JPH10193842A - 重ね合わせ葉書用シート - Google Patents

重ね合わせ葉書用シート

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JPH10193842A
JPH10193842A JP35821796A JP35821796A JPH10193842A JP H10193842 A JPH10193842 A JP H10193842A JP 35821796 A JP35821796 A JP 35821796A JP 35821796 A JP35821796 A JP 35821796A JP H10193842 A JPH10193842 A JP H10193842A
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JP
Japan
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postcard
sheet
adhesive
main body
superimposed
Prior art date
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Pending
Application number
JP35821796A
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English (en)
Inventor
Motohiko Tezuka
手塚元彦
Junichi Tabuchi
田淵純一
Hidehito Sugawara
菅原秀仁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Edge Inc
Original Assignee
Toppan Forms Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 重ね合わせ葉書において、はがき表示を表出
面に維持したり、葉書の部分および全体の重量規定を満
足させると共に、均一な接着が行えて接着剥離性が安定
した体裁のよい葉書を作成する。 【解決手段】 重ね合わせ葉書用シート1は、移送孔9
a、9bを設けた矩形状のシートで、葉書本体シート2
を中央にして、片側に折りミシン目7を介して葉書本体
シートと略同一サイズの貼着シート4が連接し、他方側
に切取りミシン目8を介して連接している葉書本体シー
トより小さいサイズの貼着シート3と葉書本体補助シー
ト5が、折りミシン目6を介して葉書本体シートと略同
一サイズとなって連接している。この葉書用シート1
は、表裏面全体に接着剤があらかじめ塗布されており、
通知情報記載部13であり重ね合わせ剥離面となる貼着
シートの裏面側所定部、貼着シートの表面側所定部に
は、接着力抑制層17を網点印刷18および/またはベ
タ印刷19で設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】葉書で所定の情報を通知する
場合において、封書で通知する場合と同様に親展性を持
たせて送付できるように、葉書の通知情報記載面を剥離
可能に接着して親展性を付与した葉書に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来、葉書で通知する際に、他人が視読
できないように親展化して通知する方法としては、葉書
に隠蔽ラベルを貼付したり、葉書紙片に連接した二つ折
りあるいは三つ折りの折り重ね合わせ隠蔽紙片を剥離可
能に接着して隠蔽化が行われていた。近年の郵便法の規
制緩和傾向下において、封書より低額料金で送れる葉書
をさらに有効利用するため、定型葉書の形態規定や重量
規定に則り通知面積のさらなる増量を計るべく、隠蔽紙
片の表面積をも利用して通知できるように葉書本体の表
裏面を隠蔽する方法が取られるようになった。しかし、
葉書本体となる紙片には葉書の表示として「郵便はが
き」等の表示部が必要なために、表面側の隠蔽紙片を一
部切り欠いたり、窓用に切り抜いたりして表出するよう
に工夫して、各紙片を折りまたは重ね合わせ接着して形
成した隠蔽葉書が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、郵便法
の規定により各紙片を折りまたは重ね合わせ接着して形
成した隠蔽葉書は、葉書本体の重量が2g以上必要であ
るという定型葉書の重量規定から、隠蔽紙片を貼着する
葉書本体部を構成している紙片を少なくとも2g以上あ
るものを使用しなくてはならず、そのため隠蔽葉書を構
成する1紙片当りの重量は、2g以上の用紙しか選択が
できないので、葉書全体の重量が6g以上となり6g以
下の規定から外れ、このため重量調整および葉書表示部
を表出するために表面側の隠蔽紙片を一部切り欠いた
り、窓部を介して露出するように切り抜いたりしている
ため、従来葉書作成作業効率上、多く用いられていた三
紙片が連接した形態のものにおいては、プリント時には
切り欠き部あるいは窓用切り抜き部の段差の影響によ
り、プリント適性の低下をきたしたり、接着時には重ね
合わせ部の段差により加圧接着の場合は、圧着ローラに
よる均一な加圧が行えないため未接着部が発生したり、
郵送時には段差部に引っ掛かりを生じて剥がれたり、形
態としては段差により体裁が悪いという不都合が多々生
じていた。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の点に鑑
み発明したもので、葉書本体シートと、この葉書本体シ
ートの表裏面に重ね合わされる二枚の貼着シートからな
り、一方の貼着シートは、葉書本体シートよりも一辺側
が小さいサイズからなり、この貼着シートに、葉書本体
シートに重ね合わされる葉書本体補助シートが連接され
てなり、葉書本体補助シートの重ね合わせ面と反対側の
面にはがき表示部が設けられ、葉書本体シートおよび貼
着シートの所定の重ね合わせ面に通知情報記載部が設け
られ、葉書本体シートの重ね合わせ面と反対側の貼着シ
ートまたは葉書本体補助シートの面に宛名記載部が設け
られてなる葉書用シートであって、前記各重ね合わせ面
には、通常の状態では接着することなく、所定の接着条
件を付与することにより剥離困難に接着する接着剤が設
けられてなり、葉書本体シートと貼着シートの少なくと
も一方の重ね合わせ面の接着剤上には、接着力抑制層を
設けて剥離可能に形成して重ね合わせ葉書用シートとし
たものである。
【0005】また、請求項2に記載の重ね合わせ葉書用
シートは、接着力抑制層が網点状に印刷形成してなるも
のである。
【0006】また、請求項3に記載の重ね合わせ葉書用
シートは、接着力抑制層が網点印刷とベタ印刷からなる
ものである。
【0007】さらに、請求項4に記載の重ね合わせ葉書
用シートは、葉書本体シートと貼着シートとの重ね合わ
せ面の主体部の接着力抑制層が網点印刷、端辺がベタ印
刷からなるものである。
【0008】
【発明の実施の形態】次に、本発明を添付図面に基づき
詳細に説明する。図1〜図5は、第1の実施形態を示す
もので、図1は、重ね合わせ葉書用シートの概略的な表
面側平面図、図2は、図1の概略的な裏面側平面図、図
3は、重ね合わせ葉書用シートを折り重ね合わせて接着
して作成した葉書の平面斜視図、図4は、図3のX−X
線断面図、図5は、葉書の剥離展開説明図である。図6
は、第2の実施形態の葉書の平面斜視説明図、図7は、
第3の実施形態の葉書の平面斜視説明図、図8、図9
は、重ね合わせ葉書用シート上の接着力抑制層の他の実
施形態説明図である。
【0009】本発明の重ね合わせ葉書用シート1は、図
1、図2の如く、両側にプリント時や葉書作成時に使用
するための移送孔9a、9bを設けた矩形状のシート
で、葉書本体シート2を中央にして、片側に折りミシン
目7を介して葉書本体シート2と略同一サイズの貼着シ
ート4が連接し、他方側に折りミシン目6を介して葉書
本体シート2より小さいサイズの貼着シート3と葉書本
体補助シート5が連接している。この葉書本体シート2
より小さいサイズの貼着シート3と葉書本体補助シート
5は、切取りミシン目8を介して連接し、葉書本体シー
ト2と略同一サイズとなっている。この重ね合わせ葉書
用シート1は、表裏面全体に接着条件を付与するとシー
トの重ね合わせ面を剥離困難に接着する接着剤15があ
らかじめ塗布されている。なお、図示はしていないが、
前記重ね合わせ葉書用シート1は、図1および図2上、
移送孔方向に折り兼切り用ミシン目を介して多数連接さ
れた状態にある。
【0010】重ね合わせ葉書用シート1の表面側におい
て、葉書本体補助シート5には、「郵便はがき」なるは
がき表示10が印刷され、貼着シート3には、郵便料金
表示が印刷により設けられてなると共に、宛名記載部1
1が設けられている。葉書本体シート2と貼着シート4
の重ね合わせ面は、通知情報記載部13となっており親
展通知情報14が記載される面となっている。また、貼
着シート4側の面には、接着力抑制層17が折りミシン
目7と直交する上下端辺に沿ってベタ印刷19で、その
他の領域は網点印刷18で設けられている。
【0011】重ね合わせ葉書用シート1の裏面側におい
て、葉書本体シート2と貼着シート3の重ね合わせ面
は、通知情報記載部13となっており親展通知情報14
が記載される面となっている。また、貼着シート3側の
面には、接着力抑制層17が折りミシン目6と直交する
切取りミシン目8に沿った辺と下端辺に沿ってベタ印刷
19で、その他の領域は網点印刷18で設けられてい
る。折りミシン目6を介して葉書本体補助シート5と対
称位置にある葉書本体シート2の部分は、無印刷領域、
即ち強接着部16となっている。貼着シート4の裏面
は、親展性を必要としない宣伝文、挨拶文等の通知情報
が記載できるものである。
【0012】次に、この重ね合わせ葉書用シート1から
葉書を作成する手順について説明する。重ね合わせ葉書
用シート1の両側に設けられている移送孔9a、9bで
移送しながら、適宜なプリンタ(図示せず)で一度に、
または二度に分けて宛名記載部11に宛名12と表裏面
の通知情報記載部13に親展通知情報14をプリントす
る。
【0013】プリント後、宛名12が表出するように折
りミシン目6、7でジグザグ状に折り重ね合わせ、両側
の移送孔9a、9bを切り落として、連続状態から単位
毎に分離し、一対の圧着ローラで接着条件となる圧を加
えて、葉書本体補助シート5と葉書本体シート2の接着
剤15同志が全面直接対向している強接着部16は、剥
離困難に接着し、接着力抑制層17を介しているため部
分的に直接対向している面を有する葉書本体シート2と
貼着シート3、4の重ね合わせ面は、親展通知情報14
が破壊されない程度に剥離可能に接着させて図3、図4
に示すように葉書化する。
【0014】この状態で葉書として投函できるもので、
郵送された葉書を受取った受領人は、通知内容を読むた
め貼着シート3の下端辺角部より捲り上げて切取りミシ
ン目8を破断しながら、葉書本体補助シート5を葉書本
体シート2に残し貼着シート3を葉書本体シート2から
剥離し、一方貼着シート4の方は、上下端辺のいずれか
から捲り上げて葉書本体シート2から剥離する。貼着シ
ート3、4の剥離開始の剥離易さについては、接着力抑
制層17が剥離面の端辺に沿って印刷されたベタ印刷1
9があるため、比較的滑らかに剥離できるものである。
【0015】なお、剥離困難に接着する感圧性の接着剤
15は、例えば天然ゴム100重量部に対して、スチレ
ン2〜8重量部とメタクリル酸メチル10〜16重量部
とをグラフト共重合させて得られた天然ゴムラテックス
に、テルペン樹脂系粘着付与剤2〜10重量部を添加し
て感圧性のベース接着剤とし、このベース接着剤100
重量部に対して、平均粒径1〜30μmの酸化チタン、
小麦澱粉、シリカ等の微粒状充填剤を150〜250重
量部を添加してなる剥離可能な接着剤の微粒状充填剤の
添加量を減らして、剥離困難な接着力に調整したもので
ある。
【0016】また、接着力抑制層17は、剥離困難に接
着する感圧性の接着剤15の表面に設けて接着力を弱め
る作用をするものであればよく、一般的な酸化重合型や
UV硬化型の印刷インキで済ませることができるが、他
の印刷内容との重ね刷り関係で読取れないようでは支障
を来すので、透明性のあるインキを用いれば足りるもの
である。
【0017】次に、第2の実施形態の葉書について図6
により説明する。第1の実施形態との違いは、貼着シー
ト3と切取りミシン目8を介して連接する葉書本体補助
シート5の位置が、貼着シート3と葉書本体シート2と
の連接側ではなく、反対側の側端側に位置し、貼着シー
ト3と連接する葉書本体補助シート5の下端部に、切取
りミシン目8に沿ってコーナーカット20が設けられて
いる点であるため、その他の構成要素については、第1
の実施形態の対応する構成要素と同一の符号を付するに
止め、詳細な説明は省略する。
【0018】次に、第3の実施形態の葉書について図7
により説明する。第1の実施形態との違いは、貼着シー
ト3と切取りミシン目8を介して連接する葉書本体補助
シート5の位置が、貼着シート3と葉書本体シート2と
の連接側に位置している点であるため、その他の構成要
素については、第1の実施形態の対応する構成要素と同
一の符号を付するに止め、詳細な説明は省略する。
【0019】図8、図9は、接着力抑制層17の印刷形
態を概略説明するもので、図8は、剥離面全体を網点状
に印刷形成する網点印刷18としたもので、図9は、剥
離面を網点印刷18とベタ印刷19とを混在させてお
り、重ね合わせ面を剥離困難に接着する接着剤15と固
定情報印刷密度との兼ね合いで、接着面の剥離強度のバ
ランスを容易に調整することができるものである。
【0020】なお、上述の重ね合わせ葉書用シートは、
葉書本体シートと貼着シートおよび貼着シートと連接さ
れた葉書本体補助シートの構成が連接状態の実施形態と
したが、各シートは別体で構成されてもよいことは勿論
のことである。
【0021】また、所定の接着条件を付与することによ
り剥離困難に接着する接着剤としては、加圧性の接着剤
に限らず、他に感熱性の接着剤、再湿性の接着剤を用い
てもよいものである。
【0022】
【発明の効果】以上、説明したところで明らかなよう
に、本発明の重ね合わせ葉書用シートによれば、葉書本
体シートとはがき表示を表示した葉書本体補助シートと
で葉書本体を構成するため、重量調整が容易に行え、さ
らに二枚の貼着シートを葉書本体シートに接着力抑制層
を介して重ね合わせた場合、葉書本体シートとほぼ同一
サイズとなるため表出面が平坦化して段差部を生じない
ので体裁を損なわず、接着条件である圧着ローラによる
加圧が葉書全体に均一に行えると共に、同一の接着条件
で強接着部と剥離可能な接着部とを構成できるので、安
定した接着ができるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の重ね合わせ葉書用シートの第1の実施
形態を示す表側平面説明図。
【図2】本発明の重ね合わせ葉書用シートの第1の実施
形態を示す裏側平面説明図。
【図3】第1の実施形態の重ね合わせ葉書用シートを葉
書化した平面斜視図。
【図4】図3のX−X線断面説明図。
【図5】図3の葉書を剥離展開した状態を示す説明図。
【図6】本発明の第2の実施形態の重ね合わせ葉書用シ
ートを葉書化した平面斜視図。
【図7】本発明の第3の実施形態の重ね合わせ葉書用シ
ートを葉書化した平面斜視図。
【図8】本発明を構成する接着力抑制層の他の実施形態
説明図。
【図9】本発明を構成する接着力抑制層の他の実施形態
説明図。
【符号の説明】
1 重ね合わせ葉書用シート 2 葉書本体シート 3 貼着シート 4 貼着シート 5 葉書本体補助シート 6、7 折りミシン目 8 切取りミシン目 9a、9b 移送孔 10 はがき表示 11 宛名記載部 12 宛名 13 通知情報記載部 14 親展通知情報 15 接着剤 16 強接着部 17 接着力抑制層 18 網点印刷 19 ベタ印刷 20 コーナーカット

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 葉書本体シートと、この葉書本体シート
    の表裏面に重ね合わされる二枚の貼着シートからなり、
    一方の貼着シートは、葉書本体シートよりも一辺側が小
    さいサイズからなり、この貼着シートに、葉書本体シー
    トに重ね合わされる葉書本体補助シートが連接されてな
    り、葉書本体補助シートの重ね合わせ面と反対側の面に
    はがき表示部が設けられ、葉書本体シートおよび貼着シ
    ートの所定の重ね合わせ面に通知情報記載部が設けら
    れ、葉書本体シートの重ね合わせ面と反対側の貼着シー
    トまたは葉書本体補助シートの面に宛名記載部が設けら
    れてなる葉書用シートであって、前記各重ね合わせ面に
    は、通常の状態では接着することなく、所定の接着条件
    を付与することにより剥離困難に接着する接着剤が設け
    られてなり、葉書本体シートと貼着シートの少なくとも
    一方の重ね合わせ面の接着剤上には、接着力抑制層が設
    けられ、剥離可能に形成されたことを特徴とする重ね合
    わせ葉書用シート。
  2. 【請求項2】 接着力抑制層が網点状に印刷形成された
    ことを特徴とする請求項1記載の重ね合わせ葉書用シー
    ト。
  3. 【請求項3】 接着力抑制層が網点印刷とベタ印刷から
    なることを特徴とする請求項1記載の重ね合わせ葉書用
    シート。
  4. 【請求項4】 葉書本体シートと貼着シートとの重ね合
    わせ面の主体部の接着力抑制層が網点印刷、端辺がベタ
    印刷からなることを特徴とする請求項1記載の重ね合わ
    せ葉書用シート。
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