JPH10183864A - 異形鉄筋の継手構造及び異形鉄筋の連結方法 - Google Patents
異形鉄筋の継手構造及び異形鉄筋の連結方法Info
- Publication number
- JPH10183864A JPH10183864A JP35662196A JP35662196A JPH10183864A JP H10183864 A JPH10183864 A JP H10183864A JP 35662196 A JP35662196 A JP 35662196A JP 35662196 A JP35662196 A JP 35662196A JP H10183864 A JPH10183864 A JP H10183864A
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- deformed reinforcing
- reinforcing bars
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 強力かつ作業性に秀れた異形鉄筋の継手構造
を提供する。 【解決手段】 本発明は、いわゆるモルタル注入継手の
継手用スリーブとして鋼管の円周に凹部を設けたものを
採用してある。予め一方の異形鉄筋１の先端にスリーブ
２の一端部を固着しておき、これを垂直筋としてスリー
ブの開口部を上向きにして固定する。この開口部から他
方の異形鉄筋３を挿入し、スリーブ内で突き合わせ状態
とする。次に開口部からグラウト材を注入して、スリー
ブの内周と鉄筋との間にできたスペースＳ内に充填させ
た後、開口部を圧着装置で圧着することによりグラウト
材を閉じ込めて固化させると、モルタルがスリーブ２と
鉄筋とを強固に接続する。強力かつ軽量であるため作業
性に秀れたものとなる。
を提供する。 【解決手段】 本発明は、いわゆるモルタル注入継手の
継手用スリーブとして鋼管の円周に凹部を設けたものを
採用してある。予め一方の異形鉄筋１の先端にスリーブ
２の一端部を固着しておき、これを垂直筋としてスリー
ブの開口部を上向きにして固定する。この開口部から他
方の異形鉄筋３を挿入し、スリーブ内で突き合わせ状態
とする。次に開口部からグラウト材を注入して、スリー
ブの内周と鉄筋との間にできたスペースＳ内に充填させ
た後、開口部を圧着装置で圧着することによりグラウト
材を閉じ込めて固化させると、モルタルがスリーブ２と
鉄筋とを強固に接続する。強力かつ軽量であるため作業
性に秀れたものとなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は異形鉄筋の連結構造
及び異形鉄筋の連結方法に関するものである。
及び異形鉄筋の連結方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄筋コンクリートの施工現場において
は、多数の異形鉄筋を縦横に配設してコンクリート打設
を行なっているのであるが、鉄筋同士の突き合わせ連結
のための手段としては、ガス圧接法や継手による連結法
等が採用されている。
は、多数の異形鉄筋を縦横に配設してコンクリート打設
を行なっているのであるが、鉄筋同士の突き合わせ連結
のための手段としては、ガス圧接法や継手による連結法
等が採用されている。
【０００３】継手による異形鉄筋の連結にもいくつかの
手段があるが、その中の１つとして次のようなものが用
いられている。すなわち、内径が異形鉄筋の外径よりも
大きいスリーブ内に、連結しようとする鉄筋同士を突き
合わせるように挿入し、両者間の間隙にグラウトを注入
し、硬化したグラウトを介して連結するようにしたいわ
ゆるモルタル注入継手がある。鋳鉄製のスリーブは量産
性に秀れており、施工現場におけるグラウトの注入も容
易であることから建設など多くの施工現場で採用されて
いる。
手段があるが、その中の１つとして次のようなものが用
いられている。すなわち、内径が異形鉄筋の外径よりも
大きいスリーブ内に、連結しようとする鉄筋同士を突き
合わせるように挿入し、両者間の間隙にグラウトを注入
し、硬化したグラウトを介して連結するようにしたいわ
ゆるモルタル注入継手がある。鋳鉄製のスリーブは量産
性に秀れており、施工現場におけるグラウトの注入も容
易であることから建設など多くの施工現場で採用されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、鋳鉄
製のスリーブを採用したモルタル注入継手は、スリーブ
が量産性に秀れ、かつ施工性も秀れたものとして評価で
きる。また、鋳鉄の材質も近時は靭性に秀れたものも少
なくないが、現場において塑性加工を施すには不向きな
面があるため、臨機応変の工事に対応できない弱点があ
る。さらに、スリーブの両端は間隙を有しているため注
入したグラウト材がスリーブの両端から流出して充填量
不足による接続強度を低下させる問題もある。
製のスリーブを採用したモルタル注入継手は、スリーブ
が量産性に秀れ、かつ施工性も秀れたものとして評価で
きる。また、鋳鉄の材質も近時は靭性に秀れたものも少
なくないが、現場において塑性加工を施すには不向きな
面があるため、臨機応変の工事に対応できない弱点があ
る。さらに、スリーブの両端は間隙を有しているため注
入したグラウト材がスリーブの両端から流出して充填量
不足による接続強度を低下させる問題もある。
【０００５】そこで本発明の目的は、強靭性及び加工性
に秀れた鋼管製のスリーブを採用した異形鉄筋の継手構
造を安価に提供することにある。
に秀れた鋼管製のスリーブを採用した異形鉄筋の継手構
造を安価に提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、継手用スリーブとして異形鉄筋の径に対
応した径の鋼管を所定長に切断したものを採用してあ
る。このスリーブの一端部側を予め一方の被連結異形鉄
筋の先端部に圧着しておき、スリーブの圧着してない部
分に他方の被連結異形鉄筋の先端部を突き合わせ挿着す
る。次に両者間の間隙にグラウト材を注入してから、ス
リーブの他端側を鉄筋に圧着してグラウト材を閉じ込め
た状態で固化させることによりモルタルを充填したもの
としてある。グラウト材の流出がなく強靭性の高い鋼管
製のスリーブによって引っ張り荷重に対応するため強度
的に信頼性が増大する。
めに本発明は、継手用スリーブとして異形鉄筋の径に対
応した径の鋼管を所定長に切断したものを採用してあ
る。このスリーブの一端部側を予め一方の被連結異形鉄
筋の先端部に圧着しておき、スリーブの圧着してない部
分に他方の被連結異形鉄筋の先端部を突き合わせ挿着す
る。次に両者間の間隙にグラウト材を注入してから、ス
リーブの他端側を鉄筋に圧着してグラウト材を閉じ込め
た状態で固化させることによりモルタルを充填したもの
としてある。グラウト材の流出がなく強靭性の高い鋼管
製のスリーブによって引っ張り荷重に対応するため強度
的に信頼性が増大する。
【０００７】また、スリーブの中程位置にスリーブの内
外径を変化させる複数の凹部を形成して、モルタルに対
する剪断力の増大を図ってある。
外径を変化させる複数の凹部を形成して、モルタルに対
する剪断力の増大を図ってある。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
について図面を参照して説明する。図１は１対の異形鉄
筋をいわゆるモルタル注入継手によって連結してある状
態を示している。すなわち、一方の異形鉄筋１の先端部
にスリーブ２の一端部が固着してあり、他端部はスリー
ブ内に一方の鉄筋に突き合わせ挿着してある他方の異形
鉄筋３が固着してある。スリーブ２の内周と鉄筋３との
間に形成された空間Ｓにはモルタル４が充填してある。
スリーブ２には任意の間隙で外周に沿った凹部２ａが形
成してある。この凹部２ａはスリーブの内周では凸状と
なており、スリーブ２と充填してあるモルタル４との間
の耐剪断力を大きくしてある。
について図面を参照して説明する。図１は１対の異形鉄
筋をいわゆるモルタル注入継手によって連結してある状
態を示している。すなわち、一方の異形鉄筋１の先端部
にスリーブ２の一端部が固着してあり、他端部はスリー
ブ内に一方の鉄筋に突き合わせ挿着してある他方の異形
鉄筋３が固着してある。スリーブ２の内周と鉄筋３との
間に形成された空間Ｓにはモルタル４が充填してある。
スリーブ２には任意の間隙で外周に沿った凹部２ａが形
成してある。この凹部２ａはスリーブの内周では凸状と
なており、スリーブ２と充填してあるモルタル４との間
の耐剪断力を大きくしてある。
【０００９】上記の構成の継手に引張荷重が働いたとき
には、一方の鉄筋１とスリーブ２との間に働く剪断力は
両者を圧着した部分で負担することになる。これに対
し、他方の鉄筋３とスリーブ２との間に働く剪断力は、
鉄筋３とモルタル４及びスリーブ２の内周とモルタル４
との間で負担することになる。剪断力はスリーブ２の上
端部と他方の鉄筋３との間でも負担される。
には、一方の鉄筋１とスリーブ２との間に働く剪断力は
両者を圧着した部分で負担することになる。これに対
し、他方の鉄筋３とスリーブ２との間に働く剪断力は、
鉄筋３とモルタル４及びスリーブ２の内周とモルタル４
との間で負担することになる。剪断力はスリーブ２の上
端部と他方の鉄筋３との間でも負担される。
【００１０】このような剪断力はスリーブ２に引張り荷
重として働き、鉄筋１，３に作用する引張り荷重による
応力がスリーブの引張り強さよりも大きければスリーブ
が破断してしまうことになる。しかし、実際にはスリー
ブの材質は鋳鉄よりも強靭なものを採用してあり、肉圧
も十分に厚くとってあるので、引張り応力によって破断
することは生じないようにしてある。
重として働き、鉄筋１，３に作用する引張り荷重による
応力がスリーブの引張り強さよりも大きければスリーブ
が破断してしまうことになる。しかし、実際にはスリー
ブの材質は鋳鉄よりも強靭なものを採用してあり、肉圧
も十分に厚くとってあるので、引張り応力によって破断
することは生じないようにしてある。
【００１１】次に上記した継手構造による連結工程につ
いて説明する。まず、継手用スリーブ２は製造の段階に
おいて、予め円周に沿った凹部２ａを形成しておく。次
に一方の被連結異形鉄筋１の先端部をスリーブ孔の一端
から所定長まで挿入し、圧着装置で圧着することによ
り、一方の鉄筋にスリーブの一端を固着する。
いて説明する。まず、継手用スリーブ２は製造の段階に
おいて、予め円周に沿った凹部２ａを形成しておく。次
に一方の被連結異形鉄筋１の先端部をスリーブ孔の一端
から所定長まで挿入し、圧着装置で圧着することによ
り、一方の鉄筋にスリーブの一端を固着する。
【００１２】次にスリーブ２を固着した一方の鉄筋１を
配筋のために施工現場に立設する。上向きに加工したス
リーブ孔に上方から他方の被連結異形鉄筋３を挿着す
る。図２は他方の鉄筋をスリーブ孔に挿着した状態を示
すもので、１対の鉄筋１，３がスリーブ孔内で突き合わ
せ状態となっている。スリーブ孔内には、スリーブ孔の
内周部と異形鉄筋３との間のスペースＳが形成されてい
る。
配筋のために施工現場に立設する。上向きに加工したス
リーブ孔に上方から他方の被連結異形鉄筋３を挿着す
る。図２は他方の鉄筋をスリーブ孔に挿着した状態を示
すもので、１対の鉄筋１，３がスリーブ孔内で突き合わ
せ状態となっている。スリーブ孔内には、スリーブ孔の
内周部と異形鉄筋３との間のスペースＳが形成されてい
る。
【００１３】次にスリーブの上端の開口部２ｂにグラウ
ト材供給装置（図示略）のノズルを差し込んで、半液状
のグラウト材１４をほぼスペース容積の８分目まで注入
する。この結果、半液状のグラウト材１４は重力作用に
よってスペースＳ内に間隙なしに充填される。
ト材供給装置（図示略）のノズルを差し込んで、半液状
のグラウト材１４をほぼスペース容積の８分目まで注入
する。この結果、半液状のグラウト材１４は重力作用に
よってスペースＳ内に間隙なしに充填される。
【００１４】ここで注入したグラウト材１４が固化する
前に、スリーブ２の上端部を圧着装置（図示略）を用い
て、グラウト材の末充填範囲を圧着機を用いて圧着加工
し、スリーブの上端部を他方の鉄筋３に圧着する。この
結果、垂直筋の重量をグラウト材が固化するまでの間こ
の圧着部によって支持することができる。注入されてい
るグラウト材１４は、スリーブ３内のスペースＳに閉じ
こめられ、鉄筋の筋目及びスリーブの凹部２ａの反対面
の内周部に形成された突部をとり込んだ状態で固化して
モルタル４となり、スリーブ２と他方の鉄筋３とを結合
させる（図１参照）。また、上述したように、スリーブ
２は一方の鉄筋１に固着されているため、１対の異形鉄
筋１，３はスリーブ３及びモルタル４を介して突き合わ
せ連結されることになる。
前に、スリーブ２の上端部を圧着装置（図示略）を用い
て、グラウト材の末充填範囲を圧着機を用いて圧着加工
し、スリーブの上端部を他方の鉄筋３に圧着する。この
結果、垂直筋の重量をグラウト材が固化するまでの間こ
の圧着部によって支持することができる。注入されてい
るグラウト材１４は、スリーブ３内のスペースＳに閉じ
こめられ、鉄筋の筋目及びスリーブの凹部２ａの反対面
の内周部に形成された突部をとり込んだ状態で固化して
モルタル４となり、スリーブ２と他方の鉄筋３とを結合
させる（図１参照）。また、上述したように、スリーブ
２は一方の鉄筋１に固着されているため、１対の異形鉄
筋１，３はスリーブ３及びモルタル４を介して突き合わ
せ連結されることになる。
【００１５】上記した工程により上述した構成の継手構
造が得られるため、１対の異形鉄筋１，３に作用する引
張り荷重は、強靭性の高い鋼管からなるスリーブ２によ
って支持されるため、大荷重に耐え得るものとなる。す
なわち、逆の面から見れば、スリーブの肉圧を薄くする
ことができるのでスリーブが軽量化し、施工現場におけ
る作業性を向上させる利点がある。
造が得られるため、１対の異形鉄筋１，３に作用する引
張り荷重は、強靭性の高い鋼管からなるスリーブ２によ
って支持されるため、大荷重に耐え得るものとなる。す
なわち、逆の面から見れば、スリーブの肉圧を薄くする
ことができるのでスリーブが軽量化し、施工現場におけ
る作業性を向上させる利点がある。
【００１６】なお、本発明は垂直筋の継手構造として好
適なものであるが、水平筋の継手構造としても適用可能
である。
適なものであるが、水平筋の継手構造としても適用可能
である。
【００１７】
【発明の効果】本発明は異形鉄筋の突き合わせて構成す
る継手構造としてのモルタル注入継手として以下の効果
を生じる。すなわち、継手スリーブとして靭性の高い鋼
管を加工したものを採用しているため、高強度の継手構
造が得られる。またこの反射的効果としてスリーブの肉
圧を薄くできるので、施工現場における作業性の向上に
寄与する。
る継手構造としてのモルタル注入継手として以下の効果
を生じる。すなわち、継手スリーブとして靭性の高い鋼
管を加工したものを採用しているため、高強度の継手構
造が得られる。またこの反射的効果としてスリーブの肉
圧を薄くできるので、施工現場における作業性の向上に
寄与する。
【００１８】また、グラウト材を上向きのスリーブの開
口部から注入するものであるため、スリーブ内のスペー
ス全体にグラウト材が行き渡り、スリーブと異形鉄筋と
の結合強度を強固なものとしている。
口部から注入するものであるため、スリーブ内のスペー
ス全体にグラウト材が行き渡り、スリーブと異形鉄筋と
の結合強度を強固なものとしている。
【００１９】さらにスリーブに凹部が設けてあるため、
スリーブとモルタルとの間の結合が強固となっており継
手構造全体が強固かつ信頼性の高いものとなる。
スリーブとモルタルとの間の結合が強固となっており継
手構造全体が強固かつ信頼性の高いものとなる。
【図１】本発明の構造を示す一部切欠断面の斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明による連結工程の一状態を示す一部切欠
断面の斜視図である。
断面の斜視図である。
１，３ 異形鉄筋 ２ スリーブ ２ａ 凹部 ４ モルタル １４ グラウト材 Ｓ 空間
Claims (3)
- 【請求項１】 所定長の鋼管からなるスリーブの一端部
側は一方の被連結異形鉄筋の先端部に圧着しており、 上記スリーブの非圧着範囲の内部には他方の被連結異形
鉄筋の先端部が装着してあり、 上記非圧着範囲における上記スリーブの内周と上記鉄筋
との間に形成された空間には所定量の継手用モルタルが
充填してあり、 上記スリーブの先端部から所定長の範囲が他方の被連結
異形鉄筋に圧着してあることによって上記モルタルを該
スリーブ内に閉じ込めてあることによって異形鉄筋同士
を突き合わせ連結してあることを特徴とする異形鉄筋の
継手構造。 - 【請求項２】 請求項１において、上記スリーブの円周
には、任意の間隔で該スリーブの外径及び内径を変化さ
せる凹部が形成してあることを特徴とする異形鉄筋の継
手構造。 - 【請求項３】 所定長の鋼管からなる連結用スリーブの
一端部を予め一方の被連結異形鉄筋の先端部に圧着して
おき、 上記スリーブの上記圧着範囲以外の該スリーブ内に他方
の被連結異形鉄筋の先端部を挿着し、 上記スリーブの内周と上記鉄筋との間に形成される空間
に所定量のグラウト材を注入し、 上記グラウト材の注入後に上記スリーブの先端部を上記
他方の被連結異形鉄筋に圧着する工程を含むことを特徴
とする異形鉄筋の連結方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35662196A JPH10183864A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 異形鉄筋の継手構造及び異形鉄筋の連結方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35662196A JPH10183864A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 異形鉄筋の継手構造及び異形鉄筋の連結方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10183864A true JPH10183864A (ja) | 1998-07-14 |
Family
ID=18449948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35662196A Pending JPH10183864A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 異形鉄筋の継手構造及び異形鉄筋の連結方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10183864A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102587587A (zh) * | 2011-01-14 | 2012-07-18 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 水泥灌浆钢筋连接接头 |
| CN108625537A (zh) * | 2017-03-20 | 2018-10-09 | 建研科技股份有限公司 | 钢筋连接用异形灌浆套筒及其成型方法 |
| CN109930750A (zh) * | 2018-05-31 | 2019-06-25 | 华北理工大学 | 钢筋套筒注浆连接装置及其应用 |
| CN113389319A (zh) * | 2020-03-12 | 2021-09-14 | 杭州沪宁电梯部件股份有限公司 | 一种钢筋连接结构及其实现方法 |
| CN117449607A (zh) * | 2023-12-02 | 2024-01-26 | 河北砼筑建筑科技有限公司 | 带肋钢筋的连接施工方法 |
-
1996
- 1996-12-27 JP JP35662196A patent/JPH10183864A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102587587A (zh) * | 2011-01-14 | 2012-07-18 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 水泥灌浆钢筋连接接头 |
| CN108625537A (zh) * | 2017-03-20 | 2018-10-09 | 建研科技股份有限公司 | 钢筋连接用异形灌浆套筒及其成型方法 |
| CN109930750A (zh) * | 2018-05-31 | 2019-06-25 | 华北理工大学 | 钢筋套筒注浆连接装置及其应用 |
| CN113389319A (zh) * | 2020-03-12 | 2021-09-14 | 杭州沪宁电梯部件股份有限公司 | 一种钢筋连接结构及其实现方法 |
| CN117449607A (zh) * | 2023-12-02 | 2024-01-26 | 河北砼筑建筑科技有限公司 | 带肋钢筋的连接施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000425 |