JPH10185699A - 造管溶接温度測定方法および装置 - Google Patents
造管溶接温度測定方法および装置Info
- Publication number
- JPH10185699A JPH10185699A JP35734496A JP35734496A JPH10185699A JP H10185699 A JPH10185699 A JP H10185699A JP 35734496 A JP35734496 A JP 35734496A JP 35734496 A JP35734496 A JP 35734496A JP H10185699 A JPH10185699 A JP H10185699A
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- welding
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- temperature
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
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Landscapes
- Radiation Pyrometers (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポイントずれによる誤検出やスパッタによる
誤検出が生じないような、溶接温度の安定的測定と溶接
部分の品質の安定を可能とする造管溶接温度測定方法お
よび装置を提供する 【解決手段】 造管溶接ラインにおいて、溶接部位に対
向して広角レンズを定置保持し、該広角レンズから光フ
ァイバーを介して赤外線放射検出部に接続し、該検出部
からの信号を温度測定コントロール部に導き、該コント
ロール部での多量のデータの中から最高温度１点を選択
する造管溶接温度測定方法および装置。
誤検出が生じないような、溶接温度の安定的測定と溶接
部分の品質の安定を可能とする造管溶接温度測定方法お
よび装置を提供する 【解決手段】 造管溶接ラインにおいて、溶接部位に対
向して広角レンズを定置保持し、該広角レンズから光フ
ァイバーを介して赤外線放射検出部に接続し、該検出部
からの信号を温度測定コントロール部に導き、該コント
ロール部での多量のデータの中から最高温度１点を選択
する造管溶接温度測定方法および装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、造管溶接温度測
定方法および装置に関する。
定方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】 ステンレスパイプは特に高温で溶接す
るため、現在では２色温度計を用いて測定するのが一般
的である。
るため、現在では２色温度計を用いて測定するのが一般
的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、溶接
ポイントの温度を測定する場合、振動やパイプの転がり
により、温度計が溶接ポイントから外れた場合、制御不
可能になる。また、溶接スパッタにより誤検出が生じ
る。本発明は上記課題を解決し、ポイントずれによる誤
検出やスパッタによる誤検出が生じないような、溶接温
度の安定的測定と溶接部分の品質の安定を可能とする造
管溶接温度測定方法および装置を提供することを目的と
する。
ポイントの温度を測定する場合、振動やパイプの転がり
により、温度計が溶接ポイントから外れた場合、制御不
可能になる。また、溶接スパッタにより誤検出が生じ
る。本発明は上記課題を解決し、ポイントずれによる誤
検出やスパッタによる誤検出が生じないような、溶接温
度の安定的測定と溶接部分の品質の安定を可能とする造
管溶接温度測定方法および装置を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するた
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
の方法は、造管溶接ラインにおいて、溶接部位に対向し
て広角レンズを定置保持し、該広角レンズから光ファイ
バーを介して赤外線放射検出部に接続し、該検出部から
の信号を温度測定コントロール部に導き、該コントロー
ル部での多量のデータの中から最高温度１点を選択する
ことである。
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
の方法は、造管溶接ラインにおいて、溶接部位に対向し
て広角レンズを定置保持し、該広角レンズから光ファイ
バーを介して赤外線放射検出部に接続し、該検出部から
の信号を温度測定コントロール部に導き、該コントロー
ル部での多量のデータの中から最高温度１点を選択する
ことである。
【０００５】第２構成の装置は、造管溶接ラインにおい
て、溶接部位に対向して広角レンズが定置保持され、該
広角レンズが光ファイバーを介して赤外線放射検出部に
接続され、、該検出部からの信号が温度測定コントロー
ル部に導かれ、該コントロール部での多量のデータの中
から最高温度１点を選択するようにしたことである。
て、溶接部位に対向して広角レンズが定置保持され、該
広角レンズが光ファイバーを介して赤外線放射検出部に
接続され、、該検出部からの信号が温度測定コントロー
ル部に導かれ、該コントロール部での多量のデータの中
から最高温度１点を選択するようにしたことである。
【０００６】
【発明の実施の形態】 以下に本発明の実施態様を図面
に示す一実施例にもとづき説明する。図１，２に示す成
形ロールＲを有する造管溶接ラインにおいて、被溶接素
材Ａの溶接部位Ａ0に対向して広角レンズ１を定置保持
し、該広角レンズから光ファイバー２を介して赤外線放
射検出部３に接続し、該検出部からの信号を温度測定コ
ントロール部４に導く。該コントロール部は、物体の温
度分布をカラーまたは白黒の静止画像および文字として
表示する。そして、該コントロール部での多量のデータ
の中から最高温度１点を選択する。
に示す一実施例にもとづき説明する。図１，２に示す成
形ロールＲを有する造管溶接ラインにおいて、被溶接素
材Ａの溶接部位Ａ0に対向して広角レンズ１を定置保持
し、該広角レンズから光ファイバー２を介して赤外線放
射検出部３に接続し、該検出部からの信号を温度測定コ
ントロール部４に導く。該コントロール部は、物体の温
度分布をカラーまたは白黒の静止画像および文字として
表示する。そして、該コントロール部での多量のデータ
の中から最高温度１点を選択する。
【０００７】溶接部位Ａ0の上方で溶接機（図示省略）
を避けた位置から、造管溶接ラインに筋違いに直交して
アーム５が延び、該アームは取付フレーム６の上部に融
通孔５ａとネジ７により、位置調節可能に取り付けられ
ている。また、前記フレーム６には前記検出部３が設置
される。そして、該検出部から前記光ファイバー２がア
ーム５に沿って導かれ、先端付近で下方に曲がり、溶接
部位Ａ0に近づく。
を避けた位置から、造管溶接ラインに筋違いに直交して
アーム５が延び、該アームは取付フレーム６の上部に融
通孔５ａとネジ７により、位置調節可能に取り付けられ
ている。また、前記フレーム６には前記検出部３が設置
される。そして、該検出部から前記光ファイバー２がア
ーム５に沿って導かれ、先端付近で下方に曲がり、溶接
部位Ａ0に近づく。
【０００８】ここで、前記検出部３と温度測定コントロ
ール部４は、ＮＥＣ三栄株式会社（本社：東京都小平市
天神町１−５７）製の赤外放射温度計・サーモトレーサ
ＴＨ３１００ＭＲシリーズが用いられる。これの概要は
次のとおりである。サーモトレーサＴＨ３１００ＭＲシ
リーズは、物体の温度分布をカラーまたは白黒の静止画
像および文字としてパーソナルコンピュータや専用コン
トローラに表示するサーモグラフィ装置である。そし
て、そのうちのＴＨ３１０４ＭＲは、検出器に３〜5.3
μｍの感度波長域を持つＨｇＣｄＴｅの赤外線を採用
し、走査線数は２３９本（パソコン）および２０７本
（コントロール部）、フレーム時間０.８秒／フレー
ム、焦点距離は、２０ｃｍ〜∞である。測定温度範囲
は、−１０〜２０００℃である。
ール部４は、ＮＥＣ三栄株式会社（本社：東京都小平市
天神町１−５７）製の赤外放射温度計・サーモトレーサ
ＴＨ３１００ＭＲシリーズが用いられる。これの概要は
次のとおりである。サーモトレーサＴＨ３１００ＭＲシ
リーズは、物体の温度分布をカラーまたは白黒の静止画
像および文字としてパーソナルコンピュータや専用コン
トローラに表示するサーモグラフィ装置である。そし
て、そのうちのＴＨ３１０４ＭＲは、検出器に３〜5.3
μｍの感度波長域を持つＨｇＣｄＴｅの赤外線を採用
し、走査線数は２３９本（パソコン）および２０７本
（コントロール部）、フレーム時間０.８秒／フレー
ム、焦点距離は、２０ｃｍ〜∞である。測定温度範囲
は、−１０〜２０００℃である。
【０００９】そして、フォーカス（焦点設定）、レベル
（中心温度設定）、センス（感度設定）など、測定に必
要な設定をオート化し、簡単操作を実施する。光学ズー
ムにより１〜５倍ズーム可能。遠くの測定物も大きく測
定。水平・垂直方向が独立に拡大表示できる。１２ビッ
トデータにより、広範囲な温度を高精度に計測可能。収
録データの温度レベル・センス変更は自由に行える。
（中心温度設定）、センス（感度設定）など、測定に必
要な設定をオート化し、簡単操作を実施する。光学ズー
ムにより１〜５倍ズーム可能。遠くの測定物も大きく測
定。水平・垂直方向が独立に拡大表示できる。１２ビッ
トデータにより、広範囲な温度を高精度に計測可能。収
録データの温度レベル・センス変更は自由に行える。
【００１０】コントロール部は電源としてバッテリ、Ａ
Ｃ１００Ｖ、カーシガライタソケットに対応し、場所を
選ばず活用できる。しかも、見やすい高解像度５.７型
液晶モニタ、３.５型フロッピィディスクドライブを内
蔵し、多点温度表示・画像減算表示・ＩＳＯ表示などの
基本処理機能も内蔵している。ＴＨ３１００ＭＲシリー
ズなら、現場での測定・記録・データ処理や判断が簡単
にすばやく行える。
Ｃ１００Ｖ、カーシガライタソケットに対応し、場所を
選ばず活用できる。しかも、見やすい高解像度５.７型
液晶モニタ、３.５型フロッピィディスクドライブを内
蔵し、多点温度表示・画像減算表示・ＩＳＯ表示などの
基本処理機能も内蔵している。ＴＨ３１００ＭＲシリー
ズなら、現場での測定・記録・データ処理や判断が簡単
にすばやく行える。
【００１１】本発明は前記した実施例や実施態様に限定
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
【００１２】
【発明の効果】 本発明の構成により、正確な温度を安
定的に測定でき、これによって溶接部分の品質の安定が
可能となったのである。
定的に測定でき、これによって溶接部分の品質の安定が
可能となったのである。
【図１】 本発明の一実施例を示す側面図である。
Ａ 被溶接管 Ａ0 溶接部位 １ 広角レンズ ２ 光ファイバー ３ 検出部 ４ コントロール部 ５ アーム ５ａ 融通孔 ６ 取付フレーム ７ ネジ
Claims (2)
- 【請求項１】 造管溶接ラインにおいて、溶接部位に対
向して広角レンズを定置保持し、該広角レンズから光フ
ァイバーを介して赤外線放射検出部に接続し、該検出部
からの信号を温度測定コントロール部に導き、該コント
ロール部での多量のデータの中から最高温度１点を選択
する造管溶接温度測定方法。 - 【請求項２】 造管溶接ラインにおいて、溶接部位に対
向して広角レンズが定置保持され、該広角レンズが光フ
ァイバーを介して赤外線放射検出部に接続され、該検出
部からの信号が温度測定コントロール部に導かれ、該コ
ントロール部での多量のデータの中から最高温度１点を
選択するようにした造管溶接温度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35734496A JPH10185699A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 造管溶接温度測定方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35734496A JPH10185699A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 造管溶接温度測定方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10185699A true JPH10185699A (ja) | 1998-07-14 |
Family
ID=18453651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35734496A Withdrawn JPH10185699A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 造管溶接温度測定方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10185699A (ja) |
-
1996
- 1996-12-25 JP JP35734496A patent/JPH10185699A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040302 |