JPH10175337A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】静電気吸着力を高能率で得られかつ印字高品質
を維持可能とする。 【解決手段】軸線Ｘ０を中心として回転可能なドラム１
０の外周面１１に帯電ローラ２１を用いて帯電された印
字媒体Ｍを静電気吸着力を利用して吸着保持可能かつ回
転中の印字媒体Ｍにインクを吹付けて印字可能に形成す
るとともに、印字後に帯電ローラ２１をドラム外周面１
１から離反可能に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転可能なドラム
に印字媒体を保持させかつ回転中の印字媒体にインクを
吹付けて印字するインクジェットプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】各色用ノズルユニットを行方向の全長に
渡って往復移動させかつその各往動中に印字して１行印
字をし、１行印字後に印字媒体（普通紙，ＯＨＰ用紙
等）Ｍを列方向に１行送りしてこれらを繰り返すいわゆ
るシリアル型のインクジェットプリンタに比較して大幅
な印字高速化を図れかつ多数枚に渡って連続印字運転可
能であるとともに、いわゆるレーザープリンタに比較し
て大幅な小型化を図れるインクジェットプリンタが本出
願人から提案（例えば、特願平８−２９６９５７号）さ
れている。

【０００３】すなわち、図４において、ドラム１０は一
定の周速度で回転可能でありかつその外周面１１に印字
媒体Ｍを保持可能である。このドラム１０の回転（Ｙ）
方向には各色用ノズルユニット２００が配設されてい
る。したがって、行方向（紙面に垂直方向）の全長に一
体型の各色用ノズルユニット２００あるいは行方向に複
数のノズルユニット要素を並べた一体的な各色用ノズル
ユニット２００を、例えばインクジェットノズル間ピッ
チ分だけ往復移動させつつ回転中の印字媒体Ｍに各色用
インクジェットノズル２０７からインクを吹付けて行方
向印字させるとともに、インクジェットノズル間ピッチ
の往動中にドラム１０の回転を利用しつつ列方向印字さ
せることができる。つまり、行方向印字と列方向印字と
を同時的に進行可能であるから大幅な印字高速化を図れ
る。

【０００４】また、各色用ノズルユニット２００と当該
各色用インクタンク（インクカセット）２１３が離れた
位置に配設されているので、各色用ノズルユニット２０
０を軽くでき行方向の往復移動速度をより大幅に高めら
れる点も一層の印字高速化を助長するとともに、各色用
インクタンク（インクカセット）２１３の容量を大幅に
拡大できるので、例えば５００枚以上の連続印字運転が
できるわけである。

【０００５】これらを実現化するために、ドラム１０の
一方（図４で右）側には媒体給送手段６０と媒体供給手
段９０とが設けられ、他方（図４で左）側には媒体剥離
手段１４０と媒体排出搬送手段１６０と方向切換手段１
９０とが設けられている。

【０００６】媒体給送手段６０は、カセット給送手段７
１および手差給送手段６１のいずれか一方から選択的に
１枚ずつ印字媒体Ｍを給送できる。媒体供給手段９０
は、給送されて来た印字媒体Ｍを所定のタイミングでド
ラム１０側へ給送する。媒体剥離手段１４０は印字後印
字媒体Ｍをドラム１０から剥離し、かつ媒体排出搬送手
段１６０は剥離された印字媒体Ｍを図４で左方向に排出
搬送する。方向切換手段１９０は、排出トレイ１９２お
よび上部排出トレイ１９３のいずれかに選択切換する。

【０００７】かくして、印字媒体Ｍの給送，供給，保
持，印字，剥離，排出搬送を連続して行えるから、１分
間に例えば２０枚以上のＡ４サイズについて多色カラー
印字することができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、かかるイン
クジェットプリンタでは、回転中のドラム１０（１１）
に印字媒体Ｍを保持させるための媒体保持手段の確実
性，安定性が十分であることが重要である。

【０００９】この媒体保持手段としては、負圧吸着力，
静電気吸着力や機械的挟持力のいずれかまたはこれらの
任意の組合せを利用することが好ましい。かくして、例
えばドラム１０の直径や回転速度との関係において、静
電気吸着力を主（従）としてかつ機械的挟持力を従
（主）とした選択をする場合がある。

【００１０】かかる組合せでは、ドラム１０へ供給され
る印字媒体Ｍに例えば負極帯電させるには、チャージャ
ーを用いて非接触帯電させるのに比較して、帯電ローラ
を印字媒体Ｍに接触させつつ帯電させる方が効率的であ
る。一方、回転中のドラム１０に機械的挟持力を与える
には、例えば挟持爪をドラム１０側に設ける必要があ
る。したがって、不使用時には挟持爪をドラム外周面よ
り内側に没入させかつ使用時にはドラム外周面に印字媒
体Ｍを押圧挟持可能な姿態としなければならない。

【００１１】しかし、静電気吸着力に関しては、帯電ロ
ーラをドラム外周面に常時接触させておくと、例えばＡ
４サイズ１枚をドラム１回転で印字完成させるように構
築した場合は問題ないが、ドラム複数回転で印字完成さ
せる場合には先に印字された印字媒体Ｍ上のインクに帯
電ローラが接触してしまうので印字品質を低下させてし
まうという問題が生じる。

【００１２】一方の機械的挟持力に関しては、ドラム１
回転およびドラム複数回転のいずれかで１枚印字を完成
するように構築したとしても、挟持爪が供給される印字
媒体Ｍの先端を挟持できるように形成するのが有効でか
つ具現化容易である。

【００１３】さらに、両者の組合せに関しては、帯電ロ
ーラによる帯電を印字媒体が挟持されると同時的に帯電
可能とするのが好ましい、しかし、挟持爪と帯電ローラ
との干渉が生ずる虞れが強い。

【００１４】かくして、印字品質を維持できかつ高能率
の静電気吸着力が得られ、また干渉なく機械的挟持力と
静電気吸着力とを得ることのできる媒体保持手段の開発
およびこれを備えるインクジェットプリンタの出現が強
く望まれている。

【００１５】本発明の第１の目的は、静電気吸着力を高
能率で得られかつ印字高品質を維持することのできるイ
ンクジェットプリンタを提供することにある。また、第
２の目的は干渉なく機械的挟持力と静電気吸着力を確実
に得られるインクジェットプリンタを提供することにあ
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、軸線
を中心として回転可能なドラムの外周面に帯電ローラを
用いて帯電された印字媒体を吸着保持可能かつ回転中の
印字媒体にインクを吹付けて印字可能に形成するととも
に、帯電ローラが吸着保持された印字媒体の後端側所定
部位を離れた後に帯電ローラをドラム外周面から離反可
能に形成した、ことを特徴とする。

【００１７】かかる発明では、印字媒体が供給される以
前に帯電ローラを回転中のドラム外周面に接触させてお
けるから、印字媒体がドラムに供給されると同時的にそ
の長手方向の先端側から帯電することができるととも
に、その後端側まで連続的に帯電できる。したがって、
帯電を高能率で行えかつ印字媒体をドラム外周面に確実
かつ安定して保持できる。そして、帯電ローラが当該印
字媒体の後端側の所定部位から離れた後に、帯電ローラ
はドラム外周面から離反される。したがって、ドラムの
複数回転を利用して印字完成させる場合でも、帯電ロー
ラが印字インクに触れることがないので、高品質印字を
維持できる。

【００１８】また、請求項２の発明は、前記ドラムの外
周面に前記印字媒体の一部をドラム外周面に押圧して挟
持可能な挟持爪を装着するための凹部を形成し、前記ド
ラムの外周面で凹部に相当する位置に半径がドラム半径
よりも大きくかつドラム周方向の始端および終端がドラ
ム半径に等しくされるとともに前記軸線方向に離隔され
た複数の円弧形状ガイドを形成し、前記帯電ローラが円
弧形状ガイドを介して凹部に落込まないように形成し
た、ことを特徴とする。

【００１９】かかる発明では、印字媒体が供給される以
前に帯電ローラを回転中のドラム外周面に接触させてお
く。印字媒体がドラム外周面に供給されると、凹部内に
装着された挟持爪が働きその先端側（一部）をドラム外
周面に押圧して挟持する。この時までに、ドラム回転に
伴って、帯電ローラがドラムよりも半径の大きな円弧形
状ガイドを通って凹部に落込むことなく挟持位置まで接
近して来る。したがって、機械的挟持された直後から帯
電ローラにより印字媒体を帯電できる。しかも、帯電ロ
ーラがドラムに激しく衝突することを防止できる。かく
して、請求項１の発明の場合と同様な作用効果を奏し得
る他、さらに機械的挟持力を得る凹部および挟持爪と静
電気吸着力を得る帯電ローラの干渉がなく挟持力および
静電気吸着力を確実かつ高能率で得られる。

【００２０】さらに、請求項３の発明は、前記円弧形状
ガイドの半径が前記ドラムの半径に保持対象印字媒体の
厚みを加算した値以上とされているインクジェットプリ
ンタである。

【００２１】かかる発明では、円弧形状ガイドの半径が
ドラムの半径に印字媒体の厚みを加算した値以上とされ
ているので、挟持爪が印字媒体を押圧するために例えば
凹部内軸線を中心にドラム外周面側に円弧運動を起して
も円弧形状ガイド上を通る帯電ローラに干渉しない。し
たがって、請求項２の発明の場合と同様な作用効果を奏
し得る他、さらに、挟持爪の押圧・挟持動作のための機
構の選択性を拡大できる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。本インクジェットプリンタは、模式
的に表した図１，図２に示す如く、軸線Ｘ０を中心とし
て回転可能なドラム１０の外周面１１に帯電ローラ２１
を用いて帯電された印字媒体Ｍを静電気吸着力を利用し
て吸着保持可能かつ回転中の印字媒体Ｍにインクを吹付
けて印字可能に形成するとともに、帯電ローラ２１が吸
着保持された印字媒体Ｍの後端側所定部位を離れた後に
帯電ローラ２１をドラム外周面１１から離反可能に形成
されている。

【００２３】この実施形態では、媒体保持手段２０を、
上記帯電ローラ２１による静電気吸着力の利用を主とし
かつ挟持爪２５による機械的挟持力を従（補助的）とし
て形成している。

【００２４】なお、インクジェットプリンタの基本的構
成は、先提案プリンタ（図４）の場合と同様に構成した
場合について説明する。但し、図４の場合と共通する部
分については、それらの説明を簡略化または省略する。

【００２５】すなわち、ドラム１０の外周面１１に印字
媒体Ｍの一部（先端Ｍｆ）を押圧して挟持可能な挟持爪
２５を装着するための凹部１２を形成し、ドラム１０の
外周面１１で凹部１２に相当する位置に半径Ｒｆがドラ
ム半径Ｒｄよりも大きくかつドラム周方向の始端４１お
よび終端４２がドラム半径Ｒｄに等しくされるとともに
軸線方向に離隔された複数の円弧形状ガイド４０を形成
し、帯電ローラ２１が円弧形状ガイド４０を介して凹部
１２に落込まないように形成してある。

【００２６】図１，図２において、ドラム１０は軸線Ｘ
０を中心にＹ方向に回転可能である。この実施形態で
は、半径Ｒｄが６５ｍｍとされかつ回転速度は２０ｐｐ
ｍを達成可能な１２０ｒｐｍである。

【００２７】図２に示すように、ドラム１０の一方側に
はその外周面１１に印字媒体Ｍを吸着保持させるための
帯電ローラ２１が配設され、他方側には各色（Ｃ，Ｍ，
Ｙ，Ｂ）用ノズルユニット（２００）を収納するノズル
ユニットケース（印字ヘッド）２００Ｕが配設されてい
る。

【００２８】帯電ローラ２１は、回転保持部材３１に回
転可能に保持されかつソレノイドアクチュエータ等から
なる接離駆動手段３０によってドラム外周面１１に接触
・離反することができる。

【００２９】この実施形態では、制御ユニット（図示省
略）によって、図３（Ａ）に示す印字準備段階において
外周面１１に接触されるものとされ、かつ印字媒体Ｍの
後端側の所定部位〔図３（Ｅ）の場合は後端Ｍｂ〕を離
れた後に外周面１１から離反されるものと形成されてい
る。

【００３０】なお、後端側の所定部位とは、後端Ｍｂよ
りも例えば余白分だけ先端Ｍｆへ近づいた部位等であっ
てもよい。また、後端Ｍｂが帯電ローラ２１を通過した
後に離反させてもよい。

【００３１】挟持爪２５は、図１，図３に示す如く，ド
ラム１０の凹部１２内に支軸２６を中心に回動可能に装
着されている。支軸２６は、ドラム１０の軸線Ｘ０方向
に伸びかつ軸線Ｘ０方向に離隔配設された複数の挟持爪
２５を同期回動させることができる。この支軸２６への
回動動力は、外力とドラム回転運動とを利用した挟持解
放機構（図示省略）によって所定のタイミングで挟持動
作および解放動作される。

【００３２】ここに、ドラム１０の軸線Ｘ０方向には、
複数（２つ）の円弧形状ガイド４０，４０が離隔配設さ
れている。この実施形態では、ドラム両端側に嵌装する
ものとしてあるが、ドラム自体に一体に形成してもよ
い。

【００３３】すなわち、各円弧形状ガイド４０は、ドラ
ム１０の周方向で凹部１２に相当する位置に設けられ、
その半径Ｒｆはドラム半径Ｒｄよりも大きくかつ始端４
１および終端４２がドラム半径Ｒｄと等しくされてい
る。つまり、始端４１および終端４２は、ドラム外周面
１１と同様にドラム半径Ｒｄの円軌跡上に位置する。

【００３４】したがって、外周面１１に接触する帯電ロ
ーラ２１を、外周面１１から円弧形状ガイド４０にスム
ースに相対移行できるとともに凹部１２内に落込まずか
つ挟持爪２５と干渉せずに相対移行させることができ、
しかる後に、再び外周面１１にスムースに相対移行させ
ることができる。よって、挟持爪２５が印字媒体Ｍの一
部（先端Ｍｆ）を確実に挟持することを許容するととも
に、挟持後に直ちに接触帯電できかつそのまま印字媒体
Ｍの長手方向の全域に連続帯電させることができる。

【００３５】しかし、一層の印字高速化のために、ドラ
ム１０の回転速度を一段と高速にする場合、帯電ローラ
２１とドラム１０（１１）との相対移行をよりスムース
化することが求められると予想される。

【００３６】すなわち、円弧形状ガイド４０の半径Ｒｆ
は小さい程都合がよい。一方において、厚さＭｔを有す
る印字媒体Ｍを挟持爪２５で押圧挟持するためには、挟
持爪２５の支軸２６を中心とする回動運動の円軌跡との
関係から、挟持爪２５の一部がドラム外周面１１より一
時的に少なくとも媒体厚さＭｔだけ突出することを許容
するのが望ましい。かくすれば、挟持爪２５を含む挟持
解放機構を簡素化できかつ印字媒体Ｍを外周面１１によ
り確実に押圧挟持し易くなる。

【００３７】かくして、この実施形態では、円弧形状ガ
イド４０の半径Ｒｆをドラム半径Ｒｄに印字媒体Ｍの厚
さＭｔを加算して値（Ｒｄ＋Ｍｔ）としている。なお、
挟持爪２５の挟持・解放動作やドラム１０の回転速度と
の関係から、Ｒｆ＞Ｒｄ＋Ｍｔであればよい。

【００３８】また、各円弧形状ガイド４０の半径をＲｆ
≧Ｒｄ＋Ｍｔとする部位は、凹部１２のドラム周方向長
さ以上とすることが好ましいが、ドラム外周面１１の周
方向の有効利用を高めるには挟持・解放動作中の挟持爪
２５と干渉しないことを条件として、凹部１２のドラム
周方向長さ以下としてもよい。図３はこれを選択した場
合を示す。

【００３９】かくして、図２に示す軸線Ｘ０方向のノズ
ルユニットケース２００Ｕの長さＬｎとドラム１０の印
字媒体保持有効長さＬｄとその全長Ｌｄ１と帯電ローラ
２１の全長Ｌｊとの関係は、Ｌｎ＜Ｌｄ＜Ｌｄ１＜Ｌｊ
となる。

【００４０】次に、この実施形態の作用・動作を説明す
る。図３（Ａ）において、ドラム１０のＹ方向の回転に
伴い凹部１２が印字媒体Ｍが供給される位置の手前にな
ると、制御ユニットが接離駆動手段３０を駆動して帯電
ローラ２１をドラム外周面１１に接触させ帯電スタンバ
イ状態を確立する。

【００４１】図３（Ｂ）において、印字媒体Ｍが下方か
ら供給される寸前に、帯電ローラ２１はその始端４１を
介し円弧形状ガイド４１上にスムースに相対移行する。
凹部１２には落込まない。

【００４２】図３（Ｂ），（Ｃ）において、印字媒体Ｍ
の先端Ｍｆがドラム外周面１１に接するように供給され
ると、これと同時的に、挟持解放機構が挟持動作する。
つまり、挟持爪２５が支軸２６を中心に回動してその先
端Ｍｆをドラム外周面１１に押圧して挟持する。先端Ｍ
ｆをドラム軸線Ｘ０方向の複数個所で押圧挟持するの
で、印字媒体Ｍをスキューなく正確な姿勢としてドラム
１０に保持できる。この挟持爪２５の回動中に挟持爪２
５が帯電ローラ２１に干渉することはない。Ｒｆ＞Ｒｄ
であるからである。

【００４３】図３（Ｃ）において、先端Ｍｆが挟持爪２
５で押圧挟持されると、その直後に帯電ローラ２１が印
字媒体Ｍ（Ｍｆ）に接触し帯電開始する。したがって、
高能率で帯電でき、印字媒体Ｍをドラム外周面１１に確
実に吸着保持できるわけである。

【００４４】図３（Ｄ）において、帯電ローラ２１は、
印字媒体Ｍの長手方向に連続帯電しつつ円弧形状ガイド
４０の終端４２を通ってドラム外周面１１へスムースに
相対移行する。ドラム外周面１１に沿って相対移行する
ことは、連続帯電作用のほか、印字媒体Ｍをその長手方
向にしごく作用も発揮するので、印字媒体Ｍをドラム外
周面１１により確実かつ均一に密接保持させることがで
きる。

【００４５】図３（Ｅ）において、印字媒体Ｍの先端Ｍ
ｆから保持が始まり、その後端Ｍｂが帯電ローラ２１を
通過す（離れ）る直前あるいは通過後に、接離駆動手段
３０が帯電ローラ２１をドラム１０（１１）から離反さ
せる。したがって、これ以降、帯電ローラ２１が印字媒
体Ｍに印字されたインクに接することはない。したがっ
て、印字高品質を維持できる。

【００４６】しかして、この実施形態によれば、軸線Ｘ
０を中心として回転可能なドラム１０の外周面１１に帯
電ローラ２１を用いて帯電された印字媒体Ｍを静電気吸
着力を利用して吸着保持可能かつ回転中の印字媒体Ｍに
インクを吹付けて印字可能に形成するとともに、帯電ロ
ーラが吸着保持された印字媒体の後端側所定部位を離れ
た後に帯電ローラ２１をドラム外周面１１から離反可能
に形成されているので、印字媒体Ｍのドラム１０（１
１）への静電気吸着力を高能率で得られかつ印字高品質
を維持することができる。

【００４７】また、ドラム１０の外周面１１に印字媒体
Ｍの一部（先端Ｍｆ）を押圧して挟持可能な挟持爪２５
を装着するための凹部１２を形成し、ドラム１０の外周
面１１で凹部１２に相当する位置に半径Ｒｆがドラム半
径Ｒｄよりも大きくかつドラム周方向の始端４１および
終端４２がドラム半径Ｒｄに等しくされるとともに軸線
方向に離隔された複数の円弧形状ガイド４０を形成され
ているので、帯電ローラ２１を円弧形状ガイド４０を介
して凹部１２に落込むことなく外周面１１上をスムース
に相対移行させることができかつ干渉なく機械的挟持力
と静電気吸着力を確実に得られる。

【００４８】また、円弧形状ガイド４０の半径Ｒｆがド
ラム１０の半径Ｒｄに保持対象印字媒体Ｍの厚みＭｔを
加算した値以上とされているので、挟持爪２５が印字媒
体Ｍを押圧するために例えば凹部１２内の軸線２６を中
心にドラム外周面側１１に円弧運動を起しても円弧形状
ガイド上を通る帯電ローラに干渉しない。したがって、
挟持爪２５の押圧・挟持動作のための機構の選択性を拡
大できる。

【００４９】さらに、円弧形状ガイド４０のＲｆ≧Ｒｄ
＋Ｍｔとなる部位が凹部１２のドラム周方向の長さより
も短くされてかつ挟持爪２５の回転運動が帯電ローラ２
１に干渉しない範囲内で終端４２を凹部１２の終端部に
接近配設されているので、機械的挟持力により保持され
ると同時的に静電気吸着力を掛けてドラム外周面１１に
吸着保持できる。

【００５０】さらにまた、帯電ローラ２１がその先端Ｍ
ｆから後端Ｍｂに向けて印字媒体Ｍを外周面１１にしご
くので、印字媒体Ｍを外周面１１により密接保持させる
ことができる。

【００５１】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、軸線を中心と
して回転可能なドラムの外周面に帯電ローラを用いて帯
電された印字媒体を吸着保持可能かつ回転中の印字媒体
にインクを吹付けて印字可能に形成するとともに、帯電
ローラが吸着保持された印字媒体の後端側所定部位を離
れた後に帯電ローラをドラム外周面から離反可能に形成
されているので、帯電を高能率で行えかつ印字媒体をド
ラム外周面に確実かつ安定して保持できるとともにドラ
ムの複数回転を利用して印字完成させる場合でも帯電ロ
ーラが印字インクに触れることがないので高品質印字を
維持できる。

【００５２】また、請求項２の発明によれば、ドラムの
外周面に印字媒体の一部をドラム外周面に押圧して挟持
可能な挟持爪を装着するための凹部を形成し、ドラムの
外周面で凹部に相当する位置に半径がドラム半径よりも
大きくかつドラム周方向の始端および終端がドラム半径
に等しくされるとともに軸線方向に離隔された複数の円
弧形状ガイドを形成し、帯電ローラが円弧形状ガイドを
介して凹部に落込まないように形成されているので、請
求項１の発明の場合と同様な効果を奏し得る他、さらに
機械的挟持力を得る凹部および挟持爪と静電気吸着力を
得る帯電ローラの干渉がなく挟持力および静電気吸着力
を確実かつ高能率で得られる。

【００５３】さらに、請求項３の発明によれば、円弧形
状ガイドの半径がドラムの半径に保持対象印字媒体の厚
みを加算した値以上とされているので、請求項２の発明
の場合と同様な効果を奏し得る他、さらに、挟持爪の押
圧・挟持動作のための機構の選択性を拡大できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す外観斜視図である。

【図２】同じく、平面図である。

【図３】同じく、動作を説明するための図である。

【図４】先提案プリンタを説明するための図である。

【符号の説明】

１０ ドラム １１ 外周面 １２ 凹部 ２０ 媒体保持手段 ２１ 帯電ローラ ２５ 挟持爪 ２６ 支軸 ３０ 接離駆動手段 ３１ 回転保持部材 ４０ 円弧形状ガイド ４１ 始端 ４２ 後端 ２００Ｕ ノズルユニットケース Ｒｄ ドラムの半径 Ｒｆ 円弧形状ガイドの半径 Ｍ 印字媒体 Ｍｆ 先端（一部） Ｍｂ 終端 Ｍｔ 厚み Ｘ０ 軸線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸線を中心として回転可能なドラムの外
   周面に帯電ローラを用いて帯電された印字媒体を吸着保
   持可能かつ回転中の印字媒体にインクを吹付けて印字可
   能に形成するとともに、帯電ローラが吸着保持された印
   字媒体の後端側所定部位を離れた後に帯電ローラをドラ
   ム外周面から離反可能に形成した、ことを特徴とするイ
   ンクジェットプリンタ。
2. 【請求項２】 前記ドラムの外周面に前記印字媒体の一
   部をドラム外周面に押圧して挟持可能な挟持爪を装着す
   るための凹部を形成し、前記ドラムの外周面で凹部に相
   当する位置に半径がドラム半径よりも大きくかつドラム
   周方向の始端および終端がドラム半径に等しくされると
   ともに前記軸線方向に離隔された複数の円弧形状ガイド
   を形成し、前記帯電ローラが円弧形状ガイドを介して凹
   部に落込まないように形成した、ことを特徴とする請求
   項１記載のインクジェットプリンタ。
3. 【請求項３】 前記円弧形状ガイドの半径が前記ドラム
   の半径に保持対象印字媒体の厚みを加算した値以上とさ
   れている請求項２記載のインクジェットプリンタ。