JPH10185442A

JPH10185442A - 炉内の加熱方法

Info

Publication number: JPH10185442A
Application number: JP34751596A
Authority: JP
Inventors: Junya Bizen; 純也尾前; Masayasu Fukui; 雅康福井
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1996-12-26
Publication date: 1998-07-14
Anticipated expiration: 2016-12-26
Also published as: JP3518216B2

Abstract

(57)【要約】【課題】排ガスの熱損失を大幅に改善して燃料使用量を
低減した炉内の加熱方法を提供する。【解決手段】バーナ３６ａ、３６ｂの燃焼により燃焼排
ガスを発生する燃焼室３４ａ、３４ｂと、この燃焼室に
接続する蓄熱体３２ａ、２３ｂを有する２台の蓄熱式予
熱器を備え、これら蓄熱式予熱器を放熱動作と排熱回収
動作とに交互に切換え操作を行う炉内の加熱方法であ
る。そして、放熱動作を行う蓄熱式予熱器３０Ａには、
炉内２２から再度循環してきた炉内ガスが流れ込む。そ
して、蓄熱式予熱器３０Ａは、新たに供給した低温のガ
スを蓄熱体３２ａに通過させて放熱動作を行う。そし
て、蓄熱体３２ａを通過した高温のガスに、炉内２２か
ら循環してきた炉内ガスを混合した後に、前記炉内に供
給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、炉内ガスを再利用
する蓄熱式予熱器を備えた炉内の加熱方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記炉内の加熱方法として、例えば特開
平８−１５９６６４号公報に示す技術（以下、従来技術
と称する。）のように、連続鋳造用のタンデッシュや焼
鈍炉などを使用する場合に、炉内を無酸化雰囲気で加熱
する技術が知られている。

【０００３】図４は従来技術の具体的な加熱装置を示し
たものであり、タンデッシュ１の蓋１ａの開口１ｂ、１
ｃに一対の蓄熱式予熱器２Ａ、２Ｂが接続している。こ
れら蓄熱式予熱器２Ａ、２Ｂは、切換弁３を介して直列
に接続している。

【０００４】一方の蓄熱式予熱器２Ａは、蓄熱体を充填
した蓄熱室５Ａ及び蓄熱体を加熱する燃焼室６Ａと、こ
の燃焼室６Ａに接続したバーナ７Ａと、バーナ７Ａに接
続した燃料供給ライン８Ａ及び空気供給ライン９Ａとを
備えている。また、他方の蓄熱式予熱器２Ｂも同様に、
蓄熱室５Ｂ、燃焼室６Ｂ、バーナ７Ｂ、燃料供給ライン
８Ｂ及び空気供給ライン９Ｂを備えている。

【０００５】また、切換弁３には、窒素ガスを一対の蓄
熱式予熱器２Ａ、２Ｂに供給する窒素供給ライン１０が
接続し、この窒素供給ライン１０に、タンデッシュ１の
蓋１ａに一端を差し込んだ吸引ライン１３が接続してい
る。そして、この吸引ライン１３には、循環用ファン１
２が介装されている。

【０００６】また、切換弁３は、窒素供給ライン１０か
ら供給される窒素ガスを、一方の蓄熱式予熱器２Ａ又は
他方の蓄熱式予熱器２Ｂ側へ切り換えて蓄熱式５Ａ、５
Ｂへ送り込む経路と、タンデッシュ１内から蓄熱式予熱
器２Ａ、２Ｂのいずれか一方を経由してきた窒素ガスを
排気ファン１１を介して外部に排気する経路とに切換え
る。また、循環用ファン１２を作動させるとタンデッシ
ュ１内の窒素ガスを吸引し、窒素供給ライン１０から供
給されてくる低温の窒素ガスと混合して蓄熱式予熱器２
Ａ、２Ｂのいずれか一方に供給する。

【０００７】そして、一対の蓄熱式予熱器２Ａ、２Ｂを
所定時間毎に交互に切換えることにより、窒素ガス加熱
工程及び蓄熱体加熱工程を連続して行う。すなわち、蓄
熱体加熱工程は、バーナ７Ｂの燃焼により発生した燃焼
室６Ｂの燃焼ガスとタンデッシュ１内の窒素ガスを、排
気ファン１１の作動により吸引排気しながら蓄熱体５Ｂ
の加熱を行う。また、窒素ガス加熱工程は、バーナ７Ａ
の燃焼を停止して循環用ファン１２を作動し、タンデッ
シュ１内の窒素ガスの一部を窒素供給ライン１０に循環
窒素ガスとして送り込んで混合し、既に蓄熱している蓄
熱体５Ａ内を通過させて窒素ガスの加熱を行う。

【０００８】これにより、タンデッシュ１内の窒素ガス
を再利用して窒素ガスを高効率に加熱しながらタンデッ
シュ１内を無酸化雰囲気に保持することができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図４で示し
た従来の加熱装置は、窒素ガス加熱工程を行う蓄熱体
（例えば蓄熱体２Ａ）に、タンデッシュ１内の循環窒素
ガスを混合した窒素ガスが流れ込むが、循環窒素ガス温
度が高い場合や循環窒素ガス量が多い場合には、蓄熱体
２Ａに流れ込む窒素ガスが高温となるので、蓄熱体２Ａ
が蓄えている熱量をほとんど奪わずに通過してしまう。
この蓄熱体２Ａが窒素ガス加熱工程を終了して蓄熱体加
熱工程に切換わると、蓄熱体２Ａの熱量を排ガスが奪っ
て高温の排ガスが系外に放出されることになる。また、
蓄熱体２Ｂが窒素ガス加熱工程から蓄熱体加熱工程に切
換わる際にも、同様に高温の排ガスが系外に放出されて
いく。

【００１０】このように、従来の加熱装置は、系外に放
出される排ガスの温度が高くなり排ガス熱損失が大きい
ので、バーナ７Ａ、７Ｂの燃料使用量が増大するという
問題がある。

【００１１】また、蓄熱式予熱器２Ｂが蓄熱体加熱工程
を行うときには、燃焼室６Ｂにタンデッシュ１内に窒素
ガスが流れ込むが、この窒素ガスが燃焼室６Ｂに発生し
た燃焼ガスの熱を希釈し、バーナ７Ｂの火炎温度を低下
させてしまうので、バーナ７Ｂの燃焼使用量を増大させ
ないと、蓄熱体５Ｂを十分に高温まで加熱することがで
きない。また、蓄熱式予熱器２Ａが蓄熱体加熱工程を行
うときにも、同様の理由によりバーナ７Ａの燃焼使用量
を増大させないと、蓄熱体５Ａを十分に高温まで加熱す
ることができない。

【００１２】そこで、本発明は、上記従来装置の未解決
の課題に着目してなされたものであり、排ガスの熱損失
を大幅に改善して燃料使用量を低減することができる炉
内の加熱方法を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、従来装置
の問題を解決するためには、系外へ放出する排ガスの
温度を下げること、系外へ放出する排ガス量を減少さ
せることにより排ガスの熱損失を改善できると考えた。
これに関連して、図３に示すように、バーナの燃焼によ
り燃焼室内で発生する燃焼排ガス量と、炉内から吸引し
て蓄熱体を通過するガス量（蓄熱体通過炉内ガス量）と
の割合に対するバーナの火炎温度について比較検討し
た。その結果、蓄熱体通過炉内ガス量が増大していく
と、このガスが燃焼室に発生した燃焼排ガスの熱を希釈
してバーナの火炎温度が低下することが明らかとなっ
た。すなわち、炉内から吸引するガス量を低減した状態
でバーナを燃焼させると、バーナの火炎温度が高くなっ
て燃料使用量が低減できるとの知見を得た。

【００１４】そこで、本発明の請求項１記載の炉内の加
熱方法は、バーナの燃焼により燃焼排ガスを発生する燃
焼室と、この燃焼室に接続する蓄熱体とを有する少なく
とも２台の蓄熱式予熱器を備え、これら蓄熱式予熱器を
放熱動作と排熱回収動作とに交互に切り換え操作して炉
内の加熱を行う方法において、放熱動作を行う一方の蓄
熱式予熱器は、前記炉内に供給した炉内ガスの一部を再
度循環して炉内に供給するとともに、新たに供給した低
温のガスを前記蓄熱体に通過させて放熱動作を行い、該
蓄熱体を通過した高温のガスに前記炉内から循環してき
た炉内ガスを混合し、所定温度の高温ガスとして炉内に
供給するようにした。

【００１５】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の炉内の加熱方法において、排熱回収動作を行う他方
の蓄熱式予熱器は、排熱回収期間の前期に前記炉内から
排ガスのみを蓄熱体に通過させ、前記排熱回収期間の後
期に、前記バーナの燃焼により発生した燃焼排ガスを蓄
熱体に通過させた。

【００１６】さらに、請求項３記載の発明は、請求項１
又は２記載の炉内の加熱方法において、排熱回収動作を
行っている他方の蓄熱式予熱器のバーナの燃焼が停止し
た直後に、蓄熱体空隙部の燃焼排ガスを系外へ追い出し
て炉内へ侵入しないようにするため、前記炉内から吸引
した炉内ガスを前記蓄熱体に通過させるようにした。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１に示すものは、加熱炉２２内に
高温窒素ガスを連続的に供給してスラブ（被加熱物）２
４を均一に加熱する加熱装置の概略構成図を示すもので
ある。

【００１８】加熱炉２２内には、紙面の表裏方向に搬送
されてくるスラブ２４に対して、その上下面に高温の窒
素ガスを噴射供給する一対の窒素ガス噴流装置２６ａ、
２６ｂが配設されている。これら窒素ガス噴流装置２６
ａ、２６ｂは、供給ライン２８を介して第１及び第２蓄
熱式予熱器３０Ａ、３０Ｂから交互に高温の窒素ガスが
供給されてくる。

【００１９】第１及び第２蓄熱式予熱器３０Ａ、３０Ｂ
は、蓄熱媒体として例えばアルミナボールを充填した第
１及び第２蓄熱体３２ａ、３２ｂと、これら蓄熱体３２
ａ、３２ｂを加熱する第１及び第２燃焼室３４ａ、３４
ｂとをそれぞれ備えている。

【００２０】また、各燃焼室３４ａ、３４ｂにはバーナ
３６ａ、３６ｂが内蔵されており、それぞれのバーナ３
６ａ、３６ｂに、燃料供給ライン３８ａ、３８ｂ及び空
気供給ライン４０ａ、４０ｂが接続している。そして、
燃料供給ライン３８ａ、３８ｂには燃料供給弁４２ａ、
４２ｂが介装されており、空気供給ライン４０ａ、４０
ｂには空気供給弁４４ａ、４４ｂが介装されている。

【００２１】また、第１及び第２蓄熱体３２ａ、３２ｂ
間には、排気ライン４６と窒素ガス供給ライン４８とが
並列に接続している。排気ライン４６には、排気ファン
５０を介装した外部排気ライン５２が接続しており、こ
の外部排気ライン５２を接続した位置より第１蓄熱体３
２ａ側の排気ライン４６に第１排気弁５４ａが介装さ
れ、第２蓄熱体３２ｂ側の排気ライン４６に第２排気弁
５４ｂが介装されている。

【００２２】また、メイン供給ライン５６から窒素ガス
が供給される窒素ガス供給ライン２８には、メイン供給
ライン５６の接続位置より第１蓄熱体３２ａ側に第１窒
素供給弁５８ａが介装され、第２蓄熱体３２ｂ側に第２
窒素供給弁５８ｂが介装されている。

【００２３】さらに、第１及び第２燃焼室３４ａ、３４
ｂ間には、炉内ガス通過ライン６０と高温窒素供給ライ
ン６２とが並列に接続している。そして、高温窒素供給
ライン６２には前述した供給ライン２８が接続してお
り、この供給ライン２８の接続位置より第１燃焼室３４
ａ側に第１供給制御弁６４ａが介装され、第２燃焼室３
４ｂ側の排気ライン４６に第２供給制御弁６４ｂが介装
されている。

【００２４】また、炉内ガス通過ライン６０には、加熱
炉２２内の高温窒素ガスを循環ファン６６により吸引す
る吸引ライン６８が接続しており、この吸引ライン６８
の接続位置より第１燃焼室３４ａ側に第１循環制御弁７
０ａが介装されているとともに、第２燃焼室３４ｂ側に
第２循環制御弁７０ｂが介装されている。

【００２５】そして、加熱装置全体を統括するコントロ
ーラ（図示せず）は、燃料供給弁４２ａ、４２ｂ、空気
遮断弁４４ａ、４４ｂ、第１及び第２排気弁５４ａ、５
４ｂ、第１及び第２窒素供給弁５８ａ、５８ｂ、第１及
び第２供給制御弁６４ａ、６４ｂ及び第１及び第２循環
制御弁７０ａ、７０ｂの開閉切換え動作を、図２に示す
シーケンス制御に基づいて行う。なお、図２で示す時点
Ｔ₁〜Ｔ₄及び時点Ｔ ₄〜Ｔ₇は同一時間に設定されて
いる。また、排気ファン５０及び循環ファン６６は、連
続的に作動しているものとする。

【００２６】先ず、時点Ｔ₁前に、第１蓄熱式予熱器３
０Ａの空気遮断弁４４ａ及び燃料供給弁４２ａを閉状態
としてバーナ３６ａの燃焼を停止する。そして、時点Ｔ
₁において、第１窒素供給弁５８ａを開状態として窒素
ガスを供給可能とする。また、第１排気弁５４ａを閉状
態として外部排気ライン５２との連通路を遮断する。さ
らに、第１供給制御弁６４ａを開状態として第１燃焼室
３４ａ側と供給ライン２８とを連通し、第１循環制御弁
７０ａを開状態として第１燃焼室３４ａ側と吸引ライン
６８を連通する。

【００２７】この状態を時点Ｔ₁〜Ｔ₄の間続行する
と、メイン供給ライン５６から供給されてきた低温の窒
素ガスは、既に蓄熱されている第１蓄熱体３２ａ内に流
れて熱量を回収し高温となる。そして、第１蓄熱体３２
ａを通過した窒素ガスは、吸引ライン６８及び炉内ガス
通過ライン６０を介して加熱炉２２内から循環してきた
炉内へ供給するガス温度より低温の窒素ガスと混合し
て、所定温度の高温窒素ガスとして供給ライン２８を介
して窒素ガス噴流装置２６ａ、２６ｂに供給されてい
く。（この工程を、放熱工程と称する。）一方、第２蓄熱式予熱器３０Ｂは、時点Ｔ₁において、
第２窒素供給弁５８ｂを閉状態として窒素ガスの供給を
停止する。また、第２排気弁５４ｂを開状態として第２
蓄熱体３２ｂ側と外部排気ライン５２とを連通する。さ
らに、第２供給制御弁６４ｂを閉状態として第２燃焼室
３４ａ側と供給ライン２８との連通路を遮断し、第２循
環制御弁７０ｂを開状態として第２燃焼室３４ｂ側と吸
引ライン６８を連通する。

【００２８】この状態を時点Ｔ₁〜Ｔ₂の間続行する
と、加熱炉２２内でスラブを加熱した窒素ガスが、吸引
ライン６８及び炉内ガス通過ライン６０を介して第２蓄
熱体３２ｂ側に流れていくので、高温窒素ガスの顕熱を
第２蓄熱体３２ｂが回収する。（この工程を、排熱回収
工程と称する。）次いで、時点Ｔ₂において、空気遮断弁４４ｂ及び燃料
供給弁４２ｂを開状態としてバーナ３６ｂの燃焼を開始
する。

【００２９】この状態を時点Ｔ₂〜Ｔ₃の間続行する
と、第２燃焼室３４ｂ内で発生した高温の燃焼ガスが第
２蓄熱体３２ｂ側に流れていき、燃焼ガスの顕熱を第２
蓄熱体３２ｂが回収する。（この工程を、蓄熱体の高温
化工程と称する。）次いで、時点Ｔ₃において、空気遮断弁４４ｂ及び燃料
供給弁４２ｂを閉状態としてバーナ３６ｂの燃焼を停止
し、第２循環制御弁７０ｂを開状態として第２燃焼室３
４ｂ側と吸引ライン６８とを連通し、この状態を時点Ｔ
₄まで続行する。これにより、加熱路２２内で発生した
高温窒素ガスを、燃焼を停止した直後の第２燃焼室３４
ｂ及び第２蓄熱体３２ｂ内を通過させて外部排気ライン
５２側に排気する。（この工程を、パージ工程と称す
る。）このように、時点Ｔ₁〜Ｔ₄において、第１蓄熱式予熱
器３０Ａが放熱工程を行い、第２蓄熱式予熱器３０Ｂが
排熱回収工程を行うとともに、排熱回収工程の後期に蓄
熱体３２ａの高温化工程を行い、その直後にパージ工程
を行う。そして、図２に示すように、時点Ｔ₄〜Ｔ₇に
おいて、第２蓄熱式予熱器３０Ｂが放熱工程に切換わ
り、第１蓄熱式予熱器３０Ａが排熱回収工程に切換わる
とともに、第１蓄熱式予熱器３０Ａの排熱回収工程の後
期に、蓄熱体の高温化工程及びパージ工程を行う。そし
て、第１及び第２蓄熱式予熱器３０Ａ、３０Ｂが、所定
時間毎に放熱工程及び排熱回収工程に交互に切換わるこ
とによって、高温の窒素ガスを加熱路２２内に連続的に
供給してスラブ２４を均一に加熱する。

【００３０】上述した実施形態によると、以下に説明す
る作用効果を得ることができる。先ず、第１蓄熱式予熱
器３０Ａが放熱工程を行う際に、既に蓄熱されている第
１蓄熱体３２ａにメイン供給ライン４５６から供給され
てきた低温の窒素ガスのみが流れ込み、第１蓄熱体３２
ａを通過した窒素ガスに加熱炉２２内から循環してきた
窒素ガスが混合する。このため、第１蓄熱体３２ａを通
過する低温の窒素ガスが第１蓄熱体３２ａの熱量のほと
んどを奪っており、第１蓄熱式予熱器３０Ａが放熱工程
を終了して排熱回収工程に切換わっても、第１蓄熱体３
２ａはほとんどの熱量が回収されているので、第１蓄熱
体３２ａを通過して系外に放出される排ガスは低温とな
る。また、第２蓄熱式予熱器３０Ｂが放熱工程を行う際
にも、既に蓄熱されている第２蓄熱体３２ｂに低温の窒
素ガスのみが流れ込み、第２蓄熱体３２ｂの熱量のほと
んどを奪うので、第２蓄熱式予熱器３０Ｂが放熱工程を
終了して排熱回収工程に切換わっても、第２蓄熱体３２
ｂを通過して系外に放出される排ガスは低温となる。し
たがって、本実施形態では、外部排気ライン５２から系
外に放出される排ガスの温度を低くして排ガスの熱損失
を改善しているので、バーナ３６ａ、３６の燃料使用量
を低減することができる。

【００３１】また、第２蓄熱式予熱器３０Ｂが排熱回収
工程を行う際に、この工程の前期に加熱炉２２内の窒素
ガスを蓄熱体３２ｂに通過させ、その工程の後期に、バ
ーナ３６ｂの燃焼を開始して第２燃焼室３４ｂ内で発生
した高温の燃焼排ガスを第２蓄熱体３２ｂ側に流して蓄
熱体３２ｂの高温化工程を行っている。この際、第２燃
焼室３４ｂ内の燃焼排ガスは加熱炉２２の窒素ガスに希
釈されにくいので、バーナ３６ｂの火炎温度が低下しな
い。また、第１蓄熱式予熱器３０Ａが排熱回収工程を行
う際にも、第１燃焼室３４ａ内の燃焼排ガスが加熱炉２
２の窒素ガスに希釈されにくいので、バーナ３６ａの火
炎温度が低下しない。

【００３２】したがって、第１及び第２蓄熱式予熱器３
０Ａ、３０Ｂが排熱回収工程を行うときには、バーナ３
６ａ、３６ｂの燃料使用量を低減しながら蓄熱体３２
ａ、３２ｂを十分に蓄熱することができる。しかも、蓄
熱体３２ａ、３２ｂから供給されるガス温度が高くなる
程、加熱炉２２内から循環されるガス量の割合も増すこ
とができるので、外部排気ライン５２から系外に放出さ
れる排ガス量が減少し、排ガスの熱損失を改善すること
ができる。

【００３３】また、第２蓄熱式予熱器３０Ｂが蓄熱体の
高温化工程を行った直後に、加熱路２２内で発生した窒
素ガスを第２燃焼室３４ｂ及び第２蓄熱体３２ｂを介し
て外部排気ライン５２側に排気するパージ工程を行って
いるので、次に第２蓄熱式予熱器３０Ｂが放熱工程を行
う際に、燃焼排ガスが加熱炉２２内に流れ込んでスラブ
２４の加熱に悪影響を与えるおそれがない。また、第１
蓄熱式予熱器３０Ａも蓄熱体の高温化工程を行った直後
にパージ工程を行っているので、次に第１蓄熱式予熱器
３０Ａが放熱工程を行う際に、燃焼排ガスが加熱炉２２
内に流れ込んでスラブ２４の加熱に悪影響を与えるおそ
れがない。

【００３４】なお、上記実施形態で説明した蓄熱体の高
温化工程が、請求項２記載の発明に相当し、パージ工程
が、請求項３記載の発明に相当する。また、上記実施形
態においては、２台の蓄熱式予熱器３０Ａ、３０Ｂを使
用した加熱装置について説明したが、さらに複数台の蓄
熱式予熱器を設置しても、同様の作用効果を得ることが
できる。

【００３５】また、スラブ２４を加熱するガスとして窒
素ガスを使用したが、アルゴンガス等の他のガスも適用
することができる。また、本実施形態では、スラブ２２
を連続的に加熱する装置について説明したが、連続鋳造
用のタンデッシュや焼鈍炉などを使用する場合に、炉内
を無酸化雰囲気で加熱する装置に適用しても、同様の作
用効果を得ることができる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の炉
内の加熱方法によると、基本的には炉内ガスを循環する
方法を行っているので、系外に出るガス量を減少するこ
とができる。したがって、系外に放出される排ガス量を
減少して排ガスの熱損失を改善しているので、バーナの
燃料使用量を低減することができる。

【００３７】また、請求項２記載の発明によると、請求
項１記載の炉内の加熱方法の効果を得ることができると
ともに、排熱回収動作を行う他方の蓄熱式予熱器は、排
熱回収期間の前期に前記炉内から排ガスのみを蓄熱体に
通過させ、前記排熱回収期間の後期に、前記バーナの燃
焼により発生した燃焼排ガスを蓄熱体に通過させるよう
にしており、炉内の排ガスが燃焼排ガスを希釈しないの
で、バーナの火炎温度が低下しない。したがって、本発
明は、蓄熱式予熱器が排熱回収工程を行うときには、バ
ーナの燃料使用量を低減しながら蓄熱体を十分に高温に
蓄熱することができる。このため、炉内へのガス温度を
高温にすることができ、熱バランス上循環させることの
できる割合が増えるので、系外に放出される排ガス量が
減少し、排ガスの熱損失を改善することができる。

【００３８】さらに、請求項３記載の発明によると、請
求項１又は２記載の炉内の加熱方法の効果を得ることが
できるとともに、排熱回収動作を行っている他方の蓄熱
式予熱器のバーナの燃焼が停止した直後に、前記炉内か
ら吸引した炉内ガスを前記蓄熱体に通過させるようにし
ているので、他方の蓄熱式予熱器が排熱回収動作から放
熱工程に切り替わっても、燃焼排ガスが炉内に流れ込ん
で被加熱物の加熱に悪影響を与えるおそれがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の炉内の加熱方法に係わる蓄熱式予熱器
を備えた加熱装置を示す概略構成図である。

【図２】本発明の炉内の加熱方法を適用した２台の蓄熱
式予熱器の切換え操作タイムチャートである。

【図３】バーナの燃焼により燃焼室内で発生する燃焼排
ガス量と、炉内から吸引して蓄熱体を通過するガス量と
の割合に対するバーナの火炎温度の変化を示す図表であ
る。

【図４】従来の炉内の加熱方法に係わる炉内を無酸化雰
囲気で加熱する装置を示す概略構成図である。

【符号の説明】

２２加熱炉２４スラブ（被加熱物）３０Ａ、３０Ｂ蓄熱式予熱器３２ａ、３２ｂ蓄熱体３４ａ、３４ｂ燃焼室３６ａ、３６ｂバーナ４２ａ、４２ｂ燃料供給弁４４ａ、４４ｂ空気遮断弁４６排気ライン４８窒素ガス供給ライン５２外部排気ライン５４ａ、５４ｂ排気弁５６メイン供給ライン５８ａ、５８ｂ窒素供給弁６０炉内ガス通過ライン６４ａ、６４ｂ供給制御弁７０ａ、７０ｂ循環制御弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＦ２７Ｂ 9/36 Ｆ２７Ｂ 9/36

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】バーナの燃焼により燃焼排ガスを発生す
る燃焼室と、この燃焼室に接続する蓄熱体とを有する少
なくとも２台の蓄熱式予熱器を備え、これら蓄熱式予熱
器を放熱動作と排熱回収動作とに交互に切り換え操作し
て炉内の加熱を行う方法において、放熱動作を行う一方の蓄熱式予熱器は、前記炉内に供給
した炉内ガスの一部を再度循環して炉内に供給するとと
もに、新たに供給した低温のガスを前記蓄熱体に通過さ
せて放熱動作を行い、該蓄熱体を通過した高温のガスに
前記炉内から循環してきた炉内ガスを混合し、所定温度
の高温ガスとして炉内に供給するようにしたことを特徴
とする炉内の加熱方法。
【請求項２】排熱回収動作を行う他方の蓄熱式予熱器
は、排熱回収期間の前期に前記炉内から排ガスのみを蓄
熱体に通過させ、前記排熱回収期間の後期に、前記バー
ナの燃焼により発生した燃焼排ガスを蓄熱体に通過させ
ることを特徴とする請求項１記載の炉内の加熱方法。
【請求項３】排熱回収動作を行っている他方の蓄熱式
予熱器のバーナの燃焼が停止した直後に、前記炉内から
吸引した炉内ガスを前記蓄熱体に通過させることを特徴
とする請求項１又は２記載の炉内の加熱方法。