JPH10197732A - マルチファイバチューブ構造体、細径ファイバスコープ及びその製造方法 - Google Patents
マルチファイバチューブ構造体、細径ファイバスコープ及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH10197732A JPH10197732A JP9014489A JP1448997A JPH10197732A JP H10197732 A JPH10197732 A JP H10197732A JP 9014489 A JP9014489 A JP 9014489A JP 1448997 A JP1448997 A JP 1448997A JP H10197732 A JPH10197732 A JP H10197732A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- fibers
- tube structure
- fiber tube
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Instruments For Viewing The Inside Of Hollow Bodies (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、長手方向に１又は２以上のルーメ
ン（穴）を有するライトガイド用のマルチファイバチュ
ーブにイメージファイバと対物レンズを組み込んでなる
細径ファイバスコープを提供せんとするものである。 【解決手段】 かゝる本発明は、多数のファイバｆを押
し出しにより集合させると共に、その長手方向に１又は
２以上のルーメン１０ａを形成し、かつ、前記多数のフ
ァイバの周りを樹脂製外皮６で覆ってなるライトガイド
用のマルチファイバチューブ１０Ａと、前記ルーメン１
０ａの少なくとも１つに挿入されたイメージファイバ２
０と、当該イメージファイバ２０の一端に固着させた対
物レンズ３０とを備えてなる細径ファイバスコープＳ1
にあり、これによって、ライトガイド部分の製造が簡単
で、外径も細く、さらに、強度が強く、耐久性、照明効
率に優れたものが得られる。
ン（穴）を有するライトガイド用のマルチファイバチュ
ーブにイメージファイバと対物レンズを組み込んでなる
細径ファイバスコープを提供せんとするものである。 【解決手段】 かゝる本発明は、多数のファイバｆを押
し出しにより集合させると共に、その長手方向に１又は
２以上のルーメン１０ａを形成し、かつ、前記多数のフ
ァイバの周りを樹脂製外皮６で覆ってなるライトガイド
用のマルチファイバチューブ１０Ａと、前記ルーメン１
０ａの少なくとも１つに挿入されたイメージファイバ２
０と、当該イメージファイバ２０の一端に固着させた対
物レンズ３０とを備えてなる細径ファイバスコープＳ1
にあり、これによって、ライトガイド部分の製造が簡単
で、外径も細く、さらに、強度が強く、耐久性、照明効
率に優れたものが得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長手方向に１又は２以
上のルーメン（穴）を有するマルチファイバチューブ構
造体、これを用いた細径ファイバスコープ及びその製造
方法に関するものである。
上のルーメン（穴）を有するマルチファイバチューブ構
造体、これを用いた細径ファイバスコープ及びその製造
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、細径ファイバスコープと
しては、例えば図１３に示したようなものが既に提案さ
れている。この細径ファイバスコープＳ0 は、ライトガ
イド１の長手方向の穴（ルーメン）１ａにイメージファ
イバ２と対物レンズ３を組み込み、その一端で、ライト
ガイド１、イメージファイバ２及び対物レンズ３を一体
に接着する一方、ライトガイド１の途中に開口１ｂを開
けた分岐部４を設け、ここからイメージファイバ２を分
岐させ、こ分岐側の先端を、イメージ出力部として、肉
眼やカメラの撮像部を接眼させると共に、ライトガイド
１の他端には、照明光の導入口として、光源５を対峙さ
せるものである。この細径ファイバスコープＳ0 の外径
は細く、近年、その直径が１ｍｍを下まわるものも提供
されている。
しては、例えば図１３に示したようなものが既に提案さ
れている。この細径ファイバスコープＳ0 は、ライトガ
イド１の長手方向の穴（ルーメン）１ａにイメージファ
イバ２と対物レンズ３を組み込み、その一端で、ライト
ガイド１、イメージファイバ２及び対物レンズ３を一体
に接着する一方、ライトガイド１の途中に開口１ｂを開
けた分岐部４を設け、ここからイメージファイバ２を分
岐させ、こ分岐側の先端を、イメージ出力部として、肉
眼やカメラの撮像部を接眼させると共に、ライトガイド
１の他端には、照明光の導入口として、光源５を対峙さ
せるものである。この細径ファイバスコープＳ0 の外径
は細く、近年、その直径が１ｍｍを下まわるものも提供
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
従来の細径ファイバスコープＳ0 では、次のような問題
点があった。 （１）先ず、ライトガイド１の製造にあったて、細径の
チューブを用意し、この中に多数のさらに細いライトガ
イド用のファイバを挿入する場合には、手間がかかり結
構大変であった。 （２）また、この製法によると、ライトガイド１の１本
々のファイバが極めて細いため、強度的に弱く、断線し
易いという問題があった。 （３）さらに、上記ライトガイド１の端面では、多数本
のファイバが接着剤で固められるため、その後、研磨す
る必要もあった。 （４）このため、ライトガイド１を１本のガラスやプラ
スチックなどのソリッド（充実体）として製造すると、
製造の簡便化が図れるものの、このソリッドのライトガ
イド１とイメージファイバ２をその長手方向に平行して
配列して沿わせた場合、断面８字型となり、さらに、そ
の外周に保護用の被覆を施すと、スコープ全体の外径が
太くなるという問題があった。
従来の細径ファイバスコープＳ0 では、次のような問題
点があった。 （１）先ず、ライトガイド１の製造にあったて、細径の
チューブを用意し、この中に多数のさらに細いライトガ
イド用のファイバを挿入する場合には、手間がかかり結
構大変であった。 （２）また、この製法によると、ライトガイド１の１本
々のファイバが極めて細いため、強度的に弱く、断線し
易いという問題があった。 （３）さらに、上記ライトガイド１の端面では、多数本
のファイバが接着剤で固められるため、その後、研磨す
る必要もあった。 （４）このため、ライトガイド１を１本のガラスやプラ
スチックなどのソリッド（充実体）として製造すると、
製造の簡便化が図れるものの、このソリッドのライトガ
イド１とイメージファイバ２をその長手方向に平行して
配列して沿わせた場合、断面８字型となり、さらに、そ
の外周に保護用の被覆を施すと、スコープ全体の外径が
太くなるという問題があった。
【０００４】本発明は、このような従来の実情に鑑みて
なされたもので、ライトガイド部分の製造が簡単で、か
つ、イメージファイバがライトガイド部分の長手方向の
穴に組み込まれため、外径も細く、さらに、耐久性も大
きく、照明効率も確保された、細径ファイバスコープ用
部品として有用なマルチファイバチューブ構造体、細径
ファイバスコープ及びその製造方法を提供せんとするも
のである。
なされたもので、ライトガイド部分の製造が簡単で、か
つ、イメージファイバがライトガイド部分の長手方向の
穴に組み込まれため、外径も細く、さらに、耐久性も大
きく、照明効率も確保された、細径ファイバスコープ用
部品として有用なマルチファイバチューブ構造体、細径
ファイバスコープ及びその製造方法を提供せんとするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、多数のファイバを集合させると共に、その長手方向
に１又は２以上のルーメン（穴）を形成し、かつ、前記
多数のファイバの周りを樹脂製外皮で覆ってなることを
特徴とするマルチファイバチューブ構造体にある。
は、多数のファイバを集合させると共に、その長手方向
に１又は２以上のルーメン（穴）を形成し、かつ、前記
多数のファイバの周りを樹脂製外皮で覆ってなることを
特徴とするマルチファイバチューブ構造体にある。
【０００６】請求項２記載の本発明は、多数のファイバ
を集合させると共に、その長手方向に１又は２以上のル
ーメン（穴）を形成し、かつ、前記多数のファイバの周
りを樹脂製外皮で覆ってなるライトガイド用のマルチフ
ァイバチューブと、前記ルーメンの少なくとも１つに挿
入されたイメージファイバと、当該イメージファイバの
一端に固着させた対物レンズとを備えてなることを特徴
とする細径ファイバスコープにある。
を集合させると共に、その長手方向に１又は２以上のル
ーメン（穴）を形成し、かつ、前記多数のファイバの周
りを樹脂製外皮で覆ってなるライトガイド用のマルチフ
ァイバチューブと、前記ルーメンの少なくとも１つに挿
入されたイメージファイバと、当該イメージファイバの
一端に固着させた対物レンズとを備えてなることを特徴
とする細径ファイバスコープにある。
【０００７】請求項３記載の本発明は、多数のファイバ
をその長手方向に１又は２以上のルーメン（穴）を有す
る形で送り出すと共に、その周りに熱可塑性樹脂を押し
出すことを特徴とするマルチファイバチューブ構造体の
製造方法にある。
をその長手方向に１又は２以上のルーメン（穴）を有す
る形で送り出すと共に、その周りに熱可塑性樹脂を押し
出すことを特徴とするマルチファイバチューブ構造体の
製造方法にある。
【０００８】請求項４記載の本発明は、多数のファイバ
を、１又は２以上のインナーチューブと共に、当該イン
ナーチューブの周りに集合する形で送り出し、前記イン
ナーチューブをルーメン（穴）とする一方、前記集合さ
れたファイバの周りに熱可塑性樹脂を押し出すことを特
徴とするマルチファイバチューブ構造体の製造方法にあ
る。
を、１又は２以上のインナーチューブと共に、当該イン
ナーチューブの周りに集合する形で送り出し、前記イン
ナーチューブをルーメン（穴）とする一方、前記集合さ
れたファイバの周りに熱可塑性樹脂を押し出すことを特
徴とするマルチファイバチューブ構造体の製造方法にあ
る。
【０００９】請求項５記載の本発明は、前記送り出す多
数のファイバ部分に熱硬化性樹脂を塗布することを特徴
とする請求項３又は４記載のマルチファイバチューブ構
造体の製造方法にある。
数のファイバ部分に熱硬化性樹脂を塗布することを特徴
とする請求項３又は４記載のマルチファイバチューブ構
造体の製造方法にある。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１〜図２は、本発明に係るマル
チファイバチューブ構造体の第１の実施の形態を示した
ものである。このマルチファイバチューブ構造体１０Ａ
は、プラスチックチューブなどからなるインナーチュー
ブ１１０の周りに、偏心した形で、多数のガラス光ファ
イバなどのファイバｆを、後述するように、押出機の押
出ダイスからの送り出しにより集合させると共に、その
長手方向に１つのルーメン（穴）１０ａを形成し、か
つ、多数のファイバｆの周りには、上記押出機の押出ダ
イスから熱可塑性樹脂６ａを押し出し、樹脂製外皮６と
したものである。その使用にあたっては、その一端を、
図１のＡ点で、切断し、上記インナーチューブ１１０を
空のルーメン（穴）として利用するものである。
チファイバチューブ構造体の第１の実施の形態を示した
ものである。このマルチファイバチューブ構造体１０Ａ
は、プラスチックチューブなどからなるインナーチュー
ブ１１０の周りに、偏心した形で、多数のガラス光ファ
イバなどのファイバｆを、後述するように、押出機の押
出ダイスからの送り出しにより集合させると共に、その
長手方向に１つのルーメン（穴）１０ａを形成し、か
つ、多数のファイバｆの周りには、上記押出機の押出ダ
イスから熱可塑性樹脂６ａを押し出し、樹脂製外皮６と
したものである。その使用にあたっては、その一端を、
図１のＡ点で、切断し、上記インナーチューブ１１０を
空のルーメン（穴）として利用するものである。
【００１１】したがって、このマルチファイバチューブ
構造体１０Ａの用途としては、特に限定されないが、後
述するように細径ファイバスコープの部品である、ライ
トガイド用のマルチファイバチューブとして使用するこ
とができる。この構造体の場合、全体の外径が極めて細
く、しかも、内部にインナーチューブ１１０に囲まれた
安定した構造のルーメン１０ａがあるため、他の用途に
も用いることができる。かつ、その際、少なくとも一端
は、上記したように、インナーチューブ１１０、及び多
数のファイバｆのいずれもが一体として切断されて、面
一な端面を構成しているため、他の部品との接続やセッ
テングにおいて、大きな利便性が得られる。
構造体１０Ａの用途としては、特に限定されないが、後
述するように細径ファイバスコープの部品である、ライ
トガイド用のマルチファイバチューブとして使用するこ
とができる。この構造体の場合、全体の外径が極めて細
く、しかも、内部にインナーチューブ１１０に囲まれた
安定した構造のルーメン１０ａがあるため、他の用途に
も用いることができる。かつ、その際、少なくとも一端
は、上記したように、インナーチューブ１１０、及び多
数のファイバｆのいずれもが一体として切断されて、面
一な端面を構成しているため、他の部品との接続やセッ
テングにおいて、大きな利便性が得られる。
【００１２】図３は、上記マルチファイバチューブ構造
体１０Ａを、ライトガイド用のマルチファイバチューブ
として用いた本発明に係る細径ファイバスコープの第１
の実施の形態を示したものである。この細径ファイバス
コープＳ1 において、１０Ａは上述したその長手方向に
１個のルーメン（穴）１０ａを有するライトガイド用の
マルチファイバチューブ、２０は上記ルーメン１０ａに
挿入されたイメージファイバ、３０は当該イメージファ
イバ２０の一端に固着させた対物レンズ、４０はライト
ガイド１０の途中に、ナイフなどでの切り込みによっ
て、開口１０ｂを開け、この部分から上記イメージファ
イバ２０を分岐させた分岐部である。
体１０Ａを、ライトガイド用のマルチファイバチューブ
として用いた本発明に係る細径ファイバスコープの第１
の実施の形態を示したものである。この細径ファイバス
コープＳ1 において、１０Ａは上述したその長手方向に
１個のルーメン（穴）１０ａを有するライトガイド用の
マルチファイバチューブ、２０は上記ルーメン１０ａに
挿入されたイメージファイバ、３０は当該イメージファ
イバ２０の一端に固着させた対物レンズ、４０はライト
ガイド１０の途中に、ナイフなどでの切り込みによっ
て、開口１０ｂを開け、この部分から上記イメージファ
イバ２０を分岐させた分岐部である。
【００１３】上記マルチファイバチューブ１０Ａのルー
メン１０ａは、偏心した位置（図中上方寄り）に設けて
あるため、イメージファイバ２０（正確には対物レンズ
３０）に対して、広い光照射エリアが確保でき、良好な
照明効果が得られる。もちろん、ルーメン１０ａをチュ
ーブの中心に持ってきてもよい。また、マルチファイバ
チューブ１０Ａの場合、従来のように、細径の細径のチ
ューブ中に多数のファイバを挿入する必要がなく、良好
な作業性が得られる。さらに、各ファイバｆ及びインナ
ーチューブ１１０が全長に渡って、樹脂製外皮６によっ
て、覆われるため、外層が保護される。
メン１０ａは、偏心した位置（図中上方寄り）に設けて
あるため、イメージファイバ２０（正確には対物レンズ
３０）に対して、広い光照射エリアが確保でき、良好な
照明効果が得られる。もちろん、ルーメン１０ａをチュ
ーブの中心に持ってきてもよい。また、マルチファイバ
チューブ１０Ａの場合、従来のように、細径の細径のチ
ューブ中に多数のファイバを挿入する必要がなく、良好
な作業性が得られる。さらに、各ファイバｆ及びインナ
ーチューブ１１０が全長に渡って、樹脂製外皮６によっ
て、覆われるため、外層が保護される。
【００１４】図４〜図５は、本発明に係るマルチファイ
バチューブ構造体の第２の実施の形態を示したものであ
る。このマルチファイバチューブ構造体１０Ｂも、基本
的には、上記マルチファイバチューブ構造体１０Ａとほ
ぼ同構造であって、プラスチックチューブなどからなる
２本のインナーチューブ１１０の周りに、やはり偏心し
た形で、多数のガラス光ファイバなどのファイバｆを、
後述するように、押出機の押出ダイスからの送り出しに
より集合させると共に、その長手方向に２つのルーメン
（穴）１０ａ，１０ａ1 を形成し、かつ、多数のファイ
バｆの周りには、上記押出機の押出ダイスから熱可塑性
樹脂６ａを押し出し、樹脂製外皮６としたのもである。
その使用にあたっては、その一端を、図４のＡ点で、切
断し、上記インナーチューブ１１０を空のルーメン
（穴）として利用するものである。
バチューブ構造体の第２の実施の形態を示したものであ
る。このマルチファイバチューブ構造体１０Ｂも、基本
的には、上記マルチファイバチューブ構造体１０Ａとほ
ぼ同構造であって、プラスチックチューブなどからなる
２本のインナーチューブ１１０の周りに、やはり偏心し
た形で、多数のガラス光ファイバなどのファイバｆを、
後述するように、押出機の押出ダイスからの送り出しに
より集合させると共に、その長手方向に２つのルーメン
（穴）１０ａ，１０ａ1 を形成し、かつ、多数のファイ
バｆの周りには、上記押出機の押出ダイスから熱可塑性
樹脂６ａを押し出し、樹脂製外皮６としたのもである。
その使用にあたっては、その一端を、図４のＡ点で、切
断し、上記インナーチューブ１１０を空のルーメン
（穴）として利用するものである。
【００１５】図６は、上記マルチファイバチューブ構造
体１０Ｂを、ライトガイド用のマルチファイバチューブ
として用いた本発明に係る細径ファイバスコープの第２
の実施の形態を示したものである。この細径ファイバス
コープＳ2 において、１０Ｂは上述したその長手方向に
２個のルーメン（穴）１０ａ，１０ａ1 を有するライト
ガイド用のマルチファイバチューブ、２０は上記一方の
ルーメン１０ａに挿入されたイメージファイバ、３０は
当該イメージファイバ２０の一端に固着させた対物レン
ズ、４０はライトガイド１０の途中に、ナイフなどでの
切り込みによって、開口１０ｂを開け、この部分から上
記イメージファイバ２０を分岐させた分岐部である。
体１０Ｂを、ライトガイド用のマルチファイバチューブ
として用いた本発明に係る細径ファイバスコープの第２
の実施の形態を示したものである。この細径ファイバス
コープＳ2 において、１０Ｂは上述したその長手方向に
２個のルーメン（穴）１０ａ，１０ａ1 を有するライト
ガイド用のマルチファイバチューブ、２０は上記一方の
ルーメン１０ａに挿入されたイメージファイバ、３０は
当該イメージファイバ２０の一端に固着させた対物レン
ズ、４０はライトガイド１０の途中に、ナイフなどでの
切り込みによって、開口１０ｂを開け、この部分から上
記イメージファイバ２０を分岐させた分岐部である。
【００１６】上記マルチファイバチューブ１０Ｂの一方
のルーメン１０ａは、イメージファイバ用として利用す
ると共に、他方のルーメン１０ａ1 は、各種の器具、例
えば切開用のレーザーメスやサンプル採取用の器具、エ
アや生理食塩水、薬液注入用の器具、患部の膿や出血な
どを吸い取る吸入用の器具などを入れるチャンネル用の
空穴として利用するものである。したがって、このチャ
ンネル用のルーメン１０ａ1 の分岐部４０における端面
には、上記切開用のレーザーメスなどのような器具を導
くための細径パイプ体などからなるガイド部７０が設け
てある。このチャンネル用のルーメン１０ａ1 の形成に
よって、細径ファイバスコープＳ2 は、単に患部などを
観察する機能のみではなく、その部分の治療行為を行っ
たり、サンプルを採取するなどの検査行為などを行うこ
とができ、大きな利便性を提供することができる。
のルーメン１０ａは、イメージファイバ用として利用す
ると共に、他方のルーメン１０ａ1 は、各種の器具、例
えば切開用のレーザーメスやサンプル採取用の器具、エ
アや生理食塩水、薬液注入用の器具、患部の膿や出血な
どを吸い取る吸入用の器具などを入れるチャンネル用の
空穴として利用するものである。したがって、このチャ
ンネル用のルーメン１０ａ1 の分岐部４０における端面
には、上記切開用のレーザーメスなどのような器具を導
くための細径パイプ体などからなるガイド部７０が設け
てある。このチャンネル用のルーメン１０ａ1 の形成に
よって、細径ファイバスコープＳ2 は、単に患部などを
観察する機能のみではなく、その部分の治療行為を行っ
たり、サンプルを採取するなどの検査行為などを行うこ
とができ、大きな利便性を提供することができる。
【００１７】なお、上記マルチファイバチューブ１０Ｂ
の長手方向のルーメンの個数は、２個に限定されず、例
えば３個として、その１つをイメージファイバ用とする
と共に、他の２つをチャンネル用のルーメンとしてもよ
い。例えば１つのチャンネル用のルーメンには、切開用
のメスを入れ、もう１つのチャンネル用のルーメンに
は、エアや生理食塩水、薬液注入用の器具などを入れ
て、複数の作業を同時に行ったりすることも可能であ
る。
の長手方向のルーメンの個数は、２個に限定されず、例
えば３個として、その１つをイメージファイバ用とする
と共に、他の２つをチャンネル用のルーメンとしてもよ
い。例えば１つのチャンネル用のルーメンには、切開用
のメスを入れ、もう１つのチャンネル用のルーメンに
は、エアや生理食塩水、薬液注入用の器具などを入れ
て、複数の作業を同時に行ったりすることも可能であ
る。
【００１８】また、上記マルチファイバチューブ構造体
１０Ａ〜１０Ｂ、及びこれを用いた細径ファイバスコー
プＳ1 〜Ｓ2 の場合、１又は２本のインナーチューブ１
１０の周りに多数のファイバｆを集合させる構成であっ
た。しかし、本発明は、これに限定されず、例えば図７
〜図８のマルチファイバチューブ構造体１０Ｃ（第３の
実施の形態）や、図９〜図１０のマルチファイバチュー
ブ構造体１０Ｄ（第４の実施の形態）に示すように、後
述の如く、押出治具を用いることによって、多数のファ
イバｆの集合体の中に直接ルーメン１０ａ，１０ａ1 を
設けるようにすることもできる。もちろん、このルチフ
ァイバチューブ構造体１０Ｃ〜１０Ｄを用いて、上記と
同様の細径ファイバスコープを製造することができる。
１０Ａ〜１０Ｂ、及びこれを用いた細径ファイバスコー
プＳ1 〜Ｓ2 の場合、１又は２本のインナーチューブ１
１０の周りに多数のファイバｆを集合させる構成であっ
た。しかし、本発明は、これに限定されず、例えば図７
〜図８のマルチファイバチューブ構造体１０Ｃ（第３の
実施の形態）や、図９〜図１０のマルチファイバチュー
ブ構造体１０Ｄ（第４の実施の形態）に示すように、後
述の如く、押出治具を用いることによって、多数のファ
イバｆの集合体の中に直接ルーメン１０ａ，１０ａ1 を
設けるようにすることもできる。もちろん、このルチフ
ァイバチューブ構造体１０Ｃ〜１０Ｄを用いて、上記と
同様の細径ファイバスコープを製造することができる。
【００１９】図１１は、上記インナーチューブ１１０の
周りに多数のファイバｆを集合させる構成からなるマル
チファイバチューブ構造体１０Ａの製造方法の一例を示
したものである。この製法では、先ず、押出治具２１０
を用意する。この押出治具２１０は、外部の送出装置２
１１から送り出されたインナーチューブ１１０を導くた
めのインナーチューブ送出用ダイス部２１２と、インナ
ーチューブ１１０の周りに多数のファイバｆを集合させ
るためのファイバ集合用ダイス部２１３と、上記インナ
ーチューブ１１０及びファイバｆの周りに熱可塑性樹脂
６ａを供給するための樹脂供給用ダイス部２１４とから
なり、この押出治具２１０を所定の押出機（図示省略）
にセットして、それぞれの対応する部分に、インナーチ
ューブ１１０、多数のファイバｆ、及び熱可塑性樹脂６
ａを供給すれば、マルチファイバチューブ構造体１０Ａ
が得られる。
周りに多数のファイバｆを集合させる構成からなるマル
チファイバチューブ構造体１０Ａの製造方法の一例を示
したものである。この製法では、先ず、押出治具２１０
を用意する。この押出治具２１０は、外部の送出装置２
１１から送り出されたインナーチューブ１１０を導くた
めのインナーチューブ送出用ダイス部２１２と、インナ
ーチューブ１１０の周りに多数のファイバｆを集合させ
るためのファイバ集合用ダイス部２１３と、上記インナ
ーチューブ１１０及びファイバｆの周りに熱可塑性樹脂
６ａを供給するための樹脂供給用ダイス部２１４とから
なり、この押出治具２１０を所定の押出機（図示省略）
にセットして、それぞれの対応する部分に、インナーチ
ューブ１１０、多数のファイバｆ、及び熱可塑性樹脂６
ａを供給すれば、マルチファイバチューブ構造体１０Ａ
が得られる。
【００２０】ここで、上記熱可塑性樹脂６ａは、上述し
たように、押出被覆されて樹脂製外皮６をなし、インナ
ーチューブ１１０及び多数のファイバｆを覆う。なお、
インナーチューブ１１０を２本供給するようにすれば、
上記マルチファイバチューブ構造体１０Ｂが同様にして
得られる。
たように、押出被覆されて樹脂製外皮６をなし、インナ
ーチューブ１１０及び多数のファイバｆを覆う。なお、
インナーチューブ１１０を２本供給するようにすれば、
上記マルチファイバチューブ構造体１０Ｂが同様にして
得られる。
【００２１】また、上記熱可塑性樹脂６ａは、その押圧
力にもよるが、送り出される多数のファイバｆ内部への
充填が不十分となり易いため、必要により、図示のよう
に、多数のファイバｆの走行途中に、タンクなどの樹脂
供給部２３０を設け、ここから熱硬化性樹脂２３１を塗
布して、含浸させるようにするとよい。この樹脂として
は、硬化後においても弾性のあるものが望ましい。これ
により、多数のファイバｆ内部への樹脂の充填が十分に
行われ、より一層強固な一体化が得られる。
力にもよるが、送り出される多数のファイバｆ内部への
充填が不十分となり易いため、必要により、図示のよう
に、多数のファイバｆの走行途中に、タンクなどの樹脂
供給部２３０を設け、ここから熱硬化性樹脂２３１を塗
布して、含浸させるようにするとよい。この樹脂として
は、硬化後においても弾性のあるものが望ましい。これ
により、多数のファイバｆ内部への樹脂の充填が十分に
行われ、より一層強固な一体化が得られる。
【００２２】図１２は、上記多数のファイバｆを直接集
合させる構成からなるマルチファイバチューブ構造体１
０Ｃの製造方法の他の例を示したものである。この製法
では、先ず、押出治具２２０を用意する。この押出治具
２２０は、ルーメン１０ａを形成するための棒状の突出
物からなるルーメン形成用ダイス部２２１と、ルーメン
１０ａの周り、即ちルーメン形成用ダイス部２２１の周
りに多数のファイバｆを集合させるためのファイバ集合
用ダイス部２２２と、上記ファイバｆの周りに熱可塑性
樹脂６ａを供給するための樹脂供給用ダイス部２２３と
からなり、この押出治具２２０を所定の押出機（図示省
略）にセットして、それぞれの対応する部分に、多数の
ファイバｆ、及び熱可塑性樹脂６ａを供給すれば、マル
チファイバチューブ構造体１０Ｃが得られる。
合させる構成からなるマルチファイバチューブ構造体１
０Ｃの製造方法の他の例を示したものである。この製法
では、先ず、押出治具２２０を用意する。この押出治具
２２０は、ルーメン１０ａを形成するための棒状の突出
物からなるルーメン形成用ダイス部２２１と、ルーメン
１０ａの周り、即ちルーメン形成用ダイス部２２１の周
りに多数のファイバｆを集合させるためのファイバ集合
用ダイス部２２２と、上記ファイバｆの周りに熱可塑性
樹脂６ａを供給するための樹脂供給用ダイス部２２３と
からなり、この押出治具２２０を所定の押出機（図示省
略）にセットして、それぞれの対応する部分に、多数の
ファイバｆ、及び熱可塑性樹脂６ａを供給すれば、マル
チファイバチューブ構造体１０Ｃが得られる。
【００２３】ここでも、上記図１１の製造方法の場合と
同様、熱可塑性樹脂６ａは、押出被覆されて樹脂製外皮
６をなし、多数のファイバｆを覆う。なお、ルーメン形
成用ダイス部２２１を２本内蔵させれば、上記マルチフ
ァイバチューブ構造体１０Ｄが同様にして得られる。ま
た、この場合も、必要により、図示のように、多数のフ
ァイバｆの走行途中に、タンクなどの樹脂供給部２３０
を設け、ここから熱硬化性樹脂２３１を塗布して、含浸
させるようにするとよい。この樹脂としては、硬化後に
おいても弾性のあるものが望ましい。これにより、多数
のファイバｆ内部への樹脂の充填が十分に行われ、より
一層強固な一体化が得られる。
同様、熱可塑性樹脂６ａは、押出被覆されて樹脂製外皮
６をなし、多数のファイバｆを覆う。なお、ルーメン形
成用ダイス部２２１を２本内蔵させれば、上記マルチフ
ァイバチューブ構造体１０Ｄが同様にして得られる。ま
た、この場合も、必要により、図示のように、多数のフ
ァイバｆの走行途中に、タンクなどの樹脂供給部２３０
を設け、ここから熱硬化性樹脂２３１を塗布して、含浸
させるようにするとよい。この樹脂としては、硬化後に
おいても弾性のあるものが望ましい。これにより、多数
のファイバｆ内部への樹脂の充填が十分に行われ、より
一層強固な一体化が得られる。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係るマルチファイバチューブ構造体、次のような優れ
た効果が得られる。 （１）送り出しにより、多数のファイバをインナーチュ
ーブの周りに集合させ、又は直接集合させて、１又は２
以上のルーメンを形成するものであるため、従来のよう
に、細いチューブに多数のファイバを挿入する必要がな
く、極めて良好な作業性が得られる。 （２）インナーチューブ及び多数のファイバの周りに
は、押し出しにより、熱可塑性樹脂を供給して、樹脂性
外皮を形成するため、集合された多数のファイバは、バ
ラバラになることはない。したがって、また単に切断し
て、端面部分とすれば、樹脂性外皮で覆われた端面が得
られ、大きな利便性が得られる。 （３）多数のファイバは、上記樹脂性外皮によって、一
体化されているため、この補強作用により、断線し難い
構造が得られる。 （４）上記のように切断された端面が樹脂性外皮で、一
体化されているため、細径ファイバスコープコアのライ
トガイド用のマルチファイバチューブとして用いる場
合、当該端面の研磨などは不要で、所定のイメージファ
イバと対物レンズを組み込んでセットするだけでよい。
に係るマルチファイバチューブ構造体、次のような優れ
た効果が得られる。 （１）送り出しにより、多数のファイバをインナーチュ
ーブの周りに集合させ、又は直接集合させて、１又は２
以上のルーメンを形成するものであるため、従来のよう
に、細いチューブに多数のファイバを挿入する必要がな
く、極めて良好な作業性が得られる。 （２）インナーチューブ及び多数のファイバの周りに
は、押し出しにより、熱可塑性樹脂を供給して、樹脂性
外皮を形成するため、集合された多数のファイバは、バ
ラバラになることはない。したがって、また単に切断し
て、端面部分とすれば、樹脂性外皮で覆われた端面が得
られ、大きな利便性が得られる。 （３）多数のファイバは、上記樹脂性外皮によって、一
体化されているため、この補強作用により、断線し難い
構造が得られる。 （４）上記のように切断された端面が樹脂性外皮で、一
体化されているため、細径ファイバスコープコアのライ
トガイド用のマルチファイバチューブとして用いる場
合、当該端面の研磨などは不要で、所定のイメージファ
イバと対物レンズを組み込んでセットするだけでよい。
【００２５】また、本発明に係る細径ファイバスコープ
によれば、次のような優れた効果が得られる。 （１）上記した構成のマルチファイバチューブ構造体を
用い、これをライトガイド用のマルチファイバチューブ
とした場合、少なくとも１つのルーメンに所定のイメー
ジファイバと対物レンズを組み込むのみで、簡単に得ら
れる。 （２）このようにイメージファイバ及び対物レンズは、
ルーメンに収納されるため、例え後に、その外周に保護
用の被覆を施しても、スコープ全体の外径がそんなに太
くなることはなく、細径のものが得られる。 （３）また、複数のルーメンを設け、イメージファイバ
の非挿入ルーメンをチャンネル用の空穴として用いるこ
とができるため、例えば切開用のレーザーメスやサンプ
ル採取用の器具などを入れる空穴として用いれば、従来
にない、広範な利便性を提供することができる。
によれば、次のような優れた効果が得られる。 （１）上記した構成のマルチファイバチューブ構造体を
用い、これをライトガイド用のマルチファイバチューブ
とした場合、少なくとも１つのルーメンに所定のイメー
ジファイバと対物レンズを組み込むのみで、簡単に得ら
れる。 （２）このようにイメージファイバ及び対物レンズは、
ルーメンに収納されるため、例え後に、その外周に保護
用の被覆を施しても、スコープ全体の外径がそんなに太
くなることはなく、細径のものが得られる。 （３）また、複数のルーメンを設け、イメージファイバ
の非挿入ルーメンをチャンネル用の空穴として用いるこ
とができるため、例えば切開用のレーザーメスやサンプ
ル採取用の器具などを入れる空穴として用いれば、従来
にない、広範な利便性を提供することができる。
【００２６】また、本発明に係るマルチファイバチュー
ブ構造体の製造方法によれば、押出治具を用いることに
よって、送り出しにより、多数のファイバをインナーチ
ューブの周りに集合させ、又は直接集合させて、１又は
２以上のルーメンを形成することができるため、優れた
生産性が得られる。このマルチファイバチューブ構造体
を、ライトガイド用のマルチファイバチューブとし用い
れば、細径ファイバスコープの製造の大幅なコストダウ
ンが可能となる。
ブ構造体の製造方法によれば、押出治具を用いることに
よって、送り出しにより、多数のファイバをインナーチ
ューブの周りに集合させ、又は直接集合させて、１又は
２以上のルーメンを形成することができるため、優れた
生産性が得られる。このマルチファイバチューブ構造体
を、ライトガイド用のマルチファイバチューブとし用い
れば、細径ファイバスコープの製造の大幅なコストダウ
ンが可能となる。
【図１】本発明に係るマルチファイバチューブ構造体の
第１の実施の形態を示した縦断側面図である。
第１の実施の形態を示した縦断側面図である。
【図２】図１のマルチファイバチューブ構造体の一方の
端面図である。
端面図である。
【図３】本発明に係る細径ファイバスコープの第１の実
施の形態を示した縦断側面図である。
施の形態を示した縦断側面図である。
【図４】本発明に係るマルチファイバチューブ構造体の
第２の実施の形態を示した縦断側面図である。
第２の実施の形態を示した縦断側面図である。
【図５】図４のマルチファイバチューブ構造体の一方の
端面図である。
端面図である。
【図６】本発明に係る細径ファイバスコープの第２の実
施の形態を示した部分縦断側面図である。
施の形態を示した部分縦断側面図である。
【図７】本発明に係るマルチファイバチューブ構造体の
第３の実施の形態を示した縦断側面図である。
第３の実施の形態を示した縦断側面図である。
【図８】図７のマルチファイバチューブ構造体の一方の
端面図である。
端面図である。
【図９】本発明に係るマルチファイバチューブ構造体の
第４の実施の形態を示した縦断側面図である。
第４の実施の形態を示した縦断側面図である。
【図１０】図９のマルチファイバチューブ構造体の一方
の端面図である。
の端面図である。
【図１１】（Ａ）は本発明に係るマルチファイバチュー
ブ構造体の製造方法において用いられる押出ダイスの一
例を示した縦断側面図、（Ｂ）はこの押出ダイスにより
得られたマルチファイバチューブ構造体の断面図であ
る。
ブ構造体の製造方法において用いられる押出ダイスの一
例を示した縦断側面図、（Ｂ）はこの押出ダイスにより
得られたマルチファイバチューブ構造体の断面図であ
る。
【図１２】（Ａ）は本発明に係るマルチファイバチュー
ブ構造体の製造方法において用いられる押出ダイスの他
の例を示した縦断側面図、（Ｂ）はこの押出ダイスによ
り得られたマルチファイバチューブ構造体の断面図であ
る。
ブ構造体の製造方法において用いられる押出ダイスの他
の例を示した縦断側面図、（Ｂ）はこの押出ダイスによ
り得られたマルチファイバチューブ構造体の断面図であ
る。
【図１３】従来の細径ファイバスコープの一例を示した
部分縦断側面図である。
部分縦断側面図である。
Ｓ1 〜Ｓ2 細径ファイバスコープ ｆ 光ファイバ ６ 樹脂製外皮 ６ａ 熱可塑性樹脂 １０Ａ〜１０Ｄ マルチファイバチューブ構造体 （マルチファイバチューブ） １０ａ ルーメン（穴） １０ａ1 ルーメン（穴） １０ｂ 開口 ２０ イメージファイバ ３０ 対物レンズ ４０ 分岐部 ７０ ガイド部 １１０ インナーチューブ ２１０ 押出治具 ２２０ 押出治具 ２３０ 樹脂供給部 ２３１ 熱硬化性樹脂
Claims (5)
- 【請求項１】 多数のファイバを集合させると共に、そ
の長手方向に１又は２以上のルーメン（穴）を形成し、
かつ、前記多数のファイバの周りを樹脂製外皮で覆って
なることを特徴とするマルチファイバチューブ構造体。 - 【請求項２】 多数のファイバを集合させると共に、そ
の長手方向に１又は２以上のルーメン（穴）を形成し、
かつ、前記多数のファイバの周りを樹脂製外皮で覆って
なるライトガイド用のマルチファイバチューブと、前記
ルーメンの少なくとも１つに挿入されたイメージファイ
バと、当該イメージファイバの一端に固着させた対物レ
ンズとを備えてなることを特徴とする細径ファイバスコ
ープ。 - 【請求項３】 多数のファイバをその長手方向に１又は
２以上のルーメン（穴）を有する形で送り出すと共に、
その周りに熱可塑性樹脂を押し出すことを特徴とするマ
ルチファイバチューブ構造体の製造方法。 - 【請求項４】 多数のファイバを、１又は２以上のイン
ナーチューブと共に、当該インナーチューブの周りに集
合する形で送り出し、前記インナーチューブをルーメン
（穴）とする一方、前記集合されたファイバの周りに熱
可塑性樹脂を押し出すことを特徴とするマルチファイバ
チューブ構造体の製造方法。 - 【請求項５】 前記送り出す多数のファイバ部分に熱硬
化性樹脂を塗布することを特徴とする請求項３又は４記
載のマルチファイバチューブ構造体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9014489A JPH10197732A (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | マルチファイバチューブ構造体、細径ファイバスコープ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9014489A JPH10197732A (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | マルチファイバチューブ構造体、細径ファイバスコープ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10197732A true JPH10197732A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=11862473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9014489A Pending JPH10197732A (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | マルチファイバチューブ構造体、細径ファイバスコープ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10197732A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006340878A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Pentax Corp | 可撓性内視鏡の挿入部 |
-
1997
- 1997-01-10 JP JP9014489A patent/JPH10197732A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006340878A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Pentax Corp | 可撓性内視鏡の挿入部 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7033317B2 (en) | Disposable endoscope and method of making a disposable endoscope | |
| US8861908B2 (en) | Optical imaging probe | |
| US4784144A (en) | Optical fiber image sensor | |
| EP0070652B1 (en) | Hard endoscopes | |
| EP2412298A1 (en) | Laterally emitting device and method of manufacturing same | |
| JPS63249538A (ja) | 内視鏡 | |
| JP4471317B2 (ja) | 細径ファイバスコープの製造方法 | |
| JPH10197732A (ja) | マルチファイバチューブ構造体、細径ファイバスコープ及びその製造方法 | |
| EP0163266A2 (en) | Optical fiber for lateral irradiation of laser beam | |
| JPH10170838A (ja) | 細径ファイバスコープ及びその製造方法 | |
| JPH10197805A (ja) | 細径ファイバスコープ及びその製造方法 | |
| US4796604A (en) | Endoscope and a light guide thereof and a method for manufacturing the light guide | |
| JP2025525235A (ja) | 段階的な静剛性を有する内視鏡挿入チューブ | |
| US20050288554A1 (en) | Endoscope | |
| JPS61114215A (ja) | レ−ザビ−ム伝送用フアイバ | |
| JPH09238892A (ja) | 内視鏡 | |
| JPS59155824A (ja) | 光フアイバセンサ分岐部構造 | |
| JPH055530Y2 (ja) | ||
| JP2009217171A (ja) | 光分岐結合器、光分岐結合器の製造方法及び単芯双方向通信装置 | |
| JPH02177931A (ja) | スコープ対物首振構造体 | |
| JPH06160733A (ja) | ファイバスコープ | |
| JPH09108173A (ja) | 内視鏡 | |
| JP2014004203A (ja) | 内視鏡 | |
| JPH04313715A (ja) | 内視鏡 | |
| JPS63278016A (ja) | カテ−テル形ファイバスコ−プ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060117 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060124 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060324 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061017 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061215 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20061225 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20070126 |