JPH0444487Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0444487Y2 JPH0444487Y2 JP1986134391U JP13439186U JPH0444487Y2 JP H0444487 Y2 JPH0444487 Y2 JP H0444487Y2 JP 1986134391 U JP1986134391 U JP 1986134391U JP 13439186 U JP13439186 U JP 13439186U JP H0444487 Y2 JPH0444487 Y2 JP H0444487Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- workpiece
- path
- horizontal path
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は、ワークを搬送するコンベア装置に
係り、特に垂直方向への上昇搬送が可能な上昇路
を有するコンベア装置に関する。
係り、特に垂直方向への上昇搬送が可能な上昇路
を有するコンベア装置に関する。
（従来の技術）
垂直上昇路を有するコンベア装置は、例えばア
ルミニウム鋳造後に湯口やオーバーフロー除去さ
れたワークを階下から階上の仕上げ加工場へ搬送
する場合などに必要とされる。第３図は従来のこ
の種の垂直移動形コンベア装置を示すものであ
り、(a)垂直に配置したエンドレスのベルトコンベ
アに一定間隔でバケツトを取付け、このバケツト
に搬送物を入れるバケツトエレベータ形、(b)傾斜
したコンベア路に突出アームを設けておきこのア
ームに搬送物を載せるアームエレベータ形、(c)水
平路から垂直上昇する搭載台にワークを進入させ
て階上の水平路まで移動させるフラツトエレベー
タ形、(d)平行に配置したエンドレスチエーンの間
にワークを受けるトレーを設けたトレーエレベー
タ形、(e)一本のチエーンにワークを載せるトレー
を設けたシングルチエーン形などがある。
ルミニウム鋳造後に湯口やオーバーフロー除去さ
れたワークを階下から階上の仕上げ加工場へ搬送
する場合などに必要とされる。第３図は従来のこ
の種の垂直移動形コンベア装置を示すものであ
り、(a)垂直に配置したエンドレスのベルトコンベ
アに一定間隔でバケツトを取付け、このバケツト
に搬送物を入れるバケツトエレベータ形、(b)傾斜
したコンベア路に突出アームを設けておきこのア
ームに搬送物を載せるアームエレベータ形、(c)水
平路から垂直上昇する搭載台にワークを進入させ
て階上の水平路まで移動させるフラツトエレベー
タ形、(d)平行に配置したエンドレスチエーンの間
にワークを受けるトレーを設けたトレーエレベー
タ形、(e)一本のチエーンにワークを載せるトレー
を設けたシングルチエーン形などがある。
（考案が解決しようとする問題点）
しかし、以上のいずれの従来方式にあつても、
ワークほ搭載させるバケツトなりアームなりワー
クの搭載手段があるため、ワークの進入と搭載手
段の待機位置との間で同期をとる必要があつた。
また、バケツトなどワークの搭載手段にスペース
の制限があるため、搬送することのできるワーク
の形状並びに大きさに制限があつた。また、ワー
クの搭載方向によつて搭載手段に載らない場合も
あり、所定の一定姿勢でのみワークを搭載せねば
ならなかつた。更に、バケツトなどの搭載手段に
より、ワーク表面が傷付けられ易いという不都合
があつた。
ワークほ搭載させるバケツトなりアームなりワー
クの搭載手段があるため、ワークの進入と搭載手
段の待機位置との間で同期をとる必要があつた。
また、バケツトなどワークの搭載手段にスペース
の制限があるため、搬送することのできるワーク
の形状並びに大きさに制限があつた。また、ワー
クの搭載方向によつて搭載手段に載らない場合も
あり、所定の一定姿勢でのみワークを搭載せねば
ならなかつた。更に、バケツトなどの搭載手段に
より、ワーク表面が傷付けられ易いという不都合
があつた。
従つて、この考案は、ワークの形状並びに大
小、及びワークの搭載姿勢に関係無くワークの垂
直搬送が可能で、しかも搬送に際してワークを傷
付けることのないコンベア装置を提供することを
目的とする。
小、及びワークの搭載姿勢に関係無くワークの垂
直搬送が可能で、しかも搬送に際してワークを傷
付けることのないコンベア装置を提供することを
目的とする。
（問題点を解決するための手段及び作用）
この目的を達成するため、この考案によれば、
ワーク２を第１の水平路１１から上昇路１２を介
して前記第１の水平路１１よりも高い位置にある
第２の水平路１３に搬送する第１のコンベア１
と、この第１のコンベア１の上昇路１２に対向し
て設けられ且つ該第１のコンベア１と同期して走
行する第２のコンベア６からなり、この第２のコ
ンベア６に所定間隔置きにワーク挟持部材１０が
配設されたコンベア装置において、ワーク挟持部
材１０を、１枚の弾性シートの中間部を折り返し
て袋状とし、折り返された両端の重合部をブリツ
ジバー９で挟持固定するようにした。
ワーク２を第１の水平路１１から上昇路１２を介
して前記第１の水平路１１よりも高い位置にある
第２の水平路１３に搬送する第１のコンベア１
と、この第１のコンベア１の上昇路１２に対向し
て設けられ且つ該第１のコンベア１と同期して走
行する第２のコンベア６からなり、この第２のコ
ンベア６に所定間隔置きにワーク挟持部材１０が
配設されたコンベア装置において、ワーク挟持部
材１０を、１枚の弾性シートの中間部を折り返し
て袋状とし、折り返された両端の重合部をブリツ
ジバー９で挟持固定するようにした。
このような構成によれば、第１のコンベアと第
２のコンベアとの間にワークを弾性的に挟持して
搬送することができる。
２のコンベアとの間にワークを弾性的に挟持して
搬送することができる。
又、ワーク挟持部材１０を１枚のシートから袋
状に構成することでニゲの空間部が多く、ワーク
の形状に対する許容値、すなわちワークへの適用
性を高めることが出来る。
状に構成することでニゲの空間部が多く、ワーク
の形状に対する許容値、すなわちワークへの適用
性を高めることが出来る。
又、ワークの挟持がワーク挟持部材１０側の弾
性変形だけで行われて第１コンベア側のベルト変
形等を伴わないため、第１コンベア側の耐久性が
向上する。
性変形だけで行われて第１コンベア側のベルト変
形等を伴わないため、第１コンベア側の耐久性が
向上する。
更に、弾性シートの折り返された両端の重合部
をブリツジバー９で挟持固定することで、弾性シ
ートの交換が容易に行える。
をブリツジバー９で挟持固定することで、弾性シ
ートの交換が容易に行える。
（考案の実施例）
以下、添付図面に従つてこの考案の実施例を説
明する。なお、各図において同一の符号は同様の
対象を示すものとする。
明する。なお、各図において同一の符号は同様の
対象を示すものとする。
第１図はこの考案の実施例に係るコンベア装置
を示すものである。図において、１は階下の水平
路１１、垂直路１２、及び階上の水平路１３から
成る主コンベアであり、これらの水平路１１，１
３及び垂直路１２は一連のベルトコンベアを一部
として構成される。この主コンベア１は往路及び
復路を有し、ワーク２はこの往路に載つて移動す
る。また、この往路はガイドローラ３に沿つて案
内されており、特にその垂直路１２の部分ではテ
ンシヨン機構４によつてコンベアベルトの往路部
分が外側にバイアスされている。このテンシヨン
機構４は、例えば加工場の壁などに固定した支持
アーム４０に複数のＬ字形アーム４１を固定して
いる。すなわち、Ｌ字形アーム４１の角部を回動
自在にフレーム４０に固定してあり、アーム４１
の一端には引張りスプリング４２をフレーム４０
との間に懸張し、またアーム４１の他端にはロー
ラ４３が回転自在に固定してある。従つて、Ｌ字
形アーム４１のローラ４３は、スプリング４２の
作用によつてコンベア側に押圧されコンベアベル
トに張力を与える。
を示すものである。図において、１は階下の水平
路１１、垂直路１２、及び階上の水平路１３から
成る主コンベアであり、これらの水平路１１，１
３及び垂直路１２は一連のベルトコンベアを一部
として構成される。この主コンベア１は往路及び
復路を有し、ワーク２はこの往路に載つて移動す
る。また、この往路はガイドローラ３に沿つて案
内されており、特にその垂直路１２の部分ではテ
ンシヨン機構４によつてコンベアベルトの往路部
分が外側にバイアスされている。このテンシヨン
機構４は、例えば加工場の壁などに固定した支持
アーム４０に複数のＬ字形アーム４１を固定して
いる。すなわち、Ｌ字形アーム４１の角部を回動
自在にフレーム４０に固定してあり、アーム４１
の一端には引張りスプリング４２をフレーム４０
との間に懸張し、またアーム４１の他端にはロー
ラ４３が回転自在に固定してある。従つて、Ｌ字
形アーム４１のローラ４３は、スプリング４２の
作用によつてコンベア側に押圧されコンベアベル
トに張力を与える。
このような主コンベア１の垂直路１２に対向す
るように所定の間隔Ｄをもつてエンドレスチエー
ンから成る副コンベア６が配備してある。この副
コンベア６は、一定の幅ｗで平行に懸けた２本の
チエーン６０から成り、チエーン６０の両端は駆
動ギヤ７−７に巻回してある。このギヤ７はそれ
ぞれ各水平路１１，１３の終端部及び始端部付近
に位置している。副コンベア６が主コンベア１の
垂直路１２にほぼ平行になるように副コンベア６
の途中にガイドギヤ８−８が設けてある。また、
第２図ａ，ｂからも分かるように、互いに平行し
て配置したチエーン６０の間には一定の間隔Ｐで
ブリツジバー９が固定してあり、このブリツジバ
ー９に弾性部材１０が固定してある。弾性部材１
０は一枚のゴムシートを折返してブリツジバー９
で挟持固定してあり、各弾性部材１０は順次重な
るような大きさにしてある。
るように所定の間隔Ｄをもつてエンドレスチエー
ンから成る副コンベア６が配備してある。この副
コンベア６は、一定の幅ｗで平行に懸けた２本の
チエーン６０から成り、チエーン６０の両端は駆
動ギヤ７−７に巻回してある。このギヤ７はそれ
ぞれ各水平路１１，１３の終端部及び始端部付近
に位置している。副コンベア６が主コンベア１の
垂直路１２にほぼ平行になるように副コンベア６
の途中にガイドギヤ８−８が設けてある。また、
第２図ａ，ｂからも分かるように、互いに平行し
て配置したチエーン６０の間には一定の間隔Ｐで
ブリツジバー９が固定してあり、このブリツジバ
ー９に弾性部材１０が固定してある。弾性部材１
０は一枚のゴムシートを折返してブリツジバー９
で挟持固定してあり、各弾性部材１０は順次重な
るような大きさにしてある。
このような構成とすることにより、主コンベア
１の水平路１１を進行してきたワーク２は、張力
を付与された主コンベア１の垂直路とコンベア６
の弾性部材１０との間に挟まれて、階下の水平路
１１から階上の水平路１３に上昇させることがで
きる。従つて、主コンベア１と副コンベア６との
間隔Ｄ、弾性部材１０を配置するピツチＰ、及び
弾性部材１０の大きさは、必要なワーク２を挾持
することができるように決定する。また、ワーク
２は、張力を付与された主コンベア１の垂直路と
副コンベア６の弾性部材１０との間に挟まれて上
昇するため、第１図に示したようにワーク２の搭
載姿勢がどのうよであつても搬送が可能である。
１の水平路１１を進行してきたワーク２は、張力
を付与された主コンベア１の垂直路とコンベア６
の弾性部材１０との間に挟まれて、階下の水平路
１１から階上の水平路１３に上昇させることがで
きる。従つて、主コンベア１と副コンベア６との
間隔Ｄ、弾性部材１０を配置するピツチＰ、及び
弾性部材１０の大きさは、必要なワーク２を挾持
することができるように決定する。また、ワーク
２は、張力を付与された主コンベア１の垂直路と
副コンベア６の弾性部材１０との間に挟まれて上
昇するため、第１図に示したようにワーク２の搭
載姿勢がどのうよであつても搬送が可能である。
なお、以上の実施例においては、垂直上昇路を
有するコンベアについて説明したが傾斜上昇路を
有するコンベアについても同様の構成を採用でき
る。
有するコンベアについて説明したが傾斜上昇路を
有するコンベアについても同様の構成を採用でき
る。
（考案の効果）
この考案によれば、以上のように主コンベアと
副コンベアとでワークを挟持して上昇させるよう
にしたことにより、ワークの形状、大きさ、及び
搭載姿勢に関係なくワークを搬送させることがで
き、しかも弾性部材によりワークを挟持するため
ワークを傷付けることのないコンベア装置を得る
ことができる。
副コンベアとでワークを挟持して上昇させるよう
にしたことにより、ワークの形状、大きさ、及び
搭載姿勢に関係なくワークを搬送させることがで
き、しかも弾性部材によりワークを挟持するため
ワークを傷付けることのないコンベア装置を得る
ことができる。
更に、例えば取り扱うワークが、例えば鋳造素
材のように周辺にバリが残存し且つ余熱が残つて
いるようにワーク挟持部材が損耗しやすい場合で
も、弾性シートは１枚づつ容易に交換することが
出来るため修復が速い。しかも第１コンベア側に
負担がかからず、耐久性を向上させることが出来
る。
材のように周辺にバリが残存し且つ余熱が残つて
いるようにワーク挟持部材が損耗しやすい場合で
も、弾性シートは１枚づつ容易に交換することが
出来るため修復が速い。しかも第１コンベア側に
負担がかからず、耐久性を向上させることが出来
る。
第１図はこの考案の実施例に係るコンベア装置
の側面図、第２図はこの考案の実施例に係るコン
ベア装置の垂直路１２付近の斜視図ａ及び要部説
明図ｂ、第３図は従来例の説明図である。 図面において、１は第１のコンベア、２はワー
ク、３はガイドローラ、４はテンシヨン装置、６
は第２のコンベア、７は駆動ギヤ、８はガイドギ
ヤ、９はブリツジバー、１１，１３は水平路、１
２は上昇路、６０はエンドレスチエーンである。
の側面図、第２図はこの考案の実施例に係るコン
ベア装置の垂直路１２付近の斜視図ａ及び要部説
明図ｂ、第３図は従来例の説明図である。 図面において、１は第１のコンベア、２はワー
ク、３はガイドローラ、４はテンシヨン装置、６
は第２のコンベア、７は駆動ギヤ、８はガイドギ
ヤ、９はブリツジバー、１１，１３は水平路、１
２は上昇路、６０はエンドレスチエーンである。
Claims (1)
- ワークを第１の水平路から上昇路を介して前記
第１の水平路よりも高い位置にある第２の水平路
に搬送する第１のコンベアと、この第１のコンベ
アの上昇路に対向して設けられ且つ該第１のコン
ベアと同期して走行する第２のコンベアからな
り、この第２のコンベアに所定間隔置きにワーク
挟持部材が配設されたコンベア装置において、前
記ワーク挟持部材は、１枚の弾性シートの中間部
が折り返されて袋状とされ、折り返された両端の
重合部がブリツジバーで挟持固定されることを特
徴とするコンベア装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986134391U JPH0444487Y2 (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986134391U JPH0444487Y2 (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6341008U JPS6341008U (ja) | 1988-03-17 |
| JPH0444487Y2 true JPH0444487Y2 (ja) | 1992-10-20 |
Family
ID=31035590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986134391U Expired JPH0444487Y2 (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444487Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002167022A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-11 | Matsuyama Plow Mfg Co Ltd | 搬送装置および農作業機 |
| JP2006008272A (ja) * | 2004-06-23 | 2006-01-12 | Maki Mfg Co Ltd | 物品の整列搬送装置 |
| WO2012043127A1 (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | タツモ株式会社 | 搬送装置 |
| JP6385874B2 (ja) * | 2015-03-31 | 2018-09-05 | 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 野菜搬送装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5110577A (en) * | 1974-07-16 | 1976-01-28 | Yoshida Banzo | Butsupinnosuichoku mataha kyukeishahansoyokonbeya |
| JPS51149585U (ja) * | 1975-05-24 | 1976-11-30 | ||
| JPS5638008U (ja) * | 1979-08-29 | 1981-04-10 |
-
1986
- 1986-09-02 JP JP1986134391U patent/JPH0444487Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6341008U (ja) | 1988-03-17 |
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