巻かれた記録紙を引き出して
搬送する搬送手段と、引き出された記録紙に画像を記録
する画像記録手段と、記録紙の搬送経路上に位置し、引
き出された記録紙をカットする第１カット手段と、記録
紙の搬送経路外に位置し、引き出された記録紙をカット
する第２カット手段とを備えたことを特徴とする画像記
録装置。 - 【請求項２】 前記第２カット手段による記録紙のカッ
トを手動で行うことを特徴とする請求項１記載の画像記
録装置。 - 【請求項３】 前記第２カット手段は、少なくとも搬送
可能な記録紙の最大幅より長尺であり、長手方向を記録
紙の主走査方向に沿って固定した固定刃と、この固定刃
に当接し、記録紙をカットしながら移動する移動刃と、
前記移動刃を主走査方向にガイドする軸とを有すること
を特徴とする請求項１または２記載の画像記録装置。 - 【請求項４】 前記移動刃を回転可能としたことを特徴
とする請求項３記載の画像記録装置。 - 【請求項５】 前記第１カット手段と前記第２カット手
段とを一体的に構成したことを特徴とする請求項１，
２，３および４記載の画像記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17489996A JP3671310B2 (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 画像記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17489996A JP3671310B2 (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 画像記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1016330A true JPH1016330A (ja) | 1998-01-20 |
| JP3671310B2 JP3671310B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=15986643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17489996A Expired - Fee Related JP3671310B2 (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 画像記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3671310B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001162882A (ja) * | 1999-09-29 | 2001-06-19 | Seiko Epson Corp | プリンタ、その制御方法及び情報記録媒体 |
| JP2007161374A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Noritsu Koki Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2008030308A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Shinko Electric Co Ltd | プリンタ |
-
1996
- 1996-07-04 JP JP17489996A patent/JP3671310B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001162882A (ja) * | 1999-09-29 | 2001-06-19 | Seiko Epson Corp | プリンタ、その制御方法及び情報記録媒体 |
| JP2007161374A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Noritsu Koki Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2008030308A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Shinko Electric Co Ltd | プリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3671310B2 (ja) | 2005-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5431077A (en) | Paper cutting device using a movable cutting wheel | |
| EP0314167A2 (en) | Paper feeder | |
| HK1001000B (en) | Paper cutting device using a movable cutting wheel | |
| JP4409344B2 (ja) | プリンタ | |
| EP1527889B1 (en) | Printer apparatus | |
| JP3300418B2 (ja) | 印字装置 | |
| JP3536522B2 (ja) | ロール紙給送装置 | |
| JP6102713B2 (ja) | 給送装置及び画像記録装置 | |
| JPH1016330A (ja) | 画像記録装置 | |
| JP3879819B2 (ja) | カッター装置及び該カッター装置を備えた記録装置 | |
| JP3804769B2 (ja) | 自動原稿給紙装置 | |
| JPH0551156A (ja) | ロールシート装填装置 | |
| JP4274392B2 (ja) | ロールシート供給装置及び画像形成装置 | |
| JPH0540026Y2 (ja) | ||
| JP4344905B2 (ja) | 記録装置の手動切断装置 | |
| JP2636172B2 (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JP2654136B2 (ja) | 記録紙供給装置 | |
| JP3108469B2 (ja) | シート搬送装置 | |
| JP2002104678A (ja) | 給紙装置及び記録装置 | |
| JPH11349167A (ja) | シート材供給装置 | |
| JP4048899B2 (ja) | プリンタの用紙ガイド機構及びこれを備えたプリンタ | |
| JP3642002B2 (ja) | 製版機のマスターシート供給装置 | |
| JPH069079A (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
| JP2771751B2 (ja) | シート搬送装置 | |
| JP6245347B2 (ja) | 搬送装置及び画像記録装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040810 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040824 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20041022 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20050405 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050406 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080428 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090428 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100428 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100428 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110428 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |