JPH10180078A - 粉粒体混練装置 - Google Patents
粉粒体混練装置Info
- Publication number
- JPH10180078A JPH10180078A JP35778496A JP35778496A JPH10180078A JP H10180078 A JPH10180078 A JP H10180078A JP 35778496 A JP35778496 A JP 35778496A JP 35778496 A JP35778496 A JP 35778496A JP H10180078 A JPH10180078 A JP H10180078A
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- Japan
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- probe
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- powder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 加圧ロールを使用した粉粒体混練装置におい
て、混練原料の排出口に加圧ロールの圧力が加わらない
ようにすると共に原料の排出を迅速に行い得る粉粒体混
練装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 加圧ロール４、４Ａの公転軌道５の外寄
り外側に排出口６を設けると共に一方の加圧ロール４の
後方でかつアウトサイドプロー１０の前方に、公転軌道
５の中央部から外寄り外側に延びかつ角度が公転方向に
対し進入角になる補助プロー１１を位置させたことを特
徴とする粉粒体混練装置。
て、混練原料の排出口に加圧ロールの圧力が加わらない
ようにすると共に原料の排出を迅速に行い得る粉粒体混
練装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 加圧ロール４、４Ａの公転軌道５の外寄
り外側に排出口６を設けると共に一方の加圧ロール４の
後方でかつアウトサイドプロー１０の前方に、公転軌道
５の中央部から外寄り外側に延びかつ角度が公転方向に
対し進入角になる補助プロー１１を位置させたことを特
徴とする粉粒体混練装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば２種類の粉体
及び粒体を混練して粒体の表面に粉体をコーティングさ
せて粒体の表面を改質させるような粉粒体混練装置に関
する。
及び粒体を混練して粒体の表面に粉体をコーティングさ
せて粒体の表面を改質させるような粉粒体混練装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来上記のように粒体の表面に粉体をコ
ーティングさせる粉粒体混練装置としては粒体の表面に
粉体をコーティングさせることから自転及び公転をする
２個の加圧ロールと、粉粒体を加圧ロールの公転軌道に
掻き寄せるインサイドプローとアウトサイドプローとを
設けたものが一般に使用されている。このような粉粒体
混練装置では混練後の原料を排出する排出口は迅速に排
出が行われるように原料が掻き寄せられる加圧ロールの
公転軌道上に設けられて開閉蓋により閉じられているの
が一般的である。
ーティングさせる粉粒体混練装置としては粒体の表面に
粉体をコーティングさせることから自転及び公転をする
２個の加圧ロールと、粉粒体を加圧ロールの公転軌道に
掻き寄せるインサイドプローとアウトサイドプローとを
設けたものが一般に使用されている。このような粉粒体
混練装置では混練後の原料を排出する排出口は迅速に排
出が行われるように原料が掻き寄せられる加圧ロールの
公転軌道上に設けられて開閉蓋により閉じられているの
が一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような粉粒体混
練装置においては、原料の排出口の上部を加圧ロールが
通るため開閉蓋が加圧ロールにより加圧されて開きぎみ
になることからこれを補うためにロック機構をつける等
の対策がとられ構造が複雑強固にされ製作コストが高く
なる問題があった。またこの問題を解決するために原料
の排出口を加圧ロールの公転軌道からはずれた位置に移
すことが考えられるがこの場合原料の排出のスピードが
遅くなったり排出残がでる問題があった。本発明は上記
の問題に鑑みて成されたもので加圧ロールを備えた粉粒
体混練装置において原料の排出口に加圧ロールの圧力が
加わらないようにすると共に原料の排出を迅速に成し得
るようにした粉粒体混練装置を提供することを目的とす
る。
練装置においては、原料の排出口の上部を加圧ロールが
通るため開閉蓋が加圧ロールにより加圧されて開きぎみ
になることからこれを補うためにロック機構をつける等
の対策がとられ構造が複雑強固にされ製作コストが高く
なる問題があった。またこの問題を解決するために原料
の排出口を加圧ロールの公転軌道からはずれた位置に移
すことが考えられるがこの場合原料の排出のスピードが
遅くなったり排出残がでる問題があった。本発明は上記
の問題に鑑みて成されたもので加圧ロールを備えた粉粒
体混練装置において原料の排出口に加圧ロールの圧力が
加わらないようにすると共に原料の排出を迅速に成し得
るようにした粉粒体混練装置を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における粉粒体混練装置は、円筒状の側壁と
円板状の底板とにより構成される混練槽内に、２個の加
圧ロールを回転軸及び回転支持体を介して同一公転軌道
を成して公転可能に配設し、かつ一方の加圧ロールの回
転前方に、公転軌道の内寄り外側の原料を公転軌道内に
掻き寄せるインサイドプローを配置すると共に他方の加
圧ロール回転前方に、公転軌道の外寄り外側の原料を公
転軌道内に掻き寄せるアウトサイドプローを回転支持体
を介して配置した粉粒体混練装置において、原料の排出
口を前記加圧ロール公転軌道の外寄り外側に配設し、前
記一方の加圧ロールの回転後方と前記アウトサイドプロ
ーの回転前方との間位置に前記公転軌道の中央部から外
寄り外側に延びかつ角度が公転方向に対し進入角になる
補助プローを前記回転支持体を介して取付けたことを特
徴とするものである。
めに本発明における粉粒体混練装置は、円筒状の側壁と
円板状の底板とにより構成される混練槽内に、２個の加
圧ロールを回転軸及び回転支持体を介して同一公転軌道
を成して公転可能に配設し、かつ一方の加圧ロールの回
転前方に、公転軌道の内寄り外側の原料を公転軌道内に
掻き寄せるインサイドプローを配置すると共に他方の加
圧ロール回転前方に、公転軌道の外寄り外側の原料を公
転軌道内に掻き寄せるアウトサイドプローを回転支持体
を介して配置した粉粒体混練装置において、原料の排出
口を前記加圧ロール公転軌道の外寄り外側に配設し、前
記一方の加圧ロールの回転後方と前記アウトサイドプロ
ーの回転前方との間位置に前記公転軌道の中央部から外
寄り外側に延びかつ角度が公転方向に対し進入角になる
補助プローを前記回転支持体を介して取付けたことを特
徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。図１において、符号１は円筒
状の側壁１Ａと円板状の底板１Ｂとにより構成されて断
面凹み形状に形成された混練槽であって、該混練槽１の
底板１Ｂには図示されない駆動装置により回転される回
転軸２が貫通して設けられている。該回転軸２における
混練槽１内の位置には回転支持体３が固着されており、
該回転支持体３の対向部には所定幅をもった加圧ロール
４、４Ａが対をなして垂直回転（自転）可能にして設け
られている。したがって加圧ロール４、４Ａは回転軸２
の回転により一定幅（ロール幅と同じ）の公転軌道５を
描くようになる。前記混練槽１の底板１Ｂにおける前記
公転軌道５の外寄り外側位置には、円形の排出口６が設
けられていて該排出口６にはＯリングシール７が埋め込
まれていて蓋体８を閉じた際に気密性が保たれるように
されている。なおこの気密性は混練槽１内を圧縮空気で
加圧したり吸引等をする場合に空気洩れが起らないよう
にするもので排出口６を円形にすることによりその効果
が発揮できるようにされている。
基づいて詳しく説明する。図１において、符号１は円筒
状の側壁１Ａと円板状の底板１Ｂとにより構成されて断
面凹み形状に形成された混練槽であって、該混練槽１の
底板１Ｂには図示されない駆動装置により回転される回
転軸２が貫通して設けられている。該回転軸２における
混練槽１内の位置には回転支持体３が固着されており、
該回転支持体３の対向部には所定幅をもった加圧ロール
４、４Ａが対をなして垂直回転（自転）可能にして設け
られている。したがって加圧ロール４、４Ａは回転軸２
の回転により一定幅（ロール幅と同じ）の公転軌道５を
描くようになる。前記混練槽１の底板１Ｂにおける前記
公転軌道５の外寄り外側位置には、円形の排出口６が設
けられていて該排出口６にはＯリングシール７が埋め込
まれていて蓋体８を閉じた際に気密性が保たれるように
されている。なおこの気密性は混練槽１内を圧縮空気で
加圧したり吸引等をする場合に空気洩れが起らないよう
にするもので排出口６を円形にすることによりその効果
が発揮できるようにされている。
【０００６】さらに前記回転支持体３には、前記公転軌
道５の内寄り外側の原料を公転軌道５中央部へ掻き寄せ
るインサイドプロー９が一方の加圧ロール４の前方（公
転方向の前側）に位置させて取り付けられ、前記公転軌
道５の外寄りの外側の原料を公転軌道５の中央部へ掻き
寄せるアウトサイドプロー１０が他方の加圧ロール４Ａ
の前方（公転方向の前側）に位置させて取付けられてい
る。また回転支持体３には前記一方の加圧ロール４の回
転後方でかつ前記アウトサイドプロー１０の前方に位置
させて補助プロー１１が取付けられていて該補助プロー
１１は前記公転軌道５の中央部から外寄り外側に延びか
つ角度が公転方向に対し進入角になる角度に傾斜されて
支持されている。前記進入角は混練済原料を排出口６へ
案内できればよく、特に１５〜４５度の範囲の角度であ
れば原料を容易に案内できる。なお図中１２は側壁１Ａ
に付着した原料を掻き落すための側面スクレーパであ
る。
道５の内寄り外側の原料を公転軌道５中央部へ掻き寄せ
るインサイドプロー９が一方の加圧ロール４の前方（公
転方向の前側）に位置させて取り付けられ、前記公転軌
道５の外寄りの外側の原料を公転軌道５の中央部へ掻き
寄せるアウトサイドプロー１０が他方の加圧ロール４Ａ
の前方（公転方向の前側）に位置させて取付けられてい
る。また回転支持体３には前記一方の加圧ロール４の回
転後方でかつ前記アウトサイドプロー１０の前方に位置
させて補助プロー１１が取付けられていて該補助プロー
１１は前記公転軌道５の中央部から外寄り外側に延びか
つ角度が公転方向に対し進入角になる角度に傾斜されて
支持されている。前記進入角は混練済原料を排出口６へ
案内できればよく、特に１５〜４５度の範囲の角度であ
れば原料を容易に案内できる。なお図中１２は側壁１Ａ
に付着した原料を掻き落すための側面スクレーパであ
る。
【０００７】このように構成されたものは、混練槽１内
に投入された混練原料の混練の際には加圧ロール４、４
Ａ、インサイドプロー９、アウトイドプロー１０、補助
プロー１１等を回転軸２及び回転支持軸３を介して公転
させる。この回転によりインサイドプロー９、アウトサ
イドプロー１０により加圧ロール４、４Ａの公転軌道５
の内外にある混練原料は公転軌道５の中央部へ案内され
ながら加圧ロール４、４Ａにより加圧混練されて粒体の
表面に粉体をコーティングされてゆく。この際排出口６
は加圧ロール４、４Ａの加圧を受けないため強固な蓋体
８にする必要がなくなる。このようにして混練が続けら
れた後排出口６の蓋体８が開かれて公転軌道５内にある
混練原料は補助プロー１１によりすくい上げられて、開
かれた排出口６方向に案内され短時間の内に排出され
る。
に投入された混練原料の混練の際には加圧ロール４、４
Ａ、インサイドプロー９、アウトイドプロー１０、補助
プロー１１等を回転軸２及び回転支持軸３を介して公転
させる。この回転によりインサイドプロー９、アウトサ
イドプロー１０により加圧ロール４、４Ａの公転軌道５
の内外にある混練原料は公転軌道５の中央部へ案内され
ながら加圧ロール４、４Ａにより加圧混練されて粒体の
表面に粉体をコーティングされてゆく。この際排出口６
は加圧ロール４、４Ａの加圧を受けないため強固な蓋体
８にする必要がなくなる。このようにして混練が続けら
れた後排出口６の蓋体８が開かれて公転軌道５内にある
混練原料は補助プロー１１によりすくい上げられて、開
かれた排出口６方向に案内され短時間の内に排出され
る。
【０００８】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、加圧ロールを使用した粉粒体混練装置において、加
圧ロールの公転軌道の外寄り外側に排出口を設けると共
に一方の加圧ロールの後方でかつアウトサイドプローの
前方に、公転軌道の中央部から外寄り外側に延びかつ角
度が公転方向に進入角になる補助プローを位置させた構
成としたから、排出口に加圧ロールの圧力を受けないと
共に原料の排出が短時間の内にでるようになる。また補
助プローの進入角を１５〜４５度の範囲にすることによ
り一層原料の排出を容易にでき、さらに排出口の形状を
円形にすることにより混練槽の気密性を高めることがで
きるようになる等の効果がある。
に、加圧ロールを使用した粉粒体混練装置において、加
圧ロールの公転軌道の外寄り外側に排出口を設けると共
に一方の加圧ロールの後方でかつアウトサイドプローの
前方に、公転軌道の中央部から外寄り外側に延びかつ角
度が公転方向に進入角になる補助プローを位置させた構
成としたから、排出口に加圧ロールの圧力を受けないと
共に原料の排出が短時間の内にでるようになる。また補
助プローの進入角を１５〜４５度の範囲にすることによ
り一層原料の排出を容易にでき、さらに排出口の形状を
円形にすることにより混練槽の気密性を高めることがで
きるようになる等の効果がある。
【図１】本発明の実施形態を示す平面図である。
１ 混練槽 １Ａ 側壁 １Ｂ 底板 ２ 回転軸 ３ 回転支持体 ４ ４Ａ 加圧ロール ５ 公転軌道 ６ 排出口 ９ インサイドプロー １０ アウトサイドプロー １１ 補助プロー
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒状の側壁１Ａと円板状の底板１Ｂと
により構成される混練槽１内に、２個の加圧ロール４、
４Ａを回転軸２及び回転支持体３を介して同一公転軌道
５を成して公転可能に配設し、かつ一方の加圧ロール４
の回転前方に、公転軌道５の内寄り外側の原料を公転軌
道５内に掻き寄せるインサイドプロー９を配置すると共
に他方の加圧ロール４Ａの回転前方に、公転軌道５の外
寄り外側の原料を公転軌道５内に掻き寄せるアウトサイ
ドプロー１０を回転支持体３を介して配置した粉粒体混
練装置において、原料の排出口６を前記加圧ロール４、
４Ａ公転軌道５の外寄り外側に配設し、前記一方の加圧
ロール４の回転後方と前記アウトサイドプロー１０の回
転前方との間位置に前記公転軌道５の中央部から外寄り
外側に延びかつ角度が公転方向に対し進入角になる補助
プロー１１を前記回転支持体３を介して取付けたことを
特徴とする粉粒体混練装置。 - 【請求項２】 前記補助プロー１１の進入角が１５〜４
５度にされていることを特徴とする請求項１に記載の粉
粒体混練装置 - 【請求項３】 前記排出口６が円形に形成されているこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の粉粒体混練装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35778496A JP3550635B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 粉粒体混練装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35778496A JP3550635B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 粉粒体混練装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10180078A true JPH10180078A (ja) | 1998-07-07 |
| JP3550635B2 JP3550635B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=18455906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35778496A Expired - Fee Related JP3550635B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 粉粒体混練装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3550635B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437251A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-25 | 溧阳市正翔精密机械有限公司 | 环模制粒机 |
| CN104474973A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 溧阳市正翔精密机械有限公司 | 制粒机 |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP35778496A patent/JP3550635B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437251A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-25 | 溧阳市正翔精密机械有限公司 | 环模制粒机 |
| CN104474973A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 溧阳市正翔精密机械有限公司 | 制粒机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3550635B2 (ja) | 2004-08-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040109 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040326 |
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| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
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