JPH10201526A - 爪磨き器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成でやすり部材を爪に対して押しつ
けた際に線又は面当たりして効率的に爪磨きができる。 【解決手段】 駆動部を内蔵した本体１に駆動部によっ
て往復駆動される可動板２を配設すると共に可動板２に
表面に爪磨き用のやすり部材３を有する研磨用のアタッ
チメント４を着脱自在に取付けた爪磨き器６である。ア
タッチメント４が可動板２に対して両持ち状態で支持さ
れて支持部以外においてはアタッチメント４と可動板２
との間に間隔５が形成されるように設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、指の爪の手入れの
ための爪磨き器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から往復駆動式の爪磨き器として、
実開昭６２ー１０１４１０号公報に示されるものが知ら
れている。この従来例にあっては、爪磨き（削り）用の
やすり部材を有するアタッチメントは、往復駆動部に対
して全面で支持されていた。このようにアタッチメント
を往復駆動部に対して全面で支持された爪磨き器で爪を
磨く（削る）と、やすり部材が往復駆動部に全面で支持
された硬質のアタッチメントに取付けられているため、
爪とやすり部材が点当たりになって爪磨きの効率が悪い
という問題があった。

【０００３】そこで、他の従来例（実開昭６２ー１０１
４１３号公報）においては、やすり部材とアタッチメン
トとの間にスポンジ質のものを配置してやすり部材に弾
性を持たせることにより、やすり部材を爪に押圧した時
に、やすり部材が爪の形に沿って変形し、やすり部材と
爪が線、あるいは面当たりになるようにしている。しか
しながら、このものにおいては、スポンジ質のものをや
すり部材とアタッチメントとの間に配置する必要があ
り、その分コストがかるという問題があった。

【０００４】また、上記実開昭６２ー１０１４１３号公
報には、上記スポンジを取り除いて、硬質のアタッチメ
ントとやすり部材との間に密閉空間部を形成する例も示
してあるが、このものにおいては、スポンジは必要ない
が、シート状のやすり部材は爪に押しつけられても破れ
ないような強度を持たせる必要があるため、特別なもの
を使用する必要があるという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の従来例
の問題点に鑑みて発明したものであって、簡単な構成で
やすり部材を爪に対して押しつけた際に線又は面当たり
して効率的に爪磨きができる爪磨き器を提供することを
課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の爪磨き器は、駆
動部を内蔵した本体１に駆動部によって往復駆動される
可動板２を配設すると共に可動板２に表面に爪磨き用の
やすり部材３を有する研磨用のアタッチメント４を着脱
自在に取付けた爪磨き器６において、アタッチメント４
が可動板２に対して両持ち状態で支持されて支持部以外
においてはアタッチメント４と可動板２との間に間隔５
が形成されるように設定して成ることを特徴とするもの
である。このような構成とすることで、アタッチメント
４のやすり部材３を爪８に押し当てた際、アタッチメン
ト４が爪８に沿って変形して線、あるいは面当たりした
状態で爪磨き（削り）がなされるものである。

【０００７】また、駆動部を内蔵した本体１に駆動部に
よって往復駆動される可動板２を配設すると共に可動板
２に表面に爪磨き用のやすり部材３を有する研磨用のア
タッチメント４を着脱自在に取付けた爪磨き器６におい
て、アタッチメント４のやすり部材３を貼り付ける面の
裏面部にアタッチメント４内において空所７を形成して
成ることを特徴とするものであってもよい。このような
構成とすることで、アタッチメント４のやすり部材３を
爪８に押し当てた際、空所７の存在により、アタッチメ
ント４が爪８に沿って変形して線、あるいは面当たりし
た状態で爪磨き（削り）がなされるものである。

【０００８】また、空所７がアタッチメント本体４ａの
周側面において、アタッチメント本体４ａの両側及び前
部にわたってつながっている略コ字状に形成してあるこ
とが好ましい。このような構成とすることで、アタッチ
メント本体４ａの周側面に片持ち状にやすり部材３の貼
り付け片９を設けても、このやすり部材３の貼り付け片
９が両端支持と同等の状態になる。つまり、やすり部材
３の貼り付け片９に貼り付けたやすり部材３を爪８に押
しつけた際に、やすり貼り付け片９はアタッチメント本
体４ａの両側及び前部にわたってつながっている略コ字
状に形成してあるため実質的にやすり部材３の貼り付け
片９が少ないスペースで両端支持と同等の状態となるも
のである。

【０００９】また、空所７がアタッチメント４の貫通孔
となっていることも好ましい。このような構成とするこ
とで、簡単な構成でアタッチメント４に空所７が形成で
きることになる。また、駆動部を内蔵した本体１に駆動
部によって往復駆動される可動板２を配設すると共に可
動板２に表面に爪磨き用のやすり部材３を有する研磨用
のアタッチメント４を着脱自在に取付けた爪磨き器６に
おいて、アタッチメント４を弾性材料により形成して成
ることを特徴とするものであってもよい。このような構
成とすることで、アタッチメント４のやすり部材３を爪
８に押し当てた際、アタッチメント４自体の弾性によ
り、アタッチメント４が爪８に沿って変形して線、ある
いは面当たりした状態で爪磨き（削り）がなされるもの
である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて説明する。図１、図２には本発明の一
実施形態が示してある。爪磨き器６の本体１は上ハウジ
ング１２と下ハウジング１３とを合着して構成してあ
り、この本体１の内部にモータのような駆動部（図示せ
ず）を内蔵しており、また、本体１には駆動部により往
復駆動される駆動杆１１が設けてある。実施形態におい
ては駆動部がモータにより構成してあり、モータの回転
運動を往復運動にギア変換して駆動杆１１を本体１の長
手方向と平行な方向に往復駆動するように構成してあ
る。

【００１１】上ハウジング１２の前端部は下ハウジング
１３の前端部よりも前方に突出しており、該上ハウジン
グ１２の前端部の前方への突出部分１４の下面部に凹溝
部１５が設けてあり、該凹溝部１５に取付け台１６がは
め込んで取付けてある。ここで、取付け台１６に設けた
本体取付け用フック１７をそれぞれ上ハウジング１２、
下ハウジング１３に設けた取付け用係止部１８に係止す
ることにより取付け台１６が本体１に取付けられるもの
である。

【００１２】取付け台１６には上下に開口する孔部１９
が設けてあり、該孔部１９の両側に前後方向に長くなっ
たレール部２０が設けてある。また、取付け台１６を上
ハウジング１２の凹溝部１５にはめ込んで取付けた状態
で、取付け台１６に形成した孔部１９内に駆動杆１１の
先端部の嵌合部２１が位置している。可動板２の上面部
には前後に複数対の係止用フック部２３が設けてあり、
更に、可動板２の上面部には駆動杆連結部２４が設けて
ある。そして、可動板２の前後の係止用フック部２３を
それぞれ取付け台１６に設けたレール部２０にスライド
自在に係止することで可動板２を本体１に取付けた取付
け台１６に前後方向にスライド自在に取付けるものであ
る。この場合、可動板２に設けた駆動杆連結部２４に駆
動杆１１の先端部の嵌合部２１が嵌合されるものであ
る。したがって、本体１に内蔵した駆動部を駆動するこ
とで駆動杆１１が往復駆動し、この駆動杆１１の往復駆
動により取付け台１６に対して可動板２が前後方向に往
復駆動するように構成してある。

【００１３】可動板２には表面に爪磨き用のやすり部材
３を有する研磨用のアタッチメント４が着脱自在に取付
けてある。本実施形態においては、研磨用のアタッチメ
ント４が可動板２に対して圧入により着脱自在に取り付
けてある。すなわち、アタッチメント４の前端部に設け
た凹部２５を可動板２の前端部の前垂下部２６の下面部
に設けた凸部２７に着脱自在に圧入すると共に可動板２
の後端部に下方に突出した後垂下部２８に設けた孔２９
にアタッチメント４の後端部の突片３０を着脱自在に圧
入してある。このようにして、アタッチメント４は前端
部と後端部のみが可動板２に対して両持ち状態で着脱自
在に支持され、しかも上記前端部と後端部における支持
部以外においてはアタッチメント４と可動板２との間に
間隔５が形成されるようになっている。

【００１４】上記のような爪磨き器６は、駆動部を駆動
して駆動杆１１を往復駆動することで、可動板２を往復
動させ、可動板２に着脱自在に取付けたアタッチメント
４を爪８に押し付けて、アタッチメント４に設けたやす
り部材３により爪８を研磨するものである。しかして、
やすり部材３を爪８に押圧した時に、アタッチメント４
が可動板２に対して両持ち状態で支持されて支持部以外
においてはアタッチメント４と可動板２との間に間隔５
が形成されるように設定してあるので、図２に示すよう
に、やすり部材３が爪８の形に沿って変形し、やすり部
材３と爪８が線、あるいは面当たりになって、効率の良
い爪磨き（削り）が可能となるものである。

【００１５】図３には本発明の他の実施形態を示してい
る。この実施形態においては、研磨用のアタッチメント
４の前端部と後端部とにそれぞれ圧入用の立ち上がり突
起５０を設け、この圧入用立ち上がり突起５０を可動板
２の前端部と後端部とに設けた嵌め込み用凹部３１に着
脱自在に圧入してある。このようにして、アタッチメン
ト４は前端部と後端部のみが可動板２に対して両持ち状
態で着脱自在に支持され、しかも上記前端部と後端部に
おける支持部以外においてはアタッチメント４と可動板
２との間に間隔５が形成されるようになっている。

【００１６】図４には本発明の更に他の実施形態が示し
てある。本実施形態においては、アタッチメント４のや
すり部材３を貼り付ける面の裏面部にアタッチメント４
内において空所７を形成したものである。この空所７は
閉じられた空間であってもよく、あるいは、アタッチメ
ント４の側面において開口していてもよいものである。
そして、この実施形態においては爪磨きの際にアタッチ
メント４のやすり部材３を貼り付けた部分が裏面側にお
いてアタッチメント４内に設けた空所７の存在により撓
んでやすり部材３が爪８の形に沿って変形し、やすり部
材３と爪８が線、あるいは面当たりになって、効率の良
い爪磨き（削り）が可能となるものである。この実施形
態においてはアタッチメント４の上面部の前後端部に設
けた凹部３２を可動板２の前後端部に設けた凸部３３に
着脱自在に圧入することでアタッチメント４を可動板２
に取付けているものである。

【００１７】図５乃至図８には本発明の更に他の実施形
態が示してある。本実施形態においては、可動板２に両
側端部に前後方向にわたってスライド嵌合用のレール３
４が形成してあり、更に、両側のレール３４の後部の上
方位置に弾性片３５が設けてある。弾性片３５は一端部
のみ可動板２に一体に連続した片持ち状をしており、該
弾性片３５の略中間部の外側面部にフック３６が突設し
てあり、該フック３６の前端部側が傾斜面３７となって
いる。また弾性片３５の自由端である他端部の外側面側
に突起を突設して該突起を弾性片３５を押圧操作するた
めの操作部３８としてある。可動板２の上面部には前後
に複数対の係止用フック部２３が設けてあり、更に、可
動板２の上面部には駆動杆連結部２４が設けてある。

【００１８】そして、可動板２の前後の係止用フック部
２３をそれぞれ取付け台１６に設けたレール部２０にス
ライド自在に係止することで可動板２を本体１に取付け
た取付け台１６に前後方向にスライド自在に取付けるも
のである。この場合、可動板２に設けた駆動杆連結部２
４に駆動杆１１の先端部の嵌合部２１が嵌合されるもの
である。したがって、本体１に内蔵した駆動部を駆動す
ることで駆動杆１１が往復駆動し、この駆動杆１１の往
復駆動により取付け台１６に対して可動板２が前後方向
に往復駆動するように構成してある。

【００１９】研磨用のアタッチメント４は平板状をした
アタッチメント本体４ａの周側部のうち両側及び前部に
わたってつながっている平面視略コ字状をした側壁片４
０を立設し、該平面視略コ字状をした側壁片４０の先端
部から斜め側方に向けて平面視略コ字状をした傾斜片４
１を一体に連出し、この傾斜片４１の表面にやすり部材
３を貼り付けてある。また、側壁片４０にはスライド嵌
合用のガイド４６が前後方向にわたって形成してあり、
更に、フック３６が係止される係止部４５が形成してあ
る。

【００２０】上記研磨用のアタッチメント４はガイド４
６を可動板２のレール３４に往復動方向（つまり前後方
向）にスライドさせることで、ガイド４６をレール３４
にはめ込んで取付けるものである。この場合、フック３
６を係止部４５に弾性的に係止してアタッチメント４の
可動板２への取付け状態がロックされるものである。上
記のようにアタッチメント４をスライドさせた際、フッ
ク３６の前端部に傾斜面３７を設けてあるので、該傾斜
面３７がガイド面となって弾性片３５が内側に撓み、フ
ック３６が係止部４５に対向した時点で弾性片３５の弾
性力によりフック３６が係止部４５に弾性的に係止する
ものである。この場合、弾性片３５は本体１とレール３
４との間に配置されて不用意に弾性片３５が変形しない
ようにしてある。また、アタッチメント４を可動板２に
スライドにより取付けた状態で、上記弾性片３５の先端
部の突起９よりなる操作部３８は外部に露出しているも
のである。

【００２１】上記のようにしてフック３６を係止部４５
に係止することで、研磨用のアタッチメント４を往復駆
動して爪に押し付けても不用意にアタッチメント４が外
れないようにしている。ところで、本実施形態において
は、前述のように平板状をしたアタッチメント本体４ａ
の周側部のうち両側及び前部にわたってつながっている
平面視略コ字状をした側壁片４０を立設し、該平面視略
コ字状をした側壁片４０の先端部から斜め側方に向けて
平面視略コ字状をした傾斜片４１を一体に連出し、この
傾斜片４１の表面にやすり部材３を貼り付けてあるの
で、平面視略コ字状をした傾斜片４１がやすり部材３の
貼り付け片９を構成している。このように平面視略コ字
状をした側壁片４０の先端部から斜め側方に向けて平面
視略コ字状をした傾斜片４１を一体に連出してあるの
で、この平面視略コ字状をした傾斜片４１の背面側が空
所７となるものであり、この空所７はアタッチメント本
体４ａの周側面において、アタッチメント本体４ａの両
側及び前部にわたってつながっている略コ字状に形成し
てある。ここで、やすり部材３の貼り付け片９となる傾
斜片４１は水平面に対して略４５°の傾斜角度となって
いる。

【００２２】そして、本実施形態においては上記のよう
に、アタッチメント本体４ａの周側面に片持ち状にやす
り部材３の貼り付け片９を設けているにもかかわらず、
このやすり部材３の貼り付け片９が両端支持と同等の状
態になる。つまり、貼り付け片９の表面に貼り付けたや
すり部材３を爪８に押しつけた際に、貼り付け片９は側
端がアタッチメント本体４ａの側端に弾性的に連続支持
されると共にアタッチメント本体４ａの前端部の傾斜片
４１に弾性的に連続支持されることになり、少ないスペ
ースで実質的にやすり部材３の貼り付け片９が両端支持
と同等の状態となるものである。つまり、貼り付け片９
の表面に貼り付けたやすり部材３を爪８に押しつけた際
に、貼り付け片９はアタッチメント本体４ａの両側及び
前部にわたってつながっている略コ字状に形成してある
ため実質的にやすり部材３の貼り付け片９が少ないスペ
ースで両端支持と同等の状態となるものである。したが
って、少ないスペースでやすり部材３を爪８に押し付け
て爪磨き（削り）をする際、やすり部材３が爪８の形に
沿って変形し、やすり部材３と爪８が線、あるいは面当
たりになって、効率の良い爪磨き（削り）が可能となる
ものである。

【００２３】なお、アタッチメント４を取り外すには、
操作部３８を押して弾性片３５を撓ませることにより、
フック３６を係止部４５より離脱させ、この状態でアタ
ッチメント４を前方（往復動方向）にスライドさせて引
き抜くことによりガイド４６をレール３４から引き抜く
ことができるものである。次に、図９、図１０に本発明
の更に他の実施形態につき説明する。本実施形態におい
ては、アタッチメント４自体を弾性合成樹脂のような弾
性材料により形成したものであり、このようにアタッチ
メント４自体を弾性材料により形成したものにおいて
は、アタッチメント４を可動板２に全面で支持すること
ができるものである。なお、アタッチメント４を形成す
る弾性材料としては熱可塑性エラストマーなどが採用で
きるものである。

【００２４】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明にあって
は、上述のように、アタッチメントが可動板に対して両
持ち状態で支持されて支持部以外においてはアタッチメ
ントと可動板との間に間隔が形成されるように設定して
あるので、従来のようにやすり部材とアタッチメントと
の間にスポンジ質のものを配置する必要がなく、爪磨き
中にやすり部材が爪の形に沿って変形し、やすり部材と
爪が線、あるいは面当たりになって、効率の良い爪磨き
（削り）が可能となるものであり、別途スポンジ質のも
のを介在する必要がないので、コストの低減を図ること
ができるものである。

【００２５】また、請求項２記載の発明にあっては、ア
タッチメントのやすり部材を貼り付ける面の裏面部にア
タッチメント内において空所を形成してあるので、従来
のようにやすり部材とアタッチメントとの間にスポンジ
質のものを配置する必要がなく、空所の存在により爪磨
き中にやすり部材が爪の形に沿って変形し、やすり部材
と爪が線、あるいは面当たりになって、効率の良い爪磨
き（削り）が可能となるものであり、別途スポンジ質の
ものを介在する必要がないので、コストの低減を図るこ
とができるものである。

【００２６】また、請求項３記載の発明にあっては、上
記請求項２記載の発明の効果に加えて、空所がアタッチ
メントの周側面において、アタッチメントの両側及び前
部にわたってつながっている略コ字状に形成してあるの
で、少ないスペースで爪磨き中に爪とやすり部材が線あ
るいは面当たりになるようにアタッチメントを構成でき
るものである。

【００２７】また、請求項４記載の発明にあっては、上
記請求項２記載の発明の効果に加えて、空所がアタッチ
メントの貫通孔となっているので、簡単な構成でアタッ
チメントに空所が形成できるものである。また、請求項
５記載の発明にあっては、駆動部を内蔵した本体に駆動
部によって往復駆動される可動板を配設すると共に可動
板に表面に爪磨き用のやすり部材を有する研磨用のアタ
ッチメントを着脱自在に取付けた爪磨き器において、ア
タッチメント本体を弾性材料により形成してあるので、
従来のようにやすり部材とアタッチメントとの間にスポ
ンジ質のものを配置する必要がなく、空所の存在により
爪磨き中にやすり部材が爪の形に沿って変形し、やすり
部材と爪が線、あるいは面当たりになって、効率の良い
爪磨き（削り）が可能となるものであり、別途スポンジ
質のものを介在する必要がないので、コストの低減を図
ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の断面図である。

【図２】同上の使用状態を示す断面図である。

【図３】本発明の他の実施形態の断面図である。

【図４】本発明の更に他の実施形態を示す断面図であ
る。

【図５】本発明の更に他の実施形態を示す分解斜視図で
ある。

【図６】同上の断面図である。

【図７】同上の平面図である。

【図８】同上の図７のＸーＸ線断面図である。

【図９】本発明の更に他の実施形態の断面図である。

【図１０】同上の全体斜視図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 可動板 ３ やすり部材 ４ アタッチメント ４ａ アタッチメント本体 ５ 間隔 ６ 爪磨き器 ７ 空所 ８ 爪 ９ 貼り付け片

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動部を内蔵した本体に駆動部によって
   往復駆動される可動板を配設すると共に可動板に表面に
   爪磨き用のやすり部材を有する研磨用のアタッチメント
   を着脱自在に取付けた爪磨き器において、アタッチメン
   トが可動板に対して両持ち状態で支持されて支持部以外
   においてはアタッチメントと可動板との間に間隔が形成
   されるように設定して成ることを特徴とする爪磨き器。
2. 【請求項２】 駆動部を内蔵した本体に駆動部によって
   往復駆動される可動板を配設すると共に可動板に表面に
   爪磨き用のやすり部材を有する研磨用のアタッチメント
   を着脱自在に取付けた爪磨き器において、アタッチメン
   トのやすり部材を貼り付ける面の裏面部にアタッチメン
   ト内において空所を形成して成ることを特徴とする爪磨
   き器。
3. 【請求項３】 空所がアタッチメントの周側面におい
   て、アタッチメントの両側及び前部にわたってつながっ
   ている略コ字状に形成してあることを特徴とする請求項
   ２記載の爪磨き器。
4. 【請求項４】 空所がアタッチメントの貫通孔となって
   いることを特徴とする請求項２記載の爪磨き器。
5. 【請求項５】 駆動部を内蔵した本体に駆動部によって
   往復駆動される可動板を配設すると共に可動板に表面に
   爪磨き用のやすり部材を有する研磨用のアタッチメント
   を着脱自在に取付けた爪磨き器において、アタッチメン
   ト本体を弾性材料により形成して成ることを特徴とする
   爪磨き器。