JPH10170795A - 光学鏡筒 - Google Patents
光学鏡筒Info
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- JPH10170795A JPH10170795A JP34677096A JP34677096A JPH10170795A JP H10170795 A JPH10170795 A JP H10170795A JP 34677096 A JP34677096 A JP 34677096A JP 34677096 A JP34677096 A JP 34677096A JP H10170795 A JPH10170795 A JP H10170795A
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- thin plate
- ring
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 操作リングの負荷を使用者の好みに応じて調
節する。 【構成】 固定鏡筒３はレンズ駆動系３８を変位させる
ための電動又は手動操作が可能な操作リング５を有す
る。固定鏡筒３の外周に保持部材３１を回動又は固定自
在に設け、保持部材３１の外周には弾性部材３２を固定
し、弾性部材３２の外周には薄板部材３３を固定する。
薄板部材３３の外側に摩擦リング３５を設け、摩擦リン
グ３５と操作リング５をヘリコイド式の送りねじ３９を
介して連結する。薄板部材３３を弾性部材３２により外
方に付勢し、薄板部材３２と摩擦部材３５を均等に軽く
接触させ、これらの間にグリースを施す。摩擦リング３
５には調節用ピン３６を設け、調節用ピン３６を操作リ
ング５のガイド孔５ｂから突出させる。ガイド孔５ｂは
軸直角方向に傾斜させ、調節用ピン３６の回動により摩
擦リング３５が前後動するようにする。
節する。 【構成】 固定鏡筒３はレンズ駆動系３８を変位させる
ための電動又は手動操作が可能な操作リング５を有す
る。固定鏡筒３の外周に保持部材３１を回動又は固定自
在に設け、保持部材３１の外周には弾性部材３２を固定
し、弾性部材３２の外周には薄板部材３３を固定する。
薄板部材３３の外側に摩擦リング３５を設け、摩擦リン
グ３５と操作リング５をヘリコイド式の送りねじ３９を
介して連結する。薄板部材３３を弾性部材３２により外
方に付勢し、薄板部材３２と摩擦部材３５を均等に軽く
接触させ、これらの間にグリースを施す。摩擦リング３
５には調節用ピン３６を設け、調節用ピン３６を操作リ
ング５のガイド孔５ｂから突出させる。ガイド孔５ｂは
軸直角方向に傾斜させ、調節用ピン３６の回動により摩
擦リング３５が前後動するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フォーカス、ズー
ム、アイリス等のレンズを操作するための操作リングを
手動又は電動により操作する光学鏡筒に関するものであ
る。
ム、アイリス等のレンズを操作するための操作リングを
手動又は電動により操作する光学鏡筒に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の光学鏡筒には操作リング
を電動操作するための駆動ユニットが備えられており、
操作リングは電動操作が可能とされる上に、手動操作も
可能とされている。駆動ユニットには操作リングを電動
操作のための駆動モータ、駆動モータの駆動力を操作リ
ングに伝達するための動力伝達機構、手動操作するため
に操作リングに伝達する駆動力を遮断する動力遮断機構
等が設けられている。
を電動操作するための駆動ユニットが備えられており、
操作リングは電動操作が可能とされる上に、手動操作も
可能とされている。駆動ユニットには操作リングを電動
操作のための駆動モータ、駆動モータの駆動力を操作リ
ングに伝達するための動力伝達機構、手動操作するため
に操作リングに伝達する駆動力を遮断する動力遮断機構
等が設けられている。
【０００３】一般に、操作リングを電動操作する際に
は、操作リングの回動速度を向上させると共に駆動モー
タの消費電力を低下させるため、操作リングを低負荷で
回動させる必要がある。これに対し、操作リングを手動
操作する際には、操作リングの操作を容易化するため、
操作リングに適当な負荷を与える必要がある。しかしな
がら、操作リングを低負荷で回動させるように構成した
場合には、軽く接触しただけで操作リングが回動してし
まという問題があり、極めて低い速度で操作するときに
操作リングを円滑に操作できなくなるという問題があ
る。このような問題点を解決するため、従来では操作リ
ングの摺動部に高粘度グリース、摩擦部材等を介在させ
て、操作リングに負荷を与えるようになっている。
は、操作リングの回動速度を向上させると共に駆動モー
タの消費電力を低下させるため、操作リングを低負荷で
回動させる必要がある。これに対し、操作リングを手動
操作する際には、操作リングの操作を容易化するため、
操作リングに適当な負荷を与える必要がある。しかしな
がら、操作リングを低負荷で回動させるように構成した
場合には、軽く接触しただけで操作リングが回動してし
まという問題があり、極めて低い速度で操作するときに
操作リングを円滑に操作できなくなるという問題があ
る。このような問題点を解決するため、従来では操作リ
ングの摺動部に高粘度グリース、摩擦部材等を介在させ
て、操作リングに負荷を与えるようになっている。
【０００４】一方で、例えば特開平７−３１０７６９号
公報では、テレビ局用の大型カメラのズームレンズに対
して、ズーム操作の負荷を良好に制御しうる光学鏡筒を
開示している。
公報では、テレビ局用の大型カメラのズームレンズに対
して、ズーム操作の負荷を良好に制御しうる光学鏡筒を
開示している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
た従来の装置では、その操作力の負荷を与えるための構
成が大きく、例えばハンディレンズのような限られたス
ペースしかないレンズ鏡筒に、このような機構を組み入
れることはなかなか困難である。
た従来の装置では、その操作力の負荷を与えるための構
成が大きく、例えばハンディレンズのような限られたス
ペースしかないレンズ鏡筒に、このような機構を組み入
れることはなかなか困難である。
【０００６】本発明の第１の目的は、良好な操作負荷が
得られる小型化した光学鏡筒を提供することにある。
得られる小型化した光学鏡筒を提供することにある。
【０００７】また本発明の第２の目的は、電動時と手動
操作時の負荷を双方に都合が良いように設定できるよう
にした光学鏡筒を提供することにある。
操作時の負荷を双方に都合が良いように設定できるよう
にした光学鏡筒を提供することにある。
【０００８】更に本発明の第３の目的は、手動操作時の
負荷を好みに応じて可変できるようにした光学鏡筒を提
供することにある。
負荷を好みに応じて可変できるようにした光学鏡筒を提
供することにある。
【０００９】上記各目的を達成するための第１発明に係
る光学鏡筒は、光軸を有する光学装置を前記光軸を中心
として略円筒状の操作リングを回動することにより移動
させる光学鏡筒において、前記光軸を中心とした略環状
の薄板と、前記光軸を中心とした略環状の弾性部材とを
有し、前記操作リングの円筒面と前記薄板の環状面とを
接触させ、前記弾性部材により前記薄板を前記操作リン
グに付勢するように構成したことを特徴とする。
る光学鏡筒は、光軸を有する光学装置を前記光軸を中心
として略円筒状の操作リングを回動することにより移動
させる光学鏡筒において、前記光軸を中心とした略環状
の薄板と、前記光軸を中心とした略環状の弾性部材とを
有し、前記操作リングの円筒面と前記薄板の環状面とを
接触させ、前記弾性部材により前記薄板を前記操作リン
グに付勢するように構成したことを特徴とする。
【００１０】また第２発明に係る光学鏡筒は、光軸を有
する光学部材を前記光軸を中心として略円筒状の操作リ
ングを回動することにより移動させる光学鏡筒におい
て、前記光軸を中心とした略環状の薄板と、前記操作リ
ングの円筒面と前記薄板の環状面とを接触させると共に
この接触面積を可変とするようにしたことを特徴とす
る。
する光学部材を前記光軸を中心として略円筒状の操作リ
ングを回動することにより移動させる光学鏡筒におい
て、前記光軸を中心とした略環状の薄板と、前記操作リ
ングの円筒面と前記薄板の環状面とを接触させると共に
この接触面積を可変とするようにしたことを特徴とす
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明を図示の実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は実施例の部分側面図、図２は背
面図であり、光学鏡筒は例えばテレビカメラの撮影レン
ズとされ、装置本体１には駆動ユニット２が装着されて
いる。装置本体１の固定鏡筒３には、図示しない光軸を
有する光学部材であるフォーカスレンズ、ズームレン
ズ、アイリスレンズをそれぞれ操作するための略円筒状
の操作リング４、５、６が回動自在に設けられている。
そして、駆動ユニット２は例えばズームレンズ用の操作
リング５を電動操作するものとされ、駆動ユニット２に
は操作リング５を電動操作又は手動操作に切換えるため
の図２に示す切換つまみ２ａが設けられている。
詳細に説明する。図１は実施例の部分側面図、図２は背
面図であり、光学鏡筒は例えばテレビカメラの撮影レン
ズとされ、装置本体１には駆動ユニット２が装着されて
いる。装置本体１の固定鏡筒３には、図示しない光軸を
有する光学部材であるフォーカスレンズ、ズームレン
ズ、アイリスレンズをそれぞれ操作するための略円筒状
の操作リング４、５、６が回動自在に設けられている。
そして、駆動ユニット２は例えばズームレンズ用の操作
リング５を電動操作するものとされ、駆動ユニット２に
は操作リング５を電動操作又は手動操作に切換えるため
の図２に示す切換つまみ２ａが設けられている。
【００１２】図３の部分断面図に示すように、駆動ユニ
ット２では操作リング５の外周に形成された歯５ａに
は、軸７に摺動自在に支持された中間歯車８の歯８ａが
噛合されている。中間歯車８にはクラッチ板９のピン１
０が係合され、中間歯車８はクラッチ板９の回動により
前後に移動されるようになっている。中間歯車８には出
力歯車１１が噛合され、出力歯車１１は変速手段１２を
介して駆動モータ１３に連結されている。この際に、変
速手段１２の出力軸１４にはスリーブ１５がピン１６に
より固定され、出力歯車１１はスリーブ１５に回動自在
に取り付けられ、更にスリーブ１５は摺動ワッシャ１７
を介してばね１８により付勢されている。
ット２では操作リング５の外周に形成された歯５ａに
は、軸７に摺動自在に支持された中間歯車８の歯８ａが
噛合されている。中間歯車８にはクラッチ板９のピン１
０が係合され、中間歯車８はクラッチ板９の回動により
前後に移動されるようになっている。中間歯車８には出
力歯車１１が噛合され、出力歯車１１は変速手段１２を
介して駆動モータ１３に連結されている。この際に、変
速手段１２の出力軸１４にはスリーブ１５がピン１６に
より固定され、出力歯車１１はスリーブ１５に回動自在
に取り付けられ、更にスリーブ１５は摺動ワッシャ１７
を介してばね１８により付勢されている。
【００１３】これによりリミッタ機構が構成され、例え
ばズーム端でこれ以上レンズが移動せず操作リング５の
負荷が過剰になった場合に、操作リング５に伝達する駆
動モータ１３の駆動力が制限されるようになっている。
そして、操作リング５を手動操作する際には、クラッチ
板９が図４に示すように軸９ａを中心として回動される
ことにより、中間歯車８と出力歯車１１の噛合が解除さ
れるようになっている。
ばズーム端でこれ以上レンズが移動せず操作リング５の
負荷が過剰になった場合に、操作リング５に伝達する駆
動モータ１３の駆動力が制限されるようになっている。
そして、操作リング５を手動操作する際には、クラッチ
板９が図４に示すように軸９ａを中心として回動される
ことにより、中間歯車８と出力歯車１１の噛合が解除さ
れるようになっている。
【００１４】図５は操作リング５の負荷調節機構の部分
断面図、図６は部分側面図、図７は部分平面図である。
操作リング５の例えば前方の固定鏡筒３の外周には、略
円筒状の支持部材３１が設けられ、この支持部材は後述
する切換つまみにより電動操作時に解放され、手動操作
時に固定鏡筒３に固定されるようになっている。図８の
部分平面図に示すように、保持部材３１の外周面には環
状の弾性部材３２が取り付けられ、弾性部材３２の外周
面には同様に環状の薄板部材３３が設けられ、薄板部材
３３は固定ねじ３４により保持部材３１に固定されてい
る。
断面図、図６は部分側面図、図７は部分平面図である。
操作リング５の例えば前方の固定鏡筒３の外周には、略
円筒状の支持部材３１が設けられ、この支持部材は後述
する切換つまみにより電動操作時に解放され、手動操作
時に固定鏡筒３に固定されるようになっている。図８の
部分平面図に示すように、保持部材３１の外周面には環
状の弾性部材３２が取り付けられ、弾性部材３２の外周
面には同様に環状の薄板部材３３が設けられ、薄板部材
３３は固定ねじ３４により保持部材３１に固定されてい
る。
【００１５】また、薄板部材３３の外側には負荷調節部
材としての略円筒状の摩擦リング３５が摺動自在に設け
られ、摩擦リング３５には摩擦力を調節するための調節
用ピン３６が外向きに設けられている。操作リング５の
回動はピン３７を介して鏡筒２２内の回転鏡筒３８に伝
達されるようになっており、摩擦リング３５と操作リン
グ５の間には送りねじ３９が介在されている。この送り
ねじ３９は摩擦リング３５をスラスト方向に変位させる
ための例えばヘリコイド式とされ、摩擦リング３５には
雄ねじが設けられ、操作リング５には雌ねじが設けられ
ている。こうして摩擦リング３５は、調節の際に前後に
移動されることになる。一方、操作リング５の外周に
は、カバー４０が調節用ピン３６を覆うようにつまみ４
１により固定され、カバー４０の内周面には調節用ピン
３６をロックするためのピンロック部材４２が固定ねじ
４３により固定されている。
材としての略円筒状の摩擦リング３５が摺動自在に設け
られ、摩擦リング３５には摩擦力を調節するための調節
用ピン３６が外向きに設けられている。操作リング５の
回動はピン３７を介して鏡筒２２内の回転鏡筒３８に伝
達されるようになっており、摩擦リング３５と操作リン
グ５の間には送りねじ３９が介在されている。この送り
ねじ３９は摩擦リング３５をスラスト方向に変位させる
ための例えばヘリコイド式とされ、摩擦リング３５には
雄ねじが設けられ、操作リング５には雌ねじが設けられ
ている。こうして摩擦リング３５は、調節の際に前後に
移動されることになる。一方、操作リング５の外周に
は、カバー４０が調節用ピン３６を覆うようにつまみ４
１により固定され、カバー４０の内周面には調節用ピン
３６をロックするためのピンロック部材４２が固定ねじ
４３により固定されている。
【００１６】操作リング５には、調節用ピン３６を回動
した際に斜め方向に孔５ｂが形成されている。カバー４
に固定されたピンロック部材４２には調節用ピン３６を
嵌合して位置決めする図７に示す多数の丸溝４２ａが、
例えばガイド孔５ｂの前壁側に位置するように設けられ
ている。ガイド孔５ｂの右側端には「重」を示すラベル
４４が貼付され、ガイド孔５ｂの左端側には「軽」を示
すラベル４５が貼付されている。
した際に斜め方向に孔５ｂが形成されている。カバー４
に固定されたピンロック部材４２には調節用ピン３６を
嵌合して位置決めする図７に示す多数の丸溝４２ａが、
例えばガイド孔５ｂの前壁側に位置するように設けられ
ている。ガイド孔５ｂの右側端には「重」を示すラベル
４４が貼付され、ガイド孔５ｂの左端側には「軽」を示
すラベル４５が貼付されている。
【００１７】これにより、調節用ピン３６を重方向に移
動させた際には、摩擦リング３５は回動しながら前方つ
まり保持部材３１側に移動し、摩擦リング３５と薄板部
材３３の接触面積が増加するようになっている。また、
調節用ピン３６を軽方向に移動させた際には、摩擦リン
グ３５は回動しながら後方つまり保持部材３１の反対側
に移動し、摩擦リング３５と薄板部材３３の接触面積が
減少するようになっている。
動させた際には、摩擦リング３５は回動しながら前方つ
まり保持部材３１側に移動し、摩擦リング３５と薄板部
材３３の接触面積が増加するようになっている。また、
調節用ピン３６を軽方向に移動させた際には、摩擦リン
グ３５は回動しながら後方つまり保持部材３１の反対側
に移動し、摩擦リング３５と薄板部材３３の接触面積が
減少するようになっている。
【００１８】そして図９に示すように、保持部材３１は
切換つまみ２ａにより電動又は手動に切換えられるよう
になっている。切換つまみ２ａには偏心カム５１が一体
に設けられ、偏向カム５１は摺動板５２の孔５３の内に
配置されている。摺動板５２は支持板５４、５５により
支持され、板ばね５６により保持部材３１側へ付勢され
ている。摺動板５２には保持部材３１の歯３１ａに噛合
する例えば三角歯、ローレット等の略歯車５２ａが設け
られている。
切換つまみ２ａにより電動又は手動に切換えられるよう
になっている。切換つまみ２ａには偏心カム５１が一体
に設けられ、偏向カム５１は摺動板５２の孔５３の内に
配置されている。摺動板５２は支持板５４、５５により
支持され、板ばね５６により保持部材３１側へ付勢され
ている。摺動板５２には保持部材３１の歯３１ａに噛合
する例えば三角歯、ローレット等の略歯車５２ａが設け
られている。
【００１９】ここで、弾性部材３２は薄板部材３３を操
作リング５の内周面に均等な無理のない力で付勢接触さ
せるものとされ、経年変化に抗性を有し、耐油性に優
れ、摺動面の凹凸を吸収することが可能な、例えばスポ
ンジゴム等が使用されている。
作リング５の内周面に均等な無理のない力で付勢接触さ
せるものとされ、経年変化に抗性を有し、耐油性に優
れ、摺動面の凹凸を吸収することが可能な、例えばスポ
ンジゴム等が使用されている。
【００２０】また、薄板部材３３は金属、合成樹脂等か
ら好ましくは０．０５〜０．１５ｍｍの厚さに形成さ
れ、外周面が摩擦リング３５の内周面に軽く接触し得る
大きさとされている。摩擦リング３５が薄板部材３３か
ら外れた際に、摩擦リング３５の角部が薄板部材３３に
引っ掛かることを防止するため、薄板部材３３の一部に
は曲げが施されると共に、摩擦リング３５には面取りが
施されている。これらの弾性部材３２や薄板部材３３
は、治具等により膨らみが調節された状態で保持部材３
１に取り付けられている。
ら好ましくは０．０５〜０．１５ｍｍの厚さに形成さ
れ、外周面が摩擦リング３５の内周面に軽く接触し得る
大きさとされている。摩擦リング３５が薄板部材３３か
ら外れた際に、摩擦リング３５の角部が薄板部材３３に
引っ掛かることを防止するため、薄板部材３３の一部に
は曲げが施されると共に、摩擦リング３５には面取りが
施されている。これらの弾性部材３２や薄板部材３３
は、治具等により膨らみが調節された状態で保持部材３
１に取り付けられている。
【００２１】更に、薄板部材３３と摩擦リング３５の間
には 操作リング５に所望の負荷を与えるための適切な
粘性を有するニュートン流体、例えばグリースが施され
ている。これらの薄板部材３３、摩擦リング３５及びグ
リースにより、操作リング５の第１の負荷を発生する部
分が形成されている。なお、グリースは粘性抵抗を発生
させ、操作レンズ５に引っ掛かり、ゴロ感、抜け等のな
い安定さを与えると共に、低速回動時には軽く感じさ
せ、高速回動時には重く感じさせる負荷を与えるように
なっている。
には 操作リング５に所望の負荷を与えるための適切な
粘性を有するニュートン流体、例えばグリースが施され
ている。これらの薄板部材３３、摩擦リング３５及びグ
リースにより、操作リング５の第１の負荷を発生する部
分が形成されている。なお、グリースは粘性抵抗を発生
させ、操作レンズ５に引っ掛かり、ゴロ感、抜け等のな
い安定さを与えると共に、低速回動時には軽く感じさ
せ、高速回動時には重く感じさせる負荷を与えるように
なっている。
【００２２】なお、薄板部材３３と摩擦リング３５を均
等に軽く接触するように設けた理由は、薄板部材３３と
摩擦リング３５間に過度の隙間を与え、それらが接触し
ないようにした場合には、操作リング５を操作する際に
抜けが発生したり、操作感が著しく悪くなり、反対に薄
板部材３３の外径を摩擦リング３５の内径よりも大きく
して、それらが強く接触するようにした場合には、グリ
ースによる粘性抵抗に加えて摩擦による摺動抵抗が発生
し、条件によっては摺動抵抗の方が強くなって乾燥した
操作感となる虞れがあるからである。
等に軽く接触するように設けた理由は、薄板部材３３と
摩擦リング３５間に過度の隙間を与え、それらが接触し
ないようにした場合には、操作リング５を操作する際に
抜けが発生したり、操作感が著しく悪くなり、反対に薄
板部材３３の外径を摩擦リング３５の内径よりも大きく
して、それらが強く接触するようにした場合には、グリ
ースによる粘性抵抗に加えて摩擦による摺動抵抗が発生
し、条件によっては摺動抵抗の方が強くなって乾燥した
操作感となる虞れがあるからである。
【００２３】このような構成により、操作リング５を電
動操作する際には、図示しない切換えレバーと切換つま
み２ａを電動に切換える。切換レバーを切換えることに
より、クラッチ板９が右に回動して中間歯車８が操作リ
ング５に噛合する。また、切換つまみ２ａを切換えるこ
とにより、偏心カム５１が回動して摺動板５２の略歯車
５２ａと保持部材３１の歯３１ａの噛合が外れる。これ
により、駆動モータ１３からの駆動力が操作リング５に
伝達し得る状態になり、保持部材３１が回動自在な状態
になる。この際に、固定鏡筒３と保持部材３１の間は、
操作リング５の第２の負荷を発生する部分とされる。
動操作する際には、図示しない切換えレバーと切換つま
み２ａを電動に切換える。切換レバーを切換えることに
より、クラッチ板９が右に回動して中間歯車８が操作リ
ング５に噛合する。また、切換つまみ２ａを切換えるこ
とにより、偏心カム５１が回動して摺動板５２の略歯車
５２ａと保持部材３１の歯３１ａの噛合が外れる。これ
により、駆動モータ１３からの駆動力が操作リング５に
伝達し得る状態になり、保持部材３１が回動自在な状態
になる。この際に、固定鏡筒３と保持部材３１の間は、
操作リング５の第２の負荷を発生する部分とされる。
【００２４】この状態で操作リング５に駆動力が加わる
と、薄板部材３３と摩擦リング３５の間のグリースの粘
性抵抗と摩擦抵抗の和である摺動抵抗つまり第１の負荷
が、固定鏡筒３と保持部材３１の間の摺動抵抗つまり第
２の負荷よりも大きいため、操作リング５と保持部材３
１は固定鏡筒３に対して一体に回動する。この際に、操
作リング５の負荷は固定鏡筒３と保持部材３１の間の摺
動抵抗により決定されるので、操作リング５は極めて小
さい一定の摺動抵抗を受けるだけで回動することが可能
となる。即ち、モータにそれ程の負荷を与えることがな
く回転鏡筒３８を回動させることができる。また、操作
リング５の負荷が所定以上になった場合、例えばレンズ
駆動系３８が動作端まで移動して急停止した場合には、
駆動ユニット２のリミッタ機構が作用してスリーブ１５
が出力歯車１１に対して滑動し、出力歯車１１の回動を
停止させて歯５ａ、８ａの破損を防止する。
と、薄板部材３３と摩擦リング３５の間のグリースの粘
性抵抗と摩擦抵抗の和である摺動抵抗つまり第１の負荷
が、固定鏡筒３と保持部材３１の間の摺動抵抗つまり第
２の負荷よりも大きいため、操作リング５と保持部材３
１は固定鏡筒３に対して一体に回動する。この際に、操
作リング５の負荷は固定鏡筒３と保持部材３１の間の摺
動抵抗により決定されるので、操作リング５は極めて小
さい一定の摺動抵抗を受けるだけで回動することが可能
となる。即ち、モータにそれ程の負荷を与えることがな
く回転鏡筒３８を回動させることができる。また、操作
リング５の負荷が所定以上になった場合、例えばレンズ
駆動系３８が動作端まで移動して急停止した場合には、
駆動ユニット２のリミッタ機構が作用してスリーブ１５
が出力歯車１１に対して滑動し、出力歯車１１の回動を
停止させて歯５ａ、８ａの破損を防止する。
【００２５】一方、操作リング５を手動操作する際に
は、切換レバーと切換つまみ２ａを手動に切換える。切
換レバーを切換えることにより、クラッチ板９が左に回
動して中間歯車８と操作リング５の噛合が外れる。ま
た、切換つまみ２ａを切換えることにより、偏心カム５
１が回動して摺動板５２の略歯車５２ａと保持部材３１
の歯３１ａが噛合する。これにより、駆動モータ１３か
らの駆動力が操作リング５に伝達することが遮断される
と共に、保持部材３１の固定鏡筒３に対する回動が阻止
される。
は、切換レバーと切換つまみ２ａを手動に切換える。切
換レバーを切換えることにより、クラッチ板９が左に回
動して中間歯車８と操作リング５の噛合が外れる。ま
た、切換つまみ２ａを切換えることにより、偏心カム５
１が回動して摺動板５２の略歯車５２ａと保持部材３１
の歯３１ａが噛合する。これにより、駆動モータ１３か
らの駆動力が操作リング５に伝達することが遮断される
と共に、保持部材３１の固定鏡筒３に対する回動が阻止
される。
【００２６】このような状態で操作リング５を手動操作
すると、操作リング５と共に摩擦リング３５が回動す
る。このとき、操作リング５には薄板部材３３と摩擦リ
ング３５の接触面積の大きさや、グリースの粘性抵抗と
摺動抵抗の大きさによる負荷が発生し、操作者はこの適
当な負荷で操作リング５の回動が可能となる。
すると、操作リング５と共に摩擦リング３５が回動す
る。このとき、操作リング５には薄板部材３３と摩擦リ
ング３５の接触面積の大きさや、グリースの粘性抵抗と
摺動抵抗の大きさによる負荷が発生し、操作者はこの適
当な負荷で操作リング５の回動が可能となる。
【００２７】ここで、操作リング５の負荷を調節する際
には、カバー４０を操作リング５から外すことにより、
ロックを外し調節用ピン３６を軽位置又は重位置の方向
に移動させる。これにより、摩擦リング３５が送りねじ
３９に沿って光軸方向に移動し、薄板部材３３と摩擦リ
ング３５の接触面積が変化する。接触面積の変化に比例
してグリースの粘性抵抗と摺動抵抗が変化するため、操
作リング５には所望の負荷が発生する。この際に調整用
ピン３６の位置を決め、カバー４０を操作リング５に取
り付けることにより、調節用ピン３６を最も近い丸溝４
２ａに嵌め込み、調節用ピン３６を固定する。
には、カバー４０を操作リング５から外すことにより、
ロックを外し調節用ピン３６を軽位置又は重位置の方向
に移動させる。これにより、摩擦リング３５が送りねじ
３９に沿って光軸方向に移動し、薄板部材３３と摩擦リ
ング３５の接触面積が変化する。接触面積の変化に比例
してグリースの粘性抵抗と摺動抵抗が変化するため、操
作リング５には所望の負荷が発生する。この際に調整用
ピン３６の位置を決め、カバー４０を操作リング５に取
り付けることにより、調節用ピン３６を最も近い丸溝４
２ａに嵌め込み、調節用ピン３６を固定する。
【００２８】このように、実施例では摩擦リング３５を
薄板部材３３に対して移動させることにより、操作リン
グ５に所望の負荷を与えることができるので、操作リン
グ５の負荷を使用者の好み、撮影の対象、撮影環境等に
応じて使用者自ら調節することが可能となる。また、電
動操作時には操作リング５の負荷を可能な限り小さくす
ることができるので、操作リング５の回動速度を増加さ
せ、消費電力を減少させることができる。
薄板部材３３に対して移動させることにより、操作リン
グ５に所望の負荷を与えることができるので、操作リン
グ５の負荷を使用者の好み、撮影の対象、撮影環境等に
応じて使用者自ら調節することが可能となる。また、電
動操作時には操作リング５の負荷を可能な限り小さくす
ることができるので、操作リング５の回動速度を増加さ
せ、消費電力を減少させることができる。
【００２９】また、摩擦リング３５を回動させながら薄
板部材３３との接触面積を変化させるため、グリースの
抜けや切れ等を防止することができる。また、薄板部材
３３を摩擦リング３５に密着させたので、摩擦リング３
５を移動させた直後に操作リング５に所望の負荷を与え
ることができる。また、薄板部材３３と摩擦リング３５
を無理なく接触させたので、始動時のピク付き等の発生
を防止できる上に、反転時には摩擦リング３５を薄板部
材３３に良好に追従させることができる。更に、摩擦リ
ング３５を操作リング５の内側に設けたので、コンパク
ト化を図ることができ、駆動ユニット２の動力伝達機構
のバックラッシュやピク付き等の影響を無くすことがで
きる。
板部材３３との接触面積を変化させるため、グリースの
抜けや切れ等を防止することができる。また、薄板部材
３３を摩擦リング３５に密着させたので、摩擦リング３
５を移動させた直後に操作リング５に所望の負荷を与え
ることができる。また、薄板部材３３と摩擦リング３５
を無理なく接触させたので、始動時のピク付き等の発生
を防止できる上に、反転時には摩擦リング３５を薄板部
材３３に良好に追従させることができる。更に、摩擦リ
ング３５を操作リング５の内側に設けたので、コンパク
ト化を図ることができ、駆動ユニット２の動力伝達機構
のバックラッシュやピク付き等の影響を無くすことがで
きる。
【００３０】そして、操作リング５にカバー４０を取り
付けたので、カバー４０の内部の送りねじ３９等にご
み、水等が付着することを防止できる。また、カバー４
０にピンロック部材４２を取り付けたので、カバー４０
を取り付けるだけで調節用ピン３６を自動的にロックす
ることができると共に、カバー４０を取り外しただけで
調節用ピン３６を移動可能として、操作リング５の負荷
を容易に調節できる上に、調節の誤りをなくすことがで
きる。更に、薄板部材３３と摩擦リング３５の間の第１
の負荷を、固定鏡筒３と保持部材３１の間の第２の負荷
よりも大きく設定したので、手動操作時にグリース感の
ある適切な負荷を与えて、操作リング５を円滑に回動さ
せることができる。
付けたので、カバー４０の内部の送りねじ３９等にご
み、水等が付着することを防止できる。また、カバー４
０にピンロック部材４２を取り付けたので、カバー４０
を取り付けるだけで調節用ピン３６を自動的にロックす
ることができると共に、カバー４０を取り外しただけで
調節用ピン３６を移動可能として、操作リング５の負荷
を容易に調節できる上に、調節の誤りをなくすことがで
きる。更に、薄板部材３３と摩擦リング３５の間の第１
の負荷を、固定鏡筒３と保持部材３１の間の第２の負荷
よりも大きく設定したので、手動操作時にグリース感の
ある適切な負荷を与えて、操作リング５を円滑に回動さ
せることができる。
【００３１】なお、操作リング５と摩擦リング３５をヘ
リコイド式の送りねじ３９により連結したが、カム等を
用いることも可能である。また、調節用ピン３６を固定
するためにピンロック部材４２を用いたが、カバー４０
にゴム等の弾性体を取り付け、カバー４０を取り付けた
ときに弾性体により調節用ピン３６を押さえるようにし
てもよい。また、切換つまみ２ａによる駆動系の切換え
と摺動板５２の切換えを連動して行えるため、操作を容
易化できる上に誤操作を防止できるようになる。
リコイド式の送りねじ３９により連結したが、カム等を
用いることも可能である。また、調節用ピン３６を固定
するためにピンロック部材４２を用いたが、カバー４０
にゴム等の弾性体を取り付け、カバー４０を取り付けた
ときに弾性体により調節用ピン３６を押さえるようにし
てもよい。また、切換つまみ２ａによる駆動系の切換え
と摺動板５２の切換えを連動して行えるため、操作を容
易化できる上に誤操作を防止できるようになる。
【００３２】また、グリースによる粘性抵抗だけでは、
操作リング５に所望の負荷を与えることができない場合
には、図１０に示すように薄板部材３３’と摩擦リング
３５’の接触面に僅かなテーパθを設けることにより、
操作リング５に上述した負荷よりも大きい負荷を与える
ことが可能となる。この際に、薄板部材３３’が摩擦リ
ング３５’に接触しない状態又は軽く接触した状態か
ら、薄板部材３３’の外径が摩擦リング３５の内径より
も徐々に大きくなるように構成し、グリースによる粘性
抵抗に押圧力による摩擦抵抗を加えることによって、違
和感を与えることなく軽位置から重位置に設定すること
が可能となる。
操作リング５に所望の負荷を与えることができない場合
には、図１０に示すように薄板部材３３’と摩擦リング
３５’の接触面に僅かなテーパθを設けることにより、
操作リング５に上述した負荷よりも大きい負荷を与える
ことが可能となる。この際に、薄板部材３３’が摩擦リ
ング３５’に接触しない状態又は軽く接触した状態か
ら、薄板部材３３’の外径が摩擦リング３５の内径より
も徐々に大きくなるように構成し、グリースによる粘性
抵抗に押圧力による摩擦抵抗を加えることによって、違
和感を与えることなく軽位置から重位置に設定すること
が可能となる。
【００３３】そして、テレビカメラ用のハンディレンズ
の操作リング５の負荷を所望に設定するようにしたが、
特開平７‐３１０７６９号公報のブレーキ装置、制御装
置、操作力調節装置及び光学鏡筒に開示されたテレビカ
メラ用大型レンズなどの、一軸二操作ズームレンズの負
荷調節機構に適応することも可能である。
の操作リング５の負荷を所望に設定するようにしたが、
特開平７‐３１０７６９号公報のブレーキ装置、制御装
置、操作力調節装置及び光学鏡筒に開示されたテレビカ
メラ用大型レンズなどの、一軸二操作ズームレンズの負
荷調節機構に適応することも可能である。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る光学鏡
筒は、操作部材の負荷を調節するための負荷調節機構を
設けたので、負荷を少なく調節することにより操作部材
の回動速度を向上させることができる。また、負荷を適
切に調節することにより、使用者の好み、撮影の対象、
撮影環境等に対応することが可能となる。
筒は、操作部材の負荷を調節するための負荷調節機構を
設けたので、負荷を少なく調節することにより操作部材
の回動速度を向上させることができる。また、負荷を適
切に調節することにより、使用者の好み、撮影の対象、
撮影環境等に対応することが可能となる。
【図１】実施例の部分側面図である。
【図２】背面図である。
【図３】駆動ユニットの部分断面図である。
【図４】駆動ユニットの作用説明図である。
【図５】負荷調節機構の部分断面図である。
【図６】部分正面図である。
【図７】部分平面図である。
【図８】摩擦リングの取付状態の断面図である。
【図９】支持部材の切換つまみの詳細図である。
【図１０】変形例の摩擦リングの取付状態の断面図であ
る。
る。
１ 装置本体 ２ 駆動ユニット ２ａ 切換つまみ ３ 固定鏡筒 ４、５、６ 操作リング １３ 駆動モータ ３１ 保持部材 ３２ 弾性部材 ３３、３３’ 薄板部材 ３５、３５’ 摩擦リング ３６ 調節用ピン ３９ 送りねじ ４０ カバー ４２ ピンロック部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｂ 3/02 Ｇ０３Ｂ 3/02 13/32
Claims (6)
- 【請求項１】 光軸を有する光学装置を前記光軸を中心
として略円筒状の操作リングを回動することにより移動
させる光学鏡筒において、前記光軸を中心とした略環状
の薄板と、前記光軸を中心とした略環状の弾性部材とを
有し、前記操作リングの円筒面と前記薄板の環状面とを
接触させ、前記弾性部材により前記薄板を前記操作リン
グに付勢するように構成したことを特徴とする光学鏡
筒。 - 【請求項２】 前記薄板と前記操作リングの間に粘性を
有する層を介在したことを特徴とする請求項１の光学鏡
筒。 - 【請求項３】 前記光軸を中心として略円筒状の固定鏡
筒と、該固定鏡筒と前記操作リングとの間に前記弾性部
材と前記薄板とを保持して前記固定鏡筒に対して回動可
能な保持部材とを有し、手動操作により前記操作リング
を回転させるときには、前記保持部材を前記固定鏡筒に
対して固定し、電動により前記操作リングを操作すると
きには前記保持部材を前記固定鏡筒に対して回動可能と
する請求項１又は２に記載の光学鏡筒。 - 【請求項４】 前記操作リングの円筒面と前記薄板の環
状面との接触面積を可変とした請求項１〜３の何か１つ
の請求項に記載の光学鏡筒。 - 【請求項５】 光軸を有する光学部材を前記光軸を中心
として略円筒状の操作リングを回動することにより移動
させる光学鏡筒において、前記光軸を中心とした略環状
の薄板と、前記操作リングの円筒面と前記薄板の環状面
とを接触させると共にこの接触面積を可変とするように
したことを特徴とする光学鏡筒。 - 【請求項６】 前記操作リングに、光軸方向に移動し前
記接触面積を変化調整するためのさせるため調整部材を
設けた請求項５に記載の光学鏡筒。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34677096A JP3832913B2 (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 光学鏡筒 |
| DE69722149T DE69722149T2 (de) | 1996-12-10 | 1997-12-10 | Objektiv-Fassung |
| US08/988,360 US5940633A (en) | 1996-12-10 | 1997-12-10 | Lens barrel |
| EP97121742A EP0848271B1 (en) | 1996-12-10 | 1997-12-10 | Lens barrel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34677096A JP3832913B2 (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 光学鏡筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10170795A true JPH10170795A (ja) | 1998-06-26 |
| JP3832913B2 JP3832913B2 (ja) | 2006-10-11 |
Family
ID=18385707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34677096A Expired - Fee Related JP3832913B2 (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 光学鏡筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3832913B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010113108A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Nikon Corp | レンズ鏡筒及びそれを備えた撮像装置 |
| JP2012048177A (ja) * | 2010-08-30 | 2012-03-08 | Fujifilm Corp | レンズ装置 |
| WO2013080765A1 (ja) * | 2011-11-28 | 2013-06-06 | 富士フイルム株式会社 | レンズ装置の操作力可変装置 |
| WO2014034699A1 (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | 富士フイルム株式会社 | レンズ・システムならびにレンズ鏡胴および駆動ユニット |
| US9563039B2 (en) | 2014-06-09 | 2017-02-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Lens apparatus and optical apparatus |
| JP2025064415A (ja) * | 2023-10-06 | 2025-04-17 | キヤノン株式会社 | 光学装置及びそれを有する撮影装置 |
-
1996
- 1996-12-10 JP JP34677096A patent/JP3832913B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010113108A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Nikon Corp | レンズ鏡筒及びそれを備えた撮像装置 |
| JP2012048177A (ja) * | 2010-08-30 | 2012-03-08 | Fujifilm Corp | レンズ装置 |
| WO2013080765A1 (ja) * | 2011-11-28 | 2013-06-06 | 富士フイルム株式会社 | レンズ装置の操作力可変装置 |
| JP5607840B2 (ja) * | 2011-11-28 | 2014-10-15 | 富士フイルム株式会社 | レンズ装置の操作力可変装置 |
| US8879165B2 (en) | 2011-11-28 | 2014-11-04 | Fujifilm Corporation | Device for changing operating force of lens device |
| WO2014034699A1 (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | 富士フイルム株式会社 | レンズ・システムならびにレンズ鏡胴および駆動ユニット |
| US9563039B2 (en) | 2014-06-09 | 2017-02-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Lens apparatus and optical apparatus |
| JP2025064415A (ja) * | 2023-10-06 | 2025-04-17 | キヤノン株式会社 | 光学装置及びそれを有する撮影装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3832913B2 (ja) | 2006-10-11 |
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