JPH10184180A - ドアクローザ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 開ける際には任意の位置でドアを停止させる
ことができるとともに、閉じる際にはドアを確実に閉じ
ることができるドアクローザを提供する。 【解決手段】 弁体８２は、スプリング８８によりＸ１
方向に付勢されている。弁体８２には突起８６が形成さ
れている。突起８６は高圧室５０内に突出し得るよう構
成されている。ピストン４６の端面４６ａが、突起８６
に当接しないとき、つまりドアが十分開いているときに
は、解除弁９０が閉じ、高圧室５０のオイルの流出を阻
止する。一方、ピストン４６が、突起８６に当接する
と、つまりドアの閉じ際では、解除弁９０が開き、高圧
室５０のオイルが、穴６２を介して流出する。このよう
にすれば、ドアの閉じ際で高圧室５０の油圧が低下して
ストップ弁７８が閉じてたとしても、高圧室５０のオイ
ルは、解除弁９０を通って流出する。したがって、閉じ
際で停止することなく、ドアは閉じ切る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ドアクローザに
関し、特に任意の位置でドアを停止させることができる
ドアクローザに関する。

【０００２】

【従来の技術】任意の位置でドアを停止させることがで
きるドアクローザが提案されている（実開平３−３３１
７４号）。このような従来のドアクローザ２の構成の一
部を図１２に示す。ドアクローザ２のシリンダ４内には
オイルが充填されている。ピストン６とドア（図示せ
ず）とは連動して動くよう構成されている。ピストン６
は、復帰用バネ（図示せず）により右方（Ｘ２方向）に
付勢されている。

【０００３】ドアを開けると、ドアの動きに連動して、
ピストン６が復帰用バネの付勢力に抗して左方（Ｘ１方
向）に移動する。このとき、オイルは、低圧室（図示せ
ず）から油路８、逆止弁１０を介して右方に流れ、高圧
室１２に流入する。

【０００４】ここで、ドアから手を離すと、復帰用バネ
の付勢力によりピストン６は右方に復帰しようとする
が、逆止弁１０の作用により、高圧室１２のオイルは油
路８を逆行することはない。また、スチール弁１４は、
ソレノイド１６および弁用バネ１８の作用により所定の
強さで閉じられているため、高圧室１２のオイルが、ス
チール弁１４を介して流出することもない。したがっ
て、ピストン６は、この位置で停止する。このためピス
トン６に連動したドアも、手を離した位置で停止する。

【０００５】停止状態からドアを閉じるには、ドアを閉
方向に少し押せばよい。これにより、ピストン６に右向
きの力が加わる。この力と前述の復帰用バネの付勢力と
の合力により、高圧室１２の圧力が増加し、スチール弁
１４が開く。開いたスチール弁１４を介して、高圧室１
２のオイルが流出する。流出したオイルは、連通孔２
０、２２、速度調整弁（図示せず）を介して、低圧室に
戻る。これにより、ピストン６は、右方に所定速度で移
動する。

【０００６】ピストン６が右方に移動すると、ピストン
６に押された高圧室１２のオイルは、開いたスチール弁
１４からさらに流出する。このように、いったんスチー
ル弁１４が開くと、開いたスチール弁１４を介して、高
圧室１２のオイルが流出し続ける。したがって、ピスト
ン６は右方に移動し続ける。このため、ドアを閉方向に
少し押したあとドアから手を離したとしても、ピストン
６に連動したドアは閉方向に動き続ける。すなわち、ド
アを閉方向に少し押すだけで、ドアを最後まで閉じるこ
とができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のドアク
ローザ２には、つぎのような問題があった。ドアが閉ま
りきる間際においては、ピストン６がかなり右方に移動
しているため、ピストン６に作用する復帰用バネの付勢
力はそれほど強くない。さらに、ドアが閉まりきる間際
においては、ドアのラッチ（掛けがね）による抵抗や、
ドアとドア枠との間に設けられた気密用のクッション材
の変形抵抗などにより、ドアの動き、つまりピストン６
の動きが妨げられる。このため、高圧室１２の圧力が低
下し、ドアが閉じ切るまえにスチール弁１４が閉じてし
まうことがある。これでは、ドアを確実に閉じることは
できない。

【０００８】この発明は、このような問題を解決し、開
ける際には任意の位置でドアを停止させることができる
とともに、閉じる際にはドアを確実に閉じることができ
るドアクローザを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１のドアクローザ
は、筐体内に充填された作動流体、ドアの開方向への移
動に連動して筐体内を第１の方向に移動し、ドアの閉方
向への移動に連動して筐体内を第２の方向に移動すると
ともに、当該移動によって作動流体を筐体内で流動させ
る移動体、移動体を第２の方向に付勢する付勢手段、を
備え、移動体の移動に対する作動流体の流動抵抗によっ
てドアの移動速度を制御するドアクローザにおいて、移
動体が所定の基準位置より第１の方向側にある場合にお
いて移動体に対し第２の方向への所定の初期外力が与え
られないときは移動体の第２の方向への移動を阻止し、
移動体に対し当該初期外力が与えられたときは移動体の
第２の方向への移動を許容するとともに、移動体が前記
基準位置より第２の方向側にある場合においては、初期
外力の付与の有無にかかわらず移動体の第２の方向への
移動を許容する閉移動制御手段、を設けたことを特徴と
する。

【００１０】請求項２のドアクローザは、筐体内に充填
された作動流体、ドアの開方向への移動に連動して筐体
内を第１の方向に移動し、ドアの閉方向への移動に連動
して筐体内を第２の方向に移動するとともに、当該移動
によって作動流体を筐体内で流動させる移動体、移動体
を第２の方向に付勢する付勢手段、を備え、移動体の移
動に対する作動流体の流動抵抗によってドアの移動速度
を制御するドアクローザにおいて、筐体内において作動
流体が充填された空間のうち、移動体の第１の方向への
移動により容積が減少する空間を第１空間とし、移動体
の第２の方向への移動により容積が減少する空間を第２
空間とするとともに、第１空間の作動流体の第２空間へ
の流動を許容し、第２空間の作動流体の第１空間への流
動を阻止する逆止弁手段、第２空間の流体圧が所定値以
下のときは第２空間の作動流体の第１空間への流動を阻
止し、第２空間の流体圧が所定値を越えると第２空間の
作動流体の第１空間への流動を許容する第１の弁手段、
移動体が所定の基準位置より第１の方向側にあるときは
第２空間の作動流体の第１空間への流動を阻止し、移動
体が当該基準位置より第２の方向側にあるときは第２空
間の作動流体の第１空間への流動を許容する第２の弁手
段、を設け、前記逆止弁手段、第１の弁手段、第２の弁
手段を並列に配置したことを特徴とする。

【００１１】請求項３のドアクローザは、請求項１ない
し請求項２のいずれかのドアクローザにおいて、前記基
準位置を調整可能に構成したこと、を特徴とする。

【００１２】

【発明の作用および効果】請求項１のドアクローザは、
移動体が所定の基準位置より第１の方向側にある場合に
おいて移動体に対し第２の方向への所定の初期外力が与
えられないときは移動体の第２の方向への移動を阻止
し、移動体に対し当該初期外力が与えられたときは移動
体の第２の方向への移動を許容するとともに、移動体が
前記基準位置より第２の方向側にある場合においては、
初期外力の付与の有無にかかわらず移動体の第２の方向
への移動を許容する閉移動制御手段を設けたことを特徴
とする。

【００１３】したがって、ドアがある程度開いた状態で
は、開いたドアを任意の位置で停止させることができ、
ドアを閉方向に少し押せば停止が解除されドアは閉じ
る。また、ドアがある程度閉じた状態では、人の閉じ動
作の有無にかかわらず、ドアは停止することなく閉じ
る。このため、ドアを確実に最後まで閉じることができ
る。また、ドアを開ける量が小さい場合であっても、確
実にドアを閉じることができる。すなわち、開ける際に
は任意の位置でドアを停止させることができるととも
に、閉じる際にはドアを確実に閉じることができる。

【００１４】請求項２のドアクローザは、逆止弁手段
と、第１の弁手段と、移動体が所定の基準位置より第１
の方向側にあるときは第２空間の作動流体の第１空間へ
の流動を阻止し、移動体が当該基準位置より第２の方向
側にあるときは第２空間の作動流体の第１空間への流動
を許容する第２の弁手段とを設け、これら３つの弁手段
を並列に配置したことを特徴とする。

【００１５】したがって、逆止弁手段により第１空間の
作動流体の第２空間への流動を許容することで、ドアを
開けることができる。また、逆止弁手段により第２空間
の作動流体の第１空間への流動を阻止し、第１の弁手段
により第２空間の流体圧が所定値以下のときは第２空間
の作動流体の第１空間への流動を阻止し、第２の弁手段
により移動体が所定の基準位置より第１の方向側にある
ときは第２空間の作動流体の第１空間への流動を阻止す
ることで、開いたドアを任意の位置に停止させることが
できる。また、第１の弁手段により第２空間の流体圧が
所定値を越えると第２空間の作動流体の第１空間への流
動を許容することで、ドアを閉方向に少し押せば停止が
解除されてドアを閉じることができる。

【００１６】さらに、第２の弁手段により移動体が当該
基準位置より第２の方向側にあるときは第２空間の作動
流体の第１空間への流動を許容することで、第２空間の
流体圧の大きさにかかわらずドアを確実に最後まで閉じ
ることができる。

【００１７】すなわち、３つの弁手段を並列に配置する
という簡単な構成を用いて、開ける際には任意の位置で
ドアを停止させることができるとともに、閉じる際には
ドアを確実に閉じることができるドアクローザを実現す
ることができる。

【００１８】請求項３のドアクローザは、基準位置を調
整可能に構成したことを特徴とする。したがって、付勢
手段の付勢力の経年変化や、ドアの閉じ際に生ずるラッ
チ等による抵抗のバラ付き等に応じて基準位置を調整す
ることで、より確実にドアを閉じることができる。ま
た、ドアの用途、使用環境に応じて開いたドアを停止さ
せることができる開き具合の限度を調整することができ
る。このため、さらに安全かつ確実にドアを閉じること
ができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１に、この発明の一実施形態で
あるストップ機能付きのドアクローザ３０の外観平面図
を示す。ドアクローザ３０は、筐体であるハウジング３
２を備えている。ハウジング３２は、ドア２４に取り付
けられている。ドア２４は、家屋等に固定されたドア枠
２６に対し、丁番２８回りに回動可能に支持されてい
る。ハウジング３２から突出したピニオン軸４０には、
アーム３４が取り付けられている。アーム３４はリンク
３６、ブラケット３８を介して、ドア枠２６に取り付け
られている。

【００２０】ドア２４を開ける（ドア２４を丁番２８回
りにＲ１方向に回転させる）と、ピニオン軸４０はＲ２
方向に回転する。逆に、ドア２４を閉じる（ドア２４を
丁番２８回りにＲ２方向に回転させる）と、ピニオン軸
４０はＲ１方向に回転する。

【００２１】図２に、図１のドアクローザ３０の主要部
の水平断面を示す。図３Ａは、ドアクローザ３０の主要
部の右側面図である。図３Ｂは、図３Ａにおける断面Ｓ
１−Ｓ１を示す。

【００２２】図２に示すハウジング３２の内面３２ａは
略円筒状に形成され、ハウジング３２の両端はエンドプ
ラグ４２、４４により液密状に封鎖されている。ハウジ
ング３２の内部には、作動流体であるオイルが充填され
ている。ハウジング３２の内部には移動体であるピスト
ン４６が配置されている。

【００２３】図中、ピストン４６の左側（Ｘ１方向）に
ある空間が、第１空間である低圧室４８である。ピスト
ン４６の右側（Ｘ２方向）にある空間が、第２空間であ
る高圧室５０である。低圧室４８の容積は、ピストン４
６がＸ１方向（第１の方向）へ移動すると減少する。一
方、高圧室５０の容積は、ピストン４６がＸ２方向（第
２の方向）へ移動すると減少する。

【００２４】ピニオン軸４０に装着されたピニオンギヤ
４０ａと、ピストン４６に形成されたラック４６ｂとが
噛合しており、ピニオン軸４０がＲ２方向に回転すると
ピストン４６がＸ１方向に移動する。逆に、ピニオン軸
４０がＲ１方向に回転するとピストン４６がＸ２方向に
移動する。すなわち、ドア２４（図１参照）の開方向へ
の移動に連動してピストン４６はＸ１方向に移動し、ド
ア２４（図１参照）の閉方向への移動に連動してピスト
ン４６はＸ２方向に移動する。

【００２５】低圧室４８には付勢手段であるコイルスプ
リング５２が配置されている。ピストン４６は、コイル
スプリング５２によりＸ２方向に付勢されている。

【００２６】ピストン４６の高圧室５０側には、逆止弁
手段である逆止弁５８が設けられている。逆止弁５８に
より、低圧室４８のオイルの高圧室５０への流動を許容
し、高圧室５０のオイルの低圧室４８への逆流を阻止す
る。

【００２７】図４は、図２に示す高圧室５０近傍の拡大
図である。図４に示すように、逆止弁５８は球状の弁体
５８ｂを備えている。低圧室４８の圧力と高圧室５０の
圧力との圧力差で、油路５８ａが弁体５８ｂにより塞が
れたり開放されたりする。

【００２８】図４に示すように、エンドプラグ４４には
スラスト方向（Ｘ１、Ｘ２方向）に貫通するように穴６
０が設けられている。穴６０には、略円柱形状の弁体７
４とスプリング７６がはめ込まれ、ネジ溝を設けたフタ
８０で密封されている。弁体７４は、スプリング７６に
よりＸ１方向に付勢されている。弁体７４のＸ１方向端
には、弾性体（たとえばウレタンゴム）７２がはめ込ま
れている。

【００２９】穴６０のＸ１方向端側からは、Ｏリング７
０を装着した弁座６８がはめ込まれている。弁座６８に
は穴部６８ａが設けられており、穴部６８ａからオイル
が流出し得る構造になっている。

【００３０】高圧室５０の圧力（流体圧）が所定値以下
のときは、スプリング７６が弁体７４をＸ１方向に押す
力が勝り、弁座６８の穴部６８ａは弁体７４に設けられ
た弾性体７２に塞がれる。逆に、高圧室５０の圧力が所
定値を越えると、高圧室５０のオイルが弁座６８の穴部
６８ａを介して弁体７４をＸ２方向に押す力が、スプリ
ング７６が弁体７４をＸ１方向に押す力に勝り、弁体７
４がＸ２方向に退く（図５参照）。

【００３１】弁体７４、スプリング７６、弾性体７２、
Ｏリング７０、弁座６８が、第１の弁手段であるストッ
プ弁７８を構成している。

【００３２】エンドプラグ４４にはスラスト方向（Ｘ
１、Ｘ２方向）に貫通するように、もう一つの穴６２が
設けられている。穴６２には、略円柱形状の弁体８２と
スプリング８８がはめ込まれ、ネジ溝を設けたフタ９２
で密封されている。弁体８２は、スプリング８８により
Ｘ１方向に付勢されている。

【００３３】弁体８２のＸ１方向端には、突起体である
突起８６が形成されている。突起８６は、エンドプラグ
４４のＸ１方向側の端面４４ａに設けられた穴部４４ｂ
を介して、高圧室５０内に突出し得るよう構成されてい
る。弁体８２の突起８６のつけ根には、Ｏリング８４が
装着されている。

【００３４】ピストン４６のＸ２方向側の端面４６ａが
所定の基準位置よりもＸ１方向側にあるとき、すなわ
ち、ピストン４６の端面４６ａが、弁体８２の突起８６
の先端８６ａに当接しないときには、弁体８２はスプリ
ング８８によりＸ１方向に押される。したがって、Ｏリ
ング８４が、穴６２のＸ１方向側の底面６２ａに押しつ
けられ、高圧室５０のオイルが穴６２を介して流出する
のを阻止する。

【００３５】一方、ピストン４６の端面４６ａが所定の
基準位置よりもＸ２方向側にあるとき、すなわち、ピス
トン４６の端面４６ａが、弁体８２の突起８６の先端８
６ａに当接しているときには、弁体８２はスプリング８
８の付勢力に抗してＸ２方向に押される。したがって、
Ｏリング８４と穴６２の底面６２ａとの密着が解除され
（図６参照）、高圧室５０のオイルが、穴６２を介して
流出する。

【００３６】弁体８２、突起８６、スプリング８８、Ｏ
リング８４が、第２の弁手段である解除弁９０を構成し
ている。なお、上述の逆止弁５８、ストップ弁７８およ
び解除弁９０が、閉移動制御手段に該当する。

【００３７】エンドプラグ４４には、ラジアル方向（Ｘ
１、Ｘ２方向に直交する方向）に貫通するように、穴６
４が設けられている。穴６４は、前述の穴６０、６２と
交差するように設けられる。したがって、前述のストッ
プ弁７８、解除弁９０を介して、高圧室５０から流出し
たオイルは、穴６４および後述する速度調整弁９４（図
３Ｂ参照）を通り、低圧室４８（図１参照）に戻る。

【００３８】なお、図４に示すように、エンドプラグ４
４の外周にはＯリング６６がはめ込まれており、オイル
漏れを防止している。また、ピストン４６のＸ２方向先
端部外周には、Ｏリング５４及びバックアップリング５
６がはめ込まれている。Ｏリング５４及びバックアップ
リング５６により、ハウジング３２の内面３２ａとの液
密性を確保することで、低圧室４８と高圧室５０との間
のオイル漏れを防止する。

【００３９】図３Ｂに示すように、ハウジング３２に
は、隘路である速度調整弁９４が設けられている。前述
のように、ストップ弁７８、解除弁９０を介して、高圧
室５０から流出したオイルはいずれも、穴６４を介し
て、図３Ｂに示す油路９３、速度調整弁９４、油路９８
を通り、低圧室４８（図１参照）に戻る。したがって、
高圧室５０から低圧室４８に戻るオイルの流量をほぼ一
定に保つことができる。すなわち、ドア２４の閉じる速
度をほぼ一定に維持することができる。また、速度調整
弁９４を調整することで、該オイル流量を調整すること
ができる。なお、速度調整弁９４のＸ２方向端近傍の外
周にはＯリング９６を装着し、速度調整弁９４からのオ
イル漏れを防止している。

【００４０】つぎに、図１ないし図７を参照しつつ、ド
アクローザ３０の動作を説明する。前述のように、図１
に示すドア２４を開けるとピニオン軸４０がＲ２方向に
回転し、これにともなって、図２に示すピストン４６
が、コイルスプリング５２の付勢力に抗してＸ１方向に
移動する。これにより、低圧室４８のオイルは、逆止弁
５６を介して高圧室５０に流れる。

【００４１】ここで、ドア２４から手を離すと、ピスト
ン４６はコイルスプリング５２の付勢力によりＸ２方向
の力を受け、Ｘ２方向に戻ろうとする。しかし、高圧室
５０のオイルは、逆止弁５８の作用により、油路５８ａ
（図４参照）を通って低圧室４８に戻ることはできな
い。

【００４２】また、コイルスプリング５２の付勢力によ
り高圧室５０の油圧が上昇するが、この程度の力では、
図４に示すストップ弁７８が開かないよう設定されてい
る。したがって、高圧室５０のオイルが、ストップ弁７
８を介して低圧室４８に戻ることはない。

【００４３】さらに、図４に示す基準位置は、ドア２４
が閉じ切る直前におけるシリンダ４６の位置に対応して
設定されている。このため、人が出入りできる程度にド
ア２４を開けたような場合は、図４に示すように、ピス
トン４６の端面４６ａは基準位置よりもＸ１方向側にあ
る。したがって、ピストン４６の端面４６ａが、弁体８
２の突起８６の先端８６ａに当接しておらず、解除弁９
０は閉じたままである。このため、高圧室５０のオイル
が、解除弁９０を介して低圧室４８に戻ることはない。

【００４４】このように、ドア４６から手を離しても高
圧室５０のオイルが低圧室４８に戻ることはなく、した
がって、ピストン４６がＸ２方向に戻ることはない。こ
のため、開けられたドア２４はその位置で停止する。

【００４５】つぎに、開いたドア２４を図１に示す閉じ
方向に、少し手などで押す。これにより、ピニオン軸４
０がＲ１方向に回転し、図２に示すピストン４６はＸ２
方向に力（初期外力）を受ける。これにより、高圧室５
０の油圧がさらに上昇する。このようにして、高圧室５
０の圧力が所定値を越えると、ストップ弁７８が開く。

【００４６】図５に、ストップ弁７８が開いた状態を示
す。ストップ弁７８が開くと、高圧室５０のオイルは、
弁座６８の穴部６８ａ、穴６０、穴６４を介し、図３Ｂ
に示す、油路９３、速度調整弁９４、油路９８を通って
低圧室４８に戻る。

【００４７】これにより、図５に示すように、ピストン
４６は、Ｘ２方向に所定速度で移動する。ピストン４６
がＸ２方向に移動すると、ピストン４６に押された高圧
室５０のオイルは、開いたストップ弁７８からさらに流
出する。このように、いったんストップ弁７８が開く
と、開いたストップ弁７８を介して、高圧室５０のオイ
ルが流出し続ける。したがって、ピストン４６はＸ２方
向に移動し続ける。このため、ドア２４を閉じ方向に少
し押したあとドア２４から手を離したとしても、ピスト
ン４６に連動したドア２４は閉じ方向に動き続ける。

【００４８】このようにしてピストン４６がＸ２方向に
移動し続けると、ピストン４６の端面４６ａはやがて基
準位置に達し、解除弁９０の突起８６の先端８６ａに当
接する。ピストン４６の端面４６ａが突起８６の先端８
６ａに当接すると、解除弁９０が開く。

【００４９】図６に、解除弁９０が開いた状態を示す。
解除弁９０が開くと、高圧室５０のオイルは、エンドプ
ラグ４４の端面４４ａに設けられた穴部４４ｂ、穴６
２、穴６４を介し、図３Ｂに示す、油路９３、速度調整
弁９４、油路９８を通って低圧室４８に戻る。

【００５０】このようにすれば、ドア２４の閉じ際にコ
イルスプリング５２の付勢力が弱くなったり、ドア２４
の閉じ際に生ずるラッチ（図示せず）による抵抗等でピ
ストン４６の動きが妨げられたりすることで、高圧室５
０の油圧が低下し、図６に示すように、ストップ弁７８
が閉じてしまったとしても、高圧室５０のオイルは、解
除弁９０を通って低圧室４８に戻る。したがって、閉じ
際で停止することなく、ドア２４は閉じ切る。

【００５１】図７に、ドア２４が閉じ切った状態におけ
る、解除弁９０の様子を示す。ドア２４が閉じ切った状
態では、ピストン４６の端面４６ａとエンドプラグ４４
の端面４４ａとが突き当った状態となっている。このと
き、高圧室５０（図６参照）の容量は最小になり、高圧
室５０のオイルは、ほとんど低圧室４８（図２参照）に
戻っている。

【００５２】なお、ドア２４が閉じた状態からドア２４
をわずかに開けたような場合は、図６に示すように解除
弁９０は開いたままである。したがって、この場合、開
けたドア２４から手を離すと、ドア２４はその状態で停
止することなく閉じることになる。

【００５３】つぎに、図８に、この発明の他の実施形態
であるストップ機能付きのドアクローザ１３０の主要部
の水平方向の断面図を示す。ドアクローザ１３０は、解
除弁１９０の弁体１８２に対し、突起体である突起用棒
体１８６の位置が調整可能に構成されている点で、前述
のドアクローザ３０と異なる。他の構成は、ドアクロー
ザ３０と同様である。

【００５４】図９に、ドアクローザ１３０の主要部の右
側面図を示す。図１０、図１１は、解除弁１９０の調整
方法を説明するための図面である。図１０に示すよう
に、解除弁１９０を構成する弁体１８２には、めねじが
切られている。一方、突起用棒体１８６には、おねじが
切られており、弁体１８２と突起用棒体１８６とが螺合
している。

【００５５】突起用棒体１８６のＸ１方向側部分は、高
圧室５０内に突出している。突起用棒体１８６のＸ２方
向側部分は、フタ１９２の中央部に設けられた穴１９２
ａを介して、エンドプラグ４４の外方に突出している。
フタ１９２の穴１９２ａにはＯリング１００が装着さ
れ、解除弁１９０内のオイルの漏れを防止している。

【００５６】図９に示すように、突起用棒体１８６のＸ
２方向側の端部１８６ｂにはマイナス溝が設けられてお
り、端部１８６ｂにマイナスドライバを係合し、突起用
棒体１８６を回転させることにより、弁体１８２に対し
突起用棒体１８６を螺進退させ、図１０に示す高圧室５
０への突出長さを調整する。突起用棒体１８６のＸ１方
向側の先端１８６ａの位置が、基準位置となる。

【００５７】図１１は、突起用棒体１８６の高圧室５０
への突出長さが短くなるよう調整した状態を示す。図１
１のように調整すると、基準位置が、図１０の場合より
もＸ２方向よりになる。つまり、図１１のように調整す
ると、ドア２４を開けた状態で停止させることができる
位置が、図１０の場合に比べ、より閉じ方向よりにな
る。すなわち、わずかにドア２４を開けた状態でも、ド
ア２４を停止させることができるようになる。

【００５８】このように、基準位置を調整可能とするこ
とで、ドア２４を停止可能とすることができる開閉位置
の限度を、自由に設定することができる。

【００５９】なお、上述の各実施形態においては、高圧
室からストップ弁を介して流動するオイルと、高圧室か
ら解除弁を介して流出するオイルとが、共通の隘路（速
度制御弁）を通って低圧室に戻るよう構成したが、高圧
室からストップ弁を介して流動するオイルと、高圧室か
ら解除弁を介して流出するオイルとが、それぞれ別の隘
路を通って低圧室に戻るよう構成することもできる。

【００６０】また、上述の各実施形態においては、第２
の弁手段が、弁体と、弁体に設けられた突起体とを備え
るよう構成したが、第２の弁手段はこれに限定されるも
のではなく、移動体が所定の基準位置より第１の方向側
にあるときは第２空間の作動流体の第１空間への流動を
阻止し、移動体が当該基準位置より第２の方向側にある
ときは第２空間の作動流体の第１空間への流動を許容す
るものであればよい。

【００６１】また、上述の各実施形態においては、閉移
動制御手段として、逆止弁手段、第１の弁手段および第
２の弁手段の３つの弁手段を備えるよう構成したが、閉
移動制御手段として、１つ若しくは２つまたは４つ以上
の弁手段を備えるよう構成することもできる。要するに
閉移動制御手段としては、移動体が所定の基準位置より
第１の方向側にある場合において移動体に対し第２の方
向への所定の初期外力が与えられないときは移動体の第
２の方向への移動を阻止し、移動体に対し当該初期外力
が与えられたときは移動体の第２の方向への移動を許容
するとともに、移動体が前記基準位置より第２の方向側
にある場合においては、初期外力の付与の有無にかかわ
らず移動体の第２の方向への移動を許容するものであれ
ばよい。

【００６２】また、上述の各実施形態においては、作動
流体の充填される空間として、第１空間および第２空間
の２つの空間を備えたドアクローザを例に説明したが、
この発明は、作動流体の充填される空間として、３つ以
上の空間を備えたドアクローザにも適用することができ
る。

【００６３】また、上述の各実施形態においては、付勢
手段としてコイルスプリングを用いたが、付勢手段はこ
れに限定されるものではない。たとえば、付勢手段とし
て、気体の反発力を利用したガスシリンダや、磁力や重
力などを利用したものを用いることができる。

【００６４】また、上述の各実施形態においては、作動
流体としてオイルを用いたが、作動流体はこれに限定さ
れるものではない。たとえば、作動流体としてオイル以
外の液体や半流動体を用いることができる。さらに、作
動流体として気体を用いることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態であるストップ機能付き
のドアクローザ３０の外観平面図である。

【図２】図１のドアクローザ３０の主要部の水平断面を
示す図面である。

【図３】図３Ａは、ドアクローザ３０の主要部の右側面
図である。図３Ｂは、図３Ａにおける断面Ｓ１−Ｓ１を
示す図面である。

【図４】図２に示す高圧室５０近傍の拡大図である。

【図５】ストップ弁７８が開いた状態を示す図面であ
る。

【図６】解除弁９０が開いた状態を示す図面である。

【図７】ドア２４が閉じ切った状態における、解除弁９
０の様子を示す図面である。

【図８】この発明の他の実施形態であるストップ機能付
きのドアクローザ１３０の主要部の水平断面を示す図面
である。

【図９】ドアクローザ１３０の主要部の右側面図であ
る。

【図１０】解除弁１９０の調整方法を説明するための図
面である。

【図１１】解除弁１９０の調整方法を説明するための図
面である。

【図１２】従来のドアクローザ２の構成の一部を示す図
面である。

【符号の説明】

４６・・・・ピストン ４６ａ・・・ピストンの端面 ５０・・・・高圧室 ６２・・・・穴 ７８・・・・ストップ弁 ８２・・・・弁体 ８６・・・・突起 ８８・・・・スプリング ９０・・・・解除弁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筐体内に充填された作動流体、 ドアの開方向への移動に連動して筐体内を第１の方向に
   移動し、ドアの閉方向への移動に連動して筐体内を第２
   の方向に移動するとともに、当該移動によって作動流体
   を筐体内で流動させる移動体、 移動体を第２の方向に付勢する付勢手段、 を備え、 移動体の移動に対する作動流体の流動抵抗によってドア
   の移動速度を制御するドアクローザにおいて、 移動体が所定の基準位置より第１の方向側にある場合に
   おいて移動体に対し第２の方向への所定の初期外力が与
   えられないときは移動体の第２の方向への移動を阻止
   し、移動体に対し当該初期外力が与えられたときは移動
   体の第２の方向への移動を許容するとともに、移動体が
   前記基準位置より第２の方向側にある場合においては、
   初期外力の付与の有無にかかわらず移動体の第２の方向
   への移動を許容する閉移動制御手段、 を設けたことを特徴とするドアクローザ。
2. 【請求項２】筐体内に充填された作動流体、 ドアの開方向への移動に連動して筐体内を第１の方向に
   移動し、ドアの閉方向への移動に連動して筐体内を第２
   の方向に移動するとともに、当該移動によって作動流体
   を筐体内で流動させる移動体、 移動体を第２の方向に付勢する付勢手段、 を備え、 移動体の移動に対する作動流体の流動抵抗によってドア
   の移動速度を制御するドアクローザにおいて、 筐体内において作動流体が充填された空間のうち、移動
   体の第１の方向への移動により容積が減少する空間を第
   １空間とし、移動体の第２の方向への移動により容積が
   減少する空間を第２空間とするとともに、 第１空間の作動流体の第２空間への流動を許容し、第２
   空間の作動流体の第１空間への流動を阻止する逆止弁手
   段、 第２空間の流体圧が所定値以下のときは第２空間の作動
   流体の第１空間への流動を阻止し、第２空間の流体圧が
   所定値を越えると第２空間の作動流体の第１空間への流
   動を許容する第１の弁手段、 移動体が所定の基準位置より第１の方向側にあるときは
   第２空間の作動流体の第１空間への流動を阻止し、移動
   体が当該基準位置より第２の方向側にあるときは第２空
   間の作動流体の第１空間への流動を許容する第２の弁手
   段、 を設け、 前記逆止弁手段、第１の弁手段、第２の弁手段を並列に
   配置したことを特徴とするドアクローザ。
3. 【請求項３】請求項１ないし請求項２のいずれかのドア
   クローザにおいて、 前記基準位置を調整可能に構成したこと、 を特徴とするもの。