JPH1019208A - 調理用ガスバーナ - Google Patents
調理用ガスバーナInfo
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- JPH1019208A JPH1019208A JP16934596A JP16934596A JPH1019208A JP H1019208 A JPH1019208 A JP H1019208A JP 16934596 A JP16934596 A JP 16934596A JP 16934596 A JP16934596 A JP 16934596A JP H1019208 A JPH1019208 A JP H1019208A
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- 238000010411 cooking Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 バーナボディ３とバーナヘッド４とを分割し
て設け、組付後に固定する調理用ガスバーナ１におい
て、部品点数を少なくするとともに、組付作業性を向上
し、さらに見栄えを良くする。 【解決手段】 バーナボディ３の下側に設けられた貫通
穴１２を貫通して、下側に出る部分のバーナヘッド４の
筒状部１１の周囲には、環状の溝１４が設けられ、その
溝１４にはバネリング１３が装着されている。組付は、
バーナボディ３にバーナヘッド４を搭載し、貫通穴１２
から出た筒状部１１に設けられた溝１４にバネリング１
３を装着することで完了する。このように、バーナボデ
ィ３とバーナヘッド４を固定する部品は、バネリング１
３のみで済み、また組付作業も簡単に済む。さらに、組
付のためのバネリング１３は外から見えないため、見栄
えが良い。
て設け、組付後に固定する調理用ガスバーナ１におい
て、部品点数を少なくするとともに、組付作業性を向上
し、さらに見栄えを良くする。 【解決手段】 バーナボディ３の下側に設けられた貫通
穴１２を貫通して、下側に出る部分のバーナヘッド４の
筒状部１１の周囲には、環状の溝１４が設けられ、その
溝１４にはバネリング１３が装着されている。組付は、
バーナボディ３にバーナヘッド４を搭載し、貫通穴１２
から出た筒状部１１に設けられた溝１４にバネリング１
３を装着することで完了する。このように、バーナボデ
ィ３とバーナヘッド４を固定する部品は、バネリング１
３のみで済み、また組付作業も簡単に済む。さらに、組
付のためのバネリング１３は外から見えないため、見栄
えが良い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ガスを環状に放
出するためのバーナヘッドと、このバーナヘッドが放出
するガスをバーナヘッドに供給するバーナボディとが分
割されている調理用ガスバーナに関する。
出するためのバーナヘッドと、このバーナヘッドが放出
するガスをバーナヘッドに供給するバーナボディとが分
割されている調理用ガスバーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】バーナヘッドとバーナボディとが分割し
て構成される調理用ガスバーナは、バーナヘッドがバー
ナボディから分離すると、輸送時等にバーナヘッドが脱
落して紛失したり、１つのガスコンロに複数のバーナヘ
ッドが搭載されるものでは、バーナヘッドが誤セットさ
れる。
て構成される調理用ガスバーナは、バーナヘッドがバー
ナボディから分離すると、輸送時等にバーナヘッドが脱
落して紛失したり、１つのガスコンロに複数のバーナヘ
ッドが搭載されるものでは、バーナヘッドが誤セットさ
れる。
【０００３】このような不具合を回避するために、図６
に示すように、バーナヘッド２１とバーナボディ２２の
上下から、上板２３と下板２４で挟み、この上板２３と
下板２４をビス２５等で固定し、バーナヘッド２１とバ
ーナボディ２２を固定していた。
に示すように、バーナヘッド２１とバーナボディ２２の
上下から、上板２３と下板２４で挟み、この上板２３と
下板２４をビス２５等で固定し、バーナヘッド２１とバ
ーナボディ２２を固定していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の技術は、バーナ
ヘッド２１とバーナボディ２２を固定するために、上板
２３、下板２４、ビス２５などを用いている。このた
め、部品点数が多い。また上板２３、下板２４の組付
け、ビス用の穴開工程、およびビス打ち工程が必要であ
るため、作業性も悪い。また、上板２３やビス２５が見
えるため、見栄えが悪い。
ヘッド２１とバーナボディ２２を固定するために、上板
２３、下板２４、ビス２５などを用いている。このた
め、部品点数が多い。また上板２３、下板２４の組付
け、ビス用の穴開工程、およびビス打ち工程が必要であ
るため、作業性も悪い。また、上板２３やビス２５が見
えるため、見栄えが悪い。
【０００５】
【発明の目的】この発明は、上記の不具合を解決するた
めになされたもので、その目的は部品点数が少なく、作
業性に優れ、さらに見栄えの良い調理用ガスバーナの提
供にある。
めになされたもので、その目的は部品点数が少なく、作
業性に優れ、さらに見栄えの良い調理用ガスバーナの提
供にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の調理用ガスバ
ーナは、上記の目的を達成するために、次の技術的手段
を採用する。 〔請求項１の手段〕調理用ガスバーナは、内部にガスが
供給されるバーナボディと、このバーナボディに設けら
れた貫通穴に貫通配置される筒状部を備え、前記バーナ
ボディに供給されたガスを環状に放出するバーナヘッド
とを備え、前記貫通穴の外部に突出した前記筒状部の周
囲には、バネリングが装着される環状の溝が設けられ、
この溝に装着された前記バネリングが前記貫通穴に係止
することを特徴とする。
ーナは、上記の目的を達成するために、次の技術的手段
を採用する。 〔請求項１の手段〕調理用ガスバーナは、内部にガスが
供給されるバーナボディと、このバーナボディに設けら
れた貫通穴に貫通配置される筒状部を備え、前記バーナ
ボディに供給されたガスを環状に放出するバーナヘッド
とを備え、前記貫通穴の外部に突出した前記筒状部の周
囲には、バネリングが装着される環状の溝が設けられ、
この溝に装着された前記バネリングが前記貫通穴に係止
することを特徴とする。
【０００７】〔請求項２の手段〕請求項１の調理用ガス
バーナにおいて、前記バーナボディは、上下２枚のプレ
ートを接合して設けられ、前記貫通穴は、下側のプレー
トにおいて筒状に設けられたことを特徴とする。
バーナにおいて、前記バーナボディは、上下２枚のプレ
ートを接合して設けられ、前記貫通穴は、下側のプレー
トにおいて筒状に設けられたことを特徴とする。
【０００８】
【作用および発明の効果】バーナヘッドの筒状部をバー
ナボディの貫通穴に挿入し、貫通穴より外に出た筒状部
の環状の溝にバネリングを装着する。すると、バネリン
グが貫通穴に係止し、バーナヘッドがバーナボディに固
定される。
ナボディの貫通穴に挿入し、貫通穴より外に出た筒状部
の環状の溝にバネリングを装着する。すると、バネリン
グが貫通穴に係止し、バーナヘッドがバーナボディに固
定される。
【０００９】このように、バネリングによってバーナヘ
ッドとバーナボディが固定されるため、従来に比較して
部品点数が少なくて済む。また、バーナヘッドの溝にバ
ネリングを装着するのみで、バーナヘッドとバーナボデ
ィが固定されるため、従来に比較して作業性に優れる。
このように、部品点数が少なく、且つ作業性に優れるた
め、製造コストを抑えることができる。また、バーナヘ
ッドとバーナボディを固定するバネリングは、使用者等
から見えないため、従来に比較して見栄えが良い。
ッドとバーナボディが固定されるため、従来に比較して
部品点数が少なくて済む。また、バーナヘッドの溝にバ
ネリングを装着するのみで、バーナヘッドとバーナボデ
ィが固定されるため、従来に比較して作業性に優れる。
このように、部品点数が少なく、且つ作業性に優れるた
め、製造コストを抑えることができる。また、バーナヘ
ッドとバーナボディを固定するバネリングは、使用者等
から見えないため、従来に比較して見栄えが良い。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、実施例お
よび変形例に基づき説明する。 〔実施例〕図１ないし図５は実施例を示すもので、図１
は調理用ガスバーナの断面図、図２は調理用ガスバーナ
を組み付けたガスコンロの斜視図、図３はバーナヘッド
の断面図、図４および図５はバネリングの側面図および
上面図である。
よび変形例に基づき説明する。 〔実施例〕図１ないし図５は実施例を示すもので、図１
は調理用ガスバーナの断面図、図２は調理用ガスバーナ
を組み付けたガスコンロの斜視図、図３はバーナヘッド
の断面図、図４および図５はバネリングの側面図および
上面図である。
【００１１】（調理用ガスバーナ１の概略説明）調理用
ガスバーナ１は、ガスコンロ２に組み込まれたもので、
内部にガスと一次空気が供給されるバーナボディ３と、
このバーナボディ３に供給されたガスを環状に放出する
バーナヘッド４とが別体に設けられた後に組み付けられ
たものである。
ガスバーナ１は、ガスコンロ２に組み込まれたもので、
内部にガスと一次空気が供給されるバーナボディ３と、
このバーナボディ３に供給されたガスを環状に放出する
バーナヘッド４とが別体に設けられた後に組み付けられ
たものである。
【００１２】（バーナボディ３の説明）バーナボディ３
は、上下２枚の上プレート５、下プレート６を有し、こ
れら上プレート５、下プレート６の対向する所定位置を
上方および下方にプレス加工によって膨出変形させた
後、両者を突き合わせ、上プレート５の周囲と下プレー
ト６の周囲とを接合したもので、上プレート５、下プレ
ート６の膨出部による空間によって、１次空気とガスの
取入口３ａ、混合管３ｂ、環状通路３ｃが形成される。
は、上下２枚の上プレート５、下プレート６を有し、こ
れら上プレート５、下プレート６の対向する所定位置を
上方および下方にプレス加工によって膨出変形させた
後、両者を突き合わせ、上プレート５の周囲と下プレー
ト６の周囲とを接合したもので、上プレート５、下プレ
ート６の膨出部による空間によって、１次空気とガスの
取入口３ａ、混合管３ｂ、環状通路３ｃが形成される。
【００１３】上プレート５の略中央には、バーナヘッド
４の傘部７（後述する）の下部に環状に形成された多数
のスリット用突起８（後述する）を乗せる環状受部９が
設けられ、この環状受部９の内側には、環状受部９と傘
部７の間へ混合気を導くためのガス吹出穴１０が形成さ
れている。
４の傘部７（後述する）の下部に環状に形成された多数
のスリット用突起８（後述する）を乗せる環状受部９が
設けられ、この環状受部９の内側には、環状受部９と傘
部７の間へ混合気を導くためのガス吹出穴１０が形成さ
れている。
【００１４】下プレート６の略中央には、バーナヘッド
４の筒状部１１（後述する）を下方に貫通配置する貫通
穴１２が設けられている。この貫通穴１２は、バーナヘ
ッド４の筒状部１１の外径とほぼ一致した大きさに設け
られた上述のガス吹出穴１０と同心の穴で、プレス加工
によって、開口端が下方へ向かう筒状に設けられてい
る。
４の筒状部１１（後述する）を下方に貫通配置する貫通
穴１２が設けられている。この貫通穴１２は、バーナヘ
ッド４の筒状部１１の外径とほぼ一致した大きさに設け
られた上述のガス吹出穴１０と同心の穴で、プレス加工
によって、開口端が下方へ向かう筒状に設けられてい
る。
【００１５】（バーナヘッド４の説明）バーナヘッド４
は、上記の環状受部９の上に配置される略リングプレー
ト状の傘部７と、上記の貫通穴１２を貫通して配置され
る筒状部１１とから構成される略リング状のものであ
る。傘部７の下面には、放射方向に延びる多数のスリッ
ト用突起８が設けられ、各スリット用突起８の間のスリ
ットから、ガス吹出穴１０から吹き出した混合気が周囲
へ環状に吹き出される。
は、上記の環状受部９の上に配置される略リングプレー
ト状の傘部７と、上記の貫通穴１２を貫通して配置され
る筒状部１１とから構成される略リング状のものであ
る。傘部７の下面には、放射方向に延びる多数のスリッ
ト用突起８が設けられ、各スリット用突起８の間のスリ
ットから、ガス吹出穴１０から吹き出した混合気が周囲
へ環状に吹き出される。
【００１６】貫通穴１２の下側外部に出る部分の筒状部
１１の周囲には、バネリング１３が装着される環状の溝
１４が設けられている。このバネリング１３は、一か所
がカットされた断面が円形の金属製（例えばステンレス
製）のリングで、バーナボディ３にバーナヘッド４を組
み付けた後、筒状部１１の溝１４に、工具を用いること
なく作業者の手によって装着されるものである。
１１の周囲には、バネリング１３が装着される環状の溝
１４が設けられている。このバネリング１３は、一か所
がカットされた断面が円形の金属製（例えばステンレス
製）のリングで、バーナボディ３にバーナヘッド４を組
み付けた後、筒状部１１の溝１４に、工具を用いること
なく作業者の手によって装着されるものである。
【００１７】（実施例の作動）発明にかかる要部の組付
けを説明する。先ず、バーナヘッド４をバーナボディ３
に搭載する。すると、バーナヘッド４の筒状部１１の下
部が、バーナボディ３の貫通穴１２の下方に出る。貫通
穴１２より外に出た筒状部１１には、環状の溝１４があ
るため、この溝１４にバネリング１３を装着する。以上
によって、バネリング１３の外径が、貫通穴１２の内径
よりも外にくるため、バネリング１３が貫通穴１２に係
止し、バーナヘッド４がバーナボディ３に固定される。
けを説明する。先ず、バーナヘッド４をバーナボディ３
に搭載する。すると、バーナヘッド４の筒状部１１の下
部が、バーナボディ３の貫通穴１２の下方に出る。貫通
穴１２より外に出た筒状部１１には、環状の溝１４があ
るため、この溝１４にバネリング１３を装着する。以上
によって、バネリング１３の外径が、貫通穴１２の内径
よりも外にくるため、バネリング１３が貫通穴１２に係
止し、バーナヘッド４がバーナボディ３に固定される。
【００１８】（実施例の効果）上記で示したように、バ
ネリング１３によってバーナヘッド４とバーナボディ３
が固定されるため、従来に比較して調理用ガスバーナ１
の部品点数が少なくて済む。また、バーナヘッド４の溝
１４に、工具等を用いることなく手でバネリング１３を
装着するのみで、バーナヘッド４とバーナボディ３が容
易に固定されるため、従来に比較して調理用ガスバーナ
１の組付け作業性に優れる。さらに、バーナヘッド４と
バーナボディ３を固定するバネリング１３は、ガスコン
ロ２の外観から見えないため、従来に比較して調理用ガ
スバーナ１を組み込んだガスコンロ２の見栄えが良い。
ネリング１３によってバーナヘッド４とバーナボディ３
が固定されるため、従来に比較して調理用ガスバーナ１
の部品点数が少なくて済む。また、バーナヘッド４の溝
１４に、工具等を用いることなく手でバネリング１３を
装着するのみで、バーナヘッド４とバーナボディ３が容
易に固定されるため、従来に比較して調理用ガスバーナ
１の組付け作業性に優れる。さらに、バーナヘッド４と
バーナボディ３を固定するバネリング１３は、ガスコン
ロ２の外観から見えないため、従来に比較して調理用ガ
スバーナ１を組み込んだガスコンロ２の見栄えが良い。
【００１９】〔変形例〕上記の実施例では、１口タイプ
のガスコンロ２を例に説明したが、２口以上のガスコン
ロ２に適用しても良い。上記の実施例では、バネリング
１３の一例として、断面円形のものを用いた例を示した
が、断面が矩形など、他の形状のものを用いても良い。
のガスコンロ２を例に説明したが、２口以上のガスコン
ロ２に適用しても良い。上記の実施例では、バネリング
１３の一例として、断面円形のものを用いた例を示した
が、断面が矩形など、他の形状のものを用いても良い。
【図１】調理用ガスバーナの断面図である（実施例）。
【図２】ガスコンロの斜視図である（実施例）。
【図３】バーナヘッドの断面図である（実施例）。
【図４】バネリングの側面図である（実施例）。
【図５】バネリングの上面図である（実施例）。
【図６】調理用ガスバーナの要部断面図である（従来技
術）。
術）。
１ 調理用ガスバーナ ３ バーナボディ ４ バーナヘッド ６ 下プレート １１ 筒状部 １２ 貫通穴 １３ バネリング １４ 環状の溝
Claims (2)
- 【請求項１】内部にガスが供給されるバーナボディと、 このバーナボディに設けられた貫通穴に貫通配置される
筒状部を備え、前記バーナボディに供給されたガスを環
状に放出するバーナヘッドとを備える調理用ガスバーナ
において、 前記貫通穴の外部に突出した前記筒状部の周囲には、バ
ネリングが装着される環状の溝が設けられ、この溝に装
着された前記バネリングが前記貫通穴に係止することを
特徴とする調理用ガスバーナ。 - 【請求項２】請求項１の調理用ガスバーナにおいて、 前記バーナボディは、上下２枚のプレートを接合して設
けられ、 前記貫通穴は、下側のプレートにおいて筒状に設けられ
たことを特徴とする調理用ガスバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16934596A JP3304038B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 調理用ガスバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16934596A JP3304038B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 調理用ガスバーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1019208A true JPH1019208A (ja) | 1998-01-23 |
| JP3304038B2 JP3304038B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=15884849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16934596A Expired - Lifetime JP3304038B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 調理用ガスバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3304038B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11270811A (ja) * | 1998-03-20 | 1999-10-05 | Rinnai Corp | ガスバーナ |
| JP2016038132A (ja) * | 2014-08-06 | 2016-03-22 | 株式会社ハーマン | グリル |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP16934596A patent/JP3304038B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11270811A (ja) * | 1998-03-20 | 1999-10-05 | Rinnai Corp | ガスバーナ |
| JP2016038132A (ja) * | 2014-08-06 | 2016-03-22 | 株式会社ハーマン | グリル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3304038B2 (ja) | 2002-07-22 |
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| JPH0289204U (ja) |
Legal Events
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