JPH10176980A - 粉粒体乾燥機のサンプリング装置 - Google Patents
粉粒体乾燥機のサンプリング装置Info
- Publication number
- JPH10176980A JPH10176980A JP33578896A JP33578896A JPH10176980A JP H10176980 A JPH10176980 A JP H10176980A JP 33578896 A JP33578896 A JP 33578896A JP 33578896 A JP33578896 A JP 33578896A JP H10176980 A JPH10176980 A JP H10176980A
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- Japan
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- chute
- hopper
- lid
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- powder
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Abstract
(57)【要約】
【課 題】 粉粒体乾燥機から排出直後の乾燥粉粒体を
サンプリングする装置を提供する。 【解決手段】 粉粒体乾燥機１の排出部の下方にホッパ
ー５を配置し、このホッパー５の一側面に開口部９を設
け、この開口部９に上端が接続され、かつ少なくとも乾
燥粉粒体が堆積しない傾斜角を有するシュート６を配置
し、かつこのシュート６の上端に開いた状態で前記ホッ
パー５の内部に、一部が突出して乾燥粉粒体を受けて前
記シュート６内に案内する蓋体１１を開閉可能に設けた
粉粒体乾燥機のサンプリング装置。
サンプリングする装置を提供する。 【解決手段】 粉粒体乾燥機１の排出部の下方にホッパ
ー５を配置し、このホッパー５の一側面に開口部９を設
け、この開口部９に上端が接続され、かつ少なくとも乾
燥粉粒体が堆積しない傾斜角を有するシュート６を配置
し、かつこのシュート６の上端に開いた状態で前記ホッ
パー５の内部に、一部が突出して乾燥粉粒体を受けて前
記シュート６内に案内する蓋体１１を開閉可能に設けた
粉粒体乾燥機のサンプリング装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は粉粒体乾燥機サンプ
リング装置、より詳しくは、石炭等の粉粒体を一定の水
分に調湿するための乾燥機において、この粉粒体の水分
を測定するために試料を採取する場合等に適用される粉
粒体乾燥機のサンプリング装置に関するものである。
リング装置、より詳しくは、石炭等の粉粒体を一定の水
分に調湿するための乾燥機において、この粉粒体の水分
を測定するために試料を採取する場合等に適用される粉
粒体乾燥機のサンプリング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、製鋼工程において、粉砕された石
炭をコークス炉に供給する場合、この粉粒状の石炭を乾
燥機で乾燥して一定の水分に調湿する必要がある。その
ため、この乾燥された石炭の一部を試料として、定期的
に採取し、その水分を測定することが行なわれている。
そして、この試料の採取（サンプリング）は、通常、乾
燥機から排出された粉粒状の石炭をコークス炉へ搬送す
るベルトコンベア上で、試料採取員が手作業により採取
したり、又はベルトコンベアの乗継部で機械的に採取す
ることが行なわれている。
炭をコークス炉に供給する場合、この粉粒状の石炭を乾
燥機で乾燥して一定の水分に調湿する必要がある。その
ため、この乾燥された石炭の一部を試料として、定期的
に採取し、その水分を測定することが行なわれている。
そして、この試料の採取（サンプリング）は、通常、乾
燥機から排出された粉粒状の石炭をコークス炉へ搬送す
るベルトコンベア上で、試料採取員が手作業により採取
したり、又はベルトコンベアの乗継部で機械的に採取す
ることが行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで前記したよう
な従来の手作業ないしは機械的に試料を採取する方法に
よると正確な水分値が得られないという問題がある。即
ち、乾燥機から排出された石炭は加熱状態であり、これ
がベルトコンベアで搬送される過程において石炭の水分
が蒸発し、その結果、採取された石炭の水分を測定した
としてもその水分値は正確性に欠けることとなる。
な従来の手作業ないしは機械的に試料を採取する方法に
よると正確な水分値が得られないという問題がある。即
ち、乾燥機から排出された石炭は加熱状態であり、これ
がベルトコンベアで搬送される過程において石炭の水分
が蒸発し、その結果、採取された石炭の水分を測定した
としてもその水分値は正確性に欠けることとなる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記したよう
な従来技術の問題点を解決するためになされたものであ
って、粉粒体乾燥機の排出部の下方にホッパーを配置
し、このホッパーの一側面に開口部を設け、この開口部
に上端が接続され、かつ少なくとも乾燥粉粒体が堆積し
ない傾斜角を有するシュートを配置し、かつこのシュー
トの上端に開いた状態で前記ホッパーの内部に、一部が
突出して乾燥粉粒体を受けて前記シュート内に案内する
蓋体を開閉可能に設けた粉粒体乾燥機のサンプリング装
置を提供するものである。
な従来技術の問題点を解決するためになされたものであ
って、粉粒体乾燥機の排出部の下方にホッパーを配置
し、このホッパーの一側面に開口部を設け、この開口部
に上端が接続され、かつ少なくとも乾燥粉粒体が堆積し
ない傾斜角を有するシュートを配置し、かつこのシュー
トの上端に開いた状態で前記ホッパーの内部に、一部が
突出して乾燥粉粒体を受けて前記シュート内に案内する
蓋体を開閉可能に設けた粉粒体乾燥機のサンプリング装
置を提供するものである。
【０００５】そして好ましくは、前記サンプリング装置
は、一端に投入口を、他端に乾燥粉粒体の排出フィーダ
を有し、この排出フィーダの下部にホッパーを配置した
粉粒体乾燥機において、前記ホッパーの一側面に開口部
を設け、この開口部に上端が接続され、かつ少なくとも
前記粉粒体の安息角より小なる傾斜角を有するシュート
を配置し、かつ前記シュートの上端に、開いた状態で一
部が前記ホッパー内に突出して乾燥粉粒体を受けて案内
す蓋体を開閉可能に設けて構成している。
は、一端に投入口を、他端に乾燥粉粒体の排出フィーダ
を有し、この排出フィーダの下部にホッパーを配置した
粉粒体乾燥機において、前記ホッパーの一側面に開口部
を設け、この開口部に上端が接続され、かつ少なくとも
前記粉粒体の安息角より小なる傾斜角を有するシュート
を配置し、かつ前記シュートの上端に、開いた状態で一
部が前記ホッパー内に突出して乾燥粉粒体を受けて案内
す蓋体を開閉可能に設けて構成している。
【０００６】更に、シュートに支持された回転軸にブラ
ケットを介して蓋体を取付け、前記回転軸を介して蓋体
を駆動装置により回動させ、ホッパーの開口部内に突出
あるいは後退して開閉するよう構成している。更にま
た、前記ホッパー内であって、かつ開口部上部に蓋体内
面に沿って圧力空気を噴出するエアーノズルを配置し、
このエアーノズルから噴出する圧力空気によって付着し
た粉粒体を除去するように構成している。
ケットを介して蓋体を取付け、前記回転軸を介して蓋体
を駆動装置により回動させ、ホッパーの開口部内に突出
あるいは後退して開閉するよう構成している。更にま
た、前記ホッパー内であって、かつ開口部上部に蓋体内
面に沿って圧力空気を噴出するエアーノズルを配置し、
このエアーノズルから噴出する圧力空気によって付着し
た粉粒体を除去するように構成している。
【０００７】前記粉粒体乾燥機のサンプリング装置で試
料を採取しようとするときは、エアーシリンダ等の駆動
装置で蓋体を回動させてシュートの上端を開放するとと
もに、少なくともその一部をホッパー内に突出させてこ
のホッパーを流下する粉粒体の一部を受け、これをシュ
ート内に流入させて採取することができる。勿論、試料
採取後は蓋体によりシュートの上を閉鎖し、ホッパー内
を乾燥粉粒体を流下するようにしておく。そして必要に
応じてエアーノズルから圧力空気を噴出させて蓋体に粉
粒体の一部が付着していたとしてもこれを剥離して試料
中に他の粉粒体が混入しないようにする。
料を採取しようとするときは、エアーシリンダ等の駆動
装置で蓋体を回動させてシュートの上端を開放するとと
もに、少なくともその一部をホッパー内に突出させてこ
のホッパーを流下する粉粒体の一部を受け、これをシュ
ート内に流入させて採取することができる。勿論、試料
採取後は蓋体によりシュートの上を閉鎖し、ホッパー内
を乾燥粉粒体を流下するようにしておく。そして必要に
応じてエアーノズルから圧力空気を噴出させて蓋体に粉
粒体の一部が付着していたとしてもこれを剥離して試料
中に他の粉粒体が混入しないようにする。
【０００８】したがって、本発明に係る粉粒体乾燥機の
サンプリング装置によれば、乾燥機の排出部において排
出中の粉粒体から試料を適宜採取することができるため
に、排出中の、性質が変化しない試料をタイミング良く
得て、正確な水分値を測定することができる。シュート
の上端の入口部を開閉する蓋体は、単にこのシュートの
入口部を開閉するものではなく、少なく共その一部がシ
ュートの内部に突出して流下している乾燥粉粒体を受
け、そしてシュート内に案内する作用をするものであ
る。
サンプリング装置によれば、乾燥機の排出部において排
出中の粉粒体から試料を適宜採取することができるため
に、排出中の、性質が変化しない試料をタイミング良く
得て、正確な水分値を測定することができる。シュート
の上端の入口部を開閉する蓋体は、単にこのシュートの
入口部を開閉するものではなく、少なく共その一部がシ
ュートの内部に突出して流下している乾燥粉粒体を受
け、そしてシュート内に案内する作用をするものであ
る。
【０００９】下記する実施の形態においては、蓋体の外
面にブラケットを設けて支点をホッパーの外方に後退さ
せて蓋体を開いた状態でその前部をホッパーの内部に突
出させ、後部をシュートの内部に引き込ませることによ
って、あたかもシュートの下辺がホッパー内に延長され
たように作動させている。前記構造の蓋体は一つの好ま
しい例を示しており、回動して一部あるいは全部がホッ
パー内に突出してこのホッパーの内部とシュートとを連
結し、ホッパー内を流下する乾燥粉粒体をサンプリング
する機能を持ち、かつ粉粒体が溜まらないようにした構
造のものであれば他の構造のものであっても良い。
面にブラケットを設けて支点をホッパーの外方に後退さ
せて蓋体を開いた状態でその前部をホッパーの内部に突
出させ、後部をシュートの内部に引き込ませることによ
って、あたかもシュートの下辺がホッパー内に延長され
たように作動させている。前記構造の蓋体は一つの好ま
しい例を示しており、回動して一部あるいは全部がホッ
パー内に突出してこのホッパーの内部とシュートとを連
結し、ホッパー内を流下する乾燥粉粒体をサンプリング
する機能を持ち、かつ粉粒体が溜まらないようにした構
造のものであれば他の構造のものであっても良い。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下図１ないし図４を参照して本
発明による粉粒体乾燥機のサンプリング装置の実施例を
説明する。図１は粉粒体乾燥機１（以下乾燥機という）
の概略側面図であって、この乾燥機１は、所謂回転乾燥
機であって、架台７上に斜めに回転可能に支持したドラ
ム本体２の上端に、コンベア３ａで移送される多湿状態
の粉粒体ａ1 の投入口３を設けるとともに、傾斜した下
端に排出フィーダ４（排出部）を設け、この排出フィー
ダ４の下部にホッパー５を配置している。そしてこのホ
ッパー５の側面にサンプリング装置を構成するシュート
６を配置し、このシュート６の下方にベルトコンベア８
を配置して乾燥した粉粒体を所定の工程に搬出するよう
に構成している。
発明による粉粒体乾燥機のサンプリング装置の実施例を
説明する。図１は粉粒体乾燥機１（以下乾燥機という）
の概略側面図であって、この乾燥機１は、所謂回転乾燥
機であって、架台７上に斜めに回転可能に支持したドラ
ム本体２の上端に、コンベア３ａで移送される多湿状態
の粉粒体ａ1 の投入口３を設けるとともに、傾斜した下
端に排出フィーダ４（排出部）を設け、この排出フィー
ダ４の下部にホッパー５を配置している。そしてこのホ
ッパー５の側面にサンプリング装置を構成するシュート
６を配置し、このシュート６の下方にベルトコンベア８
を配置して乾燥した粉粒体を所定の工程に搬出するよう
に構成している。
【００１１】次にサンプリング装置について詳述する
と、図２及び図３に示すように、ホッパー５の一側面に
開口部９が設けられ、この開口部９にシュート６の入口
部６ａをフランジ１０を介して固定し、シュート６全体
を斜め下方に向けて取付けている。そしてこのシュート
６は、乾燥粉粒体ａ2 の安息角θ1 より小なる傾斜角θ
2（急な傾斜角）で取付けるとともに、入口部６ａを蓋
体１１で開閉するようになっている。即ち、この蓋体１
１はシュート６の開口部９の近傍に水平方向に取付けた
回転軸１２にブラケット１３を介して取付けている。
と、図２及び図３に示すように、ホッパー５の一側面に
開口部９が設けられ、この開口部９にシュート６の入口
部６ａをフランジ１０を介して固定し、シュート６全体
を斜め下方に向けて取付けている。そしてこのシュート
６は、乾燥粉粒体ａ2 の安息角θ1 より小なる傾斜角θ
2（急な傾斜角）で取付けるとともに、入口部６ａを蓋
体１１で開閉するようになっている。即ち、この蓋体１
１はシュート６の開口部９の近傍に水平方向に取付けた
回転軸１２にブラケット１３を介して取付けている。
【００１２】そしてこの回転軸１２に取付けたアーム１
４を、シュート６の側面に取付けた架台１５によって揺
動可能に支持した、駆動装置としてのエアーシリンダ１
６を作動させることにより、蓋体１１は図２に実線で示
すシュート６を閉鎖する状態から、矢印ｂ方向に回動し
て点線で示すようにシュート６の入口部６ａを開放する
ようになっている。
４を、シュート６の側面に取付けた架台１５によって揺
動可能に支持した、駆動装置としてのエアーシリンダ１
６を作動させることにより、蓋体１１は図２に実線で示
すシュート６を閉鎖する状態から、矢印ｂ方向に回動し
て点線で示すようにシュート６の入口部６ａを開放する
ようになっている。
【００１３】前記蓋体１１はシュート６の閉止動作にお
いて入口部６ａを閉止し、開口動作においてはその蓋体
１１の一部が点線で示すようにホッパー５の内部に突出
し、残りの部分はシュート６内に進入してこのホッパー
５の内面に沿って流下する乾燥粉粒体ａ2の一部を受け
てシュート６内に導入し、サンプリングすることができ
る。このシュート６の側面には架台１５が設けられ、ブ
ラケット１７を介して前記エアーシリンダ１６の一端を
ピンで連結して揺動可能に支持している。
いて入口部６ａを閉止し、開口動作においてはその蓋体
１１の一部が点線で示すようにホッパー５の内部に突出
し、残りの部分はシュート６内に進入してこのホッパー
５の内面に沿って流下する乾燥粉粒体ａ2の一部を受け
てシュート６内に導入し、サンプリングすることができ
る。このシュート６の側面には架台１５が設けられ、ブ
ラケット１７を介して前記エアーシリンダ１６の一端を
ピンで連結して揺動可能に支持している。
【００１４】また、前記ホッパー５に設けた開口部９の
上方に、ホッパー５の内面および蓋体１１の内面に向か
うＬ形の噴出口を持つエアーノズル１８を設け、このエ
アーノズル１８には図示しない圧力空気供給源を連結
し、前記蓋体１１の内面に沿って圧力空気ｃを噴出して
付着した粉粒体を吹き払うことができるようになってい
る。また、シュート６には蓋体１１の裏面およびシュー
ト６の上端内面に向けてエアー装入口１９を設け、これ
からサンプリング前、あるいはサンプリング後にエアー
を装入してシュート６内に付着した粉粒体を払出して試
料中に流下中の粉粒体と異なった粉粒体が混入して分析
データに狂いが発生することを防止するようにしてい
る。
上方に、ホッパー５の内面および蓋体１１の内面に向か
うＬ形の噴出口を持つエアーノズル１８を設け、このエ
アーノズル１８には図示しない圧力空気供給源を連結
し、前記蓋体１１の内面に沿って圧力空気ｃを噴出して
付着した粉粒体を吹き払うことができるようになってい
る。また、シュート６には蓋体１１の裏面およびシュー
ト６の上端内面に向けてエアー装入口１９を設け、これ
からサンプリング前、あるいはサンプリング後にエアー
を装入してシュート６内に付着した粉粒体を払出して試
料中に流下中の粉粒体と異なった粉粒体が混入して分析
データに狂いが発生することを防止するようにしてい
る。
【００１５】次に本発明に係る粉粒体乾燥機のサンプリ
ング装置の操作方法について説明する。前記のように構
成した粉粒体乾燥機のサンプリンク装置において、通常
は図２の実線で示すように蓋体１１でシュート６の上端
を閉鎖した状態で乾燥した粉粒体ａ2をホッパー５に沿
って流下させる。
ング装置の操作方法について説明する。前記のように構
成した粉粒体乾燥機のサンプリンク装置において、通常
は図２の実線で示すように蓋体１１でシュート６の上端
を閉鎖した状態で乾燥した粉粒体ａ2をホッパー５に沿
って流下させる。
【００１６】そして乾燥運転中に乾燥粉粒体の試料を採
取しようとするときは、予めエアーノズル１８から圧力
空気ｃを噴出して蓋体１１の内面に付着した粉粒体ａ2
を剥離ないしは払い落しておく。次に、エアーシリンダ
１６を駆動して蓋体１１を図２及び図４の実線の状態か
ら点線の状態に回動すると、乾燥粉粒体ａ2 は、この蓋
体１１の外面１１ａで受止められて案内され、シュート
６の入口部６ａからその内部に流入し、下部に配置した
サンプリング缶２０内に流下し採取することができる。
取しようとするときは、予めエアーノズル１８から圧力
空気ｃを噴出して蓋体１１の内面に付着した粉粒体ａ2
を剥離ないしは払い落しておく。次に、エアーシリンダ
１６を駆動して蓋体１１を図２及び図４の実線の状態か
ら点線の状態に回動すると、乾燥粉粒体ａ2 は、この蓋
体１１の外面１１ａで受止められて案内され、シュート
６の入口部６ａからその内部に流入し、下部に配置した
サンプリング缶２０内に流下し採取することができる。
【００１７】この操作のときシュート６は図２に示すよ
うに鉛直線Ｅに対して傾斜角θ2 で傾斜しているため、
粉粒体ａ2 がその内部に滞留することはない。そしてこ
の試料採取後は再びエアーノズル１８から圧力空気ｃを
噴出して蓋体１１に付着した粉粒体ａ2 を剥離してお
く、そしてエアーシリンダ１６を操作して蓋体１１を回
動して実線で示すようにシュート６の上端を閉鎖するの
である。
うに鉛直線Ｅに対して傾斜角θ2 で傾斜しているため、
粉粒体ａ2 がその内部に滞留することはない。そしてこ
の試料採取後は再びエアーノズル１８から圧力空気ｃを
噴出して蓋体１１に付着した粉粒体ａ2 を剥離してお
く、そしてエアーシリンダ１６を操作して蓋体１１を回
動して実線で示すようにシュート６の上端を閉鎖するの
である。
【００１８】この試料の採取の後、あるいは採取の前に
エアー装入口１９より圧力空気を供給してシュート６の
内面に付着した粉粒体を払い落して正確な試料を得るよ
うに装置を操作する。
エアー装入口１９より圧力空気を供給してシュート６の
内面に付着した粉粒体を払い落して正確な試料を得るよ
うに装置を操作する。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による粉粒体乾燥機のサンプリング装置によれば、乾燥
機１の排出部において試料を採取することができるため
正確な水分値を得ることができ、その結果、乾燥機１を
安定して稼働することができる。
による粉粒体乾燥機のサンプリング装置によれば、乾燥
機１の排出部において試料を採取することができるため
正確な水分値を得ることができ、その結果、乾燥機１を
安定して稼働することができる。
【００２０】また、蓋体１１はホッパー５の開口部９を
開閉すると共に、一部が前記ホッパー５内に突出して乾
燥粉粒体を受けてシュート６内に案内するので、このホ
ッパー５中を流下している乾燥粉粒体を適宜採取して各
種の分析を行うことができるために、乾燥粉粒体の正確
な性質を分析することが可能である。なお、エアーノズ
ル１８やエアー装入口１９から予め圧力空気ｃを供給し
て蓋体１１及びシュート６内へ付着した粉粒体ａ2 を剥
離除去することによって移送中の粉粒体ａ2 の試料採取
が出来るという効果がある。
開閉すると共に、一部が前記ホッパー５内に突出して乾
燥粉粒体を受けてシュート６内に案内するので、このホ
ッパー５中を流下している乾燥粉粒体を適宜採取して各
種の分析を行うことができるために、乾燥粉粒体の正確
な性質を分析することが可能である。なお、エアーノズ
ル１８やエアー装入口１９から予め圧力空気ｃを供給し
て蓋体１１及びシュート６内へ付着した粉粒体ａ2 を剥
離除去することによって移送中の粉粒体ａ2 の試料採取
が出来るという効果がある。
【図１】本発明によるサンプリング装置を採用した粉粒
体乾燥機の概略側面図である。
体乾燥機の概略側面図である。
【図２】本発明によるサンプリング装置の側断面図であ
る。
る。
【図３】図２のＡ矢視図である。
【図４】本発明によるサンプリング装置の作用説明図で
ある。
ある。
１ 粉粒体乾燥機 ２ ドラム本体 ３ 投入口 ３ａ コンベア ４ 排出フィーダ ５ ホッパー ６ シュート ６ａ 入口部 ７，１５ 架台 ８ ベルトコン
ベア ９ 開口部 １０ フランジ １１ 蓋体 １１ａ 蓋体の
外面 １２ 回転軸 １３，１７ ブ
ラケット １４ アーム １６ エアーシ
リンダ １８ エアーノズル １９ エアー装
入口 ２０ サンプリング缶
ベア ９ 開口部 １０ フランジ １１ 蓋体 １１ａ 蓋体の
外面 １２ 回転軸 １３，１７ ブ
ラケット １４ アーム １６ エアーシ
リンダ １８ エアーノズル １９ エアー装
入口 ２０ サンプリング缶
Claims (4)
- 【請求項１】 粉粒体乾燥機の排出部の下方にホッパー
を配置し、このホッパーの一側面に開口部を設け、この
開口部に上端が接続され、かつ少なくとも乾燥粉粒体が
堆積しない傾斜角を有するシュートを配置し、かつこの
シュートの上端に開いた状態で前記ホッパーの内部に、
一部が突出して乾燥粉粒体を受けて前記シュート内に案
内する蓋体を開閉可能に設けた粉粒体乾燥機のサンプリ
ング装置。 - 【請求項２】 一端に投入口を、他端に乾燥粉粒体の排
出フィーダを有し、この排出フィーダの下部にホッパー
を配置した粉粒体乾燥機において、前記ホッパーの一側
面に開口部を設け、この開口部に上端が接続され、かつ
少なくとも前記粉粒体の安息角より小なる傾斜角を有す
るシュートを配置し、かつ前記シュートの上端に、開い
た状態で一部が前記ホッパー内に突出して乾燥粉粒体を
受けて案内す蓋体を開閉可能に設けた請求項１記載の粉
粒体乾燥機のサンプリング装置。 - 【請求項３】 シュートに支持された回転軸にブラケッ
トを介して蓋体を取付け、前記回転軸を介して蓋体を駆
動装置により回動させ、ホッパーの開口部内に突出ある
いは後退して開閉するよう構成してなる請求項１記載の
粉粒体乾燥機のサンプリング装置。 - 【請求項４】 前記ホッパー内であって、かつ開口部上
部に蓋体内面に沿って圧力空気を噴出するエアーノズル
を配置した請求項１あるいは２記載の粉粒体乾燥機のサ
ンプリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33578896A JPH10176980A (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | 粉粒体乾燥機のサンプリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33578896A JPH10176980A (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | 粉粒体乾燥機のサンプリング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10176980A true JPH10176980A (ja) | 1998-06-30 |
Family
ID=18292453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33578896A Pending JPH10176980A (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | 粉粒体乾燥機のサンプリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10176980A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014061802A1 (ja) * | 2012-10-18 | 2014-04-24 | 株式会社日本触媒 | ポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂の製造方法及びその工程管理方法 |
-
1996
- 1996-12-16 JP JP33578896A patent/JPH10176980A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014061802A1 (ja) * | 2012-10-18 | 2014-04-24 | 株式会社日本触媒 | ポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂の製造方法及びその工程管理方法 |
| JPWO2014061802A1 (ja) * | 2012-10-18 | 2016-09-05 | 株式会社日本触媒 | ポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂の製造方法及びその工程管理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040105 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040413 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040824 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |