JPH10168507A - 高炉用ランス - Google Patents
高炉用ランスInfo
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- JPH10168507A JPH10168507A JP32940596A JP32940596A JPH10168507A JP H10168507 A JPH10168507 A JP H10168507A JP 32940596 A JP32940596 A JP 32940596A JP 32940596 A JP32940596 A JP 32940596A JP H10168507 A JPH10168507 A JP H10168507A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ランスの先端管を退避格納する事のできる高
炉用ランスを提供することにある。 【解決手段】 高炉用羽口に微粉炭、ダスト、液体燃料
等を吹き込む高炉用ランスであって、該高炉用ランスの
先端管をガイド管内に退避格納可能に構成したので、ヒ
ートショックによって亀裂が発生したり、格納時に羽口
やブローパイプの壁面に当てて破損する事がない。
炉用ランスを提供することにある。 【解決手段】 高炉用羽口に微粉炭、ダスト、液体燃料
等を吹き込む高炉用ランスであって、該高炉用ランスの
先端管をガイド管内に退避格納可能に構成したので、ヒ
ートショックによって亀裂が発生したり、格納時に羽口
やブローパイプの壁面に当てて破損する事がない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製鉄用高炉の送風
支管から酸化鉄粉、粉状鉄鉱石、ダスト、微粉炭、オイ
ル、タール、コークス、プラスチック等を吹き込む、高
炉用ランスの改良に関するものである。
支管から酸化鉄粉、粉状鉄鉱石、ダスト、微粉炭、オイ
ル、タール、コークス、プラスチック等を吹き込む、高
炉用ランスの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、製鉄用高炉の送風支管は、高温
（約１２００〜１３５０℃）で高圧の空気を高速で送り
込でいる。近年、品質の向上や、還元の促進や、経済的
観点から、この送風支管から酸化鉄粉、粉状鉄鉱石、ダ
スト、微粉炭、オイル、タール、コークス、プラスチッ
ク等を吹き込む操業方法が行われている。従来、これら
の吹き込みは、ＳＵＳ等の金属管で行われており、羽口
リングを入れたり取り除いたり、キャスタブルの破片を
取り除いたりする作業をする場合や、修理点検作業をす
る場合に引き抜いて取り出せる構造になっていた。
（約１２００〜１３５０℃）で高圧の空気を高速で送り
込でいる。近年、品質の向上や、還元の促進や、経済的
観点から、この送風支管から酸化鉄粉、粉状鉄鉱石、ダ
スト、微粉炭、オイル、タール、コークス、プラスチッ
ク等を吹き込む操業方法が行われている。従来、これら
の吹き込みは、ＳＵＳ等の金属管で行われており、羽口
リングを入れたり取り除いたり、キャスタブルの破片を
取り除いたりする作業をする場合や、修理点検作業をす
る場合に引き抜いて取り出せる構造になっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の高炉の送風支管から酸化鉄粉、粉状鉄鉱石、ダス
ト、微粉炭、オイル、タール、コークス、プラスチック
等を吹き込むランスにおいて、ＳＵＳ等の金属管では、
高温、高圧空気に先端が曝される為に短時間で部材が劣
化してしまうと共に、高速で流れる粉粒体により摩耗し
てしまい、かかる操業を続ける事ができないと云う欠点
が存在した。
来の高炉の送風支管から酸化鉄粉、粉状鉄鉱石、ダス
ト、微粉炭、オイル、タール、コークス、プラスチック
等を吹き込むランスにおいて、ＳＵＳ等の金属管では、
高温、高圧空気に先端が曝される為に短時間で部材が劣
化してしまうと共に、高速で流れる粉粒体により摩耗し
てしまい、かかる操業を続ける事ができないと云う欠点
が存在した。
【０００４】また、かかる欠点を解決するべく、図４に
示す如く高炉用ランス５の先端部６をセラミックスで構
成したものが提案されている。ここで、７は炉体鉄皮、
８は羽口、９はブローパイプである。このように構成し
た場合、耐熱、耐摩耗性は向上するが、送風を停止して
高炉用ランス５を引き抜く際に、今まで高温下に曝され
てものが急冷される為に、ヒートショックで破損する場
合があった。また、高炉用ランス５を引き抜く際に、直
線的に引く抜く事ができずに、セラミックス製の先端部
６が周囲の壁面等に接触して割れると云う欠点が存在し
た。
示す如く高炉用ランス５の先端部６をセラミックスで構
成したものが提案されている。ここで、７は炉体鉄皮、
８は羽口、９はブローパイプである。このように構成し
た場合、耐熱、耐摩耗性は向上するが、送風を停止して
高炉用ランス５を引き抜く際に、今まで高温下に曝され
てものが急冷される為に、ヒートショックで破損する場
合があった。また、高炉用ランス５を引き抜く際に、直
線的に引く抜く事ができずに、セラミックス製の先端部
６が周囲の壁面等に接触して割れると云う欠点が存在し
た。
【０００５】本発明の目的は、上述した従来の欠点に鑑
みなされたもので、高炉用ランスの先端管を、ガイド部
材に沿って案内パイプ内に完全に退避格納する事によ
り、温度の急変によるヒートショックに耐えると共に周
囲の壁面等に接触して割れる事のない高炉用ランスを提
供することにある。
みなされたもので、高炉用ランスの先端管を、ガイド部
材に沿って案内パイプ内に完全に退避格納する事によ
り、温度の急変によるヒートショックに耐えると共に周
囲の壁面等に接触して割れる事のない高炉用ランスを提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る高炉用ラン
スは、高炉用羽口に微粉炭、ダスト、液体燃料等を吹き
込む高炉用ランスであって、該高炉用ランスの先端管を
送風支管管路から退避格納可能に構成したものである。
また、前記先端管は、ガイド部材に沿って移動すること
を特徴とするものである。また、前記ガイド部材は、案
内管であることを特徴とするものである。
スは、高炉用羽口に微粉炭、ダスト、液体燃料等を吹き
込む高炉用ランスであって、該高炉用ランスの先端管を
送風支管管路から退避格納可能に構成したものである。
また、前記先端管は、ガイド部材に沿って移動すること
を特徴とするものである。また、前記ガイド部材は、案
内管であることを特徴とするものである。
【０００７】このように、本発明に係る高炉用ランス
は、先端管を駆動機構によって直線的にガイド管内に格
納できるように構成したので、ヒートショックにより割
れたり、引き抜き作業時に壁面に当てて破損する事がな
い。
は、先端管を駆動機構によって直線的にガイド管内に格
納できるように構成したので、ヒートショックにより割
れたり、引き抜き作業時に壁面に当てて破損する事がな
い。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に従って本発明の
一実施例を説明する。図１は、本発明の高炉用ランスが
使用される送風支管を示す全体縦断面図、図２は同高炉
用ランスと送風支管との関係を示す要部断面図、図３は
同高炉用ランスの全体構成を示す断面図である。
一実施例を説明する。図１は、本発明の高炉用ランスが
使用される送風支管を示す全体縦断面図、図２は同高炉
用ランスと送風支管との関係を示す要部断面図、図３は
同高炉用ランスの全体構成を示す断面図である。
【０００９】ここで、送風支管管路１０は、環状管１１
とこれに接続された上部ベンド管１２、縦管１３、ベン
ドピース１４、ブローパイプ１５等から構成されてお
り、高炉の羽口１８に接続されている。また、管路の内
周面には、耐火断熱材１６が貼着されている。そして、
本発明の高炉用ランス１７は、ブローパイプ１５の一部
に取り付けられている。また、ブローパイプ１５の入り
口ノズル部に耐火保温材料３６を配設して、格納した先
端管１９が急冷されない構造となっている。
とこれに接続された上部ベンド管１２、縦管１３、ベン
ドピース１４、ブローパイプ１５等から構成されてお
り、高炉の羽口１８に接続されている。また、管路の内
周面には、耐火断熱材１６が貼着されている。そして、
本発明の高炉用ランス１７は、ブローパイプ１５の一部
に取り付けられている。また、ブローパイプ１５の入り
口ノズル部に耐火保温材料３６を配設して、格納した先
端管１９が急冷されない構造となっている。
【００１０】図２に示すように本発明の高炉用ランス１
７は、ブローパイプ１５の先端近傍にブローパイプ１５
のセンターラインＣに対して所定の角度θを有して取り
付けられている。高炉用ランス１７は、セラミックス製
の先端管１９と、該先端管１９を移動可能に固定する固
定管部２０と、該固定管部２０を軸線方向に摺動自在に
支持するガイド管２１と、前記固定管部２０を駆動する
駆動機構２２とから構成されている。
７は、ブローパイプ１５の先端近傍にブローパイプ１５
のセンターラインＣに対して所定の角度θを有して取り
付けられている。高炉用ランス１７は、セラミックス製
の先端管１９と、該先端管１９を移動可能に固定する固
定管部２０と、該固定管部２０を軸線方向に摺動自在に
支持するガイド管２１と、前記固定管部２０を駆動する
駆動機構２２とから構成されている。
【００１１】先端管１９は、全体がセラミックスで構成
されており、基端部にフランジ１９ａが形成されてい
る。セラミックスは、例えば炭化ケイ素、窒化ケイ素、
ザイアロイ、ジルコニア、アルミナ等を主原料とするも
のである。セラミックスは、耐熱性、耐磨耗性を有する
ものである。
されており、基端部にフランジ１９ａが形成されてい
る。セラミックスは、例えば炭化ケイ素、窒化ケイ素、
ザイアロイ、ジルコニア、アルミナ等を主原料とするも
のである。セラミックスは、耐熱性、耐磨耗性を有する
ものである。
【００１２】固定管部２０は、先端に肉厚で前記先端管
１９の外周を支える支持筒２３を有している。固定管部
２０の内側には、先端管１９のフランジ１９ａを押圧す
ると共に、先端管１９に形成された管部１９ｂと連通す
る管部２４ａを有した導管２４が配設されている。導管
２４の後端には、フランジ２４ｂが形成されており、固
定管部２０の後端に形成されたフランジ２０ｂと所定の
空隙を有して対応している。したがって、両フランジ２
０ｂ，２４ｂをボルト・ナット２５で締め付ける事によ
り、先端管１９のフランジ１９ａを支持筒２３に押し付
けて確実に保持する事ができる。また、支持筒２３の内
径は、先端管１９の外径と略等しいので、先端管１９が
ガイド管２１の内周に接触する事もない。
１９の外周を支える支持筒２３を有している。固定管部
２０の内側には、先端管１９のフランジ１９ａを押圧す
ると共に、先端管１９に形成された管部１９ｂと連通す
る管部２４ａを有した導管２４が配設されている。導管
２４の後端には、フランジ２４ｂが形成されており、固
定管部２０の後端に形成されたフランジ２０ｂと所定の
空隙を有して対応している。したがって、両フランジ２
０ｂ，２４ｂをボルト・ナット２５で締め付ける事によ
り、先端管１９のフランジ１９ａを支持筒２３に押し付
けて確実に保持する事ができる。また、支持筒２３の内
径は、先端管１９の外径と略等しいので、先端管１９が
ガイド管２１の内周に接触する事もない。
【００１３】また、フランジ２０ｂの一端は、延設され
て雌ネジ２６が固定されている。この雌ネジ２６には、
雄ネジ２７が螺合している。この雌ネジ２６と雄ネジ２
７は、駆動機構２２の一部をなし、固定管部２０を先端
管１９と共に軸線方向に摺動させる。
て雌ネジ２６が固定されている。この雌ネジ２６には、
雄ネジ２７が螺合している。この雌ネジ２６と雄ネジ２
７は、駆動機構２２の一部をなし、固定管部２０を先端
管１９と共に軸線方向に摺動させる。
【００１４】固定管部２０は、ガイド管２１内に摺動自
在に挿入されており、後端部にグランドパッキン２８が
配設されており、シールしている。また、先端管１９は
ガイド管２１の内径と略等しい外径を有した支持筒２３
で保持されており、ガイド管２１の内周と一定の間隔を
保つ事ができる。更に、固定管部２０とガイド管２１と
の空隙２９には、ガスシール用の配管３０がなされてい
る。
在に挿入されており、後端部にグランドパッキン２８が
配設されており、シールしている。また、先端管１９は
ガイド管２１の内径と略等しい外径を有した支持筒２３
で保持されており、ガイド管２１の内周と一定の間隔を
保つ事ができる。更に、固定管部２０とガイド管２１と
の空隙２９には、ガスシール用の配管３０がなされてい
る。
【００１５】駆動機構２２は、ハンドル３１とこのハン
ドル３１に直結されたベベルギア３２と、このベベルギ
ア３２と噛み合ったベベルギア３３及びこのベベルギア
３３と直結した雄ネジ２７等から構成されている。ハン
ドル３１及びベベルギア３２，３３は、ガイド管２１か
ら延設された支持部材３４に回動自在に支持されてお
り、雄ネジ２７のネジの形成されていない部分は、同様
にガイド管２１から延設された支持部材３５に回動自在
に支持されている。また、雄ネジ２７のネジの形成され
た部分は、前述した如く固定管部２０から延設されたフ
ランジの一部に固定された雌ネジ２６と螺合している。
したがって、ハンドル３１を回す事により、先端管１９
を固定管部２０と共に直線的に移動させる事ができ、羽
口１８の内壁や他の部材に接触して割れる虞もない。
ドル３１に直結されたベベルギア３２と、このベベルギ
ア３２と噛み合ったベベルギア３３及びこのベベルギア
３３と直結した雄ネジ２７等から構成されている。ハン
ドル３１及びベベルギア３２，３３は、ガイド管２１か
ら延設された支持部材３４に回動自在に支持されてお
り、雄ネジ２７のネジの形成されていない部分は、同様
にガイド管２１から延設された支持部材３５に回動自在
に支持されている。また、雄ネジ２７のネジの形成され
た部分は、前述した如く固定管部２０から延設されたフ
ランジの一部に固定された雌ネジ２６と螺合している。
したがって、ハンドル３１を回す事により、先端管１９
を固定管部２０と共に直線的に移動させる事ができ、羽
口１８の内壁や他の部材に接触して割れる虞もない。
【００１６】この様に本発明の高炉用ランスでは、先端
管１９を駆動機構２２によって直線的にガイド管２１内
へ退避格納するので、加熱されたセラミックス等の先端
管１９が羽口１８やブローパイプ１５の内壁に当たって
破損する事がない。また、ガイド管２１内に加熱された
先端管１９が格納されると共に、入り口ノズル部に耐火
保温材料３６が配設されているので、急激に冷やされる
事なく、徐冷されるのでヒートショックによる亀裂等の
発生を未然に防止する事ができる。
管１９を駆動機構２２によって直線的にガイド管２１内
へ退避格納するので、加熱されたセラミックス等の先端
管１９が羽口１８やブローパイプ１５の内壁に当たって
破損する事がない。また、ガイド管２１内に加熱された
先端管１９が格納されると共に、入り口ノズル部に耐火
保温材料３６が配設されているので、急激に冷やされる
事なく、徐冷されるのでヒートショックによる亀裂等の
発生を未然に防止する事ができる。
【００１７】以上のように構成された高炉用ランスの使
用法について述べると、先ず送風支管管路１０内に粉状
鉄鉱石、ダスト、微粉炭等を吹き込む場合、駆動機構２
２をハンドル３１で操作し、先端管１９を管路内に突出
させる。先端管１９の突出位置は、燃焼効率、還元反応
等を考慮して決定される。本実施例では、先端管１９が
駆動機構２２により直線的に移動するので、羽口１８や
ブローパイプ１５の内壁に当たって破損する事がない。
用法について述べると、先ず送風支管管路１０内に粉状
鉄鉱石、ダスト、微粉炭等を吹き込む場合、駆動機構２
２をハンドル３１で操作し、先端管１９を管路内に突出
させる。先端管１９の突出位置は、燃焼効率、還元反応
等を考慮して決定される。本実施例では、先端管１９が
駆動機構２２により直線的に移動するので、羽口１８や
ブローパイプ１５の内壁に当たって破損する事がない。
【００１８】また、休風時に羽口リングを取り付けた
り、取り外す場合や脱落した内貼り耐熱キャスタブルを
炉内に突き落とす作業をする場合には、先端管１９が邪
魔となるので、駆動機構２２を操作して、先端管１９を
ガイド管２１内に格納し、送風支管管路１０から完全に
後退させる。高温下にあったセラミックスがガイド管２
１内に格納されて、冷気に曝される事がなく、ヒートシ
ョックを受ける虞もない。
り、取り外す場合や脱落した内貼り耐熱キャスタブルを
炉内に突き落とす作業をする場合には、先端管１９が邪
魔となるので、駆動機構２２を操作して、先端管１９を
ガイド管２１内に格納し、送風支管管路１０から完全に
後退させる。高温下にあったセラミックスがガイド管２
１内に格納されて、冷気に曝される事がなく、ヒートシ
ョックを受ける虞もない。
【００１９】以上の実施例では、ガイド部材が案内管で
ある場合について説明したが、ガイド部材を案内レール
としても良い。この案内レールに沿って直線的に先端管
１９を移動して格納してもよい。尚、本発明は以上の実
施例に限ることなく本発明の技術思想に基づいて種々の
設計変更が可能である。
ある場合について説明したが、ガイド部材を案内レール
としても良い。この案内レールに沿って直線的に先端管
１９を移動して格納してもよい。尚、本発明は以上の実
施例に限ることなく本発明の技術思想に基づいて種々の
設計変更が可能である。
【００２０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る高炉用ランスは、高炉用羽口に微粉炭、ダスト、液体
燃料等を吹き込む高炉用ランスであって、該高炉用ラン
スの先端管を送風支管管路から退避格納可能に構成した
ので、高温雰囲気中で使用していたものをガイド管内に
格納して徐冷するので、ヒートショックによりランスの
先端管が割れたりする事がない。
る高炉用ランスは、高炉用羽口に微粉炭、ダスト、液体
燃料等を吹き込む高炉用ランスであって、該高炉用ラン
スの先端管を送風支管管路から退避格納可能に構成した
ので、高温雰囲気中で使用していたものをガイド管内に
格納して徐冷するので、ヒートショックによりランスの
先端管が割れたりする事がない。
【００２１】また、高炉用ランスの先端管は、ガイド部
材に沿って移動するので、羽口部付近で、耐熱材の補修
作業等をする場合にセラミック製の先端管を駆動機構に
より直線的に移動して後退させ、ガイドパイプ内に格納
でき、先端管が羽口やブローパイプの内壁に当たって破
損したりする虞もない。
材に沿って移動するので、羽口部付近で、耐熱材の補修
作業等をする場合にセラミック製の先端管を駆動機構に
より直線的に移動して後退させ、ガイドパイプ内に格納
でき、先端管が羽口やブローパイプの内壁に当たって破
損したりする虞もない。
【図１】本発明の高炉用ランスが使用される送風支管を
示す全体縦断面図である。
示す全体縦断面図である。
【図２】同高炉用ランスと送風支管との関係を示す要部
断面図である。
断面図である。
【図３】同高炉用ランスの全体構成を示す断面図であ
る。
る。
【図４】従来の高炉用ランスの一例を示す要部断面図で
ある。
ある。
１０ 送風支管管路 １１ 環状管 １２ 上部ベンド管 １３ 縦管 １４ ベンドピース １５ ブローパイプ １６ 耐火断熱材 １７ 高炉用ランス １８ 羽口 １９ 先端管 １９ａ フランジ １９ｂ 管部 ２０ 固定管部 ２０ｂ フランジ ２１ ガイド管 ２２ 駆動機構 ２３ 支持筒 ２４ 導管 ２４ａ 管部 ２４ｂ フランジ ２５ ボルト・ナット ２６ 雌ネジ ２７ 雄ネジ ２８ グランドパッキン ２９ 空隙 ３０ 配管 ３１ ハンドル ３２,３３ ベベルギア ３４ 支持部材 ３５ 支持部材 ３６ 耐火保温材料
Claims (4)
- 【請求項１】 高炉用羽口に微粉炭、ダスト、液体燃料
等を吹き込む高炉用ランスであって、該高炉用ランスの
先端管を送風支管管路から退避格納可能に構成したこと
を特徴とする高炉用ランス。 - 【請求項２】 前記先端管は、ガイド部材に沿って移動
することを特徴とする請求項２記載の高炉用ランス。 - 【請求項３】 前記ガイド部材は、案内管であることを
特徴とする請求項１記載の高炉用ランス。 - 【請求項４】 前記ガイド部材は、案内レールであるこ
とを特徴とする請求項１記載の高炉用ランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32940596A JPH10168507A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 高炉用ランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32940596A JPH10168507A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 高炉用ランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10168507A true JPH10168507A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18221062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32940596A Pending JPH10168507A (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 高炉用ランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10168507A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011528065A (ja) * | 2008-07-14 | 2011-11-10 | ポール ヴルス エス．エイ． | 燃料噴射ランスを溶鉱炉の羽口体に挿入及び抜取する装置 |
| CN109900113A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-06-18 | 江苏新春兴再生资源有限责任公司 | 一种熔炼炉喷枪工作伺服装置 |
-
1996
- 1996-12-10 JP JP32940596A patent/JPH10168507A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011528065A (ja) * | 2008-07-14 | 2011-11-10 | ポール ヴルス エス．エイ． | 燃料噴射ランスを溶鉱炉の羽口体に挿入及び抜取する装置 |
| CN109900113A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-06-18 | 江苏新春兴再生资源有限责任公司 | 一种熔炼炉喷枪工作伺服装置 |
| CN109900113B (zh) * | 2019-02-19 | 2023-11-03 | 江苏新春兴再生资源有限责任公司 | 一种熔炼炉喷枪工作伺服装置 |
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