JPH10168326A - 重合体組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形加工品とするときには、優れた成形加工
性を発揮し、成形加工品としたときには、使用時に優れ
た機械的強度を発揮し、また、所望により所定の吸水性
を発揮し、廃棄後には、優れた分解性を発揮する重合体
組成物を提供すること。 【構成】 重合体成分（Ａ）として、熱可塑性樹脂、熱
硬化性樹脂、熱可塑性エラストマー、及び、熱硬化性エ
ラストマーからなる群から選択された少なくとも１種
と、添加剤成分（Ｂ）として、架橋ポリアミノ酸を含有
することを特徴とする、重合体組成物、並びに、前記重
合体組成物からなる成形加工品（例えば、成形体、フィ
ルム、シート、発泡体、糸、テキスタイル等）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、重合体成分（Ａ）として、熱可塑性樹
脂、及び、添加剤成分（Ｂ）として、架橋ポリアミノ酸
を、含有することを特徴とする、重合体組成物に関す
る。 本発明は、重合体成分（Ａ）として、熱硬化性樹
脂、及び、添加剤成分（Ｂ）として、架橋ポリアミノ酸
を、含有することを特徴とする、重合体組成物に関す
る。 本発明は、重合体成分（Ａ）として、熱可塑性エラ
ストマー、及び、添加剤成分（Ｂ）として、架橋ポリア
ミノ酸を、含有することを特徴とする、重合体組成物に
関する。 本発明は、重合体成分（Ａ）として、熱硬化性エラ
ストマー、及び、添加剤成分（Ｂ）として、架橋ポリア
ミノ酸を、含有することを特徴とする、重合体組成物に
関する。 本発明は、上記重合体からなる、成形加工品（例え
ば、成形体、フィルム、シート、発泡体、糸、テキスタ
イル等）に関する。本発明に係る重合体組成物は、成形
性に優れる。本発明に係る重合体組成物からなる成形加
工品は、通常の使用時には、優れた機械的強度を有し、
態様により所望の吸水性を有し、廃棄後には、分解しや
すい。

【０００２】

【従来の技術】 ［吸水性樹脂の技術的背景］吸水性樹脂は、自重の数十
倍から数千倍の水を吸収できる樹脂であり、生理用品、
紙おむつ、母乳パット、使い捨て雑巾等の衛生用品、創
傷保護用ドレッシング材、医療用アンダーパット、パッ
プ剤等の医療用品、ペット用シート、携帯用トイレ、ゲ
ル芳香剤、ゲル消臭剤、吸汗性繊維、使い捨てカイロ等
の生活用品、シャンプー、セット用ジェル剤、保湿剤等
のトイレタリー用品、農・園芸用の保水材、切り花の延
命剤、フローラルフォーム（切り花の固定化材）、オア
シス（生け花、フラワーアレンジメント、切り花におけ
る固定化材）、育苗用苗床、水耕栽培、植生シート、種
子テープ、流体播種、結露防止用農業用シート等の農・
園芸用品、食品用トレー用鮮度保持材、ドリップ吸収性
シート等の食品包装材、保冷材、生鮮野菜運搬用吸水性
シート等の運搬用資材、結露防止用建築材料、土木・建
築用のシーリング材、シールド工法の逸泥防止剤、コン
クリート混和剤、ガスケット・パッキング等の土木建築
資材、光ファイバー等の電子機器のシール材、通信ケー
ブル用止水材、インクジェット用記録紙等の電気機器関
連資材、汚泥の凝固剤、ガソリン、油類の脱水、水分除
去剤等の水処理剤、捺染用のり、水膨潤性玩具、人工雪
等の幅広い分野に使用されている。また、その薬品徐放
性を利用して、徐放性肥料、徐放性農薬、徐放性薬剤等
の用途にも期待されている。さらにその親水性を利用し
て湿度調整材、電荷保持性を利用して帯電防止剤等への
使用も期待される。

【０００３】［吸水性樹脂に関する従来の技術］上記用
途に使用されている吸水性樹脂の具体例としては、例え
ば、架橋ポリアクリル酸部分中和物（特開昭５５−８４
３０４号、米国特許４６２５００１号）、澱粉−アクリ
ロニトリル共重合体の部分加水分解物（特開昭４６−４
３９９５号）、澱粉−アクリル酸グラフト共重合体（特
開昭５１−１２５４６８号）、酢酸ビニル−アクリル酸
エステル共重合体の加水分解物（特開昭５２−１４６８
９号）、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスル
ホン酸とアクリル酸の共重合架橋物（欧州特許００６８
１８９号）、カチオン性モノマーの架橋体（米国特許４
９０６７１７号）、架橋イソブチレン−無水マレイン酸
共重合体（米国特許４３８９５１３号）、ポリエチレン
オキシド架橋体（特開平６−１５７７９５号等）等を挙
げることができる。しかしながら、これらの樹脂はその
ほとんどが粒状であり、成形性に乏しいため、特に生鮮
食品の鮮度保持材、生理用品、紙おむつ、使い捨て雑
巾、ペーパータオル、フローラルフォームなどの高い吸
水能が要求される製品の素材として使用する場合、パル
プ等ではさみ、多層構造にして使用しているのが現状で
ある。しかるに、粒状樹脂をパルプ間に均一に分布させ
るには高度の技術を必要とする。

【０００４】［吸水性樹脂の混合／分散に関する従来の
技術］吸水性樹脂を他の樹脂に混合／分散する従来の技
術の具体例としては、例えば、熱可塑性樹脂に混練りす
る方法（特開昭５７−１７２９５２号、特開昭５７−１
９０４６号）、熱硬化性組成物に混合・分散させる方法
（特開昭５９−８７５３号、特開昭５８−１５７８４７
号、特開平７−８２４０１号等）等を挙げることができ
る。

【０００５】［プラスチック廃棄物問題］平成５年１１
月に、これまでの公害対策基本方法（昭和４２年制定）
に替わり、環境基本法が制定された。これは、「公害対
策」という処理技術等を前提にした規制的手法のみなら
ず、平成４年の「地球サミット」の基本コンセプトであ
る「環境に負荷の少ない持続可能な社会の実現」のため
の理念・手法等の環境行政の体系を定めた、いわば２１
世紀に向けての「環境憲法」である。この環境基本法に
おいて、特に、廃棄物・リサイクル対策として、発生
抑制、再使用、リサイクル、適性処理というステ
ップを踏む原則を示している。

【０００６】しかるに、従来の技術により製造される上
記の吸水性重合体組成物は、分解性を有しないため、使
用後の廃棄が問題となる。すなわち、これらのプラスチ
ック組成物は、廃棄時には焼却処理する方法と埋め立て
する方法が行われているが、焼却炉で処理する方法で
は、焼却時に発生する熱による炉材の損傷のほかに、地
球の温暖化や酸性雨の原因となることが指摘されてい
る。また、埋め立て処理する方法では、プラスチックは
容積がかさばり、腐らないため地盤が安定しない等の問
題があるうえ、埋め立てに適した場所がなくなってきた
ことが大きな問題となっている。このように分解性を有
する吸水性重合体組成物が望まれていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、上記のような従来の技術における問題点に
鑑み、成形加工品とするときには、優れた成形加工性を
発揮し、成形加工品としたときには、使用時に優れた機
械的強度を発揮し、また、所望により所定の吸水性を発
揮し、廃棄後には、優れた分解性を発揮する、重合体組
成物を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討を推進した結果、本発明を完成す
るに至った。本発明は、以下の［Ａ−１］〜［Ａ−２
２］に記載した事項により特定される。

【０００９】［Ａ−１］ 重合体成分（Ａ）として、熱
可塑性樹脂、及び、添加剤成分（Ｂ）として、架橋ポリ
アミノ酸を、含有することを特徴とする、重合体組成
物。

【００１０】［Ａ−２］ 重合体成分（Ａ）として、熱
硬化性樹脂、及び、添加剤成分（Ｂ）として、架橋ポリ
アミノ酸を、含有することを特徴とする、重合体組成
物。

【００１１】［Ａ−３］ 重合体成分（Ａ）として、熱
可塑性エラストマー、及び、添加剤成分（Ｂ）として、
架橋ポリアミノ酸を、含有することを特徴とする、重合
体組成物。

【００１２】［Ａ−４］ 重合体成分（Ａ）として、熱
硬化性エラストマー、及び、添加剤成分（Ｂ）として、
架橋ポリアミノ酸を、含有することを特徴とする、重合
体組成物。

【００１３】［Ａ−５］ 重合体成分（Ａ）として、分
解性を有しない熱可塑性樹脂、及び、添加剤成分（Ｂ）
として、架橋ポリアミノ酸を、含有することを特徴とす
る、重合体組成物。

【００１４】［Ａ−６］ 重合体成分（Ａ）として、分
解性を有しない熱硬化性樹脂、及び、添加剤成分（Ｂ）
として、架橋ポリアミノ酸を、含有することを特徴とす
る、重合体組成物。

【００１５】［Ａ−７］ 重合体成分（Ａ）として、分
解性を有しない熱可塑性エラストマー、及び、添加剤成
分（Ｂ）として、架橋ポリアミノ酸を、含有することを
特徴とする、重合体組成物。

【００１６】［Ａ−８］ 重合体成分（Ａ）として、分
解性を有しない熱硬化性エラストマー、及び、添加剤成
分（Ｂ）として、架橋ポリアミノ酸を、含有することを
特徴とする、重合体組成物。

【００１７】［Ａ−９］ 重合体成分（Ａ）として、分
解性を有する熱可塑性樹脂、及び、添加剤成分（Ｂ）と
して、架橋ポリアミノ酸を、含有することを特徴とす
る、重合体組成物。

【００１８】［Ａ−１０］ 重合体成分（Ａ）として、
分解性を有する熱硬化性樹脂、及び、添加剤成分（Ｂ）
として、架橋ポリアミノ酸を、含有することを特徴とす
る、重合体組成物。

【００１９】［Ａ−１１］ 重合体成分（Ａ）として、
分解性を有する熱可塑性エラストマー、及び、添加剤成
分（Ｂ）として、架橋ポリアミノ酸を、含有することを
特徴とする、重合体組成物。

【００２０】［Ａ−１２］ 重合体成分（Ａ）として、
分解性を有する熱硬化性エラストマー、及び、添加剤成
分（Ｂ）として、架橋ポリアミノ酸を、含有することを
特徴とする、重合体組成物。

【００２１】［Ａ−１３］ 架橋ポリアミノ酸が、架橋
ポリアスパラギン酸である、［Ａ−１］乃至［Ａ−１
２］の何れかに記載した重合体組成物。

【００２２】［Ａ−１４］ 架橋ポリアミノ酸の添加量
が、重合体成分（Ａ）と添加剤成分（Ｂ）の合計重量を
基準として、添加剤成分（Ｂ）が０．１〜９５重量部で
ある、［Ａ−１］乃至［Ａ−１３］の何れかに記載した
重合体組成物。

【００２３】［Ａ−１５］ ［Ａ−１］乃至［Ａ−１
４］の何れかに記載した重合体組成物からなる成形体。

【００２４】［Ａ−１６］ ［Ａ−１］乃至［Ａ−１
４］の何れかに記載した重合体組成物からなるフィル
ム。

【００２５】［Ａ−１７］ ［Ａ−１］乃至［Ａ−１
４］の何れかに記載した重合体組成物からなるシート。

【００２６】［Ａ−１８］ ［Ａ−１］乃至［Ａ−１
４］の何れかに記載した重合体組成物からなる発泡体。

【００２７】［Ａ−１９］ ［Ａ−１］乃至［Ａ−１
４］の何れかに記載した重合体組成物からなる糸。

【００２８】［Ａ−２０］ ［Ａ−１９］に記載した糸
からなるテキスタイル。

【００２９】［Ａ−２１］ 架橋ポリアミノ酸を添加剤
として、重合体に添加することを特徴とする使用方法。

【００３０】［Ａ−２２］ 架橋ポリアミノ酸が、架橋
ポリアスパラギン酸である、［Ａ−２１］に記載した使
用方法。

【００３１】［Ａ−２３］ 架橋ポリアミノ酸の添加量
が、重合体成分（Ａ）と添加剤成分（Ｂ）の合計重量を
基準として、添加剤成分（Ｂ）が０．１〜９５重量部で
ある、［Ａ−２１］又は［Ａ−２２］に記載した使用方
法。本発明は、上記の［Ａ−１］〜［Ａ−２２］に記載
した事項により特定されるが、さらに、以下の［Ｂ−
１］〜［Ｂ−２２］に記載した事項によっても特定され
る。 ［Ｂ−１］ 重合体成分（Ａ）として、熱可塑性樹脂、
及び、添加剤成分（Ｂ）として、吸水性及び／又は分解
性を有する架橋ポリアミノ酸を、含有することを特徴と
する、分解性及び／又は吸水性を有する重合体組成物。

【００３２】［Ｂ−２］ 重合体成分（Ａ）として、熱
硬化性樹脂、及び、添加剤成分（Ｂ）として、吸水性及
び／又は分解性を有する架橋ポリアミノ酸を、含有する
ことを特徴とする、分解性及び／又は吸水性を有する重
合体組成物。

【００３３】［Ｂ−３］ 重合体成分（Ａ）として、熱
可塑性エラストマー、及び、添加剤成分（Ｂ）として、
吸水性及び／又は分解性を有する架橋ポリアミノ酸を、
含有することを特徴とする、分解性及び／又は吸水性を
有する重合体組成物。

【００３４】［Ｂ−４］ 重合体成分（Ａ）として、熱
硬化性エラストマー、及び、添加剤成分（Ｂ）として、
吸水性及び／又は分解性を有する架橋ポリアミノ酸を、
含有することを特徴とする、分解性及び／又は吸水性を
有する重合体組成物。

【００３５】［Ｂ−５］ 重合体成分（Ａ）として、分
解性を有しない熱可塑性樹脂、及び、添加剤成分（Ｂ）
として、吸水性及び／又は分解性を有する架橋ポリアミ
ノ酸を、含有することを特徴とする、分解性及び／又は
吸水性を有する重合体組成物。

【００３６】［Ｂ−６］ 重合体成分（Ａ）として、分
解性を有しない熱硬化性樹脂、及び、添加剤成分（Ｂ）
として、吸水性及び／又は分解性を有する架橋ポリアミ
ノ酸を、含有することを特徴とする、分解性及び／又は
吸水性を有する重合体組成物。

【００３７】［Ｂ−７］ 重合体成分（Ａ）として、分
解性を有しない熱可塑性エラストマー、及び、添加剤成
分（Ｂ）として、吸水性及び／又は分解性を有する架橋
ポリアミノ酸を、含有することを特徴とする、分解性及
び／又は吸水性を有する重合体組成物。

【００３８】［Ｂ−８］ 重合体成分（Ａ）として、分
解性を有しない熱硬化性エラストマー、及び、添加剤成
分（Ｂ）として、吸水性及び／又は分解性を有する架橋
ポリアミノ酸を、含有することを特徴とする、分解性及
び／又は吸水性を有する重合体組成物。

【００３９】［Ｂ−９］ 重合体成分（Ａ）として、分
解性を有する熱可塑性樹脂、及び、添加剤成分（Ｂ）と
して、吸水性及び／又は分解性を有する架橋ポリアミノ
酸を、含有することを特徴とする、重合体成分（Ａ）単
独の場合の分解性と比較して、実質的に分解性及び／又
は吸水性が促進された、分解性及び／又は吸水性を有す
る重合体組成物。

【００４０】［Ｂ−１０］ 重合体成分（Ａ）として、
分解性を有する熱硬化性樹脂、及び、添加剤成分（Ｂ）
として、吸水性及び／又は分解性を有する架橋ポリアミ
ノ酸を、含有することを特徴とする、重合体成分（Ａ）
単独の場合の分解性と比較して、実質的に分解性及び／
又は吸水性が促進された、分解性及び／又は吸水性を有
する重合体組成物。

【００４１】［Ｂ−１１］ 重合体成分（Ａ）として、
分解性を有する熱可塑性エラストマー、及び、添加剤成
分（Ｂ）として、吸水性及び／又は分解性を有する架橋
ポリアミノ酸を、含有することを特徴とする、重合体成
分（Ａ）単独の場合の分解性と比較して、実質的に分解
性及び／又は吸水性が促進された、分解性及び／又は吸
水性を有する重合体組成物。

【００４２】［Ｂ−１２］ 重合体成分（Ａ）として、
分解性を有する熱硬化性エラストマー、及び、添加剤成
分（Ｂ）として、吸水性及び／又は分解性を有する架橋
ポリアミノ酸を、含有することを特徴とする、重合体成
分（Ａ）単独の場合の分解性と比較して、実質的に分解
性及び／又は吸水性が促進された、分解性及び／又は吸
水性を有する重合体組成物。

【００４３】［Ｂ−１３］ 架橋ポリアミノ酸が、架橋
ポリアスパラギン酸である、［Ｂ−１］乃至［Ｂ−１
２］の何れかに記載した分解性及び／又は吸水性を有す
る重合体組成物。

【００４４】［Ｂ−１４］ 架橋ポリアミノ酸の添加量
が、重合体成分（Ａ）と添加剤成分（Ｂ）の合計重量を
基準として、添加剤成分（Ｂ）が０．１〜９５重量部で
ある、［Ｂ−１］乃至［Ｂ−１３］の何れかに記載した
分解性及び／又は吸水性を有する重合体組成物。

【００４５】［Ｂ−１５］ ［Ｂ−１］乃至［Ｂ−１
４］の何れかに記載した分解性及び／又は吸水性を有す
る重合体組成物からなる成形体。

【００４６】［Ｂ−１６］ ［Ｂ−１］乃至［Ｂ−１
４］の何れかに記載した分解性及び／又は吸水性を有す
る重合体組成物からなるフィルム。

【００４７】［Ｂ−１７］ ［Ｂ−１］乃至［Ｂ−１
４］の何れかに記載した分解性及び／又は吸水性を有す
る重合体組成物からなるシート。

【００４８】［Ｂ−１８］ ［Ｂ−１］乃至［Ｂ−１
４］の何れかに記載した分解性及び／又は吸水性を有す
る重合体組成物からなる発泡体。

【００４９】［Ｂ−１９］ ［Ｂ−１］乃至［Ｂ−１
４］の何れかに記載した分解性及び／又は吸水性を有す
る重合体組成物からなる糸。

【００５０】［Ｂ−２０］ ［Ｂ−１９］に記載した糸
からなるテキスタイル。

【００５１】［Ｂ−２１］ 架橋ポリアミノ酸を、分解
促進機能及び／又は吸水性促進機能を有する添加剤とし
て、重合体に添加することを特徴とする使用方法。

【００５２】［Ｂ−２２］ 架橋ポリアミノ酸が、架橋
ポリアスパラギン酸である、［Ｂ−２１］に記載した使
用方法。

【００５３】［Ｂ−２３］ 架橋ポリアミノ酸の添加量
が、重合体成分（Ａ）と添加剤成分（Ｂ）の合計重量を
基準として、添加剤成分（Ｂ）が０．１〜９５重量部で
ある、［Ｂ−２１］又は［Ｂ−２２］に記載した使用方
法。

【００５４】

【発明の実施の形態】以下、本発明について更に詳細に
説明する。 ［熱可塑性樹脂］本発明において使用する熱可塑性樹脂
は、特に限定されない。本発明においては、一般的に使
用される公知又は公用の熱可塑性樹脂を使用することが
できる。本発明において使用する熱可塑性樹脂の具体例
を以下に列挙する。これらの熱可塑性樹脂は、単独又は
２種類以上を混合して使用することできる。 ポリオレフィン樹脂 ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等。 エチレン性不飽和単量体の重合により生成した樹脂 ＡＢＳ樹脂（ＡＢＳ）、ポリスチレン（ＰＳ、ＰＳ
ｔ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン
（ＰＶＤＣ）、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、
ＰＶＣ−ＰＶＤＣポリマーブレンド、ポリアクリロニト
リル、ポリブタジエン、ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）、ポリビニルアセタール、等。ポリメチルメタアク
リレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチルメタクリレート等の
アクリル樹脂。 ポリカーボネート樹脂 ビスフェノールＡ型芳香族ポリカーボネート等のポリカ
ーボネート（ＰＣ）。 芳香族ポリエステル ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレン
テレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート
（ＰＥＮ）等。 脂肪族ポリエステル ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリブチレンサクシネート（ＰＢ
Ｓ、ＰＳＢ）等。 ポリエーテル ポリフェニレンオキシド、ポリエチレンオキシド、ＰＥ
Ｓ等。 ポリアミド ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、ナイロン１
２等のナイロン類。芳香族アミド（アラミド）等。 芳香族ポリイミド エラストマー ポリブタジエン、クロロプレンゴム、シリコーンゴム、
スチロール樹脂等。Ｓ−Ｂ−Ｓ型（スチレン−ブタジエ
ン−スチレン型）三元ブロック共重合体（熱可塑性エラ
ストマー、例えば、シェル社製カリフレックス（商品
名））。

【００５５】［熱硬化性樹脂］本発明において使用する
熱硬化性樹脂は、特に限定されない。本発明において
は、一般的に使用される公知又は公用の熱硬化性樹脂を
使用することができる。本発明において使用する熱硬化
性樹脂の具体例を以下に列挙する。これらの熱硬化性樹
脂は、単独又は２種類以上を混合して使用することでき
る。例えば、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂、メラ
ミン樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステ
ル、アルキド樹脂、エボナイト等が挙げられる。これら
の熱硬化性樹脂は、単独または混合して使用することが
できる。

【００５６】［分解性を有する樹脂］本発明において使
用することができる分解性を有する樹脂は、特に限定さ
れない。本発明において使用することができる分解性を
有する樹脂の具体例を以下に列挙する。 セルロース類に属する多糖類 セルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、ア
セチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス（ＣＭＣ）、硝酸セルロース、酢酸セルロース、メチ
ルセルロース、エチルセルロース、セルロイド、ビスコ
ースレーヨン、再生セルロース、セロハン、キュプラ、
銅アンモニアレーヨン、キュプロファン、ベンベルグ、
ヘミセルロ−ス等。 セルロース類に属しない多糖類 でんぷん、キチン、キトサン、ペクチン、アミロペクチ
ン、デアルギン酸、マンナン、プルラン、カードラン、
デキストリン、デキストラン、グリコーゲン、オリゴ糖
等。 蛋白質 カゼイン、コラーゲン、ゼラチン、グルテン、ケラチ
ン、大豆蛋白等。 天然ゴム ゴムの木の樹液、アラビヤゴム、グアーガム、チクル、
コーパルゴム、ダンマルゴム、タラカントゴム、ローカ
ストビーンガム等。 リグニン類 リグニン、リグノセルロース等。 脂肪族ポリエステル ポリ乳酸、ポリラクチド、ポリブチレンサクシネート、
ポリカプロラクトン、ポリヒドロキシブチレート、ポリ
ヒドロキシバリレート、ポリグリコール酸等。これらの
分解性を有する樹脂は、単独または混合して使用でき
る。また、必要に応じ、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、
分解性を有する樹脂を、適宜、混合して使用することが
できる。

【００５７】［重合体成分の使用量］重合体成分（Ａ）
の使用量は、重合体組成物の分解性が発揮され、かつ、
重合体成分が、それ単独で本来的に有する特性が維持さ
れる限り、特に限定されない。重合体成分の使用量は、
一般的には、組成物全体に対して５重量％〜９９．９重
量％が好ましく、１０重量％〜９９重量％がより好まし
い。

【００５８】［架橋ポリアミノ酸］本発明において使用
する「架橋ポリアミノ酸」は、特に限定されない。本発
明において使用する「架橋ポリアミノ酸」は、一般的に
は、アスパラギン酸、グルタミン酸、及び、リジンから
なる群から選択された少なくとも一種が重合して生成し
たものが好ましい。及びこれらのポリマーと他のアミノ
酸とのコポリマーがある。アミノ酸の具体例としては、
例えば、２０種類の必須アミノ酸、一連のα−アミノ
酸、中性アミノ酸、酸性アミノ酸、酸性アミノ酸のω−
エステル、塩基性アミノ酸、塩基性アミノ酸のＮ置換
体、アスパラギン酸−Ｌ−フェニルアラニン２量体（ア
スパルテーム）等を挙げることができる。α−アミノ酸
は、光学活性体（Ｌ体、Ｄ体）であっても、ラセミ体で
あってもよい。

【００５９】アミノ酸のより具体的な具体例を以下に列
挙する。 中性アミノ酸 グリシン、アラニン、ロイシン、イソロイシン、ノルバ
リン、ノルノイシン、フェニルアラニン、メチオニン
等。 酸性アミノ酸 グルタミン酸、アスパラギン酸等。 酸性アミノ酸モノエステル グルタミン酸−γ−メチルエステル、グルタミン酸−γ
−エチルエステル、グルタミン酸−γ−プロピルエステ
ル、グルタミン酸−γ−ブチルエステル等。アスパラギ
ン酸−γ−メチルエステル、アスパラギン酸−γ−エチ
ルエステル、アスパラギン酸−γ−プロピルエステル、
アスパラギン酸−γ−ブチルエステル等。 塩基性アミノ酸のＮ−置換体 ε−Ｎ−アセチルリジン、ε−Ｎ−ブチロイルリジン、
δ−Ｎ−アセチルオルニチン、δ−Ｎ−ブチロイルオル
ニチン等。

【００６０】一般的には、高い吸水性を有するという側
面から、架橋ポリアスパラギン酸、架橋ポリグルタミン
酸が好ましい。また、工業的生産に適しているという側
面から、架橋ポリアスパラギン酸が好ましい。本発明に
おいて使用する架橋ポリアミノ酸は、不定形破砕状、球
状、粒状、顆粒状、造粒状、リン片状、塊状、パール
状、微粉末状、繊維状、棒状、フィルム状、シート状等
種々のものを、物理的に重合体成分に混合してもよい。
本発明において使用する架橋ポリアミノ酸は、ポリマー
ブレンドやポリマーアロイとして、重合体成分と混合し
てもよい。必要により、２種以上を混合して用いても良
い。本発明において使用する架橋ポリアミノ酸は必要に
より、２種以上を混合して用いても良い。

【００６１】［架橋ポリアミノ酸の形状・粒子直径］架
橋ポリアミノ酸の形状は、不定形破砕状、球状、粒状、
顆粒状、造粒状、リン片状、塊状、パール状、微粉末
状、繊維状、棒状、フィルム状、シート状等種々のもの
が使用でき、用途によって好ましい形状を使用できる。
また、繊維状基材や多孔質状や発泡体あるいは造粒物で
あってもよい。架橋ポリアミノ酸の平均粒子直径は、一
般的には、架橋ポリアミノ酸を樹脂に対して均一に分散
する側面から、１〜１００μｍが好ましく、１〜５０μ
ｍがより好ましい。

【００６２】［架橋ポリアミノ酸の使用量］架橋ポリア
ミノ酸の使用量は、重合体組成物の分解性が発揮され、
かつ、重合体成分が、それ単独で本来的に有する特性が
維持される限り、特に限定されない。架橋ポリアミノ酸
の使用量は、一般的には、組成物全体に対して０．１〜
９５重量％が好ましく、１〜９０重量％が特に好まし
い。

【００６３】［架橋ポリアミノ酸の製造方法］本発明に
おいて使用する架橋ポリアミノ酸の製造方法は、特に限
定されない。本発明において使用する架橋ポリアミノ酸
の製造方法の具体例としては、例えば、特開平７−２２
４１６３号、高分子論文集、５０巻１０号、７５５頁
（１９９３年）、米国特許第３９４８８６３号（特公昭
５２−４１３０９号）、特開平５−２７９４１６号、特
表平６−５０６２４４号（米国特許第５２４７０６８及
び同第５２８４９３６号）、特開平７−３０９９４３号
等を挙げることができる。

【００６４】［重合体組成物の製造方法］本発明に係る
重合体組成物の製造は特に限定されない。本発明に係る
重合体組成物の製造は、一般的には、熱可塑性樹脂に混
練りして射出成形等にて成形する方法、構成樹脂のモノ
マーとポリアミノ酸系樹脂及び必要により開始剤を混合
後、光もしくは熱等にで重合する方法、樹脂とポリアミ
ノ酸系樹脂を溶剤に分散させ、キャストし、溶剤を除去
する方法、プレポリマーとポリアミノ酸系樹脂を混合
後、架橋する方法、ポリマーとポリアミノ酸系樹脂を混
合後、架橋する方法等を挙げることができる。本発明の
重合体組成物は成型品としては、特に制限されるもので
はなく、固形物、シート、フィルム、繊維、不織布、発
泡体、ゴム等として使用できる。またその成型方法とし
ても特に限定されるものではない。

【００６５】［その他添加剤］本発明においては、その
他添加剤（本明細書において、「その他添加剤」は、架
橋ポリアミノ酸以外の添加剤を意味する。）も、必要に
応じ使用することができる。その他添加剤の具体例とし
ては、例えば、非分解性吸水性樹脂、食塩、コロイダル
シリカ、ホワイトカーボン、超微粒子状シリカ、酸化チ
タン粉末等の無機化合物、キレート剤等の有機化合物等
を具体例として挙げることができる。その他添加剤の他
の具体例としては、例えば、酸化剤、酸化防止剤、還元
剤、紫外線吸収剤、抗菌剤、殺菌剤、防カビ剤、肥料、
香料、消臭剤、顔料等を挙げることができる。これら添
加剤は必要により、単独で又は２種以上を混合して使用
することができる。例えば、成形体等（本明細書におい
て、「成形体等」には、成形体、フィルム、シート、発
泡体、糸を包含する。）の結晶化速度、耐熱性、機械物
性、アンチブロッキング性等の物性を改善させるため
に、無機添加剤を添加することもできる。無機添加物の
具体例としては、例えば、タルク、カオリナイト、Ｔｉ
Ｏ₂、ＳｉＯ₂等が挙げられる。目的に応じて重合体組成
物の諸物性（例えば、弾性率、引張強度、曲げ強度、機
械強度、耐熱性、耐候性等）を向上させる目的で、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、着色顔料な
どや少量の他の樹脂を添加することもできる。本発明に
係る組成物には、本発明の特性を損なわない範囲におい
て、各種エラストマー（ＳＢＲ、ＮＢＲ、ＳＢＳ型熱可
塑性エラストマー等）、添加剤（可塑剤、顔料、安定
剤、離型剤、難燃剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、抗菌
剤、染料等）、フィラー類（炭酸カルシウム、クレー、
カーボンブラック、耐衝撃性コア／シェル型粒子、イン
パクトモディファイアー等）、顔料（酸化チタン、メタ
リック顔料、パール顔料等）を目的や用途に応じて適宜
使用することができる。

【００６６】［その他添加剤の使用量］その他添加剤の
使用量は、特に制限されないが、一般的には、重合体成
分（Ａ）と添加剤成分（Ｂ）の合計重量を基準として、
１０重量％以下、好ましくは７重量％以下、より好まし
くは５重量％以下、さらに好ましくは３重量％以下であ
る。 ［混合・混練・捏和］本発明に係る重合体組成物
の混合・混練・捏和の方法論は、公知公用の混練技術、
例えば、ヘンシェルミキサー、リボンブレンダー等で各
原料を固体状で混合させたり、又、更に押出機等を用い
てポリマーを溶融させながら混練させる方法を採用する
ことができる。成形に供する重合体組成物の形状は、一
般的には、ペレット、棒状、粉末等が好ましい。

【００６７】［語「分解性」の概念］本出願の明細書に
おいて用いる「分解性」なる語の概念には、有機材料に
関し、特定の目的に使用している期間は、目的に合致し
た材料特性を保持し、目的終了後又は廃棄後に、自然環
境下又は生体内環境下において、脆弱化及び無害化する
ような機能をも包含する。本出願の明細書において用い
る「分解性」なる語の概念には、例えば、「新版高分子
辞典（高分子学会編、朝倉書店、東京、１９８８年）」
・４２４頁右欄〜４２５頁左欄の「崩壊性高分子」の項
に記載されている「崩壊性」の概念をも包含する。その
記載は全て、引用文献及び引用範囲を明示したことによ
り本出願明細書の開示の一部とし、明示した引用範囲を
参照することにより、本出願明細書に記載した事項又は
開示からみて、当業者が直接的かつ一義的に導き出せる
事項又は開示とする。本出願の明細書において用いる
「分解性」なる語の概念には、例えば、「新版高分子辞
典（高分子学会編、朝倉書店、東京、１９８８年）」・
３６９頁左欄の「光崩壊性」の項に記載されている「光
崩壊性」の概念をも包含する。その記載は全て、引用文
献及び引用範囲を明示したことにより本出願明細書の開
示の一部とし、明示した引用範囲を参照することによ
り、本出願明細書に記載した事項又は開示からみて、当
業者が直接的かつ一義的に導き出せる事項又は開示とす
る。本出願の明細書において用いる「分解性」なる語の
概念には、例えば、「ＭＡＲＵＺＥＮ高分子大辞典−Ｃ
ｏｎｃｉｓｅＥｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌ
ｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉ
ｎｇ（Ｋｒｏｓｃｈｗｉｔｚ編、三田 達監訳、丸善、
東京、１９９４年）」・５３９左欄〜５４０頁右欄の
「生分解性ポリマー」の項に記載されている「生分解
性」の概念をも包含する。その記載は、参照により、本
出願明細書に記載した事項又は開示からみて、当業者が
直接的かつ一義的に導き出せる事項又は開示とする。本
出願の明細書において用いる「分解性」なる語の概念に
は、「コンポスタブル（ｃｏｍｐｏｓｔａｂｌｅ、土壌
回帰性）」の概念をも包含する。「分解性」の評価は、
例えば、土壌中への埋め込み試験、培養微生物による分
解試験、酵素標品による分解試験、血清中でのイン−ビ
トロ分解試験、生体内埋植によるイン−ビボ分解試験、
光照射試験等によって評価することができ、より具体的
には、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ５２０９−９１（生分解性
試験）やＡＳＴＭＤ ５３３８−９２（コンポスタビリ
ティー（土壌回帰性能）試験）によっても評価すること
ができる。

【００６８】［分解性の評価方法］分解性の評価方法の
具体例としては、例えば、発酵堆肥中に試験片を一定温
度（例えば、５８℃）で一定期間（例えば、１０５日
間）埋設し、その後試験片の形態を観察したり、引っ張
り強度を測定する方法が挙げられる。

【００６９】［吸水性樹脂の吸水性評価によるキャラク
タリゼーションの方法論］吸水性樹脂（吸水性重合体組
成物）は、吸水性の挙動によって特徴づけることができ
る。吸水性樹脂の最大の特性は、文字通り、その吸水能
であり、この特性の評価法はきわめて重要であるにもか
かわらず、当業者間で必ずしも標準化されていないのが
現状であり、日本工業規格にも規定されていない。した
がって、同一の試料であっても、評価法によってその結
果が大きく異なることがあるので、目的に応じて最適の
評価法を選択することが必要である。吸水性樹脂の吸水
能は、主として、吸引力、保持力及びゲル化力の３つに
分類される。吸引力は、例えば、ペーパータオル等の用
途、保持力は、例えば、おむつ、生理用ナプキン、生理
用タンポンや土壌保水材等の用途、そして、ゲル化力
は、例えば、汚泥凝固剤等の用途の実用性能の指標とな
る（吸水性ポリマー、増田著、共立出版、１９８７年、
５１−５６頁）。おむつ、生理用ナプキン、生理用タン
ポン、土壌保水材が吸水性樹脂の主要な用途であること
を考慮すると、保持力が特に重要な指標となる。このよ
うな背景から、おむつ、生理用ナプキン、生理用タンポ
ン、土壌保水材の実用性能との相関性がきわめて高い評
価をすることが可能であり、しかも簡便で再現性が高い
利点があるティーバック法が、吸水性樹脂の研究開発が
活発な日本においては、吸水能評価の主流を占めつつあ
る（吸水性ポリマー、増田著、共立出版、１９８７年、
５１−５６頁；原田ら、特開平５−１７０８３５号；倉
根ら、特開平５−３０１９０４号等）。

【００７０】ティーバック法以外の保持力の評価方法と
しては、濾過法、遠心脱水法、シート法、ブルーデキス
トラン法があげられる（吸水性ポリマー、増田著、共立
出版、１９８７年、５１−５６頁）。おむつ、生理用ナ
プキン、生理用タンポン、土壌保水材の実用性能との相
関性を考慮した場合、評価する吸水性樹脂の種類や試験
の条件により、濾過法や遠心脱水法は、実際よりも性能
をかなり高く評価してしまう場合があり、ブルーデキス
トラン法やシート法は、実際よりも性能をかなり低く評
価してしまう場合がある。それゆえ、これらの評価法を
採用して、異なる種類の吸水性樹脂について、相対的な
性能の比較をした場合、実用性能を忠実に反映した結果
が得られない虞がある。

【００７１】例えば、１３００×ｇで１５分間遠心する
遠心脱水法を採用して吸水性樹脂の吸水能を評価してい
る米国特許第５２４７０６８号のように、ティーバック
法以外の評価法を採用している場合がある。

【００７２】［吸水性樹脂の吸水性評価によるキャラク
タリゼーション］吸水性樹脂は、優れた吸水能を有す
る。吸水性樹脂は、ある態様においては、ティーバック
法で評価した場合、蒸留水に対して２０倍以上、生理食
塩水（０．９重量％食塩水）に対して１０倍以上の保持
力を有する。吸水性樹脂は、高い吸水能を示すので、お
むつ、生理用品等の衛生材料分野、土壌保水材、育苗用
シート等の農業資材分野、食品鮮度保持剤、脱水剤等の
食品分野、建物の結露防止シート等の土木・建築材料と
して広範囲に使用できる。また、アルカリで容易に加水
分解することから、これらの用途に使用後は、アルカリ
処理によって容易に廃棄もしくは再生・再利用をするこ
とができる。

【００７３】［語「相溶化剤」の概念］本出願の明細書
において用いる「相溶化剤」なる語の概念は、「相容化
剤」又は「コンパティビライザー」なる語の概念と相互
に等価であり、例えば、「新版高分子辞典（高分子学会
編、朝倉書店、東京、１９８８年）」・４３７頁左欄〜
４３８頁右欄の「ポリマーブレンド」の項に記載されて
いる「相溶化剤」又は「相容化剤」の概念を包含し、非
相溶性又は低相溶性の高分子多相系に少量添加すること
により、相溶性を改善し、著しい材料物性の向上を可能
とする第三成分をも意味する。その記載は全て、引用文
献及び引用範囲を明示したことにより本出願明細書の開
示の一部とし、明示した引用範囲を参照することによ
り、本出願明細書に記載した事項又は開示からみて、当
業者が直接的かつ一義的に導き出せる事項又は開示とす
る。本出願の特許請求の範囲及び明細書において用いる
「相溶化剤」なる語の概念には、例えば、「ポリマーア
ロイ−基礎と応用−（高分子学会編、東京化学同人、東
京、１９８１年）」に記載されている「相溶化剤」、
「相容化剤」又は「コンパティビライザー」の概念をも
包含する。その記載は全て、引用文献及び引用範囲を明
示したことにより本出願明細書の開示の一部とし、明示
した引用範囲を参照することにより、本出願明細書に記
載した事項又は開示からみて、当業者が直接的かつ一義
的に導き出せる事項又は開示とする。

【００７４】［語「ポリマーブレンド」の概念］本出願
の明細書において用いる「ポリマーブレンド」なる語の
概念には、例えば、「新版高分子辞典（高分子学会編、
朝倉書店、東京、１９８８年）」・４３７頁左欄〜４３
８頁右欄の「ポリマーブレンド」の項や、「ポリマーア
ロイ−基礎と応用−（高分子学会編、東京化学同人、東
京、１９８１年）」に記載されているポリマーブレンド
の概念をも包含し、種類の異なる高分子を混合してつく
る高分子材料をも意味する。その記載は全て、引用文献
及び引用範囲を明示したことにより本出願明細書の開示
の一部とし、明示した引用範囲を参照することにより、
本出願明細書に記載した事項又は開示からみて、当業者
が直接的かつ一義的に導き出せる事項又は開示とする。

【００７５】［語「ポリマーアロイ」の概念］本出願の
特許請求の範囲及び明細書において用いる「ポリマーア
ロイ」なる語の概念には、例えば、「新版高分子辞典
（高分子学会編、朝倉書店、東京、１９８８年）」・４
３５頁の「ポリマーアロイ」の項や、「ポリマーアロイ
−基礎と応用−（高分子学会編、東京化学同人、東京、
１９８１年）」に記載されているポリマーアロイの概念
を包含し、ブロック共重合体、グラフト共重合体、物理
的ポリマーブレンド（溶融ブレンド、溶媒キャストブレ
ンド、ラテックスブレンド等）、ポリマーコンプレック
ス（イオノマー、ポリイオンコンプレックス等）、化学
的ポリマーブレンド（溶液グラフト、ＩＰＮ等）の高分
子多成分系を包含する。それらの記載は全て、引用文献
及び引用範囲を明示したことにより本出願明細書の開示
の一部とし、明示した引用範囲を参照することにより、
本出願明細書に記載した事項又は開示からみて、当業者
が直接的かつ一義的に導き出せる事項又は開示とする。

【００７６】［成形］本発明に係る重合体組成物を成形
する方法論は、以下のとおりである。本発明に係る成形
物は、射出成形、押出ブロー成形、押出延伸ブロー成
形、射出ブロー成形、射出延伸ブロー成形、熱成形等に
より製造することができる。また、フィルム状、シート
状、板状の成形体の成形方法としては、インフレーショ
ン成形、Ｔダイ成形等が挙げられるが、その方法に何等
制限はない。本発明に係る成形物は、例えば、公知・公
用の成形法で得られるフィルム、シート、カップ、ボト
ル、トレー等の成形体を包含しその形状、大きさ、厚
み、意匠等に関しては何等制限はない。成形時及び又は
成形の前後において、型温度、型温度の履歴（温度変化
パターン、昇型温速度、冷却速度等）、型内熱処理の温
度の履歴（温度変化パターン、昇温速度、冷却速度
等）、型外熱処理の温度の履歴（温度変化パターン、昇
型温速度、冷却速度等）を適宜設定することにより、所
望の透明性と耐熱性、あるいは、所望の非晶性と結晶性
に、制御することができる。

【００７７】［成形体の態様］本発明の成形体は、適当
な成形加工法により、例えば、弁当箱、食器、コンビニ
エンスストアで販売されるような弁当や惣菜の容器、
箸、割り箸、フォーク、スプーン、カップラーメンのカ
ップ、飲料の自動販売機で使用されるようなカップ、鮮
魚・精肉・青果・豆腐・惣菜等の食料品用の容器やトレ
イ、鮮魚市場で使用されるようなトロバコ、牛乳・ヨー
グルト・乳酸菌飲料等の乳製品用のボトルや缶、炭酸飲
料・清涼飲料等のソフトドリンク用のボトルや缶、ビー
ル・ウィスキー等の酒類ドリンク用のボトルや缶、シャ
ンプーや液体石けん用のポンプ付き又はポンプなしのボ
トル、歯磨き粉用チューブ、化粧品容器、洗剤容器、漂
白剤容器、保冷箱、浄水器カートリッジの包装材、人工
腎臓や人工肝臓等の包装材、注射筒の包装材、活性炭
（あるいはそれを応用した脱臭材、浄水器交換カートリ
ッジ等）の包装材等としても好適に使用することができ
る。また本発明の成形体は、食品・菓子包装用容器、食
品用容器、医薬品（例えば塩酸ブロムヘキシン、酢酸ト
コフェロール等）用容器、生薬（例えば、胃腸薬等）用
容器、肩こりや捻挫等に適用される外科用貼付薬用容
器、化粧品・香粧品用容器、農薬品用容器等として好適
に使用することができる。また、本発明に係る成形体
は、適当な成形加工法により、例えば、経口医薬品用カ
ブセル又はその包装材、肛門・膣用座薬用包装材、皮膚
・粘膜用貼付剤用包装材、農薬用カプセル又はその包装
材、肥料用カプセル又はその包装材、種苗用カプセル又
はその包装材等として使用することができる。

【００７８】［語「発泡体」の概念］本出願の明細書に
おいて用いる「発泡体」なる語の概念には、樹脂の内部
に多くの空隙（気泡、ボイド、マイクロボイド、キャビ
ティー等を含む）が存在する、見かけ密度の小さい、樹
脂の連続相中に、空隙相（空隙は連続のものも、独立の
ものも含む）が混在した、二相構造又は多相構造を有す
る樹脂構造体を包含し、例えば、細胞構造を有する高分
子、発泡高分子、膨張高分子、高分子発泡体、高分子フ
ォーム等の構造体と認識されるもの一般をも包含し、軟
質のものも硬質のものも包含する。本発明の分解性高分
子組成物を含む発泡体は、公知・公用の方法により製造
することができる。例えば、「ＭＡＲＵＺＥＮ高分子大
辞典−Ｃｏｎｃｉｓｅ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏ
ｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇ
ｉｎｅｅｒｉｎｇ（Ｋｒｏｓｃｈｗｉｔｚ編、三田 達
監訳、丸善、東京、１９９４年）」・８１１〜８１５頁
に記載されている発泡剤や発泡技術を好適に用いること
ができる。その記載は全て、引用文献及び引用範囲を明
示したことにより本出願明細書の開示の一部とし、明示
した引用範囲を参照することにより、本出願明細書に記
載した事項又は開示からみて、当業者が直接的かつ一義
的に導き出せる事項又は開示とする。

【００７９】［発泡］本発明に係る重合体組成物は、発
泡体とすることもできる。発泡技術としては、化学的発
泡剤、物理的発泡剤を用いる公知、公用の発泡技術を用
いることができる。得られる発泡体の空隙の連続性独立
性、大きさ、形状、分布、大きさの均一性等の特性は、
目的に応じて適宜発泡条件を設定することにより、制御
することができる。

【００８０】［フィルムやシートの製造・製膜］本発明
に係る重合体組成物は、フィルムやシートの製造に好適
な材料である。本発明に係るフィルム・シート・板は、
射出成形、押出ブロー成形、押出延伸ブロー成形、射出
ブロー成形、射出延伸ブロー成形、熱成形等により製造
することができる。また、フィルム状、シート状、板状
の成形体の成形方法としては、インフレーション成形、
Ｔダイ成形等が挙げられるが、その方法に何等制限はな
い。 製造技術 本発明に係る重合体組成物からなるフィルムやシート
は、公知・公用の押出法、共押出法、カレンダー法、ホ
ットプレス法、溶媒キャスティング法、インフレーショ
ン法、バルーン法、テンター法等の技術により製造でき
る。製造に供する重合体組成物の熱的特性、分子構造、
結晶性等を考慮して製造条件を設定する。

【００８１】 その他添加剤 その他添加剤（酸化防止剤、熱安定剤、紫外線安定剤、
滑剤、充填剤、付着防止剤、帯電防止剤、表面ぬれ改善
剤、焼却補助剤、滑り防止剤、顔料等）、押出条件、延
伸条件等を目的に応じて、適宜、選択することにより、
所望の物性、ガスバリア性、光学特性、透過光波長スペ
クトル、遮光性、耐油性等の特性を有する、本発明に係
る重合体組成物からなるフィルムやシートを製造するこ
とができる。また、有機ガラス板とすることもできる。

【００８２】 工程設計 製造工程においては、一軸延伸倍率、二軸延伸倍率、延
伸段数、熱処理温度、熱処理温度の変化速度、冷却ロー
ラーの数、冷却ローラーの配置形式、冷却ローラーへの
巻き付け形式、冷却ローラー温度、冷却ローラー表面の
鏡面仕上度等の条件を目的に応じて、適宜、設定するこ
とができる。

【００８３】 品質管理の方法論 製造工程において、放射線、電磁波、光、超音波等を用
いた、公知・公用の計測工学的方法を採用することによ
り、製品の厚さのデータを検出し、該データを製造工程
にフィードバックすることにより、製品の厚さのバラツ
キを、手動により又は自動制御により品質管理をするこ
とができる。放射線を用いた計測工学的方法としては、
例えば、透過型（吸収型）又は散乱型のアルファ線厚さ
計、ベータ線厚さ計、ガンマ線厚さ計を用いる方法が包
含され、線源としては、公知・公用の放射性同位元素が
用いられる。

【００８４】 後処理工程及び仕上工程の方法論 後処理工程又は仕上工程においては、ウェルディング、
ヒートシール、ミシン目付与、プライマー塗布、粘着剤
塗布、薬剤塗布、パーカライジング、蒸着、スパッタリ
ング、ＣＶＤ（ケミカル・ヴェイパー・デポジショ
ン）、ＦＶＤ（フィジカル・ヴェイパー・デポジショ
ン）、コーティング、エッチング、噴き付け、染色、塗
装、静電塗装、エアブラッシング、ラミネート、サンド
イッチ、エンボス賦与、立体模様賦与、型押し、波付
け、印刷、転写、サンディング、サンドプラスト、シャ
ーリング、パンチング、打ち抜き、ハニカム構造化、段
ボール構造化、積層体形成等の後処理や仕上の加工を行
なうこともできる。後処理工程又は仕上工程には、目的
に応じ、カレンダー法、押し出し法、スクリーン印刷
法、グラビア印刷法、凸版法、凹版法、ドクターブレー
ド法、浸漬法、スプレー法、エアブラシ法、静電塗装法
等の公知・公用の方法を採用することができる。本発明
に係る重合体組成物からなるフィルム又はシートは、紙
や他のポリマー等の他の材質のシートと、ラミネートや
貼り合わせ等により、多層構造の積層体とすることもで
きる。本発明に係る重合体組成物からなるフィルム又は
シートは、紙と、ラミネートや貼り合わせ等により、多
層構造の紙製品とすることもできる。

【００８５】 押出法又は共押出法の方法論 押出法又は共押出法において、Ｔダイ、インフレーショ
ンダイ（円形ダイ）、フラットダイ、フィードブロック
／シングルマニホールドダイやいくつかのフィードブロ
ックを組み合わせたシングルマニホールドダイ等の公知
・公用のダイを用いることができる。共押出法において
は、性質の異なる複数の該ポリマー及び又は他種ポリマ
ーを用いて、多層フィルムを製造することができる。イ
ンフレーション法又はバルーン法を採用すると、二軸同
時延伸ができるために、低伸び率・高弾性率・高強靭性
を有する丈夫な製品を、高い生産性で、相対的に安価に
製造することができ、かつ、形状が袋状（シームレス
状）であるため、スーパーマーケット用持ち帰りバッ
グ、冷凍食品や精肉等の低温の食品パックに結露する水
が周囲を濡らすことを防ぐための袋、コンポストバッ
グ、等の袋やバッグの生産に好適である。共押出法と組
み合わせることにより、性質の異なる複数の本発明に係
る重合体組成物及び又は他種ポリマーを用いて多層フィ
ルムを、高い生産性で製造することができる。インフレ
ーション法又はバルーン法と共押出法と組み合わせるこ
ともできる。本発明に係る重合体組成物からなるフィル
ム又はシートは、目的に応じて工程条件を設定すること
により、ロール状、テープ状、カットシート状、板状、
袋状（シームレス状）に製造することができる。

【００８６】 二次的加工 本発明に係る重合体組成物からなるフィルム又はシート
は、さらに、延伸加工、ブロー加工、真空成形等の二次
元的又は三次元的な形状を賦与する二次的な加工にも好
適な材料である。

【００８７】 用途の具体例 本発明に係る重合体組成物からなるフィルム又はシート
は、ショッピングバッグ、ゴミ袋、コンポストバッグ、
セメント袋、肥料袋、食品・菓子包装用フィルム、食品
用ラップフィルム、農業用・園芸用フィルム、温室用フ
ィルム、ビデオやオーディオ等の磁気テープカセット製
品包装用フィルム、フロッピーディスク包装用フィル
ム、フェンス、海洋用・河川用・湖沼用オイルフェン
ス、粘着テープ、テープ、結束材、防水シート、かさ、
テント、土嚢用袋、セメント袋、肥料用袋等として使用
することができる。本発明の成形体の一態様であるフィ
ルム又はシートは、食品・菓子包装用フィルム、食品用
ラッブフィルム、医薬品用ラッブフィルム、生薬用ラッ
ブフィルム肩こりや捻挫等に適用される外科用貼付薬用
ラップフィルム、化粧品・香粧品用ラップフィルム、農
薬品用ラッブフィルム、オーバーヘッドプロジェクター
用フィルム、製版用フィルム、トレーシングフィルム、
等に、使用することができる。本発明の成形体の一態様
であるフィルム又はシートは、その特性を活かし、透明
性、耐熱性、分解性、抗におい残留性、ガズバリア性が
要求される用途に、使用することができる。本発明に係
る成形体の一態様であるフィルム又はシートを、包装材
として食品・菓子用袋として使用する際に、食品・菓子
密封時に、袋内に酸素吸収剤を中に入れておくことによ
り、保存期間・賞味期間を大幅に延長することができ
る。このように、本発明の成形体を食品、医療の分野に
おいて使用される包装材や容器として使用する時、それ
らは耐着臭性、耐着色性に優れ、物品を包装等するのに
好適であるうえに、自然環境下で容易に分解し、昨今、
問題となっている環境問題をクリアすることができる。

【００８８】特に、エレクトロニクス、メカトロニク
ス、オプトエレクトロニクス、レーザー（光通信、Ｃ
Ｄ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＬＤ、ＤＶＤ、光磁気記録等も含
む。）、液晶、光学、オフィスオートメーション（Ｏ
Ａ）、ファクトリーオートメーション等の分野において
使用することができる。その高機能な用途の具体例とし
ては、例えば、透明導電性フィルム（例えば、コンピュ
ーター入力用画面タッチパネル等）、熱線反射フィル
ム、液晶ディスプレー用フィルム、液晶ディスプレー用
偏光フィルム、ＰＣＢ（プリント回路基盤）等が挙げら
れる。

【００８９】［シームレスパイプの製造］円形ダイによ
る押し出しにより、本発明に係る重合体組成物からなる
シームレスパイプを製造することができる。共押出法と
組み合わせることにより、性質の異なる複数の本発明に
係る重合体組成物及び又は他種ポリマーを用いて、多層
シームレスパイプを製造することもできる。

【００９０】［角材・丸材の製造］ダイによる押し出し
により、本発明に係る重合体組成物からなる角材や丸材
を製造することができる。共押出法と組み合わせること
により、性質の異なる複数の本発明に係る重合体組成物
及び又は他種ポリマーを用いて、多層構造断面を有する
角材や丸材を製造することもできる。このような共押出
法との組合せにより、例えば、金太郎飴、鳴門巻、伊達
巻、バウム・クーヘンのような、特定の断面層構造と断
面輪郭を有する角材や丸材を製造することもできる。ま
た、共押し出しにより、屈折率の異なる２種類以上のポ
リマー／コポリマーをコア／シェル（芯／鞘）構造を有
する光ファイバーとすることもできる。コア／シェル
（芯／鞘）構造は、高屈折率（コア）／低屈折率（シェ
ル）であっても、低屈折率（コア）／高屈折率（シェ
ル）であっても、光ファイバーの繊維方向への実質的な
光直進性を担保できれば、どちらでもよい。

【００９１】［紡糸］ 語「糸」の概念 本出願の特許請求の範囲及び明細書において用いる
「糸」なる語の概念は、繊維便覧・加工編（繊維学会
編、丸善、東京、１９６９年）・３９３〜４２１頁に記
載されている「原糸」の概念をも包含し、例えば、モノ
フィラメント、マルチフィラメント、ステープルファイ
バー（スフ）、トウ、ハイバルクスフ、ハイバルクト
ウ、紡績糸、混紡糸、加工糸、仮撚糸、異形断面糸、中
空糸、コンジュゲート糸、ＰＯＹ（部分配向糸）、ＤＴ
Ｙ（延伸加工糸）、ＰＯＹ−ＤＴＹ、スライバー等をも
包含する。その記載は、参照により、本出願明細書に記
載した事項又は開示からみて、当業者が直接的かつ一義
的に導き出せる事項又は開示とする。

【００９２】 紡糸 本発明に係る重合体組成物は、溶融紡糸及び乾式紡糸に
好適な材料である。本発明に係る重合体組成物は、公知
の方法で紡糸することができる。例えば、押出機を用い
て溶融紡糸する溶融紡糸法、樹脂を溶媒に溶解し、溶液
とした後、該溶液をノズルから貧溶媒中に吐出させる湿
式紡糸法、該溶媒をノズルから乾燥気体中に吐出させる
乾式紡糸法等を採用することができる。溶融紡糸法にお
ける紡糸温度は、所望の特性・性状を有する糸を紡糸で
きれば、特に制限されない。溶融紡糸法における紡糸温
度は、通常、分解性高分子の種類、熱的性質、分子量等
を考慮して、適宜、設定する。溶融紡糸法における紡糸
温度は、一般的には、１２０〜３００℃が好ましく、１
５０〜２５０℃がより好ましい。１００℃未満では、通
常、溶融しなかったり、溶融粘度が高くなり紡糸しにく
い傾向があり、３００℃以上では分解が起こりやすい傾
向がある。

【００９３】 延伸・熱処理 本発明に係る重合体組成物は、紡糸後、さらに、延伸、
熱固定することにより、より好ましい物性を付与するこ
とができる。仕込む脂肪族ポリエステルの分率が高く、
かつ、脂肪族ポリエステルに占めるポリ乳酸の比率が相
対的に高い場合は、一般的には、比較的結晶化速度が遅
く、紡糸直後の繊維は非晶性であり、そのままでは、経
時的に、変形、癒着、硬化等が起こりやすい。そのた
め、このような場合、通常、紡糸後、延伸・熱処理を行
なう。延伸・熱処理条件（温度、温度変化・履歴、倍
率、時間等）は、所望の特性・性状を有する糸とするこ
とができれば、特に制限されない。延伸条件（温度、温
度変化・履歴、倍率、時間等）は、通常、分解性高分子
の種類、熱的性質、分子量等を考慮して、適宜、設定す
る。延伸温度は、通常、分解性高分子のガラス転移温度
以上、融点以下の温度範囲内から選択される。仕込む脂
肪族ポリエステルに占めるポリ乳酸の比率が相対的に高
い場合は、延伸温度は、一般的には、６０〜１６０℃が
好ましく、６０〜１００℃がより好ましい。延伸倍率
は、特に制限されないが、一般的には、２〜２０倍が好
ましく、４〜１５倍がより好ましい。熱固定条件は、特
に制限されないが、分解性高分子の種類、熱的性質、分
子量等を考慮して、適宜、選択されるが、通常、原料高
分子のガラス転移温度以上、融点以下の温度で行われ
る。熱処理（熱固定）温度は、一般的には、延伸温度よ
り高い温度が選択される。仕込む脂肪族ポリエステルに
占めるポリ乳酸の比率が相対的に高い場合は、熱固定温
度は、８０〜１６０℃が好ましく、１２０〜１５０℃が
より好ましい。

【００９４】 加工 本発明に係る重合体組成物は、製糸条件、紡績条件、編
織条件、後処理条件、染色条件、加工条件を、目的に応
じて、適宜設定することにより、所望の、太さ、断面形
状、繊度（テックス、デニール、番手等）、より、引っ
張り強さ及び伸び率、結束強さ、耐熱性、捲縮度、吸水
性、吸油性、嵩高さ、腰の強さ、風合い等の物性や特性
を有する糸やテキスタイルに加工することができる。

【００９５】 異形断面糸・多層構造糸・中空糸等の
製造 本発明に係る重合体組成物は、目的に応じて、適宜、紡
糸口金を設計することにより、木綿の有するルーメン構
造に類似した中空構造を有する繊維、羊毛の有するキュ
ーティクル／コルテックス／メデュラ同軸３層構造に類
似したコア・シェル構造を有する繊維、羊毛の有するバ
イラテラル構造に類似したコンジュゲート構造を有する
繊維、絹の有する３角形断面構造に代表されるような異
形又は多角形の断面を有する繊維にも好適に紡糸するこ
とができる。多層の口金（ノズル、オリフィス）で紡糸
することにより、性質の異なる複数の本発明に係る重合
体組成物及び又は他種ポリマーを用いて、多層構造断面
を有する糸を製造することもできる。このような共紡糸
により、例えば、金太郎飴、鳴門巻、伊達巻、バウム・
クーヘン等のような、特定の断面層構造と断面輪郭を有
する糸を製造することもできる。中空の口金（ノズル、
オリフィス）で紡糸することにより、本発明に係る重合
体組成物からなる中空糸を製造することができる。共紡
糸と組み合わせることにより、性質の異なる複数の本発
明に係る重合体組成物及び又は他種ポリマーを用いて、
多層中空糸を製造することもできる。例えば、空隙に顔
料を充填した中空糸を水に濡れても透けないテキスタイ
ルに応用したり、空隙に液晶を充填した中空糸を温度に
より色調が変化するテキスタイルに応用したり、空隙に
セラミックスやカーボンブラックを充填した中空糸を遠
赤外線吸収性の吸熱テキスタイルに応用したり、空隙に
鉛を充填した中空糸を水に沈む漁網に応用したりするこ
ともできる。また、共押し出しにより、屈折率の異なる
２種類以上のポリマー／コポリマーをコア／シェル（芯
／鞘）構造を有する光ファイバーとすることもできる。
コア／シェル（芯／鞘）構造は、高屈折率（コア）／低
屈折率（シェル）であっても、低屈折率（コア）／高屈
折率（シェル）であっても、光ファイバーの繊維方向へ
の実質的な光直進性を担保できれば、どちらでもよい。

【００９６】 工程設計 製糸工程においては、紡糸口金の形状・様式、延伸倍
率、延伸段数、熱処理温度、熱処理温度の変化速度、捲
縮賦与、油剤処理等の条件を目的に応じて、適宜、設定
することができる。

【００９７】 製品 エクセーヌ（登録商標、東レ）やアルカンターラ（登録
商標、東レ）を構成する繊維又はそれより細い繊維に匹
敵するような極微細繊維から、ファスナー用工繊の太さ
に匹敵するような超太手繊維又はそれより太い繊維ま
で、所望の繊度を有する本発明に係る重合体組成物から
なるフィラメントを好適に製造することができる。

【００９８】 語「テキスタイル」の概念 本出願の明細書において用いる「テキスタイル」なる語
の概念には、織布、編物、不織布、紐や縄を含む組物、
綿状ハイバルクスフ、スライバー、多孔質スポンジ、フ
ェルト、紙、網等の繊維構造体と認識されるもの一般を
包含する。本出願の明細書において用いる「テキスタイ
ル」なる語の概念には、糸により構成される、織布、編
物、不織布、紐や縄を含む組物、綿状ハイバルクスフ、
スライバー、多孔質スポンジ、フェルト、紙、網等の繊
維構造体と認識されるもの一般を包含する。

【００９９】

【実施例】以下実施例によって本発明をより具体的に説
明するが、本発明は実施例のみに限定されるものではな
い。以下の実施例及び比較例において「部」とは「重量
部」を意味する。

【０１００】〈実施例の部〉 ［実施例１］窒素気流下、重量平均分子量９．６万のポ
リコハク酸イミド５部を３０部のＤＭＦに溶解し、リジ
ンメチルエステル・２塩酸塩１．８部とトリエチルアミ
ン３．１部を挿入し、室温で５時間撹拌後、攪拌を止
め、３０時間反応した。反応物ににメタノール１００部
を加え、室温で２時間撹拌し、ゲルをほぐした。沈殿物
を吸引濾過にて集め、メタノール続いて水で洗浄した。
得られた沈殿物を蒸留水１０００部に懸濁し、８重量％
の水酸化ナトリウム水溶液をｐＨ１０〜１１の範囲に入
るように滴下し、更に反応溶液のｐＨが下がらなくなる
までアルカリを加え続けた。ｐＨが下がらなくなった
後、希塩酸を加え反応液のｐＨを７になるまで加えた。
得られた混合物を３０００部のアセトンに排出し、乾
燥、粉砕後、吸水性ポリマー７．６部が得られた。この
架橋ポリアスパラギン酸２０部、ポリプロピレン８０部
を配合し、均一に混合後、射出成形して厚さ２ｍｍ、２
５ｃｍ×２５ｃｍのシートを製造した。このシートを３
ｃｍ×３ｃｍにカッティングし、重量を測定し、蒸留水
に５時間浸透させ、吸水量を測定したところ、吸水量は
１部の組成物に対して１７倍であった。また５ｃｍ×５
ｃｍにカッティングした試験片を地中に埋没してフィー
ルドテストを行った。３ヶ月後、掘り出して、その形状
変化を観察したところ、樹脂は形状をほとんど保たず、
ぼろぼろとなり良好な分解性を示した。

【０１０１】［実施例２］実施例１においてポリプロピ
レンをポリエチレンに代える以外は実施例１と同様にし
てシートを得た。このシートの吸水量は１６倍であり、
フィールドテストの結果分解性も良好であった。

【０１０２】［実施例３］３官能性で重量平均分子量３
０００のポリエーテルポリオール６０部に架橋ポリアス
パラギン酸２０部、触媒、整泡剤を添加し、１０秒間攪
拌して分散させた。ついでＴＤＩ２０部を添加し、連続
気泡性の多孔質体を得た。このフォームを厚さ５ｍｍ、
５ｃｍ×５ｃｍにカッティングし、重量を測定し、蒸留
水に５時間浸透させ、吸水量を測定したところ、吸水量
は１部の組成物に対して１３倍であった。また５ｃｍ×
５ｃｍにカッティングした試験片を地中に埋没してフィ
ールドテストを行った。３ヶ月後、掘り出して、その形
状変化を観察したところ、樹脂は形状を全く保たず、良
好な分解性を示した。

【０１０３】［実施例４］架橋ポリアスパラギン酸２０
部、ネオプレンＷＲＴ（昭和電工・デュポン社製）８０
部、ステアリン酸１．５部、酸化亜鉛２．５部、酸化マ
グネシウム２部、Ａｃｃ２２ ０．８部、老化防止剤
０．５部を混合後、射出成形して厚さ２ｍｍ、２５ｃｍ
×２５ｃｍの弾性のあるシートを製造した。このシート
を３ｃｍ×３ｃｍにカッティングし、重量を測定し、蒸
留水に５時間浸透させ、吸水量を測定したところ、吸水
量は１部の組成物に対して１５倍であった。また５ｃｍ
×５ｃｍにカッティングした試験片を地中に埋没してフ
ィールドテストを行った。３ヶ月後、掘り出して、その
形状変化を観察したところ、樹脂は形状をほとんど保た
ず、ぼろぼろとなり良好な分解性を示した。

【０１０４】［実施例５］キトサン粉末（脱アセチル化
度０．９０）５部を、１０％酢酸水溶液１００部に溶解
し、メタノール５０部を加え、均一のキトサン水溶液と
した。このキトサン水溶液に、架橋ポリアスパラギン酸
１．２５部を加え、ホモジナイザーで１０分間撹拌し
た。その後、この混合物を、ガラス板上に流延（キャス
ティング）し、乾燥窒素気流下、６０℃で５時間し、次
いで、１００℃で２０時間乾燥して溶媒を除去し、フィ
ルムを調製した。このフィルムを３ｃｍ×３ｃｍにカッ
ティングし、吸水量を評価したところ、フィルム乾燥重
量を基準として、２２倍の水を吸収（吸水）した。ま
た、このフィルムを５ｃｍ×５ｃｍにカッティングした
試験片を、地中に埋没して３ヶ月間フィールドテストを
行なったところ、フィルムは全く形状を失っていた。

【０１０５】〈比較例の部〉 ［比較例１］ポリプロピレンのシートを用いて吸水性を
調べたが全く吸水性はなく、地中でのフィールドテスト
を行ったが全く分解せずそのままの形を保っていた。

【０１０６】［比較例２］実施例１において架橋ポリア
スパラギン酸を架橋ポリアクリル酸（日本触媒（株）製
アクアリックＣＡＷ）に代える以外は実施例１と同様に
してシートを得た。このシートの吸水量は１５倍であ
り、良好であったが、フィールドテストの結果全く分解
性が見られなかった。

【０１０７】［比較例３］実施例３において架橋ポリア
スパラギン酸を架橋ポリアクリル酸（日本触媒（株）製
アクアリックＣＡＷ）に代える以外は実施例１と同様に
して多孔質体を得た。この多孔質体の吸水量は１３倍で
あり、良好であったが、フィールドテストの結果一部セ
ルが壊れているものの分解性はよくなかった。

【０１０８】［比較例４］実施例１において架橋ポリア
スパラギン酸をでんぷんに代える以外は実施例１と同様
にしてシートを得た。このシートのフィールドテストの
結果、樹脂は形状をほとんど保たず、ぼろぼろとなり良
好な分解性であったが、吸水量は１．５倍であり、ほと
んど吸水性を示さなかった。

【０１０９】

【発明の効果】本発明に係る重合体組成物は、優れた吸
水性及び／又は分解性を具備した成形加工品（例えば、
成形体、フィルム、シート、発泡体、糸、テキスタイル
等）とすることできる。本発明に係る重合体組成物は、
例えば、分解性吸水体としての応用が有用である。本発
明に係る重合体組成物を、分解性吸水体としての応用し
た場合、優れた吸水能及び加水分解性能を有するので、
おむつ、生理用品等の衛生材料分野、土壌保水材、育苗
用シート等の農業資材分野、食品鮮度保持剤、脱水剤等
の食品分野、建物の結露防止シート等の土木・建築材料
として広範囲に使用できる。また、アルカリで容易に加
水分解することから、これらの用途に使用後は、アルカ
リ処理によって容易に廃棄もしくは再生・再利用をする
ことができる。さらに、優れた加水分解性能を有するの
で、環境や生体にやさしい材料である。

Claims (23)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重合体成分（Ａ）として、熱可塑性樹
   脂、及び、添加剤成分（Ｂ）として、架橋ポリアミノ酸
   を、含有することを特徴とする、重合体組成物。
2. 【請求項２】 重合体成分（Ａ）として、熱硬化性樹
   脂、及び、添加剤成分（Ｂ）として、架橋ポリアミノ酸
   を、含有することを特徴とする、重合体組成物。
3. 【請求項３】 重合体成分（Ａ）として、熱可塑性エラ
   ストマー、及び、添加剤成分（Ｂ）として、架橋ポリア
   ミノ酸を、含有することを特徴とする、重合体組成物。
4. 【請求項４】 重合体成分（Ａ）として、熱硬化性エラ
   ストマー、及び、添加剤成分（Ｂ）として、架橋ポリア
   ミノ酸を、含有することを特徴とする、重合体組成物。
5. 【請求項５】 重合体成分（Ａ）として、分解性を有し
   ない熱可塑性樹脂、及び、添加剤成分（Ｂ）として、架
   橋ポリアミノ酸を、含有することを特徴とする、重合体
   組成物。
6. 【請求項６】 重合体成分（Ａ）として、分解性を有し
   ない熱硬化性樹脂、及び、添加剤成分（Ｂ）として、架
   橋ポリアミノ酸を、含有することを特徴とする、重合体
   組成物。
7. 【請求項７】 重合体成分（Ａ）として、分解性を有し
   ない熱可塑性エラストマー、及び、添加剤成分（Ｂ）と
   して、架橋ポリアミノ酸を、含有することを特徴とす
   る、重合体組成物。
8. 【請求項８】 重合体成分（Ａ）として、分解性を有し
   ない熱硬化性エラストマー、及び、添加剤成分（Ｂ）と
   して、架橋ポリアミノ酸を、含有することを特徴とす
   る、重合体組成物。
9. 【請求項９】 重合体成分（Ａ）として、分解性を有す
   る熱可塑性樹脂、及び、添加剤成分（Ｂ）として、架橋
   ポリアミノ酸を、含有することを特徴とする、重合体組
   成物。
10. 【請求項１０】 重合体成分（Ａ）として、分解性を有
    する熱硬化性樹脂、及び、添加剤成分（Ｂ）として、架
    橋ポリアミノ酸を、含有することを特徴とする、重合体
    組成物。
11. 【請求項１１】 重合体成分（Ａ）として、分解性を有
    する熱可塑性エラストマー、及び、添加剤成分（Ｂ）と
    して、架橋ポリアミノ酸を、含有することを特徴とす
    る、重合体組成物。
12. 【請求項１２】 重合体成分（Ａ）として、分解性を有
    する熱硬化性エラストマー、及び、添加剤成分（Ｂ）と
    して、架橋ポリアミノ酸を、含有することを特徴とす
    る、重合体組成物。
13. 【請求項１３】 架橋ポリアミノ酸が、架橋ポリアスパ
    ラギン酸である、請求項１乃至１２の何れかに記載した
    重合体組成物。
14. 【請求項１４】 架橋ポリアミノ酸の添加量が、重合体
    成分（Ａ）と添加剤成分（Ｂ）の合計重量を基準とし
    て、添加剤成分（Ｂ）が０．１〜９５重量部である、請
    求項１乃至１３の何れかに記載した重合体組成物。
15. 【請求項１５】 請求項１乃至１４の何れかに記載した
    重合体組成物からなる成形体。
16. 【請求項１６】 請求項１乃至１４の何れかに記載した
    重合体組成物からなるフィルム。
17. 【請求項１７】 請求項１乃至１４の何れかに記載した
    重合体組成物からなるシート。
18. 【請求項１８】 請求項１乃至１４の何れかに記載した
    重合体組成物からなる発泡体。
19. 【請求項１９】 請求項１乃至１４の何れかに記載した
    重合体組成物からなる糸。
20. 【請求項２０】 請求項１９に記載した糸からなるテキ
    スタイル。
21. 【請求項２１】 架橋ポリアミノ酸を、添加剤として、
    重合体に添加することを特徴とする使用方法。
22. 【請求項２２】 架橋ポリアミノ酸が、架橋ポリアスパ
    ラギン酸である、請求項２０に記載した使用方法。
23. 【請求項２３】 架橋ポリアミノ酸の添加量が、重合体
    成分（Ａ）と添加剤成分（Ｂ）の合計重量を基準とし
    て、添加剤成分（Ｂ）が０．１〜９５重量部である、請
    求項２１又は２２に記載した使用方法。