JPH10202176A - 樹脂成形品塗装の前処理方法 - Google Patents
樹脂成形品塗装の前処理方法Info
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- JPH10202176A JPH10202176A JP1133597A JP1133597A JPH10202176A JP H10202176 A JPH10202176 A JP H10202176A JP 1133597 A JP1133597 A JP 1133597A JP 1133597 A JP1133597 A JP 1133597A JP H10202176 A JPH10202176 A JP H10202176A
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Landscapes
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軟質のポリオレフィン系樹脂成形品の塗装
性を改善する前処理方法の提供。 【解決手段】 目詰まり防止剤を含有せしめず、研磨粒
子を接着剤で素地に付着せしめてなる研磨体でポリオレ
フィン系樹脂成形品の表面を乾燥状態で研磨処理するこ
とを特徴とする樹脂成形品塗装の前処理方法。
性を改善する前処理方法の提供。 【解決手段】 目詰まり防止剤を含有せしめず、研磨粒
子を接着剤で素地に付着せしめてなる研磨体でポリオレ
フィン系樹脂成形品の表面を乾燥状態で研磨処理するこ
とを特徴とする樹脂成形品塗装の前処理方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、比較的弾性・伸び
のあるポリプロピレンなどポリオレフィン樹脂成形品の
塗装のための前処理方法に関する。
のあるポリプロピレンなどポリオレフィン樹脂成形品の
塗装のための前処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィン、またはポリオレフィン
組成物の成形品には、トリミング跡やガス射出成形、ブ
ロー成形のガス抜きピン跡や、ダイライン等が残り、こ
れをそのまま塗装した場合、表面欠陥となる。そのた
め、従来より塗装の前処理として３２０番から６００番
程度の通常空研ぎ用として使用されている目詰り防止剤
を付けた空研ぎペーパーでサンディング処理が行われて
いる。とくにポリプロピレンまたはポリプロピレン組成
物などのポリオレフィン系素材の成形品のように比較的
柔らかい素材の場合には、さらに４００番から８００番
の通常水研ぎ用として使われているペーパーで表面を研
磨して表面あらさを少なくすることが行われている。そ
の後、塗料の付着性のよい素材では、ＩＰＡ、ｎ−ヘキ
サン等の溶剤で拭き塗装が行われる。また、ポリプロピ
レンまたはポリプロピレン組成物などのポリオレフィン
系のように塗料の付着性の悪い素材の場合には、さらに
完全脱脂あるいは素材表面活性化のためトリクレン脱脂
等を行い、その後溶剤ワイプして塗装工程に入るという
ように煩雑な予備処理が必要であった。
組成物の成形品には、トリミング跡やガス射出成形、ブ
ロー成形のガス抜きピン跡や、ダイライン等が残り、こ
れをそのまま塗装した場合、表面欠陥となる。そのた
め、従来より塗装の前処理として３２０番から６００番
程度の通常空研ぎ用として使用されている目詰り防止剤
を付けた空研ぎペーパーでサンディング処理が行われて
いる。とくにポリプロピレンまたはポリプロピレン組成
物などのポリオレフィン系素材の成形品のように比較的
柔らかい素材の場合には、さらに４００番から８００番
の通常水研ぎ用として使われているペーパーで表面を研
磨して表面あらさを少なくすることが行われている。そ
の後、塗料の付着性のよい素材では、ＩＰＡ、ｎ−ヘキ
サン等の溶剤で拭き塗装が行われる。また、ポリプロピ
レンまたはポリプロピレン組成物などのポリオレフィン
系のように塗料の付着性の悪い素材の場合には、さらに
完全脱脂あるいは素材表面活性化のためトリクレン脱脂
等を行い、その後溶剤ワイプして塗装工程に入るという
ように煩雑な予備処理が必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、塗装前
処理方法を行っても、とくにポリプロピレンなど軟らか
いポリオレフィン系樹脂素材の成形品では、空研ぎをし
た時点での素材表面の付着性が悪化するという不具合が
発生し、この不具合はその後の水研ぎやトリクレン脱脂
等の表面処理によっても十分に解消することはできな
い。
処理方法を行っても、とくにポリプロピレンなど軟らか
いポリオレフィン系樹脂素材の成形品では、空研ぎをし
た時点での素材表面の付着性が悪化するという不具合が
発生し、この不具合はその後の水研ぎやトリクレン脱脂
等の表面処理によっても十分に解消することはできな
い。
【０００４】本発明は、こうした実情の下に、ポリプロ
ピレン、ポリプロピレン組成物などポリオレフィン系樹
脂成形品の塗装性を改善する前処理方法を提供すること
を目的とするものである。
ピレン、ポリプロピレン組成物などポリオレフィン系樹
脂成形品の塗装性を改善する前処理方法を提供すること
を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は鋭意検討した
結果、特定の研磨体により乾燥状態でポリオレフィン系
樹脂成形品を研磨処理することが塗装前処理法として有
用であることを知見し、本発明に至った。
結果、特定の研磨体により乾燥状態でポリオレフィン系
樹脂成形品を研磨処理することが塗装前処理法として有
用であることを知見し、本発明に至った。
【０００６】すなわち、本発明は、（１）目詰まり防止
剤を含有せしめず、研磨粒子を接着剤で素地に付着せし
めてなる研磨体でポリオレフィン系樹脂成形品の表面を
乾燥状態で研磨処理することを特徴とする樹脂成形品塗
装の前処理方法、（２）研磨体は水研ぎ用サンディング
ペーパーである前記（１）記載の前処理方法、（３）ポ
リオレフィン系成形品はポリプロピレン系成形品である
前記（１）又は（２）記載の前処理方法、（４）サンデ
ィングペーパーは３００〜１０００番手である前記
（１）〜（３）のいずれかに記載の前処理方法に関す
る。
剤を含有せしめず、研磨粒子を接着剤で素地に付着せし
めてなる研磨体でポリオレフィン系樹脂成形品の表面を
乾燥状態で研磨処理することを特徴とする樹脂成形品塗
装の前処理方法、（２）研磨体は水研ぎ用サンディング
ペーパーである前記（１）記載の前処理方法、（３）ポ
リオレフィン系成形品はポリプロピレン系成形品である
前記（１）又は（２）記載の前処理方法、（４）サンデ
ィングペーパーは３００〜１０００番手である前記
（１）〜（３）のいずれかに記載の前処理方法に関す
る。
【０００７】一般インジェクション及びブローインジェ
クション，ガスインジェクション等により成形された製
品は、トリミング工程を通り仕上げされる。その仕上げ
工程は、通常ナイフ等でカットされ、そのカット面がエ
ッジになったり凹凸になったりするので、サンディング
ペーパーでその部分を落とす必要がある。更に、ブロー
インジェクション、ガスインジェクション等の成形方法
では、特にシワ、ダイライン（パソコンの縦すじ等）、
ガスダマリ等の表面欠陥が出やすく、そこの部分も同様
にサンディングペーパーで表面処理する必要がある。そ
の上、ポリプロピレン等ポリオレフィンのような素材が
特に軟かい樹脂のものは、成形工程及び搬送工程におい
て当たりキズ等発生しやすく、その修正も同様に表面処
理する必要がある。ブローインジェクション成形品等の
表面は、さらにガス抜きピン跡があり、その面は必らず
サンディングにより表面処理が必要である。
クション，ガスインジェクション等により成形された製
品は、トリミング工程を通り仕上げされる。その仕上げ
工程は、通常ナイフ等でカットされ、そのカット面がエ
ッジになったり凹凸になったりするので、サンディング
ペーパーでその部分を落とす必要がある。更に、ブロー
インジェクション、ガスインジェクション等の成形方法
では、特にシワ、ダイライン（パソコンの縦すじ等）、
ガスダマリ等の表面欠陥が出やすく、そこの部分も同様
にサンディングペーパーで表面処理する必要がある。そ
の上、ポリプロピレン等ポリオレフィンのような素材が
特に軟かい樹脂のものは、成形工程及び搬送工程におい
て当たりキズ等発生しやすく、その修正も同様に表面処
理する必要がある。ブローインジェクション成形品等の
表面は、さらにガス抜きピン跡があり、その面は必らず
サンディングにより表面処理が必要である。
【０００８】そして、成形品にこのような表面処理を行
う場合に、通常３２０番から６００番の空研ぎ用サンデ
ィングペーパーを使うが、このペーパーには、ペーパー
のサンディングライフを長くするため、ステアリン酸カ
リウム、ステアリン酸亜鉛など白色状の目詰まり防止剤
を付着させたものが使用されていた。
う場合に、通常３２０番から６００番の空研ぎ用サンデ
ィングペーパーを使うが、このペーパーには、ペーパー
のサンディングライフを長くするため、ステアリン酸カ
リウム、ステアリン酸亜鉛など白色状の目詰まり防止剤
を付着させたものが使用されていた。
【０００９】しかし、すでに述べているようにこうした
従来の前処理方法では、とくに目詰まり防止剤を付着し
たサンディングペーパーをポリオレフィン系樹脂のよう
に軟らかい材料に適用した場合に塗装性に不具合が生じ
る。
従来の前処理方法では、とくに目詰まり防止剤を付着し
たサンディングペーパーをポリオレフィン系樹脂のよう
に軟らかい材料に適用した場合に塗装性に不具合が生じ
る。
【００１０】本発明者は、この原因を検討した結果、ポ
リプロピレンなどのポリオレフィン樹脂のように比較的
軟らかい材料は、サンディングにより成形品表面に微細
な繊維状削りくずを発生させ、これがステアリン酸塩の
目詰まり防止剤とともに成形品表面に付着して後の塗装
工程に悪影響を及ぼしていることを究明した。さらに、
製品表面の微細繊維状毛羽立ち部分に、サンディングペ
ーパーの研磨粒子が目詰まり防止剤とともに付着、移行
してしまい、サンディングペーパーの研磨粒子密度が低
下し、ペーパーの使用寿命を短くすることも確認した。
リプロピレンなどのポリオレフィン樹脂のように比較的
軟らかい材料は、サンディングにより成形品表面に微細
な繊維状削りくずを発生させ、これがステアリン酸塩の
目詰まり防止剤とともに成形品表面に付着して後の塗装
工程に悪影響を及ぼしていることを究明した。さらに、
製品表面の微細繊維状毛羽立ち部分に、サンディングペ
ーパーの研磨粒子が目詰まり防止剤とともに付着、移行
してしまい、サンディングペーパーの研磨粒子密度が低
下し、ペーパーの使用寿命を短くすることも確認した。
【００１１】したがって、本願発明においてはステアリ
ン酸塩からなる目詰まり防止剤は含有せしめることな
く、研磨粒子を接着剤で素地に付着せしめた研磨体を使
用する。研磨粒子としてはとくに制限はなくアルミナ質
グレーンや炭化珪素グレーンなど通常の水研ぎ用サンデ
ィングペーパーに使用されているものでよい。本発明の
前処理方法は、水研ぎ用サンディングペーパーを水を使
用しないで乾燥状態下で用いて研磨処理することからな
るものである。比較例として後に示すように水研ぎ用ペ
ーパーに代えて空研ぎ用ペーパーを使用しても所期の効
果をあげることはできない。前記サンディングペーパー
としては３００〜１０００番手が好ましい。又、本発明
の前処理方法は、ポリオレフィン系樹脂のような比較的
軟らかく、弾力のある樹脂材料に好適であり、とくに塗
料付着性の悪いポリプロピレンまたはこれにタルクなど
必要な添加剤・充填剤を配合したポリプロピレン組成物
から成形された製品の塗装前処理に好適である。また、
本発明の方法で目詰まり防止剤を用いないが、むしろサ
ンディングペーパーの使用寿命を延長することができ
る。
ン酸塩からなる目詰まり防止剤は含有せしめることな
く、研磨粒子を接着剤で素地に付着せしめた研磨体を使
用する。研磨粒子としてはとくに制限はなくアルミナ質
グレーンや炭化珪素グレーンなど通常の水研ぎ用サンデ
ィングペーパーに使用されているものでよい。本発明の
前処理方法は、水研ぎ用サンディングペーパーを水を使
用しないで乾燥状態下で用いて研磨処理することからな
るものである。比較例として後に示すように水研ぎ用ペ
ーパーに代えて空研ぎ用ペーパーを使用しても所期の効
果をあげることはできない。前記サンディングペーパー
としては３００〜１０００番手が好ましい。又、本発明
の前処理方法は、ポリオレフィン系樹脂のような比較的
軟らかく、弾力のある樹脂材料に好適であり、とくに塗
料付着性の悪いポリプロピレンまたはこれにタルクなど
必要な添加剤・充填剤を配合したポリプロピレン組成物
から成形された製品の塗装前処理に好適である。また、
本発明の方法で目詰まり防止剤を用いないが、むしろサ
ンディングペーパーの使用寿命を延長することができ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に実施例により本発明をさら
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
【００１３】実施例として以下の実験を行い、塗料の密
着性と耐温水試験後のブリスター発生状況を観察した。
着性と耐温水試験後のブリスター発生状況を観察した。
【００１４】成形材料には１３％のゴムを配合したポリ
プロピレン樹脂組成物［日本ポリケム社製ＴＸ１８４
９］をブロー成形により５００×９０×５０ｍｍの試験
体を１４個成形し、これを表１に示す７通りの処理方法
により各２個の試験片を前処理した。次いでホワイトガ
ソリンで試験片表面をワイプし、プライマー［オリジン
電気製プライマーＫ５］塗布後、ウレタン系塗料［ＮＢ
Ｃ社製ベースコートＲ２４１および同社製クリヤーコー
トＲ２４６］をツーコートワンベークで塗装した。塗膜
乾燥後、以下に示す方法により密着性と耐温水試験後の
ブリスター発生状況を観察した。
プロピレン樹脂組成物［日本ポリケム社製ＴＸ１８４
９］をブロー成形により５００×９０×５０ｍｍの試験
体を１４個成形し、これを表１に示す７通りの処理方法
により各２個の試験片を前処理した。次いでホワイトガ
ソリンで試験片表面をワイプし、プライマー［オリジン
電気製プライマーＫ５］塗布後、ウレタン系塗料［ＮＢ
Ｃ社製ベースコートＲ２４１および同社製クリヤーコー
トＲ２４６］をツーコートワンベークで塗装した。塗膜
乾燥後、以下に示す方法により密着性と耐温水試験後の
ブリスター発生状況を観察した。
【００１５】密着性試験は、塗膜にゴバン目状に切り込
みを２５マス目×１８箇所＝４５０マス目形成し、セロ
ハンテープによる剥離試験により行ない剥離数を調べ
た。
みを２５マス目×１８箇所＝４５０マス目形成し、セロ
ハンテープによる剥離試験により行ない剥離数を調べ
た。
【００１６】耐温水試験後のブリスター発生は、４０℃
の温水に２４０時間浸漬した後サンプルを取り出した直
後と取り出してから室温で２４時間放置した後の表面ブ
リスターの発生数を５段階で評価した。
の温水に２４０時間浸漬した後サンプルを取り出した直
後と取り出してから室温で２４時間放置した後の表面ブ
リスターの発生数を５段階で評価した。
【００１７】
【表１】
【００１８】表１に示した研磨工程の欄は、たとえば試
験Ｎｏ．１では研磨は３回行い、１回目は４００番手の
空研ぎ用サンディングペーパーを乾燥状態で使用し、２
回目は６００番手の空研ぎ用サンディングペーパーを乾
燥状態で用い、３回目は６００番手の水研ぎ用ペーパー
を用いて水研ぎしたことを意味する。なお、比較例４に
おいては乾燥状態で水研ぎ用サンディングペーパーを用
いて研磨したが、さらに水洗、乾燥したため効果が劣
る。
験Ｎｏ．１では研磨は３回行い、１回目は４００番手の
空研ぎ用サンディングペーパーを乾燥状態で使用し、２
回目は６００番手の空研ぎ用サンディングペーパーを乾
燥状態で用い、３回目は６００番手の水研ぎ用ペーパー
を用いて水研ぎしたことを意味する。なお、比較例４に
おいては乾燥状態で水研ぎ用サンディングペーパーを用
いて研磨したが、さらに水洗、乾燥したため効果が劣
る。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、塗装性の劣る軟質
のポリオレフィン樹脂成形品も本発明の前処理方法を施
すことによりその塗装性を向上することができる。ま
た、研磨体の使用寿命を延ばすこともできる。
のポリオレフィン樹脂成形品も本発明の前処理方法を施
すことによりその塗装性を向上することができる。ま
た、研磨体の使用寿命を延ばすこともできる。
Claims (4)
- 【請求項１】 目詰まり防止剤を含有せしめず、研磨粒
子を接着剤で素地に付着せしめてなる研磨体でポリオレ
フィン系樹脂成形品の表面を乾燥状態で研磨処理するこ
とを特徴とする樹脂成形品塗装の前処理方法。 - 【請求項２】 研磨体は水研ぎ用サンディングペーパー
である請求項１記載の前処理方法。 - 【請求項３】 ポリオレフィン系樹脂成形品はポリプロ
ピレン系樹脂成形品である請求項１又は２記載の前処理
方法。 - 【請求項４】 サンディングペーパーは３００〜１００
０番手である請求項１〜３のいずれかに記載の前処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1133597A JPH10202176A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 樹脂成形品塗装の前処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1133597A JPH10202176A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 樹脂成形品塗装の前処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10202176A true JPH10202176A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11775171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1133597A Pending JPH10202176A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 樹脂成形品塗装の前処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10202176A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111618664A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-09-04 | 信义玻璃工程（东莞）有限公司 | 陶瓷辊表面清洁方法 |
-
1997
- 1997-01-24 JP JP1133597A patent/JPH10202176A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111618664A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-09-04 | 信义玻璃工程（东莞）有限公司 | 陶瓷辊表面清洁方法 |
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