JPH10177390A - 車両用の防音効果を有する積層グレイジングアッセンブリー - Google Patents

車両用の防音効果を有する積層グレイジングアッセンブリー

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JPH10177390A
JPH10177390A JP9324835A JP32483597A JPH10177390A JP H10177390 A JPH10177390 A JP H10177390A JP 9324835 A JP9324835 A JP 9324835A JP 32483597 A JP32483597 A JP 32483597A JP H10177390 A JPH10177390 A JP H10177390A
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thermoplastic
noise
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Franz Kraemling
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Saint Gobain Vitrage SA
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 空気力学的騒音及び外部騒音に対して改善さ
れた防音性能を有しながら且つ固体伝播騒音に対しても
良好な防音効果を有するグレイジングアッセンブリーを
提案すること。 【解決手段】 車両用の防音効果を有するグレイジング
アッセンブリーであって、少なくとも１枚のガラス板
と、温度範囲１０〜６０℃及び振動数範囲５０〜１０，
０００Ｈｚにおいて、損失角tanδが０．６より大き
く、せん断弾性指数Ｇ’が２×１０7Ｎ／ｃｍ2より小さ
い中間層フィルムとを含む積層グレイジングアッセンブ
リーから成ることを特徴とする上記グレイジングアッセ
ンブリー。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に固体伝播騒音
に対して改善された遮音性能を有する、車両用、特に自
動車用グレイジングアッセンブリーに関する。
【０００２】
【従来の技術】防音効果を有するグレイジングアッセン
ブリー（glazing assembly）は建物の窓に用いられてい
るが、同様に、自動車への使用もますます増えている。
建物用の防音グレイジングアッセンブリーは比較的厚く
てもよいが、自動車の製造には、厚さが一般に約６ｍｍ
を超えない積層（laminated）グレイジングアッセンブ
リーが用いられる。従って、この場合、グレイジングア
ッセンブリーの２枚のガラス板の間の中間層として、比
較的薄い層であっても非常に効率的な騒音防止効果を生
じる粘弾性ポリマーを用いるのが適している。このポリ
マーはまた、長期的に、すなわち自動車の寿命期間中、
自動車用グレイジングアッセンブリーに用いられるポリ
マーに課せられる条件を全て満たすものでなければなら
ない。これらの条件としては特に、濁り度が低いこと、
透明度が高いこと、紫外線に対する良好な耐性を有する
ことなどがある。そのほかに、これらのポリマーは、当
該ポリマーと隣接する層との接合面において耐久性があ
り且つ優れた品質の接合が確実に得られるものでなけれ
ばならず、更に、高温においても低温においても、良好
な騒音の減衰性が保持できるものでなければならない。
最後に騒音防止層は、このグレイジングアッセンブリー
の安全ガラスとしての特性を損なうものであってはなら
ない。粘弾性アクリルポリマーは、騒音防止層として特
に適していると認められている。
【０００３】文献ＥＰ−０，５３２，４７８−Ａ２号か
ら、自動車用グレイジングとしても適した、粘弾性アク
リルポリマー中間層から成る防音効果を有する積層グレ
イジングアッセンブリーが知られている。この既知の積
層グレイジングアッセンブリーの場合、２枚のガラス板
を分離している中間層は、脂肪族ポリウレタン５〜５０
重量％と、種々のアクリルモノマーの光重合しうる混合
物１５〜８５重量％と、通常の重合添加剤とから成る、
重合しうるモノマー組成物から形成されている。モノマ
ー混合物を、２枚のガラス板を分離するスペース中に注
入して、紫外照射により重合を開始させる。既知のこの
防音効果を有する積層グレイジングアッセンブリーは、
大量生産には適していない。その理由は、ガラス板間に
導入されるモノマー混合物の重合を伴う製造方法自体
が、比較的コストのかかるものだからである。
【０００４】積層グレイジングアッセンブリーの工業的
製造方法の場合、予め製造されているポリマーフィルム
と２枚のガラス板との接合は、一般に加熱加圧下に実施
される。騒音減衰性が良好な積層グレイジングアッセン
ブリーを製造するためのこのタイプの方法は、文献ＥＰ
−０，４５７，１９０−Ａ１号によって知られている。
この既知の方法の場合、予め製造された騒音減衰率が高
いポリマーフィルムが用いられているが、このポリマー
フィルムは少なくとも２層から構成されている。そのう
ちの１つの層は、第一に定義されるポリビニルアセター
ルと可塑剤とから製造されており、もう１つの層は、別
に定義されるポリビニルアセタールと可塑剤とから製造
されている。
【０００５】良好な騒音減衰性を有する粘弾性アクリル
ポリマーはまた、薄いフィルムの形態のものとして知ら
れている。これらの騒音防止フィルムは、積層グレイジ
ングアッセンブリーの製造のために用い得る。この際、
これらのフィルムは、特にポリビニルブチラールから成
る２枚の熱可塑性フィルムの間に挿入され、且つ、該熱
可塑性フィルム及び外側の２枚のガラス板と接合され
る。この時、接合は加熱加圧下での積層グレイジングア
ッセンブリーの通常の製造方法を用いて行われる。この
タイプの防音効果を有するグレイジングアッセンブリー
は、良好な騒音減衰率を示すが、時間が経過するにつれ
て、アクリルポリマーは濁り、騒音減衰性が低下し、そ
の結果積層グレイジングアッセンブリーは使用不能にな
る。
【０００６】他方、例えば電車又は自動車のような近代
的輸送手段において、快適性に関係する品質すべての中
で、静けさは重要な要素になっている。実際、機械、
熱、可視性などから来るその他の不快要素源は、少しず
つ制御されている。しかしながら音に関する快適性の改
善には新たな困難性があるが、空気力学的騒音、すなわ
ち移動中の車両と空気との摩擦によって発生する騒音
は、少なくとも部分的に、それ自体、その発生源におい
て処理することができるようになった。すなわちエネル
ギーの節約のために、車両の形状が修正され、大気中へ
の侵入（penetration）が改善され、それ自体が騒音源
である乱流が減らされた。外部の空気力学的騒音源と、
乗客が居る内部空間とを分けている車両の壁のうちで、
明らかにグレイジングアッセンブリーは処理が最も難し
いものである。不透明な壁に用いられるペースト状又は
繊維状吸収剤を用いることはできず、実際的な理由又は
重量の問題によって、厚さを増すことは考えられない。
欧州特許ＥＰ−Ｂ１−０，３８７，１４８号は、重さ及
び／又は厚さをそれほど増加させることなく、空気力学
的騒音に対して良好な遮断性を示すグレイジングアッセ
ンブリーを提案している。従ってこの特許は、中間層の
曲げ減衰定数（flexural damping factor）υ＝△ｆ／
ｆcが０．１５より大きい積層グレイジングアッセンブ
リーを提案している。これの測定は、厚さが各々４ｍｍ
である２枚のガラスの間に樹脂が挿入された積層ガラス
で出来ている長さ９ｃｍ、幅３ｃｍの積層ストリップを
衝撃励振して、ｆc（第一モードの共鳴振動数）及び△
ｆ（振幅Ａ／√２［Ａは振動数ｆcにおける最大振幅で
ある］におけるピークの幅）を測定して実施される。こ
の音響減衰率は、８００Ｈｚより大きいどの振動数にお
いても、２０００Ｈｚまでは１オクターブあたり９ｄＢ
増加し且つこれより大きい振動数においては１オクター
ブあたり３ｄＢ増加する対照の率から、５ｄＢ以上は異
なっていない。さらには対照の率に対するこの音響減衰
率の差違の標準偏差σは、依然として４ｄＢより小さ
い。２枚のガラスの厚さは、同一であって、２．２ｍｍ
であってよい。従ってこの特許は、車両の空気力学的騒
音に対する遮音の問題に対して一般的な解決法を提供し
てくれる。
【０００７】しかしながら、例えばエンジン音、回転
音、又はサスペンション音のような騒音も同時に処理さ
れなければならない。これらの異なるタイプの騒音は既
にその音源において、あるいは一部その伝播中におい
て、空中伝播（特に吸収性ライニング）又は固体伝播
（例えばエラストマー連結部品）において処理がなされ
ている。グレイジングアッセンブリーに関しては、欧州
特許ＥＰ−Ｂ１−０，１００，７０１号は、道路騒音に
対して良好な防音効果を有する、すなわちこれらの騒音
が空気中で伝播される時に良好な遮音を生じるグレイジ
ングアッセンブリーを提案している。
【０００８】この特許によるグレイジングアッセンブリ
ーの１つは、少なくとも１つの積層グレイジングアッセ
ンブリーを備えている。積層グレイジングアッセンブリ
ーの樹脂は、この樹脂の２ｍｍの層によって結合され
た、厚さ４ｍｍの２枚のガラス板を有する積層グレイジ
ングアッセンブリーから成る、長さ９ｃｍ、幅３ｃｍの
ストリップが、同じ長さ、同じ幅で、厚さ４ｍｍのガラ
スのストリップの臨界振動数とは、多くとも３５％だけ
異なる臨界振動数を有する様なものである。この特許に
よるグレイジングアッセンブリーは、道路交通に対して
優れた音響減衰率を示す。
【０００９】これに対して、固体伝播騒音、すなわち固
体を介して伝達される騒音の防止に対するグレイジング
アッセンブリーの処理は、これよりも実施が難しい。実
際、グレイジングの振動による騒音の伝達を回避するに
は、連結部品の使用では不十分であることが分ってい
る。この点については、エンジンのある特定の回転速度
において、乗客が感知し得るうなり音が、不快感を引起
こすことが確認されている。実際にエンジンの回転は振
動を発生し、この振動は例えば車体に伝達され、従って
連鎖作用によってグレイジングに伝わる。衝撃が与えら
れた物体が受けるエネルギーは、振動現象を発生させ、
衝撃の直後に再び自由になった物体は、その物体固有の
モードで振動することが知られている。振動数は各振動
モードに関連する。振幅は当初の励振、すなわち衝撃の
スペクトル成分（調べられている振動数における衝撃の
大きさ）及び衝撃のインパクトゾーンに依存する。モー
ドの変形量は、衝撃が振動の節において生じるか又は振
動の節以外において生じるかに依存する。
【００１０】固有のモードが励起されるためには、次の
ことが必要である： （１）衝撃点で引起こされた変形が、該モードの振動節
上に位置しないこと、（２）衝撃エネルギースペクトル
が、該モードの共鳴振動数において、成分を有するこ
と。
【００１１】この後者の条件は、ほとんど常に満たされ
る。その理由は、非常に短い衝撃は実質的に均一なエネ
ルギースペクトルを示すからである。
【００１２】第一の条件も同様に満たされるが、例えば
その端部が自由なストリップについては、すべてのモー
ドを励起するためには、これらの端部の１つを叩くだけ
で十分である。
【００１３】この場合の適用において、固体励振は周辺
的なものであり、本発明者らは次のことを証明した。す
なわち、エンジンのある特定の振動数において、すなわ
ちエンジンのある特定の回転速度において、各々ある振
動モードを有するグレイジングと車両の室内を結合させ
ることによって、この場合エンジンに由来する騒音の放
射から生じるうなり音が、グレイジングを介して増幅さ
れることを証明した。当然のことながら、これらの現象
の原因であるエンジンの回転速度は、車両の各タイプに
特有のものであり、従って単一の値として一般化するこ
とはできない。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】本出願人は、前記特許
において提案された条件とは異なる独自の条件に対応す
る樹脂を用いて積層ガラス薄板を結合して、固体伝播可
聴音の特に満足すべき減衰性であって、これまで得られ
たものよりもはるかに優れた減衰性を提供し得ることを
見いだした。
【００１５】本発明は、遮音性、特に固体励振を介して
グレイジングアッセンブリーにより放射される騒音の減
少を可能にする特性を有する、車両用グレイジングアッ
センブリーを提供することを目的とする。
【００１６】本発明はまた、加工性に優れ且つ騒音減衰
性が良好であるという利点が得られ、更に、良好な光学
特性及び長期間に亙る非濁り特性を保持する、防音効果
を有する積層グレイジングアッセンブリーを得ることを
も目的とする。
【００１７】本発明のもう１つの目的は、空気力学的騒
音及び外部騒音に対して改善された防音性能を有しなが
ら且つ固体伝播騒音に対しても良好な防音効果を有する
グレイジングアッセンブリーを提案することである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】車両の防音効果、特に固
体伝播騒音に対する防音効果を提供するために、本発明
によるグレイジングアッセンブリーは、少なくとも１枚
のガラス板と、温度範囲１０〜６０℃及び振動数範囲５
０〜１０，０００Ｈｚにおいて、損失角（lossfactor）
tanδが０．６より大きく、せん断弾性指数（shear mod
ulus）Ｇ’が２×１０7Ｎ／ｃｍ2より小さい中間層フィ
ルムとを含む積層グレイジングアッセンブリーから成
る。この材料の力学的特徴の測定は、後で定義される測
定条件下において、粘度分析器、例えばＭｅｔｒａｖｉ
ｂ粘度分析器で実施する。
【００１９】本発明の技術によって、積層グレイジング
アッセンブリーから成る防音効果を有するグレイジング
アッセンブリーを得ることができる。この積層グレイジ
ングアッセンブリーの中間層フィルムによって、エンジ
ンに由来し、特に車体によって伝達された振動の減衰が
得られる。この減衰は、例えばグレイジングの振動モー
ドの放射が非常に少なくなって、室内の振動モードとの
結合がなくなるような減衰であり、これはエンジンの回
転速度に無関係なものである。
【００２０】本発明の変形例によれば、減衰性を与える
中間層フィルムが、普通の防音性能を有する少なくとも
１つのフィルムと組合わされる。従って、防音性能の低
下を伴わずに、高価な防音フィルムの厚さの一部を安価
な「普通の」フィルムで代替することができ、同時に、
例えば機械的強度特性及びこのようなフィルムから得る
ことができるあらゆる範囲の特性、すなわち色、紫外線
防止、光の拡散等における著しい改良が得られる。
【００２１】本発明の好ましい変形例によれば、中間層
フィルムは、厚さが０．０５〜１．０ｍｍの熱可塑性ア
クリルポリマーフィルムであり、このフィルムは、厚さ
が０．０１〜０．１ｍｍのポリエステルフィルムと、厚
さが０．３〜０．８ｍｍの熱可塑性接着剤層とを挿入し
て、ガラス板に結合される。本発明によれば、ポリエス
テル、特にポリエチレンテレフタレートの薄いフィルム
も同様に、アクリルポリマーフィルムと熱可塑性接着剤
層との間に挿入される。
【００２２】この構造の積層グレイジングアッセンブリ
ーは、通常の製造方法によって問題なく製造でき、従っ
て大量生産にも適しているだけでなく、アクリルポリマ
ーと熱可塑性接着剤層との間に薄いＰＥＴフィルムを添
加することによって、アクリルポリマーフィルムのあら
ゆる不利な影響を排除することができることが確認され
た。この熱可塑性接着剤層は、好ましくは積層グレイジ
ングアッセンブリー製造に通常用いられているポリビニ
ルブチラールフィルムから成る。実際、アクリルポリマ
ーフィルムがポリビニルブチラールフィルムと直接接触
している場合、ＰＶＢフィルムの可塑剤粒子は、アクリ
ルポリマー中に拡散されて、そこで明らかな濁り作用と
騒音減衰性低下を引起こす。驚くべきことに、ＰＥＴフ
ィルムは、厚さが非常に薄くて５０μｍ以下しかない場
合でさえ、ＰＶＢフィルム中の可塑剤の拡散に対する完
全なバリアーとなる。そのほかにこれらの表面特性によ
って、ＰＥＴフィルムは、通常のＰＶＢフィルムとの結
合と同程度に良好に、熱可塑性アクリレートフィルムと
結合する。従って本発明による積層グレイジングアッセ
ンブリーは、長期強度及び安全性をも包含する、あらゆ
る要求事項を満たしている。
【００２３】最も単純な実施態様において、本発明によ
る積層グレイジングアッセンブリーは、前記フィルムが
ＰＶＢ／ＰＥＴ／アクリレート／ＰＥＴ／ＰＶＢという
層の順序で挿入された２枚のガラス板から成る。同様に
通常のＰＶＢフィルムを、その他の材料から出来ている
熱可塑性接着剤フィルム、特に適切な熱可塑性ポリウレ
タンから出来ているこのようなフィルムと代えてもよい
ことは明らかである。
【００２４】もう１つの実施態様によれば、本発明によ
る積層グレイジングアッセンブリーは、１枚のみのガラ
ス板から成る。このガラス板は、取り付けられた状態に
おいて、外部に向けられており、一方室内に向いている
積層グレイジングアッセンブリーの表面は、十分な摩耗
耐性を有するポリマー層から形成されている。このよう
なガラスと合成材料から製造されるグレイジングアッセ
ンブリーは、重量及び安全性に関してある種の長所を有
し、これらはそれ自体として様々な形態で知られてい
る。
【００２５】せん断弾性指数Ｇ’が、０℃における１０
6.5Ｐａ〜６０℃における１０4.5Ｐａの間であって、且
つ温度範囲０〜６０℃における損失角tanδが、約０．
８〜１である、粘弾性アクリルポリマーから成るフィル
ムが、特に本発明に適していることが確認された。例え
ばそのいくつかは、３Ｍ社の「Ｓｃｏｔｃｈｄａｍｐ−
Ｐｏｌｙｍｅｒｅ」という名称で販売されている製品で
ある。これらの製品は、可塑剤を含まず、減衰性が大き
な温度範囲に亙って得られるようなアクリルポリマーで
ある。減衰性が温度範囲０〜６０℃にある、ＩＳＤ １
１２という型の製品が特に適切であることが証明され
た。
【００２６】本発明の有利な変形例によれば、積層グレ
イジングアッセンブリー層の１つ、特にポリエチレンテ
レフタレートフィルムには、赤外放射を反射する層が備
えられている。
【００２７】本発明はまた、特に固体によって伝達され
る振動の減衰性を生じる中間層フィルムにも関する。
【００２８】本発明の１実施態様によれば、積層グレイ
ジングアッセンブリーは、同じ厚みの２枚のガラス板を
備える。この共通の厚さは、２．２ｍｍであり得る。従
って本発明の技術によって、全体の厚さが比較的薄い防
音効果を有するグレイジングアッセンブリーが得られ
る。
【００２９】本発明の特別な実施態様によれば、騒音減
衰性を生じる中間層フィルムは、可塑剤とポリビニルア
セタール樹脂とをベースとしている。
【００３０】本発明の有利な実施態様によれば、騒音減
衰性を生じる中間層フィルムのせん断弾性指数Ｇ’は、
１０6〜２×１０7Ｎ／ｃｍ2である。
【００３１】好ましくは本発明による積層グレイジング
アッセンブリーは、固体伝播する騒音の減衰に用いられ
る。
【００３２】本発明によるグレイジングアッセンブリー
は、固体伝播騒音に対する良好な遮断が得られ、並びに
空気力学的騒音及び同様に外部騒音に対しても良好な遮
断が得られるという利点を有する。
【００３３】中間層フィルムの力学的特徴決定は、下記
の測定条件下に、Ｍｅｔｒａｖｉｂ粘度分析器型の粘度
分析器で実施される： − 正弦応力（sinusoidal stress）； − 次の大きさの２つの直方体から成るいわゆる二重せ
ん断試験片： 厚さ ＝ ３．３１ｍｍ 幅 ＝ １０．３８ｍｍ 高さ ＝ ６．４４ｍｍ； − 動的振幅（dynamic amplitude）：静止位置の周り
±５ｍｍ； − 振動数範囲：５〜７００Ｈｚ； − 温度範囲：−２０℃〜＋６０℃。
【００３４】粘度分析器によって、温度及び振動数の正
確な条件下において、材料の試料を変形応力に付し、こ
の材料を特徴付ける流動学的パラメーター全体を得て、
処理することができる。
【００３５】各温度における、振動数の関数として、
力、変異及び位相角の測定生データの利用によって、特
に下記のパラメーターを計算することができる： − 弾性成分（elastic component）（又はせん断弾性
指数）Ｇ’； − 損失角度のタンジェント（又は損失角）tanδ。
【００３６】このようにして、振動数／温度の等価の法
則を用いて、種々の温度に対する振動数の関数として、
Ｇ’及びtanδの主要曲線を描くことができる。
【００３７】これらの主要曲線を用いて、ガラス転移帯
域を示す。従ってガラス転移点における減衰が計算され
る。
【００３８】実際、減衰が最高になるのはこのガラス転
移点においてである。
【００３９】本発明の技術により、固体伝播騒音の良好
な減衰効果を有する中間層フィルムを含む、車両用の積
層グレイジングアッセンブリーが提供される。この減衰
効果は、空気力学的騒音及び外部騒音に対する遮断規準
にも合い得るものである。従って、本発明のグレイジン
グアッセンブリーは、良好な一般的防音効果を提供す
る。
【００４０】
【実施例】本発明のその他の利点及び特徴は、添付図面
を参照して下記記載において、明らかになるであろう。
【００４１】図１は、本発明による積層グレイジングア
ッセンブリーの第一実施態様を示す。
【００４２】図２は、本発明による積層グレイジングア
ッセンブリーの第二実施態様を示す。
【００４３】図３は、通常の積層グレイジングアッセン
ブリー及び図１に示された積層グレイジングアッセンブ
リーの、振動数の関数としての減衰度を示す。
【００４４】図１は、フロントガラスに用いられている
積層グレイジングアッセンブリーの構造の断片的断面図
であるが、このグレイジングアッセンブリーは、ますま
すサイドウインドウ及びリヤウインドウにも用いられる
ようになっている。場合によってはわずかに異なる厚さ
の珪酸塩ガラス板と共に、同じ構造を、自動車のフロン
トグレイジングアッセンブリー及びリヤウインドウに用
いることができるのはもちろんである。
【００４５】積層グレイジングアッセンブリーは、各々
厚さが１．６〜３ｍｍの２枚の珪酸塩ガラス板１、２、
各々厚さが０．３８ｍｍの２つのポリビニルブチラール
層３、４、２枚の薄いＰＥＴフィルム５、６、及びこれ
らのフィルム間に挿入されている粘弾性アクリルポリマ
ーフィルム７から成る。ＰＥＴフィルム５、６は、各々
厚さが０．０５ｍｍである。フィルム７は、３Ｍ社のＩ
ＳＤ １１２型の、厚さ０．０５ｍｍのＳｃｏｔｃｈｄ
ａｍｐポリマーフィルムである。種々の層は、積層グレ
イジングアッセンブリーの製造に通常用いられている方
法で並置され、加熱加圧下に接合される。
【００４６】ＰＥＴフィルム５、又はＰＥＴフィルム６
は、赤外放射を反射する層系の１つの面に配置されても
よい。このような赤外放射を反射する積層グレイジング
アッセンブリーは、騒音減衰性のほかに、入射する熱放
射に対しても高い遮熱作用を有する。さらに本発明によ
る積層グレイジングアッセンブリーは、ＰＥＴフィルム
の組込みによって、騒音の侵入を防ぐ効果が高まり、従
ってこのようにして非常に快適性の高い自動車用グレイ
ジングが製造できる。
【００４７】図２に示された積層グレイジングアッセン
ブリーは、１枚の珪酸塩ガラス板１０しか備えていな
い。例えば厚さ４ｍｍの珪酸塩ガラス板１０は、組立て
られた状態で、自動車の外側へ向けられている。厚さ
０．７６ｍｍのＰＶＢ層１１が、珪酸塩ガラス板１０に
結合されている。ＰＶＢ層１１には、厚さ０．０５ｍｍ
のＰＥＴフィルム１２、厚さ０．０５ｍｍのＩＳＤ １
１２型のＳｃｏｔｃｈｄａｍｐポリマーフィルム１３、
及び厚さ０．１ｍｍのＰＥＴフィルム１４が続く。この
ＰＥＴフィルムは、開放されている方の表面に摩耗耐性
層１５が備えられている。前記第一実施態様の場合のよ
うに、ＰＥＴフィルム１２、又はＰＥＴフィルム１４
は、この場合も同様に、赤外放射を反射する層が備えら
れていてもよい。この層は例えば、銀の機能層から成
る、真空方法によって貼り付けられた多重層である。
【００４８】図３に示された図表によって、本発明によ
って達成された騒音減衰の改善が証明される。この図表
には、通常の構造の積層グレイジングアッセンブリー
（曲線Ａ）及び図１に記載された構造の積層グレイジン
グアッセンブリー（曲線Ｂ）についての振動数の関数と
しての騒音減衰（ｄＢ表示）が示されている。測定は、
８０×５０ｃｍの平らな積層グレイジングアッセンブリ
ーに対して実施される。珪酸塩ガラス板の厚さは、どち
らの場合も２．１ｍｍである。曲線Ａの減衰態様を示す
比較モデルは、次の構造：すなわち、ガラス（２．１ｍ
ｍ）／ＰＶＢ（０．７６ｍｍ）／ガラス（２．１ｍｍ）
を有しており、一方、本発明によるモデルは次の構造：
すなわち、ガラス（２．１ｍｍ）／ＰＶＢ（０．３８ｍ
ｍ）／ＰＥＴ（０．０５ｍｍ）／アクリルポリマー
（０．０５ｍｍ）／ＰＥＴ（０．０５ｍｍ）／ＰＶＢ
（０．３８ｍｍ）／ガラス（２．１ｍｍ）を有する。
【００４９】これらの結果から、本発明によるグレイジ
ングアッセンブリーの減衰度は、振動数スペクトルの最
も大きい部分から離れた部分において、比較グレイジン
グアッセンブリーの減衰度より優れていることが分る。
しかしながら、特に約２００〜３００Ｈｚの区域、及び
約３０００Ｈｚに等しい振動数の区域において、グレイ
ジングアッセンブリーの減衰曲線が、通常の積層グレイ
ジングアッセンブリーの場合に最も大きなへこみを示し
ており、従って全体として、本発明の積層グレイジング
アッセンブリーによって騒音減衰のかなり大きい改善が
得られる。
【００５０】
【発明の効果】本発明の技術により、固体伝播騒音の良
好な減衰効果を有する中間層フィルムを含む、車両用の
積層グレイジングアッセンブリーが提供される。この減
衰効果は、空気力学的騒音及び外部騒音に対する遮断規
準にも合い得るものである。従って、本発明のグレイジ
ングアッセンブリーは、良好な一般的防音効果を提供す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による積層グレイジングアッセンブリー
の第一実施態様を示す。
【図２】本発明による積層グレイジングアッセンブリー
の第二実施態様を示す。
【図３】通常の積層グレイジングアッセンブリー及び図
１に示された積層グレイジングアッセンブリーの、振動
数の関数としての減衰度を示す。
【符号の説明】
１，２，１０ 珪酸塩ガラス板 ３，４，１１ ポリビニルブチラール層 ５，６，１２，１４ ＰＥＴフィルム ７ 粘弾性アクリルポリマーフィルム １３ Scotchdampポリマーフィルム（ISD 112型） １５ 摩耗耐性層

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 車両用の防音効果を有するグレイジング
    アッセンブリーであって、少なくとも１枚のガラス板
    と、温度範囲１０〜６０℃及び振動数範囲５０〜１０，
    ０００Ｈｚにおいて、損失角tanδが０．６より大き
    く、せん断弾性指数Ｇ’が２×１０7Ｎ／ｃｍ2より小さ
    い中間層フィルムとを含む積層グレイジングアッセンブ
    リーから成ることを特徴とする上記グレイジングアッセ
    ンブリー。
  2. 【請求項２】 前記中間層フィルムが、普通の防音性能
    を有する少なくとも１つのフィルムと組合わされている
    ことを特徴とする、請求項１に記載のグレイジングアッ
    センブリー。
  3. 【請求項３】 中間層フィルムが、厚さ０．０５〜１．
    ０ｍｍの熱可塑性アクリルポリマーフィルム（７；１
    ３）であること、及びこのフィルム（７；１３）が、厚
    さ０．０１〜０．１ｍｍのポリエステルフィルム、特に
    ポリエチレンテレフタレートフィルム（５、６；１２）
    と、厚さ０．３〜０．８ｍｍの熱可塑性接着剤フィルム
    （３、４、１１）とが挿入されたガラス板（１、２、１
    ０）と結合されていることを特徴とする、請求項２に記
    載のグレイジングアッセンブリー。
  4. 【請求項４】 各々、熱可塑性接着剤フィルム（３、
    ４）及びポリエステルフィルム（５、６）を介して、熱
    可塑性アクリルフィルム（７）と結合されている２枚の
    ガラス板（１、２）から成ることを特徴とする、請求項
    ３に記載のグレイジングアッセンブリー。
  5. 【請求項５】 ガラス板（１０）、熱可塑性接着剤フ
    ィルム（１１）、熱可塑性接着剤フィルム（１１）とア
    クリルポリマーフィルム（１３）との間に挿入されたポ
    リエステルフィルム（１２）、及びアクリルポリマーフ
    ィルム（１３）のもう１つの面と並置され且つその開放
    されている表面に耐摩耗層（１５）を備えたポリエステ
    ルフィルム（１４）を含むことを特徴とする、請求項３
    に記載のグレイジングアッセンブリー。
  6. 【請求項６】 熱可塑性フィルム（７、１３）は、せん
    断弾性指数Ｇ’が、６０℃における１０4.5Ｐａ〜０℃
    における１０6.5Ｐａであって、且つ温度範囲０〜６０
    ℃における損失角tanδが、約０．８〜１である、可塑
    剤を含まないアクリルポリマーから製造されている粘弾
    性ポリマーから成ることを特徴とする、請求項３〜５の
    うちの１項に記載のグレイジングアッセンブリー。
  7. 【請求項７】 積層グレイジングアッセンブリーの層の
    １つ、特にポリエチレンテレフタレートフィルムに、赤
    外放射を反射する層が備えられていることを特徴とす
    る、請求項１〜６のうちの１項に記載のグレイジングア
    ッセンブリー。
  8. 【請求項８】 防音効果を有する積層グレイジングアッ
    センブリーの中間層として使用することが意図されてい
    るフィルムであって、温度範囲１０〜６０℃及び振動数
    範囲５０〜１０，０００Ｈｚにおいて、損失角tanδが
    ０．６より大きく、せん断弾性指数Ｇ’が２×１０7Ｎ
    ／ｃｍ2より小さいことを特徴とするフィルム。
  9. 【請求項９】 前記フィルムが、普通の防音性能を有す
    る少なくとも１つのフィルムと組合わされていることを
    特徴とする、請求項８に記載のフィルム。
  10. 【請求項１０】 前記フィルムが、厚さ０．０５〜１．
    ０ｍｍの熱可塑性アクリルポリマーフィルム（７；１
    ３）であること、及びこのフィルム（７；１３）が、厚
    さ０．０１〜０．１ｍｍのポリエステルフィルム、特に
    ポリエチレンテレフタレートフィルム（５；６；１２）
    と、厚さ０．３〜０．８ｍｍの熱可塑性接着剤フィルム
    （３；４；１１）とが挿入された少なくとも１枚のガラ
    ス板（１；２；１０）と結合されていることを特徴とす
    る、請求項９に記載のフィルム。
  11. 【請求項１１】 熱可塑性フィルム（７、１３）は、せ
    ん断弾性指数Ｇ’が、６０℃における１０4.5Ｐａ〜０
    ℃における１０6.5Ｐａであって、且つ温度範囲０〜６
    ０℃における損失角tanδが、約０．８〜１である、可
    塑剤を含まないアクリルポリマーから出来ている粘弾性
    ポリマーから成ることを特徴とする、請求項１０に記載
    のフィルム。
  12. 【請求項１２】 可塑剤とポリビニルアセタール樹脂と
    をベースとすることを特徴とする、請求項８又は９に記
    載のフィルム。
  13. 【請求項１３】 少なくとも１枚のガラス板と中間層フ
    ィルムから成る積層グレイジングアッセンブリーの、固
    体伝播する騒音を減衰するための使用において、積層グ
    レイジングアッセンブリーの中間層は、温度範囲１０〜
    ６０℃及び振動数範囲５０〜１０，０００Ｈｚにおい
    て、損失角tanδが０．６より大きく、せん断弾性指数
    Ｇ’が２×１０7Ｎ／ｃｍ2より小さいことを特徴とする
    使用。
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