JPH10177315A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 異常発生時において転写材を除去する際にオ
フセットトナーが加熱部材側に転移するのを防ぐことが
できるとともに、大容量のクリーニング装置が不要とな
って構成の簡略化を図ることができる定着装置を提供す
ること。 【構成】 転写紙（転写材）Ｓ上に形成された未定像を
定着ローラ５１と加圧ローラ５２（加熱部材）によって
加熱及び加圧してこれを転写紙Ｓ上に定着する定着装置
９において、前記定着ローラ５１と加圧ローラ５２の加
圧力を可変とする圧力可変手段を設け、異常発生時には
定着ローラ５１と加圧ローラ５２の加圧力を高く保つよ
うにする。本発明によれば、異常発生時には定着ローラ
５１と加圧ローラ５２の加圧力を高く保つようにしたた
め、転写紙Ｓの除去時にオフセットトナーが定着ローラ
５１側に転移するのを防ぐことができるとともに、大容
量のクリーニング装置５４が不要となって定着装置９の
構成の簡略化を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式、静
電記録方式を採用する複写機やレーザビームプリンタ等
の画像形成装置に設けられる定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２は従来のフルカラー画像形成装置を
示す概略構成図であり、該フルカラー画像形成装置は、
上部のディジタルカラー画像リーダ部（以下、リーダ部
と略称する）Ｒと、下部のディジタルカラー画像プリン
タ部（以下、プリンタ部と略称する）Ｐとを備えてお
り、例えば、リーダ部Ｒで読み取った原稿３０の画像に
基づいてプリンタ部Ｐによって記録材としての転写紙Ｓ
にフルカラー画像を形成するものである。

【０００３】ここで、上記リーダ部Ｒ及びプリンタ部Ｐ
の構成について説明する。

【０００４】リーダ部Ｒは、原稿３０が載置される原稿
台ガラス３１、この原稿台ガラス３１上の原稿３０を露
光走査する露光ランプ３２、該露光ランプ３２が露光走
査した原稿３０の反射光像を更に反射させる複数のミラ
ー３３、反射光像を集光するレンズ３４、集光された反
射光像が蓄積される電荷結合素子（ＣＣＤ）等のフルカ
ラーセンサ（画像読取手段）３５、後述の制御手段とし
てのビデオ処理ユニット３６及び記憶手段３７を備えて
おり、反射光像をフルカラーセンサ３５に集光してカラ
ー色分解画像信号を得るとともに、フルカラーセンサ３
５によって基準画像の濃度を読み取る。尚、カラー色分
解画像信号は不図示の増幅回路で増幅された後、ビデオ
処理ユニット３６にて処理されてプリンタ部Ｐに送出さ
れる。

【０００５】プリンタ部Ｐにおいて、１は像担持体とし
ての直径１８０ｍｍの大径のドラム型電子写真感光体
（以下、単に感光ドラムと称する）であり、該感光ドラ
ム１は図示矢印Ｒ１方向に回転自在に軸支されている。
そして、この感光ドラム１の周囲には、表面を初期化す
るための前露光ランプ７、感光ドラム１の表面を一様に
帯電する帯電手段としてのコロナ帯電器２、感光ドラム
１上に画像情報に応じた静電潜像を形成する像露光装置
３、感光ドラム１の表面電位を検出する電位センサ１
２、感光ドラム１上に形成された静電潜像を可視画像に
現像する色の異なる現像剤（トナー）を収納する現像装
置４、感光ドラム１上のトナー量を検知する光検知器１
３、転写手段としての転写装置５、感光ドラム１上に残
留する現像剤を除去するためのクリーナ６等が感光ドラ
ム１の回転方向に沿って順に配置されている。

【０００６】上記像露光装置３は、ポリゴンミラー３
ａ、レンズ３ｂ、ミラー３ｃ等を備え、前記リーダ部Ｒ
からの色分解された各色毎のカラー画像信号によって変
調された不図示のレーザ出力部からのレーザ光（光像）
Ｅをポリゴンミラー３ａで反射し、レンズ３ｂ及びミラ
ー３ｃを経て感光ドラム１の表面に投影し、各色のカラ
ーが像信号に対応した静電潜像を感光ドラム１上に形成
する。

【０００７】又、前記現像装置４は、４個の現像器４
Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４Ｋを備え、これらの現像器４Ｃ，４
Ｍ，４Ｙ，４Ｋを静電潜像の色に応じて偏心カム２４
Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙ，２４Ｋを動作させて感光ドラム１
に接近させて現像動作を行うように構成されている。

【０００８】而して、プリンタ部Ｐでの画像形成時に
は、感光ドラム１が図示矢印Ｒ１方向に１３３ｍｍ／ｓ
ｅｃの回転速度で回転駆動され、先ず、前露光ランプ７
によって感光ドラム１の表面が除電されて初期化され、
次いでコロナ帯電器２によって感光ドラム１の表面が一
様に帯電され、像露光装置３によって色分解された各色
のカラー画像信号に対応するレーザ光Ｅが感光ドラム１
の表面に順次に照射されて所定の色順のカラー画像信号
に対応した静電潜像が感光ドラム１上に形成される。

【０００９】次に、所定の現像器４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４
Ｋが所定の現像順であるシアン（Ｃ）、マゼンタ
（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の順に動作せ
しめられて感光ドラム１上の静電潜像が現像され、感光
ドラム１上に樹脂を基体としたトナー像が順次に形成さ
れる。ここで、現像装置４の各現像器４Ｃ，４Ｍ，４
Ｙ，４Ｋは、偏心カム２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙ，２４Ｋ
の動作によってトナー像の色に応じて択一的に感光ドラ
ム１に接近して現像動作を行うよう構成されている。

【００１０】一方、記録材カセット７ａ，７ｂ又は７ｃ
から（手差しの場合もある）、ピックアップローラ、給
紙ガイド、給紙ローラ等から成る搬送系によって給送さ
れた転写紙Ｓは、感光ドラム１に形成されたトナー像が
所定位置に搬送されるタイミングに同期して転写装置５
に巻き付けられる。

【００１１】ところで、上記転写装置５は、記録材担持
体としての直径１８０ｍｍの転写ドラム５ａと、感光ド
ラム１上のトナー像を転写紙Ｓへ転写するための転写用
帯電器５ｂと、転写紙Ｓを転写ドラム５ａに吸着させる
ための吸着帯電手段である吸着用コロナ帯電器５ｃと、
対向極としての吸着用ローラ５ｇと、内側コロナ帯電器
５ｄと、外側コロナ帯電器５ｅと、分離用帯電器５ｈと
を備え、回転駆動させるように軸支された転写ドラム５
ａの周面開口域には、記録材担持手段である誘電体製の
記録材担持シート５ｆが円筒状に一体的に張設されてい
る。斯かる転写装置５では、Ａ４サイズ等の転写紙Ｓを
２枚、Ａ３サイズ等の転写紙Ｓを１枚担持することがで
きる。２枚の転写紙Ｓへの画像形成は、同一画像信号を
連続して照射し、感光ドラム１上へ連続してトナー像を
形成してこれを転写することによってなされる。尚、記
録材担持シート５ｆにはポリカーボネートフィルム等の
誘電体シートが使用されている。

【００１２】而して、転写ドラム５ａは感光ドラム１と
同期して図示矢印Ｒ５方向に回転され、シアン現像器４
Ｃで現像されたシアントナー像は転写部（感光ドラム１
と転写ドラム５ａとの接触部分）において、記録材担持
シート５ｆ上に担持された転写紙Ｓに転写用帯電器５ｂ
によって転写される。そして、転写ドラム５ａはそのま
ま回転を継続し、次の色（例えばマゼンタ）のトナー画
像の転写に備える。

【００１３】又、トナー像が転写された感光ドラム１は
クリーナ６によって残留トナー等の付着物が除去されて
クリーニングされ、再びコロナ帯電器２によって一様帯
電され、次のマゼンタ画像信号により変調されたレーザ
光Ｅによって画像露光を受け、これによって該感光ドラ
ム１上にはマゼンタの潜像が形成される。そして、この
マゼンタの潜像はマゼンタ現像器４Ｍによって現像され
てマゼンタトナー像として可視化され、このマゼンタト
ナー像は転写部において、記録材担持シート５ｆ上に担
持された転写紙Ｓに転写用帯電器５ｂによって転写さ
れ、シアントナー像にマゼンタトナー像が重ねて転写さ
れる。更に、転写ドラム５ａはそのまま回転を継続し、
次の色（例えばイエロー）のトナー画像の転写に備え
る。

【００１４】上述のようなプロセスを繰り返してイエロ
ー及びブラックの画像形成及び転写を行い、４色分のト
ナー像の転写紙Ｓ上への重ね転写が終了すると、転写紙
Ｓは交流コロナ放電を行う分離用帯電器５ｈによって除
電され、次いで分離押し上げコロ８ｂ及び分離爪８ａの
作用によって転写ドラム５ａから分離され、搬送手段に
よって定着装置９に搬送されてトナー像の一括定着を受
けた後、外部のトレイ１０上に排紙される。

【００１５】尚、転写ドラム５ａの記録材担持シート５
ｆ上のトナー等の粉体の飛散付着、転写紙Ｓ上のオイル
の付着等を防止するために、ファーブラシ１４と記録材
担持シート５ｆを介してファーブラシ１４に対向するバ
ックアップブラシ１５の作用により、或はオイル除去ロ
ーラ１６と記録材担持シート５ｆを介してオイル除去ロ
ーラ１６に対向するバックアップブラシ１７の作用によ
り清掃を行う。このような清掃は画像形成の前又は後に
行うが、ジャム（紙詰まり）発生時には随時行う。

【００１６】ところで、定着装置９は、図１に示すよう
に、加熱部材として回転自在に配設された定着用回転体
としての定着ローラ５１と、この定着ローラ５１に圧接
しながら回転する加圧ローラ５２と、離型剤供給塗布手
段であるオイル塗布装置５３と、ローラクリーニング装
置５４とを備えている。そして、定着ローラ５１と加圧
ローラ５２の内部には、ハロゲンランプ等のヒータ５
６，５７がそれぞれ配設され、更に定着ローラ５１と加
圧ローラ５２にはそれぞれサーミスタ５８，５９が接触
するように配設されている。各サーミスタ５８，５９が
それぞれ検出した定着ローラ５１と加圧ローラ５２の各
表面温度は温度調節回路５５に入力され、温度調節回路
５５は入力される表面温度に基づいてヒータ５６，５７
への電圧を制御することによって定着ローラ５１と加圧
ローラ５２の表面温度を１７０℃に維持する。

【００１７】ここで、定着ローラ５１は例えば３層構造
を有しており、アルミニウムから成る芯金５１ａの上に
下層としてＨＴＶ（高温加硫タイプ）シリコーンゴム５
１ｂ、中間層として４５μｍ厚のフッ素ゴム５１ｃ及び
上層に２００μｍ厚の高離型性シリコンゴム５１ｄを積
層し、全体の厚みを２．４ｍｍとしたものである。加圧
ローラ５２は同じく例えば３層構造を有しており、定着
ローラ５１と同様に、アルミニウムから成る芯金５２ａ
の上に下層５２ｂ、中間層５２ｃ及び上層５２ｄを積層
し、全体の厚みを１．８ｍｍとしたものである。

【００１８】又、定着ローラ５１にはローラクリーニン
グ装置５４及びオイル塗布装置５３が接触して取り付け
られており、ローラクリーニング装置５４によって定着
ローラ５１上にオフセットしたトナー等がクリーニング
されるとともに、オイル塗布装置５３により離型剤であ
るシリコーンオイル等が定着ローラ５１に塗布され、オ
イル塗布装置５３によって定着ローラ５１からの転写紙
Ｓの分離の容易化が図られるとともに、ローラクリーニ
ング装置５４へのトナーのオフセット防止が図られてい
る。

【００１９】クリーニング装置５４は帯状の耐熱不織布
から成るクリーニングウェブ５４ａと、このクリーニン
グウェブ５４ａを定着ローラ５１に押圧する押圧ローラ
５４ｂと、新しいクリーニングウェブ５４ａを送り出す
送り出しローラ５４ｃと、トナー等が付着したためにク
リーニング能力が低下したクリーニングウェブ５４ａを
徐々に巻き取る巻取ローラ５４ｄとを備えており、特に
サーミスタ５８にオフセットトナーが付着して検知不良
を生じさせないように、このクリーニング装置５４はサ
ーミスタ５８に対して定着ローラ５１の回転方向上流側
に設けられている。又、該クリーニング装置５４は、ク
リーニング性能を十分確保するために、クリーニングウ
ェブ５４ａの巻取り量をＡ４サイズの転写紙１枚当たり
０．５ｍｍに設定し、高いクリーニング能力を確保して
いる。

【００２０】オイル塗布装置５３は、シリコーンオイル
を貯蔵するオイルタンク５３ａと、このオイルタンク５
３ａからシリコーンオイルを汲み上げる汲み上げローラ
５３ｂ，５３ｃと、汲み上げローラ５３ｂ，５３ｃから
のシリコーンオイルを定着ローラ５１に塗布する塗布ロ
ーラ５３ｄと、この塗布ローラ５３ｄからのオイル塗布
量を制御するブレード５３ｅとを備えており、特に定着
ローラ５１へのオイル塗布を均一にするため、該オイル
塗布装置５３はサーミスタ５８に対して定着ローラ５１
の回転方向下流側に配設されている。

【００２１】尚、塗布ローラ５３ｄはスポンジゴムの表
面にシリコーンゴムが被覆された回転可能なローラであ
り、必要により定着ローラ５１に当接して該定着ローラ
５１にシリコーンオイルを塗布するものである。

【００２２】而して、定着ローラ５１と加圧ローラ５２
とは一定速度で回転し、一般の転写紙Ｓの場合はプロセ
ススピードと同じ１３３ｍｍ／ｓｅｃの速さで該転写紙
Ｓが搬送される。これにより定着ローラ５１の表面にシ
リコーンオイルが塗布され、転写紙Ｓが定着ローラ５１
と加圧ローラ５２との間を通過する際に該転写紙Ｓは表
裏両面からほぼ一定の圧力と温度とで加圧及び加熱さ
れ、転写紙Ｓの表面に担持された未定着トナー像が溶融
して転写紙Ｓ上に定着され、転写紙Ｓ上にフルカラー画
像が形成される。そして、フルカラー画像が定着された
転写紙Ｓは下分離爪６８によって加圧ローラ５２から分
離され、機外へ排出される。

【００２３】以上説明したように、フルカラー画像形成
装置にあっては、転写紙Ｓ上のカラー画像は各色のトナ
ーを２〜４層重ねて形成されており、従って、使用され
るトナーには熱を印加した際の溶融性・混色性が良いこ
とが要求され、軟化点が低く、且つ、溶融粘度の低いシ
ャープメルト性のトナーが使用される。

【００２４】次に、圧力可変手段について説明する。

【００２５】図１において、Ｆ１，Ｆ２は定着ローラ５
１、加圧ローラ５２をそれぞれ支持するフレームであ
り、加圧ローラ５２を支持するフレームＦ２は、加圧バ
ーＦ３によって支持されて高い加圧力が与えられる。

【００２６】上記加圧バーＦ３は加圧カムＦ４に当接し
ており、モータＭによって加圧カムＦ４が回転駆動され
ることによって加圧バーＦ３が上下動し、これによって
加圧ローラ５２の加圧及び加圧解除が行われる。尚、モ
ータＭは従来公知のマイコン制御を行うＣＰＵによって
制御され、結果として加圧ローラ５２の圧接及び解除を
制御する。

【００２７】而して、画像形成動作と共に定着ローラ５
１と加圧ローラ５２は不図示の駆動装置によって回転駆
動され、転写材Ｓがこれらの定着ローラ５１と加圧ロー
ラ５２間に進入する。

【００２８】又、ＣＰＵからの信号によってモータＭが
制御され、該モータＭによって加圧カムＦ４が回転駆動
され、加圧バーＦ３とフレームＦ２によって加圧ローラ
５２が加圧される。そして、転写紙Ｓは加熱及び加圧さ
れた定着ローラ５１と加圧ローラ５２間（定着ニップ
部）を通過することによってトナー像の定着を受け
る。。

【００２９】そして、画像形成動作が終了すると、ＣＰ
Ｕからの信号によってモータＭが制御されて加圧カムＦ
４が再度回転せしめられ、加圧ローラ５２の加圧が解除
されて低い加圧力の状態とされる。

【００３０】

【発明が解決しようとする課題】従来の画像形成装置に
おける定着装置においては、装置の高速化に伴って更な
る高速定着が望まれてきている。この要求に対しては、
定着装置の加熱量を増大させる方法が採られており、そ
の具体的手段としては、内部のヒータワッテージや設定
定着温度を上げる等の方法が採用されてきている。

【００３１】しかしながら、前者は装置全体のワッテー
ジ供給の関係からそれ程増加させることは困難である。
又、後者の設定温度を上げる方法は、ゴム等の芯金周り
のコート材の熱劣化を促進するために好ましくない。

【００３２】そこで、加熱部材の加圧量を増すことが考
えられるが、この手法においても、加圧量を過度に上げ
ることによってゴム等のコート材の変形や芯金の変形を
引き起こし、常時、加圧を行う加熱定着装置の系では加
熱部材の加圧量をそれ程上げられないという事情があ
る。

【００３３】従って、加熱部材の加圧力を可変にした図
１に示す加圧可変タイプの定着装置が提案されている。
斯かる定着装置においては、非動作時（つまり、転写材
等の紙詰まり（ジャム）発生時、その他装置の異常発生
時、非複写動作時（スタンバイ時）等）に加圧力を解除
することによって常時圧接可能な加圧力を超えて圧力を
掛け、これによって定着性を確保することができる。
尚、非動作時とは、画像形成装置としては電気的にＯＮ
状態であるが、定着装置としては非動作状態であること
を意味し、画像形成装置の電源がＯＦＦ状態にあって、
動作不能である状態は含まない。

【００３４】ところで、上記加圧可変タイプの定着装置
においては、外部信号によって加圧力を増して定着動作
を行うことによって、従来、ジャム発生時や異常発生時
には通電が切れることによる自動的な圧接解除又は信号
を発生させることによって自動的に圧接を解除させるこ
とが一般的であった。

【００３５】ところが、上記の場合、例えば転写材が加
熱部材に挟まれた状態で圧接が解除されると、該転写材
を除去するために図１に示すような手動ノブＦ５等で加
熱部材を回転させる必要があるが、このとき、転写材上
のトナーが加熱部材側へ転移してしまう所謂オフセット
が発生してしまっていた。この現象は、トナーに対して
必要な熱と圧力が加わらないために発生する。

【００３６】特に、転写材上の顕画像が所謂ベタ画像で
ある場合、多量のトナーが加熱部材側に転移して大きな
被害が発生するか、又はそのために能力の高いクリーニ
ング装置を設ける必要があり、定着装置の不具合の発生
又は装置のコストアップ等の要因となっていた。

【００３７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、異常発生時において転写材を
除去する際にオフセットトナーが加熱部材側に転移する
のを防ぐことができるとともに、大容量のクリーニング
装置が不要となって構成の簡略化を図ることができる定
着装置を提供することにある。

【００３８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、転写材上に形成された未定
像を加熱部材によって加熱及び加圧してこれを転写材上
に定着する定着装置において、前記加熱部材の加圧力を
可変とする圧力可変手段を設け、加熱部材の加圧力を定
着動作時には高く、非定着動作時には低く設定するとと
もに、異常発生時には加熱部材の加圧力を高く保つよう
にしたことを特徴とする。

【００３９】又、請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明において、前記圧力可変手段は、非通電時に前記
加熱部材が加圧される方向に付勢されているよう構成さ
れていることを特徴とする。

【００４０】従って、本発明によれば、異常が発生した
際に加熱部材の加圧力を確保するようにしたため、転写
材の除去時にオフセットトナーが加熱部材側に転移する
のを防ぐことができるとともに、大容量のクリーニング
装置が不要となって定着装置の構成の簡略化を図ること
ができる。

【００４１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００４２】＜実施の形態１＞本実施の形態に係る定着
装置の構成は図１に示した従来の定着装置のそれと同一
であるため、それについての再度の説明は省略する。

【００４３】本実施の形態に係る定着装置９において
は、ジャム発生時等の画像形成装置の異常時に定着ロー
ラ５１と加圧ローラ５２間の圧接を解除しないこととし
た。

【００４４】上記制御はＣＰＵによって行われ、ジャム
発生時等の画像形成装置の異常時には、従来モータＭや
加圧カムＦ４を回すことによる加圧ローラ５２の圧接解
除を行わないようにした。

【００４５】以上のような制御を行うことにより、定着
ローラ５１と加圧ローラ５２間に転写紙Ｓが挟まれて存
在している場合でも、加圧ローラ５２を回転させるノブ
Ｆ５を回すことにより、転写紙Ｓ上の未定着トナー像が
熱と圧力によって転写紙Ｓ上に定着され、トナー像の定
着を受けた転写紙Ｓが定着ローラ５１と加圧ローラ５２
間から排出されるため、トナーが定着ローラ５１にオフ
セットするがなく、定着ローラ５１やクリーニング装置
５４にダメージを与えることがなくなった。

【００４６】上記が可能となるのは、ジャム発生時には
定着ローラ５１と加圧ローラ５２の熱量は未だ十分に保
たれ、両者間には所定の圧接力が確保されているため、
手動ノブＦ５で定着ローラ５１と加圧ローラ５２間の転
写紙Ｓを送り出すことにより、未定着トナー像を転写紙
Ｓ上に定着させることができるためである。

【００４７】以上のようにすることにより、従来、ジャ
ム発生時等の画像形成装置の異常時において加圧ローラ
５２の圧接状態を解除することによってトナー像が定着
ローラ５１へオフセットしてしまっていた現象が解消さ
れ、ジャム発生時等の画像形成装置の異常時において
も、良好に転写紙Ｓを排出することが可能になった。

【００４８】又、従来、ジャム発生時に多量に発生する
定着ローラ５１上のオフセットトナーを除去するための
能力を備えたクリーニング装置を備えるためにコストア
ップとなっていたが、このような現象を想定しなくても
済むようになり、常に良好な状態で定着装置９を使用す
ることが可能となった。

【００４９】そして、上述のようにジャム処理時等にお
いて多量のオフセットトナーが発生することを想定しな
くとも良くなったために、クリーニング装置５４におけ
るクリーニングウェブ５４ａの巻取り量をＡ４サイズの
転写紙１枚当たり０．１ｍｍ程度に小さく設定すること
が可能となった。この結果、クリーニングウェブ５４ａ
の長さを短くすることが可能となり、延ては定着装置９
の小型化が可能となった。

【００５０】尚、本実施の形態では、ジャム発生時の例
について説明したが、その他の画像形成動作の異常発生
時等でも同様であり、転写材が定着装置内で停止するタ
イミングを持つ信号によって従来定着ローラと加圧ロー
ラの圧接を解除していたものに対し、圧接を解除しない
ようにすることによって同様の効果を得ることができ
る。

【００５１】＜実施の形態２＞次に、本発明の実施の形
態２を図３に基づいて説明する。尚、図３（ａ）は加圧
状態、同図（ｂ）は加圧解除状態を示す定着装置要部の
構成図である。

【００５２】本実施の形態に係る定着装置９において
も、実施の形態１と同様に、加圧カムＦ４がモータＭに
よって回転駆動され、モータＭはＣＰＵによって制御さ
れるが、加圧カムＦ４にバネＦ６が設けられている点が
実施の形態１と異なる。即ち、加圧カムＦ４は、通常は
図３（ａ）に示すように加圧状態にあり、このときバネ
Ｆ６は伸びていない。そして、図３（ｂ）に示すように
加圧を解除するときには、モータＭはバネＦ６の付勢力
に抗して加圧カムＦ４を回して加圧解除する。

【００５３】以上の構成を採用することにより、モータ
Ｍの付勢力を解除するだけで加圧カムＦ４はバネＦ６の
力によって加圧状態へと復帰する。従って、実施の形態
１のようなジャム等の異常発生時には、モータＭへの通
電を遮断するだけで電気的な補助を受けないで加圧状態
へ復帰又は設定できるため、構成が簡易化するととも
に、確実に加圧状態へと移行することができる。

【００５４】又、以上のような構成を採用することによ
って、非加圧状態にある定着ローラ５１と加圧ローラ５
２に転写材が挟まれる前にジャムが発生してしまい、ジ
ャムした転写材を取り除くために定着ローラ５１と加圧
ローラ５２の間を通さなければならない場合、或は本体
の電源系が切れている場合においても、定着ローラ５１
と加圧ローラ５２を確実に加圧状態とすることができ
る。このようなことは、通常、画像形成時の異常発生時
は電気系を全面的にＯＦＦすることが多いために特に有
効である。

【００５５】以上のようにすることにより、実施の形態
１と同様にオフセット等の発生しないジャム処理が可能
となり、実施の形態１と同様の効果が得られる。

【００５６】尚、本実施の形態によれば、電源をＯＦＦ
した例えば夜間等において定着ローラ５１と加圧ローラ
５２は常時圧接状態になってしまうが、定着ローラ５１
と加圧ローラ５２の加熱が行われていないときは、圧接
力が強くても、ゴムや芯金の変形は起こらないために問
題は発生しない。そして、このように点から、高い圧力
は常温ではゴムや芯金の変形が起きない範囲内で設定す
べきである。

【００５７】ところで、本実施の形態２では加圧カムＦ
４の戻しをバネＦ６で行う例について述べたが、通電が
切れた状態でカムが定着を加圧する方向へ動くような他
の任意の構成を採用することができる。又、加圧カムの
圧力の位置としては加圧と圧解除の２位置の例を示した
が、半加圧のような中間位置をもって適宜制御を行って
も良い。

【００５８】更に、実施の形態１においては、ジャム発
生時にローラニップを転写材が排出されるときに定着が
行われる例について説明したが、搬送中（例えば、転写
ドラム上に転写材があってもそれを排出するとき）に同
様に定着ローラと加圧ローラを加圧状態に保持しておく
ことによっても同様の効果が得られる。

【００５９】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、画像形成装置に異常が発生した際に加熱部材の
加圧力を確保するようにしたため、転写材の除去時にオ
フセットトナーが加熱部材側に転移するのを防ぐことが
できるとともに、大容量のクリーニング装置が不要とな
って定着装置の構成の簡略化を図ることができるという
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る定着装置の構成図
である。

【図２】フルカラー画像形成装置の断面図である。

【図３】本発明の実施の形態２に係る定着装置要部の構
成図である。

【符号の説明】

９ 定着装置 ５１ 定着ローラ（加熱部材） ５１ 加圧ローラ（加熱部材） Ｆ１，Ｆ２ フレーム Ｆ３ 加圧バー Ｆ４ 加圧カム Ｆ５ 手動ノブ Ｆ６ バネ Ｍ モータ Ｓ 転写紙（転写材）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 転写材上に形成された未定像を加熱部材
   によって加熱及び加圧してこれを転写材上に定着する定
   着装置において、 前記加熱部材の加圧力を可変とする圧力可変手段を設
   け、加熱部材の加圧力を定着動作時には高く、非定着動
   作時には低く設定するとともに、異常発生時には加熱部
   材の加圧力を高く保つようにしたことを特徴とする定着
   装置。
2. 【請求項２】 前記圧力可変手段は、非通電時に前記加
   熱部材が加圧される方向に付勢されているよう構成され
   ていることを特徴とする請求項１記載の定着装置。