JPH10193371A - インサート部品を備えた樹脂の成形方法 - Google Patents
インサート部品を備えた樹脂の成形方法Info
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- JPH10193371A JPH10193371A JP35805996A JP35805996A JPH10193371A JP H10193371 A JPH10193371 A JP H10193371A JP 35805996 A JP35805996 A JP 35805996A JP 35805996 A JP35805996 A JP 35805996A JP H10193371 A JPH10193371 A JP H10193371A
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、インサート部品を簡
単に固定でき、なおかつ成形後に製品外観に不具合を出
さないようにしたインサート部品を備えた樹脂の成形方
法を提供する。 【解決手段】 金型１０に予めインサート部品３０を
配置した後で型締めして成形する樹脂成形方法であり、
インサート部品３０が配置される金型１０との間に、イ
ンサート部品３０側より金型１０と接触する面側の粘着
強度の高い粘着保持材４０を配置して金型所定位置にイ
ンサート部材３０を保持させ、その後溶融樹脂を導入す
ると共に型締めしてインサート部品３０と溶融樹脂を一
体成形する。
単に固定でき、なおかつ成形後に製品外観に不具合を出
さないようにしたインサート部品を備えた樹脂の成形方
法を提供する。 【解決手段】 金型１０に予めインサート部品３０を
配置した後で型締めして成形する樹脂成形方法であり、
インサート部品３０が配置される金型１０との間に、イ
ンサート部品３０側より金型１０と接触する面側の粘着
強度の高い粘着保持材４０を配置して金型所定位置にイ
ンサート部材３０を保持させ、その後溶融樹脂を導入す
ると共に型締めしてインサート部品３０と溶融樹脂を一
体成形する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインサート部品を備
えた樹脂の成形方法の改良に関する。
えた樹脂の成形方法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、射出成形やスタンピング成形等の
樹脂成形において、金型内にインサート部品を配置して
樹脂と一体成形する場合に、インサート部品が型締め動
作や溶融樹脂の注入等により移動しないように、インサ
ート部品の型面側に粘着保持材を配置して、所定位置で
正確にインサート部品と溶融樹脂が一体成形できるよう
にしている。
樹脂成形において、金型内にインサート部品を配置して
樹脂と一体成形する場合に、インサート部品が型締め動
作や溶融樹脂の注入等により移動しないように、インサ
ート部品の型面側に粘着保持材を配置して、所定位置で
正確にインサート部品と溶融樹脂が一体成形できるよう
にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような技術におい
ては、図６で示すように、所定厚さの粘着保持材６１が
インサート部品６２側に接合しているために、成形後に
インサート部品６２の部分が粘着保持材６１により盛り
上がり、外観上突き出したような形になってしまう。こ
れを防止するためには、粘着保持材を出来るだけ薄くす
る必要があり、インサート部品６２の金型側の広い範囲
に薄い粘着保持材を用いる必要があった。
ては、図６で示すように、所定厚さの粘着保持材６１が
インサート部品６２側に接合しているために、成形後に
インサート部品６２の部分が粘着保持材６１により盛り
上がり、外観上突き出したような形になってしまう。こ
れを防止するためには、粘着保持材を出来るだけ薄くす
る必要があり、インサート部品６２の金型側の広い範囲
に薄い粘着保持材を用いる必要があった。
【０００４】しかしこのような薄い粘着保持材を用いる
と、微妙な出っ張り感を解消することができないだけで
なく、樹脂とインサート部品との間に広い範囲で粘着保
持材が介在しているために、樹脂とインサート部品との
間の接合強度が弱くなり、剥離しやすくなるという不都
合があった。
と、微妙な出っ張り感を解消することができないだけで
なく、樹脂とインサート部品との間に広い範囲で粘着保
持材が介在しているために、樹脂とインサート部品との
間の接合強度が弱くなり、剥離しやすくなるという不都
合があった。
【０００５】本発明の目的は、インサート部品を簡単に
固定でき、なおかつ成形後に製品外観に不具合を出さな
いようにしたインサート部品を備えた樹脂の成形方法を
提供することにある。
固定でき、なおかつ成形後に製品外観に不具合を出さな
いようにしたインサート部品を備えた樹脂の成形方法を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、金型に予めイ
ンサート部品を配置した後で型締めして成形する樹脂成
形方法であり、前記インサート部品が配置される金型と
の間に、インサート部品側より金型と接触する面側の粘
着強度の高い粘着保持材を配置して金型所定位置にイン
サート部材を保持させ、その後溶融樹脂を導入すると共
に型締めしてインサート部品と溶融樹脂を一体成形する
ことを特徴とする。
ンサート部品を配置した後で型締めして成形する樹脂成
形方法であり、前記インサート部品が配置される金型と
の間に、インサート部品側より金型と接触する面側の粘
着強度の高い粘着保持材を配置して金型所定位置にイン
サート部材を保持させ、その後溶融樹脂を導入すると共
に型締めしてインサート部品と溶融樹脂を一体成形する
ことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】本例における金型は凸型１０と凹
型２０から構成されており、これらの金型１０，２０に
よってキャビティＫを形成している。そしてインサート
部品３０を金型の所定位置に保持する。つまり粘着保持
材４０の一方の面４１にはインサート部品３０と粘着
し、他方の面４２は金型（凸型１０）面と粘着する。
型２０から構成されており、これらの金型１０，２０に
よってキャビティＫを形成している。そしてインサート
部品３０を金型の所定位置に保持する。つまり粘着保持
材４０の一方の面４１にはインサート部品３０と粘着
し、他方の面４２は金型（凸型１０）面と粘着する。
【０００８】本例の粘着保持材４０は両面の接合面４
１，４２の接合強度が異なって形成されている。そして
図２で示すように、インサート部品３０の接触する粘着
保持材４０の面４１の方を、金型（凸型１０）面と接触
する面４２より弱くする。
１，４２の接合強度が異なって形成されている。そして
図２で示すように、インサート部品３０の接触する粘着
保持材４０の面４１の方を、金型（凸型１０）面と接触
する面４２より弱くする。
【０００９】そして溶融樹脂をキャビティ内に射出する
と、インサート部品３０が粘着保持材４０を介して配置
される金型（凸型１０）との間に、インサート部品３０
側より金型（凸型１０）と接触する面４２側の粘着強度
が高いため、インサート部品３０と粘着保持材４０は溶
融樹脂により、金型（凸型１０）よりも早く剥離して、
粘着保持材４０は金型（凸型１０）に保持されたまま
で、インサート部品３０と粘着保持材４０との間に溶融
樹脂が介在することになる。
と、インサート部品３０が粘着保持材４０を介して配置
される金型（凸型１０）との間に、インサート部品３０
側より金型（凸型１０）と接触する面４２側の粘着強度
が高いため、インサート部品３０と粘着保持材４０は溶
融樹脂により、金型（凸型１０）よりも早く剥離して、
粘着保持材４０は金型（凸型１０）に保持されたまま
で、インサート部品３０と粘着保持材４０との間に溶融
樹脂が介在することになる。
【００１０】溶融樹脂の充填が終了すると、図４で示す
ように、インサート部品３０の表面側は金型（凹型２
０）面に当接し、一方粘着保持材４０は金型（凸型１
０）に保持されたままで、これらインサート部品３０と
粘着保持材４０の間は溶融樹脂が固化して一体に成形さ
れることになる。
ように、インサート部品３０の表面側は金型（凹型２
０）面に当接し、一方粘着保持材４０は金型（凸型１
０）に保持されたままで、これらインサート部品３０と
粘着保持材４０の間は溶融樹脂が固化して一体に成形さ
れることになる。
【００１１】そして図５のように、金型１０，２０を型
開きして、成形製品を取り出すが、成形製品の表面側に
はインサート部品３０が配置された一体成形品として成
形できる。なお粘着保持材４０は、インサート部品３０
の裏面側に位置しており、成形製品の裏面側となるため
に、外観上の不都合がない。また粘着保持材４０を介在
させることなくインサート部品３０と溶融樹脂は一体に
接合されるために、インサート部品３０との間で剥離強
度が高く、強度的な不具合をなくすことができる。
開きして、成形製品を取り出すが、成形製品の表面側に
はインサート部品３０が配置された一体成形品として成
形できる。なお粘着保持材４０は、インサート部品３０
の裏面側に位置しており、成形製品の裏面側となるため
に、外観上の不都合がない。また粘着保持材４０を介在
させることなくインサート部品３０と溶融樹脂は一体に
接合されるために、インサート部品３０との間で剥離強
度が高く、強度的な不具合をなくすことができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。なお、以下に説明する部材，配置等は本発明を
限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変
することができるものである。
明する。なお、以下に説明する部材，配置等は本発明を
限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変
することができるものである。
【００１３】図１乃至図５は本発明の一実施例を示すも
のであり、図１はインサート部品を金型に配設した状態
を示す説明断面図、図２は図１の部分拡大断面図、図３
は型締め後の樹脂注入状態を示す説明断面図、図４は溶
融樹脂の注入が完了した状態を示す説明断面図、図５は
型開きした状態を示す説明断面図である。
のであり、図１はインサート部品を金型に配設した状態
を示す説明断面図、図２は図１の部分拡大断面図、図３
は型締め後の樹脂注入状態を示す説明断面図、図４は溶
融樹脂の注入が完了した状態を示す説明断面図、図５は
型開きした状態を示す説明断面図である。
【００１４】本例では射出成形を例にして説明する。本
例の金型は凸型１０と凹型２０から構成されており、こ
れらの金型１０，２０によってキャビティＫを形成して
いる。そして凸型１０には図示しないスプルーから射出
される溶融樹脂の通路１１を介してゲート１２が形成さ
れている。そして、本例におけるインサート部品３０と
しては加飾部材が用いられており、このインサート部品
３０は成形製品Ｇの表面側に露見する。このとき加飾部
材（インサート部品３０）は予め所定位置に粘着保持材
４０によって保持された状態になっている。
例の金型は凸型１０と凹型２０から構成されており、こ
れらの金型１０，２０によってキャビティＫを形成して
いる。そして凸型１０には図示しないスプルーから射出
される溶融樹脂の通路１１を介してゲート１２が形成さ
れている。そして、本例におけるインサート部品３０と
しては加飾部材が用いられており、このインサート部品
３０は成形製品Ｇの表面側に露見する。このとき加飾部
材（インサート部品３０）は予め所定位置に粘着保持材
４０によって保持された状態になっている。
【００１５】本例の粘着保持材４０は、両面が接合面と
なった薄板状のものであり、インサート部品３０を金型
の所定位置に保持するものである。つまり粘着保持材４
０の一方の面４１にはインサート部品３０と粘着し、他
方の面４２は金型（凸型１０）面と粘着する。
なった薄板状のものであり、インサート部品３０を金型
の所定位置に保持するものである。つまり粘着保持材４
０の一方の面４１にはインサート部品３０と粘着し、他
方の面４２は金型（凸型１０）面と粘着する。
【００１６】本例の粘着保持材４０は両面の接合面４
１，４２の接合強度が異なって形成されている。そして
図２で示すように、インサート部品３０の接触する粘着
保持材４０の面４１の方を、金型（凸型１０）面と接触
する面４２より弱くする。つまり面４１よりも面４２の
方が強い粘着力を生じるような特性を持った粘着保持材
４０を用いる。この粘着保持材４０の例としては、両面
テープ、等が用いられる。
１，４２の接合強度が異なって形成されている。そして
図２で示すように、インサート部品３０の接触する粘着
保持材４０の面４１の方を、金型（凸型１０）面と接触
する面４２より弱くする。つまり面４１よりも面４２の
方が強い粘着力を生じるような特性を持った粘着保持材
４０を用いる。この粘着保持材４０の例としては、両面
テープ、等が用いられる。
【００１７】このようにして金型（凸型１０）に予めイ
ンサート部品３０を配置した後で、図３で示すように金
型１０，２０を型締めして、図示しない射出成型機のス
プルーからゲート１２を介してキャビティＫへ溶融樹脂
を射出する。
ンサート部品３０を配置した後で、図３で示すように金
型１０，２０を型締めして、図示しない射出成型機のス
プルーからゲート１２を介してキャビティＫへ溶融樹脂
を射出する。
【００１８】このように溶融樹脂をキャビティ内に射出
すると、インサート部品３０が粘着保持材４０を介して
配置される金型（凸型１０）との間に、インサート部品
３０側より金型（凸型１０）と接触する面４２側の粘着
強度が高いため、インサート部品３０と粘着保持材４０
は溶融樹脂により、金型（凸型１０）よりも早く剥離し
て、粘着保持材４０は金型（凸型１０）に保持されたま
まで、インサート部品３０と粘着保持材４０との間に溶
融樹脂が介在することになる。
すると、インサート部品３０が粘着保持材４０を介して
配置される金型（凸型１０）との間に、インサート部品
３０側より金型（凸型１０）と接触する面４２側の粘着
強度が高いため、インサート部品３０と粘着保持材４０
は溶融樹脂により、金型（凸型１０）よりも早く剥離し
て、粘着保持材４０は金型（凸型１０）に保持されたま
まで、インサート部品３０と粘着保持材４０との間に溶
融樹脂が介在することになる。
【００１９】つまり溶融樹脂の圧力により溶融樹脂はイ
ンサート部品３０と粘着保持材４０との間に入り込み、
インサート部品３０と粘着保持材４０とを分離させる。
このとき粘着保持材４０は金型（凸型１０）に付いたま
まとなる。
ンサート部品３０と粘着保持材４０との間に入り込み、
インサート部品３０と粘着保持材４０とを分離させる。
このとき粘着保持材４０は金型（凸型１０）に付いたま
まとなる。
【００２０】そして溶融樹脂の充填が終了すると、図４
で示すように、インサート部品３０の表面側は金型（凹
型２０）面に当接し、一方粘着保持材４０は金型（凸型
１０）に保持されたままで、これらインサート部品３０
と粘着保持材４０の間は溶融樹脂が固化して一体に成形
されることになる。
で示すように、インサート部品３０の表面側は金型（凹
型２０）面に当接し、一方粘着保持材４０は金型（凸型
１０）に保持されたままで、これらインサート部品３０
と粘着保持材４０の間は溶融樹脂が固化して一体に成形
されることになる。
【００２１】そして図５のように、金型１０，２０を型
開きして、成形製品を取り出すが、成形製品の表面側に
はインサート部品３０が配置された一体成形品として成
形できる。なお粘着保持材４０は、インサート部品３０
の裏面側に位置しており、成形製品の裏面側となるため
に、外観上の不都合がない。
開きして、成形製品を取り出すが、成形製品の表面側に
はインサート部品３０が配置された一体成形品として成
形できる。なお粘着保持材４０は、インサート部品３０
の裏面側に位置しており、成形製品の裏面側となるため
に、外観上の不都合がない。
【００２２】このようにインサート部品３０と粘着保持
材４０が分離されて、インサート部品３０と溶融樹脂と
は直接接合されて一体成形され、粘着保持材４０は金型
（凸型１０）側、即ちインサート部品３０から離れて樹
脂の裏で樹脂と一体となるため、インサート部品３０の
表側に盛り上がり等の外観的な不都合を防止できる。
材４０が分離されて、インサート部品３０と溶融樹脂と
は直接接合されて一体成形され、粘着保持材４０は金型
（凸型１０）側、即ちインサート部品３０から離れて樹
脂の裏で樹脂と一体となるため、インサート部品３０の
表側に盛り上がり等の外観的な不都合を防止できる。
【００２３】また粘着保持材４０を介在させることなく
インサート部品３０と溶融樹脂は一体に接合されるため
に、粘着保持材４０が介在することが無く、固化した樹
脂とインサート部品３０との間で剥離強度が高く、強度
的な不具合をなくすことができる。
インサート部品３０と溶融樹脂は一体に接合されるため
に、粘着保持材４０が介在することが無く、固化した樹
脂とインサート部品３０との間で剥離強度が高く、強度
的な不具合をなくすことができる。
【００２４】なお上記実施例では、射出成形を例にした
が、スタンピング成形においても、型締めと共に、溶融
樹脂はインサート部品３０と粘着保持材４０との間に入
り込み、インサート部品３０と粘着保持材４０とを分離
させるので、前記したものと同様な作用効果を奏するこ
とができるものである。
が、スタンピング成形においても、型締めと共に、溶融
樹脂はインサート部品３０と粘着保持材４０との間に入
り込み、インサート部品３０と粘着保持材４０とを分離
させるので、前記したものと同様な作用効果を奏するこ
とができるものである。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、粘着強度
の異なる面を備えた粘着保持材によりインサート部品を
簡単に金型へ固定でき、なおかつ成形後に製品外観に不
具合を出させないで成形することができる。
の異なる面を備えた粘着保持材によりインサート部品を
簡単に金型へ固定でき、なおかつ成形後に製品外観に不
具合を出させないで成形することができる。
【図１】インサート部品を金型に配設した状態を示す説
明断面図である。
明断面図である。
【図２】図１の部分拡大断面図である。
【図３】型締め後の樹脂注入状態を示す説明断面図であ
る。
る。
【図４】溶融樹脂の注入が完了した状態を示す説明断面
図である。
図である。
【図５】型開きした状態を示す説明断面図である。
【図６】従来例のインサート部品と樹脂との接合状態を
示す部分断面図である。
示す部分断面図である。
１０ 凸型 １１ 通路 １２ ゲート ２０ 凹型 ３０ インサート部品 ４０ 粘着保持材 ４１ 粘着保持材の一方の面（接合面） ４２ 粘着保持材の他方の面（接合面） Ｇ 成形製品 Ｋ キャビティ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (1)
- 【請求項１】 金型に予めインサート部品を配置した後
で型締めして成形する樹脂成形方法において、前記イン
サート部品が配置される金型との間に、インサート部品
側より金型と接触する面側の粘着強度の高い粘着保持材
を配置して金型所定位置にインサート部材を保持させ、
その後溶融樹脂を導入すると共に型締めしてインサート
部品と溶融樹脂を一体成形することを特徴とするインサ
ート部品を備えた樹脂の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35805996A JPH10193371A (ja) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | インサート部品を備えた樹脂の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35805996A JPH10193371A (ja) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | インサート部品を備えた樹脂の成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10193371A true JPH10193371A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=18457326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35805996A Pending JPH10193371A (ja) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | インサート部品を備えた樹脂の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10193371A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015054479A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | パナソニック株式会社 | インサート成形品、及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-12-30 JP JP35805996A patent/JPH10193371A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015054479A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | パナソニック株式会社 | インサート成形品、及びその製造方法 |
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