JPH10165116A - 医療用でん粉食品の製造法 - Google Patents
医療用でん粉食品の製造法Info
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- JPH10165116A JPH10165116A JP8346505A JP34650596A JPH10165116A JP H10165116 A JPH10165116 A JP H10165116A JP 8346505 A JP8346505 A JP 8346505A JP 34650596 A JP34650596 A JP 34650596A JP H10165116 A JPH10165116 A JP H10165116A
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Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 医療用でん粉食品は味と食感に問題があり、
この点を改良しておいしく食べられるでん粉食品を製造
することができる医療用でん粉食品の製造法を提供する
こと。 【解決手段】 小麦でん粉やとうもろこしでん粉を混ぜ
合わせたでん粉にもちとうもろこしでん粉を重量比２％
〜５％の範囲内で混合させ、この混合でん粉に水分を加
えて混練してでん粉糊状物とし、このでん粉糊状物をス
クリュ−型混練装置５０で１００℃〜１５０℃になるま
で加熱と加圧を加えた後、適宜形状に形成する構成とな
っている。
この点を改良しておいしく食べられるでん粉食品を製造
することができる医療用でん粉食品の製造法を提供する
こと。 【解決手段】 小麦でん粉やとうもろこしでん粉を混ぜ
合わせたでん粉にもちとうもろこしでん粉を重量比２％
〜５％の範囲内で混合させ、この混合でん粉に水分を加
えて混練してでん粉糊状物とし、このでん粉糊状物をス
クリュ−型混練装置５０で１００℃〜１５０℃になるま
で加熱と加圧を加えた後、適宜形状に形成する構成とな
っている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、でん粉食品の製
造法に関し、特に、タンパク質と水分が制限される病人
用に適した医療用でん粉食品の製造法に関する。
造法に関し、特に、タンパク質と水分が制限される病人
用に適した医療用でん粉食品の製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】腎臓病患者の食事の基本は、タンパク質
をなるべく少なくし、エネルギ−を充分に摂ることで、
このため、低タンパク高エネルギ−食品が従来より研究
され続けてきた。現在では、高エネルギ−で、タンパク
質をほとんど含まず、しかも、食品素材として幅広く利
用できる食品としてでん粉が知られている。
をなるべく少なくし、エネルギ−を充分に摂ることで、
このため、低タンパク高エネルギ−食品が従来より研究
され続けてきた。現在では、高エネルギ−で、タンパク
質をほとんど含まず、しかも、食品素材として幅広く利
用できる食品としてでん粉が知られている。
【０００３】医療用に適したでん粉食品としては、特公
昭５６−２８５０２号公報に記載されているように、材
料には小麦でん粉やとうもろこしでん粉を用い、これに
水分を加え、スクリュ−型押出装置で混練すると共に、
加圧、加熱して製造したでん粉食品が知られている。な
お、このでん粉食品には、つなぎ、着色材、防腐剤など
の化学的添加物は一切使用されない。
昭５６−２８５０２号公報に記載されているように、材
料には小麦でん粉やとうもろこしでん粉を用い、これに
水分を加え、スクリュ−型押出装置で混練すると共に、
加圧、加熱して製造したでん粉食品が知られている。な
お、このでん粉食品には、つなぎ、着色材、防腐剤など
の化学的添加物は一切使用されない。
【０００４】このでん粉食品は、タンパク質をほとんど
含まない高エネルギ−食となっており、また、でん粉
麺、でん粉米、でん粉スパゲッティ等として製造される
ので、調理方法にも幅ができ、食品素材として幅広く利
用できる。
含まない高エネルギ−食となっており、また、でん粉
麺、でん粉米、でん粉スパゲッティ等として製造される
ので、調理方法にも幅ができ、食品素材として幅広く利
用できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記したでん粉食品
は、腎臓病患者の食事法に大きな効果をもたらしている
がただ、味と食感に問題があり、改良の余地を多分に残
している。つまり、小麦でん粉やとうもろこしでん粉を
原料として製造したでん粉食品は、粘度がないため口当
たりが悪く、また、冷えると固まり易く食べ難くなると
共に、味が著しく低下する。このように味と食感が悪い
と、毎日食べる患者にとっては苦痛となる。
は、腎臓病患者の食事法に大きな効果をもたらしている
がただ、味と食感に問題があり、改良の余地を多分に残
している。つまり、小麦でん粉やとうもろこしでん粉を
原料として製造したでん粉食品は、粘度がないため口当
たりが悪く、また、冷えると固まり易く食べ難くなると
共に、味が著しく低下する。このように味と食感が悪い
と、毎日食べる患者にとっては苦痛となる。
【０００６】食事療法の効果は、治療食が全部摂取され
ることによって達成され、治療食が残されるようでは治
療効果は上がらず、病気の進行を促すことにもなりかね
ない。このことから、腎臓病患者に適したこのでん粉食
品を更においしくして、食べ易くすることによって病気
の進行を抑制し、人工透折治療を受けないようにするこ
とも可能となる。
ることによって達成され、治療食が残されるようでは治
療効果は上がらず、病気の進行を促すことにもなりかね
ない。このことから、腎臓病患者に適したこのでん粉食
品を更においしくして、食べ易くすることによって病気
の進行を抑制し、人工透折治療を受けないようにするこ
とも可能となる。
【０００７】そこで、本発明は、味と食感を向上させた
でん粉食品を提供することができるこの種のでん粉食品
の製造法を提供することを目的とする。
でん粉食品を提供することができるこの種のでん粉食品
の製造法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明では、小麦でん粉やとうもろこしでん粉、
又はこれらを混ぜ合わせたでん粉にもちとうもろこしで
ん粉を重量比２％〜５％の範囲内で混合させ、この混合
でん粉に水分を適宜量加えて加熱、加圧しながら混練し
て、混合でん粉糊状物とし、その後適宜形状に形成する
ことを特徴とする医療用でん粉食品の製造法を提案す
る。
ため、本発明では、小麦でん粉やとうもろこしでん粉、
又はこれらを混ぜ合わせたでん粉にもちとうもろこしで
ん粉を重量比２％〜５％の範囲内で混合させ、この混合
でん粉に水分を適宜量加えて加熱、加圧しながら混練し
て、混合でん粉糊状物とし、その後適宜形状に形成する
ことを特徴とする医療用でん粉食品の製造法を提案す
る。
【０００９】
【作用】本発明の製造法によって製造したでん粉食品
は、粘度のあるもちとうもろこしでん粉を原料に加えて
あるので、でん粉食品に粘りがでると共に、冷えても固
まり難いので、味と食感が良く、口当り良いでん粉食品
となる。
は、粘度のあるもちとうもろこしでん粉を原料に加えて
あるので、でん粉食品に粘りがでると共に、冷えても固
まり難いので、味と食感が良く、口当り良いでん粉食品
となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例形態につい
て図面に沿って説明する。図１は、本発明の製造法に用
いるスクリュ−型混練装置５０の断面図であり、この混
練装置５０は、前部アダプタ５２と後部アダプタ５３の
間にシリンダ−５１を配設し、シリンダ−５１と後部ア
ダプタ５３の各々の内部には長手方向に沿った搬送路５
１ａ、５３ａを形成し、これら搬送路５１ａ、５３ａに
は移送スクリュ−５４を設け、移送スクリュ−５４の一
端をモ−タを備える駆動部５５に連結してある。そし
て、後部アダプタ５３の搬送路５３ａに連通するように
ホッパ−５６が設けてある。
て図面に沿って説明する。図１は、本発明の製造法に用
いるスクリュ−型混練装置５０の断面図であり、この混
練装置５０は、前部アダプタ５２と後部アダプタ５３の
間にシリンダ−５１を配設し、シリンダ−５１と後部ア
ダプタ５３の各々の内部には長手方向に沿った搬送路５
１ａ、５３ａを形成し、これら搬送路５１ａ、５３ａに
は移送スクリュ−５４を設け、移送スクリュ−５４の一
端をモ−タを備える駆動部５５に連結してある。そし
て、後部アダプタ５３の搬送路５３ａに連通するように
ホッパ−５６が設けてある。
【００１１】混練装置５０の先端側は、クロスホルダ−
５７、ポンプホルダ−５８、ノズルホルダ−５９を順次
連設し、前部アダプタ５２、クロスホルダ−５７、ポン
プホルダ−５８、ノズルホルダ−５９を通るように圧縮
孔路６０を設け、この圧縮孔路６０をシリンダ−５１の
搬送孔５１ａに連通してある。
５７、ポンプホルダ−５８、ノズルホルダ−５９を順次
連設し、前部アダプタ５２、クロスホルダ−５７、ポン
プホルダ−５８、ノズルホルダ−５９を通るように圧縮
孔路６０を設け、この圧縮孔路６０をシリンダ−５１の
搬送孔５１ａに連通してある。
【００１２】ノズルホルダ−５９には、圧縮孔路６０の
先端に配設したノズル６１を設け、このノズル６１には
図２に示すような噴孔６１ａが形成してある。
先端に配設したノズル６１を設け、このノズル６１には
図２に示すような噴孔６１ａが形成してある。
【００１３】シリンダ−５１の前部アダプタ５２側開孔
口と、ノズルホルダ−５９の排出口には各々スクリ−ン
６２、６３が設けてある。
口と、ノズルホルダ−５９の排出口には各々スクリ−ン
６２、６３が設けてある。
【００１４】シリンダ−５１の外周囲にはバンドヒ−タ
−６４を取付け、また、前部アダプタ５２、クロスホル
ダ−５７、ポンプホルダ−５８、ノズルホルダ−５９の
外周囲にもバンドヒ−タ−６５が取付けてある。そし
て、ポンプホルダ−５８にはギヤポンプ６６を備えてあ
る。
−６４を取付け、また、前部アダプタ５２、クロスホル
ダ−５７、ポンプホルダ−５８、ノズルホルダ−５９の
外周囲にもバンドヒ−タ−６５が取付けてある。そし
て、ポンプホルダ−５８にはギヤポンプ６６を備えてあ
る。
【００１５】でん粉食品を構成する原料は、小麦でん粉
やとうもろこしでん粉、又はこれらを混ぜ合わせたでん
粉を使用し、更に、もちとうもろこしでん粉を重量比で
２％〜５％の範囲内で混合させる。その後、上記した混
合でん粉に水分を約３０％加えて、ミキサ−にて３０分
間撹拌しでん粉糊状物とする。
やとうもろこしでん粉、又はこれらを混ぜ合わせたでん
粉を使用し、更に、もちとうもろこしでん粉を重量比で
２％〜５％の範囲内で混合させる。その後、上記した混
合でん粉に水分を約３０％加えて、ミキサ−にて３０分
間撹拌しでん粉糊状物とする。
【００１６】このように形成したでん粉糊状物を混練装
置５０のホッパ−５６に投入すると、後部アダプタ５３
の搬送路５３ａに入ったでん粉糊状物が、回転する移送
スクリュ−５４の働きでシリンダ−５１の方へ順次押し
込まれて行き、シリンダ−５１の搬送路５１ａの移動中
にバンドヒ−タ−６４によって加熱される。
置５０のホッパ−５６に投入すると、後部アダプタ５３
の搬送路５３ａに入ったでん粉糊状物が、回転する移送
スクリュ−５４の働きでシリンダ−５１の方へ順次押し
込まれて行き、シリンダ−５１の搬送路５１ａの移動中
にバンドヒ−タ−６４によって加熱される。
【００１７】シリンダ−５１の搬送路５１ａを出たでん
粉糊状物は、圧縮孔路６０に入り、この圧縮孔路６０を
移動中にバンドヒ−タ−６５によって加熱され、また、
ポンプホルダ−５８内においては、ギヤポンプ６６中の
ポンプの加勢を受け、ノズル６１の噴孔６１ａより排出
される。
粉糊状物は、圧縮孔路６０に入り、この圧縮孔路６０を
移動中にバンドヒ−タ−６５によって加熱され、また、
ポンプホルダ−５８内においては、ギヤポンプ６６中の
ポンプの加勢を受け、ノズル６１の噴孔６１ａより排出
される。
【００１８】移送中のでん粉糊状物は、シリンダ−５１
内において、バンドヒ−タ−６４と自らの摩擦熱によっ
て約９０℃に加熱され、前部アダプタ５２内では、バン
ドヒ−タ−６５と圧縮孔路６０の圧力によって約１１０
℃に加熱され、ノズルホルダ−５９内では、バンドヒ−
タ−６５と圧縮孔路６０の圧力によって１００℃〜１５
０℃に加熱される。
内において、バンドヒ−タ−６４と自らの摩擦熱によっ
て約９０℃に加熱され、前部アダプタ５２内では、バン
ドヒ−タ−６５と圧縮孔路６０の圧力によって約１１０
℃に加熱され、ノズルホルダ−５９内では、バンドヒ−
タ−６５と圧縮孔路６０の圧力によって１００℃〜１５
０℃に加熱される。
【００１９】ノズル６１の噴孔６１ａより排出されたで
ん粉糊状物は、食用に適した麺状となり、これを自然放
冷した後、適宜の長さに切断すれば、でん粉麺となる。
ん粉糊状物は、食用に適した麺状となり、これを自然放
冷した後、適宜の長さに切断すれば、でん粉麺となる。
【００２０】もちとうもろこしは、植物学的分類では、
ワキシ−種に属し、このワキシ−種のつぶの化学組成は
アミロペクチン１００％、アミロ−ス０％である。これ
に対し、とうもろこしでん粉のような普通種に属すると
うもろこしのつぶの化学組成は、アミロペクチン７３
％、アミロ−ス２７％で、上記したワキシ−種とはアミ
ロペクチンとアミロ−スの比率に大きな差がある。
ワキシ−種に属し、このワキシ−種のつぶの化学組成は
アミロペクチン１００％、アミロ−ス０％である。これ
に対し、とうもろこしでん粉のような普通種に属すると
うもろこしのつぶの化学組成は、アミロペクチン７３
％、アミロ−ス２７％で、上記したワキシ−種とはアミ
ロペクチンとアミロ−スの比率に大きな差がある。
【００２１】でん粉を原料として食品製造する場合、で
ん粉を糊化として利用するが、普通種とワキシ−種の糊
化には上記した比率の差によって表１に示すような違い
がでる。
ん粉を糊化として利用するが、普通種とワキシ−種の糊
化には上記した比率の差によって表１に示すような違い
がでる。
【００２２】
【表１】
【００２３】アミロベクチンとアミロ−スは化学的構造
の違いにより、アミロペクチンは糊化し易く老化し難
い。アミロ−スはその逆で、糊化し難く老化し易い。し
たがって、ワキシ−種は普通種に比べて糊化し易く老化
し難い特性がある。
の違いにより、アミロペクチンは糊化し易く老化し難
い。アミロ−スはその逆で、糊化し難く老化し易い。し
たがって、ワキシ−種は普通種に比べて糊化し易く老化
し難い特性がある。
【００２４】したがって、小麦でん粉やとうもろこしで
ん粉にもちとうもろこしでん粉を加えることにより、粘
度があり口当たりの良いでん粉食品になると共に、冷え
ても従来のでん粉食品に比べて固まる速度が遅いので食
べ易くなる。
ん粉にもちとうもろこしでん粉を加えることにより、粘
度があり口当たりの良いでん粉食品になると共に、冷え
ても従来のでん粉食品に比べて固まる速度が遅いので食
べ易くなる。
【００２５】なお、上記表１に示した糊化の機能特性図
は、「コ−ン製品の知識」、著者、菊池一徳、発行所、
幸書房から引用したものである。
は、「コ−ン製品の知識」、著者、菊池一徳、発行所、
幸書房から引用したものである。
【００２６】上記した実施形態は、小麦でん粉ととうも
ろこしでん粉を混ぜ合わせたでん粉に、もちとうもろこ
しでん粉を混合させた原料を用いているが、小麦でん粉
と、もちとうもろこしでん粉の混合でん粉や、とうもろ
こしでん粉と、もちとうもろこしでん粉の混合でん粉を
使用してもよい。
ろこしでん粉を混ぜ合わせたでん粉に、もちとうもろこ
しでん粉を混合させた原料を用いているが、小麦でん粉
と、もちとうもろこしでん粉の混合でん粉や、とうもろ
こしでん粉と、もちとうもろこしでん粉の混合でん粉を
使用してもよい。
【００２７】また、でん粉食品をでん粉麺として製造し
ているが、これに限らず、様々な種類のでん粉食品を製
造することができる。例えば、ノズル６１をチュ−ブ用
口金に変えれば、マカロニ状食品として製造することが
でき、金型を用いる射出成形材を用いれば餅状食品を製
造することができる。
ているが、これに限らず、様々な種類のでん粉食品を製
造することができる。例えば、ノズル６１をチュ−ブ用
口金に変えれば、マカロニ状食品として製造することが
でき、金型を用いる射出成形材を用いれば餅状食品を製
造することができる。
【００２８】
【発明の効果】上記した通り、原料に小麦でん粉やとう
もろこしでん粉の他にもちとうもろこしでん粉を加え、
この混合でん粉に水分を加えて混練し、加熱と加圧を加
えて製造したでん粉食品は、もちとうもろこし特有の粘
りが加味されて口当りが良く、また、冷えても従来ので
ん粉食品に比べて固まり難いので、味が低下することが
ない。このことから、腎臓病患者に適したこの種のでん
粉食品が更においしく食べ易くなるので、食事療法を継
続的に行なうことができ、病気の進行を抑制することも
可能となる。
もろこしでん粉の他にもちとうもろこしでん粉を加え、
この混合でん粉に水分を加えて混練し、加熱と加圧を加
えて製造したでん粉食品は、もちとうもろこし特有の粘
りが加味されて口当りが良く、また、冷えても従来ので
ん粉食品に比べて固まり難いので、味が低下することが
ない。このことから、腎臓病患者に適したこの種のでん
粉食品が更においしく食べ易くなるので、食事療法を継
続的に行なうことができ、病気の進行を抑制することも
可能となる。
【図１】本発明の製造法に用いるスクリュ−型混練装置
の断面図である。
の断面図である。
【図２】上記スクリュ−型混練装置に備えたノズルの平
面図である。
面図である。
５０ スクリュ−型混練装置 ５１ シリンダ− ５４ 移送スクリュ− ５６ ホッパ− ６１ ノズル ６１ａ 噴孔 ６４、６５ バンドヒ−タ−
Claims (1)
- 【請求項１】 小麦でん粉やとうもろこしでん粉、又は
これらを混ぜ合わせたでん粉にもちとうもろこしでん粉
を重量比２％〜５％の範囲内で混合させ、この混合でん
粉に水分を適宜量加えて加熱、加圧しながら混練して、
混合でん粉糊状物とし、その後適宜形状に形成すること
を特徴とする医療用でん粉食品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08346505A JP3120107B2 (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | 医療用でん粉食品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08346505A JP3120107B2 (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | 医療用でん粉食品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10165116A true JPH10165116A (ja) | 1998-06-23 |
| JP3120107B2 JP3120107B2 (ja) | 2000-12-25 |
Family
ID=18383884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08346505A Expired - Fee Related JP3120107B2 (ja) | 1996-12-11 | 1996-12-11 | 医療用でん粉食品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3120107B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5628502B2 (ja) | 2009-09-18 | 2014-11-19 | 日本水産株式会社 | 塩味増強剤及びそれを含有する飲食品 |
-
1996
- 1996-12-11 JP JP08346505A patent/JP3120107B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3120107B2 (ja) | 2000-12-25 |
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