JPH10199721A - 複合磁性体 - Google Patents
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- JPH10199721A JPH10199721A JP9000342A JP34297A JPH10199721A JP H10199721 A JPH10199721 A JP H10199721A JP 9000342 A JP9000342 A JP 9000342A JP 34297 A JP34297 A JP 34297A JP H10199721 A JPH10199721 A JP H10199721A
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- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
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- H05K3/3436—Leadless components having an array of bottom contacts, e.g. pad grid array or ball grid array components
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- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本来の回路機能を損なうことなく、外部へ放
射する電磁波の透過に対しては遮蔽効果を有し、かつ周
辺部品間との相互干渉や信号線への電磁誘導による誤動
作等を抑止でき、且つリード〜配線を通じて伝導される
不要伝導ノイズも同時に低減・抑止する複合磁性体を提
供することである。 【解決手段】 本発明は、表面に酸化皮膜を有する軟磁
性体粉末と有機結合剤からなる複合磁性体が、半導体等
の能動素子とこの能動素子が実装される基板上の配線と
を繋ぐリード上若しくはリードを取り囲むように配置さ
れている。能動素子上の部分と、リード上若しくはリー
ドを取り囲む部分とでは、透磁率の周波数特性において
異なる挙動を示す複合磁性体材料をそれぞれ配置するこ
とを特徴とする。
射する電磁波の透過に対しては遮蔽効果を有し、かつ周
辺部品間との相互干渉や信号線への電磁誘導による誤動
作等を抑止でき、且つリード〜配線を通じて伝導される
不要伝導ノイズも同時に低減・抑止する複合磁性体を提
供することである。 【解決手段】 本発明は、表面に酸化皮膜を有する軟磁
性体粉末と有機結合剤からなる複合磁性体が、半導体等
の能動素子とこの能動素子が実装される基板上の配線と
を繋ぐリード上若しくはリードを取り囲むように配置さ
れている。能動素子上の部分と、リード上若しくはリー
ドを取り囲む部分とでは、透磁率の周波数特性において
異なる挙動を示す複合磁性体材料をそれぞれ配置するこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＥＭＩ対策部品に関
し、特に、高周波領域における不要電磁波によって生じ
る外部への放射及び性能劣化や異常共振等の電磁波障害
を抑止する複合磁性体に関する。
し、特に、高周波領域における不要電磁波によって生じ
る外部への放射及び性能劣化や異常共振等の電磁波障害
を抑止する複合磁性体に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子機器は高速・高周波・デジタ
ル化が進み、小型・多機能化も加速傾向にある。機器の
小型・多機能化の要求から配線基板への部品実装密度は
非常に高まり、中央演算処理装置（ＣＰＵ）または画像
プロセッサ算術論理演算装置（ＩＰＬＵ）等のＬＳＩ及
びＩＣが近接して配置されている。これらＬＳＩ及びＩ
Ｃは多数の半導体素子で構成されており、半導体素子
は、外部からエネルギーの供給を受けて増幅または発振
等の作用を行うため一般に能動素子と呼ばれ、誘導性ノ
イズを発生することが多い。この誘導性ノイズによって
配線基板の素子実装面と同一面および反対面には高周波
磁界が誘導される。高周波磁界が発生することにより、
線間結合の増大や放射ノイズによる電磁干渉に起因する
性能劣化や異常共振などが誘起される。従来このような
いわゆる電磁波障害に対しては、回路にノイズフィルタ
を挿入したり、問題となる回路を遠ざける、或いはシー
ルディングを行う等の手段を講じて電磁波障害の原因と
なる電磁結合、不要放射ノイズを抑制してきた。
ル化が進み、小型・多機能化も加速傾向にある。機器の
小型・多機能化の要求から配線基板への部品実装密度は
非常に高まり、中央演算処理装置（ＣＰＵ）または画像
プロセッサ算術論理演算装置（ＩＰＬＵ）等のＬＳＩ及
びＩＣが近接して配置されている。これらＬＳＩ及びＩ
Ｃは多数の半導体素子で構成されており、半導体素子
は、外部からエネルギーの供給を受けて増幅または発振
等の作用を行うため一般に能動素子と呼ばれ、誘導性ノ
イズを発生することが多い。この誘導性ノイズによって
配線基板の素子実装面と同一面および反対面には高周波
磁界が誘導される。高周波磁界が発生することにより、
線間結合の増大や放射ノイズによる電磁干渉に起因する
性能劣化や異常共振などが誘起される。従来このような
いわゆる電磁波障害に対しては、回路にノイズフィルタ
を挿入したり、問題となる回路を遠ざける、或いはシー
ルディングを行う等の手段を講じて電磁波障害の原因と
なる電磁結合、不要放射ノイズを抑制してきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、問題となる
回路を金属板や導電メッキ等の導電体で囲むシールディ
ングは従来から行われている手法であるが、これは内部
から発生する放射ノイズの外部漏洩や外部からの放射ノ
イズの侵入防止には非常に有効な手段であるものの、反
射による電磁結合が助長され、シールド内部が設置され
ている素子に対して二次的な電磁障害を引き起こす場合
が少なからず生じ、重大な影響を与えている。
回路を金属板や導電メッキ等の導電体で囲むシールディ
ングは従来から行われている手法であるが、これは内部
から発生する放射ノイズの外部漏洩や外部からの放射ノ
イズの侵入防止には非常に有効な手段であるものの、反
射による電磁結合が助長され、シールド内部が設置され
ている素子に対して二次的な電磁障害を引き起こす場合
が少なからず生じ、重大な影響を与えている。
【０００４】更に、能動素子から発生したノイズはその
まま放射されるばかりでなく、リードを通じて伝導し、
基板上の配線をアンテナとして放射されたり、配線を通
じて他のデバイスに影響を及ぼしたりしている。
まま放射されるばかりでなく、リードを通じて伝導し、
基板上の配線をアンテナとして放射されたり、配線を通
じて他のデバイスに影響を及ぼしたりしている。
【０００５】また更に、従来の対策法はいずれも実装す
るスペースが必要となり高密度化を阻害し時代の要求に
逆行するものである。また、先に述べたように２次的に
生じる障害を発生させたりもしている。
るスペースが必要となり高密度化を阻害し時代の要求に
逆行するものである。また、先に述べたように２次的に
生じる障害を発生させたりもしている。
【０００６】本発明の技術的課題は、本来の回路機能を
損なうことなく、外部へ放射する電磁波の透過に対して
は遮蔽効果を有し、かつ周辺部品間との相互干渉や信号
線への電磁誘導による誤動作等を抑止でき、且つリード
〜配線を通じて伝導させる不要伝導ノイズも同時に低減
・抑止する複合磁性体を提供することである。
損なうことなく、外部へ放射する電磁波の透過に対して
は遮蔽効果を有し、かつ周辺部品間との相互干渉や信号
線への電磁誘導による誤動作等を抑止でき、且つリード
〜配線を通じて伝導させる不要伝導ノイズも同時に低減
・抑止する複合磁性体を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、表面に
酸化皮膜を有する軟磁性体粉末と有機結合剤とからなる
複合磁性体において、能動素子とこの能動素子を実装す
る基板上の配線とを繋ぐリード上若しくはこのリードを
取り囲むように配置される複合磁性体であって、前記能
動素子上の部位と、前記リード上若しくはリードを取り
囲む部位とでは、透磁率の周波数特性において異なる挙
動を示す複合磁性体材料をそれぞれ配置したことを特徴
とする複合磁性体が得られる。
酸化皮膜を有する軟磁性体粉末と有機結合剤とからなる
複合磁性体において、能動素子とこの能動素子を実装す
る基板上の配線とを繋ぐリード上若しくはこのリードを
取り囲むように配置される複合磁性体であって、前記能
動素子上の部位と、前記リード上若しくはリードを取り
囲む部位とでは、透磁率の周波数特性において異なる挙
動を示す複合磁性体材料をそれぞれ配置したことを特徴
とする複合磁性体が得られる。
【０００８】
【作用】本出願人は従来技術の欠点に鑑み、先に、同じ
く本出願人が提案した複合磁性体材料を能動素子上の２
つの部位に配置している。これにより、２次放射ノイズ
を発生させることなく外部への電磁波漏洩の防止、外部
からの飛来ノイズの侵入防止を図ることができる。本出
願人は、このような実装配置を更に考慮し、能動素子の
本体から発生する放射ノイズとリード部を通じて伝導さ
れる伝導ノイズの各々を最も効果的に減少させる手段を
検討した結果、前記放射ノイズと前記伝導ノイズの性質
が異なることに着眼し、これら異なる性質を持つノイズ
を同時に排除する複合磁性体を発明した。即ち、放射ノ
イズについては、複合磁性体の磁気損失特性（虚数部透
磁率μ″）を利用し、空間中で吸収体として主に作用さ
せ、伝導ノイズについては、複合磁性体のインピーダン
ス特性（複素透磁率（μ＝μ′−ｊμ″））を利用し伝
導ライン直近にてインピーダーとして主に作用させる。
く本出願人が提案した複合磁性体材料を能動素子上の２
つの部位に配置している。これにより、２次放射ノイズ
を発生させることなく外部への電磁波漏洩の防止、外部
からの飛来ノイズの侵入防止を図ることができる。本出
願人は、このような実装配置を更に考慮し、能動素子の
本体から発生する放射ノイズとリード部を通じて伝導さ
れる伝導ノイズの各々を最も効果的に減少させる手段を
検討した結果、前記放射ノイズと前記伝導ノイズの性質
が異なることに着眼し、これら異なる性質を持つノイズ
を同時に排除する複合磁性体を発明した。即ち、放射ノ
イズについては、複合磁性体の磁気損失特性（虚数部透
磁率μ″）を利用し、空間中で吸収体として主に作用さ
せ、伝導ノイズについては、複合磁性体のインピーダン
ス特性（複素透磁率（μ＝μ′−ｊμ″））を利用し伝
導ライン直近にてインピーダーとして主に作用させる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明は、表面に酸化皮膜を有す
る軟磁性体粉末と有機結合剤からなる複合磁性体が、半
導体等の能動素子とこの能動素子が実装される基板上の
配線とを繋ぐリード上若しくはリードを取り囲むように
配置されている。前記能動素子上の部分と、前記リード
上若しくはリードを取り囲む部分とでは、透磁率の周波
数特性において異なる挙動を示す複合磁性体材料をそれ
ぞれ配置することを特徴とする。ここで、表面に酸化皮
膜を有する軟磁性体粉末とは酸化物磁性体粉末も含む。
前記能動素子上の部分に配置される複合磁性体材料Ａの
複素透磁率特性が、所望の周波数帯域においてμ″A ＞
μ′A であって、前記リード上若しくはリードを取り囲
む部分に配置される複合磁性体材料Ｂが、同じ周波数帯
域においてμ′B＞μ″B の関係を満足すること、更
に、前記複合磁性体材料ＡとＢの複素透磁率特性が、前
記周波数帯域でμ′B ＞μ′A の関係を満足することに
よって異なる性質のノイズを吸収する効果が助長され
る。前記複合磁性体材料ＡとＢが略一体に成形されてい
ることによって、ＡＢ間に空隙が生じなくなるため効果
が高まる。
る軟磁性体粉末と有機結合剤からなる複合磁性体が、半
導体等の能動素子とこの能動素子が実装される基板上の
配線とを繋ぐリード上若しくはリードを取り囲むように
配置されている。前記能動素子上の部分と、前記リード
上若しくはリードを取り囲む部分とでは、透磁率の周波
数特性において異なる挙動を示す複合磁性体材料をそれ
ぞれ配置することを特徴とする。ここで、表面に酸化皮
膜を有する軟磁性体粉末とは酸化物磁性体粉末も含む。
前記能動素子上の部分に配置される複合磁性体材料Ａの
複素透磁率特性が、所望の周波数帯域においてμ″A ＞
μ′A であって、前記リード上若しくはリードを取り囲
む部分に配置される複合磁性体材料Ｂが、同じ周波数帯
域においてμ′B＞μ″B の関係を満足すること、更
に、前記複合磁性体材料ＡとＢの複素透磁率特性が、前
記周波数帯域でμ′B ＞μ′A の関係を満足することに
よって異なる性質のノイズを吸収する効果が助長され
る。前記複合磁性体材料ＡとＢが略一体に成形されてい
ることによって、ＡＢ間に空隙が生じなくなるため効果
が高まる。
【００１０】また、前記複合磁性体材料Ａを構成する前
記軟磁性体粉末または前記複合磁性体Ｂを構成する前記
軟磁性粉末の少なくとも一方が、表面に酸化皮膜を有す
る金属磁性体粉末である場合、本発明の複合磁性体は、
渦電流損失の低減化と空間とのインピーダンス不整合の
抑止が出来、その結果、より高い周波数帯域で効果的に
放射ノイズを抑制することが可能となる。
記軟磁性体粉末または前記複合磁性体Ｂを構成する前記
軟磁性粉末の少なくとも一方が、表面に酸化皮膜を有す
る金属磁性体粉末である場合、本発明の複合磁性体は、
渦電流損失の低減化と空間とのインピーダンス不整合の
抑止が出来、その結果、より高い周波数帯域で効果的に
放射ノイズを抑制することが可能となる。
【００１１】本発明の第１の実施形態を図１、図２およ
び図３に示す。また、ここで用いた複合磁性体材料Ａお
よびＢは、接着剤等で互いに接合されるが、μ−ｆ特性
について図４に示す。能動素子１からは基板上に形成さ
れた配線と接続するためのリード２がでている。能動素
子１上には断面凸状に成形された複合磁性体材料Ａが、
リード２上には上面略ロの字状に成形された複合磁性体
材料Ｂが配置されている。本実施形態による形状の場
合、能動素子１から直接放射される放射ノイズの他、リ
ード部をアンテナとして放射される伝導ノイズに対して
も有効である。
び図３に示す。また、ここで用いた複合磁性体材料Ａお
よびＢは、接着剤等で互いに接合されるが、μ−ｆ特性
について図４に示す。能動素子１からは基板上に形成さ
れた配線と接続するためのリード２がでている。能動素
子１上には断面凸状に成形された複合磁性体材料Ａが、
リード２上には上面略ロの字状に成形された複合磁性体
材料Ｂが配置されている。本実施形態による形状の場
合、能動素子１から直接放射される放射ノイズの他、リ
ード部をアンテナとして放射される伝導ノイズに対して
も有効である。
【００１２】本発明の第２の実施形態を図５および図６
に示す。複合磁性体材料ＡおよびＢは、共に同じ有機結
合剤が用いられており、一つの成形体として加圧成形す
なわち一体成形されている。前記成形体は、能動素子１
上には複合磁性体材料Ａが、リード２上に複合磁性体材
料Ｂが来るように、各々を構成している軟磁性体粉末が
有機結合剤中に混練分散されている。
に示す。複合磁性体材料ＡおよびＢは、共に同じ有機結
合剤が用いられており、一つの成形体として加圧成形す
なわち一体成形されている。前記成形体は、能動素子１
上には複合磁性体材料Ａが、リード２上に複合磁性体材
料Ｂが来るように、各々を構成している軟磁性体粉末が
有機結合剤中に混練分散されている。
【００１３】本実施形態によると、複合磁性体材料Ａと
Ｂとの間には空隙が生じなくなるため、非常に効果的な
ノイズ対策が可能となる。
Ｂとの間には空隙が生じなくなるため、非常に効果的な
ノイズ対策が可能となる。
【００１４】
（実施例１）本発明の第１の実施例は、第１の実施形態
に従う。前記複合磁性体材料Ａ、Ｂには、共に軟磁性体
粉末として同じ金属磁性体粉末が原料として用いられて
おり、加熱処理によって異なる周波数特性が実現されて
いる。ここで、金属磁性体粉末は、酸素分圧２０％の窒
素−酸素混合ガス雰囲気中で気相酸化され、表面に酸化
皮膜が形成されていることを確認してある。表１に複合
磁性体を形成する構成材料を示す。
に従う。前記複合磁性体材料Ａ、Ｂには、共に軟磁性体
粉末として同じ金属磁性体粉末が原料として用いられて
おり、加熱処理によって異なる周波数特性が実現されて
いる。ここで、金属磁性体粉末は、酸素分圧２０％の窒
素−酸素混合ガス雰囲気中で気相酸化され、表面に酸化
皮膜が形成されていることを確認してある。表１に複合
磁性体を形成する構成材料を示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】本実施例において、各複合磁性体材料の各
々の構成要素を、別々に加熱混練後、加圧成形したが、
複合磁性体材料Ａについては、その断面が凸状となるよ
うに、また複合磁性体材料Ｂについては、その上面が略
ロの字状となるように成形した。ここで、複合磁性体材
料Ａは、複合磁性体材料Ｂの開口部に嵌合するよう成形
してある。これを図１に示したように能動素子１（リー
ド２を含む）上に配置した。尚、複合磁性体の表面抵抗
を測定したところ、いずれも１×１０6 Ωであった。ま
た、成形体の平均肉厚は１．５ｍｍであった。
々の構成要素を、別々に加熱混練後、加圧成形したが、
複合磁性体材料Ａについては、その断面が凸状となるよ
うに、また複合磁性体材料Ｂについては、その上面が略
ロの字状となるように成形した。ここで、複合磁性体材
料Ａは、複合磁性体材料Ｂの開口部に嵌合するよう成形
してある。これを図１に示したように能動素子１（リー
ド２を含む）上に配置した。尚、複合磁性体の表面抵抗
を測定したところ、いずれも１×１０6 Ωであった。ま
た、成形体の平均肉厚は１．５ｍｍであった。
【００１７】（実施例２）本発明の第２の実施例は第２
の実施形態に従う。構成材料には実施例１と同じものを
用いており、別々に加熱混練したものを加圧成型時に一
体化して一つの成形体とした。これを図３に示したよう
に、能動素子１（リード２も含む）上に配置した。平均
肉厚も実施例１と同様とした。
の実施形態に従う。構成材料には実施例１と同じものを
用いており、別々に加熱混練したものを加圧成型時に一
体化して一つの成形体とした。これを図３に示したよう
に、能動素子１（リード２も含む）上に配置した。平均
肉厚も実施例１と同様とした。
【００１８】（実施例３）本発明の第３の実施例も第２
の実施形態に従う。本実施例において複合磁性体材料Ｂ
の軟磁性体粉末にはＮｉ−Ｚｎフェライトを、複合磁性
体材料Ａの軟磁性体粉末には実施例１と同じ材料を用い
た。構成材料について表２に示す。
の実施形態に従う。本実施例において複合磁性体材料Ｂ
の軟磁性体粉末にはＮｉ−Ｚｎフェライトを、複合磁性
体材料Ａの軟磁性体粉末には実施例１と同じ材料を用い
た。構成材料について表２に示す。
【００１９】
【表２】
【００２０】ここで、各々の複合磁性体材料を別々に加
熱混練し、一体的に加圧成形するのは実施例２と同様で
ある。図４に実装例を示すが、本実施例では各リード間
にも複合磁性体材料を配置して複合磁性体を成形し、本
発明の効果を高めている。本実施例に従えば、複合磁性
体を樹脂成形と同様の手法で成形出来るので、この様な
複雑形状にも対応が可能である。
熱混練し、一体的に加圧成形するのは実施例２と同様で
ある。図４に実装例を示すが、本実施例では各リード間
にも複合磁性体材料を配置して複合磁性体を成形し、本
発明の効果を高めている。本実施例に従えば、複合磁性
体を樹脂成形と同様の手法で成形出来るので、この様な
複雑形状にも対応が可能である。
【００２１】本発明の複合磁性体の試料の評価には、実
施例にて得られた成形体を試料２０として用い、各々透
過減衰レベル及び結合レベルの測定を行った。測定装置
には図８ａ、ｂに示すように、電磁界波源用発信器２１
と電磁界強度測定器（受信用素子）２２と、それぞれル
ープ径２ｍｍ以下の電磁界送信用微小ループアンテナ２
３及び電磁界受信用微小ループアンテナ２４を接続した
装置を用いた。透過減衰レベルの測定は、図８ａに示す
ように電磁界送信用微小ループアンテナ２３と電磁界受
信用微小ループアンテナ２４との間に試料を位置させて
行った。結合レベルの測定では、図８ｂのように試料の
一面と電磁界送信用微小ループアンテナ２３及び電磁界
受信用微小ループアンテナ２４とを対向させた。電磁界
強度測定器２２には図示しないスペクトラムアナライザ
が接続されており、試料が存在しない状態での電磁界強
度を基準として結合レベルの測定を行った。
施例にて得られた成形体を試料２０として用い、各々透
過減衰レベル及び結合レベルの測定を行った。測定装置
には図８ａ、ｂに示すように、電磁界波源用発信器２１
と電磁界強度測定器（受信用素子）２２と、それぞれル
ープ径２ｍｍ以下の電磁界送信用微小ループアンテナ２
３及び電磁界受信用微小ループアンテナ２４を接続した
装置を用いた。透過減衰レベルの測定は、図８ａに示す
ように電磁界送信用微小ループアンテナ２３と電磁界受
信用微小ループアンテナ２４との間に試料を位置させて
行った。結合レベルの測定では、図８ｂのように試料の
一面と電磁界送信用微小ループアンテナ２３及び電磁界
受信用微小ループアンテナ２４とを対向させた。電磁界
強度測定器２２には図示しないスペクトラムアナライザ
が接続されており、試料が存在しない状態での電磁界強
度を基準として結合レベルの測定を行った。
【００２２】各実施例による複合磁性体の透過減衰レベ
ルを図６ａに、結合レベルを図６ｂに示す。これによる
と透過減衰レベル、結合レベルは共に減少し、反射によ
る２次放射ノイズを引き起こすことなく効果的に放射ノ
イズを除去できることが分かる。
ルを図６ａに、結合レベルを図６ｂに示す。これによる
と透過減衰レベル、結合レベルは共に減少し、反射によ
る２次放射ノイズを引き起こすことなく効果的に放射ノ
イズを除去できることが分かる。
【００２３】また、高速デジタル信号波形をオシロスコ
ープで観察した結果を図７に示すが、信号の立ち上が
り、立ち上がりに起因するノイズ成分を波形を崩さずに
カットできていることが判る。
ープで観察した結果を図７に示すが、信号の立ち上が
り、立ち上がりに起因するノイズ成分を波形を崩さずに
カットできていることが判る。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、２
次放射ノイズを発生させることなく能動素子から発生す
る放射・伝導の異なる性質を持つノイズを同時に抑制で
きる複合磁性体を提供できるという効果がある。
次放射ノイズを発生させることなく能動素子から発生す
る放射・伝導の異なる性質を持つノイズを同時に抑制で
きる複合磁性体を提供できるという効果がある。
【図１】本発明の第１の実施形態による複合磁性体の斜
視図である。
視図である。
【図２】図１のII−II線に沿って切断した断面図であ
る。
る。
【図３】図１の複合磁性体の分解斜視図である。
【図４】実施例１、２で用いた複合磁性体材料Ａ（実
線）と複合磁性体材料Ｂ（破線）とのμ−ｆ特性図であ
る。
線）と複合磁性体材料Ｂ（破線）とのμ−ｆ特性図であ
る。
【図５】本発明の第２の実施形態による複合磁性体の斜
視図である。
視図である。
【図６】図５のVI−VI線に沿って切断した断面図であ
る。
る。
【図７】本発明の第３の実施例による本発明の複合磁性
体の斜視図である。
体の斜視図である。
【図８】図５のVIII−VIII線に沿って切断した断面図で
ある。
ある。
【図９】実施例３で用いた複合磁性体材料Ａ（実線）と
複合磁性体材料Ｂ（破線）とのμ−ｆ特性図である。
複合磁性体材料Ｂ（破線）とのμ−ｆ特性図である。
【図１０】（ａ）透過減衰レベルの評価試験による測定
結果（周波数・透過減衰レベル特性図）である。 （ｂ）結合レベルの評価試験による測定結果（周波数・
透過減衰レベル特性図）である。（比較例：ｔ＝０．５
ｍｍのＡｌ板）
結果（周波数・透過減衰レベル特性図）である。 （ｂ）結合レベルの評価試験による測定結果（周波数・
透過減衰レベル特性図）である。（比較例：ｔ＝０．５
ｍｍのＡｌ板）
【図１１】（ａ）高速デジタル信号波形の観察図であ
る。 （ｂ）実施例１を適用した場合の図である。 （ｃ）実施例３を適用した場合の図である。
る。 （ｂ）実施例１を適用した場合の図である。 （ｃ）実施例３を適用した場合の図である。
【図１２】（ａ）透過減衰レベルの評価装置の外略図で
ある。 （ｂ）結合レベルの評価装置の外略図である。
ある。 （ｂ）結合レベルの評価装置の外略図である。
１ 能動素子 ２ リード Ａ 複合磁性体 Ｂ 複合磁性体 ２０ 評価資料 ２１ 電磁界波源用発信器 ２２ 電磁界強度測定器 ２３ 電磁界送信用微小ループアンテナ ２４ 電磁界受信用微小ループアンテナ
Claims (5)
- 【請求項１】 表面に酸化皮膜を有する軟磁性体粉末と
有機結合剤とからなる複合磁性体において、能動素子と
この能動素子を実装する基板上の配線とを繋ぐリード上
若しくはこのリードを取り囲むように配置される複合磁
性体であって、前記能動素子上の部位と、前記リード上
若しくはリードを取り囲む部位とでは、透磁率の周波数
特性において異なる挙動を示す複合磁性体材料をそれぞ
れ配置したことを特徴とする複合磁性体。 - 【請求項２】 前記能動素子上の部位に配置される複合
磁性体材料Ａの複素透磁率特性が、所望の周波数帯域に
おいてμ″A ＞μ′A なる関係を有し、前記リード上若
しくはリードを取り囲む部位に配置される複合磁性体材
料Ｂは、同じ周波数帯域においてμ′B ＞μ″B なる関
係を満足することを特徴とする請求項１項記載の複合磁
性体。 - 【請求項３】 前記複合磁性体材料ＡとＢとの複素透磁
率特性が、前記周波数帯域でμ′B ＞μ′A の関係を満
足することを特徴とする請求項２項記載の複合磁性体。 - 【請求項４】 前記複合磁性体材料ＡとＢとが略一体に
成形されていることを特徴とする請求項１項記載の複合
磁性体。 - 【請求項５】 前記複合磁性体材料Ａを構成する前記軟
磁性体粉末および前記複合磁性体Ｂを構成する前記軟磁
性体粉末の少なくとも一方は、表面に酸化皮膜を有する
金属磁性体粉末であることを特徴とする請求項３項また
は４項記載の複合磁性体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00034297A JP3979610B2 (ja) | 1997-01-06 | 1997-01-06 | 複合磁性体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00034297A JP3979610B2 (ja) | 1997-01-06 | 1997-01-06 | 複合磁性体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10199721A true JPH10199721A (ja) | 1998-07-31 |
| JP3979610B2 JP3979610B2 (ja) | 2007-09-19 |
Family
ID=11471209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00034297A Expired - Fee Related JP3979610B2 (ja) | 1997-01-06 | 1997-01-06 | 複合磁性体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3979610B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005039809A (ja) * | 2003-07-02 | 2005-02-10 | Nec Tokin Corp | コイルアンテナ |
| JP2006013976A (ja) * | 2004-06-28 | 2006-01-12 | Tdk Corp | 軟磁性体及びそれを用いたアンテナ装置 |
-
1997
- 1997-01-06 JP JP00034297A patent/JP3979610B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005039809A (ja) * | 2003-07-02 | 2005-02-10 | Nec Tokin Corp | コイルアンテナ |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3979610B2 (ja) | 2007-09-19 |
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