JPH10195743A - 編立機の編地案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】オールスルータイプやハイレグタイプ等のパン
ティストッキング用の生地を編み立てる場合、ファブリ
ックパイプ内での吸引速度を一定にして、横段が発生す
ることのないような編立機の編地案内装置を提供する。 【解決手段】編立機のシリンダ内側に配設され、編み立
てられた編地を下方に吸引して編地に張力を付与し、編
み立て完了後は編地を編立機外に吸い出す装置であっ
て、上記シリンダ内に同軸的に挿入固定された、上側の
大径部と下側の小径部とを有するファブリックパイプ１
と、上記ファブリックパイプ上側に着脱自在に内嵌され
る内筒２とを備え、該内筒の内径と上記ファブリックパ
イプ下側の小径部内径とを同じにしたことを特徴とする
編立機の編地案内装置によって達成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、ストッキング等の
編立機の編地案内装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ストッキング等の編立機においては、通
常、複数の給糸口から供給された糸をニードル列で編み
立て、この編み立てられた部分を編地案内装置により下
方に吸引して編地に張力を付与し、編み立て完了後は全
体を編立機外に吸い出すようにしている。

【０００３】上記編地案内装置は、例えば、図４に示す
ように、編立機のシリンダ１１内側に同軸的に挿入固定
されるファブリックパイプ１３の下端開口を、連結パイ
プ１５、１６、１７を介して吸出口１４に接続し、上記
連結パイプ１６をメッシュで構成し、その外側に外筒１
８を設け、この外筒１８の下端をターボファン１２に連
通することにより、編み立てられた編地の部分をファブ
リックパイプ１３内に吸引・案内して編み立て途中の編
地に張力を与え、編み立て完了後は吸出口１４から吸い
出すようにしている。このようなファブリックパイプ１
３は、図４及び図５（Ａ）に示すように、上端開口部１
ａと、上側の大径部１３ｂと、下すぼまり傾斜状の中間
傾斜部１ｃと、下側の小径部１３ｄとで構成されてお
り、上端開口部１３ａが、シリンダ１１の内側テーパー
に沿う上広がりのラッパ状に形成されている。従って、
ターボファン１２により発生した吸引力でもって、編み
立てられた編地をファブリックパイプ１３内に吸引・案
内すると共に、編地に所定の張力を付与することができ
る。

【０００４】また、上記開口部１３ａの傾斜面には、上
方の４個の給糸口（図示せず）に対峙する位置（すなわ
ち、編地が形成されて進入してくる位置）であって、ニ
ードルの下降端に合わせた位置に、編地に張力を付与す
るための引張羽根５がそれぞれハンダ付けされている。
これら４個の引張羽根５は、上部開口部１３ａの底面に
開口する貫通孔１９に対し接線方向に設けられている。
よって、ファブリックパイプ１３の上部開口部１３ａに
突出形成した引張羽根５が、ファブリックパイプ１３内
に進入する編地の抵抗となって、形成された編地部分に
即座に張力を付与することができる。また、引張羽根５
が、貫通孔１９に対し接線方向に設けられているため、
放射方向に設けたものに対して、整流作用（編機回転方
向と生地の回転方向の同一）によって編地の不良を防止
するという効果を奏する。

【０００５】また、本出願人は、先に、編地案内装置の
ファブリックパイプ内に上端フランジ付内筒を内嵌する
編立機の編地案内装置を考案している（実願平４−２１
８３０号）。この考案は、洗濯用ネット等のような短い
物を編み立てる場合、ファブリックパイプ内の吸引力を
強くすることを目的としてなされたものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、通常、ファ
ブリックパイプとして、上記のように、上側の大径部１
３ｂと下側の小径部１３ｄとで構成されているファブリ
ックパイプを用いるのは、通常、標準的なパンティスト
ッキングを編み立てる場合、ストレートタイプのファブ
リックパイプであると、吸引力が強すぎ、パンティ部の
置き寸（見掛けの長さ）が長くなり、ラインクローザー
（パンティ部縫合機）で処理できない場合があるためで
ある。

【０００７】しかしながら、上記編地案内装置では、パ
ンティストッキングの中で、オールスルータイプ（パン
ティ部とレッグ部が同素材）やハイレグタイプ等の生地
を編み立てる場合、中間傾斜部１３ｃの部分で吸引速度
が上がり、一時的に生地が強く引かれるので、生地のそ
の部分の編目が伸びて大きくなってしまい、横段が発生
してしまう。その対策としては、図５（ｂ）に示すよう
な段差のないファブリックパイプ２０に取り替えるとい
うことが考えられるが、ファブリックパイプ１３を取り
外して、ファブリックパイプ２０を取り付けるという作
業が必要となり、作業が煩雑となる。また、別途別の形
状のファブリックパイプを購入しなければならず、コス
トの面でも問題がある。

【０００８】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであって、その目的とするところは、オールスルー
タイプやハイレグタイプ等のパンティストッキング用の
生地を、編み立てる場合、ファブリックパイプ内での吸
引速度を一定にして、横段が発生することのないような
編立機の編地案内装置を提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、編立機の
シリンダ内側に配設され、編み立てられた編地を下方に
吸引して編地に張力を付与し、編み立て完了後は編地を
編立機外に吸い出す装置であって、上記シリンダ内に同
軸的に挿入固定された、上側の大径部と下側の小径部と
を有するファブリックパイプと、上記ファブリックパイ
プ上側に着脱自在に内嵌される内筒とを備え、該内筒の
内径と上記ファブリックパイプ下側の小径部内径とを同
じにしたことを特徴とする編立機の編地案内装置によっ
て達成される。

【００１０】すなわち、本発明の編立機の編地案内装置
は、ファブリックパイプ上部に内筒を着脱自在に内嵌す
ることにより、ファブリックパイプ上部と下部の吸引速
度を一定とし、安定した編地を提供し得るものである。
すなわち、生地の横線の発生を解消でき、ループ形状の
均一化を図って編み面を美しくすることができる。ま
た、これにより、製品製造に於ける生産性及び品質を向
上させることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、本発明に係るファブリックパイ
プおよびこのファブリックパイプに挿入される内筒の一
例を示す説明図であり、図２は、上記ファブリックパイ
プに内筒を挿入した状態の縦断面の様子を示す断面図で
ある。図１に示すファブリックパイプ１は、上広がりの
ラッパ状に形成された上端開口部１ａと、上側大径部１
ｂと、下すぼまり傾斜状の中間傾斜部１ｃと、下側小径
部１ｄとで構成されており、上側大径部１ｂに、ジュラ
コン（ポリオキシメチレンの一種）製の内筒２が内嵌固
定されている。

【００１２】上記内筒２は、図１に示すように、円筒状
であり、この内筒の上面２ａは上広がりの傾斜面に形成
され、この傾斜面の底面の中央から、内筒２内を貫通し
て下端面に開口する貫通孔４があけられており、この貫
通孔４が編地の通路となる。このとき、内筒２の外径Ｉ
は、ファブリックパイプ１上側の大径部１ａの内径Ｈと
ほぼ同じにしておく（図３参照）。また、図２に示すよ
うに、内筒２の上面２ａの傾斜面は、ファブリックパイ
プ１上端開口部１ａの傾斜面と面一となるようにしてお
くことが効果的である。また、内筒２の貫通孔４の内径
Ｆは、ファブリックパイプ１の小径部１ｃの内径Ｇと同
径としておく（図３参照）。

【００１３】また、図２に示すように、上記内筒２の下
端部２ｃは、ファブリックパイプ１の傾斜面１ｃに沿っ
て嵌合するように形成されている。また、内筒２をファ
ブリックパイプ１内に挿入する際、ファブリックパイプ
１の上端開口部１ａに形成された引張羽根３に接触しな
いように、内筒２の長手方向には切り込み溝２ｄを設け
ると好適である。

【００１４】上記構造の内筒２を、ファブリックパイプ
１の上側大径部１ｂに内嵌固定した状態で編み立てを行
うと、この部分と下側小径部１ｃの吸引速度が一定とな
る。従って、上記編地案内装置によれば、内筒１により
ファブリックパイプ１内の吸引速度が一定となるため、
オールスルータイプやハイレグタイプ等のパンティスト
ッキング用の生地を編み立てる際、横段が生じることな
く、良好な編み立てを行うことができる。

【００１５】なお、上記の一例では、内筒２の材料とし
て、ジュラコン（ポリオキシメチレンの一種）を用いて
いるが、これに限るものではなく、低摩擦性樹脂であれ
ば、各種の樹脂を用いることができる。また、内筒２と
して、金属製の円筒体の内周面を樹脂コーティングした
ものを用いてもよい。

【００１６】また、内筒２の下端部は、ファブリックパ
イプ１の傾斜面１ｃに沿うようにせず、平坦にし、ファ
ブリックパイプ上側大径部１ｂのみに内嵌するようにし
ても、本発明の効果は得られる。

【００１７】本発明の編地案内装置を用いて編み立てる
のに好適な、オールスルータイプ及びハイレグタイプの
パンティストッキングとしては、一般的なものでよい
が、１０〜６０ｄのポリウレタン弾性糸に、５〜３０ｄ
のポリアミドをカバリングした、シングルカバーリング
ヤーンもしくはダブルカバーリングヤーンと、１０〜４
０ｄ／１〜１０ｆの生糸（ポリアミド）とを交互に交編
することにより編み立てる、又は１０〜６０ｄのポリウ
レタン弾性糸に、５〜３０ｄのポリアミドをカバーリン
グした、シングルカバーリングヤーンもしくはダブルカ
バーリングヤーンを用いて編み立てた、サポート糸１０
０％のいわゆる、ゾッキパンティストッキングとして編
み立てるのが好適である。

【００１８】

【実施例】

（実施例１）上記のような編地案内装置を設置した編立
機（永田精機（株）製 Ｔ４−Ｅ（針本数３８４本 ７
５ゲージ）を用い、２０ｄのポリウレタン弾性糸に１３
ｄのナイロン糸を２回カバーリングしたダブルカバーリ
ング糸と、１５ｄ／３ｆの生糸（ナイロン糸）とを、１
コース毎交互に用いてプレーン編によりハイレグタイプ
のパンティストッキング用生地を編み立てた。また、同
様にして、２０ｄのポリウレタン弾性糸に１２ｄのナイ
ロン糸をカバーリングしたシングルカバーリング糸と、
１５ｄ／３ｆの生糸（ナイロン糸）とを、１コース毎交
互に用いてプレーン編によりハイレグタイプのパンティ
ストッキング用生地を編み立てた。なお、ゴム部及びパ
ンティ部には、上記糸に４０ｄのウーリーナイロン糸を
補強して編み立てを行った。上記編み立てにおいて、本
発明の編地案内装置を用いることにより、吸引速度を一
定にでき、パンティ部からレッグ部にかけての同素材編
み立て部分に横段を生じることなく良好に編み立てるこ
とができた。

【００１９】（実施例２）上記のような編地案内装置を
設置した編立機（永田精機（株）製 Ｔ４−Ｅ（針本数
３８４本 ７５ゲージ）を用い、２０ｄのポリウレタン
弾性糸に７ｄのナイロン糸を２回カバーリングしたダブ
ルカバーリング糸を用いて、プレーン編により、サポー
ト糸１００％のオールスルータイプのパンティストッキ
ング用生地を編み立てた。また、同様にして、２０ｄの
ポリウレタン弾性糸に１０ｄのナイロン糸をカバーリン
グしたシングルカバーリング糸を用いて、プレーン編に
より、サポート糸１００％のオールスルータイプのパン
ティストッキング用生地を編み立てた。なお、ゴム部及
び裁断部には、上記糸に４０ｄのウーリーナイロン糸を
補強して編み立てを行った。上記編み立てにおいて、本
発明の編地案内装置を用いることにより、吸引速度を一
定にでき、ゴム部以降のパンティ部及びレッグ部の同素
材編み立て部分に横段を生じることなく良好に編み立て
ることができた。

【００２０】

【発明の効果】以上のように、本発明の編立機の編地案
内装置は、ファブリックパイプに内筒を嵌めることで、
パイプ内の内径を上部と下部とで同径とすることがで
き、従って、吸引速度を一定にすることができる。よっ
て、オールスルータイプやハイレグタイプ等のパンティ
ストッキング用の生地を製造する際、吸引速度変化によ
る横段の発生が解消され、良好なパンティストッキング
用の生地を編み立てることができる。また、内筒の着脱
がワンタッチでできるので、パイプ交換の煩わしさがな
い。従って、吸引速度を一定にしたい機種にだけ内筒を
取り付ければよく、また、その作業が簡単である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の編地案内装置の一実施例を示す分解説
明図。

【図２】上記編地案内装置の要部の縦断面の様子を示す
説明図。

【図３】本発明に係るファブリックパイプ及び内筒の横
断面の様子を示す説明図。

【図４】従来の編地案内装置を示す説明図。

【図５】従来のファブリックパイプを示す説明図。

【符号の説明】

１ ファブリックパイプ ２ 内筒 ３ 引張羽根

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 編立機のシリンダ内側に配設され、編み
   立てられた編地を下方に吸引して編地に張力を付与し、
   編み立て完了後は編地を編立機外に吸い出す装置であっ
   て、上記シリンダ内に同軸的に挿入固定された、上側の
   大径部と下側の小径部とを有するファブリックパイプ
   と、上記ファブリックパイプ上側に着脱自在に内嵌され
   る内筒とを備え、該内筒の内径と上記ファブリックパイ
   プ下側の小径部内径とを同じにしたことを特徴とする編
   立機の編地案内装置。