JPH10179220A

JPH10179220A - ピアス

Info

Publication number: JPH10179220A
Application number: JP34637496A
Authority: JP
Inventors: Takanori Nishihara; 孝典西原
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 1996-12-25
Filing date: 1996-12-25
Publication date: 1998-07-07

Abstract

(57)【要約】【課題】ピンの頭部を取り付ける場合に、頭部の取り
付け位置が変化してピンの長さが変化するという問題が
あった。【解決手段】ピンの一端部に頭部を取り付けて成るピ
アスにおいて、前記ピンをセラミック部材で形成すると
ともに、このピンの一端部側にセラミック部材から成る
鍔をガラス熔着若しくは焼きばめし、前記頭部をこの鍔
に当接するように前記ピンに取り付けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はピアスに関し、特に
ピンをセラミック部材で形成したピアスに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
ピアスは、図３に示すように、ピン１１の一端部に頭部
１２を設け、この頭部１２に宝飾品１３などを装着して
構成されていた。このピン１１は、例えば金（Ｋ１８）
やプラチナ（Ｐｔ８５０〜９００）、表面に金（Ｋ１
８）メッキやロジウムメッキを施したステンレス鋼や真
鍮、チタン（Ｔｉ）、アルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）、ジルコ
ニア（ＺｒＯ₂）、あるいはサファイアなどで形成さ
れ、頭部１２は、金（Ｋ１８）、プラチナ（Ｐｔ８５０
〜９００）、表面に金（Ｋ２４）メッキを施したステン
レス鋼や真鍮などで形成される。

【０００３】また、ピン１１と頭部１２を金やステンレ
ス鋼などで形成する場合、ピン１１と頭部１２を一体に
形成したり、溶接やロー付けによって接合され、ピン１
１をアルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）、ジルコニア（Ｚｒ
Ｏ₂）、サファイアなどで形成して頭部１２を金（Ｋ１
８）やステンレス鋼などで形成する場合は、頭部１２に
孔を形成してこの孔にピン１１の一端部を挿入してエポ
キシ系接着剤やアクリル系接着剤などで接着していた。

【０００４】ところが、この従来のピアスでは、ピン１
１または頭部１２に金（Ｋ１８）や表面に金（Ｋ２４）
メッキを施したステンレス鋼などで形成する場合、金は
貴金属で安定な金属であるが、人体からの発汗などによ
って、生体中ではやはり多少の腐食が見られ、生体アレ
ルギーを惹起するという問題があった。特にピン１１と
頭部１２を溶接やロー付などで接合すると、この溶接部
やロー付部からの腐食が激しく、生体アレルギーを起こ
しやすい。

【０００５】また、ピン１１と頭部１２をエポキシ系接
着剤やアクリル系接着剤などで接着する場合、接着され
た部位は、ピアスを付けたり外したりするたびに繰り返
して引っ張り荷重や圧縮荷重を受け、またピン１１には
回転の力も加わることから、接着剤が剥がれるという問
題があった。さらに、人体からの発汗で接着剤が劣化
し、この劣化した接着剤が簡単に剥がれるという問題も
あった。

【０００６】そこで、本出願人は、実願平４−８５９８
１号において、ピン１１と頭部１４をセラミック部材で
形成するとともに、頭部１４に孔１５を設け、この孔１
５にピン１１の一端部を挿着して頭部１４とピン１１を
ガラス熔着したり、焼きばめすることによって頭部１４
をピン１１に固定することを提案した。

【０００７】このように、ピン１１と頭部１４の双方を
セラミック部材で形成すると、人体に全く為害性がなく
なると共に、ピン１１と頭部１４をガラス熔着や焼きば
めで固定すると、ピン１１と頭部１４を強固に固定する
ことができ、この接合部が人体からの発汗などによって
腐食することもない。

【０００８】ところが、ピン１１と頭部１４をガラス熔
着や焼きばめで固定する従来のピアスでは、セラミック
部材で構成される頭部１４に正確に孔１５を形成するの
は困難であり、頭部１４の孔１５の深さが一定でない場
合が多く、その結果、ピン１１の長さがピアスごとに変
化するという問題を誘発する。

【０００９】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、ピンの頭部を取り付ける場
合に、ピンの長さが変化するという問題点を解消したピ
アスを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るピアスでは、ピンの一端部に頭部を取
り付けて成るピアスにおいて、前記ピンをセラミック部
材で形成するとともに、このピンの一端部側にセラミッ
ク部材から成る鍔をガラス熔着若しくは焼きばめして固
定し、この鍔に当接するように前記頭部を前記ピンに取
り付けた。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に基づき
詳細に説明する。図１は、本発明に係るピアスの一実施
形態を示す図であり、１はピン、２は頭部、３は鍔であ
る。

【００１２】前記ピン１は、例えば直径φ０．６〜１．
１ｍｍなどに形成され、頭部２はφ４ｍｍなどに形成さ
れる。このピアスを耳たぶに孔を開けるためのピアスと
して用いる場合は、ピン１の先端部を尖鋭に形成する。
このピン１は、例えばジルコニア質焼結体で形成され、
頭部２は例えばアルミナ質焼結体で形成される。また、
鍔３は、例えばジルコニア質焼結体またはアルミナ質焼
結体で形成される。

【００１３】すなわち、このようなピアスをセラミック
部材で形成する場合、アルミナ質焼結体（Ａｌ₂Ｏ₃）
やジルコニア質焼結体（ＺｒＯ₂）が一般に用いられ
る。ジルコニア質焼結体の曲げ強度は、１００００〜２
００００ｋｇ／ｃｍ²であり、極めて折れにくい反面、
着色しにくいという問題がある。一方、アルミナ質焼結
体は、曲げ強度は２５００〜５０００ｋｇ／ｃｍ²でジ
ルコニア質焼結体よりも小さいが、着色顔料を添加した
焼結体を得やすい。したがって、曲げ強度が要求される
ピン１をジルコニア質焼結体で形成すると共に、装飾効
果が要求される頭部２をアルミナ質焼結体で形成する
と、ピン１の曲げ強度が強く且つ頭部２が装飾効果を有
するピアスとなって最適である。このようなジルコニア
質焼結体には、例えば酸化イットリウム（Ｙ₂ Ｏ₃）、
酸化カルシウム（ＣａＯ）、あるいは酸化マグネシウム
（ＭｇＯ）などの部分安定化剤を少量添加したものなど
があり、アルミナ質焼結体には、焼結助剤として酸化マ
グネシウム（ＭｇＯ）、酸化カルシウム（ＣａＯ）、あ
るいはシリカ（ＳｉＯ₂）などを少量添加したものなど
がある。

【００１４】鍔３は、これらのいずれかの特性を考慮し
て形成すればよい。この鍔３の先端部側は平面状に形成
される。この平面部３ａは、φ１〜１０ｍｍ程度、通常
は３ｍｍ程度にする。この鍔３の先端部３ａ側に平面部
を設けると、耳たぶの孔に皮膚が形成されないうちに、
鍔３や頭部２が孔に埋没したり、鍔３や頭部２が耳たぶ
の孔を拡げるように作用することがない。この鍔３の厚
みは任意であるが、厚すぎると重たく且つ美感を損ね
る。また、薄すぎると割れやすくなる。したがって、鍔
３の厚みは通常０．５〜１ｍｍ程度にする。

【００１５】この鍔３に孔３ｂを設け、この孔３ｂにピ
ン１の一端部を挿着して、ガラス４で熔着する。この熔
着に用いるガラスとしてはＳｉＯ₂−Ｂ₂Ｏ₃−Ａｌ₂
Ｏ₃−ＢａＯ系のホウケイ酸ガラスや、ＳｉＯ₂−Ｂ₂
Ｏ₃−Ａｌ₂Ｏ₃−ＭｇＯ−ＢａＯ系のホウケイ酸ガラ
スなどがあり、このようなガラスを鍔３の孔３ａに入れ
て、約７５０〜１２００℃の温度でガラスを溶融させて
固化させることにより熔着する。

【００１６】また、鍔３を焼きばめによってピン１に固
定してもよい。すなわち、鍔３に孔３ａを形成して、こ
の孔３ａにピン１を挿着した状態で焼きばめする。例え
ば、酸化アルミニウム粉末に、酸化マグネシウムや酸化
カルシウム、シリカ（ＳｉＯ₂）などの焼結助剤とアク
リル系樹脂やステアリン酸やワックスなどから成る一次
結合剤を添加して射出成形して孔３ａを有する鍔３の生
成形体を形成すると共に、酸化ジルコニウムに、酸化イ
ットリウムなどの部分安定化剤とアクリル系樹脂やステ
アリン酸やワックスなどから成る一次結合剤を添加して
射出成形してピン１の生成形体を形成する。この生成形
体を鍔３の孔３ａにピン１を挿着した状態で、１３５０
〜１５００℃の温度でピン１と鍔３を同時に焼成する。
すなわち、酸化アルミニウムから成る鍔３の生成形体の
収縮率が１９％程度であるとすると、酸化ジルコニウム
から成るピン１の生成形体の収縮率がそれ以下になるよ
うに生成形体の生密度を調整すればよい。また、酸化ジ
ルコニウムから成るピン１の生成形体の収縮率が２０％
程度であるとすると、酸化アルミニウムから成る鍔３の
生成形体の収縮率がそれ以上になるように生成形体の生
密度を調整すればよい。このように、焼成する際の収縮
率を酸化ジルコニウムよりも酸化アルミニウムが大きく
なるように生成形体を形成すると、焼成が完了した時点
では、鍔３の孔３ａにピン１の一端部が固定された状態
になる。なお、ピン１と鍔３の焼結体を別々に形成し
て、鍔３を加熱して孔３ａを膨張させた状態で針部１を
挿着し、その後冷却して鍔３の孔３ａにピン１を固定す
るようにしてもよい。

【００１７】また、頭部２はその端部を鍔３に当接させ
て位置合わせした状態でガラス熔着または焼きばめによ
って取り付けられる。なお、頭部２に宝石、貴石、その
他の装飾部材を装着してもよい。したがって、頭部２に
形成される孔２ａは余裕をもって若干深めに形成すれば
よい。

【００１８】図２は本発明に係るピアスの他の実施形態
を示す図である。この実施形態では、鍔３の頭部２側に
凹部３ｃを設けている。このように鍔３の頭部２側に凹
部３ｃを設けると、鍔３をピン１にガラス熔着する際に
この凹部３ｃがガラス溜まりとなり、ガラスのはみ出し
を防止して正確にガラス熔着できる。

【００１９】

【発明の効果】以上のように、本発明に係るピアスによ
れば、ピンの一端部に頭部を取り付けて成るピアスにお
いて、このピンをセラミック部材で形成するとともに、
このピンの一端部側にセラミック部材から成る鍔をガラ
ス熔着若しくは焼きばめして固定し、上記頭部をこの鍔
に当接するようにピンに取り付けたことから、ピンに頭
部を正確に位置決めして強固にとりつけることができ
る。また、人体に全く為害性はなく、人体からの発汗な
どによって腐食することのないピアスとなる。さらに、
頭部を金属で形成しても、この頭部は人体と接触しない
ことから、頭部を構成する部材の選択範囲が広くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るピアスの一実施形態を示す図であ
る。

【図２】本発明に係るピアスの他の実施形態を示す図で
ある。

【図３】従来のピアスを示す図である。

【図４】従来の他のピアスを示す図である。

【符号の説明】

１・・・ピン、２・・・頭部、３・・・鍔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ピンの一端部に頭部を取り付けて成るピ
アスにおいて、前記ピンをセラミック部材で形成すると
ともに、このピンの一端部側にセラミック部材から成る
鍔をガラス熔着若しくは焼きばめして固定し、この鍔に
当接するように前記頭部を前記ピンに取り付けたことを
特徴とするピアス。
【請求項２】前記鍔の頭部側に凹部が形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のピアス。