JPH10168715A - 通糸方法及び通糸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、ドロッパ、ヘルド及び筬への通糸
を簡単な構成で確実に行わせるようにした通糸方法及び
通糸装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明による通糸装置において、経糸の
先端部分３ａは、複数の吸引部７，８，１１で形成され
た真空吸引力により経糸搬送通路６内を筬５に向かって
流れる。このとき、経糸の先端部分３ａが、中間吸引部
７，８の吸引口７ｂ，８ｂ内に引き込まれないように、
経糸の先端部分３ａが中間吸引部７，８に近づいた時点
で中間吸引部７，８の吸引力を停止させ、ピストン部材
３１により吸引口７ｂ，８ｂを積極的に封鎖する。そし
て、ピストン部材３１が経糸搬送通路６に突出せず、経
糸搬送通路６をピストン部材３１の頂面３１ａで平滑化
させるとよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、通糸方法及び通糸
装置に係り、特に、経糸を織機に利用する準備段階とし
て、ドロッパ、ヘルド及び筬に経糸を引き込むための通
糸方法及び通糸装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から存在する通糸装置通の一例とし
て、特開平２−３００３５６号公報がある。この公報に
開示された装置は、ドロッパ、ヘルド及び筬への通糸を
一台の装置で行わせるようにしたものである。すなわ
ち、この装置は、先端側にドロッパ及びヘルドを並設さ
せて、後端側に筬を配置させるための経糸案内通路と、
経糸案内通路内に圧縮空気を供給するための噴射ノズル
とを備えている。そこで、経糸案内通路にドロッパの通
糸孔、ヘルドのメール及び筬の任意の筬目を並設させた
後、経糸案内通路の前方において、噴射ノズルのノズル
孔をドロッパの通糸孔及びヘルドのメールに整列させ
る。その後、ノズル孔から圧縮空気を送り出しながら、
経糸の先端部を経糸案内通路に向けて供給することで、
この圧縮空気の噴射力により、経糸は、ドロッパの通糸
孔及びヘルドのメールを通過した後、経糸案内通路を通
りながら筬の筬目にも通される。そして最後に、経糸案
内通路に向けて経糸払い出し用の圧縮空気が供給され
て、経糸が経糸案内通路外に払い出されて、ドロッパ、
ヘルド及び筬へ経糸を通糸させる一連の作業が完了す
る。

【０００３】なお、特開平５−１１７９４３号公報や特
開昭６３−３１５６４６号公報にも圧縮空気を利用した
経糸の通糸方法が開示されている。ここに開示した技術
は、経糸通路をロート状にし、各経糸通路に臨むように
して圧縮空気吹出口が形成され、この圧縮空気吹出口は
経糸通路の出口に向かって圧縮空気を噴出させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
通糸装置は、上述したように構成されているため、次の
ような課題が存在していた。すなわち、経糸案内通路に
ドロッパ及びヘルドを配置した際、ドロッパ及びヘルド
の前後で僅かな隙間が発生する。そこで、従来の通糸装
置は、ドロッパ、ヘルド及び筬へ経糸を通糸させる場
合、噴射ノズルのノズル孔から吹き出される圧縮空気を
利用しているので、経糸案内通路に形成された隙間にお
いて、経糸案内通路から外部に向けて圧縮空気が僅かな
がら漏れ、この空気漏れが発生している部分から経糸の
先端部が飛び出してしまう虞れがあった。また、圧縮空
気を利用して経糸を搬送する方式のものは、経糸通路を
ロート状に加工しなければならないので、加工コストが
高く、しかも経糸通路の出口に向かう圧縮空気を確実に
作り出すためには、圧縮空気噴出口の構造が複雑化する
といった問題点があった。

【０００５】本発明は、上述の課題を解決するためにな
されたもので、特に、ドロッパ、ヘルド及び筬への通糸
を簡単な構成で確実に行わせるようにした通糸方法及び
通糸装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明の
通糸方法は、ドロッパの通糸孔とヘルドのメールと筬の
筬羽間の筬目とに、ワープビームに巻かれた所定の経糸
を通す通糸方法において、ワープビームと筬との間に設
けられた経糸搬送通路の途中に、ドロッパの通糸孔とヘ
ルドのメールとを並設させ、経糸搬送通路に連通する複
数の吸引部により、経糸搬送通路内で筬に向かう真空吸
引力を形成し、経糸の先端部分が、吸引部のうちの中間
吸引部を通過する前に、中間吸引部の吸引口をシャッタ
部材で閉鎖することを特徴とする。

【０００７】本発明による通糸方法においては、経糸搬
送通路の途中にドロッパの通糸孔とヘルドのメールとを
並設させた後、ワープビームから延びた経糸の先端部分
を、吸引部により筬に向けて真空吸引させながら経糸搬
送通路の入口側から挿入させる。その後、経糸の先端部
分は、複数の吸引部で形成された真空吸引力により経糸
搬送通路内を筬に向かって流れる。このとき、経糸の先
端部分が、中間吸引部の吸引口内に引き込まれないよう
に、経糸の先端部分が中間吸引部に近づいた時点で中間
吸引部の吸引力を停止させる。そして、吸引が止まった
吸引口を単に開いたままにしておくと、この吸引口近傍
で発生している空気の淀みや乱流により、経糸の先端部
分が吸引口内に入り込んでしまうことがある。そこで、
シャッタ部材により吸引口を積極的に封鎖し、経糸の先
端部分が経糸搬送通路内をスムーズに移動できるように
する。

【０００８】請求項２に係る本発明の通糸装置は、ドロ
ッパの通糸孔とヘルドのメールと筬の筬羽間の筬目と
に、ワープビームに巻かれた所定の経糸を通す通糸装置
において、ワープビームと筬との間に延在し、途中にド
ロッパ及びヘルドを前後に並設させ且つ待機させる経糸
ガイド部材と、経糸ガイド部材の内部に設けられると共
に、ワープビーム側の上流端及び筬側の下流端を開放さ
せて線状に延びる経糸搬送通路と、経糸搬送通路の全長
に亙り経糸を筬に向けて真空吸引させる複数の吸引部
と、吸引部の一部をなすと共に、経糸搬送通路の途中で
経糸搬送通路に連通する吸引口をもった中間吸引部と、
中間吸引部に設けられて吸引口を開閉するシャッタ部材
をもったシャッタ機構とを備えたことを特徴とする。

【０００９】本発明による通糸装置においては、経糸ガ
イド部材内に設けられた経糸搬送通路の途中にドロッパ
の通糸孔とヘルドのメールとを並設させた後、ワープビ
ームから延びた経糸を、吸引部により筬に向けて真空吸
引させながら経糸搬送通路の入口側から挿入させる。そ
の後、経糸は、複数の吸引部で形成された真空吸引力に
より経糸搬送通路内を筬に向かって流れる。このとき、
経糸の先端部分が、中間吸引部の吸引口内に引き込まれ
ないように、経糸の先端部分が中間吸引部に近づいた時
点で中間吸引部の吸引力を停止させる。そして、吸引が
止まった吸引口を単に開いたままにしておくと、この吸
引口近傍で発生している空気の淀みや乱流により、経糸
の先端部分が吸引口内に入り込んでしまうことがある。
そこで、シャッタ部材により吸引口を積極的に封鎖し、
経糸の先端部分が経糸搬送通路内をスムーズに移動でき
るようにする。

【００１０】この場合、シャッタ部材は、吸引口を塞ぐ
ピストン部材であると好ましい。

【００１１】更に、シャッタ機構は、吸引口より下流側
の位置で経糸搬送通路を開閉する通路遮断部材をもった
通路遮断手段を更に具備すると好ましい。

【００１２】また、シャッタ部材は、経糸ガイド部材に
固定されて中間吸引部の一部をなす据付け吸引パイプと
経糸搬送通路との間を連絡させる連通孔を有し、シャッ
タ部材は、連通孔が経糸搬送通路に合致する位置と、連
通孔が経糸搬送通路から外れる位置との間を駆動手段に
より選択的に移動すると好ましい。

【００１３】また、シャッタ部材は、中間吸引部の位置
で経糸搬送通路を選択的に遮断／開放する通路開閉型の
シャッタ部材であると好ましい。このような構成を採用
した場合、中間吸引部による経糸の真空吸引中、経糸搬
送通路を中間吸引部の位置で遮断することで、経糸搬送
通路において、中間吸引部の上流側にのみ負圧力を有効
に作用させることができる。また、経糸が中間吸引部を
通過する際、シャッタ部材により、吸引口を閉鎖すると
同時に中間吸引部の位置で遮断していた経糸搬送通路を
開放することができる。

【００１４】また、シャッタ部材は、中間吸引部の位置
で経糸搬送通路を開放状態に維持する通路開放型のシャ
ッタ部材であると好ましい。このような構成を採用した
場合、経糸搬送通路の形状が常に維持され、中間吸引部
の真空吸引力をシャッタ部材により停止させた場合、残
りの吸引部の負圧力を、経糸搬送通路の全長に亙って作
用させ続けることができる。

【００１５】また、シャッタ部材は、円柱形状の回転運
動体であると好ましい。

【００１６】また、シャッタ部材は、直方体形状の直線
運動体であると好ましい。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による通
糸装置及び通糸方法の好適な実施形態について詳細に説
明する。

【００１８】（第１実施形態）図１は、本実施形態に係
る通糸装置を示す斜視図であり、図２は、通糸装置の縦
断面図である。これら図面に示す通糸装置１は、ワープ
ビーム２に巻かれた経糸３を水平方向に搬送するための
経糸ガイド部材４を備えている。この経糸ガイド部材４
は、ワープビーム２と筬５（図３参照）との間に延在す
ると共に、その内部に線状の経糸搬送通路６が設けられ
ている。この経糸搬送通路６は、ワープビーム２側の上
流端及び筬５側の下流端で開放されると共に、経糸３を
経糸搬送通路６から外部に払い出すために上下に分割さ
れる。なお、経糸搬送通路６は、直線的な形状であって
もよいし、所望の位置で屈曲させた形状であってもよ
い。

【００１９】なお、経糸ガイド部材４は、図示しないベ
ースに固定された上側ガイド部材Ｖと上下に可動する下
側ガイド部材Ｗとからなり、経糸搬送通路６を通る水平
面で上下に２分割できる構成になっている。そこで、ド
ロッパ９、ワイヤヘルド１０及び筬５に経糸３を通糸し
た後、下側ガイド部材Ｗを下方へ移動させ、経糸ガイド
部材４の前後に設けられたフック部Ｃ１及びＣ２を経糸
３に引掛けるようにして水平に移動させ、経糸３を、経
糸ガイド部材４の経糸搬送通路６から払い出す。また、
通糸装置１は、並設させられた２本の経糸搬送通路６を
有している。

【００２０】経糸ガイド部材４には、経糸搬送通路６か
ら空気を抜きながら経糸搬送通路６内に空気の流れを作
り出すための中間吸引部７，８が設けられている。各中
間吸引部７，８は、経糸搬送通路６に連通する吸引口７
ｂ，８ｂを有し、各吸引口７ｂ，８ｂは、図示しないバ
ルブをもった据付け吸引パイプ７ａ，８ａを介してポン
プ等からなる真空源（図示せず）に連結されている。ま
た、バルブを適宜開閉させることで、吸引口７ｂ，８ｂ
からの真空吸引を適宜にオン・オフさせることができ
る。

【００２１】更に、経糸ガイド部材４は、ワープビーム
２側に位置する第１の経糸ガイド部材４Ａと、筬５側に
位置する第２の経糸ガイド部材４Ｂと、第１の経糸ガイ
ド部材４Ａと第２の経糸ガイド部材４Ｂとの間に位置す
る第３の経糸ガイド部材４Ｃとからなり、第１の経糸ガ
イド部材４Ａと第３の経糸ガイド部材４Ｃとの間には、
ドロッパ９（図４参照）が直立状態で配置され、第２の
経糸ガイド部材４Ｂと第３の経糸ガイド部材４Ｃとの間
には、ワイヤヘルド１０（図５参照）が上下に張られた
状態で配置されている。なお、ワイヤヘルド１０に代え
てフラットヘルドでもよい。

【００２２】そして、経糸ガイド部材４を利用して、ド
ロッパ９及びワイヤヘルド１０へ経糸３を通糸させる場
合、ドロッパ９の略中央に設けられた通糸孔９ａと、第
１の経糸ガイド部材４Ａの排糸口４Ａａと、第３の経糸
ガイド部材４Ｃの吸糸口４Ｃａとを一列に整列させ、ワ
イヤヘルド１０の略中央に設けられたメール１０ａと、
第３の経糸ガイド部材４Ｃの排糸口４Ｃｂと、第２の経
糸ガイド部材４Ｂの吸糸口４Ｂａとを一列に整列させ
る。その結果、ドロッパ９の通糸孔９ａ及びワイヤヘル
ド１０のメール１０ａを、経糸搬送通路６上に一列に整
列させることができる。

【００２３】更に、経糸ガイド部材４の後端４ｂの後方
には、内部に経糸搬送通路６Ａを有する最終吸引部１１
が配置され、この最終吸引部１１と経糸ガイド部材４と
の間には筬５が配置されている。そして、第２の経糸ガ
イド部材４Ｂの排糸口４Ｂｂと最終吸引部１１の吸糸口
１１ａとを対峙させることにより、経糸３を、経糸ガイ
ド部材４から最終吸引部１１へ確実に送り込むことがで
きると同時に、筬５の筬羽５Ａ間に形成された筬目５ａ
に経糸３を通すことができる。なお、この最終吸引部１
１による経糸３の吸引は、真空源（図示せず）により達
成されると共に、ドロッパ９、ワイヤヘルド１０及び筬
５への通糸が完了するまで続く。そして、最終吸引部１
１には、図示しないバルブが設けられ、このバルブを適
宜開閉させることで、吸引口１１ａからの真空吸引を適
宜にオン・オフさせることができる。

【００２４】ここで、経糸ガイド部材４の前端部（上流
端）４ａには、ワープビーム２から延びる経糸３の繰出
し長さを規制するための繰出し規制手段２０が固定され
ている。この繰出し規制手段２０は、経糸ガイド部材４
の上流端４ａに起立状態で固定された柱状の繰出し規制
本体２１を有し、この繰出し規制本体２１はアルミの押
出しにより形成されている。この繰出し規制本体２１内
には、経糸搬送通路６に直交し且つ繰出し規制本体２１
の長手方向に沿って延在する２本の経糸繰出し通路２２
が形成され、各経糸繰出し通路２２の下端は経糸搬送通
路６の前端に連通し、経糸繰出し通路２２の上端は開放
されている。

【００２５】また、図２及び図６に示すように、繰出し
規制本体２１内には、経糸繰出し通路２２に沿うスリッ
ト２３が形成され、このスリット２３は、繰出し規制本
体２１のワープビーム２側に形成され、繰出し規制本体
２１の前面と経糸繰出し通路２２とを連通させ、経糸繰
出し通路２２の全長に亙って設けられている。更に、ス
リット２３は、経糸３を容易に通過移動させる必要最小
限の幅をもっているので、ワープビーム２から延びた経
糸３の途中をスリット２３に沿って移動させることがで
きる。

【００２６】更に、経糸ガイド部材４の前端部（上流
端）４ａには最前吸引部２４が設けられ、この最前吸引
部２４は、経糸繰出し通路２２の下端及び経糸搬送通路
６の前端に連通する吸引口２４ａを有し、この吸引口２
４ａは、図示しないバルブをもった吸引パイプ２４ｂを
介して真空源（図示せず）に連結されている。また、前
述した中間吸引部７は、第３の経糸ガイド部材４Ｃに設
けられると共に、ドロッパ９の直後に位置し、中間吸引
部８は、第２経糸ガイド部材４Ｂに設けられると共に、
ワイヤヘルド１０の直後に位置している。従って、図示
しない真空源を作動させ前述した最前吸引部２４、中間
吸引部７，８及び最終吸引部１１で空気を吸引すること
ができる。そして、スリット２３からの空気の流入量に
比べて、経糸繰出し通路２２の上端開放部分からの空気
の流入量は極めて大きくなっているので、経糸繰出し通
路２２内で適切な下降気流が発生し、経糸３を経糸繰出
し通路２２内に上から容易に挿入することができる。

【００２７】図１及び図６に示すように、繰出し規制本
体２１には、ワープビーム２から延びて繰出し規制本体
２１の経糸繰出し通路２２内に挿入された経糸３の途中
を引掛けて、経糸３の繰出し長さを規制するための経糸
繰出し係止手段２５が３個設けられている。各経糸繰出
し係止手段２５は、経糸搬送通路６内を移動する経糸３
の先端部分３ａを、ドロッパ９に対する通糸直前で一旦
停止させるドロッパ用の経糸繰出し係止手段２５Ａと、
ワイヤヘルド１０に対する通糸直前で一旦停止させるワ
イヤヘルド用の経糸繰出し係止手段２５Ｂと、筬５に対
する通糸直前で一旦停止させる筬用の経糸繰出し係止手
段２５Ｃとからなる。そして、ドロッパ９、ワイヤヘル
ド１０及び筬５の順に経糸３を通糸させることに起因し
て、繰出し規制本体２１の上段にはドロッパ用の経糸繰
出し係止手段２５Ａが設けられ、その中段にはワイヤヘ
ルド用の経糸繰出し係止手段２５Ｂが設けられ、その下
段には筬用の経糸繰出し係止手段２５Ｃが設けられてい
る。

【００２８】経糸繰出し係止手段２５Ａは、繰出し規制
本体２１の前面２１ａに対峙し且つスリット２３に近接
して配置された経糸引掛け手段としての回動レバー２６
Ａと、繰出し規制本体２１の側面２１ｂに固定されて回
動レバー２６を所定の角度だけ回動させる駆動手段とし
てのロータリアクチュエータ２７Ａとからなる。この回
動レバー２６Ａは、ロータリアクチュエータ２７Ａによ
り、スリット２３に沿って降りてきた経糸３を引掛ける
平行な経糸係止位置と、回動レバー２６Ａに引っ掛かっ
ている経糸３を解放する鉛直な経糸払い出し位置との間
を往復回動する。そして、この回動レバー２６Ａは、ス
リット２３に沿って降りてきた経糸３の途中を引っ掛か
って、経糸搬送通路６内の経糸３の先端部分３ａがドロ
ッパ９の通糸直前で止まるような上段位置に設けられて
いる。

【００２９】経糸繰出し係止手段２５Ｂは、前述したド
ロッパ９用のものと同様の構成を有し、回動レバー２６
Ｂとロータリアクチュエータ２７Ｂとからなる。また、
回動レバー２６Ｂは、回動レバー２６Ａの経糸解放後、
スリット２３に沿って降りてきた経糸３が引っ掛かっ
て、経糸搬送通路６内の経糸３の先端部分３ａがワイヤ
ヘルド１０の通糸直前で止まるような中段位置に設けら
れている。

【００３０】経糸繰出し係止手段２５Ｃは、前述したド
ロッパ９及びワイヤヘルド１０用のものと同様の構成を
有し、回動レバー２６Ｃとロータリアクチュエータ２７
Ｃとからなる。また、回動レバー２６Ｃは、回動レバー
２６Ｂの経糸解放後、スリット２３に沿って降りてきた
経糸３が引っ掛かって、経糸搬送通路６内の経糸３の先
端部分３ａが筬５の通糸直前で止まるような下段位置に
設けられている。

【００３１】更に、繰出し規制本体２１には、ワープビ
ーム２から延びて繰出し規制本体２１の経糸繰出し通路
２２内に挿入された経糸３の途中を引掛けて、経糸３の
繰出しを待機させるための経糸繰出し待機手段２８が設
けられている。この経糸繰出し待機手段２８は、繰出し
規制本体２１において、ドロッパ用の経糸繰出し係止手
段２５Ａより上の段（前段）に設けられ、前述した経糸
繰出し係止手段２５Ａ〜２５Ｃと同様の構成を有し、回
動レバー２６Ｄとロータリアクチュエータ２７Ｄとから
なる。また、回動レバー２６Ｄは、最前吸引部２４の吸
引力により、スリット２３に沿って降りてきた経糸３を
引っ掛けて、経糸繰出し通路２２に沿って降りてきた経
糸３の先端部分３ａが、最前吸引部２４の吸引口２４ａ
内に僅かに入り込むような位置に設けられている。

【００３２】次に、前述した通糸装置１の構成に基づい
て、その動作を説明する。

【００３３】先ず、図示しない真空源を作動させ、最前
吸引部２４、中間吸引部７，８及び最終吸引部１１で、
経糸搬送通路６及び経糸繰出し通路２２内の空気を真空
引きする。このとき、経糸搬送通路６で筬５に向かう空
気の適切な流れを作り出すように、中間吸引部７，８及
び最終吸引部１１の真空吸引力は図示しないバルブ等で
調整されている。また、経糸繰出し通路２２内で下方に
向かう空気の適切な流れを作り出すように、最前吸引部
２４の真空吸引力は図示しないバルブ等により調整され
ている。

【００３４】そこで、図２に示すように、ワープビーム
２から延びた経糸３の先端部分３ａを、フリーにした
後、図示しない経糸引込み手段により経糸３を引掛ける
ようにして矢印Ｆ方向に引っ張り、経糸３の一部を、経
糸繰出し通路２２の上端開放部分に位置させながらスリ
ット２３内に入れる。その結果、経糸繰出し通路２２内
に発生している下向きの気流により、ワープビーム２か
ら延びた経糸３が経糸繰出し通路２２内に引き込まれ
る。このとき、図７及び図８に示すように、水平になっ
ている回動レバー２６Ｄに経糸３の途中が引っ掛かり、
経糸３がＶ字状に張られた後、経糸３の先端部分３ａ
が、真空吸引中の最前吸引部２４内に僅かに入り込む
（図７参照）。この状態が、経糸３の先端部分３ａを段
階的に繰り出す準備段階となる。

【００３５】その後、最前吸引部２４の図示しないバル
ブを閉じて、最前吸引部２４の真空吸引を停止させる。
その結果、最前吸引部２４内に入っていた経糸３の先端
部分３ａが、経糸搬送通路６内の気流により経糸搬送通
路６内に僅かに引き込まれる。なお、最前吸引部２４の
吸引力の如何によっては、経糸３の先端部分３ａが最前
吸引部２４に入る前に、吸引部７等の吸引力により経糸
搬送通路６内に既に引き込まれていることもある。この
状態で、図１０に示すように、回動レバー２６Ｄの先端
を下に向けることで、回動レバー２６Ｄに引っ掛かって
いた経糸３が解放される。このとき、経糸３は、スリッ
ト２３に沿って滑り落ち、経糸３の先端部分３ａは経糸
搬送通路６内をドロッパ９に向けて移動する。そして、
図９に示すように、水平になっている回動レバー２６Ａ
に経糸３の途中が引っ掛かり、経糸３がＶ字状に張られ
た状態で、経糸３の先端部分３ａを、ドロッパ９の通糸
孔９ａの直前で止まる。その結果、ドロッパ９への通糸
準備として、経糸３の先端部分３ａ近傍の折れ曲がりや
経糸３の途中の中折れを解消させる。

【００３６】その後、中間吸引部７の吸引口７ｂを、後
述する構成のシャッタ部材３１（図１６参照）で閉鎖
し、図示しないバルブを閉じることで中間吸引部７の真
空吸引を停止させる。この状態で、図１２に示すよう
に、回動レバー２６Ａの先端を下に向けることで、回動
レバー２６Ａに引っ掛かっていた経糸３が解放される。
このとき、経糸３は、スリット２３に沿って滑り落ち、
経糸３の先端部分３ａは、ドロッパ９の通糸孔９ａを通
過した後、経糸搬送通路６内をワイヤヘルド１０に向け
て移動する。そして、図１１に示すように、水平になっ
ている回動レバー２６Ｂに経糸３の途中が引っ掛かり、
経糸３がＶ字状に張られた状態で、経糸３の先端部分３
ａは、ワイヤヘルド１０のメール１０ａの直前で止ま
る。その結果、ワイヤヘルド１０への通糸準備として、
経糸３の先端部分３ａ近傍の折れ曲がりや経糸３の途中
の中折れを解消させる。

【００３７】その後、中間吸引部８の吸引口８ｂを、後
述する構成のシャッタ部材３１（図１６参照）で閉鎖
し、図示しないバルブを閉じることで中間吸引部８の真
空吸引を停止させる。この状態で、図１４に示すよう
に、回動レバー２６Ｂの先端を下に向けることで、回動
レバー２６Ｂに引っ掛かっていた経糸３が解放される。
このとき、経糸３は、スリット２３に沿って滑り落ち、
経糸３の先端部分３ａは、ワイヤヘルド１０のメール１
０ａを通過した後、経糸搬送通路６内を筬５に向けて移
動する。そして、図１３に示すように、水平になってい
る回動レバー２６Ｃに経糸３の途中が引っ掛かり、経糸
３がＶ字状に張られた状態で、経糸３の先端部分３ａ
は、筬５の筬目５ａの直前で止まる。その結果、筬５へ
の通糸準備として、経糸３の先端部分３ａ近傍の折れ曲
がりや経糸３の途中の中折れを解消させる。

【００３８】その後、最終吸引部１１を作動させたま
ま、回動レバー２６Ｃの先端を下に向けることで、回動
レバー２６Ｃに引っ掛かっていた経糸３が解放される。
このとき、経糸３は、スリット２３に沿って滑り落ち、
経糸３の先端部分３ａは、筬５の筬目５ａを通過した
後、経糸搬送通路６Ａ内に入り込み、経糸３は、経糸搬
送通路６に沿った形状に維持される。このように、ワー
プビーム２から延びた経糸３を段階的に繰り出すこと
で、ドロッパ９、ワイヤヘルド１０及び筬５に経糸３が
確実に通糸される。

【００３９】次に、本発明に係る通糸装置１の中間吸引
部７及び８に適用させるシャッタ機構について説明す
る。このようなシャッタ機構を採用する理由としては、
吸引が止まった吸引口７ｂ，８ｂを単に開いたままにし
ておくと、この吸引口７ｂ，８ｂ近傍で発生している空
気の淀みや乱流により、経糸３の先端部分３ａが吸引口
７ｂ，８ｂ内に入り込んでしまう虞れがあるからであ
る。なお、シャッタ機構は、中間吸引部７及び８に適用
させているが、以下では、中間吸引部７についてのみ代
表して説明する。

【００４０】図１５に示すように、中間吸引部７にはシ
ャッタ機構３０が設けられ、シャッタ機構３０は、上下
方向に往復運動して、経糸搬送通路６に連通する吸引口
７ｂを開閉させるためのシャッタ部材３１を有してい
る。このシャッタ部材３１は、ピストン部材からなると
共に、第３の経糸ガイド部材４Ｃの下側ガイド部材Ｗに
形成されたピストン摺動穴３２内を上下方向に摺動す
る。このピストン摺動穴３２は、下側ガイド部材Ｗを上
下方向に直線的に貫通すると共に、経糸搬送通路６と外
部とを連通させている。なお、ピストン部材は、ピスト
ン摺動穴３２内を密着摺動せず、僅かなクリアランスを
有する非接触往復運動でもよい。この場合のクリアラン
スは、空気の出入りを問題にしない程度に小さくなって
いる。

【００４１】また、第３の経糸ガイド部材４Ｃには、ピ
ストン摺動穴３２の途中から分岐した吸引孔３３が形成
され、この吸引孔３３は、第３の経糸ガイド部材４Ｃの
下側ガイド部材Ｗに固定された据付け吸引パイプ７ａに
連結させている。このように、ピストン摺動穴３２の途
中に吸引孔３３を連結させることで、ピストン摺動穴３
２の途中に吸引孔３３の入口部分が作り出され、これが
吸引口７ｂとなる。更に、シャッタ機構３０は、ピスト
ン部材（シャッタ部材）３１をピストン摺動穴３２に沿
って駆動させる駆動手段としてのエアーシリンダ３４を
有し、このエアーシリンダ３４は、下側ガイド部材Ｗに
固定されている。なお、エアーシリンダ３４に代えてプ
ッシュプルソレノイドを利用してもよい。

【００４２】そこで、エアーシリンダ３４を作動させ、
ピストン部材３１を吸引口７ｂに向けて出射させること
で、図１６に示すように、ピストン部材３１の側面で吸
引口７ｂが塞がれ、ピストン部材３１の先端面３１ａが
経糸搬送通路６に突出することなく経糸搬送通路６の壁
面と同一面になる。その結果、吸引口７ｂはピストン部
材３１で蓋がされた状態となり、ピストン部材３１の先
端面３１ａで経糸搬送通路６が平滑化され、経糸搬送通
路６内において、経糸３の引っ掛かりが無くなり、経糸
３の先端部分３ａが吸引口７ｂ内に引き込まれることが
ない。また、エアーシリンダ３４を作動させて、ピスト
ン部材３１を吸引口７ｂから引き戻すことで、図１５に
示すように、ピストン部材３１から吸引口７ｂは開放さ
れ、吸引口７ｂによる吸気が可能となる。このように、
前述したピストン部材（シャッタ部材）３１は、経糸搬
送通路６を常時開放状態に維持する通路開放型のシャッ
タ部材となる。

【００４３】（第２実施形態）第２の実施形態に係わる
シャッタ機構４０について説明する。なお、前述したシ
ャッタ機構３０と同一の構成部分には同一符号を付し、
その説明は省略する。

【００４４】図１７に示すように、シャッタ機構４０
は、吸引口７ｂより下流側の位置で経糸搬送通路６を開
閉させる通路遮断手段４０Ａを有し、この通路遮断手段
４０Ａは、ピストン部材からなる通路遮断部材４１を有
している。この通路遮断部材４１は、第３の経糸ガイド
部材４Ｃの上側ガイド部材Ｖに形成されたピストン摺動
穴４２内を上下方向に摺動し、このピストン摺動穴４２
は、上側ガイド部材Ｖを上下方向に直線的に貫通すると
共に、経糸搬送通路６と外部とを連通させている。更
に、通路遮断手段４０Ａは、ピストン部材４１をピスト
ン摺動穴４２に沿って駆動させる駆動手段としてのエア
ーシリンダ４３を有し、このエアーシリンダ４３は、上
側ガイド部材Ｖに固定されている。なお、エアーシリン
ダ３４に代えてプッシュプルソレノイドを利用してもよ
い。

【００４５】そこで、図１７に示すように、エアーシリ
ンダ４３を作動させ、ピストン部材４１を経糸搬送通路
６内に突出させ、吸引口７ｂの下流側で経糸搬送通路６
を遮断させる。その結果、吸引口７ｂの下流側で経糸搬
送通路６が閉鎖され、吸引口７ｂより上流側の経糸搬送
通路６と吸引孔３３とが連通し、吸引口７ｂの上流側に
のみ中間吸引部７の負圧力を有効に作用させることがで
きる。また、図１８に示すように、エアーシリンダ４３
を作動させ、ピストン部材４１をその先端面４１ａが経
糸搬送通路６の壁面と一致する位置まで引き戻し、経糸
搬送通路６を先端面４１ａで平滑化すると同時に、筬５
側に向かう気流を作り出す。その後、エアーシリンダ３
４を作動させ、ピストン部材３１を吸引口７ｂに向けて
出射させて吸引口７ｂを塞ぎ、その先端面３１ａにて経
糸搬送通路６の壁面を平滑化し、次に、一旦停止させて
いた経糸３を繰り出すことで、経糸３は常に気流に晒さ
れ、真っすぐになった状態で移動させられる。

【００４６】この場合、図１７のように、ピストン部材
４１が経糸搬送通路６に突出している状態においては、
ピストン部材４１より後流側において、経糸搬送通路６
の分割面を介して流入する空気の影響を無くすることが
できるし、筬５側の吸引を停止させておくこともできる
ので、同一の真空源で各吸引部の吸引力を発生させてい
る場合、ピストン部材４１より後流側の吸引部８，１１
を停止させ、吸引力を中間吸引部７に集中させること
で、中間吸引部７の吸引力を強力にすることができる。
もちろん、ピストン部材４１を引き戻す前に、ピストン
部材４１より後流側の吸引力を回復させておくことは当
然のことである。

【００４７】以上は、ピストン部材４１を引き戻した後
に、ピストン部材３１を出射させるものであるが、この
動きを逆にすれば、経糸搬送通路６を中間吸引部７の位
置で選択的に遮断／開放する場合と略同様の作用を、中
間吸引部７の上流側に待機する経糸３に与えることがで
きる。

【００４８】（第３実施形態）第３の実施形態に係わる
シャッタ機構４５について説明する。図１９に示すよう
に、中間吸引部７にはシャッタ機構４５が設けられ、シ
ャッタ機構４５は、経糸搬送通路６に対して直交する方
向に摺動（又は僅かなクリアランスを有して移動）する
直方体ブロック形状の直線運動体をなすシャッタ部材４
６を有している。このシャッタ部材４６は、経糸搬送通
路６を断ち切るように下側ガイド部材Ｗに形成されたシ
ャッタ収容凹部４７内に収容され、シャッタ収容凹部４
７の底面４７ａには吸引口７ｂが形成され、この吸引口
７ｂは下側ガイド部材Ｗに固定された据付け吸引パイプ
７ａの一端をなす。

【００４９】図１９〜図２１に示すように、シャッタ部
材４６には、経糸搬送通路６と据付け吸引パイプ７ａと
を連通させる連通孔４８が形成され、この連通孔４８
は、シャッタ部材４６を上下方向に貫通させるように延
在すると共に、その先端部でＬ字状に曲げられている。
そして、連通孔４８の上端部４８ａは、外方に向けて水
平に延びて、経糸搬送通路６に連結できるようになって
いる。また、シャッタ機構４５は、シャッタ部材４６を
シャッタ収容凹部４７に沿って、経糸搬送通路６に直交
する方向に移動させるための駆動手段としてのエアーシ
リンダ４９を有している。このエアーシリンダ４９のシ
リンダ側は下側ガイド部材Ｗに固定され、ロッド側はシ
ャッタ部材４６の底面４６ａに固定されている。従っ
て、エアーシリンダ４９により、シャッタ部材４６を所
定距離だけ往復動させることができる。また、シャッタ
部材４６の上面４６ｂには、経糸搬送通路６に対して平
行に延在する連絡通路５０が形成されている。この連絡
通路５０は、連通孔４８の上端部４８ａの側方に位置
し、連絡通路５０を経糸搬送通路６に一致させること
で、シャッタ部材４６で分断されていた経糸搬送通路６
をつなぐことができる。

【００５０】そこで、図２１及び図２２に示すように、
エアーシリンダ４９を利用して、シャッタ部材４６をシ
ャッタ収容凹部４７に沿って押し込むようにスライドさ
せ、吸引口７ｂと連通孔４８の上端部４８ａとを合致さ
せることで、中間吸引部７より上流側の経糸搬送通路６
は、連通孔４８を介して吸引口７ｂに連通し、据付け吸
引パイプ７ａと経糸搬送通路６とが挿通状態となる。そ
して、据付け吸引パイプ７ａによる経糸吸引力を経糸搬
送通路６の上流側に作用させることができる。また、図
２３及び図２４に示すように、エアーシリンダ４９を利
用して、シャッタ部材４６を引き出すようにスライドさ
せ、吸引口７ｂと連通孔４８の上端部４８ａとをずらす
ことにで、シャッタ部材４６の底面４６ａで吸引口７ｂ
は塞がれる。それと同時に、シャッタ部材４６で分断さ
れていた経糸搬送通路６は、連絡通路５０を介してつな
がり、シャッタ部材４６上で経糸３の通過を可能にす
る。このように、前述したシャッタ部材４６は、経糸搬
送通路６を中間吸引部７の位置で選択的に遮断／開放状
態にする通路開閉型のシャッタ部材となる。

【００５１】なお、シャッタ部材４６に形成された連通
孔４８や連絡通路５０の上端は開放されているが、これ
は、シャッタ部材４６に上側ガイド部材Ｖが被さること
を考慮したためである。また、２本の経糸搬送通路６を
考慮した場合、シャッタ部材４６にも２本の連通孔４８
を必要とするが、図２５に示すように、２本の連通孔４
８を一つにまとめ、連通孔４８の上端部４８ａも一つに
まとめることができる。

【００５２】（第４実施形態）第４の実施形態に係わる
シャッタ機構５５について説明する。なお、この実施形
態は、第３実施形態に係る通路開閉型のシャッタ部材４
６を通路開放型のシャッタ部材に改良したものであり、
前述したシャッタ部材４６と同一又は同等な構成部分に
は同一符号を付し、その説明は省略する。

【００５３】図２６〜図２８に示すように、中間吸引部
７にはシャッタ機構５５が設けられ、シャッタ機構５５
は、経糸搬送通路６に対して直交する方向に摺動する直
方体ブロック形状の直線運動体をなすシャッタ部材５６
を有している。このシャッタ部材５６の上面５６ｂに
は、連通孔４８の上端を臨ませる第１の連絡通路５７が
形成されている。この第１の連絡通路５７は、一直線状
に形成されると共に、経糸搬送通路６と同じ幅を有して
いる。従って、第１の連絡通路５７を経糸搬送通路６と
一致させることで、シャッタ部材５６の部分で分断させ
られた経糸搬送通路６をつなぐと同時に、経糸搬送通路
６と吸引口７ｂとを連通孔４８を介して連結させること
ができる。また、シャッタ部材５６の頂面において、第
１の連絡通路５７の側方には、これに対して平行に延在
する第２の連絡通路５８が形成されている。この第２の
連絡通路５８を経糸搬送通路６と一致させることで、経
糸搬送通路６を簡単につなぐことができる。

【００５４】そこで、図２８及び図２９に示すように、
エアーシリンダ４９を利用して、シャッタ部材５６をシ
ャッタ収容凹部４７に沿って押し込むようにスライドさ
せ、吸引口７ｂと連通孔４８とを合致させることで、経
糸搬送通路６は、第１の連絡通路５７を介してつながる
と共に、連通孔４８を介して吸引口７ｂに連通し、据付
け吸引パイプ７ａと経糸搬送通路６とが連通状態とな
る。そして、据付け吸引パイプ７ａによる経糸吸引力を
経糸搬送通路６に作用させることができる。また、図３
０及び図３１に示すように、エアーシリンダ４９を利用
して、シャッタ部材５６を引き出すようにスライドさ
せ、吸引口７ｂと連通孔４８とをずらすことにより、シ
ャッタ部材５６の底面５６ａで吸引口７ｂは塞がれる。
それと同時に、第１の連絡通路５７を介してつながって
いた経糸搬送通路６は、第２の連絡通路５８を介してつ
ながり、シャッタ部材５６上で経糸３の通過を可能にす
る。このように、前述したシャッタ部材５６は、経糸搬
送通路６を中間吸引部７の位置で選択的に開閉する通路
開閉型のシャッタ部材となる。

【００５５】（第５実施形態）第５の実施形態に係わる
シャッタ機構６５について説明する。図３２に示すよう
に、中間吸引部７にはシャッタ機構６５が設けられ、シ
ャッタ機構６５は、経糸搬送通路６を分断するように配
置された円柱体ブロック形状の回転運動体をなすシャッ
タ部材６６を有している。このシャッタ部材６６は、経
糸搬送通路６を断ち切るように下側ガイド部材Ｗに形成
された円柱状シャッタ収容凹部６７に嵌め込まれてい
る。また、シャッタ収容凹部６７の側面６７ｂには吸引
口７ｂが形成され、この吸引口７ｂは下側ガイド部材Ｗ
に固定された据付け吸引パイプ７ａの一端をなす。

【００５６】図３２〜図３４に示すように、シャッタ部
材６６には、経糸搬送通路６と吸引口７ｂとを連通させ
る連通孔６８が形成され、この連通孔６８は、２本の経
糸搬送通路６と連結する２本の分岐部６８ａと、１個の
吸引口７ｂと連結させるために各分岐部６８ａを１本に
まとめた合流部６８ｂとからなる。この分岐部６８ａ
は、シャッタ部材６６の上面６６ａを貫通するように上
下方向に延在すると共に、その先端部でＬ字状に曲げら
れている。そして、分岐部６８ａの上端部６８ｃは、外
方に向かって水平に延びて、経糸搬送通路６に連結でき
るようになっている。

【００５７】また、シャッタ機構６５は、円筒形のシャ
ッタ収容凹部６７の側面６７ｂに沿ってシャッタ部材６
６を回転させるための駆動手段としてのロータリーアク
チュエータ６９を有している。このロータリーアクチュ
エータ６９の本体は下側ガイド部材Ｗに固定され、この
回転軸６９ａはシャッタ部材６６の底部に固定されてい
る。従って、ロータリーアクチュエータ６９により、シ
ャッタ部材６６を所定角度だけ往復回動又は一方向回動
させることができる。更に、分岐部６８ａの上端部６８
ｃの側方において、シャッタ部材６６の上面６６ａには
一直線状に延びる連絡通路６０が形成され、この連絡通
路６０を経糸搬送通路６に一致させることで、シャッタ
部材６６で分断させていた経糸搬送通路６をつなぐこと
ができる。

【００５８】そこで、図３４及び図３５に示すように、
ロータリーアクチュエータ６９を利用して、シャッタ部
材６６をシャッタ収容凹部６７に沿って摺動回転させ、
吸引口７ｂと連通孔６８の合流部６８ｂとを合致させる
ことで、中間吸引部７より上流側の経糸搬送通路６は、
連通孔６８を介して吸引口７ｂに連通し、据付け吸引パ
イプ７ａと経糸搬送通路６とが挿通状態となる。そし
て、据付け吸引パイプ７ａによる経糸吸引力を経糸搬送
通路６の上流側に作用させることができる。また、図３
６及び図３７に示すように、ロータリーアクチュエータ
６９を利用して、シャッタ部材６６を回転させ、吸引口
７ｂと合流部６８ｂとをずらすことで、シャッタ部材６
６の周側面６６ｂで吸引口７ｂは塞がれる。それと同時
に、シャッタ部材６６で分断させていた経糸搬送通路６
は、連絡通路６０を介してつながり、シャッタ部材６６
上で経糸３の通過を可能にする。このように、前述した
シャッタ部材６６は、経糸搬送通路６を中間吸引部７の
位置で選択的に遮断／開放状態にする通路開閉型のシャ
ッタ部材となる。

【００５９】なお、シャッタ部材６６に形成された連通
孔６８や連絡通路６０の上端は開放されているが、これ
は、シャッタ部材６６に上側ガイド部材Ｖが被さること
を考慮したためである。また、２本の経糸搬送通路６を
考慮した場合、シャッタ部材６６にも２本の分岐部６８
ａを必要とするが、図３８に示すように、２本の分岐部
６８ａを一つにまとめ、連通孔６８の上端部６８ｃも一
つにまとめることができる。

【００６０】（第６実施形態）第６の実施形態に係わる
シャッタ機構７５について説明する。図３９に示すよう
に、中間吸引部７にはシャッタ機構７５が設けられ、シ
ャッタ機構７５は、経糸搬送通路６に対して直交する方
向に摺動（又は僅かなクリアランスを有して移動）する
直方体ブロック形状の直線運動体をなすシャッタ部材７
６を有している。このシャッタ部材７６は、経糸搬送通
路６と連通するように上側ガイド部材Ｖに形成されたシ
ャッタ収容凹部７７内に収容されている。このシャッタ
収容凹部７７内にシャッタ部材７６を配置させた場合、
シャッタ部材７６によって経糸搬送通路６が塞がれるこ
とはない。また、シャッタ収容凹部７７の上面７７ａに
は吸引口７ｂが形成されている。この吸引口７ｂは、上
側ガイド部材Ｖに固定された据付け吸引パイプ７ａの一
端をなすと共に、経糸搬送通路６に対向させている。

【００６１】図３９〜図４１に示すように、シャッタ部
材７６には、経糸搬送通路６と吸引口７ｂとを連通させ
る連通孔７８が形成され、この連通孔７８は、シャッタ
部材７６を上下方向に貫通させるように延在する。ま
た、シャッタ機構７５は、シャッタ部材７６をシャッタ
収容凹部７７に沿って、経糸搬送通路６に直交する方向
に移動させるための駆動手段としてのエアーシリンダ７
９を有している。このエアーシリンダ７９のシリンダ側
は上側ガイド部材Ｖに固定され、ロッド側はシャッタ部
材７６に固定されている。従って、エアーシリンダ７９
により、シャッタ部材７６を所定距離だけ往復動させる
ことができる。また、シャッタ部材７６の上面７６ａ
は、連通孔７８が吸引口７ｂからずれた時に、吸引口７
ｂを塞ぐことができるように平坦に形成されている。

【００６２】そこで、図４１及び図４２に示すように、
エアーシリンダ７９を利用して、シャッタ部材７６をシ
ャッタ収容凹部７７に沿って押し込むようにスライドさ
せ、吸引口７ｂと連通孔７８とを合致させることで、経
糸搬送通路６は、連通孔７８を介して吸引口７ｂに連通
し、据付け吸引パイプ７ａと経糸搬送通路６とが挿通状
態となる。そして、据付け吸引パイプ７ａによる経糸吸
引力を経糸搬送通路６に作用させることができる。ま
た、エアーシリンダ７９を利用して、シャッタ部材７６
を引き出すようにスライドさせ、吸引口７ｂと連通孔７
８とをずらすことにより、図４３に示すように、シャッ
タ部材７６の上面７６ａで吸引口７ｂは塞がれ，シャッ
タ部材７６の下面７６ｂが経糸搬送通路６の上壁面６ｂ
と略同一面になる。その結果、吸引口７ｂはシャッタ部
材７６の上面７６ａで蓋がされた状態となり、シャッタ
部材７６の下面７６ｂで経糸搬送通路６が平滑化され、
経糸３の先端部分３ａが経糸搬送通路６で引っ掛かった
り、吸引口７ｂ内に引き込まれたりすることがない。こ
のように、前述したシャッタ部材７６は、経糸搬送通路
６を常時開放状態に維持する通路開放型のシャッタ部材
となる。

【００６３】（第７実施形態）第７の実施形態に係わる
シャッタ機構８５について説明する。図４４に示すよう
に、中間吸引部７にはシャッタ機構８５が設けられ、シ
ャッタ機構８５は、経糸搬送通路６の真下に配置された
円柱体ブロック形状の回転運動体をなすシャッタ部材８
６を有している。このシャッタ部材８６は、下側ガイド
部材Ｗに形成された円柱状シャッタ収容凹部８７に密に
嵌め込まれ、シャッタ収容凹部８７は、経糸搬送通路６
の下壁面に設けられた開口部６ａを介して経糸搬送通路
６と連通している。このシャッタ収容凹部８７内にシャ
ッタ部材８６を配置させた場合、シャッタ部材８６によ
って経糸搬送通路６が塞がれることはない。また、シャ
ッタ収容凹部８７の側面８７ｂには吸引口７ｂが形成さ
れ、この吸引口７ｂは、下側ガイド部材Ｗに固定された
据付け吸引パイプ７ａの一端をなす。

【００６４】図４４〜図４６に示すように、シャッタ部
材８６には、経糸搬送通路６と吸引口７ｂとを連通させ
る連通孔８８が形成され、この連通孔８８は、２本の経
糸搬送通路６と連結する２本の分岐部８８ａと、１個の
吸引口７ｂと連結するために各分岐部８８ａを１本にま
とめた合流部８８ｂとからなる。各分岐部８８ａは、シ
ャッタ部材８６の上面８６ａを貫通するように上下方向
に延在して、経糸搬送通路６の開口部６ａと連通し、合
流部８８ｂは、シャッタ部材８６の周側面８６ｂと貫通
するように水平方向に延在して、吸引口７ｂと連通す
る。

【００６５】更に、シャッタ機構８５は、円筒形のシャ
ッタ収容凹部８７の側面８７ｂに沿って、シャッタ部材
８６を回転させるための駆動手段としてのロータリーア
クチュエータ８９を有している。このロータリーアクチ
ュエータ８９の本体は下側ガイド部材Ｗに固定され、こ
の回転軸８９ａはシャッタ部材８６の底部に固定されて
いる。従って、ロータリーアクチュエータ８９により、
シャッタ部材８６を所定角度だけ往復回動させることが
できる。また、シャッタ部材８６の周側面８６ｂは、合
流部８８ａが吸引口７ｂからずれた時に、吸引口７ｂを
塞ぐことができるように円柱状シャッタ収容凹部８７に
嵌め込まれている。

【００６６】そこで、図４６及び図４７に示すように、
ロータリーアクチュエータ８９を利用して、シャッタ部
材８６をシャッタ収容凹部８７に沿って回転させ、吸引
口７ｂと合流部８８ｂとを合致させることで、経糸搬送
通路６の開口部６ａは、連通孔８８を介して吸引口７ｂ
に連通し、据付け吸引パイプ７ａと経糸搬送通路６とが
挿通状態となる。そして、据付け吸引パイプ７ａによる
経糸吸引力を経糸搬送通路６に作用させることができ
る。また、図４８及び図４９に示すように、ロータリー
アクチュエータ８９を利用して、シャッタ部材８６を回
転させ、吸引口７ｂと合流部８８ｂとをずらすことによ
り、シャッタ部材８６の周側面８６ｂで吸引口７ｂは塞
がれ、シャッタ部材８６の上面８６ａで、経糸搬送通路
６の開口部６ａが塞がれる。このように、前述したシャ
ッタ部材８６は、経糸搬送通路６を常時開放状態に維持
する通路開放型のシャッタ部材となる。

【００６７】なお、２本の経糸搬送通路６を考慮した場
合、シャッタ部材８６に２本の分岐部８８ａを必要とす
るが、図５０に示すように、２本の分岐部８８ａを一つ
にまとめて、合流部８８ｂに連結させることができる。

【００６８】（第８実施形態）次に、本発明の通糸装置
に適用させる通路切替え手段の第１の例について説明す
る。

【００６９】図５１及び図５２に示すように、経糸ガイ
ド部材４の下側ガイド部材Ｗには、２本の経糸搬送通路
６を１本に合流させるための通路切替え手段９０が設け
られ、この通路切替え手段９０は、経糸搬送通路６に対
して直交する方向に摺動（又は僅かなクリアランスを有
して移動）する直方体ブロック形状の直線運動体をなす
通路切替え部材９１を有している。この通路切替え部材
９１は、経糸搬送通路６を断ち切るように下側ガイド部
材Ｗに形成された切替え部材収容凹部９２内に収容され
ている。

【００７０】そして、通路切替え部材９１の上面９１ａ
には、２本の経糸搬送通路６を２本に維持するための平
行な２本の直結通路９３と、２本の経糸搬送通路６を１
本にするためのＶ字状合流通路９４とからなり、直結通
路９３と合流通路９４は、通路切替え部材９１の移動方
向に並設させられている。また、通路切替え手段９０
は、通路切替え部材９１を切替え部材収容凹部９２に沿
って、経糸搬送通路６に直交する方向に移動させるため
の駆動手段としてのエアーシリンダ（図示せず）を有し
ている。このエアーシリンダのシリンダ側は下側ガイド
部材Ｗに固定され、ロッド側は通路切替え部材９１の底
面に固定されている。従って、エアーシリンダにより、
通路切替え部材９１を所定距離だけ往復動させることが
できる。

【００７１】そこで、図５１に示すように、エアーシリ
ンダ（図示せず）を利用して、通路切替え部材９１を切
替え部材収容凹部９２に沿って押し込むようにスライド
させ、経糸搬送通路６と直結通路９３とを一致させるこ
とにより、２本の経糸搬送通路６を２本に維持すること
ができる。また、図５３に示すように、エアーシリンダ
（図示せず）を利用して、通路切替え部材９１を引き出
すようにスライドさせ、経糸搬送通路６と合流通路９４
とを一致させることにより、２本の経糸搬送通路６を１
本することができる。このような合流通路９４は、２本
の経糸搬送通路６を必要とぜずに、１本の経糸搬送通路
６として利用したい場合や、同じ筬目５ａに複数本の経
糸３を通糸させる場合に有効である。

【００７２】（第９実施形態）本発明の通糸装置に適用
させる通路切替え手段の第２の例について説明する。

【００７３】図５４及び図５５に示すように、経糸ガイ
ド部材４の下側ガイド部材Ｗには、２本の経糸搬送通路
６を１本に合流させるための通路切替え手段９５が設け
られ、この通路切替え手段９５は、経糸搬送通路６を分
断するように配置された円柱体ブロック形状の回転運動
体をなす通路切替え部材９６を有している。このシャッ
タ部材６６は、経糸搬送通路６を断ち切るように下側ガ
イド部材Ｗに形成された円柱状の切替え部材収容凹部９
７に嵌め込まれている。

【００７４】そして、通路切替え部材９６の上面９６ａ
には、２本の経糸搬送通路６を２本に維持するための平
行な２本の直結通路９８と、２本の経糸搬送通路６を１
本にするためのＶ字状合流通路９９とからなり、直結通
路９３と合流通路９４は並設させられている。また、通
路切替え手段９５は、通路切替え部材９６を切替え部材
収容凹部９７内で回転させるための駆動手段としてのロ
ータリーアクチュエータ（図示せず）を有している。こ
のロータリーアクチュエータの本体は下側ガイド部材Ｗ
に固定され、この回転軸は通路切替え部材９６の底部に
固定されている。従って、ロータリーアクチュエータに
より、通路切替え部材９６を回転させることができる。

【００７５】そこで、図５４に示すように、ロータリー
アクチュエータ（図示せず）を利用して、通路切替え部
材９６を切替え部材収容凹部９７内で回転させ、経糸搬
送通路６と直結通路９８とを一致させることにより、２
本の経糸搬送通路６を２本に維持することができる。ま
た、図５６に示すように、ロータリーアクチュエータ
（図示せず）を利用して、通路切替え部材９６を回転さ
せ、経糸搬送通路６と合流通路９９とを一致させること
により、２本の経糸搬送通路６を１本することができ
る。このような合流通路９９は、２本の経糸搬送通路６
を必要とぜず、１本の経糸搬送通路６として利用したい
場合や、同じ筬目５ａに複数本の経糸３を通糸させる場
合に有効である。

【００７６】

【発明の効果】本発明による通糸方法は、以上のように
構成されているため、次のような効果を得る。すなわ
ち、経糸搬送通路を筬に向けて真空吸引させることによ
り、たとえ経糸搬送通路に外部と連通する隙間が形成さ
せた場合でも、その隙間から搬送用空気が漏れ出すこと
がなく、この空気漏れにより、経糸の先端部分が経糸搬
送通路から飛び出さず、経糸の通糸が簡単な構成で確実
に達成される。更に、経糸の先端部分が、吸引部のうち
の中間吸引部を通過する前に、中間吸引部の吸引口をシ
ャッタ部材で閉鎖することにより、経糸搬送通路内の気
流を安定させ、経糸の先端部分が吸引口内に引き込まれ
ることなく、経糸搬送通路内を経糸がスムーズに移動で
きる。

【００７７】また、本発明による通糸装置は、経糸搬送
通路の全長に亙り経糸を筬に向けて真空吸引させる吸引
部を有することで、経糸の先端部分が経糸搬送通路から
飛び出すことがなく、経糸の通糸が簡単な構成で確実に
達成される。更に、吸引口を開閉するシャッタ機構を備
えることにより、経糸搬送通路内の気流を安定させ、経
糸の先端部分が吸引口内に引き込まれることなく、経糸
搬送通路内を経糸がスムーズに移動できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る通糸装置の一実施形態を示す斜視
図である。

【図２】図１に示した通糸装置の縦断面図である。

【図３】一般的な筬を示す斜視図である。

【図４】一般的なドロッパを示す斜視図である。

【図５】一般的なワイヤヘルドを示す斜視図である。

【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。

【図７】経糸繰出し待機手段に経糸が引っ掛かっている
状態を示す断面図である。

【図８】図７の正面図である。

【図９】ドロッパ用の経糸繰出し係止手段に経糸が引っ
掛かっている状態を示す断面図である。

【図１０】図９の正面図である。

【図１１】ワイヤヘルド用の経糸繰出し係止手段に経糸
が引っ掛かっている状態を示す断面図である。

【図１２】図１１の正面図である。

【図１３】筬用の経糸繰出し係止手段に経糸が引っ掛か
っている状態を示す断面図である。

【図１４】図１３の正面図である。

【図１５】本発明の通糸装置に適用するシャッタ機構の
第１の例を示す断面図である。

【図１６】図１５に示したシャッタ部材で吸引口を閉鎖
した状態を示す断面図である。

【図１７】通路遮断手段をもったシャッタ機構の第２の
例を示す断面図である。

【図１８】図１７に示した通路遮断部材で経糸搬送通路
を遮断した状態を示す断面図である。

【図１９】シャッタ機構の第３の例を示す断面図であ
る。

【図２０】図１９のシャッタ機構に利用するシャッタ部
材を示す斜視図である。

【図２１】図１９のシャッタ機構を示す平面図である。

【図２２】図２１のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。

【図２３】シャッタ部材を引き出して経糸搬送通路をつ
なげた状態を示す平面図である。

【図２４】図２３のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。

【図２５】図２０に示したシャッタ部材の変形例を示す
斜視図である。

【図２６】シャッタ機構の第４の例を示す断面図であ
る。

【図２７】図２６のシャッタ機構に利用するシャッタ部
材を示す斜視図である。

【図２８】図２６のシャッタ機構を示す平面図である。

【図２９】図２８のIII−III線に沿う断面図である。

【図３０】シャッタ部材を引き出して経糸搬送通路をつ
なげた状態を示す平面図である。

【図３１】図３０のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。

【図３２】シャッタ機構の第５の例を示す断面図であ
る。

【図３３】図３２のシャッタ機構に利用するシャッタ部
材を示す斜視図である。

【図３４】図３２のシャッタ機構を示す平面図である。

【図３５】図３４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。

【図３６】シャッタ部材を回転させて経糸搬送通路をつ
なげた状態を示す平面図である。

【図３７】図３６のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。

【図３８】図３３に示したシャッタ部材の変形例を示す
斜視図である。

【図３９】シャッタ機構の第６の例を示す断面図であ
る。

【図４０】図３９のシャッタ機構に利用するシャッタ部
材を示す斜視図である。

【図４１】図３９のシャッタ機構を示す平面図である。

【図４２】図４１のＶII−ＶII線に沿う断面図である。

【図４３】シャッタ部材を引き出して吸引口を塞いだ状
態を示す断面図である。

【図４４】シャッタ機構の第７の例を示す断面図であ
る。

【図４５】図４４のシャッタ機構に利用するシャッタ部
材を示す斜視図である。

【図４６】図４４のシャッタ機構を示す平面図である。

【図４７】図４６のＶIII−ＶIII線に沿う断面図であ
る。

【図４８】シャッタ部材を回転させて吸引口を塞いだ状
態を示す平面図である。

【図４９】図４８のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。

【図５０】図４５に示したシャッタ部材の変形例を示す
斜視図である。

【図５１】通路切替え手段の第１の例を示す平面図であ
る。

【図５２】図５１の通路切替え手段に利用する通路切替
え部材を示す斜視図である。

【図５３】通路を切り替えた状態を示す平面図である。

【図５４】通路切替え手段の第２の例を示す平面図であ
る。

【図５５】図５４の通路切替え手段に利用する通路切替
え部材を示す斜視図である。

【図５６】通路を切り替えた状態を示す平面図である。

【符号の説明】

１…通糸装置、２…ワープビーム、３…経糸、３ａ…経
糸の先端部分、４…経糸ガイド部材、５…筬、５Ａ…筬
羽、５ａ…筬目、６…経糸搬送通路、７，８…中間吸引
部（吸引部）、７ａ，８ａ…据付け吸引パイプ、７ｂ，
８ｂ…吸引口、９…ドロッパ、９ａ…通糸孔、１０…ワ
イヤヘルド（ヘルド）、１０ａ…メール、１１…最終吸
引部（吸引部）、３０，４０，４５，５５，６５，７
５，８５…シャッタ機構、３１…シャッタ部材（ピスト
ン部材）、３４，４９，７９…エアーシリンダ（駆動手
段）、４０Ａ…通路遮断手段、４１…通路遮断部材、４
６，５６，６６，７６，８６…シャッタ部材、４８，６
８，７８，８８…連通孔、６９，８９…ロータリーアク
チュエータ（駆動手段）。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドロッパの通糸孔とヘルドのメールと筬
   の筬羽間の筬目とに、ワープビームに巻かれた所定の経
   糸を通す通糸方法において、 前記ワープビームと前記筬との間に設けられた経糸搬送
   通路の途中に、前記ドロッパの前記通糸孔と前記ヘルド
   の前記メールとを並設させ、前記経糸搬送通路に連通す
   る複数の吸引部により、前記経糸搬送通路内で前記筬に
   向かう真空吸引力を形成し、前記経糸の先端部分が、前
   記吸引部のうちの中間吸引部を通過する前に、前記中間
   吸引部の吸引口をシャッタ部材で閉鎖することを特徴と
   する通糸方法。
2. 【請求項２】 ドロッパの通糸孔とヘルドのメールと筬
   の筬羽間の筬目とに、ワープビームに巻かれた所定の経
   糸を通す通糸装置において、 前記ワープビームと前記筬との間に延在し、途中に前記
   ドロッパ及び前記ヘルドを前後に並設させ且つ待機させ
   る経糸ガイド部材と、 前記経糸ガイド部材の内部に設けられると共に、前記ワ
   ープビーム側の上流端及び前記筬側の下流端を開放させ
   て線状に延びる経糸搬送通路と、 前記経糸搬送通路の全長に亙り前記経糸を前記筬に向け
   て真空吸引させる複数の吸引部と、 前記吸引部の一部をなすと共に、前記経糸搬送通路の途
   中で前記経糸搬送通路に連通する吸引口をもった中間吸
   引部と、 前記中間吸引部に設けられて前記吸引口を開閉するシャ
   ッタ部材をもったシャッタ機構とを備えたことを特徴と
   する通糸装置。
3. 【請求項３】 前記シャッタ部材は、前記吸引口を塞ぐ
   ピストン部材であることを特徴とする請求項２記載の通
   糸装置。
4. 【請求項４】 前記シャッタ機構は、前記吸引口より下
   流側の位置で前記経糸搬送通路を開閉する通路遮断部材
   をもった通路遮断手段を更に具備することを特徴とする
   請求項３記載の通糸装置。
5. 【請求項５】 前記シャッタ部材は、前記経糸ガイド部
   材に固定されて前記中間吸引部の一部をなす据付け吸引
   パイプと前記経糸搬送通路との間を連絡させる連通孔を
   有し、前記シャッタ部材は、前記連通孔が前記経糸搬送
   通路に合致する位置と、前記連通孔が前記経糸搬送通路
   から外れる位置との間を駆動手段により選択的に移動す
   ることを特徴とする請求項２記載の通糸装置。
6. 【請求項６】 前記シャッタ部材は、前記中間吸引部の
   位置で前記経糸搬送通路を選択的に遮断／開放する通路
   開閉型のシャッタ部材であることを特徴とする請求項５
   記載の通糸装置。
7. 【請求項７】 前記シャッタ部材は、前記中間吸引部の
   位置で前記経糸搬送通路を開放状態に維持する通路開放
   型のシャッタ部材であることを特徴とする請求項５記載
   の通糸装置。
8. 【請求項８】 前記シャッタ部材は、円柱形状の回転運
   動体であることを特徴とする請求項６又は７記載の通糸
   装置。
9. 【請求項９】 前記シャッタ部材は、直方体形状の直線
   運動体であることを特徴とする請求項６又は７記載の通
   糸装置。