JPH10193379A - ポリエチレン製射出成形体 - Google Patents
ポリエチレン製射出成形体Info
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- JPH10193379A JPH10193379A JP166997A JP166997A JPH10193379A JP H10193379 A JPH10193379 A JP H10193379A JP 166997 A JP166997 A JP 166997A JP 166997 A JP166997 A JP 166997A JP H10193379 A JPH10193379 A JP H10193379A
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- ethylene
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- metal compound
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械強度に優れたエチレン系重合体組成物製
射出成形体を得ること。 【解決手段】 メタロセン触媒を用いて製造されたエチ
レン単独重合体またははエチレンと炭素原子数が3〜2
0のα−オレフィンとの共重合体であって、(1)密度
が0.940〜0.970g/cm3 の範囲にあり、
(2)190℃、2.16kg荷重におけるメルトフロ
ーレートが0.05〜100g/10分の範囲であるエチ
レン系重合体から射出成形体を得る。
射出成形体を得ること。 【解決手段】 メタロセン触媒を用いて製造されたエチ
レン単独重合体またははエチレンと炭素原子数が3〜2
0のα−オレフィンとの共重合体であって、(1)密度
が0.940〜0.970g/cm3 の範囲にあり、
(2)190℃、2.16kg荷重におけるメルトフロ
ーレートが0.05〜100g/10分の範囲であるエチ
レン系重合体から射出成形体を得る。
Description
【0001】
【発明の技術分野】本発明は、ポリエチレン製射出成形
体に関し、さらに詳しくは、従来公知のエチレン系重合
体またはエチレン系重合体組成物の射出成形体と比較し
て、機械強度に優れたポリエチレン製射出成形体、たと
えばビールコンテナ、パレットなどに関するものであ
る。
体に関し、さらに詳しくは、従来公知のエチレン系重合
体またはエチレン系重合体組成物の射出成形体と比較し
て、機械強度に優れたポリエチレン製射出成形体、たと
えばビールコンテナ、パレットなどに関するものであ
る。
【0002】
【発明の技術的背景】エチレン単独重合体、エチレン・
α−オレフィン共重合体などのポリエチレンは機械的強
度に優れている等の優れた特性を有しているため、各種
成形体の原材料として使用されている。たとえば射出成
形により、小型容器のキャップ、ビール用のコンテナ、
パレットなどに成形されている。そして、このような射
出成形体の原料としては、一般にチーグラー型触媒によ
って重合されたポリエチレンが使用されている。
α−オレフィン共重合体などのポリエチレンは機械的強
度に優れている等の優れた特性を有しているため、各種
成形体の原材料として使用されている。たとえば射出成
形により、小型容器のキャップ、ビール用のコンテナ、
パレットなどに成形されている。そして、このような射
出成形体の原料としては、一般にチーグラー型触媒によ
って重合されたポリエチレンが使用されている。
【0003】近年コストダウンのためにこれらの成形体
を薄肉化する傾向にある。成形体を薄肉化するために
は、原料樹脂の高剛性化が必要となるが、樹脂が高剛性
化すると成形体の衝撃強度が低下するととなる。
を薄肉化する傾向にある。成形体を薄肉化するために
は、原料樹脂の高剛性化が必要となるが、樹脂が高剛性
化すると成形体の衝撃強度が低下するととなる。
【0004】ところで、塩化マグネシウム担持型チタン
系触媒に代表されるチーグラー・ナッタ型触媒により製
造されたエチレン系重合体は、長鎖分岐がほとんど存在
せず衝撃強度に優れており、大量に射出成形体として使
用されているが、さらなる剛性、衝撃強度の改良が望ま
れている。一方、高圧法により製造されたエチレン系共
重合体およびCr系フィリップス型触媒により製造され
たエチレン系共重合体は、チーグラー・ナッタ型触媒に
より製造されたエチレン共重合体に比べ、長鎖分岐が存
在するため衝撃強度に劣る。
系触媒に代表されるチーグラー・ナッタ型触媒により製
造されたエチレン系重合体は、長鎖分岐がほとんど存在
せず衝撃強度に優れており、大量に射出成形体として使
用されているが、さらなる剛性、衝撃強度の改良が望ま
れている。一方、高圧法により製造されたエチレン系共
重合体およびCr系フィリップス型触媒により製造され
たエチレン系共重合体は、チーグラー・ナッタ型触媒に
より製造されたエチレン共重合体に比べ、長鎖分岐が存
在するため衝撃強度に劣る。
【0005】このためもし従来のエチレン系重合体製射
出成形体よりも剛性、機械強度のバランスに優れたエチ
レン系重合体製射出成形体が出現すれば、その工業的価
値は極めて大きい。
出成形体よりも剛性、機械強度のバランスに優れたエチ
レン系重合体製射出成形体が出現すれば、その工業的価
値は極めて大きい。
【0006】本発明者らは、このような従来技術に鑑み
てエチレン系重合体について研究したところ、特定のメ
タロセン触媒を用いて製造されたエチレン系重合体は、
成形性に優れ、かつ機械強度および剛性などがチーグラ
ー系と同等であり、この重合体から得られる射出成形体
は、機械強度に優れることを見出した。
てエチレン系重合体について研究したところ、特定のメ
タロセン触媒を用いて製造されたエチレン系重合体は、
成形性に優れ、かつ機械強度および剛性などがチーグラ
ー系と同等であり、この重合体から得られる射出成形体
は、機械強度に優れることを見出した。
【0007】また、高密度のエチレン系重合体と、低密
度のエチレン系重合体とのブレンド物であって、エチレ
ン系重合体の少なくとも一方がメタロセン触媒を用いて
製造されたものであるエチレン系重合体組成物は、成形
性、機械強度および剛性等に特に優れ、この組成物から
得られる射出成形体は、機械強度に優れることを見出し
て、本発明を完成するに至った。
度のエチレン系重合体とのブレンド物であって、エチレ
ン系重合体の少なくとも一方がメタロセン触媒を用いて
製造されたものであるエチレン系重合体組成物は、成形
性、機械強度および剛性等に特に優れ、この組成物から
得られる射出成形体は、機械強度に優れることを見出し
て、本発明を完成するに至った。
【0008】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に鑑み
てなれたものであって、機械強度に優れたポリエチレン
製射出成形体、たとえばビールコンテナ、パレット等を
提供することを目的としている。
てなれたものであって、機械強度に優れたポリエチレン
製射出成形体、たとえばビールコンテナ、パレット等を
提供することを目的としている。
【0009】
【発明の概要】本発明に係るポリエチレン製射出成形体
は、メタロセン触媒を用いて製造されたエチレン単独重
合体またはエチレンと炭素原子数が3〜20のα−オレ
フィンとの共重合体であって、(1) 密度が0.940〜
0.970g/cm3 の範囲にあり、(2) メルトフロー
レート(190℃、2.16kg荷重下測定)が0.0
5〜10g/10分の範囲にあるエチレン系重合体(A)
からなることを特徴としている。
は、メタロセン触媒を用いて製造されたエチレン単独重
合体またはエチレンと炭素原子数が3〜20のα−オレ
フィンとの共重合体であって、(1) 密度が0.940〜
0.970g/cm3 の範囲にあり、(2) メルトフロー
レート(190℃、2.16kg荷重下測定)が0.0
5〜10g/10分の範囲にあるエチレン系重合体(A)
からなることを特徴としている。
【0010】上記のようなエチレン系重合体(A)は、
たとえば下記メタロセン触媒を用いて製造することがで
きる。 [I]下記一般式(i)で表される遷移金属化合物と、
[II]前記遷移金属化合物[I]を活性化させうる化合
物であって、かつ(II-1)有機アルミニウム化合物、(II-
2)アルミノキサン、および(II-3)前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物と、 [III]微粒子担体と、からなる担体担持型メタロセン
触媒。
たとえば下記メタロセン触媒を用いて製造することがで
きる。 [I]下記一般式(i)で表される遷移金属化合物と、
[II]前記遷移金属化合物[I]を活性化させうる化合
物であって、かつ(II-1)有機アルミニウム化合物、(II-
2)アルミノキサン、および(II-3)前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物と、 [III]微粒子担体と、からなる担体担持型メタロセン
触媒。
【0011】
【化4】
【0012】(式中、Mは、周期律表第4〜6族の遷移
金属原子を示し、R1 、R2 、R3 およびR4 は、互い
に同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原
子、炭素原子数が1〜20の炭化水素基、炭素原子数が
1〜20のハロゲン化炭化水素基、ケイ素含有基、酸素
含有基、イオウ含有基、窒素含有基またはリン含有基を
示し、また互いに隣接する基の一部が結合してそれらの
基が結合する炭素原子とともに少なくとも1個の環を形
成していてもよく、X1 およびX2 は、互いに同一でも
異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素原
子数が1〜20の炭化水素基、炭素原子数が1〜20の
ハロゲン化炭化水素基、酸素含有基、イオウ含有基また
は窒素含有基を示し、Yは、2価の炭化水素基、2価の
ケイ素含有基または2価のゲルマニウム含有基を示
す。) また、上記のようなエチレン系重合体(A)は、下記メ
タロセン触媒を用いて製造することもできる。 [I]下記一般式(ii)で表される遷移金属化合物また
は下記一般式(iii)で表される遷移金属化合物と、 [II]前記遷移金属化合物[I]を活性化させうる化合
物であって、かつ(II-1)有機アルミニウム化合物、(II-
2)アルミノキサン、および(II-3)前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物と、 [III]微粒子担体と、からなる担体担持型メタロセン
触媒。
金属原子を示し、R1 、R2 、R3 およびR4 は、互い
に同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原
子、炭素原子数が1〜20の炭化水素基、炭素原子数が
1〜20のハロゲン化炭化水素基、ケイ素含有基、酸素
含有基、イオウ含有基、窒素含有基またはリン含有基を
示し、また互いに隣接する基の一部が結合してそれらの
基が結合する炭素原子とともに少なくとも1個の環を形
成していてもよく、X1 およびX2 は、互いに同一でも
異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素原
子数が1〜20の炭化水素基、炭素原子数が1〜20の
ハロゲン化炭化水素基、酸素含有基、イオウ含有基また
は窒素含有基を示し、Yは、2価の炭化水素基、2価の
ケイ素含有基または2価のゲルマニウム含有基を示
す。) また、上記のようなエチレン系重合体(A)は、下記メ
タロセン触媒を用いて製造することもできる。 [I]下記一般式(ii)で表される遷移金属化合物また
は下記一般式(iii)で表される遷移金属化合物と、 [II]前記遷移金属化合物[I]を活性化させうる化合
物であって、かつ(II-1)有機アルミニウム化合物、(II-
2)アルミノキサン、および(II-3)前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物と、 [III]微粒子担体と、からなる担体担持型メタロセン
触媒。
【0013】
【化5】
【0014】(式中、M、X1 およびX2 は、前記一般
式(i)と同様であり、R5 〜R9 は、互いに同一でも
異なっていてもよく、そのうち少なくとも2個以上がメ
チルまたはエチルであり、他は水素原子であり、R10〜
R14は、互いに同一でも異なっていてもよく、そのうち
少なくとも2個以上がメチルまたはエチルであり、他は
水素原子である。)
式(i)と同様であり、R5 〜R9 は、互いに同一でも
異なっていてもよく、そのうち少なくとも2個以上がメ
チルまたはエチルであり、他は水素原子であり、R10〜
R14は、互いに同一でも異なっていてもよく、そのうち
少なくとも2個以上がメチルまたはエチルであり、他は
水素原子である。)
【0015】
【化6】
【0016】(式中、M、X1 およびX2 は、前記一般
式(i)と同様であり、R15〜R19は、互いに同一でも
異なっていてもよく、そのうちの4個がメチルまたはエ
チルであり、かつ他は水素原子であるか、または5個が
メチルまたはエチルであり、R20およびR21は、互いに
同一でも異なっていてもよく、炭素原子数が1〜5のア
ルキル基または水素原子である。) 本発明に係るポリエチレン製射出成形体の他の態様に
は、 (B)エチレン単独重合体またはエチレンと炭素原子数
が3〜20のα−オレフィンとの共重合体であって、(B
-1) 密度が0.950〜0.980g/cm3 の範囲に
あり、(B-2) メルトフローレート(190℃、2.16
kg荷重下測定)が0.01〜1000g/10分の範囲
にあるエチレン系重合体:20〜90重量%と、 (C)エチレンと炭素原子数が3〜20のα−オレフィ
ンとの共重合体であって、(C-1) 密度が0.910〜
0.965g/cm3 の範囲にあり、(C-2) メルトフロ
ーレート(190℃、2.16kg荷重下測定)が0.
0003〜35g/10分の範囲にある エチレン系重合体:80〜10重量%とからなり、前記
エチレン系重合体(B)およびエチレン系重合体(C)
の少なくとも一方がメタロセン触媒を用いて製造された
重合体であり、(1) 前記エチレン系重合体(B)の密度
(dB )と、前記エチレン系重合体(C)の密度
(dC )との比(dB /dC )が1よりも大きく、(2)
密度が0.940〜0.970g/cm3 の範囲にあ
り、(3) メルトフローレート(190℃、2.16kg
荷重下測定)が0.05〜10g/10分の範囲にあるエ
チレン重合体組成物からなるものがある。
式(i)と同様であり、R15〜R19は、互いに同一でも
異なっていてもよく、そのうちの4個がメチルまたはエ
チルであり、かつ他は水素原子であるか、または5個が
メチルまたはエチルであり、R20およびR21は、互いに
同一でも異なっていてもよく、炭素原子数が1〜5のア
ルキル基または水素原子である。) 本発明に係るポリエチレン製射出成形体の他の態様に
は、 (B)エチレン単独重合体またはエチレンと炭素原子数
が3〜20のα−オレフィンとの共重合体であって、(B
-1) 密度が0.950〜0.980g/cm3 の範囲に
あり、(B-2) メルトフローレート(190℃、2.16
kg荷重下測定)が0.01〜1000g/10分の範囲
にあるエチレン系重合体:20〜90重量%と、 (C)エチレンと炭素原子数が3〜20のα−オレフィ
ンとの共重合体であって、(C-1) 密度が0.910〜
0.965g/cm3 の範囲にあり、(C-2) メルトフロ
ーレート(190℃、2.16kg荷重下測定)が0.
0003〜35g/10分の範囲にある エチレン系重合体:80〜10重量%とからなり、前記
エチレン系重合体(B)およびエチレン系重合体(C)
の少なくとも一方がメタロセン触媒を用いて製造された
重合体であり、(1) 前記エチレン系重合体(B)の密度
(dB )と、前記エチレン系重合体(C)の密度
(dC )との比(dB /dC )が1よりも大きく、(2)
密度が0.940〜0.970g/cm3 の範囲にあ
り、(3) メルトフローレート(190℃、2.16kg
荷重下測定)が0.05〜10g/10分の範囲にあるエ
チレン重合体組成物からなるものがある。
【0017】上記のようなエチレン系重合体(B)およ
び/またはエチレン系重合体(C)は、たとえば下記メ
タロセン触媒を用いて製造することができる。 [I]前記一般式(i)で表される遷移金属化合物と、 [II]前記遷移金属化合物[I]を活性化させうる化合
物であって、かつ(II-1)有機アルミニウム化合物、(II-
2)アルミノキサン、および(II-3)前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物と、 [III]微粒子担体と、からなる担体担持型メタロセン
触媒。
び/またはエチレン系重合体(C)は、たとえば下記メ
タロセン触媒を用いて製造することができる。 [I]前記一般式(i)で表される遷移金属化合物と、 [II]前記遷移金属化合物[I]を活性化させうる化合
物であって、かつ(II-1)有機アルミニウム化合物、(II-
2)アルミノキサン、および(II-3)前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物と、 [III]微粒子担体と、からなる担体担持型メタロセン
触媒。
【0018】上記のようなエチレン系重合体(B)およ
び/またはエチレン系重合体(C)は、たとえば下記メ
タロセン触媒を用いて製造することができる。 [I]前記一般式(ii)で表される遷移金属化合物また
は前記一般式(iii)で表される遷移金属化合物と、 [II]前記遷移金属化合物[I]を活性化させうる化合
物であって、かつ(II-1)有機アルミニウム化合物、(II-
2)アルミノキサン、および(II-3)前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物と、 [III]微粒子担体と、からなる担体担持型メタロセン
触媒。
び/またはエチレン系重合体(C)は、たとえば下記メ
タロセン触媒を用いて製造することができる。 [I]前記一般式(ii)で表される遷移金属化合物また
は前記一般式(iii)で表される遷移金属化合物と、 [II]前記遷移金属化合物[I]を活性化させうる化合
物であって、かつ(II-1)有機アルミニウム化合物、(II-
2)アルミノキサン、および(II-3)前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物と、 [III]微粒子担体と、からなる担体担持型メタロセン
触媒。
【0019】このようなポリエチレン製射出成形体は、
機械強度に優れている。
機械強度に優れている。
【0020】
【発明の具体的説明】以下、本発明に係るポリエチレン
製射出成形体について具体的に説明する。本発明に係る
ポリエチレン製射出成形体は、メタロセン触媒を用いて
製造されたエチレン単独重合体またはエチレンと炭素原
子数が3〜20のα−オレフィンとの共重合体であるエ
チレン系重合体(A)を射出成形することによって得ら
れる。
製射出成形体について具体的に説明する。本発明に係る
ポリエチレン製射出成形体は、メタロセン触媒を用いて
製造されたエチレン単独重合体またはエチレンと炭素原
子数が3〜20のα−オレフィンとの共重合体であるエ
チレン系重合体(A)を射出成形することによって得ら
れる。
【0021】ここで、炭素原子数が3〜20のα−オレ
フィンとしては、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、
1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、1-オクテン、1-デ
セン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、
1-オクタデセン、1-エイコセンなどが挙げられる。
フィンとしては、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、
1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、1-オクテン、1-デ
セン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、
1-オクタデセン、1-エイコセンなどが挙げられる。
【0022】エチレン系重合体(A)では、エチレンか
ら導かれる構成単位は、55〜100重量%、好ましく
は65〜100重量%、より好ましくは70〜100重
量%の割合で存在し、炭素原子数が3〜20のα−オレ
フィンから導かれる構成単位は0〜45重量%、好まし
くは0〜35重量%、より好ましくは0〜30重量%の
割合で存在することが望ましい。
ら導かれる構成単位は、55〜100重量%、好ましく
は65〜100重量%、より好ましくは70〜100重
量%の割合で存在し、炭素原子数が3〜20のα−オレ
フィンから導かれる構成単位は0〜45重量%、好まし
くは0〜35重量%、より好ましくは0〜30重量%の
割合で存在することが望ましい。
【0023】本発明では、エチレン系重合体の組成は13
C−NMRスペクトルにより求める。エチレン系重合体
の13C−NMRスペクトルは、通常10mmφの試料管
中で約200mgの試料を1mlのヘキサクロロブタジ
エンに均一に溶解させ、測定温度120℃、測定周波数
25.05MHz、スペクトル幅1500Hz 、パルス
繰返し時間4.2sec.、パルス幅6μsec.の条件下で測
定される。
C−NMRスペクトルにより求める。エチレン系重合体
の13C−NMRスペクトルは、通常10mmφの試料管
中で約200mgの試料を1mlのヘキサクロロブタジ
エンに均一に溶解させ、測定温度120℃、測定周波数
25.05MHz、スペクトル幅1500Hz 、パルス
繰返し時間4.2sec.、パルス幅6μsec.の条件下で測
定される。
【0024】このようなエチレン系重合体(A)は、密
度が0.940〜0.970g/cm3 、好ましくは
0.945〜0.970g/cm3 、より好ましくは
0.950〜0.965g/cm3 の範囲にあり、メル
トフローレートは、0.05〜100g/10分、好まし
くは0.1〜50g/10分、より好ましくは0.5〜2
0g/10分の範囲にあることが望ましい。
度が0.940〜0.970g/cm3 、好ましくは
0.945〜0.970g/cm3 、より好ましくは
0.950〜0.965g/cm3 の範囲にあり、メル
トフローレートは、0.05〜100g/10分、好まし
くは0.1〜50g/10分、より好ましくは0.5〜2
0g/10分の範囲にあることが望ましい。
【0025】本発明においてエチレン系重合体の密度
は、190℃における2.16kg荷重でのメルトフロ
ーレート測定時に得られるストランドを120℃で1時
間熱処理し、1時間かけて室温まで徐冷したのち、密度
勾配管で測定される。
は、190℃における2.16kg荷重でのメルトフロ
ーレート測定時に得られるストランドを120℃で1時
間熱処理し、1時間かけて室温まで徐冷したのち、密度
勾配管で測定される。
【0026】エチレン系重合体のメルトフローレート
は、ASTM D1238−65Tに準拠して、190
℃、2.16kg荷重下で測定される。上記のような特
性を有するエチレン系重合体(A)は、たとえば後述す
るようなメタロセン触媒の存在下に、エチレンを得られ
る重合体の密度が0.940〜0.970g/cm3 と
なるように単独重合させるか、またはエチレンとα−オ
レフィンとを得られる共重合体の密度が0.940〜
0.970g/cm3 となるように共重合させることに
よって製造することができる。
は、ASTM D1238−65Tに準拠して、190
℃、2.16kg荷重下で測定される。上記のような特
性を有するエチレン系重合体(A)は、たとえば後述す
るようなメタロセン触媒の存在下に、エチレンを得られ
る重合体の密度が0.940〜0.970g/cm3 と
なるように単独重合させるか、またはエチレンとα−オ
レフィンとを得られる共重合体の密度が0.940〜
0.970g/cm3 となるように共重合させることに
よって製造することができる。
【0027】本発明に係るポリエチレン製射出成形体を
形成するポリエチレンは、密度が0.940〜0.97
0g/cm3 の範囲にあり、メルトフローレートが、
0.05〜100g/10分の範囲にあるポリエチレンで
あればよく、このようなポリエチレンとしては、下記エ
チレン系重合体(B)と、下記エチレン系重合体(C)
とからなるエチレン系重合体組成物が挙げられる。
形成するポリエチレンは、密度が0.940〜0.97
0g/cm3 の範囲にあり、メルトフローレートが、
0.05〜100g/10分の範囲にあるポリエチレンで
あればよく、このようなポリエチレンとしては、下記エ
チレン系重合体(B)と、下記エチレン系重合体(C)
とからなるエチレン系重合体組成物が挙げられる。
【0028】エチレン系重合体(B)は、エチレン単独
重合体またはエチレンと炭素原子数が3〜20のα−オ
レフィンとのランダム共重合体である。炭素原子数が3
〜20のα−オレフィンとしては、前記と同様のα−オ
レフィンが挙げられる。
重合体またはエチレンと炭素原子数が3〜20のα−オ
レフィンとのランダム共重合体である。炭素原子数が3
〜20のα−オレフィンとしては、前記と同様のα−オ
レフィンが挙げられる。
【0029】エチレン系重合体(B)では、エチレンか
ら導かれる構成単位は、55〜100重量%、好ましく
は65〜100重量%、より好ましくは70〜100重
量%の割合で存在し、炭素原子数が3〜20のα−オレ
フィンから導かれる構成単位は0〜45重量%、好まし
くは0〜35重量%、より好ましくは0〜30重量%の
割合で存在することが望ましい。
ら導かれる構成単位は、55〜100重量%、好ましく
は65〜100重量%、より好ましくは70〜100重
量%の割合で存在し、炭素原子数が3〜20のα−オレ
フィンから導かれる構成単位は0〜45重量%、好まし
くは0〜35重量%、より好ましくは0〜30重量%の
割合で存在することが望ましい。
【0030】エチレン系重合体(B)の密度は、0.9
50〜0.980g/cm3 、好ましくは0.955〜
0.980g/cm3 、より好ましくは0.960〜
0.980g/cm3 の範囲にあり、メルトフローレー
トは、0.01〜1000g/10分、好ましくは0.0
2〜500g/10分、より好ましくは0.03〜300
g/10分の範囲にあることが望ましい。
50〜0.980g/cm3 、好ましくは0.955〜
0.980g/cm3 、より好ましくは0.960〜
0.980g/cm3 の範囲にあり、メルトフローレー
トは、0.01〜1000g/10分、好ましくは0.0
2〜500g/10分、より好ましくは0.03〜300
g/10分の範囲にあることが望ましい。
【0031】エチレン系重合体(C)は、エチレンと炭
素原子数が3〜20のα−オレフィンとのランダム共重
合体である。炭素原子数が3〜20のα−オレフィンと
しては、前記と同様のα−オレフィンが挙げられる。
素原子数が3〜20のα−オレフィンとのランダム共重
合体である。炭素原子数が3〜20のα−オレフィンと
しては、前記と同様のα−オレフィンが挙げられる。
【0032】エチレン系重合体(C)では、エチレンか
ら導かれる構成単位は、55〜99重量%、好ましくは
65〜98重量%、より好ましくは70〜96重量%の
割合で存在し、炭素原子数が3〜20のα−オレフィン
から導かれる構成単位は1〜45重量%、好ましくは2
〜35重量%、より好ましくは4〜30重量%の割合で
存在することが望ましい。
ら導かれる構成単位は、55〜99重量%、好ましくは
65〜98重量%、より好ましくは70〜96重量%の
割合で存在し、炭素原子数が3〜20のα−オレフィン
から導かれる構成単位は1〜45重量%、好ましくは2
〜35重量%、より好ましくは4〜30重量%の割合で
存在することが望ましい。
【0033】エチレン系重合体(C)の密度は、0.9
10〜0.965g/cm3 、0.915〜0.960
g/cm3 、0.920〜0.955g/cm3 の範囲
にあり、メルトフローレートは、0.0003〜35g
/10分、0.0004〜10g/10分、0.0005〜
1.0g/10分の範囲にあることが望ましい。
10〜0.965g/cm3 、0.915〜0.960
g/cm3 、0.920〜0.955g/cm3 の範囲
にあり、メルトフローレートは、0.0003〜35g
/10分、0.0004〜10g/10分、0.0005〜
1.0g/10分の範囲にあることが望ましい。
【0034】本発明に係るポリエチレン製射出成形体を
形成するエチレン系重合体組成物は、前記エチレン系重
合体(B)と、前記エチレン系重合体(C)とからな
り、エチレン系重合体(B)は、20〜90重量%、好
ましくは30〜80重量%、より好ましくは40〜75
重量%の割合で含まれ、エチレン系重合体(C)は、1
0〜80重量%、好ましくは20〜70重量%、より好
ましくは25〜60重量%の割合で含まれることが望ま
しい。
形成するエチレン系重合体組成物は、前記エチレン系重
合体(B)と、前記エチレン系重合体(C)とからな
り、エチレン系重合体(B)は、20〜90重量%、好
ましくは30〜80重量%、より好ましくは40〜75
重量%の割合で含まれ、エチレン系重合体(C)は、1
0〜80重量%、好ましくは20〜70重量%、より好
ましくは25〜60重量%の割合で含まれることが望ま
しい。
【0035】エチレン系重合体(B)およびエチレン系
重合体(C)は、エチレン系重合体(B)の密度
(dB )と、エチレン系重合体(C)の密度(dC )と
の比(dB/dC )が1よりも大きく、好ましくは1.
005〜1.08となるように組み合わせて用いられ
る。
重合体(C)は、エチレン系重合体(B)の密度
(dB )と、エチレン系重合体(C)の密度(dC )と
の比(dB/dC )が1よりも大きく、好ましくは1.
005〜1.08となるように組み合わせて用いられ
る。
【0036】エチレン系重合体組成物は、密度が0.9
40〜0.970g/cm3 、好ましくは0.945〜
0.970g/cm3 、より好ましくは0.950〜
0.965g/cm3 の範囲にあり、メルトフローレー
トは、0.05〜100g/10分、好ましくは0.1〜
50g/10分、より好ましくは0.5〜20g/10分の
範囲にあることが望ましい。
40〜0.970g/cm3 、好ましくは0.945〜
0.970g/cm3 、より好ましくは0.950〜
0.965g/cm3 の範囲にあり、メルトフローレー
トは、0.05〜100g/10分、好ましくは0.1〜
50g/10分、より好ましくは0.5〜20g/10分の
範囲にあることが望ましい。
【0037】エチレン系重合体組成物は、上記のような
特性を満たすようにエチレン系重合体(B)およびエチ
レン系重合体(C)を選択し、公知の方法によりブレン
ドするか、あるいは重合により直接製造することができ
る。
特性を満たすようにエチレン系重合体(B)およびエチ
レン系重合体(C)を選択し、公知の方法によりブレン
ドするか、あるいは重合により直接製造することができ
る。
【0038】ブレンド方法としては、 (1)エチレン系重合体(B)、エチレン系重合体
(C)および所望により添加される他成分を、押出機、
ニーダー等を用いてブレンドする方法。
(C)および所望により添加される他成分を、押出機、
ニーダー等を用いてブレンドする方法。
【0039】(2)エチレン系重合体(B)、エチレン
系重合体(C)および所望により添加される他成分を、
適当な良溶媒(例えば;ヘキサン、ヘプタン、デカン、
シクロヘキサン、ベンゼン、トルエンおよびキシレン等
の炭化水素溶媒)に溶解し、次いで溶媒を除去する方
法。
系重合体(C)および所望により添加される他成分を、
適当な良溶媒(例えば;ヘキサン、ヘプタン、デカン、
シクロヘキサン、ベンゼン、トルエンおよびキシレン等
の炭化水素溶媒)に溶解し、次いで溶媒を除去する方
法。
【0040】(3)エチレン系重合体(B)、エチレン
系重合体(C)および所望により添加される他成分を適
当な良溶媒にそれぞれ別個に溶解した溶液を調製した後
混合し、次いで溶媒を除去する方法。
系重合体(C)および所望により添加される他成分を適
当な良溶媒にそれぞれ別個に溶解した溶液を調製した後
混合し、次いで溶媒を除去する方法。
【0041】(4)上記(1)〜(3)の方法を組み合
わせて行う方法などが挙げられる。エチレン系重合体
(B)とエチレン系重合体(C)とからなるエチレン系
重合体組成物を重合によって直接製造する方法として
は、たとえば二段重合プロセスにより、前段でエチレン
系重合体(B)を重合し、後段でエチレン系重合体
(C)を重合するか、または前段でエチレン系重合体
(C)を重合し、後段でエチレン系重合体(B)を重合
することにより製造することができる。
わせて行う方法などが挙げられる。エチレン系重合体
(B)とエチレン系重合体(C)とからなるエチレン系
重合体組成物を重合によって直接製造する方法として
は、たとえば二段重合プロセスにより、前段でエチレン
系重合体(B)を重合し、後段でエチレン系重合体
(C)を重合するか、または前段でエチレン系重合体
(C)を重合し、後段でエチレン系重合体(B)を重合
することにより製造することができる。
【0042】また、複数の重合器を用い、一方の重合器
でエチレン系重合体(B)を重合し、次に他方の重合器
で前記エチレン系重合体(B)の存在下にエチレン系重
合体(C)を重合するか、または一方の重合器でエチレ
ン系重合体(C)を重合し、次に他方の重合器で前記エ
チレン系重合体(C)の存在下でエチレン系重合体
(B)を重合することにより製造することもできる。
でエチレン系重合体(B)を重合し、次に他方の重合器
で前記エチレン系重合体(B)の存在下にエチレン系重
合体(C)を重合するか、または一方の重合器でエチレ
ン系重合体(C)を重合し、次に他方の重合器で前記エ
チレン系重合体(C)の存在下でエチレン系重合体
(B)を重合することにより製造することもできる。
【0043】エチレン系重合体の製造 前記エチレン系重合体(A)、エチレン系重合体(B)
およびエチレン系重合体(C)は、メタロセン触媒を用
いて製造されるが、本発明では、このメタロセン触媒と
して、 [I]特定構造の遷移金属化合物と、 [II]前記遷移金属化合物[I]を活性化させうる化合
物であって、かつ(II-1)有機アルミニウム化合物、(II-
2)アルミノキサン、および(II-3)前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物と、 [III]微粒子担体と、からなる担体担持型メタロセン
触媒を用いることできる。
およびエチレン系重合体(C)は、メタロセン触媒を用
いて製造されるが、本発明では、このメタロセン触媒と
して、 [I]特定構造の遷移金属化合物と、 [II]前記遷移金属化合物[I]を活性化させうる化合
物であって、かつ(II-1)有機アルミニウム化合物、(II-
2)アルミノキサン、および(II-3)前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物と、 [III]微粒子担体と、からなる担体担持型メタロセン
触媒を用いることできる。
【0044】このような触媒を形成する各成分について
説明する。遷移金属化合物[I]としては、たとえば下
記一般式(i)で表される架橋型のメタロセン化合物を
用いることができる。
説明する。遷移金属化合物[I]としては、たとえば下
記一般式(i)で表される架橋型のメタロセン化合物を
用いることができる。
【0045】
【化7】
【0046】式中、Mは周期律表第4〜6族の遷移金属
原子を示し、具体的には、チタニウム、ジルコニウム、
ハフニウム、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、
モリブデンまたはタングステンであり、好ましくはチタ
ニウム、ジルコニウムまたはハフニウムであり、特に好
ましくはジルコニウムである。
原子を示し、具体的には、チタニウム、ジルコニウム、
ハフニウム、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、
モリブデンまたはタングステンであり、好ましくはチタ
ニウム、ジルコニウムまたはハフニウムであり、特に好
ましくはジルコニウムである。
【0047】R1 、R2 、R3 およびR4 は、互いに同
一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、
ハロゲンで置換されていてもよい炭素原子数が1〜20
の炭化水素基、ケイ素含有基、酸素含有基、イオウ含有
基、窒素含有基またはリン含有基であり、また互いに隣
接する基の一部が結合してそれらの基が結合する炭素原
子とともに環を形成していてもよい。なおそれぞれ2個
ずつ表示されたR1 〜R4 は、これらが結合して環を形
成する際には同一記号同士の組み合せで結合することが
好ましいことを示しており、たとえばR1 とR1 とで結
合して環を形成することが好ましいことを示している。
一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、
ハロゲンで置換されていてもよい炭素原子数が1〜20
の炭化水素基、ケイ素含有基、酸素含有基、イオウ含有
基、窒素含有基またはリン含有基であり、また互いに隣
接する基の一部が結合してそれらの基が結合する炭素原
子とともに環を形成していてもよい。なおそれぞれ2個
ずつ表示されたR1 〜R4 は、これらが結合して環を形
成する際には同一記号同士の組み合せで結合することが
好ましいことを示しており、たとえばR1 とR1 とで結
合して環を形成することが好ましいことを示している。
【0048】ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭
素、ヨウ素が挙げられる。炭素原子数が1〜20の炭化
水素基としては、たとえばメチル、エチル、n-プロピ
ル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、sec-ブチ
ル、tert-ブチル、n-ペンチル、ネオペンチル、n-ヘキ
シル、シクロヘキシル、オクチル、ノニル、ドデシル、
アイコシル、ノルボルニル、アダマンチルなどのアルキ
ル基、ビニル、プロペニル、シクロヘキセニルなどのア
ルケニル基、ベンジル、フェニルエチル、フェニルプロ
ピルなどのアリールアルキル基、フェニル、トリル、ジ
メチルフェニル、トリメチルフェニル、エチルフェニ
ル、プロピルフェニル、ビフェニル、α−またはβ−ナ
フチル、メチルナフチル、アントラセニル、フェナント
リル、ベンジルフェニル、ピレニル、アセナフチル、フ
ェナレニル、アセアントリレニル、テトラヒドロナフチ
ル、インダニル、ビフェニリルなどのアリール基が挙げ
られる。
素、ヨウ素が挙げられる。炭素原子数が1〜20の炭化
水素基としては、たとえばメチル、エチル、n-プロピ
ル、イソプロピル、n-ブチル、イソブチル、sec-ブチ
ル、tert-ブチル、n-ペンチル、ネオペンチル、n-ヘキ
シル、シクロヘキシル、オクチル、ノニル、ドデシル、
アイコシル、ノルボルニル、アダマンチルなどのアルキ
ル基、ビニル、プロペニル、シクロヘキセニルなどのア
ルケニル基、ベンジル、フェニルエチル、フェニルプロ
ピルなどのアリールアルキル基、フェニル、トリル、ジ
メチルフェニル、トリメチルフェニル、エチルフェニ
ル、プロピルフェニル、ビフェニル、α−またはβ−ナ
フチル、メチルナフチル、アントラセニル、フェナント
リル、ベンジルフェニル、ピレニル、アセナフチル、フ
ェナレニル、アセアントリレニル、テトラヒドロナフチ
ル、インダニル、ビフェニリルなどのアリール基が挙げ
られる。
【0049】またこれらの炭化水素基は、ハロゲンで置
換されていてもよい。R1 〜R4 が結合して形成する環
としてはベンゼン環、ナフタレン環、アセナフテン環、
インデン環などの縮環基、ベンゼン環、ナフタレン環、
アセナフテン環、インデン環などの縮環基上の水素原子
がメチル、エチル、プロピル、ブチルなどのアルキル
基、ハロゲンで置換された基が挙げられる。
換されていてもよい。R1 〜R4 が結合して形成する環
としてはベンゼン環、ナフタレン環、アセナフテン環、
インデン環などの縮環基、ベンゼン環、ナフタレン環、
アセナフテン環、インデン環などの縮環基上の水素原子
がメチル、エチル、プロピル、ブチルなどのアルキル
基、ハロゲンで置換された基が挙げられる。
【0050】ケイ素含有基としては、メチルシリル、フ
ェニルシリルなどのモノ炭化水素置換シリル、ジメチル
シリル、ジフェニルシリルなどのジ炭化水素置換シリ
ル、トリメチルシリル、トリエチルシリル、トリプロピ
ルシリル、トリシクロヘキシルシリル、トリフェニルシ
リル、ジメチルフェニルシリル、メチルジフェニルシリ
ル、トリトリルシリル、トリナフチルシリルなどのトリ
炭化水素置換シリル、トリメチルシリルエーテルなどの
炭化水素置換シリルのシリルエーテル、トリメチルシリ
ルメチルなどのケイ素置換アルキル基、トリメチルフェ
ニルなどのケイ素置換アリール基などが挙げられる。
ェニルシリルなどのモノ炭化水素置換シリル、ジメチル
シリル、ジフェニルシリルなどのジ炭化水素置換シリ
ル、トリメチルシリル、トリエチルシリル、トリプロピ
ルシリル、トリシクロヘキシルシリル、トリフェニルシ
リル、ジメチルフェニルシリル、メチルジフェニルシリ
ル、トリトリルシリル、トリナフチルシリルなどのトリ
炭化水素置換シリル、トリメチルシリルエーテルなどの
炭化水素置換シリルのシリルエーテル、トリメチルシリ
ルメチルなどのケイ素置換アルキル基、トリメチルフェ
ニルなどのケイ素置換アリール基などが挙げられる。
【0051】酸素含有基としては、ヒドロオキシ基、メ
トキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシなどのアルコ
キシ基、フェノキシ、メチルフェノキシ、ジメチルフェ
ノキシ、ナフトキシなどのアリロキシ基、フェニルメト
キシ、フェニルエトキシなどのアリールアルコキシ基な
どが挙げられる。
トキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシなどのアルコ
キシ基、フェノキシ、メチルフェノキシ、ジメチルフェ
ノキシ、ナフトキシなどのアリロキシ基、フェニルメト
キシ、フェニルエトキシなどのアリールアルコキシ基な
どが挙げられる。
【0052】イオウ含有基としては、前記含酸素化合物
の酸素がイオウに置換した置換基、およびメチルスルフ
ォネート、トリフルオロメタンスルフォネート、フェニ
ルスルフォネート、ベンジルスルフォネート、p-トルエ
ンスルフォネート、トリメチルベンゼンスルフォネー
ト、トリイソブチルベンゼンスルフォネート、p-クロル
ベンゼンスルフォネート、ペンタフルオロベンゼンスル
フォネートなどのスルフォネート基、メチルスルフィネ
ート、フェニルスルフィネート、ベンゼンスルフィネー
ト、p-トルエンスルフィネート、トリメチルベンゼンス
ルフィネート、ペンタフルオロベンゼンスルフィネート
などのスルフィネート基が挙げられる。
の酸素がイオウに置換した置換基、およびメチルスルフ
ォネート、トリフルオロメタンスルフォネート、フェニ
ルスルフォネート、ベンジルスルフォネート、p-トルエ
ンスルフォネート、トリメチルベンゼンスルフォネー
ト、トリイソブチルベンゼンスルフォネート、p-クロル
ベンゼンスルフォネート、ペンタフルオロベンゼンスル
フォネートなどのスルフォネート基、メチルスルフィネ
ート、フェニルスルフィネート、ベンゼンスルフィネー
ト、p-トルエンスルフィネート、トリメチルベンゼンス
ルフィネート、ペンタフルオロベンゼンスルフィネート
などのスルフィネート基が挙げられる。
【0053】窒素含有基としては、アミノ基、メチルア
ミノ、ジメチルアミノ、ジエチルアミノ、ジプロピルア
ミノ、ジブチルアミノ、ジシクロヘキシルアミノなどの
アルキルアミノ基、フェニルアミノ、ジフェニルアミ
ノ、ジトリルアミノ、ジナフチルアミノ、メチルフェニ
ルアミノなどのアリールアミノ基またはアルキルアリー
ルアミノ基などが挙げられる。
ミノ、ジメチルアミノ、ジエチルアミノ、ジプロピルア
ミノ、ジブチルアミノ、ジシクロヘキシルアミノなどの
アルキルアミノ基、フェニルアミノ、ジフェニルアミ
ノ、ジトリルアミノ、ジナフチルアミノ、メチルフェニ
ルアミノなどのアリールアミノ基またはアルキルアリー
ルアミノ基などが挙げられる。
【0054】リン含有基としては、ジメチルフォスフィ
ノ、ジフェニルフォスフィノなどが挙げられる。X1 お
よびX2 は、互いに同一でも異なっていてもよく、水素
原子、ハロゲン原子、ハロゲンで置換されていてもよい
炭素原子数が1〜20の炭化水素基、酸素含有基、イオ
ウ含有基または窒素含有基である。これらの原子または
基としては、具体的には、R1 〜R4 で示したような原
子または基と同様のものが挙げられる。
ノ、ジフェニルフォスフィノなどが挙げられる。X1 お
よびX2 は、互いに同一でも異なっていてもよく、水素
原子、ハロゲン原子、ハロゲンで置換されていてもよい
炭素原子数が1〜20の炭化水素基、酸素含有基、イオ
ウ含有基または窒素含有基である。これらの原子または
基としては、具体的には、R1 〜R4 で示したような原
子または基と同様のものが挙げられる。
【0055】Yは、2価の炭化水素基、2価のケイ素含
有基または2価のゲルマニウム含有基である。具体的に
は、2価の炭化水素基としては、メチレン、ジメチルメ
チレン、1,2-エチレン、ジメチル-1,2-エチレン、1,3-
トリメチレン、1,4-テトラメチレン、1,2-シクロヘキシ
レン、1,4-シクロヘキシレンなどのアルキレン基;ジフ
ェニルメチレン、ジフェニル-1,2-エチレンなどのアリ
ールアルキレン基などが挙げられる。
有基または2価のゲルマニウム含有基である。具体的に
は、2価の炭化水素基としては、メチレン、ジメチルメ
チレン、1,2-エチレン、ジメチル-1,2-エチレン、1,3-
トリメチレン、1,4-テトラメチレン、1,2-シクロヘキシ
レン、1,4-シクロヘキシレンなどのアルキレン基;ジフ
ェニルメチレン、ジフェニル-1,2-エチレンなどのアリ
ールアルキレン基などが挙げられる。
【0056】2価のケイ素含有基としては、メチルシリ
レン、ジメチルシリレン、ジエチルシリレン、ジ(n-プ
ロピル)シリレン、ジ(i-プロピル)シリレン、ジ(シ
クロヘキシル)シリレン、メチルフェニルシリレン、ジ
フェニルシリレン、ジ(p-トリル)シリレン、ジ(p-ク
ロロフェニル)シリレンなどのアルキルシリレン、アル
キルアリールシリレン、アリールシリレン基、テトラメ
チル-1,2-ジシリレン、テトラフェニル-1,2-ジシリレン
などのアルキルジシリレン、アルキルアリールジシリレ
ン、アリールジシリレン基などが挙げられる。
レン、ジメチルシリレン、ジエチルシリレン、ジ(n-プ
ロピル)シリレン、ジ(i-プロピル)シリレン、ジ(シ
クロヘキシル)シリレン、メチルフェニルシリレン、ジ
フェニルシリレン、ジ(p-トリル)シリレン、ジ(p-ク
ロロフェニル)シリレンなどのアルキルシリレン、アル
キルアリールシリレン、アリールシリレン基、テトラメ
チル-1,2-ジシリレン、テトラフェニル-1,2-ジシリレン
などのアルキルジシリレン、アルキルアリールジシリレ
ン、アリールジシリレン基などが挙げられる。
【0057】2価のゲルマニウム含有基としては、上記
2価のケイ素含有基のケイ素をゲルマニウムに置換した
化合物が挙げられる。このような遷移金属化合物[I]
としては、たとえばジメチルシリレン-ビス(シクロペ
ンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリ
レン-ビス(メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウ
ムジクロリド、ジメチルシリレン-ビス(ジメチルシク
ロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチル
シリレン-ビス(トリメチルシクロペンタジエニル)ジ
ルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン-(シクロペ
ンタジエニル)(インデニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ジメチルシリレン(シクロペンタジエニル)(フル
オレニル)ジルコニウムジクロリド、エチレン-ビス(1
-n-ブチル-3-メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウ
ムジクロリド、エチレン-(ペンタメチルシクロペンタ
ジエニル)(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジク
ロリド、イソプロピリデン(シクロペンタジエニル)
(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピ
リデン(シクロペンタジエニル)(2,7-ジ-t-ブチルフ
ルオレニル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデ
ン(シクロペンタジエニル)(メチルシクロペンタジエ
ニル)ジルコニウムジクロリドなどが挙げられる。
2価のケイ素含有基のケイ素をゲルマニウムに置換した
化合物が挙げられる。このような遷移金属化合物[I]
としては、たとえばジメチルシリレン-ビス(シクロペ
ンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリ
レン-ビス(メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウ
ムジクロリド、ジメチルシリレン-ビス(ジメチルシク
ロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチル
シリレン-ビス(トリメチルシクロペンタジエニル)ジ
ルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン-(シクロペ
ンタジエニル)(インデニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ジメチルシリレン(シクロペンタジエニル)(フル
オレニル)ジルコニウムジクロリド、エチレン-ビス(1
-n-ブチル-3-メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウ
ムジクロリド、エチレン-(ペンタメチルシクロペンタ
ジエニル)(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジク
ロリド、イソプロピリデン(シクロペンタジエニル)
(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピ
リデン(シクロペンタジエニル)(2,7-ジ-t-ブチルフ
ルオレニル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデ
ン(シクロペンタジエニル)(メチルシクロペンタジエ
ニル)ジルコニウムジクロリドなどが挙げられる。
【0058】上記例示において、シクロペンタジエニル
環の二置換体は1,2-および1,3-置換体を含む。また上記
のようなジルコニウム化合物において、ジルコニウム
を、チタン、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、タンタ
ル、クロム、モリブデンまたはタングステンに置き換え
た遷移金属化合物を挙げることもできる。
環の二置換体は1,2-および1,3-置換体を含む。また上記
のようなジルコニウム化合物において、ジルコニウム
を、チタン、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、タンタ
ル、クロム、モリブデンまたはタングステンに置き換え
た遷移金属化合物を挙げることもできる。
【0059】前記一般式(i)で表される遷移金属化合
物のなかでは、下記一般式(i-a)で表される遷移金属
化合物が好ましい。
物のなかでは、下記一般式(i-a)で表される遷移金属
化合物が好ましい。
【0060】
【化8】
【0061】(式中、M、R1 、R3 、X1 、X2 およ
びYは、式(i)と同様であり、R22〜R25およびR41
〜R44は、互いに同一でも異なっていてもよく、水素原
子、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基を示
し、このアルキル基またはアリール基は、ハロゲンまた
は有機シリル基で置換されていてもよい。) このような式(i-a)で示される化合物としては、より
具体的には、ジメチルシリレン-ビス(インデニル)ジ
ルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン-ビス(イン
デニル)ジルコニウムジブロミド、ジメチルシリレン-
ビス(インデニル)ジメチルジルコニウム、ジメチルシ
リレン-ビス(インデニル)ジフェニルジルコニウム、
ジメチルシリレン-ビス(インデニル)メチルジルコニ
ウムモノクロリド、ジメチルシリレン-ビス(インデニ
ル)ジルコニウムビス(メタンスルフォネート)、ジメ
チルシリレン-ビス(インデニル)ジルコニウムビス(p
-トルエンスルフォネート)、ジメチルシリレン-ビス
(インデニル)ジルコニウムビス(p-トルエンスルフォ
ネート)、ジメチルシリレン-ビス(インデニル)ジル
コニウムビス(トリフルオロメタンスルフォネート)、
ジメチルシリレン-ビス(インデニル)ジルコニウムト
リフルオロメタンスルフォネート、ジメチルシリレン-
ビス(4,5,6,7-テトラヒドロインデニル)ジルコニウム
ジクロリド、ジメチルシリレン-ビス(2-メチルインデ
ニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン-ビ
ス(2-メチル-4-フェニルインデニル)ジルコニウムジ
クロリド、ジメチルシリレン-(インデニル)(フルオ
レニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン-
ビス(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、ジフェ
ニルシリレン-ビス(インデニル)ジルコニウムジクロ
リド、メチルフェニルシリレン-ビス(インデニル)ジ
ルコニウムジクロリド、エチレン-ビス(インデニル)
ジメチルジルコニウム、エチレン-ビス(インデニル)
ジルコニウムジクロリド、エチレン-ビス(インデニ
ル)ジルコニウムビス(トリフルオロメタンスルフォネ
ート)、エチレン-ビス(インデニル)ジルコニウムビ
ス(メタンスルフォネート)、エチレン-ビス(インデ
ニル)ジルコニウムビス(p-トルエンスルフォネー
ト)、エチレン-ビス(インデニル)ジルコニウムビス
(p-クロルベンゼンスルフォネート)、エチレン-ビス
(2-メチルインデニル)ジルコニウムジクロリド、イソ
プロピリデン-ビス(インデニル)ジルコニウムジクロ
リド、イソプロピリデン-ビス(2-メチルインデニル)
ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン-ビス(4,5
-ベンゾインデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチ
ルシリレン-ビス(2-メチル-4,5-ベンゾインデニル)ジ
ルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン-(2-メチル-
4,5-ベンゾインデニル)(2,7-ジ-tert-ブチルフルオレ
ニル)ジルコニウムジクロリド、エチレン-ビス(2-メ
チル-4,5-ベンゾインデニル)ジルコニウムジクロリ
ド、メチレン-ビス(2-メチル-4-フェニルインデニル)
ジルコニウムジクロリド、エチレン-ビス(2-メチル-4-
フェニルインデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチ
ルシリレン-ビス(2-エチル-4-フェニルインデニル)ジ
ルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン-ビス(2-エ
チル-4-(α-ナフチル)インデニル)ジルコニウムジク
ロリド、エチレン-ビス(2-エチル-4-フェニルインデニ
ル)ジルコニウムジクロリド、エチレン-ビス(2-エチ
ル-4-(α-ナフチル)インデニル)ジルコニウムジクロ
リド、エチレン-ビス(2-n-プロピル-4-(α-ナフチ
ル)インデニル)ジルコニウムジクロリド、エチレン-
ビス(2,4,7-トリメチルインデニル)ジルコニウムジク
ロリド、イソプロピリデン-ビス(2,4,7-トリメチルイ
ンデニル)ジルコニウムジクロリドなどが挙げられる。
びYは、式(i)と同様であり、R22〜R25およびR41
〜R44は、互いに同一でも異なっていてもよく、水素原
子、ハロゲン原子、アルキル基またはアリール基を示
し、このアルキル基またはアリール基は、ハロゲンまた
は有機シリル基で置換されていてもよい。) このような式(i-a)で示される化合物としては、より
具体的には、ジメチルシリレン-ビス(インデニル)ジ
ルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン-ビス(イン
デニル)ジルコニウムジブロミド、ジメチルシリレン-
ビス(インデニル)ジメチルジルコニウム、ジメチルシ
リレン-ビス(インデニル)ジフェニルジルコニウム、
ジメチルシリレン-ビス(インデニル)メチルジルコニ
ウムモノクロリド、ジメチルシリレン-ビス(インデニ
ル)ジルコニウムビス(メタンスルフォネート)、ジメ
チルシリレン-ビス(インデニル)ジルコニウムビス(p
-トルエンスルフォネート)、ジメチルシリレン-ビス
(インデニル)ジルコニウムビス(p-トルエンスルフォ
ネート)、ジメチルシリレン-ビス(インデニル)ジル
コニウムビス(トリフルオロメタンスルフォネート)、
ジメチルシリレン-ビス(インデニル)ジルコニウムト
リフルオロメタンスルフォネート、ジメチルシリレン-
ビス(4,5,6,7-テトラヒドロインデニル)ジルコニウム
ジクロリド、ジメチルシリレン-ビス(2-メチルインデ
ニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン-ビ
ス(2-メチル-4-フェニルインデニル)ジルコニウムジ
クロリド、ジメチルシリレン-(インデニル)(フルオ
レニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン-
ビス(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、ジフェ
ニルシリレン-ビス(インデニル)ジルコニウムジクロ
リド、メチルフェニルシリレン-ビス(インデニル)ジ
ルコニウムジクロリド、エチレン-ビス(インデニル)
ジメチルジルコニウム、エチレン-ビス(インデニル)
ジルコニウムジクロリド、エチレン-ビス(インデニ
ル)ジルコニウムビス(トリフルオロメタンスルフォネ
ート)、エチレン-ビス(インデニル)ジルコニウムビ
ス(メタンスルフォネート)、エチレン-ビス(インデ
ニル)ジルコニウムビス(p-トルエンスルフォネー
ト)、エチレン-ビス(インデニル)ジルコニウムビス
(p-クロルベンゼンスルフォネート)、エチレン-ビス
(2-メチルインデニル)ジルコニウムジクロリド、イソ
プロピリデン-ビス(インデニル)ジルコニウムジクロ
リド、イソプロピリデン-ビス(2-メチルインデニル)
ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン-ビス(4,5
-ベンゾインデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチ
ルシリレン-ビス(2-メチル-4,5-ベンゾインデニル)ジ
ルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン-(2-メチル-
4,5-ベンゾインデニル)(2,7-ジ-tert-ブチルフルオレ
ニル)ジルコニウムジクロリド、エチレン-ビス(2-メ
チル-4,5-ベンゾインデニル)ジルコニウムジクロリ
ド、メチレン-ビス(2-メチル-4-フェニルインデニル)
ジルコニウムジクロリド、エチレン-ビス(2-メチル-4-
フェニルインデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチ
ルシリレン-ビス(2-エチル-4-フェニルインデニル)ジ
ルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン-ビス(2-エ
チル-4-(α-ナフチル)インデニル)ジルコニウムジク
ロリド、エチレン-ビス(2-エチル-4-フェニルインデニ
ル)ジルコニウムジクロリド、エチレン-ビス(2-エチ
ル-4-(α-ナフチル)インデニル)ジルコニウムジクロ
リド、エチレン-ビス(2-n-プロピル-4-(α-ナフチ
ル)インデニル)ジルコニウムジクロリド、エチレン-
ビス(2,4,7-トリメチルインデニル)ジルコニウムジク
ロリド、イソプロピリデン-ビス(2,4,7-トリメチルイ
ンデニル)ジルコニウムジクロリドなどが挙げられる。
【0062】また上記のようなジルコニウム化合物にお
いて、ジルコニウムを、チタン、ハフニウム、バナジウ
ム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデンまたはタン
グステンに置き換えた遷移金属化合物を挙げることもで
きる。
いて、ジルコニウムを、チタン、ハフニウム、バナジウ
ム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデンまたはタン
グステンに置き換えた遷移金属化合物を挙げることもで
きる。
【0063】本発明では、遷移金属化合物[I]とし
て、下記一般式(ii)または(iii)で表される非架橋
型のメタロセン化合物を用いることもできる。
て、下記一般式(ii)または(iii)で表される非架橋
型のメタロセン化合物を用いることもできる。
【0064】
【化9】
【0065】式中、M、X1 およびX2 は、前記一般式
(i)と同様である。R5 〜R9 は、互いに同一でも異
なっていてもよく、そのうち少なくとも2個以上がメチ
ルまたはエチルであり、他は水素原子である。
(i)と同様である。R5 〜R9 は、互いに同一でも異
なっていてもよく、そのうち少なくとも2個以上がメチ
ルまたはエチルであり、他は水素原子である。
【0066】R10〜R14は、互いに同一でも異なってい
てもよく、そのうち少なくとも2個以上がメチルまたは
エチルであり、他は水素原子である。このような一般式
(ii)で表される化合物として具体的には、ビス(1,3-
ジメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ビス(1,3-ジエチルシクロペンタジエニル)ジルコ
ニウムジクロリド、ビス(1-エチル-3-メチルシクロペ
ンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(1,2,3-
トリメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロ
リド、ビス(1,2,4-トリメチルシクロペンタジエニル)
ジルコニウムジクロリド、(1,3-ジメチルシクロペンタ
ジエニル)(1,3-ジエチルシクロペンタジエニル)ジル
コニウムジクロリドなどが挙げられる。
てもよく、そのうち少なくとも2個以上がメチルまたは
エチルであり、他は水素原子である。このような一般式
(ii)で表される化合物として具体的には、ビス(1,3-
ジメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ビス(1,3-ジエチルシクロペンタジエニル)ジルコ
ニウムジクロリド、ビス(1-エチル-3-メチルシクロペ
ンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(1,2,3-
トリメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロ
リド、ビス(1,2,4-トリメチルシクロペンタジエニル)
ジルコニウムジクロリド、(1,3-ジメチルシクロペンタ
ジエニル)(1,3-ジエチルシクロペンタジエニル)ジル
コニウムジクロリドなどが挙げられる。
【0067】また上記のようなジルコニウム化合物にお
いて、ジルコニウムを、チタン、ハフニウム、バナジウ
ム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデンまたはタン
グステンに置き換えた遷移金属化合物を挙げることもで
きる。
いて、ジルコニウムを、チタン、ハフニウム、バナジウ
ム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデンまたはタン
グステンに置き換えた遷移金属化合物を挙げることもで
きる。
【0068】
【化10】
【0069】式中、M、X1 およびX2 は、前記一般式
(i)と同様である。R15〜R19は、互いに同一でも異
なっていてもよく、そのうちの4個がメチルまたはエチ
ルであり、かつ他は水素原子であるか、または5個がメ
チルまたはエチルである。
(i)と同様である。R15〜R19は、互いに同一でも異
なっていてもよく、そのうちの4個がメチルまたはエチ
ルであり、かつ他は水素原子であるか、または5個がメ
チルまたはエチルである。
【0070】R20およびR21は、互いに同一でも異なっ
ていてもよく、炭素原子数が1〜5のアルキル基または
水素原子である。炭素原子数が1〜5のアルキル基とし
ては、メチル、エチル、n-プロピル、イソプロピル、n-
ブチル、イソブチル、sec-ブチル、tert-ブチル、n-ペ
ンチル、ネオペンチルなどが挙げられる。
ていてもよく、炭素原子数が1〜5のアルキル基または
水素原子である。炭素原子数が1〜5のアルキル基とし
ては、メチル、エチル、n-プロピル、イソプロピル、n-
ブチル、イソブチル、sec-ブチル、tert-ブチル、n-ペ
ンチル、ネオペンチルなどが挙げられる。
【0071】このような一般式(iii)で表される化合
物として具体的には、(ペンタメチルシクロペンタジエ
ニル)(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリ
ド、(ペンタエチルシクロペンタジエニル)(シクロペ
ンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、(ペンタメチ
ルシクロペンタジエニル)(メチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムジクロリド、(ペンタメチルシクロペ
ンタジエニル)(ブチルシクロペンタジエニル)ジルコ
ニウムジクロリド、(ペンタメチルシクロペンタジエニ
ル)(1,3-ジメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウ
ムジクロリド、(ペンタメチルシクロペンタジエニル)
(1-ブチル-3-メチルシクロペンタジエニル)ジルコニ
ウムジクロリドなどが挙げられる。
物として具体的には、(ペンタメチルシクロペンタジエ
ニル)(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリ
ド、(ペンタエチルシクロペンタジエニル)(シクロペ
ンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、(ペンタメチ
ルシクロペンタジエニル)(メチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムジクロリド、(ペンタメチルシクロペ
ンタジエニル)(ブチルシクロペンタジエニル)ジルコ
ニウムジクロリド、(ペンタメチルシクロペンタジエニ
ル)(1,3-ジメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウ
ムジクロリド、(ペンタメチルシクロペンタジエニル)
(1-ブチル-3-メチルシクロペンタジエニル)ジルコニ
ウムジクロリドなどが挙げられる。
【0072】また上記のようなジルコニウム化合物にお
いて、ジルコニウムを、チタン、ハフニウム、バナジウ
ム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデンまたはタン
グステンに置き換えた遷移金属化合物を挙げることもで
きる。
いて、ジルコニウムを、チタン、ハフニウム、バナジウ
ム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデンまたはタン
グステンに置き換えた遷移金属化合物を挙げることもで
きる。
【0073】これらのなかでは5置換シクロペンタジエ
ニル環と無置換シクロペンタジエニル環とを有するもの
が特に好ましい。上記の遷移金属化合物[I]を活性化
させうる化合物[II](以下「成分[II]」ともいう)
としては、(II-1) 有機アルミニウム化合物、(II-2)
アルミノキサン、および(II-3) 前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物が用いられる。
ニル環と無置換シクロペンタジエニル環とを有するもの
が特に好ましい。上記の遷移金属化合物[I]を活性化
させうる化合物[II](以下「成分[II]」ともいう)
としては、(II-1) 有機アルミニウム化合物、(II-2)
アルミノキサン、および(II-3) 前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物が用いられる。
【0074】有機アルミニウム化合物(II-1) (以下
「成分(II-1) 」ともいう)は、たとえば下記一般式
(iv)で示される。 Ra n AlX3-n … (iv) (式中、Ra は炭素原子数が1〜12の炭化水素基を示
し、Xはハロゲン原子または水素原子を示し、nは1〜
3である。) 上記一般式(iv)において、Ra は炭素原子数が1〜1
2の炭化水素基、例えばアルキル基、シクロアルキル基
またはアリール基であるが、具体的には、メチル、エチ
ル、n-プロピル、イソプロピル、イソブチル、ペンチ
ル、ヘキシル、オクチル、シクロペンチル、シクロヘキ
シル、フェニル、トリルなどである。
「成分(II-1) 」ともいう)は、たとえば下記一般式
(iv)で示される。 Ra n AlX3-n … (iv) (式中、Ra は炭素原子数が1〜12の炭化水素基を示
し、Xはハロゲン原子または水素原子を示し、nは1〜
3である。) 上記一般式(iv)において、Ra は炭素原子数が1〜1
2の炭化水素基、例えばアルキル基、シクロアルキル基
またはアリール基であるが、具体的には、メチル、エチ
ル、n-プロピル、イソプロピル、イソブチル、ペンチ
ル、ヘキシル、オクチル、シクロペンチル、シクロヘキ
シル、フェニル、トリルなどである。
【0075】このような有機アルミニウム化合物(II-
1) としては、具体的には、トリメチルアルミニウム、
トリエチルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウ
ム、トリイソブチルアルミニウム、トリオクチルアルミ
ニウム、トリ2-エチルヘキシルアルミニウムなどのトリ
アルキルアルミニウム、イソプレニルアルミニウムなど
のアルケニルアルミニウム、ジメチルアルミニウムクロ
リド、ジエチルアルミニウムクロリド、ジイソプロピル
アルミニウムクロリド、ジイソブチルアルミニウムクロ
リド、ジメチルアルミニウムブロミドなどのジアルキル
アルミニウムハライド、メチルアルミニウムセスキクロ
リド、エチルアルミニウムセスキクロリド、イソプロピ
ルアルミニウムセスキクロリド、ブチルアルミニウムセ
スキクロリド、エチルアルミニウムセスキブロミドなど
のアルキルアルミニウムセスキハライド、メチルアルミ
ニウムジクロリド、エチルアルミニウムジクロリド、イ
ソプロピルアルミニウムジクロリド、エチルアルミニウ
ムジブロミドなどのアルキルアルミニウムジハライド、
ジエチルアルミニウムハイドライド、ジイソブチルアル
ミニウムハイドライドなどのアルキルアルミニウムハイ
ドライドなどを挙げることができる。
1) としては、具体的には、トリメチルアルミニウム、
トリエチルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウ
ム、トリイソブチルアルミニウム、トリオクチルアルミ
ニウム、トリ2-エチルヘキシルアルミニウムなどのトリ
アルキルアルミニウム、イソプレニルアルミニウムなど
のアルケニルアルミニウム、ジメチルアルミニウムクロ
リド、ジエチルアルミニウムクロリド、ジイソプロピル
アルミニウムクロリド、ジイソブチルアルミニウムクロ
リド、ジメチルアルミニウムブロミドなどのジアルキル
アルミニウムハライド、メチルアルミニウムセスキクロ
リド、エチルアルミニウムセスキクロリド、イソプロピ
ルアルミニウムセスキクロリド、ブチルアルミニウムセ
スキクロリド、エチルアルミニウムセスキブロミドなど
のアルキルアルミニウムセスキハライド、メチルアルミ
ニウムジクロリド、エチルアルミニウムジクロリド、イ
ソプロピルアルミニウムジクロリド、エチルアルミニウ
ムジブロミドなどのアルキルアルミニウムジハライド、
ジエチルアルミニウムハイドライド、ジイソブチルアル
ミニウムハイドライドなどのアルキルアルミニウムハイ
ドライドなどを挙げることができる。
【0076】また有機アルミニウム化合物(II-1) とし
て、下記一般式(v)で表される化合物を用いることも
できる。 Ra nAlY3-n … (v) (式中、Ra は上記と同様であり、Yは−ORb 基、−
OSiRc 3 基、−OAlRd 2 基、−NRe 2 基、−S
iRf 3 基または−N(Rg)AlRh 2 基であり、nは
1〜2であり、Rb 、Rc 、Rd およびRh はメチル、
エチル、イソプロピル、イソブチル、シクロヘキシル、
フェニルなどであり、Re は水素原子、メチル、エチ
ル、イソプロピル、フェニル、トリメチルシリルなどで
あり、Rf およびRg はメチル、エチルなどである。) 具体的には、下記のような化合物が挙げられる。 (1)Ra n Al(ORb)3-n で表される化合物、たと
えばジメチルアルミニウムメトキシド、ジエチルアルミ
ニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムメトキシ
ドなど、(2)Ra n Al(OSiRc 3)3-n で表され
る化合物、たとえばEt2Al(OSiMe3)、(iso-
Bu)2Al(OSiMe3)、(iso-Bu)2 Al(O
SiEt3)など、(3)Ra n Al(OAlRd 2)3-n
で表される化合物、たとえば、Et2 AlOAlE
t2 、(iso-Bu)2 AlOAl(iso-Bu)2 など、
(4) Ra n Al(NRe 2)3-n で表される化合物、た
とえば、Me2AlNEt2 、Et2 AlNHMe 、M
e2 AlNHEt 、Et2 AlN(SiMe3)2 、(i
so-Bu)2 AlN(SiMe3)2 など、(5)Ra n
Al(SiRf 3 )3-n で表される化合物、たとえば、
(iso-Bu)2 AlSi Me3 など、(6)Ra n Al
(N(Rg)AlRh 2)3-n で表される化合物、たとえ
ば、Et2 AlN(Me)AlEt2 、(iso-Bu)2
AlN(Et)Al(iso-Bu)2 など。
て、下記一般式(v)で表される化合物を用いることも
できる。 Ra nAlY3-n … (v) (式中、Ra は上記と同様であり、Yは−ORb 基、−
OSiRc 3 基、−OAlRd 2 基、−NRe 2 基、−S
iRf 3 基または−N(Rg)AlRh 2 基であり、nは
1〜2であり、Rb 、Rc 、Rd およびRh はメチル、
エチル、イソプロピル、イソブチル、シクロヘキシル、
フェニルなどであり、Re は水素原子、メチル、エチ
ル、イソプロピル、フェニル、トリメチルシリルなどで
あり、Rf およびRg はメチル、エチルなどである。) 具体的には、下記のような化合物が挙げられる。 (1)Ra n Al(ORb)3-n で表される化合物、たと
えばジメチルアルミニウムメトキシド、ジエチルアルミ
ニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムメトキシ
ドなど、(2)Ra n Al(OSiRc 3)3-n で表され
る化合物、たとえばEt2Al(OSiMe3)、(iso-
Bu)2Al(OSiMe3)、(iso-Bu)2 Al(O
SiEt3)など、(3)Ra n Al(OAlRd 2)3-n
で表される化合物、たとえば、Et2 AlOAlE
t2 、(iso-Bu)2 AlOAl(iso-Bu)2 など、
(4) Ra n Al(NRe 2)3-n で表される化合物、た
とえば、Me2AlNEt2 、Et2 AlNHMe 、M
e2 AlNHEt 、Et2 AlN(SiMe3)2 、(i
so-Bu)2 AlN(SiMe3)2 など、(5)Ra n
Al(SiRf 3 )3-n で表される化合物、たとえば、
(iso-Bu)2 AlSi Me3 など、(6)Ra n Al
(N(Rg)AlRh 2)3-n で表される化合物、たとえ
ば、Et2 AlN(Me)AlEt2 、(iso-Bu)2
AlN(Et)Al(iso-Bu)2 など。
【0077】これらのうちでは、一般式Ra 3 Al、Ra
n Al(ORb)3-n 、Ra n Al(OAlRd 2 )3-n
で表わされる化合物が好ましく、特にRa がイソアルキ
ル基であり、n=2である化合物が好ましい。
n Al(ORb)3-n 、Ra n Al(OAlRd 2 )3-n
で表わされる化合物が好ましく、特にRa がイソアルキ
ル基であり、n=2である化合物が好ましい。
【0078】有機アルミニウム化合物(II-1) は、1種
単独でまたは2種以上組合わせて用いることができる。
アルミノキサン(II-2) (以下「成分(II-2) 」ともい
う)は、従来公知のベンゼン可溶性のアルミノキサンで
あってもよく、また特開平2−276807号公報で開
示されているようなベンゼン不溶性の有機アルミニウム
オキシ化合物であってもよい。
単独でまたは2種以上組合わせて用いることができる。
アルミノキサン(II-2) (以下「成分(II-2) 」ともい
う)は、従来公知のベンゼン可溶性のアルミノキサンで
あってもよく、また特開平2−276807号公報で開
示されているようなベンゼン不溶性の有機アルミニウム
オキシ化合物であってもよい。
【0079】上記のようなアルミノキサンは、例えば下
記のような方法によって製造することができる。 (1)吸着水を含有する化合物または結晶水を含有する
塩類、例えば塩化マグネシウム水和物、硫酸銅水和物、
硫酸アルミニウム水和物、硫酸ニッケル水和物、塩化第
1セリウム水和物などの炭化水素媒体懸濁液に、トリア
ルキルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物を添
加して、吸着水または結晶水と、有機アルミニウム化合
物とを反応させる方法。 (2)ベンゼン、トルエン、エチルエーテル、テトラヒ
ドロフランなどの媒体中で、トリアルキルアルミニウム
などの有機アルミニウム化合物に直接水、氷または水蒸
気を作用させる方法。 (3)デカン、ベンゼン、トルエン等の媒体中でトリア
ルキルアルミニウム等の有機アルミニウム化合物に、ジ
メチルスズオキシド、ジブチルスズオキシド等の有機ス
ズ酸化物を反応させる方法。
記のような方法によって製造することができる。 (1)吸着水を含有する化合物または結晶水を含有する
塩類、例えば塩化マグネシウム水和物、硫酸銅水和物、
硫酸アルミニウム水和物、硫酸ニッケル水和物、塩化第
1セリウム水和物などの炭化水素媒体懸濁液に、トリア
ルキルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物を添
加して、吸着水または結晶水と、有機アルミニウム化合
物とを反応させる方法。 (2)ベンゼン、トルエン、エチルエーテル、テトラヒ
ドロフランなどの媒体中で、トリアルキルアルミニウム
などの有機アルミニウム化合物に直接水、氷または水蒸
気を作用させる方法。 (3)デカン、ベンゼン、トルエン等の媒体中でトリア
ルキルアルミニウム等の有機アルミニウム化合物に、ジ
メチルスズオキシド、ジブチルスズオキシド等の有機ス
ズ酸化物を反応させる方法。
【0080】なおこのアルミノキサンは、少量の有機金
属成分を含有してもよい。また回収された上記のアルミ
ノキサンの溶液から溶媒あるいは未反応有機アルミニウ
ム化合物を蒸留して除去した後、溶媒に再溶解してもよ
い。
属成分を含有してもよい。また回収された上記のアルミ
ノキサンの溶液から溶媒あるいは未反応有機アルミニウ
ム化合物を蒸留して除去した後、溶媒に再溶解してもよ
い。
【0081】アルミノキサンを製造する際に用いられる
有機アルミニウム化合物としては、具体的には、上記に
有機アルミニウム化合物(II-1) として示したものと同
様のものが挙げられる。
有機アルミニウム化合物としては、具体的には、上記に
有機アルミニウム化合物(II-1) として示したものと同
様のものが挙げられる。
【0082】これらのうち、トリアルキルアルミニウム
およびトリシクロアルキルアルミニウムが特に好まし
い。有機アルミニウム化合物は、組合せて用いることも
できる。
およびトリシクロアルキルアルミニウムが特に好まし
い。有機アルミニウム化合物は、組合せて用いることも
できる。
【0083】アルミノキサンの製造の際に用いられる溶
媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、クメン、
シメンなどの芳香族炭化水素、ペンタン、ヘキサン、ヘ
プタン、オクタン、デカン、ドデカン、ヘキサデカン、
オクタデカンなどの脂肪族炭化水素、シクロペンタン、
シクロヘキサン、シクロオクタン、メチルシクロペンタ
ンなどの脂環族炭化水素、ガソリン、灯油、軽油などの
石油留分あるいは上記芳香族炭化水素、脂肪族炭化水
素、脂環族炭化水素のハロゲン化物とりわけ、塩素化
物、臭素化物などの炭化水素溶媒が挙げられる。その
他、エチルエーテル、テトラヒドロフランなどのエーテ
ル類を用いることもできる。これらの溶媒のうち特に芳
香族炭化水素が好ましい。
媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、クメン、
シメンなどの芳香族炭化水素、ペンタン、ヘキサン、ヘ
プタン、オクタン、デカン、ドデカン、ヘキサデカン、
オクタデカンなどの脂肪族炭化水素、シクロペンタン、
シクロヘキサン、シクロオクタン、メチルシクロペンタ
ンなどの脂環族炭化水素、ガソリン、灯油、軽油などの
石油留分あるいは上記芳香族炭化水素、脂肪族炭化水
素、脂環族炭化水素のハロゲン化物とりわけ、塩素化
物、臭素化物などの炭化水素溶媒が挙げられる。その
他、エチルエーテル、テトラヒドロフランなどのエーテ
ル類を用いることもできる。これらの溶媒のうち特に芳
香族炭化水素が好ましい。
【0084】またベンゼン不溶性の有機アルミニウムオ
キシ化合物は、60℃のベンゼンに溶解するAl成分が
Al原子換算で10%以下、好ましくは5%以下、特に
好ましくは2%以下であり、ベンゼンに対して不溶性あ
るいは難溶性である。
キシ化合物は、60℃のベンゼンに溶解するAl成分が
Al原子換算で10%以下、好ましくは5%以下、特に
好ましくは2%以下であり、ベンゼンに対して不溶性あ
るいは難溶性である。
【0085】このような有機アルミニウムオキシ化合物
のベンゼンに対する溶解性は、100ミリグラム原子の
Alに相当する該有機アルミニウムオキシ化合物を10
0mlのベンゼンに懸濁した後、攪拌下60℃で6時間
混合した後、ジャケット付G−5ガラス製フィルターを
用い、60℃で熱時濾過を行ない、フィルター上に分離
された固体部を60℃のベンゼン50mlを用いて4回
洗浄した後の全濾液中に存在するAl原子の存在量(x
ミリモル)を測定することにより求められる(x%)。
のベンゼンに対する溶解性は、100ミリグラム原子の
Alに相当する該有機アルミニウムオキシ化合物を10
0mlのベンゼンに懸濁した後、攪拌下60℃で6時間
混合した後、ジャケット付G−5ガラス製フィルターを
用い、60℃で熱時濾過を行ない、フィルター上に分離
された固体部を60℃のベンゼン50mlを用いて4回
洗浄した後の全濾液中に存在するAl原子の存在量(x
ミリモル)を測定することにより求められる(x%)。
【0086】アルミノキサン(II-2) は、1種単独でま
たは2種以上組合わせて用いることができる。前記遷移
金属化合物[I]と反応してイオン対を形成する化合物
(II-3) (以下「成分(II-3) 」ともいう)としては、
特開平1−501950号公報、特開平1−50203
6号公報、特開平3−179005号公報、特開平3−
179006号公報、特開平3−207703号公報、
特開平3−207704号公報、USP−532110
6号明細書などに記載されたルイス酸、イオン性化合物
およびカルボラン化合物を挙げることができる。
たは2種以上組合わせて用いることができる。前記遷移
金属化合物[I]と反応してイオン対を形成する化合物
(II-3) (以下「成分(II-3) 」ともいう)としては、
特開平1−501950号公報、特開平1−50203
6号公報、特開平3−179005号公報、特開平3−
179006号公報、特開平3−207703号公報、
特開平3−207704号公報、USP−532110
6号明細書などに記載されたルイス酸、イオン性化合物
およびカルボラン化合物を挙げることができる。
【0087】ルイス酸としては、トリフェニルボロン、
トリス(4-フルオロフェニル)ボロン、トリス(p-トリ
ル)ボロン、トリス(o-トリル)ボロン、トリス(3,5-
ジメチルフェニル)ボロン、トリス(ペンタフルオロフ
ェニル)ボロン、MgCl2、Al2 O3 、SiO2-A
l2 O3 などを挙げることができる。
トリス(4-フルオロフェニル)ボロン、トリス(p-トリ
ル)ボロン、トリス(o-トリル)ボロン、トリス(3,5-
ジメチルフェニル)ボロン、トリス(ペンタフルオロフ
ェニル)ボロン、MgCl2、Al2 O3 、SiO2-A
l2 O3 などを挙げることができる。
【0088】イオン性化合物としては、トリフェニルカ
ルベニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレ
ート、トリn-ブチルアンモニウムテトラキス(ペンタフ
ルオロフェニル)ボレート、N,N-ジメチルアニリニウム
テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、フェ
ロセニウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)ボレート
などを挙げることができる。
ルベニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレ
ート、トリn-ブチルアンモニウムテトラキス(ペンタフ
ルオロフェニル)ボレート、N,N-ジメチルアニリニウム
テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、フェ
ロセニウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)ボレート
などを挙げることができる。
【0089】カルボラン化合物としては、ドデカボラ
ン、1-カルバウンデカボラン、ビスn-ブチルアンモニウ
ム(1-カルベドデカ)ボレート、トリn-ブチルアンモニ
ウム(7,8-ジカルバウンデカ)ボレート、トリn-ブチル
アンモニウム(トリデカハイドライド-7-カルバウンデ
カ)ボレートなどを挙げることができる。
ン、1-カルバウンデカボラン、ビスn-ブチルアンモニウ
ム(1-カルベドデカ)ボレート、トリn-ブチルアンモニ
ウム(7,8-ジカルバウンデカ)ボレート、トリn-ブチル
アンモニウム(トリデカハイドライド-7-カルバウンデ
カ)ボレートなどを挙げることができる。
【0090】これらの成分(II-3) は、1種単独でまた
は2種以上組合わせて用いることができる。遷移金属化
合物[I]を活性化させうる化合物[II]として、上記
のような成分(II-1) 、成分(II-2) および成分(II-
3) から選ばれる2種以上の化合物を組合わせて用いる
こともできる。
は2種以上組合わせて用いることができる。遷移金属化
合物[I]を活性化させうる化合物[II]として、上記
のような成分(II-1) 、成分(II-2) および成分(II-
3) から選ばれる2種以上の化合物を組合わせて用いる
こともできる。
【0091】[III]担体としては、粒径10〜300
μm、好ましくは20〜200μmの顆粒状ないしは微
粒子状固体が用いられる。この担体としては、多孔質無
機酸化物が好ましく用いられ、具体的にはSiO 2 、A
l2O3 、MgO、ZrO2 、TiO2 、B2O3 、Ca
O、ZnO、BaO、ThO2 などまたはこれらの混合
物、例えばSiO2-MgO、SiO2-Al 2O3 、Si
O2-TiO2 、SiO2-V2O5 、SiO2-Cr2O3 、
SiO2-TiO2-MgOなどが用いられる。これらの中
では、SiO2 および/またはAl 2O3 を主成分とす
るものが好ましい。
μm、好ましくは20〜200μmの顆粒状ないしは微
粒子状固体が用いられる。この担体としては、多孔質無
機酸化物が好ましく用いられ、具体的にはSiO 2 、A
l2O3 、MgO、ZrO2 、TiO2 、B2O3 、Ca
O、ZnO、BaO、ThO2 などまたはこれらの混合
物、例えばSiO2-MgO、SiO2-Al 2O3 、Si
O2-TiO2 、SiO2-V2O5 、SiO2-Cr2O3 、
SiO2-TiO2-MgOなどが用いられる。これらの中
では、SiO2 および/またはAl 2O3 を主成分とす
るものが好ましい。
【0092】なお上記無機酸化物には少量のNa2CO
3 、K2CO3 、CaCO3 、MgCO3 、Na2S
O4 、Al2(SO4)3 、BaSO4 、KNO3 、Mg
(NO3)2 、Al(NO3)3 、Na2O、K2O、Li
2Oなどの炭酸塩、硫酸塩、硝酸塩、酸化物成分が含有
されていてもよい。
3 、K2CO3 、CaCO3 、MgCO3 、Na2S
O4 、Al2(SO4)3 、BaSO4 、KNO3 、Mg
(NO3)2 、Al(NO3)3 、Na2O、K2O、Li
2Oなどの炭酸塩、硫酸塩、硝酸塩、酸化物成分が含有
されていてもよい。
【0093】担体[III]としては、種類および製法に
よりその性状は異なるが、比表面積が50〜1000m
2 /g、さらには100〜700m2 /gであり、細孔
容積が0.3〜2.5cm3 /gのものが好ましく用い
られる。
よりその性状は異なるが、比表面積が50〜1000m
2 /g、さらには100〜700m2 /gであり、細孔
容積が0.3〜2.5cm3 /gのものが好ましく用い
られる。
【0094】このような無機担体は、必要に応じて10
0〜1000℃、好ましくは150〜700℃で焼成し
て用いることができる。担体[III]の吸着水量は、
1.0重量%未満であることが好ましく、さらには0.
5重量%未満であることがより好ましい。また表面水酸
基は1.0重量%以上であることが好ましく、さらには
1.5〜4.0重量%、特には2.0〜3.5重量%で
あることが好ましい。
0〜1000℃、好ましくは150〜700℃で焼成し
て用いることができる。担体[III]の吸着水量は、
1.0重量%未満であることが好ましく、さらには0.
5重量%未満であることがより好ましい。また表面水酸
基は1.0重量%以上であることが好ましく、さらには
1.5〜4.0重量%、特には2.0〜3.5重量%で
あることが好ましい。
【0095】ここで、担体の吸着水量(重量%)は、2
00℃の温度で、常圧、窒素流通下で4時間乾燥させた
ときの重量減を吸着水量として求められる。また担体の
表面水酸基量(重量%)は、200℃の温度で、常圧、
窒素流通下で4時間乾燥して得られた担体の重量をX
(g)とし、さらに該担体を1000℃で20時間焼成
して得られた表面水酸基が消失した焼成物の重量をY
(g)として、下記式により計算することができる。
00℃の温度で、常圧、窒素流通下で4時間乾燥させた
ときの重量減を吸着水量として求められる。また担体の
表面水酸基量(重量%)は、200℃の温度で、常圧、
窒素流通下で4時間乾燥して得られた担体の重量をX
(g)とし、さらに該担体を1000℃で20時間焼成
して得られた表面水酸基が消失した焼成物の重量をY
(g)として、下記式により計算することができる。
【0096】 表面水酸基量(重量%)={(X−Y)/X}×100 また、担体[III]として有機化合物を用いることもで
き、たとえば、エチレン、プロピレン、1-ブテン、4-メ
チル-1-ペンテンなどの炭素原子数が2〜14のα−オ
レフィンを主成分として生成される(共)重合体あるい
はビニルシクロヘキサン、スチレンを主成分として生成
される重合体あるいは共重合体を用いることができる。
き、たとえば、エチレン、プロピレン、1-ブテン、4-メ
チル-1-ペンテンなどの炭素原子数が2〜14のα−オ
レフィンを主成分として生成される(共)重合体あるい
はビニルシクロヘキサン、スチレンを主成分として生成
される重合体あるいは共重合体を用いることができる。
【0097】エチレン系重合体(A)、エチレン系重合
体(B)およびエチレン系重合体(C)の製造に好まし
く用いられる触媒は、上記のような担体[III]に、遷
移金属化合物[I]と成分[II]とが担持されてなる担
体担持型メタロセン触媒(固体触媒)である。
体(B)およびエチレン系重合体(C)の製造に好まし
く用いられる触媒は、上記のような担体[III]に、遷
移金属化合物[I]と成分[II]とが担持されてなる担
体担持型メタロセン触媒(固体触媒)である。
【0098】この固体触媒は、成分[I]、成分[II]
および担体[III]を任意の順序で接触させて調製する
ことができるが、好ましくは成分[II]と担体[III]
とを混合接触させ、次いで遷移金属化合物[I]を混合
接触させて調製することが好ましい。
および担体[III]を任意の順序で接触させて調製する
ことができるが、好ましくは成分[II]と担体[III]
とを混合接触させ、次いで遷移金属化合物[I]を混合
接触させて調製することが好ましい。
【0099】これら各成分は、不活性炭化水素溶媒中で
接触させることができる。この溶媒としては、たとえば
プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オ
クタン、デカン、ドデカン、ヘキサデカンなどの脂肪族
炭化水素、シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシ
クロペンタン、シクロオクタンなどの脂環族炭化水素、
ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、
エチレンクロリド、クロルベンゼン、ジクロロメタンな
どのハロゲン化炭化水素、ガソリン、灯油、軽油などの
石油留分あるいはこれらの混合物などを用いることがで
きる。
接触させることができる。この溶媒としては、たとえば
プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オ
クタン、デカン、ドデカン、ヘキサデカンなどの脂肪族
炭化水素、シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシ
クロペンタン、シクロオクタンなどの脂環族炭化水素、
ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、
エチレンクロリド、クロルベンゼン、ジクロロメタンな
どのハロゲン化炭化水素、ガソリン、灯油、軽油などの
石油留分あるいはこれらの混合物などを用いることがで
きる。
【0100】これら各成分から触媒を調製するに際し
て、遷移金属化合物[I]は、担体[III]1g当り通
常5×10-6〜5×10-4モル、好ましくは10-5〜2
×10- 4モルの量で用いられる。成分[II]は、遷移金
属化合物[I]の遷移金属に対する成分[II]のアルミ
ニウムまたはホウ素との原子比(AlまたB/遷移金
属)が、通常10〜500、好ましくは20〜200と
なる量で用いられる。成分[II]として、有機アルミニ
ウム化合物(II-1) とアルミノキサン(II-2) とが用い
られるときには、成分(II-1) 中のアルミニウム原子
(Al-1)と成分(II-2) 中のアルミニウム原子(Al-
2)の原子比(Al-1/Al-2)が0.02〜3、さらに
は0.05〜1.5となる量で用いられることが望まし
い。
て、遷移金属化合物[I]は、担体[III]1g当り通
常5×10-6〜5×10-4モル、好ましくは10-5〜2
×10- 4モルの量で用いられる。成分[II]は、遷移金
属化合物[I]の遷移金属に対する成分[II]のアルミ
ニウムまたはホウ素との原子比(AlまたB/遷移金
属)が、通常10〜500、好ましくは20〜200と
なる量で用いられる。成分[II]として、有機アルミニ
ウム化合物(II-1) とアルミノキサン(II-2) とが用い
られるときには、成分(II-1) 中のアルミニウム原子
(Al-1)と成分(II-2) 中のアルミニウム原子(Al-
2)の原子比(Al-1/Al-2)が0.02〜3、さらに
は0.05〜1.5となる量で用いられることが望まし
い。
【0101】これら各成分は、通常−50〜150℃、
好ましくは−20〜120℃の温度で、通常1分〜50
時間、好ましくは10分〜25時間接触させる。上記の
ようにして調製される固体触媒は、担体[III]1g当
り、遷移金属化合物[I]が遷移金属原子として5×1
0-6〜5×10-4グラム原子の量で担持されていること
が好ましく、さらには10-5〜2×10-4グラム原子の
量で担持されていることがより好ましい。また成分[I
I]は、担体[III]1g当りアルミニウム原子またはホ
ウ素原子として10-3〜5×10-2グラム原子の量で担
持されていることが望ましく、さらには2×10-3〜2
×10-2グラム原子の量で担持されていることが好まし
い。
好ましくは−20〜120℃の温度で、通常1分〜50
時間、好ましくは10分〜25時間接触させる。上記の
ようにして調製される固体触媒は、担体[III]1g当
り、遷移金属化合物[I]が遷移金属原子として5×1
0-6〜5×10-4グラム原子の量で担持されていること
が好ましく、さらには10-5〜2×10-4グラム原子の
量で担持されていることがより好ましい。また成分[I
I]は、担体[III]1g当りアルミニウム原子またはホ
ウ素原子として10-3〜5×10-2グラム原子の量で担
持されていることが望ましく、さらには2×10-3〜2
×10-2グラム原子の量で担持されていることが好まし
い。
【0102】エチレン系重合体(A)、エチレン系重合
体(B)およびエチレン系重合体(C)の製造には、上
記のような固体触媒をそのまま用いることができが、こ
の固体触媒にオレフィンを予備重合させて予備重合触媒
を形成してから用いることもできる。
体(B)およびエチレン系重合体(C)の製造には、上
記のような固体触媒をそのまま用いることができが、こ
の固体触媒にオレフィンを予備重合させて予備重合触媒
を形成してから用いることもできる。
【0103】予備重合触媒は、上記成分[I]〜[II
I]の存在下、通常、不活性炭化水素溶媒中、オレフィ
ンを予備重合させることにより調製することができる。
なお上記各成分[I]〜[III]からは固体触媒が形成
されていることが好ましい。この固体触媒に加えて、さ
らに成分[II]を添加してもよい。
I]の存在下、通常、不活性炭化水素溶媒中、オレフィ
ンを予備重合させることにより調製することができる。
なお上記各成分[I]〜[III]からは固体触媒が形成
されていることが好ましい。この固体触媒に加えて、さ
らに成分[II]を添加してもよい。
【0104】予備重合に際して、遷移金属化合物[I]
は、担体[III]1g当り、通常5×10-6〜5×10
-4モル、好ましくは10-5〜2×10-4モルの量で用い
られる。成分[II]は、遷移金属化合物[I]中の遷移
金属に対する成分[II]中のアルミニウムまたはホウ素
の原子比(AlまたはB/遷移金属)で、通常10〜5
00、好ましくは20〜200の量で用いられる。成分
[II]として有機アルミニウム化合物(II-1) とアルミ
ノキサン(II-2) とが用いられるときには、(II-1) 中
のアルミニウム原子(Al-1)と(II-2) 中のアルミニ
ウム原子(Al-2)の原子比(Al-1/Al-2)が0.0
2〜3、さらには0.05〜1.5となる量で用いられ
ることが好ましい。
は、担体[III]1g当り、通常5×10-6〜5×10
-4モル、好ましくは10-5〜2×10-4モルの量で用い
られる。成分[II]は、遷移金属化合物[I]中の遷移
金属に対する成分[II]中のアルミニウムまたはホウ素
の原子比(AlまたはB/遷移金属)で、通常10〜5
00、好ましくは20〜200の量で用いられる。成分
[II]として有機アルミニウム化合物(II-1) とアルミ
ノキサン(II-2) とが用いられるときには、(II-1) 中
のアルミニウム原子(Al-1)と(II-2) 中のアルミニ
ウム原子(Al-2)の原子比(Al-1/Al-2)が0.0
2〜3、さらには0.05〜1.5となる量で用いられ
ることが好ましい。
【0105】遷移金属化合物[I]または各成分から形
成された固体触媒の予備重合系における濃度は、重合容
積1リットル当たり、遷移金属に換算して、通常10-6
〜2×10-2モル、さらには5×10-5〜10-2モルで
あることが望ましい。
成された固体触媒の予備重合系における濃度は、重合容
積1リットル当たり、遷移金属に換算して、通常10-6
〜2×10-2モル、さらには5×10-5〜10-2モルで
あることが望ましい。
【0106】予備重合は、通常−20〜60℃、好まし
くは0〜50℃の温度で、0.5〜100時間、好まし
くは1〜50時間程度行なわれる。予備重合オレフィン
としては、エチレンおよび前述したような炭素原子数が
3〜20のα−オレフィンを用いることができ、これら
を共重合させてもよい。
くは0〜50℃の温度で、0.5〜100時間、好まし
くは1〜50時間程度行なわれる。予備重合オレフィン
としては、エチレンおよび前述したような炭素原子数が
3〜20のα−オレフィンを用いることができ、これら
を共重合させてもよい。
【0107】予備重合触媒は、不活性炭化水素溶媒を用
いて調製された固体触媒懸濁液にオレフィンを導入して
もよく、また不活性炭化水素溶媒中で生成した固体触媒
を懸濁液から分離した後、再び不活性炭化水素中に懸濁
して、得られた懸濁液中にオレフィンを導入してもよ
い。
いて調製された固体触媒懸濁液にオレフィンを導入して
もよく、また不活性炭化水素溶媒中で生成した固体触媒
を懸濁液から分離した後、再び不活性炭化水素中に懸濁
して、得られた懸濁液中にオレフィンを導入してもよ
い。
【0108】予備重合によって、担体[III]1g当り
0.1〜500g、好ましくは0.2〜300g、さら
に好ましくは0.5〜200gの量のオレフィン重合体
(予備重合体)が生成することが望ましい。
0.1〜500g、好ましくは0.2〜300g、さら
に好ましくは0.5〜200gの量のオレフィン重合体
(予備重合体)が生成することが望ましい。
【0109】このようにして得られる予備重合触媒で
は、担体[III]1g当り遷移金属化合物[I]は遷移
金属として約5×10-6〜5×10-4グラム原子、好ま
しくは10-5〜2×10-4グラム原子の量で、成分[I
I]は遷移金属に対する成分[II]中のアルミニウムま
たはホウ素のモル比(AlまたはB/遷移金属)で、5
〜200、さらには10〜150の量で担持されている
ことが望ましい。
は、担体[III]1g当り遷移金属化合物[I]は遷移
金属として約5×10-6〜5×10-4グラム原子、好ま
しくは10-5〜2×10-4グラム原子の量で、成分[I
I]は遷移金属に対する成分[II]中のアルミニウムま
たはホウ素のモル比(AlまたはB/遷移金属)で、5
〜200、さらには10〜150の量で担持されている
ことが望ましい。
【0110】予備重合は、回分式あるいは連続式のいず
れでも行うことができ、また減圧、常圧あるいは加圧
下、いずれでも行うことができる。予備重合において
は、水素を共存させて、極限粘度[η](135℃のデ
カリン中で測定)0.2〜7dl/g、好ましくは0.
5〜5dl/g程度の予備重合体を製造することが望ま
しい。
れでも行うことができ、また減圧、常圧あるいは加圧
下、いずれでも行うことができる。予備重合において
は、水素を共存させて、極限粘度[η](135℃のデ
カリン中で測定)0.2〜7dl/g、好ましくは0.
5〜5dl/g程度の予備重合体を製造することが望ま
しい。
【0111】エチレン系重合体(A)およびエチレン系
重合体(B)の製造では、上記のような固体触媒または
予備重合触媒の存在下に、エチレンを単独重合させる
か、エチレンと他のα−オレフィンとを共重合させる。
エチレン系重合体(C)の製造では、上記のような固体
触媒または予備重合触媒の存在下に、エチレンと他のα
−オレフィンとを共重合させる。
重合体(B)の製造では、上記のような固体触媒または
予備重合触媒の存在下に、エチレンを単独重合させる
か、エチレンと他のα−オレフィンとを共重合させる。
エチレン系重合体(C)の製造では、上記のような固体
触媒または予備重合触媒の存在下に、エチレンと他のα
−オレフィンとを共重合させる。
【0112】この(本)重合は、スラリー状の液相また
は気相で行われる。スラリー重合においては、不活性炭
化水素を溶媒としてもよいし、オレフィン自体を溶媒と
することもできる。スラリー重合において用いられる不
活性炭化水素溶媒として具体的には、前記と同様のもの
が挙げられる。これら不活性炭化水素媒体のうち脂肪族
系炭化水素、脂環族系炭化水素、石油留分などが好まし
い。
は気相で行われる。スラリー重合においては、不活性炭
化水素を溶媒としてもよいし、オレフィン自体を溶媒と
することもできる。スラリー重合において用いられる不
活性炭化水素溶媒として具体的には、前記と同様のもの
が挙げられる。これら不活性炭化水素媒体のうち脂肪族
系炭化水素、脂環族系炭化水素、石油留分などが好まし
い。
【0113】また、重合は、回分式、半連続式、連続式
のいずれの方法においても実施することができる。
(本)重合では、固体触媒または予備重合触媒は、遷移
金属/リットル(重合容積)で、通常10-8〜10-3グ
ラム原子/リットル、さらには10-7〜10-4グラム原
子/リットルとなる量で用いられることが望ましい。
のいずれの方法においても実施することができる。
(本)重合では、固体触媒または予備重合触媒は、遷移
金属/リットル(重合容積)で、通常10-8〜10-3グ
ラム原子/リットル、さらには10-7〜10-4グラム原
子/リットルとなる量で用いられることが望ましい。
【0114】また予備重合触媒を用いて行なわれる本重
合には、担体に担持されていない成分[II]を追加して
もよい。成分[II]は、遷移金属に対して成分[II]中
のアルミニウムまたはホウ素の原子比(AlまたはB/
遷移金属)が、5〜300、好ましくは10〜200、
さらに好ましくは15〜150となる量で用いることが
できる。
合には、担体に担持されていない成分[II]を追加して
もよい。成分[II]は、遷移金属に対して成分[II]中
のアルミニウムまたはホウ素の原子比(AlまたはB/
遷移金属)が、5〜300、好ましくは10〜200、
さらに好ましくは15〜150となる量で用いることが
できる。
【0115】(本)重合は、通常−50〜200℃、好
ましくは0〜100℃の温度で実施することができる。
特に、エチレン系重合体(A)をスラリー重合法により
製造する際には、通常0〜200℃、好ましくは20〜
150℃の温度で重合することが望ましく、気相重合法
により製造する際には、通常50〜120℃、好ましく
は60〜110℃の温度で重合することが望ましい。
ましくは0〜100℃の温度で実施することができる。
特に、エチレン系重合体(A)をスラリー重合法により
製造する際には、通常0〜200℃、好ましくは20〜
150℃の温度で重合することが望ましく、気相重合法
により製造する際には、通常50〜120℃、好ましく
は60〜110℃の温度で重合することが望ましい。
【0116】エチレン系重合体(B)をスラリー重合法
により製造する際には、通常0〜200℃、好ましくは
20〜150℃の温度で重合することが望ましく、気相
重合法により製造する際には、通常50〜120℃、好
ましくは60〜110℃の温度で重合することが望まし
い。
により製造する際には、通常0〜200℃、好ましくは
20〜150℃の温度で重合することが望ましく、気相
重合法により製造する際には、通常50〜120℃、好
ましくは60〜110℃の温度で重合することが望まし
い。
【0117】エチレン系重合体(C)をスラリー重合法
により製造する際には、通常通常0〜200℃、好まし
くは20〜150℃の範囲で、気相重合法により製造す
る際には、通常50〜120℃、好ましくは60〜11
0℃の温度で重合することが望ましい。
により製造する際には、通常通常0〜200℃、好まし
くは20〜150℃の範囲で、気相重合法により製造す
る際には、通常50〜120℃、好ましくは60〜11
0℃の温度で重合することが望ましい。
【0118】重合圧力は、通常常圧〜100kg/cm
2 、好ましくは常圧〜50kg/cm2 の圧力下であ
る。得られる各エチレン系重合体の密度、メルトフロー
レート(分子量)は、コモノマー量を調節したり重合系
に水素を存在させるか、あるいは重合温度、重合圧力を
変化させるなどの従来公知の方法によって調節すること
ができる。
2 、好ましくは常圧〜50kg/cm2 の圧力下であ
る。得られる各エチレン系重合体の密度、メルトフロー
レート(分子量)は、コモノマー量を調節したり重合系
に水素を存在させるか、あるいは重合温度、重合圧力を
変化させるなどの従来公知の方法によって調節すること
ができる。
【0119】本発明のポリエチレン製射出成形体は、上
記のようなエチレン系重合体(A)またはエチレン系重
合体組成物を射出成形することにより得られる。本発明
のポリエチレン製射出成形体は、従来公知の射出成形装
置により製造することができる。また成形条件も、従来
公知の条件を採用することができる。
記のようなエチレン系重合体(A)またはエチレン系重
合体組成物を射出成形することにより得られる。本発明
のポリエチレン製射出成形体は、従来公知の射出成形装
置により製造することができる。また成形条件も、従来
公知の条件を採用することができる。
【0120】本発明のポリエチレン製射出成形体は、本
発明の目的を損なわない範囲で、耐候性安定剤、耐熱安
定剤、帯電防止剤、スリップ防止剤、アンチブロッキン
グ剤、防曇剤、滑剤、顔料、染料、核剤、可塑剤、老化
防止剤、塩酸吸収剤、酸化防止剤等の添加剤が必要に応
じて配合されていてもよい。
発明の目的を損なわない範囲で、耐候性安定剤、耐熱安
定剤、帯電防止剤、スリップ防止剤、アンチブロッキン
グ剤、防曇剤、滑剤、顔料、染料、核剤、可塑剤、老化
防止剤、塩酸吸収剤、酸化防止剤等の添加剤が必要に応
じて配合されていてもよい。
【0121】このようにして得られたポリエチレン製射
出成形体、たとえばコンテナ、パレット等は、剛性、機
械強度に優れている。
出成形体、たとえばコンテナ、パレット等は、剛性、機
械強度に優れている。
【0122】
【発明の効果】本発明のポリエチレン製射出成形体は、
メタロセン触媒により重合され分子量分布が狭く、特定
の物性を有するエチレン系重合体を射出成形しているの
で、機械的強度に優れている。
メタロセン触媒により重合され分子量分布が狭く、特定
の物性を有するエチレン系重合体を射出成形しているの
で、機械的強度に優れている。
【0123】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。
【0124】なお、本発明においてエチレン系重合体、
エチレン系重合体またはエチレン系重合体組成物の物性
の評価は下記のようにして行われる。[IZ衝撃試験]
JIS K7110に準じて試験を行った。
エチレン系重合体またはエチレン系重合体組成物の物性
の評価は下記のようにして行われる。[IZ衝撃試験]
JIS K7110に準じて試験を行った。
【0125】
【触媒調製例1】固体触媒成分の調製 250℃で10時間乾燥したシリカ3.0gを50ml
のトルエンで懸濁状にした後、0℃まで冷却した。その
後、メチルアルミノキサンのトルエン溶液(Al=1.
29ミリモル/ml)17.8mlを30分で滴下し
た。この際、系内の温度を0℃に保った。引き続き、0
℃で30分間反応させ、次いで30分かけて95℃まで
昇温し、その温度で4時間反応させた。その後60℃ま
で降温し、上澄み液をデカンテーション法により除去し
た。
のトルエンで懸濁状にした後、0℃まで冷却した。その
後、メチルアルミノキサンのトルエン溶液(Al=1.
29ミリモル/ml)17.8mlを30分で滴下し
た。この際、系内の温度を0℃に保った。引き続き、0
℃で30分間反応させ、次いで30分かけて95℃まで
昇温し、その温度で4時間反応させた。その後60℃ま
で降温し、上澄み液をデカンテーション法により除去し
た。
【0126】このようにして得られた固体成分をトルエ
ンで2回洗浄した後、トルエン50mlで再懸濁化し
た。この系内へビス(1,3-メチル,p-トリル-シクロペ
ンタジエニル)ジルコニウムジクロライドのトルエン溶
液(Zr=0.00517ミリモル/ml)22.2m
lを20℃で30分かけて滴下した。次いで80℃まで
昇温し、その温度で2時間反応させた。その後、上澄み
液を除去し、ヘキサンで2回洗浄することにより、1g
当たり2.3mgのジルコニウムを含有する固体触媒を
得た。
ンで2回洗浄した後、トルエン50mlで再懸濁化し
た。この系内へビス(1,3-メチル,p-トリル-シクロペ
ンタジエニル)ジルコニウムジクロライドのトルエン溶
液(Zr=0.00517ミリモル/ml)22.2m
lを20℃で30分かけて滴下した。次いで80℃まで
昇温し、その温度で2時間反応させた。その後、上澄み
液を除去し、ヘキサンで2回洗浄することにより、1g
当たり2.3mgのジルコニウムを含有する固体触媒を
得た。
【0127】予備重合触媒(a-1)の調製 上記で得られた固体触媒4gをヘキサン200mlで再
懸濁した。この系内にトリイソブチルアルミニウムのデ
カン溶液(1ミリモル/ml)5.0mlを加え、35
℃で2時間エチレンの予備重合を行うことにより固体触
媒1g当り2.2mgのジルコニウムを含有し、3gの
ポリエチレンが予備重合された予備重合触媒(a-1)を
得た。
懸濁した。この系内にトリイソブチルアルミニウムのデ
カン溶液(1ミリモル/ml)5.0mlを加え、35
℃で2時間エチレンの予備重合を行うことにより固体触
媒1g当り2.2mgのジルコニウムを含有し、3gの
ポリエチレンが予備重合された予備重合触媒(a-1)を
得た。
【0128】
【触媒調製例2】予備重合触媒(a-2)の調製 調製例1において、ビス(1,3-メチル,p-トリル-シク
ロペンタジエニル)ジルコニウムジクロライドに代え
て、ビス(インデニル)ジルコニウムジクロライドを用
いた以外は、調製例1と同様にして固体触媒および次い
で予備重合触媒(a-2)を調製した。
ロペンタジエニル)ジルコニウムジクロライドに代え
て、ビス(インデニル)ジルコニウムジクロライドを用
いた以外は、調製例1と同様にして固体触媒および次い
で予備重合触媒(a-2)を調製した。
【0129】
【触媒調製例3】予備重合触媒(a-3)の調製 調製例1において、ビス(インデニル)ジルコニウムジ
クロライドに代えて、ビス(2-メチルインデニル)ジル
コニウムジクロライドを用いた以外は、調製例1と同様
にして固体触媒および次いで予備重合触媒(a-3)を調
製した。
クロライドに代えて、ビス(2-メチルインデニル)ジル
コニウムジクロライドを用いた以外は、調製例1と同様
にして固体触媒および次いで予備重合触媒(a-3)を調
製した。
【0130】
【実施例1】エチレン系重合体(A-1)の製造 [重合]充分に窒素置換した内容積2リットルのステン
レス製オートクレーブに、脱水精製したヘキサンを1リ
ットルを装入し、系内を70℃にし、エチレンと水素と
の混合ガス(水素含量;0.05モル%)で置換した。
レス製オートクレーブに、脱水精製したヘキサンを1リ
ットルを装入し、系内を70℃にし、エチレンと水素と
の混合ガス(水素含量;0.05モル%)で置換した。
【0131】次いで系内に、トリイソブチルアルミニウ
ムのデカン溶液(1ミリモル/ml)1.5ml、およ
び上記のように調製した予備重合触媒(a-1)を、ジル
コニウム原子換算で0.45mg原子を添加した。
ムのデカン溶液(1ミリモル/ml)1.5ml、およ
び上記のように調製した予備重合触媒(a-1)を、ジル
コニウム原子換算で0.45mg原子を添加した。
【0132】その後、上記と同様の組成を有するエチレ
ンと水素の混合ガスを導入し、全圧8kg/cm2-G と
して重合を開始した。その後、混合ガスのみを補給し、
全圧を8kg/cm2-G に保ち、80℃で1.5時間重
合を行った。
ンと水素の混合ガスを導入し、全圧8kg/cm2-G と
して重合を開始した。その後、混合ガスのみを補給し、
全圧を8kg/cm2-G に保ち、80℃で1.5時間重
合を行った。
【0133】重合終了後、ポリマーを濾過し、80℃で
1晩乾燥した。その結果、190℃、2.16kg荷重
で測定したメルトフローレート(MFR)が0.028
g/10分であり、密度が0.953g/cm3 であるエ
チレン系重合体(A-1)115.5gを得た。
1晩乾燥した。その結果、190℃、2.16kg荷重
で測定したメルトフローレート(MFR)が0.028
g/10分であり、密度が0.953g/cm3 であるエ
チレン系重合体(A-1)115.5gを得た。
【0134】
【実施例2】エチレン系重合体(A-2)の製造 実施例1において、予備重合触媒(a-1)に代えて、予
備重合触媒(a-2)を用いた以外は実施例1と同様にし
てエチレンを重合させた。
備重合触媒(a-2)を用いた以外は実施例1と同様にし
てエチレンを重合させた。
【0135】その結果、MFRが1.3g/10分であ
り、密度が0.955g/cm3 であるエチレン系重合
体(A-2)241.0gを得た。
り、密度が0.955g/cm3 であるエチレン系重合
体(A-2)241.0gを得た。
【0136】
【実施例3】エチレン系重合体(A-3)の製造 実施例1において、水素含量0.05mol%のエチレ
ンと水素との混合ガスを用いる代わりに、水素含量のエ
チレンと水素との混合ガス0.07mol%を用いた以
外は実施例1と同様にしてエチレンを重合させた。
ンと水素との混合ガスを用いる代わりに、水素含量のエ
チレンと水素との混合ガス0.07mol%を用いた以
外は実施例1と同様にしてエチレンを重合させた。
【0137】その結果、MFRが4.7g/10分であ
り、密度が0.961g/cm3 であるエチレン重合体
250.5gを得た。
り、密度が0.961g/cm3 であるエチレン重合体
250.5gを得た。
【0138】
【実施例4】エチレン系重合体(A-4)の製造 実施例3において、予備重合触媒(a-2)に代えて、予
備重合触媒(a-3)を用いた以外は実施例3と同様にし
てエチレンを重合させた。
備重合触媒(a-3)を用いた以外は実施例3と同様にし
てエチレンを重合させた。
【0139】その結果、MFRが0.15g/10分であ
り、密度が0.963g/cm3 であるエチレン重合体
65.8gを得た。上記のエチレン系重合体(A-1〜
4)の力学物性を表1に示す。実施例1〜4で得られた
エチレン系重合体組成物は、成形性、機械強度および剛
性に優れていることがわかる。
り、密度が0.963g/cm3 であるエチレン重合体
65.8gを得た。上記のエチレン系重合体(A-1〜
4)の力学物性を表1に示す。実施例1〜4で得られた
エチレン系重合体組成物は、成形性、機械強度および剛
性に優れていることがわかる。
【0140】
【表1】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI // C08J 5/00 CES C08J 5/00 CES B29K 23:00
Claims (6)
- 【請求項1】 メタロセン触媒を用いて製造されたエチ
レン単独重合体またはエチレンと炭素原子数が3〜20
のα−オレフィンとの共重合体であって、 (1) 密度が0.940〜0.970g/cm3 の範囲に
あり、 (2) メルトフローレート(190℃、2.16kg荷重
下測定)が0.05〜100g/10分の範囲であるエチ
レン系重合体(A)からなることを特徴とするポリエチ
レン製射出成形体。 - 【請求項2】 前記エチレン系重合体(A)が、下記の
メタロセン触媒を用いて製造されたものである請求項1
に記載のポリエチレン製射出成形体; [I]下記一般式(i)で表される遷移金属化合物と、 [II]前記遷移金属化合物[I]を活性化させうる化合
物であって、かつ(II-1)有機アルミニウム化合物、(II-
2)アルミノキサン、および(II-3)前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物と、 [III]微粒子担体と、からなる担体担持型メタロセン
触媒; 【化1】 (式中、Mは、周期律表第4〜6族の遷移金属原子を示
し、 R1 、R2 、R3 およびR4 は、互いに同一でも異なっ
ていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数が
1〜20の炭化水素基、炭素原子数が1〜20のハロゲ
ン化炭化水素基、ケイ素含有基、酸素含有基、イオウ含
有基、窒素含有基またはリン含有基を示し、また互いに
隣接する基の一部が結合してそれらの基が結合する炭素
原子とともに少なくとも1個の環を形成していてもよ
く、 X1 およびX2 は、互いに同一でも異なっていてもよ
く、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数が1〜20の
炭化水素基、炭素原子数が1〜20のハロゲン化炭化水
素基、酸素含有基、イオウ含有基または窒素含有基を示
し、 Yは、2価の炭化水素基、2価のケイ素含有基または2
価のゲルマニウム含有基を示す。) - 【請求項3】 前記エチレン系重合体(A)が、下記の
メタロセン触媒を用いて製造されたものである請求項1
に記載のポリエチレン製射出成形体; [I]下記一般式(ii)で表される遷移金属化合物また
は下記一般式(iii)で表される遷移金属化合物と、 [II]前記遷移金属化合物[I]を活性化させうる化合
物であって、かつ(II-1)有機アルミニウム化合物、(II-
2)アルミノキサン、および(II-3)前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物と、 [III]微粒子担体と、からなる担体担持型メタロセン
触媒; 【化2】 (式中、M、X1 およびX2 は、前記一般式(i)と同
様であり、 R5 〜R9 は、互いに同一でも異なっていてもよく、そ
のうち少なくとも2個以上がメチルまたはエチルであ
り、他は水素原子であり、 R10〜R14は、互いに同一でも異なっていてもよく、そ
のうち少なくとも2個以上がメチルまたはエチルであ
り、他は水素原子である。) 【化3】 (式中、M、X1 およびX2 は、前記一般式(i)と同
様であり、 R15〜R19は、互いに同一でも異なっていてもよく、そ
のうちの4個がメチルまたはエチルであり、かつ他は水
素原子であるか、または5個がメチルまたはエチルであ
り、 R20およびR21は、互いに同一でも異なっていてもよ
く、炭素原子数が1〜5のアルキル基または水素原子で
ある。) - 【請求項4】(B)エチレン単独重合体またはエチレン
と炭素原子数が3〜20のα−オレフィンとの共重合体
であって、 (B-1) 密度が0.950〜0.980g/cm3 の範囲
にあり、(B-2) メルトフローレート(190℃、2.1
6kg荷重下測定)が0.01〜1000g/10分の範
囲にあるエチレン系重合体:20〜90重量%と、 (C)エチレンと炭素原子数が3〜20のα−オレフィ
ンとの共重合体であって、(C-1) 密度が0.910〜
0.965g/cm3 の範囲にあり、(C-2) メルトフロ
ーレート(190℃、2.16kg荷重下測定)が0.
0003〜35g/10分の範囲にある エチレン系重合体:80〜10重量%とからなり、 前記エチレン系重合体(B)およびエチレン系重合体
(C)の少なくとも一方がメタロセン触媒を用いて製造
された重合体であり、 (1) 前記エチレン系重合体(B)の密度(dB )と、前
記エチレン系重合体(C)の密度(dC )との比(dB
/dC )が1よりも大きく、(2) 密度が0.940〜
0.970g/cm3 の範囲にあり、 (3) メルトフローレート(190℃、2.16kg荷重
下測定)が0.05〜10g/10分の範囲にあるエチレ
ン重合体組成物からなることを特徴とするポリエチレン
製射出成形体。 - 【請求項5】 前記エチレン系重合体(B)および/ま
たはエチレン系重合体(C)が、下記のメタロセン触媒
を用いて製造されたものである請求項4に記載のポリエ
チレン製射出成形体; [I]前記一般式(i)で表される遷移金属化合物と、 [II]前記遷移金属化合物[I]を活性化させうる化合
物であって、かつ(II-1)有機アルミニウム化合物、(II-
2)アルミノキサン、および(II-3)前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物と、 [III]微粒子担体と、からなる担体担持型メタロセン
触媒。 - 【請求項6】 前記エチレン系重合体(B)および/ま
たはエチレン系重合体(C)が、下記のメタロセン触媒
を用いて製造されたものである請求項4に記載のポリエ
チレン製射出成形体; [I]前記一般式(ii)で表される遷移金属化合物また
は前記一般式(iii)で表される遷移金属化合物と、 [II]前記遷移金属化合物[I]を活性化させうる化合
物であって、かつ(II-1)有機アルミニウム化合物、(II-
2)アルミノキサン、および(II-3)前記遷移金属化合物
[I]と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれ
る少なくとも1種の化合物と、 [III]微粒子担体と、からなる担体担持型メタロセン
触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP166997A JPH10193379A (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | ポリエチレン製射出成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP166997A JPH10193379A (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | ポリエチレン製射出成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10193379A true JPH10193379A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=11507936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP166997A Pending JPH10193379A (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | ポリエチレン製射出成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10193379A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003008465A3 (en) * | 2001-07-19 | 2003-08-28 | Univation Tech Llc | Low comonomer incorporating metallocene catalyst compounds |
| US8486323B2 (en) | 2009-08-28 | 2013-07-16 | Dow Global Technologies Llc | Rotational molded articles, and method of making the same |
-
1997
- 1997-01-08 JP JP166997A patent/JPH10193379A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003008465A3 (en) * | 2001-07-19 | 2003-08-28 | Univation Tech Llc | Low comonomer incorporating metallocene catalyst compounds |
| US7060765B2 (en) | 2001-07-19 | 2006-06-13 | Univation Technologies, Llc | Low comonomer incorporating metallocene catalyst compounds |
| US8486323B2 (en) | 2009-08-28 | 2013-07-16 | Dow Global Technologies Llc | Rotational molded articles, and method of making the same |
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