JPH101809A5 - - Google Patents

Description

【発明の名称】熱可溶性芯地の製造方法及び熱可溶性芯地

【０００６】
実際、このようなリターンは美的外観を損ない、この芯地を使用に適さないものにしたり、複合材料に所望の性質とは反する性質を与えてしまう。
こうした溶融性ポリマーのリターンによって、基礎布帛の繊維同士が接着し、劣った柔軟性を有する複合材料となることが多い。実際、この柔軟性の劣化の原因の一部は、複合材料が押し退けられて、繊維が互いに滑り合うことにある。

【０００７】
このリターン現象は、熱可溶性芯地の使用が始まった時から観察されており、それ以来、これを解消するための多くの提案がなされている。
例えば、フランス特許公報FR-A-2 177 038には、基礎布帛上に二層の接着剤層を順次に重ねることによって芯地を得る方法が提案されている。第１層は、スクリーン捺染機によって、高粘度及び／又は高溶融点を有するポリマーを含有する粘稠分散液（ペースト）を、基礎布帛上に直接にコーティングすることによって設けられる。

【００１２】
本発明の第１の目的は、熱可溶性芯地を製造する方法とこれによって得られる芯地であって、従来技術の隘路や欠点を解決するものを提供することにある。
特に、本発明の目的は、芯地が布地に接合される際に、熱可溶性材料が基礎布帛を貫通して流れ出すことのない方法を提供することにある。

【００１８】
この目的のために、第１層５は、第１スクリーン捺染機９によって基礎布帛２の表側面３に点６として分布するように設けられる。
第２層７は、第２スクリーン捺染機１０によって均一な平滑な表面を有する移転ローラ１１上に点８として分布するように設けられる。平らな表面と薄い厚さを有するこれらの点８は、次いで基礎布帛２の裏側面４に移転される。第１層５の設置と第２層７の移転とは、層５，７上の点６，８同士が切断平面内で互いに対面するように留意しながら同時に行われる。

【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の熱可溶性芯地の製造方法を実施する装置の概略図である。
【符号の説明】
２…基礎布帛
５…第１層
９…第１スクリーン捺染機
７…第２層
１０…第２スクリーン捺染機

Claims (2)

1. 基礎布帛（２）と、該基礎布帛の一方の面（３）即ち表側面に設けられた熱可溶性第１層（５）と、前記基礎布帛の裏側面（４）に設けられた、前記第１層（５）よりも高い溶融点を有する第２層（７）とを具えた熱可溶性芯地（１）を製造する方法であって、
   前記第１層（５）は、第１スクリーン捺染機（９）によって基礎布帛（２）の表側面（３）に点（６）状に分布して設けられ、
   前記第２層（７）は、第２スクリーン捺染機（１０）によって均一な平滑な表面を有する移転ローラ（１１）上に点（８）状に分布して設けられ、
   こうして得られた平らな表面と薄い厚さを有する点（８）は、前記層（５，７）の点（６，８）が切断平面内で相互に対面するように前記基礎布帛（２）の裏側面（４）に移転され、且つ前記第１層（５）の設置と前記第２層（７）の移転とは同時に行われ、
   このようにコーティングされた繊維シートは、電磁線照射及び／又は電子衝撃及び／又は熱による処理を受けることを特徴とする方法。
2. 請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法によって得られた熱可溶性芯地。