JPH10185183A - エマルジョン装置 - Google Patents
エマルジョン装置Info
- Publication number
- JPH10185183A JPH10185183A JP35420396A JP35420396A JPH10185183A JP H10185183 A JPH10185183 A JP H10185183A JP 35420396 A JP35420396 A JP 35420396A JP 35420396 A JP35420396 A JP 35420396A JP H10185183 A JPH10185183 A JP H10185183A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel oil
- fuel
- water
- burner
- emulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims abstract description 84
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃料油と水を混合乳化させて燃焼させるエマ
ルジョン装置において、水添加の有無による燃焼量の変
動のために発生していた燃焼不良を防止する。 【解決手段】 燃料油を溜めておく燃料タンク１、燃焼
を行うバーナ８、燃料タンク１とバーナ８を結ぶ燃料供
給配管２、燃料供給配管２の途中にオイルポンプ９とエ
マルジョンミキサー部３、エマルジョンミキサー部３に
水を供給する水供給配管４をそれぞれ設けておき、燃料
タンク１から送られる燃料油と水供給配管４から送られ
る水とを混合乳化させ、得られた乳化燃料油をバーナ８
に導いて燃焼させているエマルジョン装置において、バ
ーナ８へ送る燃料油供給量を一時的に削減する燃料油供
給量削減手段１０・１１を設ける。
ルジョン装置において、水添加の有無による燃焼量の変
動のために発生していた燃焼不良を防止する。 【解決手段】 燃料油を溜めておく燃料タンク１、燃焼
を行うバーナ８、燃料タンク１とバーナ８を結ぶ燃料供
給配管２、燃料供給配管２の途中にオイルポンプ９とエ
マルジョンミキサー部３、エマルジョンミキサー部３に
水を供給する水供給配管４をそれぞれ設けておき、燃料
タンク１から送られる燃料油と水供給配管４から送られ
る水とを混合乳化させ、得られた乳化燃料油をバーナ８
に導いて燃焼させているエマルジョン装置において、バ
ーナ８へ送る燃料油供給量を一時的に削減する燃料油供
給量削減手段１０・１１を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃料油と水を混合乳化
させて乳化燃料油を燃焼するためのエマルジョン装置に
関するものである。
させて乳化燃料油を燃焼するためのエマルジョン装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】燃料油と水を混合乳化させ、乳化燃料油
を燃焼することは広く行われている。この場合、燃焼停
止などで乳化燃料油を放置しておくと乳化燃料油は水と
油に分離してしまい、次回の燃焼開始時に不着火や振動
燃焼が発生するため、特開昭57-92616に記載の様に燃焼
開始時には燃料油のみをバーナに導いて燃焼を開始させ
ている。水の添加を行わずに燃料油のみを燃焼させた場
合、水添加時よりも実質燃焼量が増加していたが、バー
ナへ供給する空気量は一定であるために相対的に空気量
が足りなくなり、振動燃焼や黒煙の発生といった燃焼不
良が発生していた。
を燃焼することは広く行われている。この場合、燃焼停
止などで乳化燃料油を放置しておくと乳化燃料油は水と
油に分離してしまい、次回の燃焼開始時に不着火や振動
燃焼が発生するため、特開昭57-92616に記載の様に燃焼
開始時には燃料油のみをバーナに導いて燃焼を開始させ
ている。水の添加を行わずに燃料油のみを燃焼させた場
合、水添加時よりも実質燃焼量が増加していたが、バー
ナへ供給する空気量は一定であるために相対的に空気量
が足りなくなり、振動燃焼や黒煙の発生といった燃焼不
良が発生していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、燃料油と水を混合乳化させて燃焼させるエ
マルジョン装置において、水添加の有無による燃焼量の
変動のために発生していた燃焼不良を防止することにあ
る。
する課題は、燃料油と水を混合乳化させて燃焼させるエ
マルジョン装置において、水添加の有無による燃焼量の
変動のために発生していた燃焼不良を防止することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】燃料油を溜めておく燃料
タンク、燃焼を行うバーナ、燃料タンクとバーナを結ぶ
燃料供給配管、燃料供給配管の途中にオイルポンプとエ
マルジョンミキサー部、エマルジョンミキサー部に水を
供給する水供給配管をそれぞれ設けておき、燃料タンク
から送られる燃料油と水供給配管から送られる水とを混
合乳化させ、得られた乳化燃料油をバーナに導いて燃焼
させているエマルジョン装置であって、着火時には水の
供給を停止し、燃料油のみをバーナに供給することで着
火性をよくしているエマルジョン装置において、バーナ
へ送る燃料油供給量を一時的に削減する燃料油供給量削
減手段を設ける。
タンク、燃焼を行うバーナ、燃料タンクとバーナを結ぶ
燃料供給配管、燃料供給配管の途中にオイルポンプとエ
マルジョンミキサー部、エマルジョンミキサー部に水を
供給する水供給配管をそれぞれ設けておき、燃料タンク
から送られる燃料油と水供給配管から送られる水とを混
合乳化させ、得られた乳化燃料油をバーナに導いて燃焼
させているエマルジョン装置であって、着火時には水の
供給を停止し、燃料油のみをバーナに供給することで着
火性をよくしているエマルジョン装置において、バーナ
へ送る燃料油供給量を一時的に削減する燃料油供給量削
減手段を設ける。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図面を用いて
説明する。図１は本発明の一実施例でのフローを示して
いる。燃料油を溜める燃料タンク１、燃料タンク１の下
部に接続されバーナ８へ燃料を供給する燃料供給配管
２、燃料供給配管２の途中にエマルジョンミキサー部３
とオイルポンプ９を設ける。エマルジョンミキサー部３
には水供給配管４が接続されており、水供給配管４途中
に水ポンプ５、水供給電磁弁６、逆止弁７を設けてい
る。燃料供給配管２のオイルポンプ９前後を結ぶ燃料油
戻し配管１０を設け、燃料油戻し配管１０の途中に燃料
油戻し電磁弁１１、オリフィス１２を設けており、燃料
油戻し配管１０と燃料油戻し電磁弁１１で燃料油供給量
削減手段を形成する。オイルポンプ９、水ポンプ５、水
供給電磁弁６、燃料油戻し電磁弁１１は制御装置１３に
接続されており、制御装置１３がそれぞれの稼働を制御
する。
説明する。図１は本発明の一実施例でのフローを示して
いる。燃料油を溜める燃料タンク１、燃料タンク１の下
部に接続されバーナ８へ燃料を供給する燃料供給配管
２、燃料供給配管２の途中にエマルジョンミキサー部３
とオイルポンプ９を設ける。エマルジョンミキサー部３
には水供給配管４が接続されており、水供給配管４途中
に水ポンプ５、水供給電磁弁６、逆止弁７を設けてい
る。燃料供給配管２のオイルポンプ９前後を結ぶ燃料油
戻し配管１０を設け、燃料油戻し配管１０の途中に燃料
油戻し電磁弁１１、オリフィス１２を設けており、燃料
油戻し配管１０と燃料油戻し電磁弁１１で燃料油供給量
削減手段を形成する。オイルポンプ９、水ポンプ５、水
供給電磁弁６、燃料油戻し電磁弁１１は制御装置１３に
接続されており、制御装置１３がそれぞれの稼働を制御
する。
【０００６】図２は図１での燃焼を行う場合のタイムチ
ャートを示している。制御装置１３へ燃焼開始の信号が
入力されると、制御装置１３はオイルポンプ９の稼働を
開始し、燃料油戻し電磁弁１１を開く。この時水ポンプ
５は停止し、水供給電磁弁６は閉じており、エマルジョ
ンミキサー部３への水供給は行われていないため、燃料
タンク１からの燃料油のみがオイルポンプ９に送られ
る。オイルポンプ９を稼働することで燃料油を加圧し、
加圧された燃料油はバーナ８へ送られ、ノズル１４から
噴射されて燃焼される。この時燃料油戻し電磁弁１１を
開いておくことで、一部の燃料油は燃料油戻し配管１０
を通してオイルポンプ９の上流側に戻されるため、バー
ナ８へ送られる燃料油量は削減され、ノズル１４からの
吐出量は少なくなる。この時の燃料油の削減量はオリフ
ィス１２によって定まる。
ャートを示している。制御装置１３へ燃焼開始の信号が
入力されると、制御装置１３はオイルポンプ９の稼働を
開始し、燃料油戻し電磁弁１１を開く。この時水ポンプ
５は停止し、水供給電磁弁６は閉じており、エマルジョ
ンミキサー部３への水供給は行われていないため、燃料
タンク１からの燃料油のみがオイルポンプ９に送られ
る。オイルポンプ９を稼働することで燃料油を加圧し、
加圧された燃料油はバーナ８へ送られ、ノズル１４から
噴射されて燃焼される。この時燃料油戻し電磁弁１１を
開いておくことで、一部の燃料油は燃料油戻し配管１０
を通してオイルポンプ９の上流側に戻されるため、バー
ナ８へ送られる燃料油量は削減され、ノズル１４からの
吐出量は少なくなる。この時の燃料油の削減量はオリフ
ィス１２によって定まる。
【０００７】バーナ８へは燃料油のみを送るので、着火
時に不着火や振動燃焼を発生することは無く、水を添加
していない時期には燃料油供給量を削減するので燃焼量
の変動は無くなり、相対的な空気量の低下は無く、燃焼
不良の発生を防止することができる。
時に不着火や振動燃焼を発生することは無く、水を添加
していない時期には燃料油供給量を削減するので燃焼量
の変動は無くなり、相対的な空気量の低下は無く、燃焼
不良の発生を防止することができる。
【０００８】着火から一定時間経過して燃焼が安定した
後で、制御装置１３は水ポンプ５の稼働を開始し、水供
給電磁弁６を開き、燃料油戻し電磁弁１１を閉じる。水
ポンプ５を稼働し、水供給電磁弁６を開くことによっ
て、エマルジョンミキサー部３へ水が送られ、エマルジ
ョンミキサー部３内で燃料油と水が混合乳化されて乳化
燃料油となる。乳化燃料油はオイルポンプ９へ送られ、
オイルポンプ９で加圧されてバーナ８へ送られており、
燃料油戻し電磁弁１１を閉じているため、乳化燃料油量
は削減されず、ノズル１４からの吐出量は多くなり、通
常のエマルジョン燃焼が行われる。
後で、制御装置１３は水ポンプ５の稼働を開始し、水供
給電磁弁６を開き、燃料油戻し電磁弁１１を閉じる。水
ポンプ５を稼働し、水供給電磁弁６を開くことによっ
て、エマルジョンミキサー部３へ水が送られ、エマルジ
ョンミキサー部３内で燃料油と水が混合乳化されて乳化
燃料油となる。乳化燃料油はオイルポンプ９へ送られ、
オイルポンプ９で加圧されてバーナ８へ送られており、
燃料油戻し電磁弁１１を閉じているため、乳化燃料油量
は削減されず、ノズル１４からの吐出量は多くなり、通
常のエマルジョン燃焼が行われる。
【０００９】制御装置１３へ燃焼停止の信号が入力され
ると、制御装置１３はまず燃料油戻し電磁弁１１を開
き、水供給電磁弁６を閉じ、水ポンプ５の稼働を停止す
る。この場合、バーナ８へは燃料タンク１からの燃料油
のみが送られるようになるため、エマルジョンミキサー
部３からノズル１４までの燃料供給配管２内の乳化燃料
油は燃料油に置き換わる。この時、燃料油戻し電磁弁１
１を開いているためノズル１４からの吐出量は少なくな
っており、燃料油供給量を削減するので燃焼量の変動は
無くなり、空気比が少なくなるということは無く、燃焼
不良の発生は防止される。制御装置１３はその後でオイ
ルポンプ９を停止して燃焼を停止する。
ると、制御装置１３はまず燃料油戻し電磁弁１１を開
き、水供給電磁弁６を閉じ、水ポンプ５の稼働を停止す
る。この場合、バーナ８へは燃料タンク１からの燃料油
のみが送られるようになるため、エマルジョンミキサー
部３からノズル１４までの燃料供給配管２内の乳化燃料
油は燃料油に置き換わる。この時、燃料油戻し電磁弁１
１を開いているためノズル１４からの吐出量は少なくな
っており、燃料油供給量を削減するので燃焼量の変動は
無くなり、空気比が少なくなるということは無く、燃焼
不良の発生は防止される。制御装置１３はその後でオイ
ルポンプ９を停止して燃焼を停止する。
【００１０】なお、オイルポンプ９、燃料油戻し配管１
０、燃料油戻し電磁弁１１を設ける代わりにリリーフ弁
内蔵型オイルポンプを使用しても同様の作用を得られ
る。
０、燃料油戻し電磁弁１１を設ける代わりにリリーフ弁
内蔵型オイルポンプを使用しても同様の作用を得られ
る。
【００１１】図３は本発明の他の一実施例でのフローを
示している。図１と同じ符号を付けているのは図１に記
載のものと同じものである。図３には図１の場合にあっ
た燃料油戻し配管１０、燃料油戻し電磁弁１１、オリフ
ィス１２が無く、代わりにオイルポンプ９にインバータ
装置１５が設けられ、制御装置１３はインバータ装置１
５を通じてオイルポンプ９に接続されており、インバー
タ装置１５を設けたオイルポンプ９が燃料油供給量削減
手段となる。
示している。図１と同じ符号を付けているのは図１に記
載のものと同じものである。図３には図１の場合にあっ
た燃料油戻し配管１０、燃料油戻し電磁弁１１、オリフ
ィス１２が無く、代わりにオイルポンプ９にインバータ
装置１５が設けられ、制御装置１３はインバータ装置１
５を通じてオイルポンプ９に接続されており、インバー
タ装置１５を設けたオイルポンプ９が燃料油供給量削減
手段となる。
【００１２】図４は図２での燃焼を行う場合のタイムチ
ャートを示している。制御装置１３へ燃焼開始の信号が
入力されると、制御装置１３はインバータ装置１５を通
じてオイルポンプ９の稼働を開始するが、インバータ装
置１５によって周波数を削減しておく。この時、水ポン
プ５は停止し、水供給電磁弁６は閉じており、エマルジ
ョンミキサー部３への水供給は行われていないため、燃
料タンク１からの燃料油のみがオイルポンプ９に送られ
る。オイルポンプ９では燃料油を加圧し、加圧された燃
料油はバーナ８へ送られ、ノズル１４から噴射されて燃
焼される。しかし、インバータ装置１５にて周波数を削
減しているため、オイルポンプ９の吐出量は通常時より
も削減され、ノズル１４からの吐出量は少なくなる。こ
の時の燃料油の削減量はインバータ装置１５の設定周波
数によって定まる。
ャートを示している。制御装置１３へ燃焼開始の信号が
入力されると、制御装置１３はインバータ装置１５を通
じてオイルポンプ９の稼働を開始するが、インバータ装
置１５によって周波数を削減しておく。この時、水ポン
プ５は停止し、水供給電磁弁６は閉じており、エマルジ
ョンミキサー部３への水供給は行われていないため、燃
料タンク１からの燃料油のみがオイルポンプ９に送られ
る。オイルポンプ９では燃料油を加圧し、加圧された燃
料油はバーナ８へ送られ、ノズル１４から噴射されて燃
焼される。しかし、インバータ装置１５にて周波数を削
減しているため、オイルポンプ９の吐出量は通常時より
も削減され、ノズル１４からの吐出量は少なくなる。こ
の時の燃料油の削減量はインバータ装置１５の設定周波
数によって定まる。
【００１３】バーナ８へは燃料油のみを送るので、着火
時に不着火や振動燃焼を発生することは無く、水を添加
していない時期には燃料油供給量を削減するので燃焼量
の変動はなくなり、相対的な空気量の低下は無く、燃焼
不良の発生を防止することができる。
時に不着火や振動燃焼を発生することは無く、水を添加
していない時期には燃料油供給量を削減するので燃焼量
の変動はなくなり、相対的な空気量の低下は無く、燃焼
不良の発生を防止することができる。
【００１４】着火から一定時間経過して燃焼が安定した
後で、制御装置１３は水ポンプ５の稼働を開始し、水供
給電磁弁６を開き、インバータ装置１５による周波数の
削減を解除する。水ポンプ５を稼働し、水供給電磁弁６
を開くことによって、エマルジョンミキサー部３へ水が
送られ、エマルジョンミキサー部３内で燃料油と水が混
合乳化されて乳化燃料油となる。乳化燃料油はオイルポ
ンプ９へ送られ、オイルポンプ９で加圧されてバーナ８
へ送られており、オイルポンプ９はインバータ装置１５
による周波数の削減が解除されているので、バーナ８へ
送られる乳化燃料油の量は増加してノズル１４からの吐
出量は多くなり、通常のエマルジョン燃焼が行われる。
後で、制御装置１３は水ポンプ５の稼働を開始し、水供
給電磁弁６を開き、インバータ装置１５による周波数の
削減を解除する。水ポンプ５を稼働し、水供給電磁弁６
を開くことによって、エマルジョンミキサー部３へ水が
送られ、エマルジョンミキサー部３内で燃料油と水が混
合乳化されて乳化燃料油となる。乳化燃料油はオイルポ
ンプ９へ送られ、オイルポンプ９で加圧されてバーナ８
へ送られており、オイルポンプ９はインバータ装置１５
による周波数の削減が解除されているので、バーナ８へ
送られる乳化燃料油の量は増加してノズル１４からの吐
出量は多くなり、通常のエマルジョン燃焼が行われる。
【００１５】制御装置１３へ燃焼停止の信号が入力され
ると、インバータ装置１５によって周波数の削減を行
い、水供給電磁弁６を閉じ、水ポンプ５の稼働を停止す
る。この場合、バーナ８へは燃料タンク１からの燃料油
のみが送られるようになるため、エマルジョンミキサー
部３からノズル１４までの燃料供給配管２内の乳化燃料
油は燃料油に置き換えられる。この時、インバータ装置
１５によって周波数を削減しているので、ノズル１４か
らの吐出量は少なくなっており、燃焼油供給量を削減す
るので燃焼量の変動は無くなり、空気比が少なくなると
いうことは無く、燃焼不良の発生は防止される。制御装
置１３はその後でオイルポンプ９を停止して燃焼を停止
する。
ると、インバータ装置１５によって周波数の削減を行
い、水供給電磁弁６を閉じ、水ポンプ５の稼働を停止す
る。この場合、バーナ８へは燃料タンク１からの燃料油
のみが送られるようになるため、エマルジョンミキサー
部３からノズル１４までの燃料供給配管２内の乳化燃料
油は燃料油に置き換えられる。この時、インバータ装置
１５によって周波数を削減しているので、ノズル１４か
らの吐出量は少なくなっており、燃焼油供給量を削減す
るので燃焼量の変動は無くなり、空気比が少なくなると
いうことは無く、燃焼不良の発生は防止される。制御装
置１３はその後でオイルポンプ９を停止して燃焼を停止
する。
【００１６】
【発明の効果】本発明を実施することで、着火時の不着
火や振動燃焼を防ぎながら、水添加の有無による燃焼量
の変動を防ぎ、燃焼不良の発生を防止することができ
る。
火や振動燃焼を防ぎながら、水添加の有無による燃焼量
の変動を防ぎ、燃焼不良の発生を防止することができ
る。
【図１】本発明の一実施例のフロー図
【図２】本発明の一実施例のタイムチャート
【図３】本発明の他の一実施例のフロー図
【図４】本発明の他の一実施例のタイムチャート
１ 燃料タンク ２ 燃料供給配管 ３ エマルジョンミキサー部 ４ 水供給配管 ５ 水ポンプ ６ 水供給電磁弁 ７ 逆止弁 ８ バーナ ９ オイルポンプ １０ 燃料油戻し配管 １１ 燃料油戻し電磁弁 １２ オリフィス １３ 制御装置 １４ ノズル １５ インバータ装置
Claims (3)
- 【請求項１】 燃料油を溜めておく燃料タンク、燃焼を
行うバーナ、燃料タンクとバーナを結ぶ燃料供給配管、
燃料供給配管の途中にオイルポンプとエマルジョンミキ
サー部、エマルジョンミキサー部に水を供給する水供給
配管をそれぞれ設けておき、燃料タンクから送られる燃
料油と水供給配管から送られる水とを混合乳化させ、得
られた乳化燃料油をバーナに導いて燃焼させているエマ
ルジョン装置であって、着火時には水の供給を停止し、
燃料油のみをバーナに供給することで着火性をよくして
いるエマルジョン装置において、バーナへ送る燃料油の
供給量を一時的に削減する燃料油供給量削減手段を設け
たことを特徴とするエマルジョン装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のエマルジョン装置にお
いて、燃料供給配管のオイルポンプ下流側と上流側を連
結した燃料油戻し配管を設け、燃料油戻し配管途中には
燃料油の流動を制御する燃料油戻し制御弁を設けてお
き、燃料油戻し配管と燃料油戻し制御弁によって燃料油
供給量削減手段を形成したことを特徴とするエマルジョ
ン装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載のエマルジョン装置にお
いて、オイルポンプの吐出量を削減する吐出量削減装置
を設けておき、オイルポンプの吐出量削減装置を燃料油
供給量削減手段としたことを特徴とするエマルジョン装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35420396A JPH10185183A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | エマルジョン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35420396A JPH10185183A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | エマルジョン装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10185183A true JPH10185183A (ja) | 1998-07-14 |
Family
ID=18435981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35420396A Pending JPH10185183A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | エマルジョン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10185183A (ja) |
-
1996
- 1996-12-17 JP JP35420396A patent/JPH10185183A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0517646B1 (en) | A combustion section supply system having fuel and water injection for a rotary machine and method of operating the fuel supply system | |
| US4732114A (en) | Process for producing a diesel-fuel/water emulsion for a diesel engine | |
| JP3923561B2 (ja) | 内燃式ディーゼル・エンジン用エマルジョン混合・供給方法及び装置 | |
| JP2772114B2 (ja) | 水噴射ディーゼルエンジン | |
| US5771848A (en) | Device for feeding liquid fuel to a diesel-type I.C. engine | |
| US4430054A (en) | Oil-water mixing and supplying system | |
| JPH10185183A (ja) | エマルジョン装置 | |
| KR101864517B1 (ko) | 물 혼합 연료 생성 장치 | |
| USRE31218E (en) | Fuel additive injection system for diesel engines | |
| JPS6033993B2 (ja) | デイ−ゼルエンジンの燃料供給装置 | |
| JP4280402B2 (ja) | 水混合バーナにおける逆流防止装置 | |
| JP2824416B2 (ja) | 乳化燃料の製造装置 | |
| WO1996037284A1 (en) | Fuel homogenization system with dual compensation homogenization | |
| JPH086656B2 (ja) | デイーゼルエンジンの排ガス浄化システム | |
| RU1789973C (ru) | Система дозировани и смешени жидких компонентов | |
| RU2172422C2 (ru) | Устройство питания жидким топливом дизельного двигателя внутреннего сгорания | |
| JP3141750U (ja) | 水混合エマルジョン燃焼装置 | |
| JPH023085B2 (ja) | ||
| JPH0621548Y2 (ja) | エマルジョン燃料供給装置 | |
| JP4252735B2 (ja) | エマルジョン燃料供給システムおよびそのシステムを備えた燃焼装置 | |
| JP4119587B2 (ja) | ノズル先端水混合型液体バーナにおける風量調節装置 | |
| JPS5892722A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS6019958A (ja) | 燃料供給装置 | |
| JPH09250736A (ja) | エマルジョン燃焼装置 | |
| JPS6191407A (ja) | 燃焼設備への酸素添加のエマルジヨン燃料供給方法 |