JPH10168893A - アンカーボルト姿勢保持体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】アンカーボルトをコンクリート基礎に埋設する
際に、その位置および姿勢の保持を確実に安価に行う。 【構成】アンカーボルト等の固定金具をコンクリート基
礎に埋設する際に前記アンカーボルト等の姿勢および埋
設位置を保持するアンカーボルト姿勢保持体において、
アンカーボルト本体に掛合した板状の姿勢保持体である
面状接触体が前記掛合に用いる孔とは別に複数の貫通孔
を備えることを特徴とするアンカーボルト姿勢保持体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】建築現場での基礎工事で用いられ
るアンカーボルト等の姿勢保持体およびその使用方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】周知の通り、アンカーボルトはコンクリ
ート製の基礎と木材の土台のように一方の構造体に体し
て他方の構造体を定着せしめる為に用いる。この為にア
ンカーボルトを基礎等の一方の構造体に埋設した時に、
あらかじめ計算された正しい位置及び姿勢に固定する必
要がある。従来、アンカーボルトの固定に関しては種々
提案されている。例えば、特開昭５７−８１５９６号公
報又は特開昭５７−８１５９７号公報に提案されたアン
カーボルトの固定方法がある。これは基礎等の構造体に
於ける削孔に急速固化接着剤を封入した袋をあらかじめ
投入し、次いでアンカーボルトを上記削孔に埋め込み、
この時に袋が破壊されて内部に封入された急速固化接着
剤がアンカーボルトを削孔内に固定するように成したも
のである。上記方法は基礎に孔をあける作業が必要であ
り、また、孔をあけた後に袋を投入する作業が必用であ
る課題を抱えていた。上記課題を解決する方法として実
用新案出願広告平１−３８１６１号に示した「アンカー
ボルト等に用いる姿勢保持体」が考案された。この姿勢
保持体を用いることで基礎を形作るために流し込んだコ
ンクリートがまだ固化する前に液状コンクリートにアン
カーボルトを埋め込むことができて、孔あけ等の余分な
工程を省くことができた。図１５に実用新案出願広告平
１−３８１６１号に示された従来のアンカーボルト等の
姿勢保持体を一例を示す。姿勢保持体（１）は面状接触
体（２）にアンカーボルトを貫通させる為に設けた掛合
孔（３）および前記掛合孔をアンカーボルトが容易に貫
通できるように貫通作業時には実質的に掛合孔が広がる
ようスリット（４）が備えられている。図１６には図１
５で示した姿勢保持体をアンカーボルトに取り付けた状
態の従来例を示す。アンカーボルト（５）の軸に刀の鍔
（つば）のように姿勢保持体が取り付けられている。ア
ンカーボルトはネジ部（６）と曲がり部（７）を備えて
いる。前記曲がり部を含んだ前記姿勢保持体が取り付け
られた位置より下方のアンカーボルトはコンクリート等
で製作した基礎の中に埋設される。そして、ネジ部を含
んだ上部は基礎から飛び出している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一度製作したコンクリ
ート製の基礎の一部を削孔してアンカーボルトを埋設す
る従来の方法は工数が増える課題を抱えていることはす
でに述べた通りである。一方、図１５および図１６に示
した姿勢保持体を用いたアンカーボルト固定方法はコン
クリートが固化する以前にアンカーボルトを埋設するこ
とで埋設の工数を非常に軽減した方法である。姿勢保持
体の浮力でアンカーボルトを正しい位置と姿勢に保持し
てコンクリートの固化を待つ方法である。しかし、この
方法にはいくつかの課題もある。１つの課題は、姿勢保
持体の厚みの分だけアンカーボルト周辺の高さが盛り上
がってしまうことである。姿勢保持体はアンカーボルト
と一体物としてコンクリート製の基礎の上面に残存させ
る使い方が一般的であるが、この場合には姿勢保持体の
厚み分だけ盛り上がってしまうことになる。通常の工法
では基礎製作の為のコンクリートの流し込みは２段階に
行われる。すなわち、荒打ちと天端仕上げ（レベラー作
業）である。まず、荒打ち段階としてコンクリートを流
し込み高さの均一化の為に均し作業を行う。そして、そ
の直後に姿勢保持体を備えたアンカーボルトを基礎の所
定の位置に浮かべる。そしてコンクリートは固化した後
に再び少量のコンクリートを天端仕上げ（レベラー作
業）として流し込む。この天端仕上げ（レベラー作業）
の際のコンクリートは粘度を低くしてあることで、水の
ように均一高さに広がっていく。天端仕上げ（レベラー
作業）のコンクリートは少量が好ましいのだが上記姿勢
保持体の厚みを刻服して均一化させるには相当量のコン
クリートが必要である。姿勢保持体の材質がプラスチッ
ク素材の場合にはコンクリートとの馴染みが悪く、天端
仕上げ（レベラー作業）のコンクリートがひび割れる等
の懸念もある。位置と姿勢の制御についても従来のアン
カーボルト取り付け方法の精度は高いものではなかっ
た。固化後に削孔する方法では孔の中でのアンカーボル
トの座り具合を時間を掛けて調整しない限りその位置と
姿勢の精度はかなり悪い物となる。姿勢保持体を用いる
方法においても荒打ちのコンクリートの粘度が極端に低
く、そして、アンカーボルトにおける曲がり部の重量の
比率が高い場合にはコンクリート固化の途中で若干傾い
たり位置がずれたりする課題が顕在化する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のアンカーボルト
姿勢保持体は、アンカーボルト等の固定金具をコンクリ
ート基礎に埋設する際に前記アンカーボルト等の姿勢お
よび埋設位置を保持する機能に加えて、アンカーボルト
本体に掛合した板状の姿勢保持体である面状接触体が前
記掛合に用いる孔とは別に複数の貫通孔を備えること、
またはさらに加えてアンカーボルトの曲がり部を観察す
る確認孔を備えること、または、アンカーボルト等の固
定金具をコンクリート基礎に埋設する際に前記アンカー
ボルト等の姿勢および埋設位置を保持する機能およびア
ンカーボルト本体に掛合した板状の姿勢保持体である面
状接触体が前記掛合に用いる孔とは別に複数の貫通孔を
備えることに加えて、ナット部と押し付け部とその両者
を結合するアーム部よりなる押さえ部品を備え、アンカ
ーボルトをコンクリート基礎に埋設して前記コンクリー
トが固化するまでの工程期間に前記押さえ部品のナット
部がアンカーボルトのネジ部と結合しておりかつ前記押
し付け部が前記面状接触体と接合していること、また
は、アンカーボルト等の固定金具をコンクリート基礎に
埋設する際に前記アンカーボルト等の姿勢および埋設位
置を保持する機能およびアンカーボルト本体に掛合した
板状の姿勢保持体である面状接触体が前記掛合に用いる
孔とは別に複数の貫通孔を備えることに加えて、位置確
認のための水糸と接触または近接させてアンカーボルト
の位置または姿勢またはその両者に関して確認する位置
出しキャップを備えていること、または、アンカーボル
ト等の固定金具をコンクリート基礎に埋設する際に前記
アンカーボルト等の姿勢および埋設位置を保持する機能
に加えて、姿勢保持体としての板にアンカーボルトのネ
ジ部にネジ留めするネジ溝と前記水糸に載せ掛けて前記
姿勢保持体の位置および姿勢を保つための水糸溝を備え
ることを特徴とする。

【０００５】

【作用】本発明のアンカーボルトの姿勢保持体において
は、姿勢保持体の面状接触体に掛合孔とは別に削孔した
孔を適切な大きさおよび配置で設けることで、荒打ちの
コンクリートと天端仕上げ（レベラー作業）のコンクリ
ートとの接触面積を増加させることと、荒打ちのコンク
リートが固化するまでの期間浮遊状態にあるアンカーボ
ルトの姿勢と位置を静止させる機能を両立させる。さら
に、曲がり部を持つために重心が自身の直線部分の軸か
ら外れているアンカーボルトに対してその曲がり部の位
置を確認して姿勢保持体に対して所定の位置に曲がり部
を位置させる機能を備え、かつ、曲がり部が前記位置に
なる場合の重心のずれを姿勢保持体の浮力バランスを調
整した構造にすることで補正してアンカーボルトの直線
部分の軸が鉛直方向に向かせる。さらには、水糸と接触
または近接させてアンカーボルトの位置および姿勢を確
認するための機能、またはさらに加えて水糸に姿勢保持
体を載せ掛けることで水糸の張力で姿勢保持体を固定し
その結果としてアンカーボルトの姿勢と位置を保持す
る。

【０００６】

【実施例】本発明請求項１に対応する実施例を図１を用
いて説明する。この実施例は建物建築の際のコンクリー
ト製基礎にアンカーボルトを埋め込む工程で用いる姿勢
保持体（１）である。図１５に示した従来例と対比して
説明する。面状接触体（２）には掛合孔（３）とスリッ
ト（４）に加えて貫通孔（８）が設けられている。掛合
作業における掛合孔とスリットの役割は従来例に示され
ているのと同様である。貫通孔は下地である荒打ちのコ
ンクリートと上地である天端仕上げ（レベラー作業）の
コンクリートとの接触面積を増加させて両者を良くなじ
ませるために削孔したものである。以下にアンカーボル
トを埋め込む工程を説明することで本発明の姿勢保持体
の詳細について述べる。建物の基礎はまず所定の位置に
互いに平行で２００ｍｍ離れた木板で構成された木枠を
並べてその木枠で形作られた内部に荒打ちのコンクリー
トを流し込む。荒打ちコンクリートを流し込んだ後にそ
の上面を均して均一な高さを持たせる。そして、前記し
た姿勢保持体が一体となったアンカーボルトを所定の位
置の上でまず保持してからゆっくりと下方向に移動させ
ることでコンクリート内にその一部を埋設する。前記面
状接触体の下面が荒打ちコンクリートと接すると姿勢保
持体の浮力で下方向への移動に対して抵抗を感じるよう
になる。この段階でアンカーボルトを保持していた作業
者が手を離すと、アンカーボルトは自身の重量と前記姿
勢保持体の浮力のバランスによって一定の位置で静止す
る。前記姿勢保持体の浮力はコンクリートと姿勢保持体
との比重の差とコンクリート表面の表面張力の２つの作
用によって主に生みだされている。姿勢保持体の材質は
プラスチックであり、一定の型にプラスチックを流し込
むことで製作されている。アンカーボルトがバランスを
保って静止している状態では、この姿勢保持体に削孔さ
れた貫通孔から下地のコンクリートがトコロテンのよう
に盛り上がるように押し出されてきて、互いに隣接する
貫通孔から押し出されたコンクリート同士が接触して互
いになじみあう状態になる。この状態を図１の（９）に
摸式的に示した（押し出されたコンクリート（９））。
コンクリートの押し出され具合とアンカーボルトの埋設
具合は、作業者によって調整することができる。手を離
す直前に一度強く下方向に押し込んでからわずかに引き
上げる動作を加えると、姿勢保持体の上面が荒打ちコン
クリートの平均的な上面高さよりも低い高さ間で押し込
む下方向への動作を行い一定時間待つと図１の押し出さ
れたコンクリート（９）が多めに得られる。その後の引
き上げ動作で姿勢保持体の上面が前記コンクリートの平
均的な上面高さになるように調整する。前記貫通孔は図
１に示す通りに正方形の面状接触体に４ヵ所にそれぞれ
４つずつの貫通孔を設ける構成である。正方形の１辺の
長さは１００ｍｍで板厚は３ｍｍで掛合う孔の直径は１
７ｍｍ、互いに直行する４つのスリットは幅２ｍｍで長
さが２０ｍｍである。貫通孔の直径は１２ｍｍで１ヵ所
の貫通孔４つの互いの中心位置同士の最近接距離は１５
ｍｍである。４ヵ所ある貫通孔群間の距離は、互いに異
なる群に属する貫通孔同士の最も近接する中心位置距離
が３０ｍｍとなるように配置されている。この大きさを
持つ姿勢保持体は通常の荒打ちコンクリートの粘度およ
びアンカーボルトの重量に対しては前記手を離す直前に
一度強く下方向に押し込んでからわずかに引き上げる動
作を加えなくても自身のバランスで適度な押し出された
コンクリート（９）の量と静止高さを得ることができ
る。アンカーボルトが一部埋設された状態で静止するこ
とを確認したらそのままコンクリートが乾いて固化する
のを数日待つ。コンクリートの固化およびアンカーボル
トが所定の位置と姿勢を保っていることを確認し、天端
仕上げ（レベラー作業）のコンクリートを施すことで基
礎製作が終了する。天端仕上げ（レベラー作業）の際に
は前記押し出されたコンクリートと天端仕上げ（レベラ
ー作業）のコンクリートとを良く馴染ませてから姿勢保
持体全体を隠すように天端仕上げ（レベラー作業）のコ
ンクリートを延ばしていく。この工程の後に緩衝材を介
して木製の角材である土台を置いてナット締め固定す
る。

【０００７】図２に本発明請求項２の実施例を示す。図
１で示した姿勢保持体にアンカー曲がり部確認孔（１
０）が備えられた構造である。アンカーボルトは図１６
に示すとおり曲がり部（７）を有している。この曲がり
部はアンカーボルトが基礎から引き抜けないように設け
られているものである。建物完成後にもアンカーボルト
に作用する力が集中しやすい場所であるので、周囲に基
礎のコンクリートが十分に存在する位置にこの曲がり部
は埋設することが好ましい。図２で示した姿勢保持体は
図１ですでに示した面状接触体（２）、掛合孔（３）、
スリット（４）に加えてアンカー曲がり部確認孔（１
０）が備えられている。この確認孔は直径１０ｍｍの孔
である。アンカーボルトに姿勢保持体を掛合する際にア
ンカーボルトを回転させてこの孔から覗いて曲がり部
（図１６の（７））が中心に位置することを確認する。
姿勢保持体と一体となったアンカーボルトを荒打ちコン
クリートに埋設する作業時には強度上アンカーボルト曲
がり部の位置が最も好ましい方向を配慮してこの確認孔
の位置を決めてコンクリート上に静止させる。アンカー
ボルトは曲がり部を有しているために自身の重心が直線
部の軸中心に無い。このため、粘度の低い柔らかいコン
クリート中に埋設すると傾く危険性を内在させている。
図２の（あ）の姿勢保持体は、貫通孔（８）の孔径およ
び配置とアンカー曲がり部確認孔（１０）の孔径と配置
に配慮してあり、柔らかいコンクリートにアンカーボル
トを埋設しても傾きにくい。具体的には、掛合孔に対し
てアンカー曲がり部確認孔寄りの孔の総面積が反対側の
孔の総面積よりも大きくしてある。このことでアンカー
の曲がり部が原因のモーメントに対して前記反対側の浮
力が十分な抵抗力を持つことができる。モーメントに対
する配慮は孔の総面積以外にも孔の配置の工夫や面状接
触体の形状を使っても行うことができる。

【０００８】図２の（い）は面状接触体が長方形であ
る。長辺の長さが前記基礎の幅（２００ｍｍ）よりも長
く、短辺は短くしてある。例えば、長辺は２５０ｍｍで
短辺は１００ｍｍである。このように長方形にすること
でアンカーボルトの曲がり部の方向を基礎の長手方向に
規定する。モーメントに対する貫通孔の配慮は図２の
（あ）の場合と同様にされている。図２の（い）の例で
はアンカーボルトの曲がり部を基礎の長手方向にする例
を示したが、アンカー曲がり部確認孔の配置を変えるこ
とで任意の方向に曲がり部を規定することができる。

【０００９】図３に本発明請求項２に対応する第２の実
施例を示す。図２の（い）で示した姿勢保持体にさらに
接続突起（１１）が備えられている。接続突起に対応す
る形状の凹部も備えていて複数の姿勢保持体同士を連結
させることができる。図３の例では１方向のみの連結を
示したが、３つの姿勢保持体をＬ字型に連結させる接続
突起を有している例もある。

【００１０】本発明の請求項３に対応した第１の実施例
を図４に示す。姿勢保持体が、面状接触体（２）と押さ
え部品（１２）で構成されている。面状接触体は少なく
とも掛合孔を有している。押さえ部品はナット部（１
３）と押し付け部（１４）とその両者を結合させるアー
ム部（１５）で構成されている。運搬時では、アンカー
ボルト（５）と押さえ部品（１２）と面状接触体（２）
とはそれぞれ別に運ばれる。作業現場において基礎にア
ンカーボルトを埋設する際には、まず、アンカーボルト
をそのネジ部（６）方向から面状接触体の掛合孔に挿入
して、それから、押さえ部品をネジ部（６）方向から取
り付ける。押さえ部品はそのナット部（１３）がネジ部
（６）と確実に固定される。面状接触体の掛合位置は現
場においてはナット部の固定位置を決めることでネジ部
の長さに応じた範囲で任意に決めることができる。

【００１１】図４の実施例では面状接触体と押さえ部品
が互いに分離されている例を示したが、一体となってい
る例もある。そして、一体となっていた面状接触体と押
さえ部品はアンカーボルト固定後に必要に応じて分離で
きる例がある。分離に対する配慮として押し付け部（１
４）と面状接触体（２）との結合部分が、面状接触体
（２）がコンクリートで固定された後にレンチでナット
部（１３）を回転させることで切れてしまう程度の強度
とすることで実現した例がある。

【００１２】請求項３の他の実施例として、押さえ部品
（１２）がそれぞれ分離されたナット部（１３）と押し
付け部（１４）とアーム部（１５）で構成されている例
もある。そして、アーム部（１５）の長さが各種取りそ
ろえてあり現場で最適な構成の押さえ部品を構成できる
例もある。アーム部は図４に示されるようにすき間がと
ころどころに開けられており、アンカーボルトを観察す
ることができる。

【００１３】図５は請求項３の第２実施例図である。押
さえ部品（１２）はレンチで回転できる外形を有するナ
ット部（１３）と円板状の押し付け部（１４）と円筒形
のアーム部（１５）で構成されている。アーム部の中心
に設けられた孔の内径はアンカーボルトの最大直径より
も大きく設定してある。面状接触体に設けられた貫通孔
（８）は前記押し付け部で塞がれない外周部に配置して
ある。この位置関係により、図１で示した押し出しコン
クリートが押し付け部に触れない。押さえ部品（１２）
はアンカーボルトがコンクリートで固定されたことを確
認後、天端仕上げ（レベラー作業）のコンクリートを施
す前の段階で取り外される。図６には第２実施例の断面
図を示す。アーム部（１５）の内壁がアンカーボルト
（５）と接触していないことがわかる。

【００１４】図７は請求項３の第３の実施例図である。
図７の押さえ部品（１２’）は図６で示した押さえ部品
（１２）にさらに加えてキャップ（１６）が備えられて
いる。キャップ（１６）はナット部（１３）の上方に結
合されている。この構成により押さえ部品の固定位置が
アンカーボルトネジ部の上端の位置から常に一定の距離
に定まる。このことにより、面状接触体の固定位置が前
記ネジ部上端から一定の距離に定まる。

【００１５】本発明請求項４に対応する姿勢保持体の第
１の実施例を図８に示す。アンカーボルト（５）に面状
接触体（２）および位置出しキャップ（１７）を備えて
いる。位置出しキャップはプラスチック製のコップ状の
部品であり、ネジ部（６）の端を覆う形で取り付ける。
位置出しキャップには図で示すとおりの溝が十字方向に
設けられている。図９を用いて本発明請求項５の姿勢保
持体の使用方法を説明する。すでに説明してきた要領で
図８の構成の姿勢保持体が一体となったアンカーボルト
を荒打ちのために流し込まれたコンクリート（１８）が
固化する前に図９のように並べて埋設する。そして、所
定の位置に色付けした水糸（１９）を所定の位置に張
り、その色付けした位置に位置出しキャップ（１７）の
溝の中心を合わせる。ここで、埋設したアンカーボルト
が所定の位置からずれていることが水糸による計測から
判明した場合にはまだ固まっていないコンクリート中で
アンカーボルトを微移動させて位置調整する。この位置
調整はアンカーボルトが傾かないように水平に移動する
ようにする。水糸はアンカーボルトのネジ部の高さ方向
の突き出しにも配慮して張る。アンカーボルトの高さが
ずれていることが水糸との相対位置関係で判明した場合
には手で押したり引き上げることで調整する。調整作業
後静観してアンカーボルトが静止していることを確認で
きたら固化のために数日間放置する。

【００１６】本発明請求項５に対応する実施例を図１０
に示す。図１０において、姿勢保持体（１’）は内壁に
ネジ溝が切られている掛合孔（３’）と水糸溝（２０）
が備えられている板で構成されている。前記掛合孔
（３’）のネジ溝はアンカーボルト（５）のネジ部
（６）のネジに対応している。図１１に図１０で示した
姿勢保持体の側面図（あ）と正面図（い）を示す。水糸
溝（２０）は図１１に示すように各辺端近くに２対４ヵ
所備えている。

【００１７】図１２に本発明請求項５に対応する図１１
の姿勢保持体（１’）の使用方法の一例を示す。木枠
（２１）で囲まれた荒打ちのコンクリート（１８）に対
して水糸（１９）で位置出しを行った状態をまず作る。
この水糸の位置は前記姿勢保持体の寸法およびアンカー
ボルトへの固定位置を考慮して所定の位置にアンカーボ
ルトが埋設されるように張られる。荒打ちのコンクリー
トが固化した時点で姿勢保持体および水糸を撤去する例
もあり、また、天端仕上げ（レベラー作業）のコンクリ
ートを施すまで図１２の状態を保持する場合もある。

【００１８】図１３および図１４を持ちいて本発明請求
項４の第２の実施例を説明する。図１３に示す通りのア
ンカーナット（２２）をコンクリート（１８）に埋設す
る実施例である。図１４に示すとおり、木枠（２１）で
囲まれたコンクリート（１８）の所定の位置（図ではア
ンカーナット埋設位置（２３）として描いた）にアンカ
ーナット（２２）を埋設する際に、姿勢保持体（１”）
を用いる実施例である。この姿勢保持体（１”）にはネ
ジ溝が切られた突起部が設けられており、アンカーナッ
トのネジ孔をふさぐ形態で取り付けられる。このように
アンカーナットと姿勢保持体とが一体となったものを固
化していないコンクリートに埋設することで図１で説明
したのと同様な作用が起きる。なお、姿勢保持体
（１”）には図示した通りに水糸のための溝が設けられ
ている。

【００１９】

【発明の効果】本発明の姿勢保持体を用いることで、ア
ンカーボルトおよびそれに類する固定金物をコンクリー
ト中の所定の位置に所定の姿勢で固定することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】は本発明請求項１に対応する姿勢保持体の実施
例の正面図である。

【図２】は本発明請求項２に対応する姿勢保持体の第１
の実施例の正面図である。

【図３】は本発明請求項２に対応する姿勢保持体の第２
の実施例の正面図である。

【図４】は本発明請求項３に対応する姿勢保持体の第１
の実施例の構成図である。

【図５】は本発明請求項３に対応する姿勢保持体の第２
の実施例の斜視図である。

【図６】は本発明請求項３に対応する姿勢保持体の第２
の実施例の断面図である。

【図７】は本発明請求項３に対応する姿勢保持体の第３
の実施例の断面図である。

【図８】は本発明請求項４に対応する姿勢保持体の第１
の実施例の構成図である。

【図９】は本発明請求項４に対応する姿勢保持体の使用
方法を示す構成図である。

【図１０】は本発明請求項５に対応する姿勢保持体の実
施例の構成図である。

【図１１】は本発明請求項５に対応する姿勢保持体の実
施例の側面図および正面図である。

【図１２】は本発明請求項５に対応する姿勢保持体の使
用方法を示す構成図である。

【図１３】は本発明請求項４に対応する姿勢保持体の第
２の実施例の斜視図である。

【図１４】は本発明請求項４に対応する姿勢保持体の第
２の実施例の構成図である。

【図１５】は従来の姿勢保持体の正面図である。

【図１６】は従来の姿勢保持体の使用方法を示す構成図
である。

【符号の説明】

１と１’と１”は姿勢保持体、２は面状接触体、３と
３’は掛合孔、４はスリット、５はアンカーボルト、６
はネジ部、７は曲がり部、８は貫通孔、９は押し出され
たコンクリート、１０はアンカー曲がり部確認孔、１１
は接続突起、１２と１２’は押さえ部品、１３はナット
部、１４は押し付け部、１５はアーム部、１６はキャッ
プ、１７は位置だしキャップ、１８はコンクリート、１
９は水糸、２０は水糸溝、２１は木枠、２２はアンカー
ナット、２３はアンカーナット埋設位置である。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】アンカーボルト等の固定金具をコンクリー
   ト基礎に埋設する際に前記アンカーボルト等の姿勢およ
   び埋設位置を保持するアンカーボルト姿勢保持体におい
   て、アンカーボルト本体に掛合した板状の姿勢保持体で
   ある面状接触体が前記掛合に用いる孔とは別に複数の貫
   通孔を備えることを特徴とするアンカーボルト姿勢保持
   体。
2. 【請求項２】請求項１のアンカーボルト姿勢保持体にお
   いて、さらに加えてアンカーボルトの曲がり部を観察す
   る確認孔を備えることを特徴とするアンカーボルト姿勢
   保持体。
3. 【請求項３】請求項１のアンカーボルト姿勢保持体にお
   いて、さらに加えてナット部と押し付け部とその両者を
   結合するアーム部よりなる押さえ部品を備え、アンカー
   ボルトをコンクリート基礎に埋設して前記コンクリート
   が固化するまでの工程期間に前記押さえ部品のナット部
   がアンカーボルトのネジ部と結合しておりかつ前記押し
   付け部が前記面状接触体と接合していることを特徴とす
   るアンカーボルト姿勢保持体。
4. 【請求項４】請求項１のアンカーボルト姿勢保持体にお
   いて、さらに加えて位置確認のための水糸と接触または
   近接させてアンカーボルトの位置または姿勢またはその
   両者に関して確認する位置出しキャップを備えているこ
   とを特徴とするアンカーボルト姿勢保持体。
5. 【請求項５】請求項４のアンカーボルト姿勢保持体にお
   いて、前記面状接触体と複数の貫通孔を構成部品に持た
   ず、替わりに、姿勢保持体としての板にアンカーボルト
   のネジ部にネジ留めするネジ溝と前記水糸に載せ掛けて
   前記姿勢保持体の位置および姿勢を保つための水糸溝を
   備えることを特徴とするアンカーボルト姿勢保持体。