JPH1017363A - 誘電体磁器組成物 - Google Patents
誘電体磁器組成物Info
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- JPH1017363A JPH1017363A JP8173551A JP17355196A JPH1017363A JP H1017363 A JPH1017363 A JP H1017363A JP 8173551 A JP8173551 A JP 8173551A JP 17355196 A JP17355196 A JP 17355196A JP H1017363 A JPH1017363 A JP H1017363A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 誘電率εr が大きく，誘電損失が小さく，静
電容量の温度係数｜τｃ｜ができるだけ小さく，しかも
融点の低いＰｄ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｎｉ及びそれらの合金等
を内部電極材料に使用しても同時焼結できる誘電体磁器
組成物を提供すること。 【解決手段】 誘電体磁器組成物は，一般式，ａＣａＯ
−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＲ2Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 で示される化
学組成を備えた主成分と前記主成分に添加された添加物
とから実質的になる。但し，上記一般式において，Ｒは
Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄの少なくと
も一種であり，ａ，ｂ，ｃ，ｄの単位はモル％で，ａ＋
ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００モル％であり，１１．８≦ａ≦１
６．８，１４．３≦ｂ≦３１．６，０．５≦ｃ≦１５．
８，５４．６≦ｄ≦５９．６の範囲内である。また，前
記添加物は，前記主成分の総量に対して，０．１〜５．
０重量％のＬｉ2 Ｏ，０．１〜４．５重量％のＢ
2 Ｏ3 ，０．１〜４．０重量％のＳｉＯ2 ，及び０．１
〜５．５重量％のＧｅＯ2 からなる群のうちから選択さ
れた少くとも一種である。
電容量の温度係数｜τｃ｜ができるだけ小さく，しかも
融点の低いＰｄ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｎｉ及びそれらの合金等
を内部電極材料に使用しても同時焼結できる誘電体磁器
組成物を提供すること。 【解決手段】 誘電体磁器組成物は，一般式，ａＣａＯ
−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＲ2Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 で示される化
学組成を備えた主成分と前記主成分に添加された添加物
とから実質的になる。但し，上記一般式において，Ｒは
Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄの少なくと
も一種であり，ａ，ｂ，ｃ，ｄの単位はモル％で，ａ＋
ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００モル％であり，１１．８≦ａ≦１
６．８，１４．３≦ｂ≦３１．６，０．５≦ｃ≦１５．
８，５４．６≦ｄ≦５９．６の範囲内である。また，前
記添加物は，前記主成分の総量に対して，０．１〜５．
０重量％のＬｉ2 Ｏ，０．１〜４．５重量％のＢ
2 Ｏ3 ，０．１〜４．０重量％のＳｉＯ2 ，及び０．１
〜５．５重量％のＧｅＯ2 からなる群のうちから選択さ
れた少くとも一種である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，誘電体磁器組成物
の内，特に１０５０℃以下の低温で焼結でき，誘電率が
高く，室温における絶縁抵抗が高く，かつ温度に対する
静電容量の変化率が小さい誘電体磁器組成物に関する。
の内，特に１０５０℃以下の低温で焼結でき，誘電率が
高く，室温における絶縁抵抗が高く，かつ温度に対する
静電容量の変化率が小さい誘電体磁器組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年の移動体通信機，ＡＶ機器等の電子
機器の小型化により，電子部品への小型化要求が強まっ
ている。そのため温度補償用コンデンサ等の電子部品の
主流は，積層型のものに移行している。
機器の小型化により，電子部品への小型化要求が強まっ
ている。そのため温度補償用コンデンサ等の電子部品の
主流は，積層型のものに移行している。
【０００３】ところで，プリント配線基板上等に実装す
る形で使用される積層型素子は，通常誘電体磁器と結合
剤からなる誘電体層，導電性粉末と結合剤からなる導電
体層である内部電極とを，スクリーン印刷法等を用いて
交互に積層した後，同時焼結することにより形成されて
いる。
る形で使用される積層型素子は，通常誘電体磁器と結合
剤からなる誘電体層，導電性粉末と結合剤からなる導電
体層である内部電極とを，スクリーン印刷法等を用いて
交互に積層した後，同時焼結することにより形成されて
いる。
【０００４】上記内部電極には，一般にＡｕ，Ｐｔ，Ｐ
ｄ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｎｉ或いはそれらの合金等が用いられ
ている。上記積層デバイスを得るには，これらのような
導体金属と誘電体材料が同時焼結できることが必要であ
る。特に積層型コンデンサを安価に作製するためには，
Ａｇ，Ｎｉ等を主成分とする安価な金属を内部電極に使
用できるような，できるだけ低温，特に１０５０℃以下
で焼結できる磁器が必要である。
ｄ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｎｉ或いはそれらの合金等が用いられ
ている。上記積層デバイスを得るには，これらのような
導体金属と誘電体材料が同時焼結できることが必要であ
る。特に積層型コンデンサを安価に作製するためには，
Ａｇ，Ｎｉ等を主成分とする安価な金属を内部電極に使
用できるような，できるだけ低温，特に１０５０℃以下
で焼結できる磁器が必要である。
【０００５】また，誘電体磁器組成物の電気特性とし
て，誘電率が高く，誘電損失が小さく，絶縁抵抗が高
く，かつ温度に対する静電容量の変化率が小さいことが
要求される。
て，誘電率が高く，誘電損失が小さく，絶縁抵抗が高
く，かつ温度に対する静電容量の変化率が小さいことが
要求される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】一般に磁器コンデンサ
として使用される誘電体磁器としては，例えばＢａＯ−
ＴｉＯ2 系，ＴｉＯ2 −ＺｒＯ2 −ＳｎＯ2 系等が挙げ
られる。しかし，これら系の磁器は焼結温度が１２００
〜１４００℃程度と高く，内部電極と同時焼結するに
は，高価なＰｄを用いなければならない。
として使用される誘電体磁器としては，例えばＢａＯ−
ＴｉＯ2 系，ＴｉＯ2 −ＺｒＯ2 −ＳｎＯ2 系等が挙げ
られる。しかし，これら系の磁器は焼結温度が１２００
〜１４００℃程度と高く，内部電極と同時焼結するに
は，高価なＰｄを用いなければならない。
【０００７】また，電極との同時焼結を目的として，例
えば，ＢａＯ−ＴｉＯ2 −Ｒ2 Ｏ3−ＰｂＯ−Ｂｉ2 Ｏ
3 ，ＳｉＯ2 ，ＺｎＯを添加した系，ＢａＯ−ＴｉＯ2
−Ｎｄ2 Ｏ3 にＢｉ2 Ｏ3 ，ＭｎＯ，ＰｂＯ，ＺｎＯ，
Ａｌ2 Ｏ3 を添加した系等が提案されている。しかし，
それらが提案している低温焼成材料では，誘電率εrが
８０以上，かつ温度に対する静電容量の変化率の絶対値
｜τｃ｜が１５０ｐｐｍ／℃以下であるような材料を得
ることができない。
えば，ＢａＯ−ＴｉＯ2 −Ｒ2 Ｏ3−ＰｂＯ−Ｂｉ2 Ｏ
3 ，ＳｉＯ2 ，ＺｎＯを添加した系，ＢａＯ−ＴｉＯ2
−Ｎｄ2 Ｏ3 にＢｉ2 Ｏ3 ，ＭｎＯ，ＰｂＯ，ＺｎＯ，
Ａｌ2 Ｏ3 を添加した系等が提案されている。しかし，
それらが提案している低温焼成材料では，誘電率εrが
８０以上，かつ温度に対する静電容量の変化率の絶対値
｜τｃ｜が１５０ｐｐｍ／℃以下であるような材料を得
ることができない。
【０００８】そこで，本発明の技術的課題は，誘電率ε
r が大きく，誘電損失が小さく，静電容量の温度係数｜
τｃ｜ができるだけ小さく，しかも融点の低いＰｄ，Ａ
ｇ，Ｃｕ，Ｎｉ及びそれらの合金等を内部電極材料に使
用しても同時焼結できる誘電体磁器組成物を提供するこ
とにある。
r が大きく，誘電損失が小さく，静電容量の温度係数｜
τｃ｜ができるだけ小さく，しかも融点の低いＰｄ，Ａ
ｇ，Ｃｕ，Ｎｉ及びそれらの合金等を内部電極材料に使
用しても同時焼結できる誘電体磁器組成物を提供するこ
とにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明者等は，一般式，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3−
ｃＲ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 で表される誘電体磁器に着目し
種々検討を行った。ここで，この式において，ＲはＬ
ａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄの少なくとも
一種であり，ａ，ｂ，ｃ，ｄの単位はモル％，ａ＋ｂ＋
ｃ＋ｄ＝１００モル％である。
めに本発明者等は，一般式，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3−
ｃＲ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 で表される誘電体磁器に着目し
種々検討を行った。ここで，この式において，ＲはＬ
ａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄの少なくとも
一種であり，ａ，ｂ，ｃ，ｄの単位はモル％，ａ＋ｂ＋
ｃ＋ｄ＝１００モル％である。
【００１０】その検討の結果，上記一般式において，１
１．８≦ａ≦１６．８，１４．３≦ｂ≦３１．６，０．
５≦ｃ≦１５．８，５４．６≦ｄ≦５９．６の範囲内で
ある主成分総量に対して，添加物として，０．１〜
５．０重量％のＬｉ2 Ｏ，０．１〜４．５重量％のＢ
2 Ｏ3 ，０．１〜４．０重量％のＳｉＯ2 ，０．１
〜５．５重量％のＧｅＯ2 の内の少なくとも一種を添加
することによって，誘電率εr が大きく，誘電損失が小
さく，静電容量の温度係数｜τｃ｜ができるだけ小さ
く，しかも融点の低いＰｄ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｎｉ及びそれ
らの合金等を内部電極材料に使用しても同時焼結できる
誘電体磁器組成物を見い出だし，本発明を為すに至った
ものである。
１．８≦ａ≦１６．８，１４．３≦ｂ≦３１．６，０．
５≦ｃ≦１５．８，５４．６≦ｄ≦５９．６の範囲内で
ある主成分総量に対して，添加物として，０．１〜
５．０重量％のＬｉ2 Ｏ，０．１〜４．５重量％のＢ
2 Ｏ3 ，０．１〜４．０重量％のＳｉＯ2 ，０．１
〜５．５重量％のＧｅＯ2 の内の少なくとも一種を添加
することによって，誘電率εr が大きく，誘電損失が小
さく，静電容量の温度係数｜τｃ｜ができるだけ小さ
く，しかも融点の低いＰｄ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｎｉ及びそれ
らの合金等を内部電極材料に使用しても同時焼結できる
誘電体磁器組成物を見い出だし，本発明を為すに至った
ものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態につい
て説明する。
て説明する。
【００１２】本発明の誘電体磁器組成物は，一般式，ａ
ＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＲ2 Ｏ3−ｄＴｉＯ2 で示さ
れる化学組成を有する主成分と，この主成分に対して添
加された添加物とから実質的になるものである。但し，
上記一般式において，ＲはＬａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓ
ｍ，Ｅｕ，Ｇｄの少なくとも一種，ａ，ｂ，ｃ，ｄの単
位はモル％で，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００モル％，１１．
８≦ａ≦１６．８，１４．３≦ｂ≦３１．６，０．５≦
ｃ≦１５．８，５４．６≦ｄ≦５９．６の範囲内であ
る。
ＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＲ2 Ｏ3−ｄＴｉＯ2 で示さ
れる化学組成を有する主成分と，この主成分に対して添
加された添加物とから実質的になるものである。但し，
上記一般式において，ＲはＬａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓ
ｍ，Ｅｕ，Ｇｄの少なくとも一種，ａ，ｂ，ｃ，ｄの単
位はモル％で，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００モル％，１１．
８≦ａ≦１６．８，１４．３≦ｂ≦３１．６，０．５≦
ｃ≦１５．８，５４．６≦ｄ≦５９．６の範囲内であ
る。
【００１３】また，添加物は，上記主成分の総量に対し
て，０．１〜５．０重量％のＬｉ2 Ｏ，０．１〜
４．５重量％のＢ2 Ｏ3 ，０．１〜４．０重量％のＳ
ｉＯ2，及び０．１〜５．５重量％のＧｅＯ2 の内の
少なくとも一種からなるものである。
て，０．１〜５．０重量％のＬｉ2 Ｏ，０．１〜
４．５重量％のＢ2 Ｏ3 ，０．１〜４．０重量％のＳ
ｉＯ2，及び０．１〜５．５重量％のＧｅＯ2 の内の
少なくとも一種からなるものである。
【００１４】本発明の誘電体磁器組成物は，上記組成の
主成分と，上記添加物とから実質的になることによっ
て，誘電率εr が大きく，誘電損失が小さく，静電容量
の温度係数｜τｃ｜ができるだけ小さく，しかも融点の
低いＰｄ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｎｉ及びそれらの合金等を内部
電極材料に使用しても同時焼結できるものである。
主成分と，上記添加物とから実質的になることによっ
て，誘電率εr が大きく，誘電損失が小さく，静電容量
の温度係数｜τｃ｜ができるだけ小さく，しかも融点の
低いＰｄ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｎｉ及びそれらの合金等を内部
電極材料に使用しても同時焼結できるものである。
【００１５】以下，本発明の実施の形態による誘電体組
成物の製造について具体的に説明する。
成物の製造について具体的に説明する。
【００１６】（第１の実施の形態）まず，ＣａＣＯ3 ，
Ｂｉ2 Ｏ3 ，Ｌａ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 の各粉末を各組成に
応じて秤量した後，純水を用いて，イットリア安定化ジ
ルコニアボール（以下単にジルコニアボールと表記）に
より樹脂製のボールミルで２０時間以上湿式混合し混合
物を得た。次に，この混合物を乾燥させた後，大気中に
て８００〜９００℃の温度で約４時間仮焼し，仮焼物を
得た。仮焼物に，表１に示す所定の配合比の添加物を添
加し，ジルコニアボールで２０時間以上湿式混合（粉
砕）した後乾燥させた。以上のようにして得られた粉末
を，直径１５ｍｍ，厚さ約１．５ｍｍの円盤状に成形
し，大気中にて９５０〜１０５０℃の温度で約２時間焼
結し下記表１に示す組成の誘電体磁器組成物を得た。そ
の後電極としてＡｇペーストを８００℃で焼き付け測定
試料とした。
Ｂｉ2 Ｏ3 ，Ｌａ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 の各粉末を各組成に
応じて秤量した後，純水を用いて，イットリア安定化ジ
ルコニアボール（以下単にジルコニアボールと表記）に
より樹脂製のボールミルで２０時間以上湿式混合し混合
物を得た。次に，この混合物を乾燥させた後，大気中に
て８００〜９００℃の温度で約４時間仮焼し，仮焼物を
得た。仮焼物に，表１に示す所定の配合比の添加物を添
加し，ジルコニアボールで２０時間以上湿式混合（粉
砕）した後乾燥させた。以上のようにして得られた粉末
を，直径１５ｍｍ，厚さ約１．５ｍｍの円盤状に成形
し，大気中にて９５０〜１０５０℃の温度で約２時間焼
結し下記表１に示す組成の誘電体磁器組成物を得た。そ
の後電極としてＡｇペーストを８００℃で焼き付け測定
試料とした。
【００１７】なお，下記表１で組成は，ａＣａＯ−ｂＢ
ｉ2 Ｏ3 −ｃ＋Ｌａ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，ａ＋
ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００）及び添加物比を主成分に対する重
量％で表した。
ｉ2 Ｏ3 −ｃ＋Ｌａ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，ａ＋
ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００）及び添加物比を主成分に対する重
量％で表した。
【００１８】
【表１】
【００１９】次に，各組成の誘電体磁器について，静電
容量法により誘電率εr ，誘電率正接（ｔａｎδ），静
電容量の温度係数τｃを測定した。静電容量の温度係数
τｃは＋２０〜＋６０℃の温度範囲での静電容量Ｃの差
より次の数１式によって求めた。
容量法により誘電率εr ，誘電率正接（ｔａｎδ），静
電容量の温度係数τｃを測定した。静電容量の温度係数
τｃは＋２０〜＋６０℃の温度範囲での静電容量Ｃの差
より次の数１式によって求めた。
【００２０】
【数１】 なお，測定周波数は１ＭＨｚであった。
【００２１】（第２の実施の形態）ＣａＣＯ3 ，Ｂｉ2
Ｏ3 ，Ｃｅ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 ，及び添加物の各粉末を各
組成に応じて秤量し，実施例１に示したのと同様の方法
で下記表２に示す組成の誘電体磁器組成を得た。尚，下
記表２で組成は，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＣｅ2 Ｏ
3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，但しａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００
モル％）及び添加物比を主成分に対する重量％で表し
た。
Ｏ3 ，Ｃｅ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 ，及び添加物の各粉末を各
組成に応じて秤量し，実施例１に示したのと同様の方法
で下記表２に示す組成の誘電体磁器組成を得た。尚，下
記表２で組成は，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＣｅ2 Ｏ
3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，但しａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００
モル％）及び添加物比を主成分に対する重量％で表し
た。
【００２２】次に，各組成の誘電体磁器について，第１
の実施の形態に示したものと同様の測定を行ったとこ
ろ，下記表２に示す測定結果を得た。
の実施の形態に示したものと同様の測定を行ったとこ
ろ，下記表２に示す測定結果を得た。
【００２３】
【表２】
【００２４】（第３の実施の形態）ＣａＣＯ3 ，Ｂｉ2
Ｏ3 ，Ｐｒ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 ，及び添加物の各粉末を各
組成に応じて秤量し，第１の実施形態に示したのと同様
の方法で下記表３に示す組成の誘電体磁器組成を得た。
尚，下記表３で組成は，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＰ
ｒ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，但し，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ
＝１００モル％）及び添加物比を主成分に対する重量％
で表した。
Ｏ3 ，Ｐｒ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 ，及び添加物の各粉末を各
組成に応じて秤量し，第１の実施形態に示したのと同様
の方法で下記表３に示す組成の誘電体磁器組成を得た。
尚，下記表３で組成は，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＰ
ｒ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，但し，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ
＝１００モル％）及び添加物比を主成分に対する重量％
で表した。
【００２５】次に，各組成の誘電体磁器について，第１
の実施の形態に示したものと同様の測定を行ったとこ
ろ，下記表３に示す測定結果を得た。
の実施の形態に示したものと同様の測定を行ったとこ
ろ，下記表３に示す測定結果を得た。
【００２６】
【表３】
【００２７】（第４の実施の形態）ＣａＣＯ3 ，Ｂｉ2
Ｏ3 ，Ｎｄ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 ，及び添加物の各粉末を各
組成に応じて秤量し，第１の実施形態に示したのと同様
の方法で下記表４に示す組成の誘電体磁器組成を得た。
尚，下記表４で組成は，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＮ
ｄ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，但しａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝
１００モル％）及び添加物比を主成分に対する重量％で
表した。
Ｏ3 ，Ｎｄ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 ，及び添加物の各粉末を各
組成に応じて秤量し，第１の実施形態に示したのと同様
の方法で下記表４に示す組成の誘電体磁器組成を得た。
尚，下記表４で組成は，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＮ
ｄ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，但しａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝
１００モル％）及び添加物比を主成分に対する重量％で
表した。
【００２８】次に，各組成の誘電体磁器について，第１
の実施の形態に示したものと同様の測定を行ったとこ
ろ，下記表４に示す測定結果を得た。
の実施の形態に示したものと同様の測定を行ったとこ
ろ，下記表４に示す測定結果を得た。
【００２９】
【表４】
【００３０】（第５の実施の形態）ＣａＣＯ3 ，Ｂｉ2
Ｏ3 ，Ｓｍ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 ，及び添加物の各粉末を各
組成に応じて秤量し，第１の実施形態に示したのと同様
の方法で下記表５に示す組成の誘電体磁器組成を得た。
尚，下記表５で組成は，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＳ
ｍ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，但し，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ
＝１００モル％）及び添加物比を主成分に対する重量％
で表した。
Ｏ3 ，Ｓｍ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 ，及び添加物の各粉末を各
組成に応じて秤量し，第１の実施形態に示したのと同様
の方法で下記表５に示す組成の誘電体磁器組成を得た。
尚，下記表５で組成は，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＳ
ｍ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，但し，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ
＝１００モル％）及び添加物比を主成分に対する重量％
で表した。
【００３１】次に，各組成の誘電体磁器について，第１
の実施の形態に示したものと同様の測定を行ったとこ
ろ，下記表５に示す測定結果を得た。
の実施の形態に示したものと同様の測定を行ったとこ
ろ，下記表５に示す測定結果を得た。
【００３２】
【表５】
【００３３】（第６の実施の形態）ＣａＣＯ3 ，Ｂｉ2
Ｏ3 ，Ｅｕ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 ，及び添加物の各粉末を各
組成に応じて秤量し，第１の実施形態に示したのと同様
の方法で下記表６に示す組成の誘電体磁器組成を得た。
尚，下記表６で組成は，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＥ
ｕ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，但しａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝
１００モル％）及び添加物比を主成分に対する重量％で
表した。
Ｏ3 ，Ｅｕ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 ，及び添加物の各粉末を各
組成に応じて秤量し，第１の実施形態に示したのと同様
の方法で下記表６に示す組成の誘電体磁器組成を得た。
尚，下記表６で組成は，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＥ
ｕ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，但しａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝
１００モル％）及び添加物比を主成分に対する重量％で
表した。
【００３４】次に，各組成の誘電体磁器について，第１
の実施の形態に示したものと同様の測定を行ったとこ
ろ，下記表６に示す測定結果を得た。
の実施の形態に示したものと同様の測定を行ったとこ
ろ，下記表６に示す測定結果を得た。
【００３５】
【表６】
【００３６】（第７の実施の形態）ＣａＣＯ3 ，Ｂｉ2
Ｏ3 ，Ｇｄ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 ，及び添加物の各粉末を各
組成に応じて秤量し，第１の実施形態に示したのと同様
の方法で下記表７に示す組成の誘電体磁器組成を得た。
尚，下記表７で組成は，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＧ
ｄ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，但し，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ
＝１００モル％）及び添加物比を主成分に対する重量％
で表した。
Ｏ3 ，Ｇｄ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 ，及び添加物の各粉末を各
組成に応じて秤量し，第１の実施形態に示したのと同様
の方法で下記表７に示す組成の誘電体磁器組成を得た。
尚，下記表７で組成は，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＧ
ｄ2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （モル％，但し，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ
＝１００モル％）及び添加物比を主成分に対する重量％
で表した。
【００３７】次に，各組成の誘電体磁器について，第１
の実施の形態に示したものと同様の測定を行ったとこ
ろ，下記表７に示す測定結果を得た。
の実施の形態に示したものと同様の測定を行ったとこ
ろ，下記表７に示す測定結果を得た。
【００３８】
【表７】
【００３９】上記表１〜７から明らかなように，一般式
がａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＲ2Ｏ3 −ｄＴｉＯ
2 （但し，ＲはＬａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅｕ，
Ｇｄのいずれか一種，ａ，ｂ，ｃ，ｄの単位はモル％
で，０．５≦Ｒ2 Ｏ3 ≦１５．８モル％の場合，誘電率
εr が８０以上と実用上十分大きな値を示している。Ｒ
2 Ｏ3 が０．５モル％未満の場合，実用上十分緻密な焼
結体を得ることが困難であるため本発明の範囲から除外
される。Ｒ2 Ｏ3 が０．５モル％以上となると十分緻密
な焼結体が得られるため，誘電率εr の値は増加する。
Ｒ2 Ｏ3 が１５．８モル％を越えるとεr は急激に低下
して８０を下回るため，本発明の範囲から除外される。
がａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＲ2Ｏ3 −ｄＴｉＯ
2 （但し，ＲはＬａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅｕ，
Ｇｄのいずれか一種，ａ，ｂ，ｃ，ｄの単位はモル％
で，０．５≦Ｒ2 Ｏ3 ≦１５．８モル％の場合，誘電率
εr が８０以上と実用上十分大きな値を示している。Ｒ
2 Ｏ3 が０．５モル％未満の場合，実用上十分緻密な焼
結体を得ることが困難であるため本発明の範囲から除外
される。Ｒ2 Ｏ3 が０．５モル％以上となると十分緻密
な焼結体が得られるため，誘電率εr の値は増加する。
Ｒ2 Ｏ3 が１５．８モル％を越えるとεr は急激に低下
して８０を下回るため，本発明の範囲から除外される。
【００４０】Ｌｉ2 Ｏ，Ｂ2 Ｏ2 ，ＳｉＯ2 ，ＧｅＯ2
がそれぞれ０．１重量％未満では，焼結温度が１２００
℃程度であるため本発明の範囲から除外される。Ｌｉ2
Ｏが５．０重量％を越える，Ｂ2 Ｏ2 が４．５重量％を
越える，ＳｉＯ2 が４．０重量％を越える，ＧｅＯ2 が
５．５重量％を越えると焼結性が低下し，実用上十分緻
密な焼結体が得られないため本発明の範囲から除外され
る。ＣａＯが１４．３モル％未満もしくは３１．６％を
越えると実用上十分緻密な焼結体が得られず，誘電率が
低下するため本発明の範囲から除外される。ＴｉＯ2 が
５４．６モル％未満もしくは５９．６％を越えると実用
上十分緻密な焼結体が得られず，誘電率が低下するため
本発明の範囲から除外される。
がそれぞれ０．１重量％未満では，焼結温度が１２００
℃程度であるため本発明の範囲から除外される。Ｌｉ2
Ｏが５．０重量％を越える，Ｂ2 Ｏ2 が４．５重量％を
越える，ＳｉＯ2 が４．０重量％を越える，ＧｅＯ2 が
５．５重量％を越えると焼結性が低下し，実用上十分緻
密な焼結体が得られないため本発明の範囲から除外され
る。ＣａＯが１４．３モル％未満もしくは３１．６％を
越えると実用上十分緻密な焼結体が得られず，誘電率が
低下するため本発明の範囲から除外される。ＴｉＯ2 が
５４．６モル％未満もしくは５９．６％を越えると実用
上十分緻密な焼結体が得られず，誘電率が低下するため
本発明の範囲から除外される。
【００４１】また，Ｒ2 Ｏ3 組成量に関わらず表１〜７
全ての組成域において，実用上十分小さな誘電損失，十
分小さなτｃ，及び十分大きな比抵抗が得られる。
全ての組成域において，実用上十分小さな誘電損失，十
分小さなτｃ，及び十分大きな比抵抗が得られる。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように，本発明によれば，
一般式，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＲ2 Ｏ3 −ｄＴｉ
Ｏ2 （但し，ＲはＬａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅ
ｕ，Ｇｄの少なくとも一種，ａ，ｂ，ｃ，ｄの単位はモ
ル％，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００モル％であり，１１．８
≦ａ≦１６．８，１４．３≦ｂ≦３１．６，０．５≦ｃ
≦１５．８，５４．６≦ｄ≦５９．６の範囲内）で示さ
れる主成分と，この主成分総量に対して，０．１〜
５．０重量％のＬｉ2 Ｏ，０．１〜４．５重量％のＢ
2 Ｏ3 ，０．１〜４．０重量％のＳｉＯ2 ，０．１
〜５．５重量％のＧｅＯ2 の内の少なくとも一種を添加
した誘電体磁器組成物によって，誘電率εr が大きく，
誘電損失が小さく，静電容量の温度係数｜τｃ｜ができ
るだけ小さく，しかも融点の低いＰｄ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｎ
ｉ及びそれらの合金等を内部電極材料に使用しても同時
焼結できる誘電体磁器組成物を提供することができる。
一般式，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＲ2 Ｏ3 −ｄＴｉ
Ｏ2 （但し，ＲはＬａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅ
ｕ，Ｇｄの少なくとも一種，ａ，ｂ，ｃ，ｄの単位はモ
ル％，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００モル％であり，１１．８
≦ａ≦１６．８，１４．３≦ｂ≦３１．６，０．５≦ｃ
≦１５．８，５４．６≦ｄ≦５９．６の範囲内）で示さ
れる主成分と，この主成分総量に対して，０．１〜
５．０重量％のＬｉ2 Ｏ，０．１〜４．５重量％のＢ
2 Ｏ3 ，０．１〜４．０重量％のＳｉＯ2 ，０．１
〜５．５重量％のＧｅＯ2 の内の少なくとも一種を添加
した誘電体磁器組成物によって，誘電率εr が大きく，
誘電損失が小さく，静電容量の温度係数｜τｃ｜ができ
るだけ小さく，しかも融点の低いＰｄ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｎ
ｉ及びそれらの合金等を内部電極材料に使用しても同時
焼結できる誘電体磁器組成物を提供することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 一般式，ａＣａＯ−ｂＢｉ2 Ｏ3 −ｃＲ
2 Ｏ3 −ｄＴｉＯ2 （但し，ＲはＬａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇ
ｄの少なくとも一種であり，ａ，ｂ，ｃ，ｄの単位はモ
ル％で，ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１００モル％であり，１１．
８≦ａ≦１６．８，１４．３≦ｂ≦３１．６，０．５≦
ｃ≦１５．８，５４．６≦ｄ≦５９．６の範囲内）で示
される化学組成を備えた主成分と，前記主成分に添加さ
れた添加物とから実質的になり，前記添加物は，前記主
成分の総量に対して，０．１〜５．０重量％のＬｉ
2 Ｏ，０．１〜４．５重量％のＢ2 Ｏ3，０．１〜４．
０重量％のＳｉＯ2 ，及び０．１〜５．５重量％のＧｅ
Ｏ2 からなる群のうちから選択された少くとも一種であ
ることを特徴とする誘電体磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8173551A JPH1017363A (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 誘電体磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8173551A JPH1017363A (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 誘電体磁器組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1017363A true JPH1017363A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=15962641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8173551A Withdrawn JPH1017363A (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 誘電体磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1017363A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006013981A1 (ja) * | 2004-08-06 | 2006-02-09 | Nippon Tungsten Co., Ltd. | 誘電体磁器組成物および誘電体磁器 |
-
1996
- 1996-07-03 JP JP8173551A patent/JPH1017363A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006013981A1 (ja) * | 2004-08-06 | 2006-02-09 | Nippon Tungsten Co., Ltd. | 誘電体磁器組成物および誘電体磁器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031007 |