JPH11270811A - ガスバーナ - Google Patents
ガスバーナInfo
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- JPH11270811A JPH11270811A JP10072326A JP7232698A JPH11270811A JP H11270811 A JPH11270811 A JP H11270811A JP 10072326 A JP10072326 A JP 10072326A JP 7232698 A JP7232698 A JP 7232698A JP H11270811 A JPH11270811 A JP H11270811A
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- Japan
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- locking
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- cylindrical portion
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】バーナボディ３にバーナヘッド２をセットした
状態で搬送すると搬送途中でバーナヘッド２が脱落する
おそれがある。 【解決手段】自然状態で環状筒部２１の外周面に突出す
る係止部４１を有する係止部材４を嵌合筒部２１内にセ
ットし、係止部４１がバーナボディ３の嵌合穴の下端で
あるストッパ部３１ａに当接して嵌合筒部２１が嵌合穴
３１から抜けないようにした。尚、バーナヘッド２を外
す際には係止部４１を嵌合筒部２１の内側に引き込む。
状態で搬送すると搬送途中でバーナヘッド２が脱落する
おそれがある。 【解決手段】自然状態で環状筒部２１の外周面に突出す
る係止部４１を有する係止部材４を嵌合筒部２１内にセ
ットし、係止部４１がバーナボディ３の嵌合穴の下端で
あるストッパ部３１ａに当接して嵌合筒部２１が嵌合穴
３１から抜けないようにした。尚、バーナヘッド２を外
す際には係止部４１を嵌合筒部２１の内側に引き込む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バーナヘッドとバ
ーナボディとからなるガスバーナに関する。
ーナボディとからなるガスバーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のガスバーナは、バーナヘ
ッドの下面中央に筒状の嵌合筒部が突設され、バーナボ
ディにはバーナヘッドを装着した状態で嵌合筒部が挿入
される嵌合穴が形成されている。このようなガスバーナ
を搭載したガス器具は、バーナボディにバーナヘッドを
セットした状態で工場から出荷する。バーナヘッドは自
重でバーナボディに載置されているだけであるため、搬
送途中でバーナボディからバーナヘッドが脱落するおそ
れがある。そこで、ガス器具を梱包する際にバーナボデ
ィにセットされた状態のバーナヘッドに段ボール紙から
なる押さえ材を載せ、更に該押さえ材を五徳や天板で押
さえることにより搬送中にバーナヘッドがバーナボディ
から脱落しないようにしている。
ッドの下面中央に筒状の嵌合筒部が突設され、バーナボ
ディにはバーナヘッドを装着した状態で嵌合筒部が挿入
される嵌合穴が形成されている。このようなガスバーナ
を搭載したガス器具は、バーナボディにバーナヘッドを
セットした状態で工場から出荷する。バーナヘッドは自
重でバーナボディに載置されているだけであるため、搬
送途中でバーナボディからバーナヘッドが脱落するおそ
れがある。そこで、ガス器具を梱包する際にバーナボデ
ィにセットされた状態のバーナヘッドに段ボール紙から
なる押さえ材を載せ、更に該押さえ材を五徳や天板で押
さえることにより搬送中にバーナヘッドがバーナボディ
から脱落しないようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは梱
包を解いた後は不要のゴミになる押さえ材を用いなけれ
ばならないので、梱包費用が高くなるばかりかゴミが増
えて環境上望ましくない。
包を解いた後は不要のゴミになる押さえ材を用いなけれ
ばならないので、梱包費用が高くなるばかりかゴミが増
えて環境上望ましくない。
【０００４】尚、嵌合筒部の外周面に全周に亘って溝を
刻設し、自然状態で嵌合筒部の外周面より外側に突き出
すＣ形のばねを該溝内にセットし、ばねを溝内に押し込
んだ状態で嵌合筒部を嵌合穴に挿入し、ばねを嵌合穴の
下端より下に位置させることにより自然状態に戻ったば
ねが嵌合穴の下端に引っかかってバーナヘッドが外れな
いようにすることが考えられる。しかし、煮こぼれ等が
ガスバーナにかかるとバーナヘッドをバーナボディから
外して掃除する場合が生じるが、このものではバーナヘ
ッドをバーナボディに一旦セットすると天板を外し更に
バーナボディの下側から手を回してばねを溝内に押し込
まなければバーナヘッドを外すことができない。
刻設し、自然状態で嵌合筒部の外周面より外側に突き出
すＣ形のばねを該溝内にセットし、ばねを溝内に押し込
んだ状態で嵌合筒部を嵌合穴に挿入し、ばねを嵌合穴の
下端より下に位置させることにより自然状態に戻ったば
ねが嵌合穴の下端に引っかかってバーナヘッドが外れな
いようにすることが考えられる。しかし、煮こぼれ等が
ガスバーナにかかるとバーナヘッドをバーナボディから
外して掃除する場合が生じるが、このものではバーナヘ
ッドをバーナボディに一旦セットすると天板を外し更に
バーナボディの下側から手を回してばねを溝内に押し込
まなければバーナヘッドを外すことができない。
【０００５】本発明は、上記の問題点を解決することを
課題とする。
課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、中央に開設した開口部分から下方に延びる
嵌合筒部を有するバーナヘッドと、該嵌合筒部が気密的
に挿入される嵌合穴を有するバーナボディとからなるガ
スバーナにおいて、バーナヘッドの嵌合筒部に、嵌合筒
部の内部から外側に突出する進退自在の係止部と嵌合筒
部に該係止部を保持すると共に係止部を嵌合筒部の外側
に向かって付勢する保持部と係止部に連なり係止部を保
持部の付勢力に抗して嵌合筒部の内側に引き込むための
引き金部とからなる係止部材を配設すると共に、嵌合穴
の下部に、バーナヘッドをバーナボディに装着した状態
で係止部の上方に位置し係止部の上面に当接して嵌合穴
から嵌合筒部が引き抜かれることを阻止するストッパ部
を形成したことを特徴とする。
に本発明は、中央に開設した開口部分から下方に延びる
嵌合筒部を有するバーナヘッドと、該嵌合筒部が気密的
に挿入される嵌合穴を有するバーナボディとからなるガ
スバーナにおいて、バーナヘッドの嵌合筒部に、嵌合筒
部の内部から外側に突出する進退自在の係止部と嵌合筒
部に該係止部を保持すると共に係止部を嵌合筒部の外側
に向かって付勢する保持部と係止部に連なり係止部を保
持部の付勢力に抗して嵌合筒部の内側に引き込むための
引き金部とからなる係止部材を配設すると共に、嵌合穴
の下部に、バーナヘッドをバーナボディに装着した状態
で係止部の上方に位置し係止部の上面に当接して嵌合穴
から嵌合筒部が引き抜かれることを阻止するストッパ部
を形成したことを特徴とする。
【０００７】また、中央に開設した開口部分から下方に
延びる嵌合筒部と該嵌合筒部より外周が小径であり嵌合
筒部の下方に延びる下部筒部とを有するバーナヘッド
と、該嵌合筒部が気密的に挿入される嵌合穴と嵌合穴の
下部に下部筒部が挿入される開口を形成するフランジと
を備えたバーナボディとからなるガスバーナにおいて、
バーナヘッドの下部筒部に、下部筒部の内部から外側に
突出する進退自在の係止部と下部筒部に該係止部を保持
すると共に係止部を下部筒部の外側に向かって付勢する
保持部と係止部に連なり係止部を保持部の付勢力に抗し
て下部筒部の内側に引き込むための引き金部とからなる
係止部材を配設すると共に、フランジの下面に、バーナ
ヘッドをバーナボディに装着した状態で係止部の上方に
位置し係止部の上面に当接して上記フランジにより形成
される開口から下部筒部が引き抜かれることを阻止する
ストッパ部を形成したことを特徴とする。
延びる嵌合筒部と該嵌合筒部より外周が小径であり嵌合
筒部の下方に延びる下部筒部とを有するバーナヘッド
と、該嵌合筒部が気密的に挿入される嵌合穴と嵌合穴の
下部に下部筒部が挿入される開口を形成するフランジと
を備えたバーナボディとからなるガスバーナにおいて、
バーナヘッドの下部筒部に、下部筒部の内部から外側に
突出する進退自在の係止部と下部筒部に該係止部を保持
すると共に係止部を下部筒部の外側に向かって付勢する
保持部と係止部に連なり係止部を保持部の付勢力に抗し
て下部筒部の内側に引き込むための引き金部とからなる
係止部材を配設すると共に、フランジの下面に、バーナ
ヘッドをバーナボディに装着した状態で係止部の上方に
位置し係止部の上面に当接して上記フランジにより形成
される開口から下部筒部が引き抜かれることを阻止する
ストッパ部を形成したことを特徴とする。
【０００８】引き金部は嵌合筒部内に位置するためバー
ナヘッドの上方から操作することができる。従って、嵌
合筒部内に指を差し入れて引き金部を操作して係止部を
嵌合筒部の内側に引き込んでおけば、嵌合筒部を嵌合穴
に挿入する際に係止部が嵌合穴の上端に引っかかること
なくスムーズに嵌合筒部を嵌合穴に挿入することができ
る。嵌合筒部を嵌合穴に挿入した後、引き金部に対する
操作を解除すれば係止部は再び嵌合筒部の外側に突出
し、その状態では嵌合筒部が嵌合穴から抜けることはな
い。尚、バーナヘッドを取り外したい場合には引き金部
を操作して係止部を嵌合筒部の内側に引き込めばよい。
ナヘッドの上方から操作することができる。従って、嵌
合筒部内に指を差し入れて引き金部を操作して係止部を
嵌合筒部の内側に引き込んでおけば、嵌合筒部を嵌合穴
に挿入する際に係止部が嵌合穴の上端に引っかかること
なくスムーズに嵌合筒部を嵌合穴に挿入することができ
る。嵌合筒部を嵌合穴に挿入した後、引き金部に対する
操作を解除すれば係止部は再び嵌合筒部の外側に突出
し、その状態では嵌合筒部が嵌合穴から抜けることはな
い。尚、バーナヘッドを取り外したい場合には引き金部
を操作して係止部を嵌合筒部の内側に引き込めばよい。
【０００９】バーナボディの製法上嵌合穴内にフランジ
が必然的にできるタイプのものがある。その場合にはフ
ランジにより形成される開口に遊嵌し得る下部筒部を嵌
合筒部の下方に設け該下部筒部に係合部材を配設すれば
よい。
が必然的にできるタイプのものがある。その場合にはフ
ランジにより形成される開口に遊嵌し得る下部筒部を嵌
合筒部の下方に設け該下部筒部に係合部材を配設すれば
よい。
【００１０】ところで、上記係止部の先端部下面と嵌合
穴の上端部またはフランジの上面との内の少なくとも一
方に、嵌合筒部を嵌合穴に挿入する際や下部筒部をフラ
ンジにより形成される開口に挿入する際に係止部を嵌合
筒部内または下部筒部内に押し込む湾曲部または傾斜部
を設ければ、嵌合筒部や下部筒部を挿入する際に引き金
部を操作しなくてもバーナヘッドに対する押し下げ力や
バーナヘッドの自重によって自動的に係止部が嵌合筒部
または下部筒部の内側に押し込まれる。
穴の上端部またはフランジの上面との内の少なくとも一
方に、嵌合筒部を嵌合穴に挿入する際や下部筒部をフラ
ンジにより形成される開口に挿入する際に係止部を嵌合
筒部内または下部筒部内に押し込む湾曲部または傾斜部
を設ければ、嵌合筒部や下部筒部を挿入する際に引き金
部を操作しなくてもバーナヘッドに対する押し下げ力や
バーナヘッドの自重によって自動的に係止部が嵌合筒部
または下部筒部の内側に押し込まれる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１を参照して、１はガスバーナ
であり、真鍮を材料として鍛造により成形されたバーナ
ヘッド２と、該バーナヘッド２が載置される、板金製の
バーナボディ３とから構成されている。バーナヘッド２
をバーナボディ３に載置すると両者の間に炎孔１１が形
成される。バーナヘッド２の下面にはバーナヘッド２の
中央に形成した開口２ａから下方に延びる嵌合筒部２１
が形成されている。一方、バーナボディ３には嵌合筒部
２１が嵌合される嵌合穴３１が形成されている。嵌合筒
部２１を嵌合穴３１内に挿入し、バーナボディ３にバー
ナヘッド２をセットした状態で、嵌合穴３１の下端であ
るストッパ部３１ａより下方に位置するように、嵌合筒
部２１の内面の全周に亘る溝２２が刻設されると共に、
溝２２の一部に嵌合筒部２１を貫通する貫通窓２３が形
成されている。該溝２２内には係止部材４が配設されて
いる。
であり、真鍮を材料として鍛造により成形されたバーナ
ヘッド２と、該バーナヘッド２が載置される、板金製の
バーナボディ３とから構成されている。バーナヘッド２
をバーナボディ３に載置すると両者の間に炎孔１１が形
成される。バーナヘッド２の下面にはバーナヘッド２の
中央に形成した開口２ａから下方に延びる嵌合筒部２１
が形成されている。一方、バーナボディ３には嵌合筒部
２１が嵌合される嵌合穴３１が形成されている。嵌合筒
部２１を嵌合穴３１内に挿入し、バーナボディ３にバー
ナヘッド２をセットした状態で、嵌合穴３１の下端であ
るストッパ部３１ａより下方に位置するように、嵌合筒
部２１の内面の全周に亘る溝２２が刻設されると共に、
溝２２の一部に嵌合筒部２１を貫通する貫通窓２３が形
成されている。該溝２２内には係止部材４が配設されて
いる。
【００１２】該係止部材４はピアノ線等の線材を図２に
示す形状に曲げて形成したものである。該係止部材４は
略１回転する螺旋状に形成されており、略中間部分に、
外側に突き出すように係止部４１が形成されている。該
係止部４１を挟んで、一方に大きく湾曲し外側に拡がる
保持部４２を形成した。また、他方に、小さく湾曲し保
持部４２の内側に位置する部分の先端近傍であって該係
止部材４を嵌合筒部２１にセットした状態で、嵌合筒部
２１の中心Ｃを挟んで係止部４１の反対側に位置する部
分を引き金部４３とした。該係止部材４を嵌合筒部２１
の溝２２にセットすると、図３に示すように、溝２２の
一部に形成した貫通窓２３から嵌合筒部２１の外側に係
止部４１の先端が突出する。保持部４２の曲率半径は溝
２２の曲率半径より若干大きくなるように形成されてお
り、従って係止部材４を溝２２内にセットすると溝２２
の内壁に対して保持部４２はその全域に亘って圧接し、
係止部材４は溝２２に保持され嵌合筒部２１内から脱落
しない。一方、引き金部４３が先端部分に形成されてい
る弧状部分は曲率半径が保持部４２より小さいので溝２
２の内壁から浮き上がり、引き金部４３は嵌合筒部２１
の内部空間２１ａ内であって嵌合筒部２１の内周面から
内側に離れた位置に保持される。図１に示す状態では係
止部４１は嵌合筒部２１の外周面より外側に突き出して
いるので、バーナヘッド２を上方に引き上げようとして
も係止部４１がストッパ部３１ａに当接して嵌合筒部２
１を嵌合穴３１から引き抜くことができない。ここで、
嵌合筒部２１の上方から指を挿入し、引き金部４３に指
をかけて引き金部４３を嵌合筒部２１の内周面に近づけ
ると、係止部４１は保持部４２の弾性力に抗しながら嵌
合筒部２１の内側に引き込まれる。すると、嵌合筒部２
１の外周面から外側に突出するものがなくなり、バーナ
ヘッド２を引き上げれば嵌合筒部２１を嵌合穴３１から
引き抜くことができる。
示す形状に曲げて形成したものである。該係止部材４は
略１回転する螺旋状に形成されており、略中間部分に、
外側に突き出すように係止部４１が形成されている。該
係止部４１を挟んで、一方に大きく湾曲し外側に拡がる
保持部４２を形成した。また、他方に、小さく湾曲し保
持部４２の内側に位置する部分の先端近傍であって該係
止部材４を嵌合筒部２１にセットした状態で、嵌合筒部
２１の中心Ｃを挟んで係止部４１の反対側に位置する部
分を引き金部４３とした。該係止部材４を嵌合筒部２１
の溝２２にセットすると、図３に示すように、溝２２の
一部に形成した貫通窓２３から嵌合筒部２１の外側に係
止部４１の先端が突出する。保持部４２の曲率半径は溝
２２の曲率半径より若干大きくなるように形成されてお
り、従って係止部材４を溝２２内にセットすると溝２２
の内壁に対して保持部４２はその全域に亘って圧接し、
係止部材４は溝２２に保持され嵌合筒部２１内から脱落
しない。一方、引き金部４３が先端部分に形成されてい
る弧状部分は曲率半径が保持部４２より小さいので溝２
２の内壁から浮き上がり、引き金部４３は嵌合筒部２１
の内部空間２１ａ内であって嵌合筒部２１の内周面から
内側に離れた位置に保持される。図１に示す状態では係
止部４１は嵌合筒部２１の外周面より外側に突き出して
いるので、バーナヘッド２を上方に引き上げようとして
も係止部４１がストッパ部３１ａに当接して嵌合筒部２
１を嵌合穴３１から引き抜くことができない。ここで、
嵌合筒部２１の上方から指を挿入し、引き金部４３に指
をかけて引き金部４３を嵌合筒部２１の内周面に近づけ
ると、係止部４１は保持部４２の弾性力に抗しながら嵌
合筒部２１の内側に引き込まれる。すると、嵌合筒部２
１の外周面から外側に突出するものがなくなり、バーナ
ヘッド２を引き上げれば嵌合筒部２１を嵌合穴３１から
引き抜くことができる。
【００１３】ところで、本実施の形態では、嵌合穴３１
の上端の全周を内側に向かって下り方向に湾曲させた湾
曲部３１ｂを設けた。そのため、嵌合筒部２１を嵌合穴
３１に挿入する際、引き金部４３に指をかけ係止部４１
を嵌合筒部２１の内側に引き込まなくても、嵌合筒部２
１を嵌合穴３１に挿入する動作に連動して係止部４１の
先端が湾曲部３１ｂに押され、係止部４１は嵌合筒部２
１の内側へと押し込まれる。保持部４２の付勢力は保持
部４２が溝２２から外れないために十分であればよく、
係止部材４の線径を適宜選択し、可及的に細径にするこ
とにより、バーナヘッド２の自重だけで係止部４１が押
し込まれるようにすることができる。
の上端の全周を内側に向かって下り方向に湾曲させた湾
曲部３１ｂを設けた。そのため、嵌合筒部２１を嵌合穴
３１に挿入する際、引き金部４３に指をかけ係止部４１
を嵌合筒部２１の内側に引き込まなくても、嵌合筒部２
１を嵌合穴３１に挿入する動作に連動して係止部４１の
先端が湾曲部３１ｂに押され、係止部４１は嵌合筒部２
１の内側へと押し込まれる。保持部４２の付勢力は保持
部４２が溝２２から外れないために十分であればよく、
係止部材４の線径を適宜選択し、可及的に細径にするこ
とにより、バーナヘッド２の自重だけで係止部４１が押
し込まれるようにすることができる。
【００１４】尚、上記実施の形態では係止部材４を線材
のみで形成したが、図４に示すように別体の係止部４４
を線材に取り付けても良い。本実施の形態ではブロック
状の金属片からなる係止部４４の先端下面に傾斜部４４
ａを形成すると共に、後端部に溝４４ｂを刻設し、保持
部４２及び引き金部４３を形成する線材を溝４４ｂ内に
挿入した状態でかしめて線材と係止部４４とを相互に一
体に締結している。本実施の形態のように、係止部４４
の先端下面に傾斜部４４ａを形成した場合には、嵌合穴
３１の上端に湾曲部３１ｂを必ずしも設ける必要はな
い。
のみで形成したが、図４に示すように別体の係止部４４
を線材に取り付けても良い。本実施の形態ではブロック
状の金属片からなる係止部４４の先端下面に傾斜部４４
ａを形成すると共に、後端部に溝４４ｂを刻設し、保持
部４２及び引き金部４３を形成する線材を溝４４ｂ内に
挿入した状態でかしめて線材と係止部４４とを相互に一
体に締結している。本実施の形態のように、係止部４４
の先端下面に傾斜部４４ａを形成した場合には、嵌合穴
３１の上端に湾曲部３１ｂを必ずしも設ける必要はな
い。
【００１５】図５に他の実施の形態を示す。本実施の形
態では、バーナヘッド５を載置するバーナボディ６に形
成した嵌合穴６１の下部に、フランジ６２を形成してい
る。該フランジ６２はバーナボディ６を形成する上板６
ａと下板６ｂとをかしめて相互に結着した結果として形
成されるものである。該フランジ６２の内側端縁に囲繞
された円形の開口が形成される。一方、バーナヘッド５
の中央に形成した開口５ａから下方に嵌合筒部５１を延
設した。そして、該嵌合筒部５１の下端から更に下方に
下部筒部５２を延設した。該下部筒部５２はフランジ６
２が形成する開口に遊嵌し得る外径に形成され、従って
嵌合筒部５１の外径より小径に形成されている。そし
て、図５に示すように、バーナヘッド５をバーナボディ
６に載置した状態、即ち下部筒部５２がフランジ６２が
形成する開口に挿通された状態で、フランジ６２の先端
より下方に位置するように、溝２２が下部筒部５２の内
周面の全周に亘って刻設されている。更に、上記の実施
の形態と同じく溝２２の一部に、下部筒部５２の内外を
貫通する窓穴２３を形成した。該溝２２内には上記図２
及び図４に示した係止部材４がセットされる。その結
果、係止部材４の引き金部４３は下部筒部５２の内部空
間５２ａ内であって下部筒部５２の内周面から内側に離
れた位置に保持される。ところで、フランジ６２は内側
に向かって下り傾斜しており、フランジ６２の上面が傾
斜部６２ｂとなり、下部筒部５２をフランジ６２が形成
する開口に挿通する際、係止部材４の係止部４１が傾斜
部６２ｂに押されて下部筒部５２内に押し込まれる。そ
して、係止部材４がフランジ６２の先端を下方に通過す
ると係止部４１は保持部４２の弾性力により下部筒部５
２の外周から突出する。その状態でバーナヘッド５を持
ち上げようとしても、係止部４１がフランジ６２の先端
下面であるストッパ部６２ａに当接してバーナヘッド５
をそれ以上持ち上げることができない。
態では、バーナヘッド５を載置するバーナボディ６に形
成した嵌合穴６１の下部に、フランジ６２を形成してい
る。該フランジ６２はバーナボディ６を形成する上板６
ａと下板６ｂとをかしめて相互に結着した結果として形
成されるものである。該フランジ６２の内側端縁に囲繞
された円形の開口が形成される。一方、バーナヘッド５
の中央に形成した開口５ａから下方に嵌合筒部５１を延
設した。そして、該嵌合筒部５１の下端から更に下方に
下部筒部５２を延設した。該下部筒部５２はフランジ６
２が形成する開口に遊嵌し得る外径に形成され、従って
嵌合筒部５１の外径より小径に形成されている。そし
て、図５に示すように、バーナヘッド５をバーナボディ
６に載置した状態、即ち下部筒部５２がフランジ６２が
形成する開口に挿通された状態で、フランジ６２の先端
より下方に位置するように、溝２２が下部筒部５２の内
周面の全周に亘って刻設されている。更に、上記の実施
の形態と同じく溝２２の一部に、下部筒部５２の内外を
貫通する窓穴２３を形成した。該溝２２内には上記図２
及び図４に示した係止部材４がセットされる。その結
果、係止部材４の引き金部４３は下部筒部５２の内部空
間５２ａ内であって下部筒部５２の内周面から内側に離
れた位置に保持される。ところで、フランジ６２は内側
に向かって下り傾斜しており、フランジ６２の上面が傾
斜部６２ｂとなり、下部筒部５２をフランジ６２が形成
する開口に挿通する際、係止部材４の係止部４１が傾斜
部６２ｂに押されて下部筒部５２内に押し込まれる。そ
して、係止部材４がフランジ６２の先端を下方に通過す
ると係止部４１は保持部４２の弾性力により下部筒部５
２の外周から突出する。その状態でバーナヘッド５を持
ち上げようとしても、係止部４１がフランジ６２の先端
下面であるストッパ部６２ａに当接してバーナヘッド５
をそれ以上持ち上げることができない。
【００１６】ところで、煮こぼれ等がフランジの上面で
ある傾斜部６２ｂに到達すると嵌合筒部５１と嵌合穴６
１との隙間に毛管現象により煮こぼれが浸入して固着
し、バーナヘッド５をバーナボディ６から外しにくくな
る場合が生じる。上記実施の形態では、バーナヘッド５
をバーナボディ６にセットした状態で下部筒部５２の下
端がフランジ６２より下方に位置するため、調理中に開
口５ａ内に煮こぼれが浸入しても煮こぼれがフランジ６
２の上面である傾斜部６２ｂに到達することはない。
ある傾斜部６２ｂに到達すると嵌合筒部５１と嵌合穴６
１との隙間に毛管現象により煮こぼれが浸入して固着
し、バーナヘッド５をバーナボディ６から外しにくくな
る場合が生じる。上記実施の形態では、バーナヘッド５
をバーナボディ６にセットした状態で下部筒部５２の下
端がフランジ６２より下方に位置するため、調理中に開
口５ａ内に煮こぼれが浸入しても煮こぼれがフランジ６
２の上面である傾斜部６２ｂに到達することはない。
【００１７】上記各実施の形態では共にバーナボディを
板金により形成した場合について説明したが、バーナボ
ディを鋳造により形成したものについても本発明を適用
することができる。その際には鋳物肌を削って嵌合穴を
形成するが、同時に嵌合穴の下方にストッパ部を切削加
工により形成すればよい。
板金により形成した場合について説明したが、バーナボ
ディを鋳造により形成したものについても本発明を適用
することができる。その際には鋳物肌を削って嵌合穴を
形成するが、同時に嵌合穴の下方にストッパ部を切削加
工により形成すればよい。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、段ボール紙からなる押さえ材を用いなくて
も、搬送中にバーナヘッドがバーナボディから脱落する
おそれが無く、かつ、清掃等によりバーナヘッドをバー
ナボディから取り外したい場合には簡単な操作でバーナ
ヘッドを取り外すことができる。
によれば、段ボール紙からなる押さえ材を用いなくて
も、搬送中にバーナヘッドがバーナボディから脱落する
おそれが無く、かつ、清掃等によりバーナヘッドをバー
ナボディから取り外したい場合には簡単な操作でバーナ
ヘッドを取り外すことができる。
【図１】（ａ）本発明の一実施の形態の構成を示す断面
図 （ｂ）部分拡大図
図 （ｂ）部分拡大図
【図２】係止部材の形状を示す図
【図３】係止部材をセットした状態を示す断面図
【図４】係止部材の他の実施の形態を示す図
【図５】（ａ）他の実施の形態の構成を示す断面図 （ｂ）部分拡大図
１ ガスバーナ ２ バーナヘッド ３ バーナボディ ４ 係止部材 ３１ａ ストッパ部 ３１ｂ 湾曲部 ４１ 係止部 ４２ 保持部 ４３ 引き金部
Claims (4)
- 【請求項１】 中央に開設した開口部分から下方に延
びる嵌合筒部を有するバーナヘッドと、該嵌合筒部が気
密的に挿入される嵌合穴を有するバーナボディとからな
るガスバーナにおいて、バーナヘッドの嵌合筒部に、嵌
合筒部の内部から外側に突出する進退自在の係止部と嵌
合筒部に該係止部を保持すると共に係止部を嵌合筒部の
外側に向かって付勢する保持部と係止部に連なり係止部
を保持部の付勢力に抗して嵌合筒部の内側に引き込むた
めの引き金部とからなる係止部材を配設すると共に、嵌
合穴の下部に、バーナヘッドをバーナボディに装着した
状態で係止部の上方に位置し係止部の上面に当接して嵌
合穴から嵌合筒部が引き抜かれることを阻止するストッ
パ部を形成したことを特徴とするガスバーナ。 - 【請求項２】 上記係止部の先端部下面と嵌合穴の上
端部との内の少なくとも一方に、嵌合筒部を嵌合穴に挿
入する際に係止部を嵌合筒部内に押し込む湾曲部または
傾斜部を設けたことを特徴とする請求項１記載のガスバ
ーナ。 - 【請求項３】 中央に開設した開口部分から下方に延
びる嵌合筒部と該嵌合筒部より外周が小径であり嵌合筒
部の下方に延びる下部筒部とを有するバーナヘッドと、
該嵌合筒部が気密的に挿入される嵌合穴と嵌合穴の下部
に下部筒部が挿入される開口を形成するフランジとを備
えたバーナボディとからなるガスバーナにおいて、バー
ナヘッドの下部筒部に、下部筒部の内部から外側に突出
する進退自在の係止部と下部筒部に該係止部を保持する
と共に係止部を下部筒部の外側に向かって付勢する保持
部と係止部に連なり係止部を保持部の付勢力に抗して下
部筒部の内側に引き込むための引き金部とからなる係止
部材を配設すると共に、フランジの下面に、バーナヘッ
ドをバーナボディに装着した状態で係止部の上方に位置
し係止部の上面に当接して上記フランジにより形成され
る開口から下部筒部が引き抜かれることを阻止するスト
ッパ部を形成したことを特徴とするガスバーナ。 - 【請求項４】 上記係止部の先端部下面とフランジの
上面との内の少なくとも一方に、下部筒部をフランジに
より形成される開口に挿入する際に係止部を下部筒部内
に押し込む湾曲部または傾斜部を設けたことを特徴とす
る請求項３記載のガスバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07232698A JP3678908B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | ガスバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07232698A JP3678908B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | ガスバーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11270811A true JPH11270811A (ja) | 1999-10-05 |
| JP3678908B2 JP3678908B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=13486060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07232698A Expired - Lifetime JP3678908B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | ガスバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3678908B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7802567B2 (en) * | 2007-12-19 | 2010-09-28 | General Electric Company | Device and method for a gas burner |
| JP2016038132A (ja) * | 2014-08-06 | 2016-03-22 | 株式会社ハーマン | グリル |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62266210A (ja) * | 1986-05-14 | 1987-11-19 | 白石 行信 | ボスストツパ−装置 |
| JPH01136234U (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-19 | ||
| JPH08189513A (ja) * | 1995-01-10 | 1996-07-23 | Marusa:Kk | 伸縮調整可能なパイプ連結構造 |
| JPH09280515A (ja) * | 1996-04-15 | 1997-10-31 | Rinnai Corp | ガスバーナ本体及びガスバーナ |
| JPH1019208A (ja) * | 1996-06-28 | 1998-01-23 | Rinnai Corp | 調理用ガスバーナ |
-
1998
- 1998-03-20 JP JP07232698A patent/JP3678908B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62266210A (ja) * | 1986-05-14 | 1987-11-19 | 白石 行信 | ボスストツパ−装置 |
| JPH01136234U (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-19 | ||
| JPH08189513A (ja) * | 1995-01-10 | 1996-07-23 | Marusa:Kk | 伸縮調整可能なパイプ連結構造 |
| JPH09280515A (ja) * | 1996-04-15 | 1997-10-31 | Rinnai Corp | ガスバーナ本体及びガスバーナ |
| JPH1019208A (ja) * | 1996-06-28 | 1998-01-23 | Rinnai Corp | 調理用ガスバーナ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7802567B2 (en) * | 2007-12-19 | 2010-09-28 | General Electric Company | Device and method for a gas burner |
| JP2016038132A (ja) * | 2014-08-06 | 2016-03-22 | 株式会社ハーマン | グリル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3678908B2 (ja) | 2005-08-03 |
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