JPH10193715A

JPH10193715A - プリンタ

Info

Publication number: JPH10193715A
Application number: JP35820396A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Tsushima; 光男対馬
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1996-12-27
Filing date: 1996-12-27
Publication date: 1998-07-28

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のプリンタでは、前記排紙機構の排紙ガ
イドを上下動させるための駆動源が、他の駆動源、例え
ばキャリッジを往復移動させる駆動源と別になっていた
ので、プリンタのコストが高くなる問題があった。【解決手段】キャリッジ４に選択部材４ｂを設けて、
キャリッジ４が記録範囲内の位置にあるときは、排紙機
構８が用紙２を通過させる待機ポジションを選択して、
キャリッジ４が記録範囲外の位置にあるときは、前記選
択部材４ｂが排紙機構を駆動させて用紙２をプリンタＰ
の外部に排紙する駆動ポジションを選択するようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタの排紙機
構に係わり、用紙への記録終了後キャリッジの移動位置
を制御して用紙の排紙を行うプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のプリンタとして、例えば熱転写プ
リンタを例に説明すると、図６に示す従来の熱転写プリ
ンタＳの本体（図示せず）内部には、表面に印字面２０
ａを有するプラテン２０が配置されて、該プラテン２０
に対向する上方には、該プラテン２０に対して接離自在
とされるサーマルヘッド２１が配置されている。そし
て、プラテン２０とサーマルへッド２１との間には、イ
ンクリボン（図示せず）および用紙２が供給されて、該
用紙２は矢印Ａの方向に搬送されるようになっている。
また、前記サーマルヘッド２１はキャリッジ２２に配置
されて、該キャリッジ２２には図示しない駆動源により
前記プラテン２０に沿って往復移動自在になっている。
そして、キャリッジ２２にはインクリボンを具備するリ
ボンカセット（図示せず）が搭載されている。

【０００３】また、用紙２の搬送方向の上流側の、前記
プラテン２０の右側には、紙送り機構を構成する紙送り
ローラ２３と補助ローラ２４とが配置されて、該補助ロ
ーラ２４は、前記紙送りローラ２３の上部外周面に当接
されて回転自在に配置されている。そして、用紙２が前
記紙送り機構に供給されると、紙送りローラ２３が回転
して、用紙２は紙送りローラ２３と補助ローラ２４とに
狭持されて矢印Ａの方向、即ちプラテン２０の印字面２
０ａに搬送される。そして、サーマルヘッド２１がイン
クリボンおよび用紙２を介してプラテン２０に圧接した
状態で、キャリッジ２２が移動して用紙２に文字等の記
録が行われる。そして、前記サーマルヘッド２１がヘッ
ドダウンして、用紙２に記録が行われている間は、前記
紙送りローラ２３の回転が停止して、用紙２の搬送はス
トップしている。そして、前記キャリッジ２２の１スキ
ャン動作での記録が終了すると、サーマルヘッド２１が
ヘッドアップして、プラテン２０とサーマルヘッド２１
との間に隙間ができるた状態で、キャリッジ２１がリタ
ーン動作する間に、前記紙送りローラ２３が回転して用
紙２が下流側に搬送される。

【０００４】また、図６に示すプラテン２０の左側の、
用紙搬送方向の下流側には、排紙機構を構成する排紙ガ
イド２５と排紙ローラ２６とが配置されている。そし
て、前記排紙機構に用紙２が送られてくるまでの間の待
機状態のときは、前記排紙ガイド２５は排紙ローラ２６
の上方に待避して、該排紙ローラ２６と排紙ガイド２５
との間には所定の隙間が形成されるようになっている。
また、前記紙送りローラ２３が回転すると、排紙ローラ
２６も同時に回転するようになっている。そして、前記
紙送り機構から前記待機状態の排紙機構に用紙が送られ
てくると、前記キャリッジ２２をプラテン２０に沿って
往復移動させる駆動源とは別の駆動源により、排紙ガイ
ド２５が排紙ローラ２６側に降下して、用紙２が排紙ガ
イド２５に押圧されて排紙ローラ２６に弾圧狭持される
駆動状態になる。

【０００５】そして、前記キャリッジ２２の１スキャン
の記録が終了する毎に、前記紙送り機構の紙送りローラ
２３と共に廃しローラ２６が回転し、用紙２が下流側に
所定両ずつ改行され搬送される。即ち、サーマルヘッド
２１によって記録が全て終了するまでの間の用紙２は、
紙送り機構と排紙機構の両方の駆動力が伝達されて下流
側に搬送される。このとき、搬送速度のバラツキ等で前
記紙送り機構と排紙機構との間で、用紙２が弛んだりし
ないように、紙送り機構の用紙搬送速度より、排紙機構
の用紙搬送速度を若干早くして、用紙２が紙送り機構と
排紙機構との両方で搬送されている間は、常に用紙２に
弛みが生じないように搬送するようになっていた。そし
て、用紙２への全ての記録が終了して、用紙２が紙送り
ローラ２３から外れると、用紙２は排紙ローラ２６の回
転で下流側に搬送されて、プリンタＳの外部に排出され
る。また、前記排紙ガイド２５は用紙２が排紙ローラ２
６から離れるまで、前記キャリッジ２２を往復移動させ
る駆動源とは別の駆動源によって、前記排紙ローラ２６
に圧接されて、排紙ローラ２６の回転が用紙２に伝達で
きるようになっている。そして、用紙２が排紙ローラ２
６から外れて排紙動作が終了すると、排紙ガイド２５は
前記キャリッジ２２を往復移動させる駆動源とは別の駆
動源により、排紙ローラ２６から上方に離れて、排紙機
構は駆動状態から待機状態になって、排紙ローラ２６と
排紙ガイド２５との間に所定の隙間が形成される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のプリ
ンタＳでは、前記排紙機構の排紙ガイド２５を上下動さ
せるための駆動源が、キャリッジ２２を往復移動させる
駆動源と別になって独立していたので、プリンタＳのコ
ストが高くなる問題があった。

【０００７】また、前記紙送り機構から送られる用紙２
に弛みが発生しないように、紙送り機構の用紙搬送速度
より、排紙機構の用紙搬送速度を若干早くして、常に排
紙機構で用紙２を紙送り機構から引っ張りながら、用紙
２を下流側に搬送するようにしていたので、キャリッジ
の１スキャン動作での記録が終了して、次の行の記録の
ために用紙２を下流側に搬送するときに、紙送り機構の
バックラッシュ等で、排紙機構の用紙引っ張り量が、紙
送り機構の紙送り量より多くなったりして、用紙２に記
録される文字等の行間寸法にバラツキが発生し、例えば
サーマルヘッド２１の１回の移動で記録できないよう
な、例えば拡大文字等を記録するときに、一文字の中に
微小の記録されない、通称ホワイトライン等が発生し
て、拡大文字が見苦しくなる等の問題があった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するする
ための第１の手段として、プラテンと、記録ヘッドを備
え前記プラテンに沿って往復移動自在に配置されたキャ
リッジと、前記記録ヘッドと前記プラテンとの間に用紙
を搬送する紙送り機構と、記録後の用紙を外部に排出す
る排紙機構とを備えて、該排紙機構には前記紙送り機構
から送られてくる用紙を通過させる待機ポジションと、
前記排紙機構を駆動させて用紙を外部に排出させる駆動
ポジションとを備え、前記排紙機構の駆動ポジションと
待機ポジションとの選択を前記キャリッジの移動範囲を
制御して行う構成とした。また、前記課題を解決するす
るための第２の手段として、前記キャリッジに選択部材
を備えて、前記キャリッジが記録範囲内の位置にあると
きは、前記選択部材により前記排紙機構は前記待機ポジ
ションを選択し、また、前記キャリッジが記録範囲外の
位置にあるときは、前記選択部材により排紙機構が前記
駆動ポジションを選択する構成とした。また、前記課題
を解決するするための第３の手段として、前記排紙機構
は回転自在な排紙ローラと回動自在なベールバーとから
成り、該ベールバーが前記排紙ローラから離間した状態
を待機ポジションとし、前記ベールバーが回動して前記
排紙ローラに弾圧した状態を駆動ポジションとした構成
とした。また、前記課題を解決するするための第４の手
段として、前記キャリッジの移動範囲により、前記ベー
ルバーの回動位置を選択する構成とした。また、前記課
題を解決するするための第５の手段として、前記用紙へ
の記録が終了すると、前記キャリッジが記録範囲外の位
置に移動して、該キャリッジの選択部材が前記ベールバ
ーを回動させて前記駆動ポジションを選択する構成とし
た。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明のプリンタＰを、図１〜５
に示すような、例えば熱転写プリンタで説明すると、ま
ず、図１のプリンタＰの要部斜視図と、図２のプリンタ
Ｐの要部側面図に示すように、本発明のプリンタＰの本
体（図示せず）内部には、平板状のプラテン１が、その
表面に印字用面１ａを形成して、該印字用面１ａが略水
平状に配置されている。そして、該印字用面１ａの表面
には搬送方向が矢印Ａ方向の用紙２が、図２において上
流側の右方向から供給されて載置されている。また、前
記用紙２を載置したプラテン１に対向する上方には、該
プラテン１に対して接離自在とされた、複数の発熱素子
（図示せず）を整列配列させたサーマルヘッドから成る
記録ヘッド３を取り付けた、キャリッジ４が配置されて
いる。

【００１０】また、前記プラテン１と記録へッド３との
間には、キャリッジ４上に搭載され、該キャリッジ４の
ボビン４ａに係合された、図示しないリボンカセットか
らインクリボンが供給されて、該インクリボンの下方に
用紙２が上流側から供給されるようになっている。ま
た、キャリッジ４の下方の一方の隅部には先端が三角形
状の選択部材４ｂが、傾斜面４ｃを有して突出形成され
ている。また、キャリッジ４の背面には、１本の無端状
のベルト５が上下に張架されて、該ベルト５が、図示し
ない駆動源であるステッピングモータ等により駆動する
ようになっている。また、キャリッジ４の背面側にガイ
ドシャフト６が配置されて、このガイドシャフト６にキ
ャリッジ４が往復移動自在に軸支されている。そして、
キャリッジ４は前記ベルト５に取り付けられて、前記図
示しない駆動源によりベルト５が駆動することで、プラ
テン１の長手方向である記録方向に往復移動できる。

【００１１】また、図２に示すプラテン１の用紙２の搬
送方向の上流側である右側には、用紙２を上流側から下
流側に搬送する紙送り機構７が配置されている。そし
て、該紙送り機構７は紙送りローラ７ａと補助ローラ７
ｂとからなり、該補助ローラ７ｂは紙送りローラ７ａの
外周上方に圧接されて回転自在に配置されている。そし
て、用紙２は紙送りローラ７ａと補助ローラ７ｂとに狭
持されて、紙送りローラ７ａと補助ローラ７ｂとの回転
で、矢印Ａの方向、即ち用紙２の搬送方向である上流側
から下流側に搬送される。更に、紙送りローラ７ａの用
紙２の搬送方向上流側には、用紙２の有無の検出を行う
図示しない用紙検出スイッチが配設されている。また、
前記プラテン１、およびキャリッジ４の下流側には、記
録終了後の用紙２をプリンタＰの外部に排出する排紙機
構８が配置されて、該排紙機構８は用紙２の下方に配置
されている。そして、前記排紙機構８には外周にゴム等
の摩擦抵抗の大きい部材を巻付けた排紙ローラ８ａを具
備している。そして該排紙ローラ８ａは前記紙送りロー
ラ７ａを回転させる図示しない駆動源と同一の駆動源で
回転駆動され、紙送りローラ７ａが反時計方向に回転す
ると、排紙ローラ８ａも同様に反時計方向に回転するよ
うになっている。

【００１２】また、前記排紙ローラ８ａの上方には、図
１に示す合成樹脂等から成る細長で平板状のベールバー
９が配置されている。そして、該ベールバー９は平板状
の支持板９ａと、該支持板９ａの左端部に形成された、
該支持板９ａと直交する上方向に、１辺が支持板９ａと
平行面を有する直角三角形状のカム板９ｂとから構成さ
れている。そして、該カム板９ｂには前記直角三角形状
の斜面を構成する傾斜面９ｃと、前記カム板９ｂを補強
するリブ９ｄとが形成されている。また、図３はベール
バー９を裏面側から見た斜視図で、前記平板状の支持板
９ａの一方には用紙ガイド面９ｆが形成されて、該用紙
ガイド面９ｆには複数の回転自在のコロ９ｇが針金状の
心棒に軸支されて、等間隔に配置されている。そして、
前記用紙ガイド面９ｆに細溝が形成されて、該細溝にコ
ロ９ｇを軸支する心棒が圧入等で取り付けられている。

【００１３】また、前記用紙ガイド面９ｆと対向する側
には、用紙押圧面９ｈが形成されている。そして、該用
紙押圧面９ｈには複数の凹部９ｊが形成されて、用紙２
との接触面積が小さくなるようになって、用紙２が用紙
押圧面９ｈを滑りやすくなるようになっている。また、
前記用紙押圧面９ｈの左右両端寄りには、２つの傾斜壁
９ｋが斜め上方に向けて形成されて、該２つの傾斜壁９
ｋに挟まれた範囲の用紙押圧面９ｈを用紙２が通過する
ようになっている。また、前記傾斜壁９ｋが形成された
用紙押圧面９ｈの左右両方の端面には、ベールバー９を
回動自在に支持するための支持棒９ｍ・９ｍが、突出し
て支持板９ａと一体に形成されている。

【００１４】また、ベールバー９は、図１に示す合成樹
脂等からなる筺体１０の表面に突出形成された軸受け１
０ａに、前記支持棒９ｍ・９ｍが軸支されて回動自在に
なっている。また、該支持棒９ｍの一方には、図示しな
い、ねじりコイルバネが取り付けられて、該ねじりコイ
ルバネのバネ力と、前記用紙ガイド面９ｆの複数のコロ
９ｇの重みとで、ベールバー９は図２に示すように、支
持棒９ｍを回動中心として、常に矢印Ｂ方向に回動する
ような力が常に働いている。

【００１５】このように構成された本発明のプリンタＰ
である、例えば熱転写プリンタによれば、紙送り機構７
で送られた用紙２と図示しないインクリボンとを、プラ
テン１の印字用面１ａに支持しておき、該用紙２および
インクリボンを介してプラテン１に圧接された記録ヘッ
ド３を、キャリッジ４とともにプラテン１に沿って、記
録範囲内を往復移動させながら、図示しないリボンカセ
ットからインクリボンを繰り出し、サーマルヘッド３の
発熱素子を記録情報に基づいて選択的に発熱させること
で、用紙２の所定位置に所望の文字等が記録形成され
る。そして、前記図示しない駆動源によるキャリッジ４
の往復移動の往路で、記録が行われ、該１スキャン分の
記録が終わると、記録ヘッド３がプラテン１から上方に
ヘッドアップして、プラテン１と記録ヘッド２との間に
隙間ができる。そして、該隙間ができると前記紙送り機
構７が動作して紙送りローラ７ａが回転して、前記記録
動作で記録した分の紙送り、つまり、改行動作が行われ
る。そして、このとき排紙機構８は図２に示すように、
ベールバー９の支持板９ａが略水平状態で、用紙押圧面
９ｈと排紙ローラとが離間した状態の待機ポジションが
選択されている。このため、前記紙送り機構７で送られ
る用紙２には、前記排紙機構８の負荷を生じることな
く、改行動作が行われる。

【００１６】ここで、改行時の排紙機構８の動作を説明
する。上述したように記録時においては、記録ヘッド３
がヘッドダウンした状態でキャリッジ４が記録範囲内
を、図１に示す右方向から左方向に移動しながら、用紙
２に所望の文字等の記録を行う。そして、１スキャン分
の記録が行われると、記録ヘッド３がヘッドアップされ
て、キャリッジ４はプラテン１に沿って用紙２の記録範
囲内を右方向に移動して記録開始前にキャリッジ４が位
置していた記録開始位置に復帰する。そして、キャリッ
ジ４が記録開始位置に復帰する間に、用紙２が紙送りロ
ーラ７ａの回転で１改行分下流側に送られる。このと
き、排紙機構８は図２に示すように、前記図示しないね
じりコイルバネのバネ力及びコロ９ｇの重さで、前記ベ
ールバー９の用紙押圧面９ｈが前記排紙ローラ８ａから
離間した状態の、待機ポジションになっている。そし
て、この待機ポジションのときに用紙２が搬送される
と、用紙２がコロ９ｇと接して、コロ９ｇが回転して用
紙２は前記排紙機構８を抵抗なくスムーズに通過して、
前記紙送り機構７の駆動でプリンタＰの外部に搬送する
ことができる。このとき、排紙ローラ８ａは紙送りロー
ラ７ａの回転に連動して回転するようになっているの
で、用紙２が排紙ローラ８ａ側に垂れてきて、排紙ロー
ラ８ａに接触しても、用紙２は何の支障もなく排紙機構
を通過することができる。

【００１７】そして、再度記録ヘッド３がヘッドダウン
して前記記録動作を繰り返すと、用紙２に所望の全ての
文字等の記録が終了して、図５に示すように、用紙２の
終端２ａが紙送りローラ７ａから外れて、紙送り機構７
による用紙２の搬送が終了する。尚、記録動作は、用紙
２の終端２ａが前記図示しない用紙検出スイッチから外
れた時点で終了するように制御されている。また、前記
用紙２への記録動作が終了すると、記録ヘッド３がヘッ
ドアップした状態で、図１に示すキャリッジ４を矢印Ｃ
方向に移動させて、キャリッジ４の移動範囲を記録範囲
内の位置から記録範囲外の位置に移動範囲を制御して、
キャリッジ４の選択部材４ｂの傾斜面４ｃが、ベールバ
ー９のカム板９ｂの傾斜面９ｃに当接して、キャリッジ
４の傾斜面４ｃがベールバー９の傾斜面９ｃを滑って、
カム板９ｂを上方に押し上げて、ベールバー９を回動さ
せる。すると、ベールバー９は図５に示すように、支持
棒９ｍを支点として、反時計方向に回動して、用紙ガイ
ド面９ｆのコロ９ｇが用紙２から離間して、用紙押圧面
９ｈは矢印Ｄ方向に回動する。そして、用紙押圧面９ｈ
は排紙ローラ８ａ側に回動して、用紙押圧面９ｈと排紙
ローラ８ａとの間に用紙２を狭持して、排紙機構８は前
記キャリッジ４の選択部材４ｂによって駆動ポジション
が選択される。そして、前記排紙機構８に駆動ポジショ
ンが選択されると、前記紙送りローラ７ａの回転に連動
して回転している排紙ローラ８ａの回転で、用紙２はプ
リンタＰの外部にスムーズに排出される。即ち、前記排
紙機構８に、図５に示すような駆動ポジションと、図２
に示すような待機ポジションとを備えて、該駆動ポジシ
ョンと待機ポジションの選択を前記キャリッジ４の移動
範囲を制御して行うようにした。

【００１８】また、用紙２の先端が排紙機構８の待機ポ
ジションに搬送されるときに、用紙２の先端が用紙ガイ
ド面９ｆの端面にぶつかって、紙ジャム等が生じないよ
うに、用紙２への記録開始前にキャリッジ４を、記録範
囲外まで移動させて、図５に示すような、排紙機構８を
駆動ポジションの状態にして、排紙部材４ｂの作用でベ
ールバー９の用紙ガイド面９ｆを上方に回動させた所
に、用紙２を送れば、用紙２が用紙ガイド面９ｆの端面
に引っかかることがなく、紙ジャム等の問題が発生する
ことを防止できる。

【００１９】

【発明の効果】本発明のプリンタでは、排紙機構の駆動
ポジションと待機ポジションの選択を前記キャリッジの
移動範囲を制御して行うようにしたので、キャリッジの
移動範囲によって排紙機構の駆動ポジションと待機ポジ
ションの選択をすることができるので、排紙機構だけを
駆動させるための特別の駆動源が必要なく、低コストの
プリンタを提供できる。

【００２０】また、前記キャリッジに選択部材を備え
て、該選択部材で前記排紙機構の待機ポジションと駆動
ポジションを選択するようにしたので、簡単な構造の選
択部材で用紙を確実に外部に排出するプリンタを提供で
きる。

【００２１】また、前記排紙機構が待機ポジションにあ
る時は前記ベールバーが排紙ローラから離間し、前記橋
機構が駆動ポジションにあるときは前記ベールバーが回
動して前記排紙ローラに弾圧するようにしたので、紙送
り機構に用紙が位置しているときは、紙送り機構で搬送
した用紙を、待機ポジションの排紙機構を通過させ、紙
送り機構から用紙が外れると排紙機構の駆動ポジション
が選択されて、排紙ローラの回転で、記録終了後の用紙
を確実にプリンタの外部に排出することができる。

【００２２】また、前記キャリッジの移動範囲により、
前記ベールバーの回動位置を選択するようにしたので、
ベールバーを回動させる特別の駆動源が必要なく、低コ
ストのプリンタを提供できる。

【００２３】また、前記用紙への記録が終了して、該用
紙が紙送り機構から外れると、前記キャリッジが記録範
囲外の位置に移動して、該キャリッジの選択部材が前記
ベールバーを駆動して前記排紙機構の駆動ポジションを
選択するようにした。そのために、用紙への記録中は紙
送り機構だけで用紙は搬送されるので、拡大文字等を記
録するときに、行と行の間に微小の記録されない、通称
ホワイトライン等が発生することがなくなり、拡大文字
等でも高品質の記録が可能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプリンタの構造を説明する要部斜視
図。

【図２】本発明のプリンタの排紙機構の待機ポジション
を説明する要部側面図。

【図３】本発明のプリンタのベールバーの斜視図。

【図４】本発明のプリンタの排紙機構の待機ポジション
の要部正面図。

【図５】本発明のプリンタの排紙機構の駆動ポジション
を説明する要部側面図。

【図６】従来のプリンタの要部側面図。

【符号の説明】

Ｐ本発明のプリンタ１プラテン２用紙３記録ヘッド４キャリッジ５ベルト６ガイドシャフト７紙送り機構８排紙機構８ａ排紙ローラ９ベールバー１０筺体２０プラテン２１サーマルヘッド２２キャリッジ２３紙送りローラ２５排紙ガイド２６排紙ローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラテンと、記録ヘッドを備え前記プラ
テンに沿って往復移動自在に配置されたキャリッジと、
前記記録ヘッドと前記プラテンとの間に用紙を搬送する
紙送り機構と、記録後の用紙を外部に排出する排紙機構
とを備えて、該排紙機構には前記紙送り機構から送られ
てくる用紙を通過させる待機ポジションと、前記排紙機
構を駆動させて用紙を外部に排出させる駆動ポジション
とを備え、前記排紙機構の駆動ポジションと待機ポジシ
ョンとの選択を前記キャリッジの移動範囲を制御して行
うことを特徴としたプリンタ。
【請求項２】前記キャリッジに選択部材を備えて、前
記キャリッジが記録範囲内の位置にあるときは、前記選
択部材により前記排紙機構は前記待機ポジションを選択
し、また、前記キャリッジが記録範囲外の位置にあると
きは、前記選択部材により排紙機構が前記駆動ポジショ
ンを選択することを特徴とした請求項１記載のプリン
タ。
【請求項３】前記排紙機構は回転自在な排紙ローラと
回動自在なベールバーとから成り、該ベールバーが前記
排紙ローラから離間した状態を待機ポジションとし、前
記ベールバーが回動して前記排紙ローラに弾圧した状態
を駆動ポジションとしたことを特徴とした請求項１、あ
るいは２記載のプリンタ。
【請求項４】前記キャリッジの移動範囲により、前記
ベールバーの回動位置を選択することを特徴とした請求
項３記載のプリンタ。
【請求項５】前記用紙への記録が終了すると、前記キ
ャリッジが記録範囲外の位置に移動して、該キャリッジ
の選択部材が前記ベールバーを回動させて前記駆動ポジ
ションを選択することを特徴とした請求項１、あるいは
２、あるいは３、あるいは４記載のプリンタ。