JPH10274902A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 例えばレーザビームプリンタ等の電子写真方
式の加熱定着式の画像形成装置を用いて、カラー原稿を
ＦＡＸ通信するシステムにおいて、例えば夜間等の受信
待機状態特に、低電力消費、低通信コストで高い即応性
を得ることのできる受信画像定着手段を提供する。 【解決手段】 このため、各プリンタＰ１，Ｐ２を定着
温度が高く（１７０℃）、定着速度が早い（１３３mm／
ｓ）モードと、定着温度が低く（１５０℃）、定着速度
が遅い（９０mm／ｓ）モードとの複数の定着モードを持
つよう設定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式、静
電記録方式等の複写機、レーザビームプリンタファクシ
ミリ等の画像形成装置に関し、特に、像担持体上に形成
された可視画像を、記録材担持体に担持された記録材に
転写し、加熱定着することにより出力画像を得るように
した画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の電子写真方式のカラー画
像形成装置の一例について、図２を参照してその概要を
説明する。

【０００３】図２に示すカラー画像形成装置は、その上
部にディジタルカラー画像リーダ部を有し、また、その
下部にディジタルカラー画像プリンタ部を有する。

【０００４】上部のリーダ部において、原稿３０を原稿
台ガラス３１上に載せ、露光ランプ３２により露光走査
することによって得られる原稿３０からの反射光像を、
レンズ３３によりフルカラーセンサ３４に集光し、カラ
ー色分解画像信号を得る。このカラー色分解画像信号
は、不図示の増幅回路で増幅された後、同じ不図示のビ
デオ処理ユニットにより処理を施され、下部のプリンタ
部に送出される。

【０００５】プリンタ部において、像担持体である感光
体ドラム１は、本図例では直径１８０mmの大径の感光体
ドラムであり、図示矢印の方向に回転自在に担持されて
いる。この感光体ドラム１の周囲には、感光体ドラム１
表面を初期化するための前露光ランプ１１、感光体ドラ
ム１表面を一様に帯電する帯電器２（本例ではコロナ帯
電器）、感光体ドラム１上に画像情報に応じた静電潜像
を形成する像露光手段３、感光体ドラム１表面の電位を
検出する電位センサ１２、感光体ドラム１上に形成され
た静電潜像を可視画像に現像する色の異なる現像剤（ト
ナー）を収納する４個の現像器４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４Ｋ
より成る固定配置の現像装置、感光体ドラム１上のトナ
ー量を検知する光検知手段１３、記録材担持体としての
転写ドラム５ａを含む転写装置５、感光体ドラム１上に
残留する現像剤を除去するクリーナ６等がそれぞれ配設
されている。

【０００６】上記像露光手段３は、本例では、ポリゴン
ミラー３ａ，レンズ３ｂ、ミラー３ｃ、等から成り、前
記リーダ部からの色分解された各色毎のカラー画像信号
によって変調されたレーザ出力部からのレーザ光Ｅを、
ポリゴンミラー３ａで反射し、レンズ３ｂ及びミラー３
ｃを通じて感光体ドラム１の表面に投影し、各色のカラ
ー画像信号に対応した静電潜像を形成する。

【０００７】プリンタ部での画像形成時には、感光体ド
ラム１を図示矢印方向に１３３mm／ｓの速度で回転さ
せ、まず、前露光ランプ１１により感光体ドラム１表面
を除電、初期化し、次いで帯電器２により、感光体ドラ
ム１表面を一様に帯電し、像露光手段３によって色分解
された各色の画像信号に対応する構造Ｅを、感光体ドラ
ム１表面に順次に照射し、所定の色順で静電潜像を形成
する。

【０００８】次に、所定の現像器を所定の現像順である
シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラ
ック（Ｋ）の順に動作させて、感光体ドラム１上の潜像
を現像し、感光体ドラム１上に樹脂を基体としたトナー
像を順次に形成する。ここで、現像装置の各現像器４
Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４Ｋは、偏心カム２４Ｃ，２４Ｍ，２
４Ｙ，２４Ｋの動作により、形成された潜像の色に応じ
て所要の現像器が択一的に感光体ドラム１に接近して現
像動作を行うように構成されている。

【０００９】一方、記録材カセット７ａ，７ｂ、又は７
ｃから（手差しの場合もある）、ピックアップローラ、
給紙ガイド、給紙ローラ等により成る搬送系によって送
給された転写紙のような記録材Ｐは、所定タイミングに
同期して、転写装置５に巻き付けられる。

【００１０】この転写装置５は、本例では、記録材担持
体としての直径１８０mmの転写ドラム５ａ、感光体ドラ
ム１上のトナー像を記録材へ転写するための転写用帯電
器５ｂ、記録材を転写ドラム５ａに吸着させるための吸
着帯電手段である吸着用コロナ帯電器５ｃと対向極とし
ての吸着用（当接用）ローラ５ｇ、内側コロナ帯電器５
ｄ及び外側コロナ帯電器５ｅとを有し、回転駆動される
ように軸支された転写ドラム５ａの周面開口域には、記
録材担持手段である誘電体から成る記録材担持シート５
ｆが円筒状に一体的に張設されている。

【００１１】かかる転写装置では、Ａ４サイズ等の記録
材は２枚、Ａ３サイズ等の記録材は１枚担持される。こ
のように２枚への記録材への画像形成において、同一画
像信号を連続して照射し、感光体ドラム１に連続してカ
ラー像を形成し、転写を行うことによってなされる。こ
の記録材担持シート５ｆとしてはポリカーボネートフィ
ルム等の誘電体シートが使用されている。

【００１２】転写ドラム５ａは、感光体ドラム１と同期
して図示矢印方向に回転され、シアン現像器４Ｃで現像
されたシアントナー像は、転写部において転写用帯電器
５ｂによって記録材担持シート５ｆ上に担持された記録
材に転写される。転写ドラム５ｂは、そのまま回転を継
続し、次の色（例えばマゼンタ）の画像の転写に備え
る。

【００１３】また、トナー像が転写された感光体ドラム
１はクリーナ６によって残留トナー等の付着物がクリー
ニングされ、再び帯電器２によって一様帯電され、次の
マゼンタ画像信号により変調されたレーザ光により前述
のような画像露光を受ける。

【００１４】このマゼンタの潜像は、マゼンタ現像器４
Ｍによって現像され、マゼンタトナー像が形成され、こ
のマゼンタトナー像は転写部において転写用帯電器５ｂ
によって記録材担持シート５ｆ上に担持された記録材に
転写され、シアントナー像にマゼンタトナー像が重ね転
写される。転写ドラム５ｂは、そのまま回転を継続し、
次の色（例えばイエロー）の画像の転写に備える。

【００１５】続いて、以上のようなプロセスを、イエロ
ー及びブラックの画像形成及び転写に対して行い、４色
分のトナー像の重ね転写が終了すると、記録材は、交流
コロナ放電を行う分離用帯電器５ｈにより除電され、次
いで分離押し上げコロ８ｂ及び分離爪８ａの作用によっ
て転写ドラム５ａから分離され、搬送手段で定着器（本
例では熱ローラ定着器）９に送られて一括定着され、外
部のトレイ１０上に排紙される。

【００１６】また、転写ドラム５ａの記録材担持シート
５ｆ上の粉体の飛散付着、記録材上のオイルの付着等を
防止するために、ファーブラシ１４と記録材担持シート
５ｆとを介して、このファーブラシ１４に対向するバッ
クアップブラシ１５や、オイル除去ローラ１６と記録材
担持シート５ｆとを介してこのオイル除去ローラ１６に
対向するバックアップブラシ１７の作用により清掃を行
う。このような清掃は画像形成前もしくは後に行ない、
また、ジャム（紙つまり）発生時には随時行う。

【００１７】熱ローラ定着器は、図３の説明図に詳細に
示すように、定着用回転体としての回転自在に配設され
た定着ローラ５１と、この定着ローラ５１に圧接しなが
ら回転する加圧ローラ５２と、離型剤供給塗布手段たる
離型剤塗布装置５３と、ローラクリーニング装置５４を
有する構成となっている。

【００１８】定着ローラ５１及び加圧ローラ５２の内部
には、ハロゲンランプ等のヒータ５６，５７がそれぞれ
配設されている。また、定着ローラ５１及び加圧ローラ
５２には、それぞれサーミスタ５８，５９が接触するよ
うに配設されており、温度調節回路を介して各ヒータ５
６，５７への電圧を制御することにより、定着ローラ５
１及び加圧ローラ５２の表面の温度を１７０℃に維持す
るように調節している。

【００１９】定着ローラ５１は、例えば３層から成り、
アルミより成る芯金１２２の上に、下層としてＨＴＶ
（高温加硫）タイプのシリコンゴム１２３、中間層とし
て４５μｍ厚の弗素ゴム１２５、上層に２００μｍ厚の
高離型性シリコンゴム１２４から成る。これらゴム全体
の厚みは２．４mmである。

【００２０】加圧ローラ５２は、同じく３層より成り、
アルミより成る芯金１２６の上に、定着ローラ５１と同
様、下層１２８、中間層１２９、上層１２７から構成さ
れている。これらゴム全体の厚みは１．８mmである。

【００２１】また、定着ローラ５１には、クリーニング
装置５４及び離型剤塗布装置５３が取り付けられ、この
クリーニング装置５４により、定着ローラ５１上にオフ
セットしたトナーｔ等のクリーニングがなされていると
共に、離型剤塗布装置５３により、離型剤であるシリコ
ンオイル等が定着ローラ５１に塗布され、この定着ロー
ラ５１からの転写紙（記録材）Ｐの分離の容易化及びト
ナーのオフセットの防止が図られている。

【００２２】クリーニング装置５４は、帯状の耐熱不織
布から成るクリーニングウェブ５４ａと、このクリーニ
ングウェブ５４ａを定着ローラ５１に押圧する押圧ロー
ラ５４ｂと、新しいクリーニングウェブ５４ａを巻き出
す巻出しローラ５４ｃと、トナー等が付着しクリーニン
グ能力の低下したクリーニングウェブ５４ａを徐々に巻
き取っていく巻取りローラ５４ｂ等とから構成されるも
ので、特にサーミスタ５８にオフセットトナーが付着し
て、このサーミスタ５８に検知不良を生じさせないよう
に、このクリーニング装置５４は、サーミスタ５８に対
して定着ローラ５１の回転方向上流側に設けられてい
る。

【００２３】離型剤塗布装置５３は、シリコンオイル等
の離型剤を有するオイルタンク５３ａと、このオイルタ
ンク５３ａから、離型剤であるオイルを汲み上げる各汲
み上げローラ５３ｂ，５３ｃと、各汲み上げローラ５３
ｂ，５３ｃからのオイル定着ローラ５１に塗布する塗布
ローラ５３ｄと、この塗布ローラ５３ｄからのオイル塗
布量を制御するブレード５３ｅ等とから構成されるもの
で、特に定着ローラ５１への均一なオイルの塗布を図る
べく、この離型剤塗布装置５３は、サーミスタ５８に対
して定着ローラ５１の回転方向下流側に配設されてい
る。なお、塗布ローラ５３ｄは、スポンジゴムの表面に
シリコンゴムが被覆された回転可能なローラであり、必
要により定着ローラ５１に当接して、この定着ローラ５
１にオイルを塗布するものである。

【００２４】この状態において、転写紙Ｐが搬送されて
くると、定着ローラ５１と加圧ローラ５２とは一定速度
で回転し、一般の紙の場合は、本体と同じ１３３mm／ｓ
の速さで回転され定着ローラ５１の表面に離型剤として
シリコーンオイルが塗布され、転写紙Ｐが定着ローラ５
１と加圧ローラ５２との間を通過する際に、表裏両面か
らほぼ一定の圧力、温度で加圧、加熱され、紙表面上に
未定着トナー像は溶融して定着され、転写紙Ｐ上にフル
カラー画像が形成される。画像が定着された転写紙Ｐ
は、下分離爪６８によって加圧ローラ５２から分離さ
れ、機外へ排出される。

【００２５】（トナーについて）前述したように、この
種のカラー画像形成装置にあっては、記録材Ｐ上にカラ
ートナー画像が多色のトナーｔの２〜４層の重ね層で形
成されており、そのため使用トナーには熱を印加した際
の溶融性・混色性が良いことが要求されるため、軟化点
が低くかつ溶融粘度の低いシャープメルト性のトナーが
使用される。

【００２６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述従
来例のような、カラー画像形成装置を用いて、例えばフ
ァクシミリ（以下、“ＦＡＸ”という）の出力機器とし
ても用いられるようになって来ている。

【００２７】すなわち、カラーＦＡＸ原稿をリーダ部で
読み、前記従来例図２において示したような原稿読み取
り装置で読み取り、電話回線を通じてＦＡＸ送信し、別
の場所にて、このカラー画像をカラー画像形成装置従来
例のデジタルカラー画像プリンタ部で出力する利用方法
が考えられて来ている。

【００２８】上記、ＦＡＸでのカラー画像転送装置は、
従来公知の方法によるが、簡単にその通信形態を図１に
より説明する。

【００２９】Ａ宅に設けられたカラー画像形成装置のリ
ーダＲ１，プリンタＰ１において、リーダＲ１を使い送
信する原稿画像を読み取る。この画像は電話Ｔ１に接続
されているメモリＭ１に取り込まれる。このカラー画像
は、電話回線Ｌを通じて伝送され、Ｂ宅に送信される。

【００３０】Ｂ宅では、電話Ｔ２に接続されているメモ
リＭ２に前記カラー画像が一旦取り込まれている。電送
されたカラー画像は、カラー画像形成装置としてのリー
ダＲ２，プリンタＰ２で、プリンタＰ２より同期をとっ
て出力される。

【００３１】送出される画像が複数の場合（原稿が複数
枚等）、電話回線Ｌは、常に接続された状態となり、リ
ーダＲ１，メモリＭ１，電話Ｔ１とプリンタＰ２，メモ
リＭ２，電話Ｔ２とが常に適宜なタイミングで、それぞ
れ画像の読み込み・メモリへの取り込み、プリンタ出力
等が行われる。

【００３２】しかしながら、この種のカラー画像形成装
置は、前記従来例の説明で述べた通り、一般的に、カラ
ー複写機として、高速に出力されることを目的として、
高温高速で定着されるように設定されている。すなわ
ち、画像形成動作としての処理速度の例えば１３３mm／
ｓと同じ速度で定着を行うため、１３３mm／ｓの定着速
度に設定される。そのため、これに対応して定着温度は
例えば高温の１７０℃に設定されている。

【００３３】しかしながら、前述したように、ＦＡＸ用
としてカラー画像形式装置を使用する場合、常に、何時
受信するか不明な信号を待機しているため、前記従来例
では、定着温度を常に、例えば１７０℃に保持しておく
必要があった。

【００３４】すなわち、夜中に受信する場合において、
定着温度を保持するためのヒータの電源を切って、例え
ば室温等にしてしまっていると、所定温度の１７０℃に
立ち上げるのに５分以上を要し、時間がかかってしま
う。

【００３５】特に、先に述べたように、メモリ容量を越
えるＦＡＸ画像を送受信しようとすると、相手側のカラ
ー画像形成装置及び電話回線を常に送るための待機状態
にさせてしまい、作業時間が長くかかり、また、これに
伴い回線コストがかさむ等の問題点があった。

【００３６】以上のように、ＦＡＸは、データの着信と
同時に直ちに出力処理される即応性が必要であるのに対
して、前記のように定着温度を室温に低下させて待機さ
せることができないため、常に、例えば１７０℃の所定
温度で待機させる必要があった。

【００３７】しかしながら、これに伴う電力の消費、通
信コストの増加、さらにまた、定着器を常時加熱してい
ることによる定着、加圧各ローラの加熱劣化が速く進
み、装置の短寿命化、部品コストの上昇等が問題となっ
ていた。

【００３８】本発明は、以上のような局面にかんがみて
なされたもので、これらの問題点を解消するための手段
の提供を目的としている。

【００３９】

【課題を解決するための手段】このため、本発明におい
ては、転写材上に画像を形成し、加熱定着によりその定
着画像を得る画像形成装置において、定着温度が高く、
定着速度が速いモードと、定着温度が低く、定着速度が
遅いモードとの複数の定着モードを有することを特徴と
する例えば２色以上のカラー画像用の画像形成装置を提
供することにより、前記目的を達成しようとするもので
ある。

【００４０】

【作用】以上のような本発明構成により、この種の画像
形成装置における低消費電力、低通信コスト及び高い即
応性を得ることが可能となる。

【００４１】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係る実施の形態
を、複数の実施例に基づいて詳細に説明する。

【００４２】

【実施例】

（実施例１）本第１の実施例において、画像形成装置
は、図２に示した前記従来例と基本的には同様であり、
同重複説明は省略する。また、ＦＡＸとしての電送形態
は前述図１におけると同様である。

【００４３】本実施例のカラー画像形成装置の場合、通
常の複写作業等の定着条件としての、所定の定着温度の
例えば１７０℃及び定着速度１３３mm／ｓの第１のモー
ドに対して、別のモードを持っている。この第２のモー
ドは、定着温度１５０℃定着速度９０mm／ｓである。す
なわち、第１のモードより定着温度が低く定着速度も遅
い第２のモードを持つ。

【００４４】これによっても、転写紙Ｐへの加熱量、熱
供給量はほぼ同じであり、待機時間を要せずに常時に得
られる画像としては、もちろん定着可能であると共に、
画質的にも、グロス等、ほぼ同様の定着画像が得られ
る。

【００４５】なお、この場合、もし別の定着温度１５０
℃で従来の定着速度１３３mm／ｓで定着を行ってしまう
と、定着不良が発生してしまうことになる。これは、温
度が低下したことで、熱量が減ることは当然であるが、
さらに、本実施例のように、トナーが各色積層されるよ
うな場合、転写紙界面のトナーが溶融せず、いわゆる
“コールドオフセット”状態に到り易く、また、熱量の
低下は、即定着不良に至り易い。このため本実施例にお
ける第２モード時の定着速度を９０mm／ｓとしている。

【００４６】上記のように、第１，第２の複数の定着モ
ードを持つことにより、普段（昼間等）は、定着速度１
３３mm／ｓ定着温度１７０℃の第１モードでカラー複写
装置として使用し、その他カラーＦＡＸの受信等におい
ても同様の条件、第１モードで、画像形成、定着を行
う。

【００４７】また、夜間等においては、第２モードに切
り換えておくことにより定着器は、定着速度９０mm／
ｓ，定着温度１５０℃の状態で待機しており、随時ＦＡ
Ｘが入っても随時対応が可能である。

【００４８】なお、この場合、第２のモードにおいて、
プロセススピードが第１モード１３３mm／ｓし、第２モ
ードの９０mm／ｓと異なる点は、前述従来例では、転写
分離後から定着装置までの転写紙パスがＡ４サイズ紙の
幅（約２１０mm）以上あるため、かかる搬送路上で速度
を変えることにより対応可能である。

【００４９】また、Ａ３サイズ紙等の場合は、転写ドラ
ム上で４色分の色重ねとした後、更にもう１回転ダミー
回転を行ない、かかるダミー回転を第２の定着速度９０
mm／ｓに合わせ、本体プロセススピードで定着速度を合
わせて処理を行う。

【００５０】以上により、用紙の排出処理速度は遅くな
るものの、数１０秒の遅れで済む。

【００５１】例えば、速度１３３mm／ｓでＡ３サイズ紙
を出力する際は、約２０秒で出力されたものが、速度９
０mm／ｓでＡ３サイズ紙を出力する際は、約３０秒とな
るものの、ＦＡＸ出力としては全く問題がない。

【００５２】更に、前述の解決しようとする課題の項で
述べたように、立ち上げで５分以上待つこともなく、Ｆ
ＡＸとして、即プリントアウトする従来における使用上
の問題もなくなった。

【００５３】また、例えば夜間等において、低い温度で
待機させることにより、各ローラの熱劣化への損傷もな
く、交換等の部品コストも低減されると共に、ヒータの
使用電力し減り稼働コストの低減、低消費電力化等が可
能となった。

【００５４】さらにまた、本実施例のように構成するこ
とは、前述従来例図３で示したような、ゴム厚さの厚い
ローラの定着装置で内部より加熱を行う方式のものに有
効である。

【００５５】すなわち、ゴム厚さが厚いことで、例えば
本実施例のように、図３において全体厚みが２．４mmで
あると、表層で１７０℃の時芯金界面近傍の温度は２０
０℃近くに達する。このような状況で、２４時間加熱通
電することは、芯金界面のシリコンゴムの早期熱劣化を
引き起こすので、好ましくなく、特にＦＡＸとしても使
用する場合、夜間の待機中は、待機温度を下げること
は、定着ローラの長寿命化の観点から、極めて好都合で
ある。

【００５６】（実施例２）カラー画像電送は、技術的に
データ量の多さから、一般的にページ間の電送インター
バルが長い。そこで、本実施例２においては、複数枚の
カラー画像が送られる間に定着温度を１７０℃に上げる
ように構成している。

【００５７】すなわち、図１において、メモリＭ１より
カラー画像の１枚目が電送された時、メモリＭ２が受信
し、プリンタＰ２がすぐに作動する必要がある。

【００５８】この時は、前記実施例１で述べた速度９０
mm／ｓ、温度１５０℃の定着条件でプリントが出力され
る。本実施例２ではこの時、定着ヒータへの通電を行
い、定着温度を１７０℃へ上げるように構成している。

【００５９】カラー画像のＦＡＸ送信として、２枚目は
通常、約２分後に到達する。この時、定着温度は１７０
℃に上がっている。従って、定着速度は、通常時の所定
の第１モード時の１３３mm／ｓで処理される。以上によ
って、２枚目からは、高速の定着速度で処理することが
可能となった。

【００６０】これによって、プリンタＰ２が作動してい
る間、メモリＭ２も動作状態となり、メモリＭ１からの
画像電送が止まってしまうのを早くし、メモリＭ２が待
機状態となり、メモリＭ１からの次ページのデータ転送
等を速く受け取れるようになった。

【００６１】（実施例３）本実施例３では、通常の定着
設定条件に対し、２つの待機（スタンバイ）モードを持
つ。すなわち、通常は、 第１モードとして、定着温度１７０℃，定着速度１３３
mm／ｓ 第２モードとして、定着温度１５０℃，定着速度９０mm
／ｓ 第３モードとして、定着温度１３０℃，定着速度３０mm
／ｓ 以上を有することにより、待機モードを第１，第２，第
３と落として待機させられる。

【００６２】本実施例３では、通常の昼間は第１モード
で待機し、夜間は第２モードで、さらに深夜は第３モー
ドとすることにより、いずれも転写材Ｐへの加熱量が同
じであるため、受信して同様に即出力可能な状態に機械
を保ちながら、さらに、ローラ温度と低く設定されるた
め、ローラの熱劣化等、さらに抑制し得るようになっ
た。

【００６３】前記実施例３中、等量加熱量の定着温度と
定着速度との関係を、いくつかの組み合わせで示した
が、かかる各数値は、前記記述例のみに限定されるもの
ではなく、各装置において、適宜に組み合わせが可能で
あることはもちろんである。

【００６４】なお、前記各実施例において、“同じ加熱
量になる”の意味は、熱量計算上同一になるような狭義
でなく、画像形成上、“同等の仕上がりとなる”意であ
り、数字的にある広さと持つことは当然である。

【００６５】一般には、出力画像量のクロスがほぼ同一
になればよく、ＪＩＳ光沢測定法で±２０位の範囲に入
れば、ほぼ同等の加熱量と思料される。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
転写材上に画像を形成し、加熱定着によりその定着画像
を得る画像形成装置において、定着温度が高く、定着速
度が速いモードと、定着温度が低く、定着速度が遅いモ
ードとの複数の定着モードを持つことにより、低消費電
力、低通信コスト及び高い速報性が得られるようになっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】 ＦＡＸでのカラー画像転送装置の通信形態説
明図

【図２】 従来例におけるカラー画像形成装置説明図

【図３】 熱ローラ定着器の説明図

【符号の説明】

Ｔ１，Ｔ２ 電話 Ｒ１，Ｒ２ リーダ Ｐ１，Ｐ２ プリンタ Ｍ１，Ｍ２ メモリ Ｌ 電話回線 ５１ 定着ローラ ５２ 加圧ローラ ５６ ヒータ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 転写材上に画像を形成し、加熱定着によ
   りその定着画像を得る画像形成装置において、 定着温度が高く、定着速度が速いモードと、定着温度が
   低く、定着速度が遅いモードとの複数の定着モードを有
   することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記画像が、２色以上のカラー画像であ
   ることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。