JPH10168716A - 通糸方法及び通糸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、ドロッパ、ヘルド及び筬への通糸
を簡単な構成で確実に行わせるようにした通糸方法及び
通糸装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明による通糸装置において、経糸の
先端部分３ａは、複数の吸引部７，８，１１で形成され
た真空吸引力により経糸搬送通路６内を筬５に向かって
流れる。このとき、経糸は、繰出し規制手段２０の経糸
引掛け片３０に引掛けられる。そして、経糸引掛け片３
０がリニアアクチュエータにより連続的に下降すると、
それにつれて、経糸３も経糸搬送通路６内で連続的に繰
り出される。その結果、ドロッパ９、ヘルド１０及び筬
５へのスムーズな通糸が達成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、通糸方法及び通糸
装置に係り、特に、経糸を織機に利用する準備段階とし
て、ドロッパ、ヘルド及び筬に経糸を引き込むための通
糸方法及び通糸装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から存在する通糸装置通の一例とし
て、特開平２−３００３５６号公報がある。この公報に
開示された装置は、ドロッパ、ヘルド及び筬への通糸を
一台の装置で行わせるようにしたものである。すなわ
ち、この装置は、先端側にドロッパ及びヘルドを並設さ
せて、後端側に筬を配置させるための経糸案内通路と、
経糸案内通路内に圧縮空気を供給するための噴射ノズル
とを備えている。そこで、経糸案内通路にドロッパの通
糸孔、ヘルドのメール及び筬の任意の筬目を並設させた
後、経糸案内通路の前方において、噴射ノズルのノズル
孔をドロッパの通糸孔及びヘルドのメールに整列させ
る。その後、ノズル孔から圧縮空気を送り出しながら、
経糸の先端部を経糸案内通路に向けて供給することで、
この圧縮空気の噴射力により、経糸は、ドロッパの通糸
孔及びヘルドのメールを通過した後、経糸案内通路を通
りながら筬の筬目にも通される。そして最後に、経糸案
内通路に向けて経糸払い出し用の圧縮空気が供給され
て、経糸が経糸案内通路外に払い出されて、ドロッパ、
ヘルド及び筬へ経糸を通糸させる一連の作業が完了す
る。

【０００３】なお、特開平５−１１７９４３号公報や特
開昭６３−３１５６４６号公報にも圧縮空気を利用した
経糸の通糸方法が開示されている。ここに開示した技術
は、経糸通路をロート状にし、各経糸通路に臨むように
して圧縮空気吹出口が形成され、この圧縮空気吹出口は
経糸通路の出口に向かって圧縮空気を噴出させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
通糸装置は、上述したように構成されているため、次の
ような課題が存在していた。すなわち、経糸案内通路に
ドロッパ及びヘルドを配置した際、ドロッパ及びヘルド
の前後で僅かな隙間が発生する。そこで、従来の通糸装
置は、ドロッパ、ヘルド及び筬へ経糸を通糸させる場
合、噴射ノズルのノズル孔から吹き出される圧縮空気を
利用しているので、経糸案内通路に形成された隙間にお
いて、経糸案内通路から外部に向けて圧縮空気が僅かな
がら漏れ、この空気漏れが発生している部分から経糸の
先端部が飛び出してしまう虞れがあった。また、圧縮空
気を利用して経糸を搬送する方式のものは、経糸通路を
ロート状に加工しなければならないので、加工コストが
高く、しかも経糸通路の出口に向かう圧縮空気を確実に
作り出すためには、圧縮空気噴出口の構造が複雑化する
といった問題点があった。なお、前述した特開平５−１
１７９４３号公報には、経糸を一時的に収容し、且つ経
糸の先端をヘルドの前で一旦停止させるための吸引ボッ
クスをもった通糸装置が開示され、この吸引ボックスに
は、２個の真空ノズルが設けられ、これらの真空ノズル
を利用することで、吸引ボックス内の吸引室に上昇気流
を発生させ、経糸を、吸引ボックス内で一旦上昇させて
保持することができる。このような通糸装置では、経糸
案内通路内に圧縮空気を噴射させる噴射ノズルと、吸引
ボックス内で上昇気流を発生させる真空ノズルとを合わ
せもつことになるので、噴射ノズルと真空ノズルといっ
た機能的に異なる２種類のノズルが必要となり、構造が
複雑化するといった問題を有している。

【０００５】本発明は、上述の課題を解決するためにな
されたもので、特に、ドロッパ、ヘルド及び筬への通糸
を簡単な構成で確実に行わせるようにした通糸方法及び
通糸装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明の
通糸方法は、ドロッパの通糸孔とヘルドのメールと筬の
筬羽間の筬目とに、ワープビームに巻かれた所定の経糸
を通す通糸方法において、ワープビームと筬との間に設
けられた経糸搬送通路の途中に、ドロッパの通糸孔とヘ
ルドのメールとを並設させ、経糸搬送通路を筬に向けて
真空吸引させられた経糸を連続的に繰り出して、通糸
孔、メール及び筬目に経糸の先端部分を通すことを特徴
とする。

【０００７】本発明による通糸方法においては、経糸搬
送通路の途中にドロッパの通糸孔とヘルドのメールとを
並設させた後、ワープビームから延びた経糸を、筬に向
けて真空吸引させながら経糸搬送通路の入口側から挿入
させる。その後、経糸は、真空吸引力により経糸搬送通
路内を通りながらドロッパに向けて流れる。このとき、
経糸は連続的に繰り出されるので、経糸は、経糸搬送通
路内で止まることなく、経糸搬送通路内の気流に乗って
流れる。その結果、経糸の先端部分は、ドロッパの通糸
孔、ヘルドのメール及び筬の筬目に順次通糸される。こ
のように、経糸を連続的に繰り出す際に、経糸搬送通路
内の真空吸引力が利用され、経糸の先端部分の連続的な
繰り出しが確実に行われる。

【０００８】この場合、経糸搬送通路内の気流速度に対
して、経糸搬送通路内を移動する経糸の移動速度を遅く
すると好ましい。このような方法を採用した場合、経糸
は、経糸引掛け片に常に張られた状態で引掛けられるの
で、たとえ経糸搬送通路内で、経糸の先端部分近傍の折
れ曲がりや経糸の途中の中折れが発生した場合でも、そ
の状態は瞬時に解消されることになる。そして、経糸搬
送通路６内で経糸を常に真っすぐな状態に維持すること
ができる。

【０００９】また、経糸搬送通路の途中に設けられた中
間吸引部の吸引口は、経糸の先端部分が吸引口上を通過
する前に、シャッタ部材により閉鎖させられると好まし
い。このような方法を採用すると、経糸の先端部分が、
中間吸引部の吸引口内に引き込まれないように、経糸の
先端部分が中間吸引部に近づいた時点で、中間吸引部の
吸引口をシャッタ部材により積極的に封鎖することがで
きる。従って、吸引が止まった中間吸引部の吸引口を単
に開いたままにしておくと、この吸引口近傍で発生して
いる空気の淀みや乱流により、経糸の先端部分が吸引口
内に入り込んでしまう虞れを回避させ、経糸の先端部分
が経糸搬送通路内をスムーズに移動することができる。

【００１０】請求項４に係る本発明の通糸装置は、ドロ
ッパの通糸孔とヘルドのメールと筬の筬羽間の筬目と
に、ワープビームに巻かれた所定の経糸を通す通糸装置
において、ワープビームと筬との間に延在し、途中にド
ロッパ及びヘルドを前後に並設させ且つ待機させる経糸
ガイド部材と、経糸ガイド部材の内部に設けられると共
に、ワープビーム側の上流端及び筬側の下流端を開放さ
せて線状に延びる経糸搬送通路と、経糸搬送通路の全長
に亙り経糸を筬に向けて真空吸引させる吸引部と、経糸
ガイド部材の上流端に固定され、吸引部によって真空吸
引させられた経糸を連続的に繰り出す繰出し規制手段と
を備え、繰出し規制手段は、経糸ガイド部材の上流端に
固定された繰出し規制本体と、繰出し規制本体内でこの
長手方向に沿って形成され、経糸搬送通路に連通すると
共に経糸ガイド部材に設けられた最前吸引部からの真空
吸引力により、経糸ガイド部材の経糸搬送通路の前端に
向かう気流を形成する経糸繰出し通路と、繰出し規制本
体内で経糸繰出し通路に沿って形成されて、繰出し規制
本体の前面と経糸繰出し通路とを連通させるスリット
と、スリットに対峙し、スリットとワープビームとの間
の経糸の途中を引掛けると共に繰出し規制本体の前面に
沿い経糸ガイド部材の上流端に向けて移動する経糸引掛
け片と、経糸引掛け片を繰出し規制本体の前面に沿って
直線的に駆動させるリニアアクチュエータとを有するこ
とを特徴とする。

【００１１】本発明による通糸装置においては、経糸ガ
イド部材内に設けられた経糸搬送通路の途中にドロッパ
の通糸孔とヘルドのメールとを並設させた後、ワープビ
ームから延びた経糸を、吸引部により筬に向けて真空吸
引させながら、経糸の先端部分を経糸搬送通路の入口側
から挿入させる。その後、経糸は、吸引部の真空吸引に
より経糸搬送通路内を通りながらドロッパに向けて流れ
る。このとき、経糸は連続的に繰り出されるので、経糸
は、経糸搬送通路内で止まることなく、経糸搬送通路内
の気流に乗って流れる。その結果、経糸の先端部分は、
ドロッパの通糸孔、ヘルドのメール及び筬の筬目に順次
通糸される。経糸におけるこのような連続的な繰出し
は、繰出し規制手段により達成される。すなわち、経糸
搬送通路内の気流は吸引部に影響下にあり、この経糸搬
送通路に連通する経糸繰出し通路の気流は、主として最
前吸引部の影響下にあり、経糸繰出し通路内には、経糸
ガイド部材の経糸搬送通路の前端に向かう気流が形成さ
れることになる。そこで、この気流を利用することで、
経糸は、繰出し規制本体のスリットを介して経糸繰出し
通路内に導入された後、経糸搬送通路に向かってスムー
ズに移行し、これと同時に経糸は、スリットに沿ってス
ムーズに移動する。このとき、経糸引掛け片は、スリッ
トに沿って移動させることのできる経糸の途中を引掛け
ながら、リニアアクチュエータにより繰出し規制本体の
前面に沿って直線的かつ連続的に移動するので、経糸
は、経糸搬送通路中の気流に引かれながら経糸搬送通路
内で止まることなく、ドロッパの通糸孔、ヘルドのメー
ル及び筬の筬目に順次通糸される。

【００１２】この場合、リニアアクチュエータは、繰出
し規制本体の両端に設けられた一対のプーリと、一対の
プーリに巻回させると共に繰出し規制本体の長手方向に
沿って延設させ、経糸引掛け片を取付けるホルダー部を
もったベルトと、一対のプーリのうちの一方を回転させ
るモータとを有すると好ましい。このような構成を採用
した場合、ベルトには、ホルダー部を介して経糸引掛け
片が取付けられているので、ベルトの動きに追従する経
糸引掛け片は、繰出し規制本体の前面に沿って移動し、
経糸を連続的に繰り出すことができる。また、モータの
制御により、プーリの回転速度を変えることで、経糸引
掛け片の移動速度を適宜変更することができる。

【００１３】また、リニアアクチュエータは、繰出し規
制本体の長手方向に沿って延設させ、経糸引掛け片を固
定する雌ネジ部をもったボールネジ軸と、ボールネジ軸
を回転させるモータとを有すると好ましい。このような
構成を採用した場合、ボールネジ軸には、雌ネジ部を介
して経糸引掛け片が取付けられているので、雌ネジ部の
動きに追従する経糸引掛け片は、繰出し規制本体の前面
に沿って移動し、経糸を連続的に繰り出すことができ
る。また、モータの制御により、ボールネジ軸の回転速
度を変えることで、経糸引掛け片の移動速度を適宜変更
することができる。

【００１４】また、経糸搬送通路内の気流速度に対し
て、経糸搬送通路内を移動する経糸の移動速度を遅くす
ると好ましい。このような構成を採用した場合、経糸
は、経糸引掛け片に常に張られた状態で引掛けられるの
で、たとえ経糸搬送通路内で、経糸の先端部分近傍の折
れ曲がりや経糸の途中の中折れが発生した場合でも、そ
の状態は瞬時に解消されることになる。そして、経糸搬
送通路内で経糸を常に真っすぐな状態に維持することが
できる。

【００１５】また、吸引部は複数の吸引部からなり、吸
引部の一部をなす中間吸引部は、経糸搬送通路の途中で
経糸搬送通路に連通する吸引口を有すると共に、吸引口
を開閉するシャッタ部材を有し、シャッタ部材は、経糸
の先端部分が吸引口上を通過する前に吸引口を閉鎖させ
ると好ましい。このような構成を採用した場合、経糸の
先端部分が、中間吸引部の吸引口内に引き込まれないよ
うに、経糸の先端部分が中間吸引部に近づいた時点で、
中間吸引部の吸引口をシャッタ部材により積極的に封鎖
することができる。従って、経糸の先端部分が吸引口内
に入り込んでしまう虞れを回避させ、経糸を経糸搬送通
路内でスムーズに移動させることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による通
糸装置及び通糸方法の好適な実施形態について詳細に説
明する。

【００１７】図１は、本実施形態に係る通糸装置を示す
斜視図であり、図２は、通糸装置の縦断面図である。こ
れら図面に示す通糸装置１は、ワープビーム２に巻かれ
た経糸３を水平方向に搬送するための経糸ガイド部材４
を備えている。この経糸ガイド部材４は、ワープビーム
２と筬５（図３参照）との間に延在すると共に、その内
部に線状の経糸搬送通路６が設けられている。この経糸
搬送通路６は、ワープビーム２側の上流端及び筬５側の
下流端で開放されると共に、経糸３を経糸搬送通路６か
ら外部に払い出すために上下に分割される。なお、経糸
搬送通路６は、直線的な形状であってもよいし、所望の
位置で屈曲させた形状であってもよい。

【００１８】なお、経糸ガイド部材４は、図示しないベ
ースに固定された上側ガイド部材Ｖと上下に可動する下
側ガイド部材Ｗとからなり、経糸搬送通路６を通る水平
面で上下に２分割できる構成になっている。そこで、ド
ロッパ９、ワイヤヘルド１０及び筬５に経糸３を通糸し
た後、下側ガイド部材Ｗを下方へ移動させ、経糸ガイド
部材４の前後に設けられたフック部Ｃ１及びＣ２を経糸
３に引掛けるようにして水平に移動させ、経糸３を、経
糸ガイド部材４の経糸搬送通路６から払い出す。また、
通糸装置１は、並設させられた２本の経糸搬送通路６を
有している。

【００１９】経糸ガイド部材４には、経糸搬送通路６か
ら空気を抜きながら経糸搬送通路６内に空気の流れを作
り出すための中間吸引部７，８が設けられている。各中
間吸引部７，８は、経糸搬送通路６に連通する吸引口７
ｂ，８ｂを有し、各吸引口７ｂ，８ｂは、図示しないバ
ルブをもった据付け吸引パイプ７ａ，８ａを介してポン
プ等からなる真空源（図示せず）に連結されている。ま
た、バルブを適宜開閉させることで、吸引口７ｂ，８ｂ
からの真空吸引を適宜にオン・オフさせることができ
る。

【００２０】更に、経糸ガイド部材４は、ワープビーム
２側に位置する第１の経糸ガイド部材４Ａと、筬５側に
位置する第２の経糸ガイド部材４Ｂと、第１の経糸ガイ
ド部材４Ａと第２の経糸ガイド部材４Ｂとの間に位置す
る第３の経糸ガイド部材４Ｃとからなり、第１の経糸ガ
イド部材４Ａと第３の経糸ガイド部材４Ｃとの間には、
ドロッパ９（図４参照）が直立状態で配置され、第２の
経糸ガイド部材４Ｂと第３の経糸ガイド部材４Ｃとの間
には、ワイヤヘルド１０（図５参照）が上下に張られた
状態で配置されている。なお、ワイヤヘルド１０に代え
てフラットヘルドでもよい。

【００２１】そして、経糸ガイド部材４を利用して、ド
ロッパ９及びワイヤヘルド１０へ経糸３を通糸させる場
合、ドロッパ９の略中央に設けられた通糸孔９ａと、第
１の経糸ガイド部材４Ａの排糸口４Ａａと、第３の経糸
ガイド部材４Ｃの吸糸口４Ｃａとを一列に整列させ、ワ
イヤヘルド１０の略中央に設けられたメール１０ａと、
第３の経糸ガイド部材４Ｃの排糸口４Ｃｂと、第２の経
糸ガイド部材４Ｂの吸糸口４Ｂａとを一列に整列させ
る。その結果、ドロッパ９の通糸孔９ａ及びワイヤヘル
ド１０のメール１０ａを、経糸搬送通路６上に一列に整
列させることができる。

【００２２】更に、経糸ガイド部材４の後端４ｂの後方
には、内部に経糸搬送通路６Ａを有する最終吸引部１１
が配置され、この最終吸引部１１と経糸ガイド部材４と
の間には筬５が配置されている。そして、第２の経糸ガ
イド部材４Ｂの排糸口４Ｂｂと最終吸引部１１の吸糸口
１１ａとを対峙させることにより、経糸３を、経糸ガイ
ド部材４から最終吸引部１１へ確実に送り込むことがで
きると同時に、筬５の筬羽５Ａ間に形成された筬目５ａ
に経糸３を通すことができる。なお、この最終吸引部１
１による経糸３の吸引は、真空源（図示せず）により達
成されると共に、ドロッパ９、ワイヤヘルド１０及び筬
５への通糸が完了するまで続く。そして、最終吸引部１
１には、図示しないバルブが設けられ、このバルブを適
宜開閉させることで、吸引口１１ａからの真空吸引を適
宜にオン・オフさせることができる。

【００２３】ここで、経糸ガイド部材４の前端部（上流
端）４ａには、ワープビーム２から延びた経糸３の繰出
し長さを規制するための繰出し規制手段２０が固定され
ている。この繰出し規制手段２０は、経糸ガイド部材４
の上流端４ａに起立状態で固定された柱状の繰出し規制
本体２１を有し、この繰出し規制本体２１はアルミの押
出しにより形成されている。この繰出し規制本体２１内
には、経糸搬送通路６に直交し且つ繰出し規制本体２１
の長手方向に沿って延在する２本の経糸繰出し通路２２
が形成され、各経糸繰出し通路２２の下端は経糸搬送通
路６の前端に連通し、経糸繰出し通路２２の上端は開放
されている。

【００２４】また、図２及び図６に示すように、繰出し
規制本体２１内には、経糸繰出し通路２２に沿うスリッ
ト２３が形成され、このスリット２３は、繰出し規制本
体２１のワープビーム２側に形成され、繰出し規制本体
２１の前面２１ａと経糸繰出し通路２２とを連通させ、
経糸繰出し通路２２の全長に亙って設けられている。更
に、スリット２３は、経糸３を容易に通過移動させる必
要最小限の幅をもっているので、ワープビーム２から延
びた経糸３の途中をスリット２３に沿って摺動させるこ
とができる。

【００２５】更に、経糸ガイド部材４の前端部（上流
端）４ａには最前吸引部２４が設けられ、この最前吸引
部２４は、経糸繰出し通路２２の下端及び経糸搬送通路
６の前端に連通する吸引口２４ａを有し、この吸引口２
４ａは、図示しないバルブをもった吸引パイプ２４ｂを
介して真空源（図示せず）に連結されている。また、前
述した中間吸引部７は、第３の経糸ガイド部材４Ｃに設
けられると共に、ドロッパ９の直後に位置し、中間吸引
部８は、第２経糸ガイド部材４Ｂに設けられると共に、
ワイヤヘルド１０の直後に位置している。従って、図示
しない真空源を作動させ前述した最前吸引部２４、中間
吸引部７，８及び最終吸引部１１で空気を吸引すること
ができる。経糸繰出し通路２２の上端開放部分からの空
気の流入量は極めて大きくなっているので、経糸繰出し
通路２２内で適切な下降気流が発生し、経糸３を経糸繰
出し通路２２内に上から容易に挿入することができる。

【００２６】更に、繰出し規制手段２０は、図１及び図
２に示すように、スリット２３とワープビーム２との間
に架け渡された経糸３の途中を引掛けるための経糸引掛
け片３０を有している。この経糸引掛け片３０は、図６
及び図７に示すように、繰出し規制本体２１の外側面に
沿ってＬ字状に折り曲げられ、経糸引掛け片３０の引掛
け部３０ａは、水平に延在すると共に、繰出し規制本体
２１の前面２１ａから離間した位置でスリット２３に対
峙している。また、繰出し規制手段２０は、経糸引掛け
片３０の引掛け部３０ａを繰出し規制本体２１の前面２
１ａに沿って直線的に駆動させるためのリニアアクチュ
エータ３１を有している。

【００２７】このリニアアクチュエータ３１は、図８に
示すように、繰出し規制本体２１の上下両端に回動自在
に取付けられた上下一対のタイミングプーリ３２，３３
と、各タイミングプーリ３２，３３に巻回させると共に
繰出し規制本体２１の長手方向に沿って延設するタイミ
ングベルト３４と、出力軸３５ａ側を下側のタイミング
プーリ３３に固定すると共に本体３５ｂ側を繰出し規制
本体２１に固定させたモータ（例えば、パルスモータ又
はサーボモータ等）３５とからなる。そして、図７に示
すように、経糸引掛け片３０の基部３０ｂは、タイミン
グベルト３４の張り渡し部分３４ａとホルダー部３６を
介して固定される。このホルダー部３６はＬ字状に形成
され、ホルダー部３６の一端は、経糸引掛け片３０の基
部３０ｂにネジ等で固定され、その他端は、タイミング
ベルト３４の張り渡し部分３４ａを挟み付けるようにし
て固定される。

【００２８】そこで、図８に示すように、モータ３５の
出力軸３５ａを所定の方向に回転させることで、下側の
タイミングプーリ３３は、所定方向に回転し、このタイ
ミングプーリ３３に掛けられたタイミングベルト３４の
ホルダー部３６が下方に向けて移動し、タイミングベル
ト３４の動きに追従して、経糸引掛け片３０は下方に移
動する。このとき、経糸搬送通路６内の気流速度に対し
て、経糸搬送通路６内を移動する経糸３の移動速度が遅
くなるように、経糸引掛け片３０の移動速度はモータ３
５の出力軸３５ａの回転速度により制御されている。従
って、経糸３は、経糸引掛け片３０の引掛け部３０ａに
常に張られた状態で引掛けられ、たとえ経糸搬送通路６
内で経糸３の先端部分３ａ近傍や経糸３の途中が折れ曲
がった場合でも、その状態は瞬時に解消され、経糸３を
常に真っぐな状態に維持することができる。

【００２９】なお、符号４０及び４１は、経糸引掛け片
３０を検知することでモータ３５の駆動を停止させて、
経糸引掛け片３０の行き過ぎを防止するリミットセンサ
である。符号４２は、経糸引掛け片３０を検知すること
でモータ３５の駆動を停止させて、経糸引掛け片３０を
始動位置に停止させる原点センサである。また、繰出し
規制本体２１の側面には、この長手方向に沿って延在す
るガイドレール４３が固定され、経糸引掛け片３０に設
けられたスライドベアリング４４が、ガイドレール４３
に対して摺動係合することで、経糸引掛け片３０の直線
的な移動が簡単かつ確実に達成される。

【００３０】次に、前述した通糸装置１の構成に基づい
て、その動作を説明する。

【００３１】先ず、図示しない真空源を作動させ、最前
吸引部２４、中間吸引部７，８及び最終吸引部１１で、
経糸搬送通路６及び経糸繰出し通路２２内の空気を真空
引きする。このとき、経糸搬送通路６で筬５に向かう空
気の適切な流れを作り出すように、中間吸引部７，８及
び最終吸引部１１の真空吸引力は図示しないバルブ等で
調整されている。また、経糸繰出し通路２２内で下方に
向かう空気の適切な流れを作り出すように、最前吸引部
２４の真空吸引力は図示しないバルブ等により調整され
ている。

【００３２】そこで、図２に示すように、ワープビーム
２から延びた経糸３の先端部分３ａを、フリーにした
後、図示しない経糸引込み手段により経糸３を引掛ける
ようにして矢印Ｆ方向に引っ張り、経糸３の一部を、経
糸繰出し通路２２の上端開放部分に位置させながらスリ
ット２３内に入れる。その結果、経糸繰出し通路２２内
に発生している下向きの気流により、ワープビーム２か
ら延びた経糸３が経糸繰出し通路２２内に引き込まれ
る。このとき、図９に示すように、原点位置に停止した
経糸引掛け片３０の引掛け部３０ａに経糸３の途中が引
っ掛かり、経糸３がＶ字状に張られた状態で、経糸３の
先端部分３ａが、真空吸引中の最前吸引部２４内に僅か
に入り込む。この状態が、経糸３を連続的に繰り出す準
備段階となる。

【００３３】その後、図１０に示すように、最前吸引部
２４の図示しないバルブを閉じて、最前吸引部２４の真
空吸引を停止させる。その結果、最前吸引部２４内に入
っていた経糸３の先端部分３ａが、経糸搬送通路６内の
気流により経糸搬送通路６内に僅かに引き込まれる。な
お、最前吸引部２４の吸引力の如何によっては、経糸３
の先端部分３ａが最前吸引部２４に入る前に、吸引部７
等の吸引力により経糸搬送通路６内に既に引き込まれて
いることもある。この状態で、モータ３５を駆動させ
て、下側のタイミングプーリ３３を回転させる。その結
果、タイミングプーリ３３に掛けられたタイミングベル
ト３４の動きに追従して、経糸引掛け片３０は下降す
る。このとき、経糸３が、経糸搬送通路６内の気流の速
度より遅い速度で下降するように、経糸引掛け片３０を
移動させることで、経糸３は、経糸引掛け片３０により
Ｖ字状に張られた状態を維持しつつ、スリット２３に沿
って滑り落ち、経糸３の先端部分３ａは、経糸搬送通路
６内をドロッパ９に向けて徐々に移動する。

【００３４】そして、経糸引掛け片３０の引掛け部３０
ａが、図１０のＡ１位置に来たとき、経糸３の先端部分
３ａは、ドロッパ９の通糸孔９ａを通過後に吸引口７ｂ
の直前に位置し、その瞬間、中間吸引部７の吸引口７ｂ
を、後述する構成のシャッタ部材５１（図１４参照）で
閉鎖し、図示しないバルブを閉じることで中間吸引部７
の真空吸引を停止させる。そして、徐々に下降する引掛
け部３０ａに引掛けられた経糸３が、中間吸引部８及び
最終吸引部１１の吸引力により引かれながら、経糸３の
先端部分３ａはワイヤヘルド１０のメール１０ａを通過
する。

【００３５】更に、経糸引掛け片３０の引掛け部３０ａ
が、図１１のＡ２位置に来たとき、経糸３の先端部分３
ａは、ワイヤヘルド１０のメール１０ａ通過後に吸引口
８ｂの直前に位置し、その瞬間、中間吸引部８の吸引口
８ｂを、後述する構成のシャッタ部材５１（図１４参
照）で閉鎖し、図示しないバルブを閉じることで中間吸
引部８の真空吸引を停止させる。そして、徐々に下降す
る引掛け部３０ａに引掛けられた経糸３が、最終吸引部
１１の吸引力により引かれながら、経糸３の先端部分３
ａは経糸搬送通路６内を前進する。

【００３６】更に、経糸引掛け片３０の引掛け部３０ａ
が、図１２のＡ３位置に来たとき、経糸３の先端部分３
ａは、筬５の筬目５ａの直前に位置するが、最終吸引部
１１の吸引力は維持されている。そこで、経糸引掛け片
３０を徐々に下降し続けることで、経糸３の先端部分３
ａは、筬５の筬目５ａを通過した後、経糸搬送通路６Ａ
内に入り込み、経糸３は、経糸搬送通路６に沿った形状
に維持される。このように、ワープビーム２から延びた
経糸３を連続的に繰り出すことで、ドロッパ９、ワイヤ
ヘルド１０及び筬５に経糸３が確実に通糸される。

【００３７】次に、通糸装置１の中間吸引部７及び８に
適用させるシャッタ機構について説明する。このような
シャッタ機構を採用する理由としては、吸引が止まった
吸引口７ｂ，８ｂを単に開いたままにしておくと、この
吸引口７ｂ，８ｂ近傍で発生している空気の淀みや乱流
により、経糸３の先端部分３ａが吸引口７ｂ，８ｂ内に
入り込んでしまう虞れがあるからである。なお、シャッ
タ機構は、中間吸引部７及び８に適用させているが、以
下では、中間吸引部７についてのみ代表して説明する。

【００３８】図１３に示すように、中間吸引部７にはシ
ャッタ機構５０が設けられ、シャッタ機構５０は、上下
方向に往復運動して、経糸搬送通路６に連通する吸引口
７ｂを開閉させるためのシャッタ部材５１を有してい
る。このシャッタ部材５１は、ピストン部材からなると
共に、第３の経糸ガイド部材４Ｃの下側ガイド部材Ｗに
形成されたピストン摺動穴５２内を上下方向に摺動す
る。このピストン摺動穴５２は、下側ガイド部材Ｗを上
下方向に直線的に貫通すると共に、経糸搬送通路６と外
部とを連通させている。なお、ピストン部材は、ピスト
ン摺動穴５２内を密着摺動せず、僅かなクリアランスを
有する非接触往復運動でもよい。この場合のクリアラン
スは、空気の出入りを問題にしない程度に小さくなって
いる。

【００３９】また、第３の経糸ガイド部材４Ｃには、ピ
ストン摺動穴５２の途中から分岐した吸引孔５３が形成
され、この吸引孔５３は、第３の経糸ガイド部材４Ｃの
下側ガイド部材Ｗに固定された据付け吸引パイプ７ａに
連結させている。このように、ピストン摺動穴５２の途
中に吸引孔５３を連結させることで、ピストン摺動穴５
２の途中に吸引孔５３の入口部分が作り出され、これが
吸引口７ｂとなる。更に、シャッタ機構５０は、ピスト
ン部材（シャッタ部材）５１をピストン摺動穴５２に沿
って駆動させる駆動手段としてのエアーシリンダ５４を
有し、このエアーシリンダ５４は、下側ガイド部材Ｗに
固定されている。なお、エアーシリンダ５４に代えてプ
ッシュプルソレノイドを利用してもよい。

【００４０】そこで、エアーシリンダ５４を作動させ、
ピストン部材５１を吸引口７ｂに向けて出射させること
で、図１４に示すように、ピストン部材５１の側面で吸
引口７ｂが塞がれ、ピストン部材５１の先端面５１ａが
経糸搬送通路６に突出することなく経糸搬送通路６の壁
面と同一面になる。その結果、吸引口７ｂはピストン部
材５１で蓋がされた状態となり、ピストン部材５１の先
端面５１ａで経糸搬送通路６が平滑化され、経糸搬送通
路６内において、経糸３の引っ掛かりが無くなり、経糸
３の先端部分３ａが吸引口７ｂ内に引き込まれることが
ない。また、エアーシリンダ５４を作動させて、ピスト
ン部材５１を吸引口７ｂから引き戻すことで、図１３に
示すように、ピストン部材５１から吸引口７ｂは開放さ
れ、吸引口７ｂによる吸気が可能となる。このように、
前述したピストン部材（シャッタ部材）５１は、経糸搬
送通路６を常時開放状態に維持する通路開放型のシャッ
タ部材となる。

【００４１】本発明は、前述した実施形態に限定される
ものではなく、図１５に示すようなリニアアクチュエー
タ６０を利用してもよい。このリニアアクチュエータ６
０は、繰出し規制本体２１の上下両端に回動自在に軸支
されて、繰出し規制本体２１の長手方向に沿って延在す
るボールネジ軸６１と、このボールネジ軸６１に螺合さ
せられて、経糸引掛け片３０の基部３０ｂに固定する雌
ネジ部６２と、出力軸６３ａ側をボールネジ軸６１の一
端に固定すると共に本体６３ｂ側を繰出し規制本体２１
に固定させたモータ（例えば、パルスモータ又はサーボ
モータ等）６３とからなる。

【００４２】そこで、モータ６３の出力軸６３ａを所定
の方向に回転させることにより、ボールネジ軸６１は所
定方向に回転し、このボールネジ軸６１に螺合させられ
た雌ネジ部６２は下方に向けて移動し、この雌ネジ部６
２の動きに追従させて、経糸引掛け片３０は下降する。
このとき、モータ６３の出力軸６３ａの回転速度は、経
糸搬送通路６内の気流速度に対して、経糸３の移動速度
が遅くなるように制御されている。従って、経糸３は、
経糸引掛け片３０の引掛け部３０ａに常に張られた状態
で引掛けられるので、たとえ経糸搬送通路６内で、経糸
３の先端部分３ａ近傍の折れ曲がりや経糸３の途中の中
折れが発生した場合でも、その状態は瞬時に解消される
ことになる。そして、経糸搬送通路６内で経糸３を常に
真っすぐな状態に維持することができる。

【００４３】

【発明の効果】本発明による通糸方法は、以上のように
構成されているため、次のような効果を得る。すなわ
ち、経糸搬送通路を筬に向けて真空吸引させることによ
り、たとえ経糸搬送通路に外部と連通する隙間が形成さ
せた場合でも、その隙間から搬送用空気が漏れ出すこと
がなく、この空気漏れにより、経糸の先端部分が経糸搬
送通路から飛び出さず、経糸の通糸が簡単な構成で確実
に達成される。更に、経糸を連続的に繰り出すことで、
経糸搬送通路内における経糸の搬送速度を、経糸の種類
に応じて最適な速度に加減することができ、真空吸引力
と経糸の繰り出し速度との調和を簡単かつ確実に達成す
ることができる。

【００４４】また、本発明による通糸装置は、経糸搬送
通路の全長に亙り経糸を筬に向けて真空吸引させる吸引
部を有することで、経糸の先端部分が経糸搬送通路から
飛び出すことがなく、経糸の通糸が簡単な構成で確実に
達成される。更に、繰出し規制手段により、経糸を連続
的に繰り出すことで、経糸搬送通路内における経糸の搬
送速度を、経糸の種類や大気の湿度等に応じて最適な速
度に加減することができ、真空吸引力と経糸の繰り出し
速度との調和を簡単かつ確実に達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る通糸装置の一実施形態を示す斜視
図である。

【図２】図１に示した通糸装置の縦断面図である。

【図３】一般的な筬を示す斜視図である。

【図４】一般的なドロッパを示す斜視図である。

【図５】一般的なワイヤヘルドを示す斜視図である。

【図６】繰出し規制本体を示す平面図である。

【図７】経糸引掛け片を示す斜視図である。

【図８】繰出し規制本体に経糸引掛け片及びリニアアク
チュエータを装着した状態を示す側面図である。

【図９】原点位置にある経糸引掛け片に経糸が引っ掛か
っている状態を示す断面図である。

【図１０】経糸引掛け片が下降して、経糸の先端部分が
ドロッパ後方の吸引口の直前まで来た状態を示す断面図
である。

【図１１】経糸引掛け片が更に下降して、経糸の先端部
分がワイヤヘルド後方の吸引口の直前まで来た状態を示
す断面図である。

【図１２】経糸引掛け片が下降して、経糸の先端部分が
筬の直前まで来た状態を示す断面図である。

【図１３】本発明の通糸装置に適用するシャッタ機構の
一例を示す断面図である。

【図１４】図１３に示したシャッタ部材で吸引口を閉鎖
した状態を示す断面図である。

【図１５】リニアアクチュエータの他の例を示す側面図
である。

【符号の説明】

１…通糸装置、２…ワープビーム、３…経糸、３ａ…経
糸の先端部分、４…経糸ガイド部材、５…筬、５Ａ…筬
羽、５ａ…筬目、６…経糸搬送通路、７，８…中間吸引
部（吸引部）、７ａ，８ａ…据付け吸引パイプ、７ｂ，
８ｂ…吸引口、９…ドロッパ、９ａ…通糸孔、１０…ワ
イヤヘルド（ヘルド）、１０ａ…メール、１１…最終吸
引部（吸引部）、２０…繰出し規制手段、２１…繰出し
規制本体、２２…経糸繰出し通路、２３…スリット、２
４…最前吸引部、３０…経糸引掛け片、３０ａ…引掛け
部、３１，６０…リニアアクチュエータ、３２，３３…
タイミングプーリ（プーリ）、３４…タイミングベルト
（ベルト）、３５…モータ、３６…ホルダー部、５０…
シャッタ機構、５１…シャッタ部材（ピストン部材）、
６１…ボールネジ軸、６２…雌ネジ部、６３…モータ。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドロッパの通糸孔とヘルドのメールと筬
   の筬羽間の筬目とに、ワープビームに巻かれた所定の経
   糸を通す通糸方法において、 前記ワープビームと前記筬との間に設けられた経糸搬送
   通路の途中に、前記ドロッパの前記通糸孔と前記ヘルド
   の前記メールとを並設させ、前記経糸搬送通路を前記筬
   に向けて真空吸引させられた前記経糸を連続的に繰り出
   して、前記通糸孔、前記メール及び前記筬目に前記経糸
   の先端部分を通すことを特徴とする通糸方法。
2. 【請求項２】 前記経糸搬送通路内の気流速度に対し
   て、前記経糸搬送通路内を移動する前記経糸の移動速度
   を遅くすることを特徴とする請求項１記載の通糸方法。
3. 【請求項３】 前記経糸搬送通路の途中に設けられた中
   間吸引部の吸引口は、前記経糸の先端部分が前記吸引口
   上を通過する前に、シャッタ部材により閉鎖させられる
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の通糸方法。
4. 【請求項４】 ドロッパの通糸孔とヘルドのメールと筬
   の筬羽間の筬目とに、ワープビームに巻かれた所定の経
   糸を通す通糸装置において、 前記ワープビームと前記筬との間に延在し、途中に前記
   ドロッパ及び前記ヘルドを前後に並設させ且つ待機させ
   る経糸ガイド部材と、 前記経糸ガイド部材の内部に設けられると共に、前記ワ
   ープビーム側の上流端及び前記筬側の下流端を開放させ
   て線状に延びる経糸搬送通路と、 前記経糸搬送通路の全長に亙り前記経糸を前記筬に向け
   て真空吸引させる吸引部と、 前記経糸ガイド部材の上流端に固定され、前記吸引部に
   よって真空吸引させられた前記経糸を連続的に繰り出す
   繰出し規制手段とを備え、 前記繰出し規制手段は、 前記経糸ガイド部材の前記上流端に固定された繰出し規
   制本体と、 前記繰出し規制本体内でこの長手方向に沿って形成さ
   れ、前記経糸搬送通路に連通すると共に、前記経糸ガイ
   ド部材に設けられた最前吸引部からの真空吸引力によ
   り、前記経糸ガイド部材の前記経糸搬送通路の前端に向
   かう気流を形成する経糸繰出し通路と、 前記繰出し規制本体内で前記経糸繰出し通路に沿って形
   成されて、前記繰出し規制本体の前面と前記経糸繰出し
   通路とを連通させるスリットと、 前記スリットに対峙し、前記スリットと前記ワープビー
   ムとの間の前記経糸の途中を引掛けると共に前記前記繰
   出し規制本体の前記前面に沿い前記経糸ガイド部材の前
   記上流端に向けて移動する経糸引掛け片と、 前記経糸引掛け片を前記繰出し規制本体の前記前面に沿
   って直線的に駆動させるリニアアクチュエータとを有す
   ることを特徴とする通糸装置。
5. 【請求項５】 前記リニアアクチュエータは、 前記繰出し規制本体の両端に設けられた一対のプーリ
   と、 前記一対のプーリに巻回させると共に繰出し規制本体の
   長手方向に沿って延設させ、前記経糸引掛け片を取付け
   るホルダー部をもったベルトと、 前記一対のプーリのうちの一方を回転させるモータとを
   有したことを特徴とする請求項４記載の通糸装置。
6. 【請求項６】 前記リニアアクチュエータは、 前記繰出し規制本体の長手方向に沿って延設させ、前記
   経糸引掛け片を取付ける雌ネジ部をもったボールネジ軸
   と、 前記ボールネジ軸を回転させるモータとを有したことを
   特徴とする請求項４記載の通糸装置。
7. 【請求項７】 前記経糸搬送通路内の気流速度に対し
   て、前記経糸搬送通路内を移動する前記経糸の移動速度
   を遅くすることを特徴とする請求項４〜６のいずれか一
   項記載の通糸装置。
8. 【請求項８】 前記吸引部は複数の吸引部からなり、前
   記吸引部の一部をなす中間吸引部は、前記経糸搬送通路
   の途中で前記経糸搬送通路に連通する吸引口を有すると
   共に、前記吸引口を開閉するシャッタ部材を有し、前記
   シャッタ部材は、前記経糸の先端部分が前記吸引口上を
   通過する前に前記吸引口を閉鎖させることを特徴とする
   請求項４〜７のいずれか一項記載の通糸装置。