JPH1017174A

JPH1017174A - 搬送ベルトユニット

Info

Publication number: JPH1017174A
Application number: JP17008496A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Kamezaki; 泰亀崎
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1996-06-28
Filing date: 1996-06-28
Publication date: 1998-01-20
Anticipated expiration: 2016-06-28
Also published as: JP3868032B2

Abstract

(57)【要約】【課題】搬送ベルトの交換作業を簡単且つ正確に行える
搬送ベルトユニットを提供する。【解決手段】搬送ベルトに張力を与えるテンション部材
６０４をフレーム６０２の長手方向にスライドさせて、
ベルト支持ローラ６０５，６０６のローラ間距離を変化
させるようにした。ローラ間距離を小さくした状態でテ
ンション部材６０４を係止できるようにした。テンショ
ン部材６０４の係止を解除してローラ間距離をフレーム
６０２の長手方向に沿って直線的に大きくすることによ
って、搬送ベルトに張力を与えるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、たとえば複写機
に用いられる自動原稿供給装置に装備され、原稿を搬送
する搬送ベルトを備えた搬送ベルトユニットに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来からたとえば複写機においては、複
写機本体に装着され、原稿を自動的に複写機本体上の所
定位置へ供給すると共に複写機本体上から排出する自動
原稿搬送装置が公知である。自動原稿搬送装置には、種
々の型式や形状のものがあるが、その一例として図９に
示すようなタイプのものがある。

【０００３】図９を参照して、自動原稿搬送装置１は、
複写機２の上部に装着されている。原稿は、まとめて原
稿載置部４の載置板５上に載置する。原稿が載置される
と、移動ユニット１４が原稿サイズに合わせて矢印１３
の方向に沿って移動し、原稿のセットが完了する。各原
稿は、一枚づつ原稿供給部６に引き込まれ、給紙経路７
に沿って送られ、搬送ベルト８により複写機本体３のコ
ンタクトガラス９上に配置される。複写機本体３は、こ
の原稿に対して所定の画像形成動作を行う。その後原稿
は、搬送ベルト８によって原稿排出部１０に送られ、排
紙経路１１を経て再び原稿載置部４に排出される。な
お、移動ユニット１４は、原稿排出部１０に対して進退
するようになっている。

【０００４】ところで、搬送ベルト８は、フレーム１５
に装着されており、図示しないモータにより駆動され
る。搬送ベルト８は、その汚れや摩耗の程度等により新
品と交換する必要があり、従来では、次のようにして交
換作業を行っていた。図１０ないし図１４は、搬送ベル
ト８の交換作業を示している。図１０を参照して、ま
ず、止めねじ１６を外すと、フレーム１５（図９参照）
は、矢印１７の方向に回動し、図１０のような状態（い
わゆる片持ち状態）になる。そして、フレーム１５に設
けられたテンション部材１８を矢印１９の方向に回動さ
せる（折り曲げるようにする）と、テンション部材１８
によって突っ張った状態で張力が付与されていた搬送ベ
ルト８が図１１のように弛む。

【０００５】詳しく説明すると、図１２を参照して、テ
ンション部材１８には、引張コイルばね２３により図中
右側に弾性付勢された支軸２０が突設されており、この
支軸２０は、フレーム１５に設けられたスライド溝２１
に挿入されている。これにより、テンション部材１８
は、フレーム１５に回動自在に支持されていると共に、
矢印２２の方向に沿ってスライド可能となっている。一
方、フレーム１５側には、係止用突片２４が突設されて
いる。そして、テンション部材１８が引張コイルばね２
３により図中右側へスライドされた結果、係止用突片２
４がテンション部材１８に設けられた係止溝２５と係合
する。これにより、搬送ベルト８が引っ張られた状態で
装着されている。

【０００６】搬送ベルト８を取り外すには、図１３に示
すように、テンション部材１８を図中左側へ、すなわ
ち、引張コイルばね２３の弾性力に抗してスライドさせ
る。この状態では、搬送ベルト８に張力が生じないか
ら、テンション部材１８を矢印２６の方向に容易に回動
させることができ、その結果、図１４に示す状態とな
る。そして、このまま搬送ベルト８を紙面に垂直な方向
手前側へ引き抜いて取り外した後、新品の搬送ベルトと
交換する。新品の搬送ベルトは、上述した取外作業と逆
の作業をすることによって取り付けることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】搬送ベルト８の交換作
業は上述のように行うのであるが、従来から次のような
問題点があった。新品の搬送ベルトを取り付けるには、
まず、図１４に示す状態となるように搬送ベルトをフレ
ーム１５に被せる。そして、この状態からテンション部
材１８を回動させて搬送ベルトを装着するのであるが、
テンション部材１８は、常時引張コイルばね２３により
搬送ベルトに張力を付与する方向に弾性付勢されている
から、引張コイルばね２３の弾性力に抗してテンション
部材１８を一旦図中左側へスライドさせておいて、その
状態で搬送ベルトを取り付けなければならない。このた
め、作業者にとってきわめて作業がしにくいという問題
があった。

【０００８】そこで、この発明の目的は、容易に搬送ベ
ルトの交換作業を行うことができる搬送ベルトユニット
を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成する
ため、請求項１に係る搬送ベルトユニットは、第１ロー
ラと第２ローラとの間に無端の搬送ベルトを掛け回し、
当該搬送ベルトによって原稿を搬送する搬送ベルトユニ
ットにおいて、一端部に第１ローラが設けられ、ベルト
を掛け回す方向に延びたメインフレームと、メインフレ
ームの延長方向に沿ってスライド可能に取り付けられ、
延長方向に常時弾性付勢されると共にメインフレームに
対して折りたたみ可能であり、且つ延長方向側端部に上
記第２ローラが取り付けられたサブフレームと、サブフ
レームを反延長方向側へスライドさせた状態で当該サブ
フレームをメインフレームに対して係止する係止機構が
備えられていることを特徴とするものである。

【００１０】この構成によれば、搬送ベルトの交換時に
サブフレームをスライドさせ、第１ローラと第２ローラ
との間のローラ間距離を小さくした状態でサブフレーム
をメインフレームに対して係止することができる。本発
明の目的を達成するため、請求項２に係る搬送ベルトユ
ニットは、請求項１記載の搬送ベルトユニットにおい
て、メインフレームの他端部に上記延長方向に沿って長
手に形成されたスライド溝と、サブフレームの反延長方
向側端部に突設されたピンとが係合することにより、サ
ブフレームがメインフレームに対してスライド可能とな
っており、上記係止機構は、スライド溝の反延長方向側
に連続して上記延長方向と交差する方向に延設された延
設溝を含んでいることを特徴とするものである。

【００１１】この構成によれば、請求項１に係る発明と
同様の作用を奏する。特に本請求項に係る発明では、サ
ブフレームに設けられたピンをメインフレームに形成さ
れたスライド溝に沿って移動させることによって上記ロ
ーラ間距離を変えることができる。そして、ピンをスラ
イド溝に延設された延設溝に進入させると、延設溝は、
スライド溝に対して交差方向に形成されていることか
ら、ピンを延設溝内で保持することができる。

【００１２】本発明の目的を達成するため、請求項３に
係る搬送ベルトユニットは、請求項２記載の搬送ベルト
ユニットにおいて、上記延設溝に設けられ、サブフレー
ムを反延設方向側へスライドさせた状態でサブフレーム
の反延設方向側端部を係止すべく上記ピンを延設溝の所
定位置で保持するための保持手段をさらに備えているこ
とを特徴とするものである。

【００１３】この構成によれば、請求項２に係る発明と
同様の作用を奏する。加えて、ピンをスライド溝に延設
された延設溝に進入させると、保持手段によりピンを延
設溝内で保持することができる。従って、第１ローラと
第２ローラとの間のローラ間距離を小さくした状態でサ
ブフレームをメインフレームに対して確実に係止してお
くことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、この発
明の一実施形態に係る搬送ベルトユニット６００が採用
された複写機Ａの構造を示す断面図である。同図を参照
して、この複写機Ａは、複写機本体５０と、複写機本体
５０の上部に装着され、複写機本体５０側へ原稿を自動
的に供給するエアファード式循環原稿搬送装置（以下、
「ＲＤＨ〕という。）１００とを有している。このＲＤ
Ｈ１００は、複写機本体５０に対して回動可能に取り付
けられており、複写機本体５０の上部を覆う状態（図に
示す状態）と、開放する状態とに変位することができる
ようになっている。

【００１５】本発明は、このＲＤＨ１００に関するもの
であり、搬送ベルトユニット６００は、ＲＤＨ１００に
装着されている。以下、ＲＤＨ１００の概略構成および
機能について説明する。ＲＤＨ１００は、原稿を載置す
るための原稿載置部２００と、載置された原稿を位置決
めしてセットするための移動ユニット３００と、セット
された原稿を複写機本体５０へ供給するための原稿供給
部４００と、原稿供給部４００へ原稿を一枚ずつ送るた
めに、セットされた原稿を分離するための原稿分離機構
５００と、複写機本体５０側へ供給された原稿を当該供
給方向または反供給方向に移動させるための搬送ベルト
ユニット６００と、複写機本体５０側から原稿を排出す
るための原稿排出部７００とを備えている。

【００１６】次に、ＲＤＨ１００の各部の機能について
概括的に説明する。まず、原稿（図示せず）を原稿載置
部２００の載置板２１０上に配置するのであるが、本実
施形態に係るＲＤＨ１００は、Ｂ５〜Ａ３サイズの原稿
をセットすることができるようになっているため、原稿
サイズに合わせて、基準板２３０に対向配置された位置
決め板２５０を移動（図において紙面に垂直な方向に移
動）させる。これにより、基準板２３０と位置決め板２
５０との間で各サイズの原稿を図において紙面に垂直な
方向に関して位置決めすることができる。

【００１７】一方、原稿を載置すると、これを載置板２
１０の下方に設置された原稿有無センサ２９５により検
知し、これと前述の原稿サイズ情報とに基づいて移動ユ
ニット３００が図の矢印Ｐ１の方向に移動する。これに
より、原稿を図中左右方向に関して位置決めすることが
できる。また、移動ユニット３００には、原稿押さえ機
構３１０が備えられており、押さえバー３１１が一旦矢
印Ｐ３の方向に回動して起立した後倒伏されることによ
り、原稿の後端部が押さえられる。このように原稿が２
方向に位置決めされた状態で原稿のセットが完了する。

【００１８】原稿載置部２００にセットされた原稿は、
原稿供給部４００に導かれ、給紙ローラ対４０１により
給紙経路４０２に沿って送られた後、複写機本体５０の
コンタクトガラス５１上に配置される。なお、参照符号
４０３は、レジストローラ対を示している。レジストロ
ーラ対４０３は、給紙経路４０２に沿って送られる原稿
を給紙経路４０２中で一旦停止させてコンタクトガラス
５１上に送り込むタイミングを合わせるためのものであ
る。また、参照符号４０４は、反転ローラ対を示してい
る。反転ローラ対４０４は、いわゆる両面原稿を反転さ
せるためのものであって、一旦コンタクトガラス５１上
に配置された原稿を引き戻して反転経路４０５に沿って
送るようになっている。反転された原稿は、再びレジス
トローラ対４０３を介してコンタクトガラス５１上に送
り込まれる。

【００１９】原稿分離機構５００は、原稿が原稿供給部
４００に導かれるに先立ってエアーを用いて原稿を分離
するものであり、エアーを用いて原稿を分離する方法は
公知である（特開昭６１−２９１３３９号公報参照）。
この原稿分離機構５００は、載置された原稿のうち最下
段の原稿から順に原稿供給部４００に引き込むようにな
っており、エアーにより最下段の原稿を吸い付ける原稿
吸着部５１０と、吸い付けられた原稿よりも上段側の原
稿をエアーにより浮揚させる原稿浮揚部５５０と、吸い
付けられた原稿を原稿供給部４００側へ引き込むための
原稿引込部５７０とを有している。

【００２０】具体的に説明すると、原稿吸着部５１０
は、図示しない吸込ファンを駆動することによって、吸
込ダクト５１１の、載置板２１０上に開口された吸込口
５１２から空気を吸い込んで最下段の原稿を吸い付ける
ようになっている。また、原稿浮揚部５５０は、図示し
ない送風ファンを駆動することにより送風ダクト５５１
の送風口５５２から空気を吹き出し、最下段の原稿より
も上段側の原稿を浮揚させるようになっている。さら
に、原稿引込部５７０は、無端の引込ベルト５７１を有
している。この引込ベルト５７１は、ローラ５１３，５
１４に掛け回され、上記吸込口５１２を覆う状態で配置
されている。引込ベルト５７１には、複数の貫通孔（図
示せず）が形成されており、このため、上記吸込口５１
２からエアーが吸い込まれると、最下段の原稿は、各貫
通孔に吸い付けられる結果、引込ベルト５７１に付着し
た状態となる。そして、ローラ５１３が図示しないモー
タにより駆動されて引込ベルト５７１が矢印Ｐ２の方向
に駆動されることにより、最下段の原稿が引き込まれて
原稿供給部４００に導かれるようになっている。

【００２１】さて、コンタクトガラス５１上に配置され
た原稿は、複写機本体５０による所定の複写操作がなさ
れた後に搬送ベルトユニット６００によって原稿排出部
７００に送られる。搬送ベルトユニット６００は、図に
示す状態でコンタクトガラス５１と対向配置されてお
り、図示しないモータにより駆動される。これにより、
コンタクトガラス５１上の原稿は、原稿排出部７００側
へ送られる。なお、原稿を反転させるときには、搬送ベ
ルトユニット６００を逆回転させて反転ローラ対４０４
側に原稿を送るようになっている。

【００２２】原稿排出部７００へ送られた原稿は、排紙
ローラ対７０１により排紙経路７０２内に引き込まれ
る。その後、原稿は、排紙ローラ対７０３により排紙経
路７０２に沿って送られ、排紙ローラ対７０４，７０５
により再び原稿載置部２００に排出されるようになって
いる。なお、上記移動ユニット３００は、原稿排出部７
００に対して進退するようになっており、排紙経路７０
２の一部（排紙方向の下流側）は、原稿排出部７００と
移動ユニット３００との間に形成される隙間により構成
されている。また、移動ユニット３００が原稿排出部７
００に対して進退することから、上記排紙ローラ対７０
５は、移動ユニット３００側に設けられており、移動ユ
ニット３００の移動に伴って移動するようになってい
る。

【００２３】本実施形態の特徴とするところは、搬送ベ
ルトユニット６００は、原稿に接触して原稿を搬送する
搬送ベルト６０１を備えており、この搬送ベルト６０１
の交換作業を容易かつ正確に行うことができるようにな
っている点にある。以下、搬送ベルトユニット６００に
ついて詳しく説明する。図２は、搬送ベルトユニット６
００のフレーム６０２の要部斜視図である。図１および
図２を参照して、搬送ベルトユニット６００は、フレー
ム６０２と、これに装着された搬送ベルト６０１とを有
しており、図８および図９に示したような状態で、ＲＤ
Ｈ１００のケーシング１１５の底部に回動可能に取り付
けられている。

【００２４】フレーム６０２は、本体６０３（メインフ
レーム）と、本体６０３に回動自在に取り付けられたテ
ンション部材６０４（サブフレーム）とを有している。
本体６０３の一端側およびテンション部材６０４の先端
側には、ベルト支持ローラ６０５，６０６が設けられて
おり、テンション部材６０４を図２中矢印６０７の向き
にスライドさせることによって、両ベルト支持ローラ６
０５，６０６間の距離を延ばして搬送ベルト６０１に張
力を付与することができるようになっている。なお、図
２では、両ベルト支持ローラ６０５，６０６間の距離を
延ばした状態となっている。

【００２５】本体６０３は、たとえば断面略コ字状の骨
部材６０８，６０９を用いて組み立てることができ、図
２では一部しか図示されていないが全体として矩形の枠
体を形成している。本体６０３の内部には、板部材６０
６が嵌め込まれるようにして取り付けられており、本体
６０３の剛性を向上させている。なお、板部材６０６に
は、適宜くり抜き穴６０７が形成されており、図示して
いないが、これらくり抜き穴６０７の内側には、掛け回
された搬送ベルト６０１の撓みを抑えるためのローラ等
が配置されるようになっている。また、この抜き穴６０
７によって、本体６０３の軽量化を図ることもできる。

【００２６】対向する骨部材６０８には、それぞれ、互
いに対向する位置にＬ形の貫通溝６１０が形成されてい
る。この貫通溝６１０は、テンション部材６０４のスラ
イドを案内するものであって、スライド溝部６１１と、
これに直交して上方に延設された延設溝部６１２とを有
している。貫通溝６１０の溝幅は、テンション部材６０
４に設けられているピン６１３の外径に対応している。
また、図３は、貫通溝６１０の拡大図である。図３を参
照して、延設溝部６１２には、上記ピン６１３の一部が
嵌まり込むことができる凹部６１４が形成されている。
この凹部６１４は、ピン６１３が嵌まり込むことによっ
て、ピン６１３を仮保持することができるようになって
いる（図７参照）。なお、この凹部６１４を構成する壁
面形状は、ピン６１３の外径に対応させておくのが好ま
しい。

【００２７】再び図２を参照して、対向する骨部材６０
８の他端部には、それぞれ、突片６１６が設けられてい
る。この突片６１６は、テンション部材６０４と係合す
ることによって、テンション部材６０４を図に示す状態
（両ベルト支持ローラ６０５，６０６間の距離を延ばし
た状態）に保持するためのものである。次に、テンショ
ン部材６０４は、フレーム６０２の本体６０８に連結さ
れた一対の連結板６１５と、両連結板６１５の先端部間
に架け渡すように設けられたベルト支持ローラ６０６と
を有している。ベルト支持ローラ６０６は、軸６１７に
より回動自在に支持されている。なお、図１を参照し
て、本体６０３の一端側に設けられたベルト支持ローラ
６０５も、このベルト支持ローラ６０６と同様のもので
あり、図示しない回転中心軸を介して本体６０３に回動
自在に取り付けられている。

【００２８】図２を参照して、連結板６１５の基端部に
は、ピン６１３が突設されている。このピン６１３は、
上述したように本体６０３に設けられた貫通溝６１０に
挿入されており、これにより、テンション部材６０４が
本体６０３に対して矢印６１９の方向に沿って回動自在
に、しかも矢印６０７の方向に沿ってスライド自在に取
り付けられている。

【００２９】各連結板６１５の先端側には、上記突片６
１６が係合し得る係合溝６１８が形成されている。この
係合溝６１８は、図において連結板６１５の上縁６２０
から下方に切り込まれ、さらに基端側（ピン６１３が突
設された側）に所定長さだけ延ばされている。従って、
突片６１６が係合溝６１８と係合するためには、連結板
６１６を回動させることにより突片６１６を係合溝６１
８の開口部６２１から挿入させ、その後、連結板６１６
をスライドさせることにより突片６１６を係合溝６１８
に沿って移動させるようにする必要がある。

【００３０】また、本実施形態では、本体６０３の骨部
材６０９とピン６１３との間に引張コイルばね（以下、
「ばね」という。）６２２が介装されている。これによ
り、ピン６１３は常時矢印６０７の方向に弾性付勢され
ている。つまり、テンション部材６０４は、常時矢印６
０７の方向に付勢され、その結果、両ベルト支持ローラ
６０５，６０６間の距離は、常に拡げられるようになっ
ている。

【００３１】図１を参照して、搬送ベルト６０１は、た
とえば布製のベルトに軟質の合成樹脂をコーティングす
ることにより構成することができる。この搬送ベルト６
０１は、無端のベルトであって、両ベルト支持ローラ６
０５，６０６間に掛け回すようにして装着されている。
そして、ベルト支持ローラ６０５が駆動されることによ
り、搬送ベルト６０１がフレーム６０２の長手方向に沿
って循環するように送られ、このように送られる搬送ベ
ルト６０１によって原稿が搬送されるようになってい
る。

【００３２】ところで、搬送ベルト６０１は、原稿に接
触して搬送するものであるため、汚れや、場合によって
は損傷を受けることもある。このため、搬送ベルト６０
１は、定期的に交換すべき部品である。このような交換
部品は、その交換作業が容易であることが好ましい。本
実施形態に係る搬送ベルトユニット６００では、次のよ
うにして搬送ベルト６０１を交換することができる。

【００３３】まず、図４を参照して、同図は、搬送
ベルト６０１が装着されている状態を示しており、ばね
６２２の弾性力によってテンション部材６０４が図中右
側へ付勢されている。つまり、両ベルト支持ローラ（６
０５），６０６間の距離が大きくなっており、搬送ベル
ト６０１に張力が付与されている。従って、この状態で
は、搬送ベルト６０１を取り外すことはできない。

【００３４】図５を参照して、ベルト支持ローラ６
０６を手で把持し、ばね６２２の弾性力に抗してテンシ
ョン部材６０４を図中左側へ押圧すると、ピン６１３が
スライド溝部６１１に沿ってスライドする。これによ
り、両ベルト支持ローラ（６０５），６０６間の距離が
小さくなり、搬送ベルト６０１は、若干弛んだ状態（張
力が生じていない状態）となる。また、突片６１６が係
合溝６１８を相対的に右側に移動し、係合溝６１８の開
口部６２１の位置に配置される。

【００３５】図６を参照して、テンション部材６０
４を図中右回りに回動させると、搬送ベルト６０１は図
中下方に垂れ下がった状態となる。この状態で搬送ベル
ト６０１を紙面に対して垂直方向手前側に引き抜くよう
にして容易に取り外すことができる。次いで、新品の搬送ベルト６０１を取り付ける。こ
の取り付けは、テンション部材６０４が図６の状態とな
っているから、搬送ベルト６０１をフレーム６０２に被
せるようにして容易に行うことができる。そして、テン
ション部材６０４を図中左側に回動させる。

【００３６】このとき、図７に示すように、ピン６
１３を一旦延設溝部６１２に進入させて凹部６１４に嵌
め込む。これにより、ピン６１３は、凹部６１４によっ
て延設溝部６１２内で仮保持され、その結果、テンショ
ン部材６０４の基端部が図に示す位置で係止され、ベル
ト支持ローラ（６０５），６０６間の距離が小さくされ
た状態を維持することができる。しかも、この状態で
は、搬送ベルト６０１に張力は生じていないので、搬送
ベルト６０１の位置を修正して、ベルト支持ローラ（６
０５），６０６およびフレーム６０２に対する傾き等を
直して正しく配置することができる。

【００３７】特に、本実施形態では、ばね６２２の取付
位置は、図７の状態で、ピン６１３を所定の角度ａだけ
上方に引っ張るように、すなわち、ピン６１３に対して
当該ピン６１３を延設溝部６１２の上方へ引き上げる方
向に力が加わるように設定されている。従って、作業中
にピン６１３が不用意に凹部６１４から外れてテンショ
ン部材６０４が右側にスライドしてしまうことがなく、
確実にベルト支持ローラ（６０５），６０６間の距離が
小さくされた状態を維持することができる。

【００３８】搬送ベルト６０１の位置を修正した
後、ベルト支持ローラ６０６を上方へ押し上げる。つま
り、本体６０３に突設された突片６１６を支点にして、
テンション部材６０４を矢印６２５の方向に回動させ
る。これにより、凹部６１４に嵌まり込んでいたピン６
１３が外れ、図５に示したようにスライド溝部６１１に
進入する。その後、ピン６１３は、ばね６２２に引っ張
られてスライド溝部６１３をスライドするので、ベルト
支持ローラ（６０５），６０６間の距離は、フレーム６
０２の長手方向に沿って大きくなり、搬送ベルト６０１
に張力が付与される。

【００３９】以上のように本実施形態に係る搬送ベルト
ユニット６００によれば、搬送ベルト６０１の交換作業
時に、予めベルト支持ローラ６０５，６０６間の距離を
小さくしておき、その状態で新品の搬送ベルト６０１を
フレーム６０２の長手方向に沿って掛け回した後、その
位置を修正して正しく配置したうえで、フレーム６０２
の長手方向に沿って直線的にベルト支持ローラ６０５，
６０６間の距離を大きくすることにより搬送ベルト６０
１に張力を付与するので、フレーム６０２に対して搬送
ベルト６０１を容易に装着することができる。しかも、
装着時に搬送ベルト６０１のずれ等を生じさせることも
ない。また、上記ばね６２２により、搬送ベルト６０１
の交換作業中に不用意にテンション部材６０４が右側に
スライドしてしまうことがないので、搬送ベルト６０１
の位置修正作業も簡単に行うことができるという利点も
ある。

【００４０】加えて、本実施形態では、ピン６１３を仮
保持してテンション部材６０４の基端部を、両ベルト支
持ローラ６０５，６０６のローラ間距離が小さくなるよ
うに係止する手段として貫通溝６１０，６３０を採用し
ているので、テンション部材６０４を係止するための構
造を簡略化でき、搬送ベルトユニット６００を安価に製
造することができるという利点もある。

【００４１】なお、この発明は上記実施形態に限定され
るものではなく、次のような設計変更を施すことができ
る。図８は、本体６０３に設けられた貫通溝６１０（図
３参照）の設計変更例を示す図である。図８を参照し
て、本設計変更例に係る貫通溝６３０が上記貫通溝６１
０と異なるところは、貫通溝６１０の延設溝部６１２に
設けられた凹部６１４は、ピン６１３の外径に対応させ
た、いわゆるアール面により構成されているのに対し、
本設計変更例では、延設溝部６３１に形成された凹部６
３２は、延設溝部６３１の溝幅を延設溝部６３１の延設
方向に沿って漸次拡げる屈曲した傾斜面により構成され
ている点にある。このような傾斜面により凹部６３２を
構成しても、図に示すように、ピン６１３を延設溝部６
３１内で仮保持することができる。

【００４２】なお、本実施形態では、ピン６１３を仮保
持するために凹部６１４，６３２を設けたが、ピン６１
３と延設溝部６１２，６３３との間の摩擦係数を適当に
設定することにより、ばね６２２の弾性力によって両者
間に所定の摩擦力が生じ、ピン６１３を延設溝部６１
２，６３１内で仮保持するが可能である。つまり、凹部
６１４，６３２を無くすこともできる。

【００４３】また、本実施形態では、ピン６１３を仮保
持するために貫通溝６１０，６３０を採用しているが、
ピン６１３をベルト支持ローラ６０５，６０６間の距離
が小さくなる位置に係止でき、かつ所望時に当該係止状
態を解除してベルト支持ローラ６０５，６０６間の距離
を大きくすることができる機構であれば他の機構を用い
ることもできる。

【００４４】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、搬送ベル
トの交換作業時に、予め搬送ベルトを支持する第１およ
び第２ローラ間の距離を小さくしておき、その状態で新
品の搬送ベルトをメインフレームの延長方向に沿って掛
け回した後、サブフレームをメインフレームに対してス
ライドさせることによって、搬送ベルトに張力を付与す
ることができるので、搬送ベルトの装着作業がきわめて
容易である。その結果、搬送ベルトのずれを防止して正
確に装着することができる。

【００４５】請求項２に係る発明によれば、請求項１に
係る発明と同様の効果を奏する。加えて、ローラ間距離
を小さくしておくために、サブフレームに設けたピンを
メインフレームに設けた延設溝の凹部に嵌め込むという
ごく簡単な構造を採用しているので、大幅なコストアッ
プにつまがらないという利点がある。請求項３に係る発
明によれば、請求項２に係る発明と同様の効果を奏す
る。加えて、保持手段によって上記ローラ間距離を確実
に小さくしておくことができるので、搬送ベルトの交換
作業中に係止状態が不用意に解除されることがなく、装
着ミスを極力抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る複写機の構造を示す
模式図である。

【図２】本実施形態に係る搬送ベルトユニットの本体の
要部斜視図である。

【図３】貫通溝の拡大図である。

【図４】搬送ベルトが装着されている状態での搬送ベル
トユニットの要部側面図である。

【図５】ベルト支持ローラ間の距離を小さくした状態で
の搬送ベルトユニットの要部側面図である。

【図６】テンション部材を回動させた状態での搬送ベル
トユニットの要部側面図である。

【図７】ピンを仮保持した状態での搬送ベルトユニット
の要部側面図である。

【図８】貫通溝の設計変更例を示す図である。

【図９】従来の自動原稿搬送装置の一例を示す模式図で
ある。

【図１０】自動原稿搬送装置を回動起立させ、搬送ベル
ト装置を取り外す作業を示す要部斜視図である。

【図１１】搬送ベルトを取り外す作業を示す要部斜視図
である。

【図１２】搬送ベルトが装着されている状態での搬送ベ
ルトユニットの側面図である。

【図１３】搬送ベルトを取り外すためにテンション部材
をスライドさせた状態を示す搬送ベルトユニットの要部
側面図である。

【図１４】搬送ベルトを取り外すためにテンション部材
を回動させた状態を示す搬送ベルトユニットの要部側面
図である。

【符号の説明】

１００ＲＤＨ６００搬送ベルトユニット６０１搬送ベルト６０２フレーム６０３本体６０４テンション部材６０５ベルト支持ローラ６０６ベルト支持ローラ６１０貫通溝６１１スライド溝部６１２延設溝部６１３ピン６１４凹部６１５連結板６１６突片６１８係合溝６２２ばね６３０貫通溝６３１延設溝部６３２凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１ローラと第２ローラとの間に無端の搬
送ベルトを掛け回し、当該搬送ベルトによって原稿を搬
送する搬送ベルトユニットにおいて、一端部に第１ローラが設けられ、ベルトを掛け回す方向
に延びたメインフレームと、メインフレームの延長方向に沿ってスライド可能に取り
付けられ、延長方向に常時弾性付勢されると共にメイン
フレームに対して折りたたみ可能であり、且つ延長方向
側端部に上記第２ローラが取り付けられたサブフレーム
と、サブフレームを反延長方向側へスライドさせた状態で当
該サブフレームをメインフレームに対して係止する係止
機構が備えられていることを特徴とする搬送ベルトユニ
ット。
【請求項２】請求項１記載の搬送ベルトユニットにおい
て、メインフレームの他端部に上記延長方向に沿って長手に
形成されたスライド溝と、サブフレームの反延長方向側
端部に突設されたピンとが係合することにより、サブフ
レームがメインフレームに対してスライド可能となって
おり、上記係止機構は、スライド溝の反延長方向側に連続して上記延長方向と交
差する方向に延設された延設溝を含んでいることを特徴
とする搬送ベルトユニット。
【請求項３】請求項２記載の搬送ベルトユニットにおい
て、上記延設溝に設けられ、サブフレームを反延設方向側へ
スライドさせた状態でサブフレームの反延設方向側端部
を係止すべく上記ピンを延設溝の所定位置で保持するた
めの保持手段をさらに備えていることを特徴とする搬送
ベルトユニット。