JPH101827A

JPH101827A - コレクター装着コアガイド

Info

Publication number: JPH101827A
Application number: JP15209696A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Yamagishi; 政廣山岸
Original assignee: Nisshinbo Industries Inc; Nisshin Spinning Co Ltd
Current assignee: Nisshinbo Holdings Inc
Priority date: 1996-06-13
Filing date: 1996-06-13
Publication date: 1998-01-06

Abstract

(57)【要約】【課題】コアヤーン紡績用のコレクタであって、紡出
番手の変更に伴い、コアとなるフィラメント糸の太さが
変化してもコレクタ全体を交換する必要がなく、また、
コレクタの種類を増やすこともないコアガイド付きコレ
クタを提供する。【解決手段】コレクタ４の通過溝４ｂの上部にコアと
なるフィラメント糸５の走行位置を決めるコアガイド１
１を着脱自在に取り付ける。コアガイド１１は金属製の
薄板から形成され、コレクタに着脱される弾性片１１ｄ
を一体的に有する。また、コアガイド１１には、ガイド
溝１１ｃと、このガイド溝の両側にフィラメント糸５を
ガイド溝１１ｃに導入する案内斜面１１ａ，１１ｂとが
形成されている。紡出番手の変更には、コアガイド１１
かコレクタ４のいずれかを交換することで対応できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、精紡機に使用され
るコレクターに関し、特に、コアヤーン紡績糸を紡出す
るのに適したコレクター装着コアガイドに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にリング精紡機では、供給される粗
糸にドラフトをかけ、できたフリースをフロントローラ
から送り出し、高速で回転しているスピンドルの回転に
よってこのフリースに撚りをかけ、スネルワイヤ、リン
グ上のトラベラを経てスピンドルにはめた木管に巻き取
り紡績糸としている。

【０００３】複合糸とは、上記の紡績糸に他の繊維から
なるフィラメント糸を合体させたもので、芯糸（コア）
となるフィラメント糸を上記のフリースの中心に供給
し、これに短繊維のフリースを鞘状に巻き付けて合体さ
せたものや、フィラメント糸を上記のフリースのサイド
から供給した状態で撚りをかけ合体させたものなどがあ
る。

【０００４】このような複合糸の製造にあたっては、精
紡機のフリースに対して正確な位置にフィラメント糸を
供給することが重要である。

【０００５】図５（ａ），（ｂ）は、従来のコアヤーン
紡績糸を製造する精紡機の、フロントローラ部分を示す
図である。同図において、１，２はフロントローラで、
そのうち１はボトムローラ、２はトップローラである。
ボトムローラ１は、焼入処理された鋼鉄製で、トップロ
ーラ２と接触する部分１ａが太く、この部分の表面には
ローラの軸と平行な方向に多数の溝１ｂが形成されたフ
ルーテッドローラとなっている。トップローラ２は、ボ
トムローラ１の溝１ｂとの間でフリース３をしっかりと
ニップできるように、鋼鉄製の芯金２ａにゴム層２ｂを
巻いている。フリース３は、図示を省略するがバックロ
ーラ、エプロンなどにより粗糸にドラフトを加えた結果
できたもので、短繊維がほぼ平行な層状に配置されたも
のである。

【０００６】ボトムローラ１とトップローラ２との間に
は、吊り下げ式のコレクター４が設けられる。このコレ
クター４は、プラスチック製が多く用いられており、中
央に大きな貫通口４ａがあり、この貫通口４ａの下部は
開放されて、フリース３が通り抜ける通過溝４ｂとなっ
ており、ここをフリース３が通過することによって、フ
リース３の両側が乱れないように整えられる。

【０００７】コアとなるフィラメント糸５は、精紡機上
方の図示しないクリールにあるパッケージ（コア糸）か
ら、スネルワイヤやテンション装置などのガイドを通し
て適当なテンションが加えられた状態で引き出される。
そして、コレクター４の貫通口４ａを通過してボトムロ
ーラ１とトップローラ２とのニップ点Ｎでフリース３の
中心に供給され、フロントローラを出た後は、スピンド
ルによる撚りを受け、短繊維のフリース３が鞘状に巻き
付いてコアヤーン紡績糸６となる。

【０００８】ここで、フリース３は、コレクター４の通
過溝４ｂを通過しているのに対し、フィラメント糸５は
フリース３とは異なる方向（図では上方）から供給さ
れ、フリースの中央に重なる必要がある。そのため、フ
ィラメント糸５を供給する位置を調整してフリースの真
ん中に重なるようにしている。また、フィラメント糸５
は上方から供給されるので、図５（ｂ）に示すように、
コレクター４の通過口４ａの上縁部Ａを擦るようにして
通過している。

【０００９】なお、フリース３やフィラメント糸５が、
フロントローラ１，２の同じ位置を通過していると、ト
ップローラ２の同じ場所とばかり接触してゴム層２ｂを
局部的に磨耗させてしまうことになる。そこで、精紡機
では、通常、フリース３をボトムローラ１の軸方向にト
ラバースさせ、トップローラ２の接触位置が変わるよう
にしている。また、このトラバースとは別個に、フリー
ス３自身が多少蛇行することもある。そして、コレクタ
ー４はフリース３のこのトラバースや蛇行に伴って移動
できるように、針金７で支持され、フロントローラ１，
２の軸方向に自由に移動できるようになっている。

【００１０】しかし、上記の従来技術によると、フィラ
メント糸５の位置を調整してフィラメント糸５がフリー
ス３の中心に重なるようにする調整に時間がかかる。ま
た、折角調整しても、フリース３が上述したようにトラ
バースや蛇行をしているので、これにフィラメント糸５
が追従できない。そのため紡出されたコアヤーン紡績糸
の品質が均一にならないという問題があった。

【００１１】また、フィラメント糸５がコレクター４の
同じ位置を走行するために、上縁部Ａが磨耗し、しか
も、磨耗面がざらつくので、フィラメント糸を擦って傷
つけたり、テンションを不安定にしたり、あるいはフィ
ラメント糸５を切断する等の問題もあった。

【００１２】この問題を解決するものとして、実開平４
−８９５６８号では、図６に示すような吊り下げ式のコ
レクターを提案している。このコレクター８は、図５の
コレクター４と同様な構成であるが、フリースの通過溝
８ａの上部にフィラメント糸５の走行位置を規制する案
内凹部８ｂを形成したことに特徴がある。このような構
成とすることによって、フィラメント糸は確実にフリー
スの中心に入るようになる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図６の従来例
では、案内凹部８ｂはプラスチック部分に形成されるの
で、磨耗には依然として弱い。そして、案内凹部８ｂが
磨耗すれば、従来と同様の問題が生じるので、通過溝８
ａの方に何らの問題がなくても、コレクター全体を交換
しなければならず、不経済である。

【００１４】また、案内凹部８ｂは、フィラメント糸の
太さに無関係であるが、フリースの幅は糸の番手によっ
て変化する。そして、紡出番手によって、通過溝８ａの
幅Ｗが最適な値のコレクターが使用されるので、コレク
ターは種々の通過溝８ａ幅Ｗのものを在庫に持っている
必要があり、それぞれのコレクターに案内凹部８ｂを形
成する必要がある。

【００１５】本発明は、上記の事実から考えられたもの
で、フィラメント糸をフリースの中心に確実に重ねるこ
とができ、かつ、案内凹部と通過溝のいずれか一方が摩
耗してもコレクター全体を交換する必要がなく、紡出番
手の変更にも簡単に対応できるコレクター装着コアガイ
ドを提供することを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、コアとなるフィラメント糸の走行位置を
決めるコアガイドを、フリースの通過溝を有するコレク
ターに着脱自在に取り付けたことを特徴としている。

【００１７】また、上記コアガイドが金属製の薄板から
形成され、コレクターに着脱される弾性片を一体的に有
する構成や、上記コアガイドが、上記通過溝と対向する
位置に形成されたガイド溝と、該ガイド溝の両側にあっ
て上記フィラメント糸をガイド溝に導入する案内斜面と
を有する構成とすることもできる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に図面を用いて本発明の実施
例を説明する。図１は本発明のコレクター装着コアガイ
ドの分解斜視図である。同図に示すコレクター装着コア
ガイド１０は、コレクター４とコアガイド１１とから構
成される。コレクター４は、図５の従来例で示したのと
同じコレクターで、中央に貫通口４ａがあり、この貫通
口４ａの下方にフリースの通過溝４ｂがある。また、コ
レクター４は、針金７に支持され、針金７の長さ方向に
移動自在である。

【００１９】コアガイド１１は、鋼板などの金属薄板を
打ち抜き、折り曲げて形成したもので、下辺の両側近く
から中央上方に向かう案内斜面１１ａ，１１ｂがある。
そして、これらの案内斜面１１ａ，１１ｂは、先端が相
互に食い違っており、食い違い部分にガイド溝１１ｃが
形成される。コアガイド１１の上辺は、コレクター４の
上辺に重なるように丸くなっている。そして、上辺の中
央には、この丸みをさらに延長した弾性片１１ｄが延設
されている。図２はコアガイド１１を示す図である。

【００２０】図３は、コアガイド１１をコレクター４に
着脱する方法を説明する図である。実線に示すコアガイ
ド１１は装着された状態である。このコアガイド１１を
外すには、まず、本体部を弾性片１１ｄの弾性に抗して
矢印ａの方向に回転し、仮想線で示す位置に持ってく
る。この状態から次に矢印ｂの方向に引き抜けば取り外
すことができる。装着時は、上記取り外しの逆を行えば
よい。

【００２１】図４は、本発明のコレクター装着コアガイ
ド１０の使用状態を示す図である。各部の構成の大部分
は従来例と同じであるから、相違点を中心に説明する。
コアガイド１１の案内斜面１１ａ，１１ｂの左右両端間
の長さは、コレクター４の貫通口４ａの幅以上あり、か
つ、ガイド溝１１ｃは貫通口４ａ内に臨んでいる。

【００２２】フィラメント糸５は、図４の上方から供給
され、コレクター４の貫通口４ａに挿通され、ニップ点
Ｎに把持される。フィラメント糸５には、テンションが
加わるので、フィラメント糸５は、案内斜面１１ａ又は
１１ｂ上を滑り、必ずガイド溝１１ｃに入る。ガイド溝
１１ｃは通過溝４ｂの中心と対向する位置にあるので、
フィラメント糸５は、確実にフリース３の中心に進入で
きることになる。

【００２３】コアガイド１１は金属薄板製なので、プラ
スチック製のコレクター部分よりも耐磨耗性に優れてい
る。しかし、それでも永い時間使用していると、磨耗す
る。その場合は、コアガイド１１を取り外し、新しいコ
アガイドと交換すればよく、コレクター４の部分は交換
する必要がない。

【００２４】コアヤーン紡績糸の番手変更等でフリース
の幅が変わり、コレクター幅（通過溝４ｂの幅）Ｗ（図
５参照）を変える必要が生じた場合は、コレクター４の
部分のみを交換し、元のコアガイド１１を取り付けるこ
とができる。

【００２５】なお、上記実施例では、コアガイド１１
は、弾性片１１ｄでコレクター４に係止されているが、
弾性片を無くしてコレクター４に小さなビス等で止める
構成としたり、あるいは、接着剤で止める構成とするこ
ともできる。

【００２６】

【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
コレクターの通過溝の上部に、フィラメント糸の走行位
置を決めるコアガイドを着脱自在に取り付けたので、コ
アガイドかコレクターのいずれか一方が摩耗や破損等で
使用できなくなっても、使用できなくなった方を交換す
れば、他方は継続して使用することが可能であり、経済
的となる。

【００２７】コアガイドが金属製の薄板から形成され、
コレクターに着脱される弾性片を一体的に有する構成と
すれば、コアガイドの磨耗が減り、コレクターへの着脱
も容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコレクター装着コアガイドの分解斜視
図である。

【図２】コアガイドの図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は
背面図、（ｃ）は側面図である。

【図３】本発明のコレクター装着コアガイドの断面図で
ある。

【図４】本発明のコレクター装着コアガイドの使用状態
を示すフロントローラ周辺の図で、（ａ）は背面図、
（ｂ）は側面図である。

【図５】従来のコレクターの使用状態を示すフロントロ
ーラ周辺の図で、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図であ
る。

【図６】従来のコレクターの図で、（ａ）は斜視図、
（ｂ）は（ａ）のＢから見た拡大図である。

【符号の説明】

３フリース４コレクター５フィラメント糸１０コレクター装着コアガイド１１コアガイド１１ａ，１１ｂ案内斜面１１ｃガイド溝１１ｄ弾性片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コアとなるフィラメント糸の走行位置を
決めるコアガイドを、フリースの通過溝を有するコレク
ターに着脱自在に取り付けたことを特徴とするコレクタ
ー装着コアガイド。
【請求項２】上記コアガイドが金属製の薄板から形成
され、コレクターに着脱される弾性片を一体的に有する
ことを特徴とする請求項１記載のコレクター装着コアガ
イド。
【請求項３】上記コアガイドが、上記通過溝と対向す
る位置に形成されたガイド溝と、該ガイド溝の両側にあ
って上記フィラメント糸をガイド溝に導入する案内斜面
とを有することを特徴とする請求項１又は２記載のコレ
クター装着コアガイド。