JPH10170169A - 復水器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空気冷却用管束で凝縮液化されたドレンを、
蒸気冷却用管束に接触することなくホットウェルに排出
する。 【解決手段】 上部の蒸気冷却用管束２Ａと下部の蒸気
冷却用管束２Ｂとの間の空間には空気冷却用管束４が配
置され、この空気冷却用管束４によって凝縮液化された
ドレンは、ドレン溜め７に溜められ、このドレン溜め７
からドレン排出管８を通ってホットウェル５に排出され
る。従って、ドレン溜め７に溜められた高アンモニア濃
度のドレンは、下部の蒸気冷却用管束２Ｂに接触するこ
となく、ドレン排出管８によって排出されるため、アン
モニアアタックによる下部の蒸気冷却用管束２Ｂの腐食
を防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、復水器に係り、特
に火力または原子力発電プラント等に使用される蒸気タ
ービンからの排気蒸気を凝縮液化する復水器に関する。

【０００２】

【従来の技術】火力または原子力発電プラント等に使用
される蒸気タービンは、そこで仕事を行い膨張した蒸気
を表面接触式の復水器に送出する。この復水器に流入し
たタービン排気蒸気は、冷却管において海水や河川水等
の冷却水と熱交換されて凝縮回収される。

【０００３】図７は従来の復水器を示したもので、復水
器胴１内には蒸気冷却用管束２が配置され、この蒸気冷
却用管束２は互いに平行にかつ水平方向に延在した多数
の蒸気冷却管から構成される。蒸気冷却用管束２は上部
の蒸気冷却用管束２Ａと下部の蒸気冷却用管束２Ｂとに
分断され、上部の蒸気冷却用管束２Ａと下部の蒸気冷却
用管束２Ｂとの間の空間には囲い板３が配置され、この
囲い板３の内部には空気冷却用管束４が配置されてい
る。この空気冷却用管束４は、互いに平行にかつ蒸気冷
却管の延在方向に延在する多数の空気冷却管から構成さ
れ、タービン排気蒸気に含まれる空気やアンモニア等の
不凝縮ガスを冷却する。また、復水器胴１の下部には、
蒸気冷却用管束２及び空気冷却用管束４で凝縮液化され
たドレンを収集し排出するホットウェル５が設けられて
いる。

【０００４】蒸気タービンから排出されたタービン排気
蒸気は、復水器胴１に入り、蒸気冷却用管束２の外周か
らその内部に流入し、各蒸気冷却管の表面で凝縮液化さ
れつつ空気冷却用管束４に向かって流れる。この蒸気冷
却用管束２で凝縮液化されたドレンは、そこからホット
ウェル５に滴下する。タービン排気蒸気は、アンモニア
ガスを含んでいるため、各蒸気冷却管における蒸気の凝
縮液化に伴いアンモニア濃度が次第に高くなる。この高
アンモニア濃度のタービン排気蒸気は、空気冷却用管束
４の空気冷却管の表面で更に凝縮液化され、高アンモニ
ア濃度のドレンを生成する。この高アンモニア濃度のド
レンも空気冷却用管束４からホットウェル５に滴下す
る。

【０００５】なお、蒸気冷却用管束２の蒸気冷却管には
一般に銅合金系の材料が使用されるが、この銅合金系材
料の冷却管はアンモニアアタックと称される現象により
高アンモニア濃度のドレンによって激しく腐食される。
このため、空気冷却用管束４の空気冷却管には耐蝕性に
優れたチタン材料が一般に使用される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の復水
器は、空気冷却用管束４で凝縮液化された高アンモニア
濃度のドレンが下部の蒸気冷却用管束の蒸気冷却管に接
触しながら、流下してホットウェルに滴下するため、下
部の蒸気冷却用管束の蒸気冷却管が高アンモニア濃度の
ドレンによって腐食される虞があるといった問題があ
る。このような問題は、タービン排気蒸気がアンモニア
以外の腐食性ガスを含有する場合にも同様に発生する。
そこで、本発明の目的は、空気冷却用管束で凝縮液化さ
れたドレンを、蒸気冷却用管束に接触することなくホッ
トウェルに排出することができる復水器を提供すること
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１に記載された発明は、互いに平行にかつほぼ
水平方向に延在する多数の蒸気冷却用冷却管から構成さ
れる蒸気冷却用管束と、上記蒸気冷却用管束の上下方向
の中央部に形成された空間を取囲む囲い板と、上記囲い
板の内部に配置され、互いに平行にかつ上記蒸気冷却用
管束の延在方向に沿って延在する多数の空気冷却用冷却
管から構成される空気冷却用管束と、上記蒸気冷却用管
束の下方に配置され、上記蒸気冷却用管束及び上記空気
冷却用管束によって凝縮液化されたドレンを収集するホ
ットウェルとを具備する復水器において、上記空間の下
部に設けられ上記空気冷却用管束の延在方向に沿って延
在し上記空気冷却用管束によって凝縮液化された上記ド
レンを溜めるドレン溜めと、上端が上記ドレン溜めに連
通し下端が上記蒸気冷却用管束の下端よりも下方に位置
するように上記蒸気冷却用管束の下部を貫通し、上記ド
レン溜めのドレンを上記蒸気冷却用管束に接触すること
なく上記ホットウェルに排出するドレン排出管とを具備
することを特徴とするものである。

【０００８】空気冷却用管束によって凝縮液化されたド
レンは、ドレン溜めに滴下し、このドレン溜めから、蒸
気冷却用管束の下部を貫通するドレン排出管を通ってホ
ットウェルに排出される。従って、高濃度のアンモニア
等の腐食性の物質を含有するドレンは、蒸気冷却用管束
に接触することなくホットウェルに排出されるため、蒸
気冷却用管束の腐食を防止することができる。

【０００９】請求項２に記載された発明は、請求項１に
記載の復水器において、上記ドレン排出管の下端は、上
記ホットウェル内のドレン中に位置することを特徴とす
るものである。ドレン排出管はその下端がホットウェル
内のドレン中に位置するため、蒸気がドレン排出管内を
逆流することを防止することができる。即ち、もし、ド
レン排出管の下端が蒸気冷却用管束の下端の空中に開放
されていると、蒸気冷却用管束の周囲の蒸気圧がドレン
溜めの周囲の圧力よりも大きくなった場合に、蒸気がド
レン排出管内を逆流する虞があるが、ドレン排出管の下
端をホットウェル内のドレン中に位置させることによっ
て、この蒸気の逆流を防止する。

【００１０】請求項３に記載された発明は、請求項１に
記載の復水器において、上記ドレン排出管は、上記蒸気
冷却用管束の下端から下方に延在した部分が途中でほぼ
Ｕ字状に上方に折れ曲っていることを特徴とするもので
ある。蒸気冷却用管束の下端部に形成されたＵ字状の折
曲部にドレンが溜まり、このＵ字状の折曲部に溜まった
ドレンによって、蒸気がドレン排出管内を逆流すること
を防止することができる。

【００１１】請求項４に記載された発明は、請求項１に
記載の復水器において、上記蒸気冷却用管束の延在方向
に沿って所定の間隔で設けられ、上記蒸気冷却用管束及
び上記空気冷却用管束を支持すると共に、上記ドレン溜
めを分断するように上下方向に延在する複数の冷却管支
持板と、上記分断されたドレン溜めを連通するように上
記複数の冷却管支持板の少なくとも一つに穿孔されたド
レン連通孔とを更に具備することを特徴とするものであ
る。

【００１２】ドレン溜めは冷却管支持板のドレン連通孔
によって連通されるため、ドレン排出管の本数を減少す
ることができる。なお、本明細書において使用される蒸
気冷却用冷却管及び空気冷却用冷却管の用語について以
下に説明する。

【００１３】復水器内に導入されたタービン排気蒸気
は、水蒸気の他に、空気やアンモニアなどの不凝縮ガス
を含有する。蒸気冷却用冷却管は、復水器内に導入され
たタービン排気蒸気の内の水蒸気を主に冷却して凝縮液
化する目的を有するものであり、他方、空気冷却用冷却
管は、蒸気冷却用冷却管によって冷却されたタービン排
気蒸気を更に冷却するものであり、この冷却はタービン
排気蒸気の内の水蒸気の他に空気やアンモニアなどの不
凝縮ガスをも充分に冷却する。従って、蒸気冷却用冷却
管はタービン排気蒸気の中の水蒸気のみを選択的に冷却
するものとして解釈すべきではなく、同様に空気冷却用
冷却管はタービン排気蒸気の中の空気のみを選択的に冷
却するものとして解釈すべきではない。

【００１４】また、本明細書において使用される蒸気冷
却用管束及び空気冷却用管束も夫々、上述の定義された
蒸気冷却用冷却管及び空気冷却用冷却管が束ねられた管
群を意味するものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に本発明による復水器の実施
例を図７と同部分には同一符号を付して示した図１乃至
図６を参照して説明する。

【００１６】図１乃至図３は本発明の第１の実施例を示
したものであり、復水器胴１内には蒸気冷却用管束２が
配置され、この蒸気冷却用管束２は互いに平行にかつ水
平方向に延在した多数の蒸気冷却管から構成される。蒸
気冷却用管束２は上部の蒸気冷却用管束２Ａと下部の蒸
気冷却用管束２Ｂとに分断され、上部の蒸気冷却用管束
２Ａと下部の蒸気冷却用管束２Ｂとの間の空間には囲い
板３が配置され、この囲い板３の内部には空気冷却用管
束４が配置されている。この空気冷却用管束４は、互い
に平行にかつ蒸気冷却管の延在方向に延在する多数の空
気冷却管から構成され、タービン排気蒸気に含まれる空
気やアンモニア等の不凝縮ガスを冷却する。復水器胴１
の下部には、蒸気冷却用管束２及び空気冷却用管束４で
凝縮液化されたドレンを収集し排出するホットウェル５
が設けられている。

【００１７】図２及び図３に明示するように、囲い板３
の下面にはドレン落下防止板６が立設され、これらの囲
い板３の下部とドレン落下防止板６とは、空気冷却用管
束４から滴下したドレンを溜める左右のドレン溜め７
Ａ、７Ｂを構成する。これらの左右のドレン溜め７Ａ、
７Ｂにはドレン排出管８が夫々接続され、各ドレン排出
管８の上端は図３に示したように、ドレン落下防止板６
を介してドレン溜め７Ａ、７Ｂに連通している。なお、
図１乃至図３では、左側のドレン溜め７Ａに接続された
ドレン排出管８のみが示されているが、右側のドレン溜
め７Ｂにも同様にドレン排出管８が接続されている。ま
た、ドレン排出管８は、上下方向に延在し、下部の蒸気
冷却用管束２Ｂとこの下部の蒸気冷却用管束２Ｂに設け
られたショートパス防止板９とを貫通し、蒸気冷却用管
束２Ｂの下端から突出し、その下端はホットウェル５内
のドレン中に漬浸している。

【００１８】図３に示したように、冷却管支持板１０が
上下方向に延在し、この冷却管支持板１０は蒸気冷却用
管束２と囲い板３と空気冷却用管束４とを支持してい
る。

【００１９】次に、この第１の実施例の作用を説明す
る。

【００２０】蒸気タービンから排出されたタービン排気
蒸気は、蒸気冷却用管束２の外周からその内部に流入
し、各蒸気冷却管の表面で凝縮液化されつつ空気冷却用
管束４に向かって流れる。この蒸気冷却用管束２で凝縮
液化されたドレンは、そこからホットウェル５に滴下す
る。タービン排気蒸気は、アンモニアガスを含んでいる
ため、各蒸気冷却管における蒸気の凝縮液化に伴いアン
モニア濃度が次第に高くなる。この高アンモニア濃度の
タービン排気蒸気は、空気冷却用管束４の空気冷却管の
表面で更に凝縮液化され、高アンモニア濃度のドレンを
生成する。この高アンモニア濃度のドレンは空気冷却用
管束４から左右のドレン溜め７Ａ、７Ｂに滴下し，そこ
に溜まる。このドレン溜め７Ａ、７Ｂに溜まった高アン
モニア濃度のドレンは、ドレン排出管８を通ってホット
ウェル５に排出される。

【００２１】こうして、空気冷却用管束４の空気冷却管
の表面で凝縮液化されたドレン溜め７Ａ、７Ｂ内の高ア
ンモニア濃度のドレンは、下部の蒸気冷却用管束２Ｂに
全く接触することなく、ドレン排出管８を通って直接ホ
ットウェル５に排出されるため、アンモニアアタックに
よる下部の蒸気冷却用管束２Ｂの腐食を防止することが
できる。また、ドレン排出管８の下端はホットウェル５
内のドレン中に漬浸しているため、蒸気冷却用管束２の
外周囲の蒸気圧力がドレン溜め７の圧力よりも高くて
も、蒸気がドレン排出管８内を逆流することはない。

【００２２】なお、高アンモニア濃度のドレンが接触す
る囲い板３やドレン排出管８なども空気冷却用管束４と
同様に、チタンなどの耐蝕性に優れた材料によって作ら
れている。図４及び図５は本発明の第２の実施例を示し
たものであり、上下方向に延在した複数枚の冷却管支持
板１０が、蒸気冷却用管束２の延在方向、即ち長手方向
に沿って所定間隔毎に設けられている。これらの冷却管
支持板１０は、蒸気冷却用管束２と囲い板３と空気冷却
用管束４とを支持すると共に、蒸気冷却用管束２の長手
方向に延在しているドレン溜め７を複数のドレン溜めセ
クション７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄに分断する。

【００２３】ドレン溜めセクション７ａと７ｂを区分す
る冷却管支持板１０にはドレン連通孔１１が穿孔され、
このドレン連通孔１１はドレン溜めセクション７ａとド
レン溜めセクション７ｂとを連通する。同様に、ドレン
溜めセクション７ｃと７ｄを区分する冷却管支持板１０
にもドレン連通孔１１が穿孔され、このドレン連通孔１
１はドレン溜めセクション７ｃとドレン溜めセクション
７ｄとを連通する。また、ドレン溜めセクション７ａ及
びドレン溜めセクション７ｃには夫々、ドレン排出管８
が連通されている。その他の構成は第１の実施例ｆ同一
である。なお、図５に示した矢印は、空気冷却用管束４
によって凝縮液化されたドレンの流れを表している。

【００２４】このような構成であるので、ドレン溜めセ
クション７ａ及びドレン溜めセクション７ｃに溜まった
ドレンは、ドレン排出管８に流入し、そのドレン排出管
８を通ってホットウェル５に排出される。また、ドレン
溜めセクション７ｂ及びドレン溜めセクション７ｄに溜
まったドレンは、ドレン連通孔１１を通って夫々ドレン
溜めセクション７ａ及びドレン溜めセクション７ｃに流
入し、ここからドレン排出管８を通ってホットウェル５
に排出される。

【００２５】このように、ドレン連通孔１１を所定の冷
却管支持板１０に穿孔することによって、ドレン溜めセ
クションに接続するドレン排出管８の本数を減らすこと
ができる。

【００２６】図６は本発明の第３の実施例を示したもの
で、ドレン排出管８はその下端部分、即ち下部の蒸気冷
却用管束２Ｂよりも下方に突出した下端部分８ａがほぼ
Ｕ字形状に折れ曲り、ドレン排出管８の下端は上方に向
き、ホットウェル５内のドレン中に漬浸することなく、
空中に開口している。その他の構成は第２の実施例と同
一である。

【００２７】このような構成であるので、ドレン溜め７
のドレンは、ドレン排出管８を通ってその下端から流出
してホットウェル５に落下する。ドレン排出管８の下端
部分のＵ字形状の折曲部８ａには、ドレン溜め７から流
入したドレンが常に貯留しているため、ドレン排出管８
の下端が空中に開口しているにも拘らず、蒸気の逆流を
防止することができる。

【００２８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、空気冷却用管束によって凝縮液化されたドレン
は、ドレン溜めに溜められ、そこからドレン排出管によ
って蒸気冷却用管束に接触することなくホットウェルに
排出されるため、高濃度のアンモニア等の腐食性の物質
を含有するドレンによる蒸気冷却用管束の腐食を防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による復水器の第１の実施例を概略的に
示した断面図。

【図２】第１の実施例の要部を拡大して示した断面図。

【図３】図２に示した空気冷却用管束の周囲を拡大して
示した斜視図。

【図４】本発明による復水器の第２の実施例を概略的に
示した断面図。

【図５】第２の実施例の要部を示した縦断面図。

【図６】本発明による復水器の第３の実施例を概略的に
示した断面図。

【図７】従来の復水器を概略的に示した断面図。

【符号の説明】

２ 蒸気冷却用管束 ２Ａ 上部の蒸気冷却用管束 ２Ｂ 下部の蒸気冷却用管束 ３ 囲い板 ４ 空気冷却用管束 ５ ホットウェル ７ ドレン溜め ８ ドレン排出管

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに平行にかつほぼ水平方向に延在する
   多数の蒸気冷却用冷却管から構成される蒸気冷却用管束
   と、上記蒸気冷却用管束の上下方向の中央部に形成され
   た空間を取囲む囲い板と、上記囲い板の内部に配置さ
   れ、互いに平行にかつ上記蒸気冷却用管束の延在方向に
   沿って延在する多数の空気冷却用冷却管から構成される
   空気冷却用管束と、上記蒸気冷却用管束の下方に配置さ
   れ、上記蒸気冷却用管束及び上記空気冷却用管束によっ
   て凝縮液化されたドレンを収集するホットウェルとを具
   備する復水器において、上記空間の下部に設けられ上記
   空気冷却用管束の延在方向に沿って延在し上記空気冷却
   用管束によって凝縮液化された上記ドレンを溜めるドレ
   ン溜めと、上端が上記ドレン溜めに連通し下端が上記蒸
   気冷却用管束の下端よりも下方に位置するように上記蒸
   気冷却用管束の下部を貫通し、上記ドレン溜めのドレン
   を上記蒸気冷却用管束に接触することなく上記ホットウ
   ェルに排出するドレン排出管とを具備することを特徴と
   する復水器。
2. 【請求項２】上記ドレン排出管の下端は、上記ホットウ
   ェル内のドレン中に位置することを特徴とする請求項１
   に記載の復水器。
3. 【請求項３】上記ドレン排出管は、上記蒸気冷却用管束
   の下端から下方に延在した部分が途中でほぼＵ字状に上
   方に折れ曲っていることを特徴とする請求項１に記載の
   復水器。
4. 【請求項４】上記蒸気冷却用管束の延在方向に沿って所
   定の間隔で設けられ、上記蒸気冷却用管束及び上記空気
   冷却用管束を支持すると共に、上記ドレン溜めを分断す
   るように上下方向に延在する複数の冷却管支持板と、上
   記分断されたドレン溜めを連通するように上記複数の冷
   却管支持板の少なくとも一つに穿孔されたドレン連通孔
   とを更に具備することを特徴とする請求項１に記載の復
   水器。