JPH1019632A - ガスメータ取付ユニット - Google Patents
ガスメータ取付ユニットInfo
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- JPH1019632A JPH1019632A JP16808396A JP16808396A JPH1019632A JP H1019632 A JPH1019632 A JP H1019632A JP 16808396 A JP16808396 A JP 16808396A JP 16808396 A JP16808396 A JP 16808396A JP H1019632 A JPH1019632 A JP H1019632A
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- Japan
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- gas meter
- inlet
- piping member
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- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フレキ管で配管されるガスメータを簡単に設
置できるガスメータ取付ユニットを得る。 【解決手段】 正面側の左右に入側配管部材５と出側配
管部材１２を取り付けるための長孔４、４ａを夫々形成
すると共に、前記長孔４、４ａ間を後方に一段下げて固
定部３を形成して成る取付プレート１の長孔４に対して
入側配管部材５を取り付けると共に、長孔４ａに対して
出側配管部材１２を取り付けてユニット化し、これを現
場に持ち込んでガスメータＡをパイプシャフト２０或い
はメータボックス３０或いは支柱４０に取り付けてメー
タ周りの配管を行う。
置できるガスメータ取付ユニットを得る。 【解決手段】 正面側の左右に入側配管部材５と出側配
管部材１２を取り付けるための長孔４、４ａを夫々形成
すると共に、前記長孔４、４ａ間を後方に一段下げて固
定部３を形成して成る取付プレート１の長孔４に対して
入側配管部材５を取り付けると共に、長孔４ａに対して
出側配管部材１２を取り付けてユニット化し、これを現
場に持ち込んでガスメータＡをパイプシャフト２０或い
はメータボックス３０或いは支柱４０に取り付けてメー
タ周りの配管を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスメータ回りの
ガス配管をフレキシブル管を用いて行った際に、このガ
スメータをパイプシャフト（配管集合スペース）又は壁
又は地上に立ち上げた支柱に固定する際に用いられるガ
スメータ取付ユニットに関する。
ガス配管をフレキシブル管を用いて行った際に、このガ
スメータをパイプシャフト（配管集合スペース）又は壁
又は地上に立ち上げた支柱に固定する際に用いられるガ
スメータ取付ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスメータは、通常地中から立ち上げた
金属管製の入側配管材と出側配管材に対して吊り下げる
ようにして設置されるのが一般的である。しかし、最近
のガスメータ回りの配管には、フレキシブル管（以下
「フレキ管」という）が用いられるようになって来てい
るため、入側と出側の配管材でガスメータを支持するこ
とはできない。そこで、ガスメータ自体をパイプシャフ
ト内や壁或いは地上に設置するための専用の支持金具の
提案が要望されている。従来提案されている支持金具と
しては、一本の支持バーに入側と出側のエルボとベンド
管を固定し、これにガスメータの口金を接続し、支持バ
ーの両端を壁に固定したり、支柱に固定したりしてい
る。
金属管製の入側配管材と出側配管材に対して吊り下げる
ようにして設置されるのが一般的である。しかし、最近
のガスメータ回りの配管には、フレキシブル管（以下
「フレキ管」という）が用いられるようになって来てい
るため、入側と出側の配管材でガスメータを支持するこ
とはできない。そこで、ガスメータ自体をパイプシャフ
ト内や壁或いは地上に設置するための専用の支持金具の
提案が要望されている。従来提案されている支持金具と
しては、一本の支持バーに入側と出側のエルボとベンド
管を固定し、これにガスメータの口金を接続し、支持バ
ーの両端を壁に固定したり、支柱に固定したりしてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公知の固
定方法においては、次のような欠点がある。 ａ．ガスメータの場合、入側と出側に設けた接続口金の
位置は決まっているため、支持バーに対して入側と出側
のエルボ及びベンド管を取り付ける場合、その位置決め
を正確に行わないと、接続に無理が出る。このため、支
持バーに対するエルボ及びベンド管の取り付けに際して
は、位置決めを慎重に行う必要があって、作業に手間取
る。
定方法においては、次のような欠点がある。 ａ．ガスメータの場合、入側と出側に設けた接続口金の
位置は決まっているため、支持バーに対して入側と出側
のエルボ及びベンド管を取り付ける場合、その位置決め
を正確に行わないと、接続に無理が出る。このため、支
持バーに対するエルボ及びベンド管の取り付けに際して
は、位置決めを慎重に行う必要があって、作業に手間取
る。
【０００４】ｂ．現場作業により支持バーに対してエル
ボ及びベンド管を取り付けたり、ガスメータを取り付け
ているため、特に狭いパイプシャフト内の場合には作業
がやりにくい。 ｃ．部品数が多くなるために配管費が高くつく。 ｄ．取り付けたガスメータの位置が正面側に大きく出て
くるため邪魔になり易く、パイプシャフト内の場合には
他の配管の邪魔になることがある。 本発明は、上記ａ〜ｄに記述した欠点を解消したガスメ
ータ取付ユニットを提供するのが目的である。
ボ及びベンド管を取り付けたり、ガスメータを取り付け
ているため、特に狭いパイプシャフト内の場合には作業
がやりにくい。 ｃ．部品数が多くなるために配管費が高くつく。 ｄ．取り付けたガスメータの位置が正面側に大きく出て
くるため邪魔になり易く、パイプシャフト内の場合には
他の配管の邪魔になることがある。 本発明は、上記ａ〜ｄに記述した欠点を解消したガスメ
ータ取付ユニットを提供するのが目的である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るガスメータ
取付ユニットの構成は次のとおりである。 １．取付プレートの中央を後方に９０°折り曲げてから
次に上方に９０°折り曲げて固定部を形成したこと、前
記取付プレートの左右に配管部材固定用の長孔を設けた
こと、逆Ｕ字形継手の内側の下端にガスメータの入側袋
ナットを取り付けると共に、外側の下端に元栓の接続口
を形成し、後方に向けて前記長孔を介して前記取付プレ
ートに対して固定される入側配管部材を設けたこと、外
向きに９０°円曲させた継手の下端に袋ナットを取り付
けると共に、外側の先端にフレキ管分岐継手接続口を形
成し、途中にパージ口を形成し、後方に向けて前記長孔
を介して前記取付プレートに対して固定される出側配管
部材を設けたこと、を特徴とするガスメータ取付ユニッ
ト。 ２．入側配管部材の内側下端に元栓を取り付けると共
に、この元栓にガスメータの入側口金を接続するように
して成る前記１記載のガスメータ取付ユニット。
取付ユニットの構成は次のとおりである。 １．取付プレートの中央を後方に９０°折り曲げてから
次に上方に９０°折り曲げて固定部を形成したこと、前
記取付プレートの左右に配管部材固定用の長孔を設けた
こと、逆Ｕ字形継手の内側の下端にガスメータの入側袋
ナットを取り付けると共に、外側の下端に元栓の接続口
を形成し、後方に向けて前記長孔を介して前記取付プレ
ートに対して固定される入側配管部材を設けたこと、外
向きに９０°円曲させた継手の下端に袋ナットを取り付
けると共に、外側の先端にフレキ管分岐継手接続口を形
成し、途中にパージ口を形成し、後方に向けて前記長孔
を介して前記取付プレートに対して固定される出側配管
部材を設けたこと、を特徴とするガスメータ取付ユニッ
ト。 ２．入側配管部材の内側下端に元栓を取り付けると共
に、この元栓にガスメータの入側口金を接続するように
して成る前記１記載のガスメータ取付ユニット。
【０００６】
【作用】取付プレートの左右の長孔には、あらかじめ入
側配管部材と出側配管部材をボルトにより仮止めしてユ
ニット化しておき、これを例えばパイプシャフト内に持
ち込んで取付プレートの固定部を壁又はアングル等に固
定すると共に、入側と出側の袋ナットに夫々ガスメータ
の入側口金と出側口金を接続する。或いは、入側配管部
材と出側配管部材に対してガスメータまでも先に仮止め
しておく。ガスメータの口金間隔の調整（芯出し）は、
長孔を用いて行う。入側配管部材のフレキ管接続口に
は、元栓を取り付けたのち、この元栓に入側フレキ管を
接続する。出側配管部材のフレキ管分岐継手接続口に
は、分岐継手を接続し、これに器具又は各部屋のガス栓
に至るフレキ管を接続し、パージ口はプラグで閉塞し、
必要なときにこのプラグを外してエアパージを行ったり
又は気密テスト器を接続して気密テストを行う。
側配管部材と出側配管部材をボルトにより仮止めしてユ
ニット化しておき、これを例えばパイプシャフト内に持
ち込んで取付プレートの固定部を壁又はアングル等に固
定すると共に、入側と出側の袋ナットに夫々ガスメータ
の入側口金と出側口金を接続する。或いは、入側配管部
材と出側配管部材に対してガスメータまでも先に仮止め
しておく。ガスメータの口金間隔の調整（芯出し）は、
長孔を用いて行う。入側配管部材のフレキ管接続口に
は、元栓を取り付けたのち、この元栓に入側フレキ管を
接続する。出側配管部材のフレキ管分岐継手接続口に
は、分岐継手を接続し、これに器具又は各部屋のガス栓
に至るフレキ管を接続し、パージ口はプラグで閉塞し、
必要なときにこのプラグを外してエアパージを行ったり
又は気密テスト器を接続して気密テストを行う。
【０００７】
【発明の実施の形態】取付プレートは、金属板をプレス
で加工して中央部をクランク状に形成し、この中央部に
は固定ビス又はボルト用の固定孔を設けておく。長孔
は、入側配管部材と出側配管部材の間隔を調整できる余
裕のある長さに設定しておく。入側配管部材の外側下端
には、元栓の出側接続口が形成され、内側の下端にはガ
スメータの入側口金接続用の袋ナットが取り付けられて
いる。又、この入側部材の後方には前記長孔に対する固
定部が形成されている。出側配管部材の外側にはフレキ
管分岐継手接続口が形成され、又、途中にはパージ口が
形成されている。又、この出側配管部材の後方には前記
長孔に対する固定部が形成されている。
で加工して中央部をクランク状に形成し、この中央部に
は固定ビス又はボルト用の固定孔を設けておく。長孔
は、入側配管部材と出側配管部材の間隔を調整できる余
裕のある長さに設定しておく。入側配管部材の外側下端
には、元栓の出側接続口が形成され、内側の下端にはガ
スメータの入側口金接続用の袋ナットが取り付けられて
いる。又、この入側部材の後方には前記長孔に対する固
定部が形成されている。出側配管部材の外側にはフレキ
管分岐継手接続口が形成され、又、途中にはパージ口が
形成されている。又、この出側配管部材の後方には前記
長孔に対する固定部が形成されている。
【０００８】［実施例］図１において、符号の１は取付
プレートであって、この取付プレート１は、プレート面
２の中央を後方に９０°折り曲げてから次に上方に９０
°折り曲げて固定部３を形成し、更に、前記プレート面
２の左右に配管部材固定用の長孔４、４ａを設けた構成
である。５は入側配管部材であって、これは逆Ｕ字状を
呈し、内側の下端に入側袋ナット７を取り付けると共
に、外側の下端に元栓接続口８を形成し、後方に向けて
前記長孔４を介してボルト１０、当て板１１によりプレ
ート面２に対して固定するための固定部９を形成した構
成である。１２は出側配管部材であって、これは外向き
に９０°円曲させた内側の下端にガスメータの出側口金
に接続される出側袋ナット１４を取り付けると共に、外
側の先端にフレキ管分岐継手接続口１５を形成し、途中
にパージ口１６を形成し、後方に向けて前記長孔４ａを
介してボルト１０、当て板１１により前記プレート面２
に対して固定するための固定部１７を形成した構成であ
る。上記取付プレート１のプレート面２には、あらかじ
め入側配管部材５と出側配管部材１２が長孔４、４ａ及
びボルト１０と当て板１１を用いて仮止めしてユニット
化してある。この状態で例えば図２、図３に示すよう
に、パイプシャフト２０の間に水平に取り付けたアング
ル２１に対して固定部３をボルト２４で固定する。次
に、入側配管部材５には元栓２２を接続し、この元栓２
２には入側フレキ管２３を接続する。又、入側袋ナット
７と出側袋ナット１４を用いてガスメータＡの入側口金
Ｂと出側口金Ｃを接続してガスメータＡを入側配管部材
５と出側配管部材１２間に吊設する。フレキ管分岐継手
１８には器具又は屋内に至るフレキ管が接続される。な
お、上記のようにアングル２１を用いてパイプシャフト
２０内に取り付ける場合、アングル２１の後面とガスメ
ータＡの背面を図４に示すように同一とすることによ
り、パイプシャフト２０が浅い場合に、ガスメータの背
面と取付壁との隙間を可及的に小さくできる。
プレートであって、この取付プレート１は、プレート面
２の中央を後方に９０°折り曲げてから次に上方に９０
°折り曲げて固定部３を形成し、更に、前記プレート面
２の左右に配管部材固定用の長孔４、４ａを設けた構成
である。５は入側配管部材であって、これは逆Ｕ字状を
呈し、内側の下端に入側袋ナット７を取り付けると共
に、外側の下端に元栓接続口８を形成し、後方に向けて
前記長孔４を介してボルト１０、当て板１１によりプレ
ート面２に対して固定するための固定部９を形成した構
成である。１２は出側配管部材であって、これは外向き
に９０°円曲させた内側の下端にガスメータの出側口金
に接続される出側袋ナット１４を取り付けると共に、外
側の先端にフレキ管分岐継手接続口１５を形成し、途中
にパージ口１６を形成し、後方に向けて前記長孔４ａを
介してボルト１０、当て板１１により前記プレート面２
に対して固定するための固定部１７を形成した構成であ
る。上記取付プレート１のプレート面２には、あらかじ
め入側配管部材５と出側配管部材１２が長孔４、４ａ及
びボルト１０と当て板１１を用いて仮止めしてユニット
化してある。この状態で例えば図２、図３に示すよう
に、パイプシャフト２０の間に水平に取り付けたアング
ル２１に対して固定部３をボルト２４で固定する。次
に、入側配管部材５には元栓２２を接続し、この元栓２
２には入側フレキ管２３を接続する。又、入側袋ナット
７と出側袋ナット１４を用いてガスメータＡの入側口金
Ｂと出側口金Ｃを接続してガスメータＡを入側配管部材
５と出側配管部材１２間に吊設する。フレキ管分岐継手
１８には器具又は屋内に至るフレキ管が接続される。な
お、上記のようにアングル２１を用いてパイプシャフト
２０内に取り付ける場合、アングル２１の後面とガスメ
ータＡの背面を図４に示すように同一とすることによ
り、パイプシャフト２０が浅い場合に、ガスメータの背
面と取付壁との隙間を可及的に小さくできる。
【０００９】図５〜図７は本発明に係る取付プレート１
を用いてガスメータＡを取り付ける際に、元栓２３に入
側袋ナット７を取り付けてここに入側口金Ｂを接続し、
入側配管部材５の元栓接続口８に入側フレキ管２３を接
続した例である。図８〜図１０は本発明に係る取付プレ
ート１を用いてガスメータＡをメータボックス３０内に
取り付けた例を示すもので、取付プレート１は、ボック
ス壁面３０ａに対してＬ型の背板３１を用いて取り付け
られている。図１１〜図１３は、地上に立ち上げた支柱
４０の上端に取付プレート１を用いてガスメータＡを取
り付けた例を示すもので、この場合も、取付プレート１
はＬ型の金具４１を用いて取り付けられている。
を用いてガスメータＡを取り付ける際に、元栓２３に入
側袋ナット７を取り付けてここに入側口金Ｂを接続し、
入側配管部材５の元栓接続口８に入側フレキ管２３を接
続した例である。図８〜図１０は本発明に係る取付プレ
ート１を用いてガスメータＡをメータボックス３０内に
取り付けた例を示すもので、取付プレート１は、ボック
ス壁面３０ａに対してＬ型の背板３１を用いて取り付け
られている。図１１〜図１３は、地上に立ち上げた支柱
４０の上端に取付プレート１を用いてガスメータＡを取
り付けた例を示すもので、この場合も、取付プレート１
はＬ型の金具４１を用いて取り付けられている。
【００１０】
【発明の効果】本発明は以上のように、取付プレートと
入側配管部材と出側配管部材をユニット化すると共に、
取付プレートはパイプシャフト内、メータボックス内、
支柱等に対して取付自由である。よって、次の効果を奏
する。 ａ．ユニット化したことにより、部品を仮止めしておく
ことができ、よって現場での作業がやり易い。 ｂ．部品はユニット化してあり、予めガスメータを含め
て固定した場合、狭いパイプシャフト内での固定作業は
殆どなくなり、作業に手間取ることがない。
入側配管部材と出側配管部材をユニット化すると共に、
取付プレートはパイプシャフト内、メータボックス内、
支柱等に対して取付自由である。よって、次の効果を奏
する。 ａ．ユニット化したことにより、部品を仮止めしておく
ことができ、よって現場での作業がやり易い。 ｂ．部品はユニット化してあり、予めガスメータを含め
て固定した場合、狭いパイプシャフト内での固定作業は
殆どなくなり、作業に手間取ることがない。
【００１１】ｃ．入側配管部材として逆Ｕ字状の部材を
用いることにより、配管部品点数が減り、この分配管経
費が安くなる。 ｄ．取付プレートを直接壁に固定することにより、ガス
メータが正面側に出っ張る量が少なくなる。 ｅ．パイプシャフト内においてはアングルと組み合わせ
て使用することにより、取付プレート（ガスメータ）の
位置を左右にスライドさせることができる。よって、他
の配管との取り合いが簡単になる。
用いることにより、配管部品点数が減り、この分配管経
費が安くなる。 ｄ．取付プレートを直接壁に固定することにより、ガス
メータが正面側に出っ張る量が少なくなる。 ｅ．パイプシャフト内においてはアングルと組み合わせ
て使用することにより、取付プレート（ガスメータ）の
位置を左右にスライドさせることができる。よって、他
の配管との取り合いが簡単になる。
【図１】本発明に係る取付ユニットの分解斜視図。
【図２】パイプシャフト内においてガスメータを取り付
けた状態の説明図。
けた状態の説明図。
【図３】パイプシャフト内においてガスメータを取り付
けた状態の説明図。
けた状態の説明図。
【図４】パイプシャフト内においてガスメータを取り付
けた状態の説明図。
けた状態の説明図。
【図５】パイプシャフト内において、入側配管部材とガ
スメータの入側口金との間に元栓を取り付けた状態の説
明図。
スメータの入側口金との間に元栓を取り付けた状態の説
明図。
【図６】パイプシャフト内において、入側配管部材とガ
スメータの入側口金との間に元栓を取り付けた状態の説
明図。
スメータの入側口金との間に元栓を取り付けた状態の説
明図。
【図７】パイプシャフト内において、入側配管部材とガ
スメータの入側口金との間に元栓を取り付けた状態の説
明図。
スメータの入側口金との間に元栓を取り付けた状態の説
明図。
【図８】メータボックス内においてガスメータを取り付
けた状態の説明図。
けた状態の説明図。
【図９】メータボックス内においてガスメータを取り付
けた状態の説明図。
けた状態の説明図。
【図１０】メータボックス内においてガスメータを取り
付けた状態の説明図。
付けた状態の説明図。
【図１１】支柱にガスメータを取り付けた状態の説明
図。
図。
【図１２】支柱にガスメータを取り付けた状態の説明
図。
図。
【図１３】支柱にガスメータを取り付けた状態の説明
図。
図。
１ 取付プレート ２ プレート面 ３ 固定部 ４，４ａ 長孔 ５ 入側配管部材 １２ 出側配管部材 １８ フレキ管分岐継手
Claims (2)
- 【請求項１】 取付プレートの中央を後方に９０°折り
曲げてから次に上方に９０°折り曲げて固定部を形成し
たこと、 前記取付プレートの左右に配管部材固定用の長孔を設け
たこと、 逆Ｕ字形継手の内側の下端にガスメータの入側袋ナット
を取り付けると共に、外側の下端に元栓の接続口を形成
し、後方に向けて前記長孔を介して前記取付プレートに
対して固定される入側配管部材を設けたこと、 外向きに９０°円曲させた継手の下端に袋ナットを取り
付けると共に、外側の先端にフレキ管分岐継手接続口を
形成し、途中にパージ口を形成し、後方に向けて前記長
孔を介して前記取付プレートに対して固定される出側配
管部材を設けたこと、 を特徴とするガスメータ取付ユニット。 - 【請求項２】 入側配管部材の内側下端に元栓を取り付
けると共に、この元栓にガスメータの入側口金を接続す
るようにして成る請求項１記載のガスメータ取付ユニッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16808396A JP2798242B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ガスメータ取付ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16808396A JP2798242B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ガスメータ取付ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1019632A true JPH1019632A (ja) | 1998-01-23 |
| JP2798242B2 JP2798242B2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=15861539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16808396A Expired - Fee Related JP2798242B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ガスメータ取付ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2798242B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2424934A (en) * | 2005-03-14 | 2006-10-11 | Continental Product Engineerin | Gas meter bracket |
| JP2007263661A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Hitachi Metals Ltd | ガスメータ支持装置 |
| JP6052695B1 (ja) * | 2016-04-09 | 2016-12-27 | 工藤工機株式会社 | 小型ガスメータの支持装置 |
| JP2017161540A (ja) * | 2017-04-21 | 2017-09-14 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | ガス配管ユニット |
| KR101980888B1 (ko) * | 2018-01-24 | 2019-05-22 | 최운선 | 유량계 |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP16808396A patent/JP2798242B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2424934A (en) * | 2005-03-14 | 2006-10-11 | Continental Product Engineerin | Gas meter bracket |
| GB2424934B (en) * | 2005-03-14 | 2009-01-14 | Continental Product Engineerin Ltd | A gas meter bracket |
| JP2007263661A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Hitachi Metals Ltd | ガスメータ支持装置 |
| JP6052695B1 (ja) * | 2016-04-09 | 2016-12-27 | 工藤工機株式会社 | 小型ガスメータの支持装置 |
| JP2017161540A (ja) * | 2017-04-21 | 2017-09-14 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | ガス配管ユニット |
| KR101980888B1 (ko) * | 2018-01-24 | 2019-05-22 | 최운선 | 유량계 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2798242B2 (ja) | 1998-09-17 |
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