JPH10167448A

JPH10167448A - 部品振込洗浄装置及び部品振込洗浄方法

Info

Publication number: JPH10167448A
Application number: JP32512396A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Takao; 潔高尾
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1996-12-05
Filing date: 1996-12-05
Publication date: 1998-06-23

Abstract

(57)【要約】【課題】部品のパレットへの整列振込と洗浄とを同時
に行う。【解決手段】部品Ｗを収納する部品収納穴１Ａを上面
に多数設けたパレット１と、このパレット１を装着する
ステージ２と、このステージ２を内部に備えた洗浄槽１
０と、この洗浄槽１０内の洗浄液中で部品をパレットに
整列振込、および洗浄するための水流を発生させる水流
発生手段とを備え、水流発生手段によって、部品Ｗがパ
レット１を転がりながら移動し、移動中に洗浄され、水
流発生手段の停止でパレット１の部品収納穴１Ａに収納
されて整列する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、部品を整列状にパ
レットに振り込むと共に、洗浄を行う装置及び方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】部品の自動組立を行う場合の自動組立機
に部品を供給する手段の一つとして、上面に部品収納穴
を多数設けたパレットを使用した整列供給方式がある。
この方式は、パレットの変更と、自動組立機のチャック
部の変更によって、いろいろな部品に対応できるため、
段取りが容易で、多品種少量生産にも対応できる利点が
ある。しかし、パレットへの部品の整列に手間がかかる
ため、パレットへの部品の整列を自動で行う特公平２−
１９０４７号公報のような自動振込機が数多く提案され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、今まで提案さ
れてきた自動振込機はパレットへの部品の振込だけを行
うものであり、投入される部品は清浄であることを前提
としている。しかしながら、加工後の部品、例えば旋盤
等の機械加工部品では切削油、モールド部品では離型材
等、種々の汚れが付着している。そのため、投入する部
品は事前に洗浄機等により洗浄を行う必要がある。この
ため、部品処理の手順が複雑で長くなり、人的コストの
増加の原因となっている。

【０００４】本発明はこのような問題点を考慮してなさ
れたものであり、パレットへの部品の整列振込と、部品
の洗浄とを同時に行うことができる部品振込洗浄装置及
び部品振込洗浄方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の部品振込洗浄装
置は、部品を収納する部品収納穴を上面に多数設けたパ
レットと、このパレットを装着するステージと、このス
テージを内部に備えた洗浄槽と、この洗浄槽内の洗浄液
中で部品をパレットに整列振込、および洗浄するための
水流を発生させる水流発生手段とからなることを特徴と
する。

【０００６】本発明の部品振込洗浄方法は、部品を収納
する部品収納穴を上面に多数設けたパレットと、このパ
レットを装着するステージと、このステージを内部に備
えた洗浄槽と、この洗浄槽内の洗浄液中で部品をパレッ
トに整列振込、および洗浄するための水流を発生させる
水流発生手段とからなる部品振込洗浄装置を用い、前記
水流発生手段によって、洗浄液の水流を断続的に発生さ
せ、部品を洗浄液の水流によりパレット上を転がすこと
によりパレットへの整列振込、および洗浄を同時に行う
ことを特徴とする。

【０００７】このような本発明によると、洗浄槽に貯液
された洗浄液は、水流発生手段により断続的に水流を発
生する。このとき、パレット上に適量投入された部品の
多くは水流により洗浄液中を舞い上がり、水流発生手段
を停止させると水流が徐々に弱まって、洗浄液中を落下
し、パレット上を転がる。このような動作を繰り返して
いくうち、部品はパレットの上面に設けられた部品収納
穴に徐々に収納されていく。また、洗浄液中を転がる時
に、部品に生ずる振動力と洗浄液の水流により、部品に
付着していた汚れが除去される。

【０００８】また、これらの動作を断続的に行うことに
より、不完全な姿勢でパレットの部品収納穴に入ってい
た部品は、部品収納穴に完全に入る、もしくは部品収納
穴からこぼれ落ちる。上述のように、洗浄され、パレッ
トに整列して振り込まれた部品は、次工程、例えば乾燥
工程や組立工程へ、パレットに整列されたまま、投入す
ることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】

（実施の形態１）この実施の形態１では、カメラに使用
されているプラスチック製のレンズ枠を洗浄対象部品と
した部品振込洗浄装置を図１及び図２を用いて説明す
る。パレット１の上面には、特定の姿勢をとったレンズ
枠（以下部品Ｗと記する。）を収納する部品収納穴１Ａ
が多数（２０〜５０箇所）設けられている。このパレッ
ト１は、複数のブラケット９により洗浄槽１０内に固定
されたステージ２に着脱可能に装着されている。ステー
ジ２は、投入された部品Ｗが外にこぼれ落ちないように
複数の壁２Ａにより全周を囲われている。図示を省略す
るが、周壁２Ａは部品Ｗの外径よりも小さな穴が多数開
いたパンチングプレートやメッシュプレート等の多孔板
によって形成され、上部程、外側へ傾斜している。

【００１０】洗浄槽１０の上部外周には、上縁部１０Ａ
より溢れ出した洗浄液Ｌを受ける液受け部材７が設けら
れている。なお、洗浄槽１０上縁部１０Ａには水流によ
り舞い上がった部品Ｗが、液受け部材７にこぼれ落ちる
のを防止するために、部品Ｗの外径よりも小さな穴が多
数開いたパンチングプレートやメッシュプレート等かな
るなる防止壁６が全周にわたって設置されている。洗浄
液Ｌとしては、炭化水素系洗浄液である商品名「ＥＥ−
７１１０」（オリンパス光学工業（株）製）が使用され
る。

【００１１】液受け部材７の下方には開口部７Ａが設け
られており、配管材により、洗浄槽１０の洗浄液レベル
１０Ｌよりも下方に設置され洗浄液Ｌを貯液するタンク
５の上部に設けられた接続口５Ａに接続されている。タ
ンク５の下部に設けられた接続口５Ｂは、配管によりポ
ンプ３、およびフィルター４に接続され、更に配管は２
本に分岐され、洗浄槽１０の洗浄液レベル１０Ｌよりも
下方に設けられた接続口１０Ｂ、１０Ｃに接続されてい
る。

【００１２】上述のように構成した部品振込洗浄装置に
おいて、成型加工時に付着した離型剤やゴミ等の汚れが
付着した部品Ｗを、洗浄液Ｌを貯液した洗浄槽１０内の
ステージ２に装着可能に設置されたパレット１上に適量
投入する。

【００１３】ポンプ３を運転させることにより、洗浄液
Ｌをタンク５から吸引し、フィルター４により不純物を
濾過した後、接続口１０Ｂ、１０Ｃより洗浄槽１０内に
圧送する。接続口１０Ｂ、１０Ｃより圧送された洗浄液
Ｌは、渦流８を発生させ、パレット１上の部品Ｗはその
渦流８に巻き込まれ、部品Ｗの一部はパレット１上を転
がり、一部は洗浄液Ｌ中を舞い上がる。

【００１４】このとき、洗浄槽１０の上縁部１０Ａより
溢れ出した洗浄液Ｌは液受け部材７に受けられ、開口部
７Ａより配管を介してタンク５へ落下する。一定時間後
（例えば１０〜２０秒後）、ポンプ３を停止させると、
渦流８も徐々に消失するため、洗浄液Ｌ中を舞い上がっ
ていた部品Ｗも徐々に落下し、パレット１上を転がり、
一部はパレット１の部品収納穴１Ａに入る。

【００１５】上述の動作を繰り返していくうちに、パレ
ット１上の部品Ｗは徐々にパレット１の部品収納穴１Ａ
に入っていく。また、洗浄液Ｌ中を転がる時に、部品Ｗ
に生ずる振動力により、部品Ｗに付着していた汚れは除
去されて、清浄となる。

【００１６】上述の動作を３〜５分程度繰り返し行い、
部品Ｗをパレット１の部品収納穴１Ａに収納した後、パ
レット１をステージ２より取り外し、次工程、例えば温
風乾燥機に投入する。そして、部品Ｗ、およびパレット
１は６０〜８０℃の温風で約１０分程度で乾燥され、さ
らに次工程の自動組立機に投入され、部品Ｗはロボット
により自動組立される。

【００１７】このように洗浄液Ｌを循環濾過しながら、
洗浄槽１０の洗浄液Ｌに渦流８を発生させると共に、耐
えず洗浄液Ｌを清浄な状態に保てるため、部品Ｗの洗浄
能力を向上できる。

【００１８】（実施の形態２）図３及び図４は、本発明
の実施の形態２を示す。部品Ｗを収納する部品収納穴１
Ａを上面に多数設けたパレット１は、複数のブラケット
９により洗浄槽２０内に固定されたステージ２に着脱可
能に装着されている。ステージ２は、投入された部品Ｗ
が外にこぼれ落ちないように周壁２Ａにより全周を囲わ
れている。洗浄槽２０は、ほぼ円筒形に形成されてお
り、その底部には回転自在な回転軸１２に固定されたプ
ロペラ１１が設置されている。回転軸１２の他端にはプ
ーリー１３が固定され、ベルト１４によりモーター１６
のモーター軸１６Ａに固定されたプーリー１５と連結さ
れている。

【００１９】また、洗浄槽２０の底部には開口部２０Ａ
が設けられており、ドレンバルブ１７を介して排水溝に
配管により接続されている。また、洗浄槽２０の上部側
壁には開口部２０Ｂが設けられており、配管により排水
溝に接続されている。なお、開口部２０Ａ、２０Ｂの入
口部分には、部品Ｗがこぼれ落ちるのを防止するため
に、部品Ｗの外径よりも小さな穴が多数開いた防止板２
１が張設されている。

【００２０】洗浄槽２０は接続口２０Ｃが設けられ、バ
ルブ２２を介して洗浄液供給ユニット２１と配管により
接続されている。２０Ｄは接続口２０Ｃと異なる接続口
であり、バルブ１８を介した配管によって水道水１９に
接続されている。

【００２１】上述のように構成した部品振込洗浄装置に
おいて、ゴミ等の汚れが付着した部品Ｗを、洗浄槽２０
内のパレット１上に適量投入する。

【００２２】次に、バルブ２２を開け、洗浄液供給ユニ
ット２１より洗浄液Ｌを約５００ｃｃを供給する。次
に、バルブ１８を開け、水道水１９より水道水１５リッ
トルを洗浄槽２０に供給する。洗浄液Ｌとしては、水系
洗浄剤である商品名「ＥＥ−１１１０」（オリンパス光
学工業（株）製）が使用される。

【００２３】モーター１６を回転させると、プロペラ１
１が回転し、洗浄槽２０内の洗浄液Ｌに渦流を発生させ
る。パレット１上の部品Ｗはその渦流に巻き込まれ、部
品Ｗの一部はパレット１上を転がり、一部は洗浄液Ｌ中
を舞い上がる。このとき、洗浄槽２０の開口部２０Ｂよ
り溢れ出した洗浄液Ｌは配管を介して排水槽に排棄され
る。

【００２４】一定時間後（例えば１０〜２０秒後）、モ
ーター１６を停止させると、渦流が徐々に消失し、洗浄
液Ｌ中を舞い上がっていた部品Ｗも徐々に落下し、パレ
ット１上を転がり、一部はパレット１の部品収納穴１Ａ
に入る。

【００２５】上述の動作を繰り返していくうちに、パレ
ット１上の部品Ｗは徐々にパレット１の部品収納穴１Ａ
に入る。また、洗浄液Ｌ中を転がる時に、部品Ｗに生ず
る振動力により、部品Ｗに付着していた汚れが除去さ
れ、清浄となる。

【００２６】上述の動作を３〜５分程度繰り返し行った
後、ドレンバルブ１７を開き、洗浄液Ｌを排水溝へ廃棄
した後、ドレンバルブ１７を閉じ、バルブ１８を開け、
洗浄槽２０に水を供給する。

【００２７】水の供給が終了した後、再度モーター１６
によりプロペラ１１を回転させ、洗浄槽２０内の水に渦
流を発生させ、部品Ｗのすすぎを行う。このすすぎ工程
も、洗浄工程同様、断続的に渦流を発生させ、パレット
１への部品Ｗの振り込みを行いながら、すすぎを行う。
このとき、水を３リットル／分程度供給しながらすすぎ
を行う。

【００２８】すすぎ終了後、バルブ１８を閉じ水の供給
を停止し、ドレンバルブ１７を開き、洗浄槽２０内の水
を排水溝へ排水する。

【００２９】パレット１をステージ２より取り外し、次
工程、例えば温風乾燥機に投入する。そして、部品Ｗ、
およびパレット１を６０〜８０℃の温度で約５分程度で
乾燥し、さらに次工程の自動組立機に投入して、部品Ｗ
はロボットにより自動組立される。このような実施の形
態では、単一の洗浄槽２０によって洗浄及びすすぎを行
うことができるため、装置全体が小型化し、また安価に
供給できる。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、部品のパレットへの整列、お
よび洗浄を人手を介入することなく自動的に行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の部品振込洗浄装置の断面図。

【図２】洗浄槽の平面図。

【図３】実施の形態２の部品振込洗浄装置の断面図。

【図４】洗浄槽の平面図。

【符号の説明】

１パレット１Ａ部品収納穴２ステージ１０洗浄槽

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】部品を収納する部品収納穴を上面に多数
設けたパレットと、このパレットを装着するステージ
と、このステージを内部に備えた洗浄槽と、この洗浄槽
内の洗浄液中で部品をパレットに整列振込、および洗浄
するための水流を発生させる水流発生手段とからなるこ
とを特徴とする部品振込洗浄装置。
【請求項２】部品を収納する部品収納穴を上面に多数
設けたパレットと、このパレットを装着するステージ
と、このステージを内部に備えた洗浄槽と、この洗浄槽
内の洗浄液中で部品をパレットに整列振込、および洗浄
するための水流を発生させる水流発生手段とからなる部
品振込洗浄装置を用い、前記水流発生手段によって、洗
浄液の水流を断続的に発生させ、部品を洗浄液の水流に
よりパレット上を転がすことによりパレットへの整列振
込、および洗浄を同時に行うことを特徴とする部品振込
洗浄方法。