JPH10175321A

JPH10175321A - 記録装置

Info

Publication number: JPH10175321A
Application number: JP14058997A
Authority: JP
Inventors: Takashi Shibuki; 隆渋木; Shoji Kondo; 昇司近藤
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1996-10-16
Filing date: 1997-05-29
Publication date: 1998-06-30

Abstract

(57)【要約】【課題】オーバーコート層の書き出し部分、および記
録紙の側方端縁に対応するエッジ部分において、オーバ
ーコート層を良好に転写することが可能な記録装置を提
供する。【解決手段】印字最終段階で記録紙１８上を覆うオー
バーコート層の書き出し部分９２ａに対し、当該書き出
し部分以外のオーバーコート層９２ｂに対して印加され
る通常の熱エネルギより大きい熱エネルギを、サーマル
ヘッドに印加する。このときの熱エネルギは、オーバー
コート層を転写した後のフィルムの残りと記録紙とが張
り付いてしまうことなく、かつ発熱体の温度をオーバー
コート層の転写に適した温度に短い描画ライン数で到達
できるものとされる。また、記録紙の側方端縁近傍に対
応するオーバーコート層のエッジ部分に対しても、通常
より大きい熱エネルギをサーマルヘッドに印加する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写記録装置に
用いるインクフィルムのオーバーコート層の転写方法を
改良したものに関する。

【０００２】

【従来の技術】熱転写記録装置は、プラテンローラと、
これに対して圧接及び圧接解除可能となった発熱体とし
てのサーマルヘッドとを備えており、記録紙がプラテン
ローラとサーマルヘッドとの間に送り込まれる。記録紙
とサーマルヘッドとの間には、一方の表面に例えば熱昇
華性のインクが塗布されたインクフィルムが搬送される
ようになっている。このインクフィルムは、供給側リー
ルから繰り出されて、巻取側リールに巻き取られる。

【０００３】１つのサーマルヘッドにより記録紙に対し
てカラー画像を再現する場合には、表面にイエロ、マゼ
ンタおよびシアン等の各色のインク層とオーバーコート
層とがこの順で塗布されたインクフィルムが用いられ、
各色の画像の重ね合わせによってカラープリントされ
る。

【０００４】ここで、オーバーコート層とは、印字部分
の退色等を防止するために印字最終段階で記録紙の上に
ラミネート用樹脂としてのオーバーコート剤を熱転写し
て覆うものであり、上記のような記録装置では、画像領
域より大きめにオーバーコート層の転写が行われるよう
になっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、イエロ、マ
ゼンタおよびシアン等の各色のインク層は昇華染料等か
ら構成され、インク層の転写は昇華（拡散）によりなさ
れるので、転写不良はまず起こらない。これに対し、オ
ーバーコート層は顔料等から構成され、オーバーコート
層の転写に際しては、これを適切な温度で確実に記録紙
に接着させる必要があることから、オーバーコート層の
書き出し部分において当該オーバーコート層の転写が良
好となるサーマルヘッドの温度を維持することができ
ず、記録紙への転写不良が発生することがあった。

【０００６】この場合に、従来は記録紙の画像領域以外
の背景部分の色は白である場合が殆んどであったので、
前述したように画像領域より大きめにオーバーコート層
の転写を行っておけば、若干の転写不良が発生したとて
も背景の白色部分に位置するためにあまり目立たず、仕
上り品質に大きな影響を及ぼすものではなかった。

【０００７】しかしながら、最近、ネガフィルムの複数
駒に記録された情報を１枚の記録紙上に再現するいわゆ
るインデックス・プリントが写真の焼付を行う現像所な
どにおいて使用されてきており、かかるインデックス・
プリントなどでは画像領域以外の背景部分に色を施すこ
とがあり、このような場合には、上記のようなオーバー
コート層の転写不良が顕著に認められ、問題化するに至
った。

【０００８】一方、プラテンローラ上における記録紙の
側方端縁においては、記録紙の厚さに起因して、プラテ
ンローラ外周面、記録紙の端縁およびオーバーコート層
に囲まれた部分にギャップが存在することとなる。この
ため、当該部分においてサーマルヘッドによる熱の伝達
が良好とならず、記録紙の側方端縁近傍に対応するオー
バーコート層のエッジ部分においても、オーバーコート
層の転写不良が発生するという問題があった。

【０００９】本発明の目的は、オーバーコート層の書き
出し部分、および記録紙の側方端縁に対応するエッジ部
分において、オーバーコート層を良好に転写することが
可能な記録装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、インクフィルムを用いて発
熱体により記録紙に転写し、画像を形成する記録装置に
おいて、印字最終段階で記録紙上を覆う前記インクフィ
ルムのオーバーコート層の書き出し部分に対し、当該書
き出し部分以外のオーバーコート層に対して前記発熱体
に印加される熱エネルギより大きい熱エネルギを、前記
発熱体に印加することを特徴とする。この発明にあって
は、オーバーコート層の書き出し部分に対しては、通常
より大きい熱エネルギが発熱体に印加され、オーバーコ
ート層の転写に適した温度に迅速に到達する。

【００１１】また、請求項２記載の発明は、上記請求項
１記載の記録装置において、前記オーバーコート層の書
き出し部分に対して前記発熱体に印加される熱エネルギ
Ｅは、当該書き出し部分以外のオーバーコート層に対し
て前記発熱体に印加される熱エネルギをＥ₀とした場合
に、Ｅ＝Ｅ₀＋ΔＥ、１／２≦ΔＥ／Ｅ₀≦１、を満た
すように設定されることを特徴とする。この発明にあっ
ては、オーバーコート層の書き出し部分に対して発熱体
に印加される熱エネルギは、過大となることなく、しか
もオーバーコート層の転写に適した温度にきわめて迅速
に到達する。

【００１２】また、請求項３記載の発明は、上記請求項
１または２記載の記録装置において、前記オーバーコー
ト層の書き出し部分は、書き出し最先位置から、印字方
向に２ｍｍ以内であって前記発熱体に取り付けた温度検
出用サーミスタによる検出温度が４０℃に達しない位置
までの部分であることを特徴とする。この発明にあって
は、オーバーコート層の書き出し最先位置から２ｍｍ以
内において、発熱体に取り付けた温度検出用サーミスタ
による検出温度が４０℃になるまで、通常より大きい熱
エネルギが発熱体に印加される。

【００１３】請求項４記載の発明は、インクフィルムを
用いて発熱体により記録紙に転写し、画像を形成する記
録装置において、印字最終段階で記録紙上を覆う前記イ
ンクフィルムのオーバーコート層の、記録紙の搬送方向
に直交する方向の端縁近傍に対応するエッジ部分に対
し、当該エッジ部分以外のオーバーコート層に対して前
記発熱体に印加される熱エネルギより大きい熱エネルギ
を、前記発熱体に印加することを特徴とする。この発明
にあっては、記録紙の端縁近傍に対応するオーバーコー
ト層のエッジ部分に対しては、通常より大きい熱エネル
ギが発熱体に印加され、記録紙の端縁にギャップが存在
していても熱の伝達が良好に行われる。

【００１４】また、請求項５記載の発明は、上記請求項
４記載の記録装置において、前記オーバーコート層のエ
ッジ部分に対して前記発熱体に印加される熱エネルギＥ
は、当該エッジ部分以外のオーバーコート層に対して前
記発熱体に印加される熱エネルギをＥ₀とした場合に、
Ｅ＝Ｅ₀＋ΔＥ、１／５≦ΔＥ／Ｅ₀≦１、を満たすよ
うに設定されることを特徴とする。この発明にあって
は、オーバーコート層のエッジ部分に対して発熱体に印
加される熱エネルギは、過大となることなく、しかもオ
ーバーコート層の転写に適したものとなる。

【００１５】また、請求項６記載の発明は、上記請求項
４または５記載の記録装置において、前記オーバーコー
ト層のエッジ部分は、記録紙の搬送方向に直交する方向
の端縁から内側に２ｍｍの範囲内に対応する部分である
ことを特徴とする。この発明にあっては、記録紙の側方
端縁から内側に２ｍｍ以内に対応するオーバーコート層
のエッジ部分において、通常より大きい熱エネルギが発
熱体に印加される。

【００１６】また、請求項７記載の発明は、上記請求項
４または５記載の記録装置において、前記オーバーコー
ト層を前記エッジ部分を含む記録紙の搬送方向に直交す
る方向のライン全長にわたって転写する場合には、当該
ラインの全領域について、前記大きい熱エネルギを前記
発熱体に印加することを特徴とする。この発明にあって
は、幅方向の１ラインの全長において記録紙の両サイド
までオーバーコート層の転写を行うときには、当該ライ
ンの全領域について通常より大きい熱エネルギが発熱体
に印加される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。（実施の形態１）図１は、本発明の実施の形態１に係る
熱転写記録装置を示す外観斜視図である。なお、説明の
便宜上、記録紙を排出する際に先端側となる記録紙の縁
辺を、記録紙の先端と称する。

【００１８】図示する熱転写記録装置１０は、例えば前
述したように、写真の焼付を行う現像所などにおいて使
用され、ネガフィルムの複数駒に記録された情報を１枚
の記録紙上に再現するいわゆるインデックス・プリント
などを出力するために用いられる。熱転写記録装置１０
には、ネガフィルムに記録された情報に対して種々の画
像処理を行う図示しない制御装置がインターフェースを
介して接続され、制御装置からの画像信号や制御信号が
インターフェースを介して入力されるようになってい
る。

【００１９】熱転写記録装置１０の本体をなすハウジン
グ１１の上面には蓋部材１２が揺動軸１２ａ（図２参
照）を中心に開閉自在に取り付けられ、蓋部材１２を開
放した状態でインクフィルムカセットがハウジング１１
内の所定位置に装填されるようになっている。図中左手
前側が装置１０の前面となっており、この前面側に排紙
部２２が設けられ、背面側に給紙部２１が設けられてい
る。給紙部２１には、複数枚の記録紙を収納した給紙ト
レイ１４が傾斜して設けられている。また、この熱転写
記録装置１０内には、画像を再現した後の記録紙の不要
部分（記録紙の先端部分および／または後端部分）をカ
ットするカッタユニット２３が設けられており、カット
された用紙片を貯えるダスタ部２４が装置前面側に抜き
差し自在に設けられている。不要部分をカットした後の
記録紙は、用紙排出口１６を通って、ダスタ部２４の前
面に一体的に設けられた排紙トレイ１７上に縦方向に排
出される。

【００２０】また、本実施の形態の熱転写記録装置１０
では熱昇華性のインクが塗布されたインクフィルムが用
いられており、昇華したインクをトラップする受像紙と
しての記録紙は、印画紙のような腰の強い厚手（１５０
〜２５０μｍ）の用紙が用いられている。

【００２１】図２は、熱転写記録装置の蓋部材を開放し
た状態を示す概略断面図、図３は、熱転写記録装置の本
体にインクフィルムカセットを装填した状態を示す概略
断面図、図４（１）〜（３）は、それぞれ、給紙時、印
字開始時、および印字終了時における熱転写記録装置の
作動状態を概略で示す断面図、図５（１）（２）は、先
端カット時および後端カット時における熱転写記録装置
の作動状態を概略で示す断面図である。

【００２２】熱転写記録装置１０の内部構造を詳述すれ
ば、図２に示すように、ハウジング１１内には、プラテ
ンローラ２５が回転自在に支持されており、蓋部材１２
の内面側には、図示しない連動部材によって、発熱体と
してのサーマルヘッド２６を有するヘッドベース２７が
プラテンローラ２５に対して進退移動自在に取り付けら
れている。ヘッドベース２７がプラテンローラ２５に対
して前進移動すると、サーマルヘッド２６はプラテンロ
ーラ２５に圧接する位置に移動する一方、ヘッドベース
２７がプラテンローラ２５に対して後退移動すると、サ
ーマルヘッド２６は圧接を解除する位置に移動する。ヘ
ッドベース２７は、図示しないスプリングなどの弾発手
段によって、サーマルヘッド２６をプラテンローラ２５
に対して後退した位置すなわち圧接解除位置に保持する
ように、図２中矢印Ｒで示す方向に付勢されている。

【００２３】蓋部材１２に回転自在に取り付けた駆動軸
２８には、ヘッドベース２７に当接して当該ヘッドベー
ス２７を前進移動させ、サーマルヘッド２６をプラテン
ローラ２５に対して圧接させる圧接用偏心カム２９が固
着されている。駆動軸２８を回転して圧接用偏心カム２
９を回転駆動するために、パルスモータからなるサーマ
ルヘッド駆動モータＭ１が駆動軸２８に接続されてい
る。

【００２４】図３に示すように、サーマルヘッド２６と
プラテンローラ２５との間には、供給側リール３０から
繰り出されて巻取側リール３１に巻き取られることにな
る帯状のインクフィルム３２が搬送されるようになって
いる。インクフィルム３２は、３色のイエロインク層、
マゼンタインク層及びシアンインク層とオーバーコート
層とが、この順でベースフィルムに塗布されて形成され
ている（図７参照）。供給側および巻取側の両リール３
０、３１は、インクフィルムカセット３３内に収容され
ている。このインクフィルムカセット３３は、ハウジン
グ１１に対して着脱自在となっており、ハウジング１１
内に取り付けた保持プレート３４上にセットすることで
所定位置に装着される。巻取側リール３１に取り付けた
ギア３５の一部がインクフィルムカセット３３に形成し
た開口部に臨んでおり、カセット装着時には、装置側に
設けた駆動ギア３６が前記ギア３５と噛み合うようにな
っている。駆動ギア３６は、モータＭ２により回転駆動
され、送り出されるインクフィルム３２を巻取側リール
３１に巻き取る。

【００２５】カセット装着時にインクフィルム３２の搬
送路を形成すべく、プラテンローラ２５の近傍には、イ
ンクフィルム巻取ローラ３７が設けられている。このイ
ンクフィルム巻取ローラ３７は、通常回転フリーである
が、非印字時にインクフィルム３２を移動させたいとき
のみ、図示しないクラッチを締結させることによってイ
ンクフィルム巻取モータＭ３によって駆動せられるよう
になっている。一方、印字時においては、インクフィル
ム３２は、記録紙１８の搬送に伴って送り出され、サー
マルヘッド２６の先端に設けられたインクフィルムガイ
ド板３８と、回転フリーの状態にあるインクフィルム巻
取ローラ３７とに案内されて巻取側リール３１に巻き取
られることになる。

【００２６】記録紙１８は前記給紙トレイ１４の上に傾
斜した状態で保持されるが、記録紙１８の幅方向を規制
するために、給紙トレイ１４には幅規制板４０が設けら
れている。この幅規制板４０は、記録紙１８のサイズに
応じて幅方向にスライド移動自在となっている。

【００２７】給紙トレイ１４上の記録紙１８は、給紙ロ
ーラ４５と、この給紙ローラ４５に対して微小なギャッ
プを隔てて配置された捌きローラ４６とにより１枚ずつ
給紙されて、ガイド部材４７に案内されながら搬送され
る。給紙ローラ４５は、パルスモータからなる給紙モー
タＭ４により回転駆動されるが、捌きローラ４６は非回
転となっている。捌きローラ４６はその硬度を７０度と
硬くしてあり、さらに表面にはコーディング処理を施し
てある。また、前記ギャップは、紙厚に所定寸法を加え
た０．３ｍｍ程度に設定してある。このように構成する
ことにより、厚手の記録紙１８を滑らかに給紙でき、さ
らに記録紙１８の表面にキズを付けることもない。

【００２８】プラテンローラ２５の上流側には当該プラ
テンローラ２５に隣接して、グリップローラ５０と、こ
のグリップローラ５０に対して当接するピンチローラ５
１とが配置され、これら両ローラ５０、５１の間に、給
紙された記録紙１８が送り込まれる。グリップローラ５
０はパルスモータからなるグリップローラ駆動モータＭ
５により回転駆動され、ピンチローラ５１は記録紙の搬
送に伴って従動回転する。

【００２９】プラテンローラ５０の下流側には、記録紙
１８を排紙トレイ１７上に排出するために、用紙排出口
１６側に位置する第１排出ローラ対５３と、プラテンロ
ーラ２５側に位置する第２排出ローラ対５４とが所定距
離を隔てて取り付けられている。これら排出ローラ対５
３、５４は、パルスモータからなる搬送モータＭ６によ
り回転駆動されるようになっている。

【００３０】プラテンローラ２５と排出ローラ対５４と
の間には、排紙処理の際の記録紙１８の搬送を案内する
ガイド部材５５が設けられている。このガイド部材５５
の下方には、印字動作がなされるときに記録紙１８を収
容する収容スペース５６が形成されている。

【００３１】図示する熱転写記録装置１０にあっては、
記録紙１８にカラー画像を再現する際には、まず、図４
（１）に示すように、記録紙１８を給紙トレイ１４から
給紙して矢印Ｐで示す方向に搬送し、図４（２）に示す
ように、記録紙１８を収容スペース５６に収容する。次
いで、この状態から矢印Ｑで示す方向に記録紙１８を戻
し搬送しながらイエロの画像を形成するようになってい
る。つまり、戻し印字方式となっている。記録紙１８を
戻し搬送しながらイエロの画像を転写した後に、次のマ
ゼンタの画像を再現する準備のために記録紙１８は前進
搬送される。このように、面順次方式によって例えば３
色の画像を重ねて転写することにより、記録紙１８にカ
ラー画像が形成される。サーマルヘッド２６がプラテン
ローラ２５に圧接するのは戻し搬送のときのみであり、
記録紙１８を前進搬送するときには、サーマルヘッド２
６はプラテンローラ２５から離れている。印字動作中に
戻し搬送と前進搬送とを繰り返すときにおいては、グリ
ップローラ５０およびピンチローラ５１は常に記録紙１
８を挟持し続けている。

【００３２】前記ガイド部材５５の下側には、グリップ
ローラ５０とピンチローラ５１により搬送される記録紙
１８を、排出ローラ対５３、５４などが設けられている
排紙部２２あるいは収容スペース５６のいずれか一方に
選択的に導くために、支持軸５７を中心として揺動ガイ
ド５８が揺動自在に設けられている。揺動ガイド５８は
可撓性素材より形成されている。図４（２）に示すよう
に、揺動ガイド５８を上方位置に揺動すると、グリップ
ローラ５０などにより搬送される記録紙１８は収容スペ
ース５６に収容される。一方、図５（１）に示すよう
に、揺動ガイド５８を上方位置から下方位置まで支持軸
５７を中心として時計方向に揺動すると、記録紙１８は
排紙部２２に向けて搬送される。

【００３３】印字品位の向上のためには印字時に記録紙
１８が排出ローラ対５３、５４に挟まれないようにする
必要があるが、本実施の形態のように揺動ガイド５８を
設けて排紙部２２に至る搬送経路の下方位置に収容スペ
ース５６を形成するようにすれば、プラテンローラ２５
と排出ローラ対５３、５４との間の距離を小さくするこ
とができ、装置１０の床面積が小さくなる。

【００３４】前記第１排出ローラ対５３と第２排出ロー
ラ対５４との間に設けられるカッタユニット２３は、ロ
ータリーカッタ６０と、このカッタ６０との共働により
記録紙１８をカットする受け台６１とを有する。このカ
ッタユニット２３により非印字領域をカットすることが
でき、カットされた不要な用紙片は、その自重により、
カッタユニット２３の下方位置に配置されたダスタ部２
４内に落下し回収される。

【００３５】図６にも拡大して示すように、グリップロ
ーラ５０に隣接して、給紙時における記録紙先端あるい
は印字時における記録紙後端を検出するセンサＳ１が設
置されている。センサＳ１は、記録紙１８の先端あるい
は後端を検出したときにオン信号を発する。なお、セン
サＳ１は印字時には記録紙後端を検出することから、以
下の説明においては便宜上、後端検出センサＳ１と称す
る。

【００３６】図２に示したように、カッタユニット２３
には、記録紙先端を検出する先端検出センサＳ２が設置
されている。先端検出センサＳ２は、記録紙１８の先端
を検出したときにオン信号を発する。先端検出センサＳ
２が記録紙１８の先端を検出した時点を基準として、搬
送モータＭ６を駆動するパルスが管理され、記録紙先端
から所定長さだけ記録紙１８をカットする先端カット
と、記録紙後端から所定長さだけ記録紙１８をカットす
る後端カットとが行われる。

【００３７】また、図２及び図３に示すように、本実施
の形態の熱転写記録装置１０の内部下方には、コントロ
ールユニット１９が配置されており、このコントロール
ユニット１９は、外部電力を供給する電源部、装置外部
に設けられた図示しない制御装置からインターフェース
を介して信号を受けると共に装置内各部の制御を行う制
御手段としてのコントローラ９０、及び各種基板等を有
している。

【００３８】図７は、本装置で使用されるインクフィル
ム３２を示す平面図である。図６に示したように、イン
クフィルム巻取ローラ３７に隣接して、インクフィルム
３２に付された頭出しマーク８６を検出する検出手段と
しての読み取りセンサＳ３が設置されている。前記各セ
ンサＳ１、Ｓ２，およびＳ３としては、反射型フォトセ
ンサが例示できるが、この場合に限定されるものではな
く、例えば透過型フォトセンサより構成しても良い。

【００３９】前記頭出しマーク８６は、図７に示したよ
うに、各イエロインク層の先頭部分（巻取側）に写し込
まれている。図中符号「Ｙ」はイエロインク層、「Ｍ」
はマゼンタインク層、「Ｃ」はシアンインク層、および
「Ｏ」は、オーバーコート層を示しており、この順に印
字が行われる。オーバーコート層は、前述したように、
印字部分の耐久性を上げ退色等を防止するために、印字
最終段階で既に記録紙１８上に転写されている色素染料
の全面にラミネート用樹脂としてのオーバーコート剤を
熱転写して覆うものである。

【００４０】インクフィルム３２の画面毎の頭出しは、
前記読み取りセンサＳ３により頭出しマーク８６を検出
するまでインクフィルム３２を送り出した後に停止させ
ることで行われるが、印字指令を受けた後、給紙された
記録紙１８の後端を後端検出センサＳ１で検出するまで
当該記録紙１８を前進搬送している間に行われる。

【００４１】なお、次の色のインク層の頭出しは、イン
クフィルム巻取ローラ３７の一端に設けた図示しないエ
ンコーダでインクフィルム３２の搬送量をパルスカウン
トすることにより行われる。

【００４２】また、図７に示したように、インクフィル
ム３２の最終画面にのみ、前記頭出しマーク８６の近傍
にフィルムエンドマーク８７ａが設けられている。した
がって、印字指令を受けた場合には通常のフィルム頭出
しの動作の後に所定の印字が行われるが、この印字が行
われる際に前記読み取りセンサＳ３によりフィルムエン
ドマーク８７ａを検出することができるように構成され
ている。即ち、このフィルムエンドマーク８７ａの検出
により、コントローラ９０は最終回印字であることを認
識することができる。この場合に、前記読み取りセンサ
Ｓ３は、フィルムエンドマーク８７ａを検出するエンド
マーク検出手段としても機能することとなる。

【００４３】図８は、サーマルヘッド２６およびグリッ
プローラ駆動モータＭ５を駆動させる制御ブロック図で
ある。図示のように、サーマルヘッド２６は、サーマル
ヘッド制御回路９１を介して、コントローラ９０と接続
されている。発熱体としてのサーマルヘッド２６は、記
録紙１８の搬送方向に直交する方向に直線状に設けられ
る図示しない発熱素子を有しており、通電により発熱す
る。

【００４４】装置外のデータ処理部８２において作成さ
れる画像データは、装置内のメモリ８３に一旦格納され
る。コントローラ９０は、このメモリ８３に記憶されて
いる画像データを読み出し、当該画像データに応じた信
号をサーマルヘッド制御回路９１に送信して、サーマル
ヘッド制御回路９１からサーマルヘッド２６へ所定の電
圧の印加を行う。イエロ、マゼンタおよびシアン等の各
色のインク層と同様な手順により、オーバーコート層の
画像データ（印字パターン）も作成され、これらのイン
ク層およびオーバーコート層が順次印字される。

【００４５】なお、データ処理部８２は装置内部に配置
する構成としてもよく、また、データ処理部８２におい
て作成される画像データをメモリに記憶することなく印
字させることも可能である。

【００４６】一方、グリップローラ駆動モータＭ５は、
モータ制御部８１を介して、コントローラ９０と接続さ
れている。コントローラ９０は、所定の信号をモータ制
御部８１に送信して、記録紙１８の所定の搬送を行うべ
くグリップローラ駆動モータＭ５を回転駆動させる。

【００４７】図９は、サーマルヘッドを駆動させる制御
の詳細を説明するためのブロック図である。図示のよう
に、コントローラ９０は、電圧印加信号（以下、ＳＴＢ
信号という）と電圧増幅信号（以下、ＶＵＰ信号とい
う）とをサーマルヘッド制御回路９１に送信し、これら
の信号に基づいて、サーマルヘッド制御回路９１からサ
ーマルヘッド２６へ電圧の印加が行われる。

【００４８】具体的には、ＳＴＢ信号がハイレベル（以
下、Ｈという）の場合は、サーマルヘッド制御回路９１
を通じて、サーマルヘッド２６に電圧が印加され、一
方、ＳＴＢ信号がローレベル（以下、Ｌという）の場合
は、サーマルヘッド２６に電圧は印加されない。そし
て、ＶＵＰ信号がＨの場合には、ＳＴＢ信号がＨになっ
たときに、通常の電圧Ｖ₀よりΔＶだけ高い電圧Ｖ₀＋
ΔＶ（いずれも単位はｖｏｌｔ）をサーマルヘッド２６
に印加し、一方、ＶＵＰ信号がＬの場合には、ＳＴＢ信
号がＨになったときに、通常の電圧Ｖ₀をサーマルヘッ
ド２６に印加するように構成される。

【００４９】図１０は、ＳＴＢ信号およびＶＵＰ信号と
これに対応するサーマルヘッドへの印加電圧の例を示す
タイムチャート、図１１は、図１０に示される動作を行
わせる場合の制御フローチャートである。

【００５０】図１１において、コントローラ９０は、ま
ずＶＵＰ信号およびＳＴＢ信号をＨとし（ステップＳ
１，Ｓ２、図１０のＴ₁）、タイマーをスタートさせて
（ステップＳ３）Ｈ状態を保ち、ａ₀（ｍｓｅｃ）経過
した時点で（ステップＳ４のＹＥＳ）、タイマーをスト
ップさせて（ステップＳ５）、ＳＴＢ信号ををＬとする
（ステップＳ６、図９のＴ₂）。これに基づいて、図１
０に示すように、Ｔ₁〜Ｔ₂区間でのサーマルヘッドへ
の印加電圧は、通常より高い電圧（Ｖ₀＋ΔＶ）とされ
る。次いで、再びタイマーをスタートさせ（ステップＳ
７）、ｂ₀（ｍｓｅｃ）経過した時点で（ステップＳ８
のＹＥＳ）、タイマーをストップさせて（ステップＳ
９）、ＶＵＰ信号をＬとすると共に（ステップＳ１
０）、ＳＴＢ信号をＨとする（ステップＳ１１、図１０
のＴ₃）。これに基づいて、図１０に示すように、Ｔ₂
〜Ｔ₃区間でのサーマルヘッドへの印加電圧は、ＳＴＢ
信号がＬであってＨとなる以前であるため、０（ｖｏｌ
ｔ）となる。さらに、タイマーをスタートさせ（ステッ
プＳ１２）、ａ₀（ｍｓｅｃ）経過した時点で（ステッ
プＳ１３のＹＥＳ）、タイマーをストップさせて（ステ
ップＳ１４）、ＳＴＢ信号をＬとする（ステップＳ１
５、図９のＴ₄）。これに基づいて、図１０に示すよう
に、Ｔ₃〜Ｔ₄区間でのサーマルヘッドへの印加電圧
は、通常の電圧Ｖ₀となる。

【００５１】本実施の形態では特に、図１２に示すよう
に、オーバーコート層の書き出し部分９２ａに対し、当
該書き出し部分以外のオーバーコート層９２ｂに対して
サーマルヘッド２６に印加される熱エネルギより大きい
熱エネルギを、サーマルヘッド２６に印加するように構
成されている。このように、通常より大きい熱エネルギ
を印加することにより、書き出し部分９２ａにおいて、
サーマルヘッド２６の温度をオーバーコート層の転写に
適した温度にきわめて迅速に到達させることが可能とな
っている。

【００５２】オーバーコート層の書き出し部分に対して
サーマルヘッド２６に印加する熱エネルギを大きくする
ために、本実施の形態では、サーマルヘッド２６への印
加電圧を通常より高く設定する方法を採用している。

【００５３】図１３は、サーマルヘッドへの印加電圧を
示すタイムチャートであり、（Ａ）は通常より大きい熱
エネルギを与えるためにサーマルヘッドに印加される電
圧を高くした場合を示し、（Ｂ）は通常の熱エネルギを
与えるためにサーマルヘッドに印加される電圧を示す。
本実施の形態では、図１３（Ａ）はオーバーコート層の
書き出し部分に対してサーマルヘッドに印加される電圧
に相当し、図１３（Ｂ）は当該書き出し部分以外のオー
バーコート層に対してサーマルヘッドに印加される電圧
に相当する。

【００５４】図示のように、転写に適した温度を維持す
るために、転写される１ラインについて、ａ₀（ｍｓｅ
ｃ）の間電圧を印加した後にｂ₀（ｍｓｅｃ）の間休止
するという電圧制御が、ラインごとに繰り返し行われる
が、オーバーコート層の書き出し部分９２ａに対してサ
ーマルヘッドに印加される熱エネルギＥは、当該書き出
し部分以外のオーバーコート層９２ｂに対してサーマル
ヘッドに印加される熱エネルギをＥ₀とした場合に、Ｅ
＝Ｅ₀＋ΔＥ、１／２≦ΔＥ／Ｅ₀≦１を満たすように
設定される構成となっている。このΔＥ／Ｅ₀の設定範
囲の下限は、転写が良好になる温度に迅速に到達させ、
オーバーコート層を確実に記録紙に転写させるために必
要となり、その上限は、熱エネルギが過大となってオー
バーコート層を転写した後のフィルムの残りと記録紙と
が張り付いてしまうことのないように、これらを確実に
分離させるために必要となる。

【００５５】ところで、熱エネルギＥは、サーマルヘッ
ドへの印加電圧をＶ、サーマルヘッドの発熱素子の抵抗
値をＲ、電圧印加時間をｔとすれば、Ｅ＝（Ｖ²／Ｒ）
・ｔと表される。したがって、熱エネルギＥを印加電圧
Ｖによって制御する場合には、１／２≦ΔＥ／Ｅ₀≦１
より、（３／２）・Ｅ₀≦Ｅ₀＋ΔＥ≦２・Ｅ₀となる
から、（３／２）・Ｖ₀ ²≦（Ｖ₀＋ΔＶ）²≦２・Ｖ
₀ ²とする必要があり、これは、（３／２）^1/2・Ｖ₀
≦Ｖ₀＋ΔＶ≦２^1/2・Ｖ₀と変形することができる。

【００５６】したがって、オーバーコート層の書き出し
部分９２ａに対してサーマルヘッド２６に印加される電
圧Ｖは、当該書き出し部分以外のオーバーコート層９２
ｂに対してサーマルヘッド２６に印加される電圧をＶ₀
とした場合に、Ｖ＝Ｖ₀＋ΔＶ、Ｖ₀・（−１＋（３／
２）^1/2）≦ΔＶ≦Ｖ₀・（−１＋２^1/2）を満たすよ
うに設定される構成となっている。

【００５７】また、通常より大きい熱エネルギをサーマ
ルヘッド２６に印加するオーバーコート層の書き出し部
分９２ａは、書き出し最先位置から、印字方向にＬ＝２
（ｍｍ）以内であってサーマルヘッド２６に取り付けた
温度検出用サーミスタ（図示せず）による検出温度が４
０℃に達しない位置までの部分とされる。これは、大き
い熱エネルギを印加するとは言え、書き出し最先位置か
ら２ｍｍより小さいと、サーマルヘッド２６の温度が転
写不良になる温度に下がり、オーバーコート層の転写が
良好である温度を維持できなくなる場合があるからであ
り、また、前記温度検出用サーミスタによる検出温度が
４０℃以上になると、前述したように熱エネルギが過大
となってオーバーコート層を転写した後のフィルムの残
りと記録紙とがくっついて剥離不良が発生する場合があ
り、逆に前記検出温度が４０℃になると、その後の印加
電圧を通常レベルに切り換えてもオーバーコート層の転
写が良好に行われることとなるからである。

【００５８】次に、熱転写記録装置の動作を、図４
（１）〜（３）、図５（１）（２）、および図１４に示
すオーバーコート層の印字動作のメインフロー等に基づ
いて説明する。

【００５９】《給紙（図４（１））》コントローラ９０
から印字指令が出力されると、給紙モータＭ４により給
紙ローラ４５が回転駆動され、記録紙１８が１枚だけ矢
印Ｐ方向に前進搬送され、後端検出センサＳ１により記
録紙先端を検出すると、給紙モータＭ４が停止される。
次いで、グリップローラ駆動モータＭ５によりグリップ
ローラ５０が回転駆動され、記録紙１８がさらに前進搬
送されて記録紙１８の後端を後端検出センサＳ１で検出
すると、グリップローラ駆動モータＭ５が停止される。
記録紙１８の前進搬送は、サーマルヘッド２６がプラテ
ンローラ２５から離れた状態でなされる。また、揺動ガ
イド５８は上方位置に揺動しており、記録紙１８は収容
スペース５６に案内される。

【００６０】このような給紙と同時に、フィルム頭出し
が行われる。このフィルム頭出しは、読み取りセンサＳ
３により頭出しマーク８６が検出されるまでインクフィ
ルム３２を巻取側に送り出した後に停止させることで行
われる。ここで、インクフィルム巻取ローラ３７は、図
示しないクラッチを締結することによりインクフィルム
巻取モータＭ３の駆動により回転せられる。

【００６１】《印字開始（図４（２））》フィルム頭出
しが完了すると、印字開始となる。すなわち、サーマル
ヘッド２６がプラテンローラ２５に対して圧接され、次
いで、グリップグリップローラ５０が回転されて記録紙
１８が矢印Ｑ方向に戻し搬送され、後端検出センサＳ１
により記録紙後端を検出した直後から印字が開始され、
記録紙１８にはイエロ画像が形成される。印字中に記録
紙を戻し搬送する搬送系は、グリップローラ５０のみで
ある。

【００６２】なお、この印字動作の直前に、読み取りセ
ンサＳ３によりフィルムエンドマーク８７ａが検出され
たか否かが判断される。

【００６３】《印字終了（図４（３））》イエロ画像の
印字が終了すると、記録紙１８の戻し搬送も停止され、
サーマルヘッド２６のプラテンローラ２５に対する圧接
が解除される。

【００６４】次色の印字、あるいはオーバーコートの印
字がなされる場合には、記録紙１８は、図４（２）に示
したように、グリップローラ５０により前進搬送されて
収容スペース５６に案内される。印字開始位置への前進
搬送は、グリップローラ駆動モータＭ５を所定パルス数
だけ回転させることによりなされる。このような次色印
字の準備と同時に、インクフィルム巻取モータＭ３が回
転駆動され、インクフィルム巻取ローラ３７の一端に設
けたエンコーダでインクフィルム３２の搬送量をパルス
カウントしつつ、次のインク層の位置出しが行われる。
そして、同様な印字動作が実行されて、次色が印字され
る。

【００６５】この動作を、全ての色について繰り返した
後、印字最終段階で既に記録紙１８上に転写されている
色素染料の全面にオーバーコート層を熱転写して覆う、
すなわちオーバーコートの印字を行う。

【００６６】次に、オーバーコート層の印字動作につい
て詳説する。図１４において、まずサーマルヘッドに取
り付けた温度検出用サーミスタによる検出温度が４０℃
以上か否かが判断され（ステップＳ２１）、そうでない
場合には次のステップＳ２２に進む。

【００６７】このステップＳ２２では、オーバーコート
層の１ラインを通常より大きい印加電圧により転写す
る。すなわち、オーバーコート層の書き出し部分９２ａ
の１ラインを、当該書き出し部分以外のオーバーコート
層９２ｂに対してサーマルヘッド２６に印加される電圧
Ｖ₀よりΔＶ大きい印加電圧Ｖ＝Ｖ₀＋ΔＶにて転写す
る。

【００６８】図１５は、図１４に示される１ラインを印
加電圧Ｖ＝Ｖ₀＋ΔＶで描画する処理（ステップＳ２
２）のサブルーチンである。すなわち具体的には、図１
５において、まずＶＵＰ信号およびＳＴＢ信号をＨとし
（ステップＳ３１，Ｓ３２、図１３（Ａ）のＴ₁）、タ
イマーをスタートさせて（ステップＳ３３）Ｈ状態を保
ち、ａ₀（ｍｓｅｃ）経過した時点で（ステップＳ３４
のＹＥＳ）、タイマーをストップさせて（ステップＳ３
５）、ＳＴＢ信号をＬとする（ステップＳ３６、図１３
（Ａ）のＴ₂）。これに基づいて、図１３（Ａ）に示す
ように、Ｔ₁〜Ｔ₂区間でのサーマルヘッドへの印加電
圧は、通常より高い電圧（Ｖ₀＋ΔＶ）とされる。次い
で、再びタイマーをスタートさせ（ステップＳ３７）、
ｂ₀（ｍｓｅｃ）経過した時点で（ステップＳ３８のＹ
ＥＳ）、タイマーをストップさせて（ステップＳ３
９）、ＶＵＰ信号をＬにし（ステップＳ４０、図１３
（Ａ）のＴ₃）、メインフローに戻る。これに基づい
て、図１３（Ａ）に示すように、Ｔ_２〜Ｔ_３区間での
サーマルヘッドへの印加電圧は、ＳＴＢ信号がＬのまま
であるため、０（ｖｏｌｔ）となる。

【００６９】上記の１ラインを印加電圧Ｖ＝Ｖ₀＋ΔＶ
で描画する処理は、サーマルヘッドに取り付けた温度検
出用サーミスタによる検出温度が４０℃以上とならない
限りにおいて（ステップＳ２３のＮＯ）、書き出し最先
位置から印字方向に２ｍｍ以内であれば（ステップＳ２
４のＹＥＳ）、繰り返し行われる（ステップＳ２２〜Ｓ
２４）。

【００７０】このように、オーバーコート層の書き出し
部分９２ａに対して通常より大きい熱エネルギをサーマ
ルヘッド２６に印加することにより、オーバーコート層
の転写に適した温度に、書き出し最先位置から短いライ
ン数で迅速に到達させることができるため、オーバーコ
ート層の転写が良好となる。

【００７１】一方、ステップＳ２１若しくはステップＳ
２３において前記温度検出用サーミスタによる検出温度
が４０℃以上と判断された場合、または書き出し最先位
置から印字方向に２ｍｍを越えた場合には、ステップＳ
２５に進む。

【００７２】このステップＳ２５では、オーバーコート
層の１ラインを通常の印加電圧により転写する。すなわ
ち、書き出し部分以外の通常のオーバーコート層９２ｂ
に対してサーマルヘッド２６に印加される電圧Ｖ₀にて
転写する。

【００７３】図１６は、図１４に示される１ラインを印
加電圧Ｖ₀で描画する処理（ステップＳ２５）のサブル
ーチンである。すなわち具体的には、図１６において、
まずＶＵＰ信号をＬとすると共にＳＴＢ信号をＨとし
（ステップＳ４１，Ｓ４２、図１３（Ｂ）のＴ₁）、タ
イマーをスタートさせて（ステップＳ４３）この状態を
保ち、ａ₀（ｍｓｅｃ）経過した時点で（ステップＳ４
４のＹＥＳ）、タイマーをストップさせて（ステップＳ
４５）、ＳＴＢ信号をＬとする（ステップＳ４６、図１
３（Ｂ）のＴ₂）。これに基づいて、図１３（Ｂ）に示
すように、Ｔ₁〜Ｔ₂区間でのサーマルヘッドへの印加
電圧は、通常の印加電圧Ｖ₀とされる。次いで、再びタ
イマーをスタートさせ（ステップＳ４７）、ｂ₀（ｍｓ
ｅｃ）経過した時点で（ステップＳ４８のＹＥＳ）、タ
イマーをストップさせて（ステップＳ４９、図１３
（Ｂ）のＴ₃）、メインフローに戻る。これに基づい
て、図１３（Ｂ）に示すように、Ｔ₂〜Ｔ₃区間でのサ
ーマルヘッドへの印加電圧は、ＳＴＢ信号がＬのままで
あるため、０（ｖｏｌｔ）となる。

【００７４】上記の１ラインを印加電圧Ｖ₀で描画する
処理（ステップＳ２５）は繰り返し行われ、規定ライン
数の印字が終了すると（ステップＳ２６のＹＥＳ）、オ
ーバーコート層の印字が終了する。

【００７５】なお、読み取りセンサＳ３により図示しな
いフィルムエンドマーク８７ａが検出された場合は、オ
ーバーコートの印字終了後に引き続いてインクフィルム
の巻取動作が行われ、記録装置の表示部にフィルムエン
ド表示がなされるが、フィルムエンドでない場合は、印
字終了とともに、印字動作に合わせて送られていたイン
クフィルム３２の巻き取りが停止し、次のプリントに備
える。

【００７６】《先端カット（図５（１））》一画面分の
すべての印字が終了すると、サーマルヘッド２６のプラ
テンローラ２５に対する圧接が解除され、揺動ガイド５
８が下方位置に揺動される。グリップローラ５０により
前進搬送される記録紙１８が排紙部２２に向けて案内さ
れる。また、搬送モータＭ６も所定のタイミングで回転
駆動され、第２排出ローラ対５４により、記録紙１８が
前進搬送される。そして、先端検出センサＳ２が記録紙
１８の先端を検出した時点を基準に搬送モータＭ６のパ
ルスを管理しつつ、記録紙１８は、カッタユニット２３
によりその先端から所定長さだけ先端カットされ、ダス
タ部２４内に落下して回収される。この際、記録紙１８
の搬送は一旦停止される。

【００７７】《後端カット（図５（２））》先端カット
が終了すると、所定長さに対応したパルス数だけ搬送モ
ータＭ６を駆動し、第１排出ローラ対５３および第２排
出ローラ対５４により記録紙１８を搬送する。その後、
記録紙１８は、カッタユニット２３によりその後端から
所定長さだけ後端カットされ、ダスタ部２４内に回収さ
れる。このようにして、非印字領域がカットされたいわ
ゆるボーダーレス画像が得られるようになっている。カ
ットされた用紙片の回収が終了すると、記録紙１８は、
第１排出ローラ対５３により搬送されて、排紙トレイ１
７の上に排出される。

【００７８】このように、本実施の形態の熱転写記録装
置１０は、印字最終段階でオーバーコート層の書き出し
部分９２ａに対し、当該書き出し部分以外のオーバーコ
ート層９２ｂに対してサーマルヘッド２６に印加される
熱エネルギより大きい熱エネルギを、サーマルヘッド２
６に印加するようにしたので、オーバーコート層の転写
に適した温度に迅速に到達させることができ、したがっ
て、書き出し部分においてオーバーコート層の転写が良
好となる。

【００７９】また、オーバーコート層の書き出し部分９
２ａに対してサーマルヘッド２６に印加される熱エネル
ギＥを、当該書き出し部分以外のオーバーコート層９２
ｂに対してサーマルヘッド２６に印加される熱エネルギ
をＥ₀とした場合に、Ｅ＝Ｅ₀＋ΔＥ、１／２≦ΔＥ／
Ｅ₀≦１を満たすように設定したので、熱エネルギが過
大となってオーバーコート層を転写した後のフィルムの
残りと記録紙とが張り付いてしまうことなく、かつオー
バーコート層の転写に適した温度に、書き出し最先位置
からきわめて短い描画ライン数で到達させることができ
る。

【００８０】しかも、オーバーコート層の書き出し最先
位置から２ｍｍ以内に対してサーマルヘッド２６に大き
い熱エネルギを印加するようにしたので、サーマルヘッ
ド２６の温度が下がってオーバーコート層の転写が良好
である温度を維持できなくなることを回避することがで
きる。さらに、サーマルヘッドに取り付けた温度検出用
サーミスタによる検出温度が４０℃以上では、サーマル
ヘッドへの印加電圧を通常レベルとするようにしたの
で、転写に適した温度を確保しつつ、オーバーコート層
を転写した後のフィルムの残りと記録紙とがくっついて
しまうような事態を防止することができる。

【００８１】（実施の形態２）図１７は、実施の形態２
に係る熱転写記録装置のサーマルヘッドを駆動させる制
御の詳細を説明するためのブロック図である。

【００８２】この実施の形態２は、上記実施の形態１と
同様に、印字最終段階で記録紙上を覆う前記インクフィ
ルムのオーバーコート層の書き出し部分に対し、当該書
き出し部分以外のオーバーコート層に対してサーマルヘ
ッドに印加される熱エネルギより大きい熱エネルギを、
サーマルヘッドに印加するものであるが、図示のよう
に、サーマルヘッド２６がサーマルヘッド制御回路９１
を介してコントローラ９０と接続されており、オーバー
コート層の書き出し部分に対してサーマルヘッド２６に
印加する熱エネルギを大きくするために、描画１ライン
の電圧印加時間を通常より長く設定する方法を採用して
いる点で実施の形態１と相違している。その他の点につ
いては実施の形態１と同様であるため、説明を省略す
る。

【００８３】コントローラ９０は、ＳＴＢ信号のみをサ
ーマルヘッド制御回路９１に送信し、この信号に基づい
て、サーマルヘッド制御回路９１からサーマルヘッド２
６へ電圧の印加が行われる。つまり具体的には、ＳＴＢ
信号をＨ若しくはＬにすることにより、サーマルヘッド
２６に前述した通常の電圧Ｖ₀を印加するかしないかの
制御が行われる。

【００８４】図１３は、サーマルヘッドへの印加電圧を
示すタイムチャートであり、（Ａ）は通常より大きい熱
エネルギを与えるためにサーマルヘッドに印加される電
圧を高くした場合を示し、（Ｂ）は通常の熱エネルギを
与えるためにサーマルヘッドに印加される電圧を示す。
本実施の形態では、図１３（Ａ）はオーバーコート層の
書き出し部分に対してサーマルヘッドに印加される電圧
に相当し、図１３（Ｂ）は当該書き出し部分以外のオー
バーコート層に対してサーマルヘッドに印加される電圧
に相当する。

【００８５】図１８は、図１７に係る装置のサーマルヘ
ッドへの印加電圧を示すタイムチャートであり、（Ａ）
は通常より大きい熱エネルギを与えるためにサーマルヘ
ッドに電圧を印加する時間を長くした場合を示し、
（Ｂ）は通常の熱エネルギを与えるためにサーマルヘッ
ドに印加される電圧および印加時間を示す。本実施の形
態では、図１８（Ａ）はオーバーコート層の書き出し部
分に対してサーマルヘッドに印加される電圧および印加
時間に相当し、図１８（Ｂ）は当該書き出し部分以外の
オーバーコート層に対してサーマルヘッドに印加される
電圧および印加時間に相当する。

【００８６】また、図１９は、図１７に係る装置のオー
バーコート層の印字動作のメインフロー、図２０は、図
１９に示される１ラインを通常より長い電圧印加時間で
描画する処理のサブルーチン、図２１は、図１９に示さ
れる１ラインを通常の電圧印加時間で描画する処理のサ
ブルーチンである。

【００８７】次に、この実施の形態のオーバーコート層
の印字動作について、図１９〜図２１を参照して説明す
る。

【００８８】図１９において、まずサーマルヘッドに取
り付けた温度検出用サーミスタによる検出温度が４０℃
より大きいか否かが判断され（ステップＳ５１）、そう
でない場合には次のステップＳ５２に進む。

【００８９】このステップＳ５２では、オーバーコート
層の１ラインを通常より長い電圧印加時間により転写す
る。すなわち、オーバーコート層の書き出し部分以外の
オーバーコート層９２ｂに対しては、１ラインについて
ａ₀（ｍｓｅｃ）の間電圧を印加した後にｂ₀（ｍｓｅ
ｃ）の間休止するという制御（図１８（Ｂ）参照）が行
われるが、オーバーコート層の書き出し部分９２ａ（図
１２参照）に対しては、１ラインについてａ（ｍｓｅ
ｃ）の間電圧を印加した後にｂ₀（ｍｓｅｃ）の間休止
するという制御（図１８（Ａ）参照）を行う。

【００９０】この実施の形態では、熱エネルギＥを電圧
印加時間ｔによって制御することにしているので、前述
したＥ＝（Ｖ²／Ｒ）・ｔの関係から、オーバーコート
層の書き出し部分９２ａに対してサーマルヘッド２６に
電圧印加する時間ａは、当該書き出し部分以外のオーバ
ーコート層９２ｂに対してサーマルヘッド２６に電圧印
加する時間をａ₀とした場合に、ａ＝ａ₀＋Δｔ、ａ₀
／２≦Δｔ≦ａ₀を満たすように設定される構成となっ
ている。なお、サーマルヘッド２６には通常の電圧Ｖ₀
が印加される。

【００９１】すなわち具体的には、図２０において、ま
ずＳＴＢ信号をＨとし（ステップＳ６１、図１８（Ａ）
のＴ₁）、タイマーをスタートさせて（ステップＳ６
２）Ｈ状態を保ち、ａ（ｍｓｅｃ）経過した時点で（ス
テップＳ６３のＹＥＳ）、タイマーをストップさせて
（ステップＳ６４）、ＳＴＢ信号をＬとする（ステップ
Ｓ６５、図１８（Ａ）のＴ₂）。したがって、図１８
（Ａ）に示すように、Ｔ₁〜Ｔ₂区間でのサーマルヘッ
ドへの電圧印加時間は、通常より長い時間（ａ₀＋Δ
ｔ）とされる。次いで、再びタイマーをスタートさせ
（ステップＳ６６）、ｂ₀（ｍｓｅｃ）経過した時点で
（ステップＳ６７のＹＥＳ）、タイマーをストップさせ
て（ステップＳ６８、図１８（Ａ）のＴ₃）、メインフ
ローに戻る。したがって、図１８（Ａ）に示すように、
Ｔ₂〜Ｔ₃区間でのサーマルヘッドへの印加電圧は、Ｓ
ＴＢ信号がＬのままであるため、０（ｖｏｌｔ）となる
と共に、この休止時間は、通常と同じ時間ｂ₀とされ
る。

【００９２】上記の１ラインを通常より長い電圧印加時
間で描画する処理（印加電圧Ｖ₀）は、サーマルヘッド
に取り付けた温度検出用サーミスタによる検出温度が４
０℃以上とならない限りにおいて（ステップＳ５３のＮ
Ｏ）、書き出し最先位置から印字方向に２ｍｍ以内であ
れば（ステップＳ５４のＹＥＳ）、繰り返し行われる
（ステップＳ５２〜Ｓ５４）。

【００９３】一方、ステップＳ５１若しくはステップＳ
５３において前記温度検出用サーミスタによる検出温度
が４０℃以上と判断された場合、または書き出し最先位
置から印字方向に２ｍｍを越えた場合には、ステップＳ
５５に進む。

【００９４】このステップＳ５５では、オーバーコート
層の１ラインを通常の電圧印加時間により転写する。す
なわち、書き出し部分以外の通常のオーバーコート層９
２ｂに対しては、１ラインについてａ₀（ｍｓｅｃ）の
間電圧を印加した後にｂ₀（ｍｓｅｃ）の間休止すると
いう制御（図１８（Ｂ）参照）が行われる。

【００９５】すなわち具体的には、図２１において、ま
ずＳＴＢ信号をＨとし（ステップＳ７１、図１８（Ｂ）
のＴ₁）、タイマーをスタートさせて（ステップＳ７
２）この状態を保ち、ａ₀（ｍｓｅｃ）経過した時点で
（ステップＳ７３のＹＥＳ）、タイマーをストップさせ
て（ステップＳ７４）、ＳＴＢ信号をＬとする（ステッ
プＳ７５、図１８（Ｂ）のＴ₂）。したがって、図１８
（Ｂ）に示すように、Ｔ₁〜Ｔ₂区間でのサーマルヘッ
ドへの電圧印加時間は、通常の時間ａ₀とされる。次い
で、再びタイマーをスタートさせ（ステップＳ７６）、
ｂ₀（ｍｓｅｃ）経過した時点で（ステップＳ７７のＹ
ＥＳ）、タイマーをストップさせて（ステップＳ７８、
図１８（Ｂ）のＴ₃）、メインフローに戻る。したがっ
て、図１８（Ｂ）に示すように、Ｔ₂〜Ｔ₃区間でのサ
ーマルヘッドへの印加電圧は、ＳＴＢ信号がＬのままで
あるため、０（ｖｏｌｔ）となると共に、この休止時間
は、通常の休止時間ｂ₀とされる。

【００９６】上記の１ラインを通常の電圧印加時間で描
画する処理（ステップＳ５５）は繰り返し行われ、規定
ライン数の印字が終了すると（ステップＳ５６のＹＥ
Ｓ）、オーバーコート層の印字が終了する。

【００９７】このように、オーバーコート層の書き出し
部分９２ａに対して、１ラインを通常より長い電圧印加
時間で描画する処理を行うことによっても、通常より大
きい熱エネルギをサーマルヘッド２６に印加することが
できるので、書き出し部分においてオーバーコート層の
転写が良好となる等の前述した実施の形態と同様な効果
を得ることができる。

【００９８】（実施の形態３）図２２は、実施の形態３
に係る熱転写記録装置におけるオーバーコート層の印字
例を示す図、図２３は、図２２のＶ−Ｖ線に対応する１
ラインのオーバーコート層の画像データを示す図、図２
４は、同Ｗ−Ｗ線に対応する１ラインのオーバーコート
層の画像データを示す図である。なお、図２２では、記
録紙１８内の六角形で囲まれた領域がオーバーコート層
を印字する領域を示している。

【００９９】本実施の形態では、図２２に示すように、
印字最終段階で記録紙上を覆う前記インクフィルムのオ
ーバーコート層の、記録紙の搬送方向に直交する方向の
端縁近傍に対応するエッジ部分９５ａに対し、当該エッ
ジ部分以外のオーバーコート層９５ｂに対してサーマル
ヘッド２６に印加される熱エネルギより大きい熱エネル
ギを、サーマルヘッド２６に印加するように構成されて
いる。このように、記録紙の側方端縁にギャップが存在
するために熱の伝達が良好でないエッジ部分９５ａに対
し通常より大きい熱エネルギを印加することにより、エ
ッジ部分９５ａの印字においてサーマルヘッド２６の温
度をオーバーコート層の転写に適した温度に維持するこ
とが可能となっている。なお、熱転写記録装置の装置構
成およびサーマルヘッドを駆動させる制御方式は、上記
実施の形態１と同様であるため、その説明を省略する。

【０１００】図２３に示す図２２のＶ−Ｖ線に対応する
オーバーコート層の画像データにおいて、図中中央の白
色部分９３ａの画像データは通常の熱エネルギを印加す
ることを表し、その両側の斜線部分９３ｂの画像データ
は熱エネルギを加えないことを表している。一方、図２
２のＷ−Ｗ線に対応するオーバーコート層の画像データ
において、図中中央の白色部分９３ｄの画像データは通
常の熱エネルギを印加することを表し、その右側の斜線
部分９３ｂの画像データは熱エネルギを加えないことを
表し、その左側の黒色部分９３ｃの画像データは通常よ
り大きい熱エネルギを印加することを表している。

【０１０１】オーバーコート層の記録紙端縁近傍に対応
するエッジ部分９５ａに対してサーマルヘッド２６に印
加する熱エネルギを大きくするため、本実施の形態で
は、サーマルヘッド２６への印加電圧を通常より高く設
定する方法を採用している。

【０１０２】図２５は、実施の形態３に係る装置のサー
マルヘッドへの印加電圧を示すタイムチャートであり、
（Ａ）は図２３に示される白色部分９３ａの画像データ
に対応するサーマルヘッドの発熱素子に印加される電
圧、（Ｂ）は図２３および図２４に示される斜線部分９
３ｂの画像データに対応する印加電圧、（Ｃ）は図２４
に示される黒色部分９３ｃの画像データに対応する印加
電圧、（Ｄ）は図２４に示される白色部分９３ｄの画像
データに対応する印加電圧を示す。

【０１０３】このようにして、オーバーコート層の画像
データ（印字パターン）が決まれば、これに応じて、各
ラインにおける印加電圧および各発熱素子における電圧
印加時間も決まるようになっている。

【０１０４】オーバーコート層の転写は、図２３に示さ
れる中央の白色部分９３ａのデータに基づき、通常は転
写に適した温度を維持するために、転写される１ライン
について、図２５（Ａ）に示したように、ａ₀（ｍｓｅ
ｃ）の間電圧Ｖ₀を印加した後にｂ₀（ｍｓｅｃ）の間
休止するという電圧制御が、ラインごとに繰り返し行わ
れる。一方、図２４に示される黒色部分９３ｃのデータ
に基づき、オーバーコート層の記録紙端縁近傍に対応す
るエッジ部分９５ａに対して、図２５（Ｃ）に示したよ
うに、ａ₀（ｍｓｅｃ）の間通常より大きい熱エネルギ
を与えるべく電圧Ｖ₀＋ΔＶを印加した後にｂ₀（ｍｓ
ｅｃ）の間休止するという電圧制御が行われる。

【０１０５】ここで、エッジ部分９５ａに対してサーマ
ルヘッドに印加される熱エネルギＥは、当該エッジ部分
以外のオーバーコート層９５ｂに対してサーマルヘッド
に印加される熱エネルギをＥ₀とした場合に、Ｅ＝Ｅ₀
＋ΔＥ、１／５≦ΔＥ／Ｅ₀≦１を満たすように設定さ
れる構成となっている。このΔＥ／Ｅ₀の設定範囲の下
限は、オーバーコート層を確実に記録紙に転写させるた
めに必要なものであり、その上限は、熱エネルギが過大
となってオーバーコート層を転写した後のフィルムの残
りと記録紙とが張り付いてしまうことのないように、こ
れらを確実に分離させるために必要となる。

【０１０６】また、オーバーコート層のエッジ部分９５
ａは、記録紙の搬送方向に直交する方向の端縁から内側
に２ｍｍの範囲内に対応する部分とされ、確実かつ効率
の良い印字が可能となっている。

【０１０７】ところで、熱エネルギＥは、サーマルヘッ
ドへの印加電圧をＶ、サーマルヘッドの発熱素子の抵抗
値をＲ、電圧印加時間をｔとすれば、Ｅ＝（Ｖ²／Ｒ）
・ｔと表される。したがって、熱エネルギＥを印加電圧
Ｖによって制御する場合には、１／５≦ΔＥ／Ｅ₀≦１
より、（６／５）・Ｅ₀≦Ｅ₀＋ΔＥ≦２・Ｅ₀となる
から、（６／５）・Ｖ₀ ²≦（Ｖ₀＋ΔＶ）²≦２・Ｖ
₀ ²とする必要があり、これは、（６／５）^1/2・Ｖ₀
≦Ｖ₀＋ΔＶ≦２^1/2・Ｖ₀と変形することができる。

【０１０８】したがって、オーバーコート層のエッジ部
分９５ａに対してサーマルヘッド２６に印加される電圧
Ｖは、当該エッジ部分以外のオーバーコート層９５ｂに
対してサーマルヘッド２６に印加される電圧をＶ₀とし
た場合に、Ｖ＝Ｖ₀＋ΔＶ、Ｖ₀・（−１＋（６／５）
^1/2）≦ΔＶ≦Ｖ₀・（−１＋２^1/2）を満たすように
設定される構成となっている。

【０１０９】また、図２３に示される中央の白色部分９
３ａと図２４に示される中央の白色部分９３ｄとは、同
じく通常の熱エネルキを印加するものであるから、印加
電圧が異なる分、印加時間を調整する必要がある。すな
わち、図２５（Ｄ）に示すように、通常より大きい電圧
Ｖ＝Ｖ₀＋ΔＶを印加する時間ａ₁は、ａ₁＝（Ｖ₀／
（Ｖ₀＋ΔＶ））²・ａ₀を満たすようにａ₀より短く
設定する。

【０１１０】図２６は、実施の形態３におけるオーバー
コート層の印字動作のフローチャートである。まず、オ
ーバーコート層の転写を行う１ラインにおいて、描画す
るラインが記録紙のサイドの少なくともどちらか一方ま
で熱エネルギを加えるものであるか否かが判断される
（ステップＳ８１）。つまり、記録紙の端縁近傍に対応
するオーバーコート層のエッジ部分９５ａに対して印字
するようなオーバーコート層の印字パターンとなってい
るか否かが判断される。

【０１１１】ステップＳ８１でＹＥＳ、すなわちオーバ
ーコート層のエッジ部分９５ａに対して印字する印字パ
ターンであると判断された場合には、ステップＳ８２に
進み、サーマルヘッド２６への印加電圧を通常より大き
い電圧にしたうえで、オーバーコート層の印字を行う。
すなわち、オーバーコート層のエッジ部分９５ａの１ラ
インを、当該エッジ部分以外のオーバーコート層９５ｂ
に対してサーマルヘッド２６に印加される電圧Ｖ₀より
ΔＶ大きい印加電圧Ｖ＝Ｖ₀＋ΔＶにて転写する。

【０１１２】一方、ステップＳ８１でＮＯ、すなわちオ
ーバーコート層のエッジ部分に対しては印字しない印字
パターンであると判断された場合には、ステップＳ８４
に進み、サーマルヘッド２６への印加電圧を通常の電圧
Ｖ＝Ｖ₀にしたうえで、オーバーコート層の印字を行
う。

【０１１３】上記のような印字処理を最終ラインまで繰
り返すことにより、オーバーコート層の印字が終了する
（ステップＳ８３）。

【０１１４】このように本実施の形態３によれば、記録
紙の搬送方向に直交する方向の端縁近傍に対応するオー
バーコート層のエッジ部分９５ａに対し、当該エッジ部
分以外のオーバーコート層９５ｂに対してサーマルヘッ
ド２６に印加される熱エネルギより大きい熱エネルギ
を、サーマルヘッド２６に印加するようにしたので、記
録紙の両サイド付近においても熱の伝達が良好に行わ
れ、オーバーコート層の転写が良好となる。

【０１１５】（実施の形態４）実施の形態４では、上記
実施の形態３と同様に、記録紙の搬送方向に直交する方
向の端縁近傍に対応するオーバーコート層のエッジ部分
に対し、当該エッジ部分以外のオーバーコート層に対し
てサーマルヘッド２６に印加される熱エネルギより大き
い熱エネルギを、サーマルヘッド２６に印加するように
構成されているが、オーバーコート層のエッジ部分に対
してサーマルヘッド２６に印加する熱エネルギを大きく
するために、描画１ラインの電圧印加時間を通常より長
く設定する方法を採用している点で、実施の形態３と相
違している。なお、熱転写記録装置の装置構成およびサ
ーマルヘッドを駆動させる制御方式は、上記実施の形態
２と同様であるため、その説明を省略する。

【０１１６】例えば、図２２に示したようなオーバーコ
ート層の印字パターンで印字を行う場合について説明す
ると、図２２のＶ−Ｖ線およびＷ−Ｗ線に対応するそれ
ぞれの１ラインのオーバーコート層の画像データは、図
２３および図２４に示すとおりで、実施の形態３と同様
である。

【０１１７】図２７は、実施の形態４に係る装置のサー
マルヘッドへの印加電圧を示すタイムチャートであり、
（Ａ）は図２３および図２４に示される白色部分９３ａ
および９３ｄの画像データに対応するサーマルヘッドの
発熱素子に印加される電圧、（Ｂ）は図２３および図２
４に示される斜線部分９３ｂの画像データに対応する印
加電圧、（Ｃ）は図２４に示される黒色部分９３ｃの画
像データに対応する印加電圧を示す。

【０１１８】この実施の形態では、熱エネルギＥを電圧
印加時間ｔによって制御することにしているので、前述
したＥ＝（Ｖ²／Ｒ）・ｔの関係から、オーバーコート
層のエッジ部分９５ａに対してサーマルヘッド２６に電
圧印加する時間ａ₃は、当該エッジ部分以外のオーバー
コート層９５ｂに対してサーマルヘッド２６に電圧印加
する時間をａ₂とした場合に、ａ₃＝ａ₂＋Δｔ、ａ₂
／５≦Δｔ≦ａ₂を満たすように設定される構成となっ
ている。なお、サーマルヘッド２６には通常の電圧Ｖ₀
が印加される。

【０１１９】このようにして、オーバーコート層の画像
データ（印字パターン）が決まれば、これに応じて、各
ラインにおける各発熱素子の電圧印加時間も決まり、オ
ーバーコート層を印字することができる。

【０１２０】この実施の形態によれば、上記実施の形態
３と同様に、記録紙の両サイド付近においても熱の伝達
が良好に行われ、オーバーコート層の転写が良好とな
る。

【０１２１】（実施の形態５）図２８は、実施の形態５
に係る熱転写記録装置におけるオーバーコート層の印字
例を示す図である。

【０１２２】実施の形態５は、図２８に示すように、オ
ーバーコート層のエッジ部分を含む記録紙１８の搬送方
向に直交する方向のライン全長にわたって、オーバーコ
ート層を転写する場合には、当該ラインの全領域につい
て、通常より大きい熱エネルギをサーマルヘッド２６に
印加する点で上記実施の形態３および４と相違してい
る。なお、符号「９７」は、オーバーコート層の印字領
域を示す。具体的な大きい熱エネルギの加え方として、
印加電圧を大きくするか印加時間を長くするかは選択可
能であり、上記実施の形態３または４と同様に行われ
る。このように構成すれば、簡易な制御により、記録紙
の両サイド付近のオーバーコート層の良好な転写が可能
となる。

【０１２３】本発明は、上述した実施の形態のみに限定
されるものでなく、本発明の技術的思想内において種々
の変形が可能である。たとえば、上述した実施の形態で
は、オーバーコート層の書き出し部分の転写と、記録紙
の側方の端縁近傍に対応するエッジ部分の転写とについ
て、異なる実施の形態でそれぞれ説明したが、本発明
は、これらを組み合わせた処理を行う記録装置に適用で
きることは勿論である。

【０１２４】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１記載の記録
装置によれば、オーバーコート層の書き出し部分に対し
ては、通常より大きい熱エネルギが発熱体に印加される
ので、オーバーコート層の転写に適した温度に迅速に到
達させることができ、したがって、書き出し部分におい
てもオーバーコート層の転写が良好となる。

【０１２５】請求項２記載の記録装置によれば、オーバ
ーコート層の書き出し部分に対して発熱体に印加される
熱エネルギが過大となって、オーバーコート層を転写し
た後のフィルムの残りと記録紙とが張り付いてしまうこ
とはなく、かつオーバーコート層の転写に適した温度
に、書き出し最先位置からきわめて短い距離で到達させ
ることができる。

【０１２６】請求項３記載の記録装置によれば、発熱体
の温度が下がってオーバーコート層の転写が良好である
温度を維持できなくなることを回避することができると
共に、転写に適した温度を確保しつつ、オーバーコート
層を転写した後のフィルムの残りと記録紙とがくっつい
てしまうような事態を防止することができる。

【０１２７】請求項４記載の記録装置によれば、記録紙
の端縁近傍に対応するオーバーコート層のエッジ部分に
対しては、通常より大きい熱エネルギが発熱体に印加さ
れるので、記録紙の端縁にギャップが存在していても熱
の伝達が良好に行われ、記録紙の両サイド付近において
もオーバーコート層の転写が良好となる。

【０１２８】請求項５記載の記録装置によれば、発熱体
に印加される熱エネルギが過大となって、オーバーコー
ト層を転写した後のフィルムの残りと記録紙とが張り付
いてしまうことはなく、かつオーバーコート層を確実に
記録紙に転写させることができる。

【０１２９】請求項６記載の記録装置によれば、確実か
つ効率的な記録紙の両サイド付近のオーバーコート層の
良好な転写を行うことができる。

【０１３０】請求項７記載の記録装置によれば、簡易な
制御により、記録紙の両サイド付近のオーバーコート層
の良好な転写が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る熱転写記録装置
を示す外観斜視図である。

【図２】本装置の蓋部材を開放した状態を示す概略断
面図である。

【図３】本装置の本体にインクフィルムカセットを装
填した状態を示す概略断面図である。

【図４】（１）〜（３）は、給紙時、印字開始時、及
び印字終了時における本装置の作動状態を示す断面図で
ある。

【図５】（１）（２）は、先端カット時及び後端カッ
ト時における本装置の作動状態を示す断面図である。

【図６】印字部の要部拡大図である。

【図７】本装置で使用されるインクフィルムを示す平
面図である。

【図８】サーマルヘッドおよびグリップローラ駆動モ
ータを駆動させる制御ブロック図である。

【図９】サーマルヘッドを駆動させる制御の詳細を説
明するためのブロック図である。

【図１０】ＳＴＢ信号およびＶＵＰ信号とこれに対応
するサーマルヘッドへの印加電圧の例を示すタイムチャ
ートである。

【図１１】図１０に示される動作を行わせる場合の制
御フローチャートである。

【図１２】オーバーコート層の印字例を示す図であ
る。

【図１３】サーマルヘッドへの印加電圧を示すタイム
チャートであり、（Ａ）はオーバーコート層の書き出し
部分に対してサーマルヘッドに印加される電圧を示し、
（Ｂ）は当該書き出し部分以外のオーバーコート層に対
してサーマルヘッドに印加される電圧を示す。

【図１４】オーバーコート層の印字動作のメインフロ
ーである。

【図１５】図１４に示される１ラインを印加電圧Ｖ＝
Ｖ₀＋ΔＶで描画する処理のサブルーチンである。

【図１６】図１４に示される１ラインを印加電圧Ｖ₀
で描画する処理のサブルーチンである。

【図１７】実施の形態２に係る熱転写記録装置のサー
マルヘッドを駆動させる制御の詳細を説明するためのブ
ロック図である。

【図１８】図１７に係る装置のサーマルヘッドへの印
加電圧を示すタイムチャートであり、（Ａ）はオーバー
コート層の書き出し部分に対してサーマルヘッドに印加
される電圧を示し、（Ｂ）は当該書き出し部分以外のオ
ーバーコート層に対してサーマルヘッドに印加される電
圧を示す。

【図１９】図１７に係る装置のオーバーコート層の印
字動作のメインフローである。

【図２０】図１９に示される１ラインを通常より長い
電圧印加時間で描画する処理のサブルーチンである。

【図２１】図１９に示される１ラインを通常の電圧印
加時間で描画する処理のサブルーチンである。

【図２２】実施の形態３に係る熱転写記録装置におけ
るオーバーコート層の印字例を示す図である。

【図２３】図２２のＶ−Ｖ線に対応する１ラインのオ
ーバーコート層の画像データを示す図である。

【図２４】図２２のＷ−Ｗ線に対応する１ラインのオ
ーバーコート層の画像データを示す図である。

【図２５】実施の形態３に係る装置のサーマルヘッド
への印加電圧を示すタイムチャートであり、（Ａ）は図
２３に示される白色部分の画像データに対応するサーマ
ルヘッドの発熱素子に印加される電圧、（Ｂ）は図２３
および図２４に示される斜線部分の画像データに対応す
る印加電圧、（Ｃ）は図２４に示される黒色部分の画像
データに対応する印加電圧、（Ｄ）は図２４に示される
白色部分の画像データに対応する印加電圧を示す。

【図２６】実施の形態３におけるオーバーコート層の
印字動作のフローチャートである。

【図２７】実施の形態４に係る装置のサーマルヘッド
への印加電圧を示すタイムチャートであり、（Ａ）は図
２３および図２４に示される白色部分の画像データに対
応するサーマルヘッドの発熱素子に印加される電圧、
（Ｂ）は図２３および図２４に示される斜線部分の画像
データに対応する印加電圧、（Ｃ）は図２４に示される
黒色部分の画像データに対応する印加電圧を示す。

【図２８】実施の形態５に係る熱転写記録装置におけ
るオーバーコート層の印字例を示す図である。

【符号の説明】

１８…記録紙、２６…サーマルヘッド（発熱体）、３２…インクフィルム、３３…インクフィルムカセット、９０…コントローラ、９２ａ…書き出し部分、９５ａ…エッジ部分、Ｏ…オーバーコート層。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクフィルムを用いて発熱体により記
録紙に転写し、画像を形成する記録装置において、印字最終段階で記録紙上を覆う前記インクフィルムのオ
ーバーコート層の書き出し部分に対し、当該書き出し部
分以外のオーバーコート層に対して前記発熱体に印加さ
れる熱エネルギより大きい熱エネルギを、前記発熱体に
印加することを特徴とする記録装置。
【請求項２】前記オーバーコート層の書き出し部分に
対して前記発熱体に印加される熱エネルギＥは、当該書
き出し部分以外のオーバーコート層に対して前記発熱体
に印加される熱エネルギをＥ₀とした場合に、Ｅ＝Ｅ₀＋ΔＥ、１／２≦ΔＥ／Ｅ₀≦１、を満たすように設定されることを特徴とする請求項１記
載の記録装置。
【請求項３】前記オーバーコート層の書き出し部分
は、書き出し最先位置から、印字方向に２ｍｍ以内であ
って前記発熱体に取り付けた温度検出用サーミスタによ
る検出温度が４０℃に達しない位置までの部分であるこ
とを特徴とする請求項１または２記載の記録装置。
【請求項４】インクフィルムを用いて発熱体により記
録紙に転写し、画像を形成する記録装置において、印字最終段階で記録紙上を覆う前記インクフィルムのオ
ーバーコート層の、記録紙の搬送方向に直交する方向の
端縁近傍に対応するエッジ部分に対し、当該エッジ部分
以外のオーバーコート層に対して前記発熱体に印加され
る熱エネルギより大きい熱エネルギを、前記発熱体に印
加することを特徴とする記録装置。
【請求項５】前記オーバーコート層のエッジ部分に対
して前記発熱体に印加される熱エネルギＥは、当該エッ
ジ部分以外のオーバーコート層に対して前記発熱体に印
加される熱エネルギをＥ₀とした場合に、Ｅ＝Ｅ₀＋ΔＥ、１／５≦ΔＥ／Ｅ₀≦１、を満たすように設定されることを特徴とする請求項４記
載の記録装置。
【請求項６】前記オーバーコート層のエッジ部分は、
記録紙の搬送方向に直交する方向の端縁から内側に２ｍ
ｍの範囲内に対応する部分であることを特徴とする請求
項４または５記載の記録装置。
【請求項７】前記オーバーコート層を前記エッジ部分
を含む記録紙の搬送方向に直交する方向のライン全長に
わたって転写する場合には、当該ラインの全領域につい
て、前記大きい熱エネルギを前記発熱体に印加すること
を特徴とする請求項４または５記載の記録装置。