JPH10202673A - 二液型発泡性ウレタン組成物の注入方法 - Google Patents
二液型発泡性ウレタン組成物の注入方法Info
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- JPH10202673A JPH10202673A JP9010021A JP1002197A JPH10202673A JP H10202673 A JPH10202673 A JP H10202673A JP 9010021 A JP9010021 A JP 9010021A JP 1002197 A JP1002197 A JP 1002197A JP H10202673 A JPH10202673 A JP H10202673A
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Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、被充填構造体の注入口へ二液型発
泡性ウレタン組成物を注入し、発泡硬化によってウレタ
ンフォームを充填する方法において、上記注入に際し、
注入物が逆流により注入口から外へ漏れ出るのを防止す
る注入方法を提供する。 【解決手段】 本発明の注入方法は、 i)被充填構造体の内面側に注入口用の遮蔽板を開閉自在
に取付けるか; ii)注入口に、開閉自在に注入しうるカット部を有する
ゴム成形体をはめ込むか;あるいは iii)注入口に、片方向のみの流体しか通さないチェック
弁を取付けることにより、二液型発泡性ウレタン組成物
を注入することを特徴とする。
泡性ウレタン組成物を注入し、発泡硬化によってウレタ
ンフォームを充填する方法において、上記注入に際し、
注入物が逆流により注入口から外へ漏れ出るのを防止す
る注入方法を提供する。 【解決手段】 本発明の注入方法は、 i)被充填構造体の内面側に注入口用の遮蔽板を開閉自在
に取付けるか; ii)注入口に、開閉自在に注入しうるカット部を有する
ゴム成形体をはめ込むか;あるいは iii)注入口に、片方向のみの流体しか通さないチェック
弁を取付けることにより、二液型発泡性ウレタン組成物
を注入することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は二液型発泡性ウレタ
ン組成物の注入方法、更に詳しくは、常温下で発泡硬化
してウレタンフォームを形成しうる二液型発泡性ウレタ
ン組成物の注入に際し、注入物が逆流により注入口から
外へ漏れ出るのを防止する注入法に関する。
ン組成物の注入方法、更に詳しくは、常温下で発泡硬化
してウレタンフォームを形成しうる二液型発泡性ウレタ
ン組成物の注入に際し、注入物が逆流により注入口から
外へ漏れ出るのを防止する注入法に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】二液型発
泡性ウレタン組成物は、いわゆるポリオール主剤とポリ
イソシアネート硬化剤の二液型(主剤側に発泡剤を配合)
から成り、常温下で二液混合し、注入することにより、
直ちに発泡硬化してウレタンフォームを形成できるよう
になっている。ところで、近年、自動車業界では、車の
安全強化のため車体全体の剛性を確保することおよび居
住空間の防音性向上が叫ばれている。その中で、衝撃な
ど多くの負荷が加わる部分、たとえばシートベルト装置
のベルトアンカーが装着され、閉断面構造を有するセン
ターピラーや、その他前部車体の閉断面構造を有するフ
ロントピラーへの剛性強度と防音性の付与が望まれ、た
とえば、上述の二液型発泡性ウレタン組成物を用い、こ
れら車体ピラーの閉断面部分に発泡硬化するウレタンフ
ォームを充填する技術が開発検討されている。
泡性ウレタン組成物は、いわゆるポリオール主剤とポリ
イソシアネート硬化剤の二液型(主剤側に発泡剤を配合)
から成り、常温下で二液混合し、注入することにより、
直ちに発泡硬化してウレタンフォームを形成できるよう
になっている。ところで、近年、自動車業界では、車の
安全強化のため車体全体の剛性を確保することおよび居
住空間の防音性向上が叫ばれている。その中で、衝撃な
ど多くの負荷が加わる部分、たとえばシートベルト装置
のベルトアンカーが装着され、閉断面構造を有するセン
ターピラーや、その他前部車体の閉断面構造を有するフ
ロントピラーへの剛性強度と防音性の付与が望まれ、た
とえば、上述の二液型発泡性ウレタン組成物を用い、こ
れら車体ピラーの閉断面部分に発泡硬化するウレタンフ
ォームを充填する技術が開発検討されている。
【０００３】しかしながら、この技術では、二液混合物
を流動状態で注入するため、注入物が発泡硬化に伴ない
逆流により注入口から外へ漏れ出たりすることが少なく
なく、これらの事態は自動車の外観に支障を来たすこと
になる。
を流動状態で注入するため、注入物が発泡硬化に伴ない
逆流により注入口から外へ漏れ出たりすることが少なく
なく、これらの事態は自動車の外観に支障を来たすこと
になる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
かかる車体ピラーの閉断面部分に限らず、広く被充填構
造体の注入口へ上述の二液型発泡性ウレタン組成物を注
入する場合の逆流漏出の問題を解決するため鋭意研究を
進めたところ、注入口もしくはその近辺に特定の工夫を
施こすことにより、所期目的が達成しうることを見出
し、本発明を完成させるに至った。
かかる車体ピラーの閉断面部分に限らず、広く被充填構
造体の注入口へ上述の二液型発泡性ウレタン組成物を注
入する場合の逆流漏出の問題を解決するため鋭意研究を
進めたところ、注入口もしくはその近辺に特定の工夫を
施こすことにより、所期目的が達成しうることを見出
し、本発明を完成させるに至った。
【０００５】すなわち、本発明は、被充填構造体の注入
口へ二液型発泡性ウレタン組成物を注入し、発泡硬化に
よってウレタンフォームを充填する方法において、上記
注入に際し、注入物が逆流により注入口から外へ漏れ出
るのを防止するため、 i)被充填構造体の内面側に注入口用の遮蔽板を開閉自在
に取付けるか; ii)注入口に、開閉自在に注入しうるカット部を有する
ゴム成形体をはめ込むか;あるいは iii)注入口に、片方向のみの流体しか通さないチェック
弁を取付けることにより、二液型発泡性ウレタン組成物
を注入することを特徴とする二液型発泡性ウレタン組成
物の注入方法を提供するものである。
口へ二液型発泡性ウレタン組成物を注入し、発泡硬化に
よってウレタンフォームを充填する方法において、上記
注入に際し、注入物が逆流により注入口から外へ漏れ出
るのを防止するため、 i)被充填構造体の内面側に注入口用の遮蔽板を開閉自在
に取付けるか; ii)注入口に、開閉自在に注入しうるカット部を有する
ゴム成形体をはめ込むか;あるいは iii)注入口に、片方向のみの流体しか通さないチェック
弁を取付けることにより、二液型発泡性ウレタン組成物
を注入することを特徴とする二液型発泡性ウレタン組成
物の注入方法を提供するものである。
【０００６】本発明において対象とする二液型発泡性ウ
レタン組成物とは、常温下で発泡硬化しうるものであれ
ば特にその種類に制限はなく、任意のものが使用でき
る。具体的には、ポリオール主剤[多価アルコール，ビ
スフェノール類，各種アミンなどの活性水素含有化合物
に、アルキレンオキシドを付加反応させて得られるポリ
エーテルポリオールが好ましい]と、ポリイソシアネー
ト硬化剤[芳香族ポリイソシアネート、脂肪族または脂
環式ポリイソシアネート、芳香脂肪族ポリイソシアネー
ト、これらの各種変性物、ポリオール類と過剰のポリイ
ソシアネート化合物との反応で得られる末端ＮＣＯ基含
有ウレタンプレポリマーなど]の二液型から成り、かつ
該主剤側に発泡剤[水、熱分解型化学発泡剤(アゾジカル
ボジアミド、p,p'−オキシビスベンゼンスルホニルヒド
ラジドなど)、熱分解型無機発泡剤(炭酸水素ナトリウム
など)、熱膨張型マイクロバルーン(ポリマーカプセルに
ペンタン、ヘプタンなどの低沸点溶剤を包み込んだも
の)等]を配合し、さらに必要に応じて反応触媒、整泡
剤、着色剤、可塑剤、充填剤、難燃剤、老化防止剤、抗
酸化剤などを加えた系で構成されるものが例示される。
特に発泡硬化物が硬質となるように配合することが好ま
しい。
レタン組成物とは、常温下で発泡硬化しうるものであれ
ば特にその種類に制限はなく、任意のものが使用でき
る。具体的には、ポリオール主剤[多価アルコール，ビ
スフェノール類，各種アミンなどの活性水素含有化合物
に、アルキレンオキシドを付加反応させて得られるポリ
エーテルポリオールが好ましい]と、ポリイソシアネー
ト硬化剤[芳香族ポリイソシアネート、脂肪族または脂
環式ポリイソシアネート、芳香脂肪族ポリイソシアネー
ト、これらの各種変性物、ポリオール類と過剰のポリイ
ソシアネート化合物との反応で得られる末端ＮＣＯ基含
有ウレタンプレポリマーなど]の二液型から成り、かつ
該主剤側に発泡剤[水、熱分解型化学発泡剤(アゾジカル
ボジアミド、p,p'−オキシビスベンゼンスルホニルヒド
ラジドなど)、熱分解型無機発泡剤(炭酸水素ナトリウム
など)、熱膨張型マイクロバルーン(ポリマーカプセルに
ペンタン、ヘプタンなどの低沸点溶剤を包み込んだも
の)等]を配合し、さらに必要に応じて反応触媒、整泡
剤、着色剤、可塑剤、充填剤、難燃剤、老化防止剤、抗
酸化剤などを加えた系で構成されるものが例示される。
特に発泡硬化物が硬質となるように配合することが好ま
しい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明に係る
二液型発泡性ウレタン組成物(以下、発泡材料と称す)の
注入方法について詳述する。かかる本発明注入方法は、
注入に際し、注入物の逆流漏出を防止することを目的と
するもので、該目的達成のため、図１〜３に示されるよ
うな工夫を施こすことを特徴とする。 i)図１において、被充填構造体１の内面側に注入口２用
の遮蔽板３を矢印方向へ開閉自在に、たとえば丁番付け
４によって取付ける。この場合、注入口２へミキシング
ヘッドの先端吐出口(図示せず)を挿入乃至接触させなが
ら、発泡材料を噴射すれば、遮蔽板３は矢印上方へ持上
げられるが、注入が終了し、噴射を停止するか、あるい
はミキシングヘッドの先端吐出口を取り出すと、遮蔽板
３が閉鎖して、発泡硬化物の逆流が防止される。 ii)また図２の場合では、その(Ａ)(平面図)および(Ｂ)
(正面図)で示される開閉自在に注入しうるカット部(た
とえば×印のクロスカット)５を有するゴム成形体６を
注入口２へはめ込む。すなわち、かかるゴム成形体６の
カット部５へミキシングヘッドの先端吐出口を挿入乃至
接触させて発泡材料を噴射すれば、ゴム成形体の弾性力
によってカット部が密閉状態に保持されていることか
ら、外への発泡硬化物の漏出は防止される。 iii)さらに他の工夫として、図３に示される、片方向の
みの流体しか通さないチェック弁７を注入口２に取付け
る。この場合、ミキシングヘッドからの発泡材料は弁８
に対して矢印方向に噴射して注入されるが、噴射をスト
ップすると、弁８は元の閉鎖位置にもどるため、逆流が
完全に防止される。
二液型発泡性ウレタン組成物(以下、発泡材料と称す)の
注入方法について詳述する。かかる本発明注入方法は、
注入に際し、注入物の逆流漏出を防止することを目的と
するもので、該目的達成のため、図１〜３に示されるよ
うな工夫を施こすことを特徴とする。 i)図１において、被充填構造体１の内面側に注入口２用
の遮蔽板３を矢印方向へ開閉自在に、たとえば丁番付け
４によって取付ける。この場合、注入口２へミキシング
ヘッドの先端吐出口(図示せず)を挿入乃至接触させなが
ら、発泡材料を噴射すれば、遮蔽板３は矢印上方へ持上
げられるが、注入が終了し、噴射を停止するか、あるい
はミキシングヘッドの先端吐出口を取り出すと、遮蔽板
３が閉鎖して、発泡硬化物の逆流が防止される。 ii)また図２の場合では、その(Ａ)(平面図)および(Ｂ)
(正面図)で示される開閉自在に注入しうるカット部(た
とえば×印のクロスカット)５を有するゴム成形体６を
注入口２へはめ込む。すなわち、かかるゴム成形体６の
カット部５へミキシングヘッドの先端吐出口を挿入乃至
接触させて発泡材料を噴射すれば、ゴム成形体の弾性力
によってカット部が密閉状態に保持されていることか
ら、外への発泡硬化物の漏出は防止される。 iii)さらに他の工夫として、図３に示される、片方向の
みの流体しか通さないチェック弁７を注入口２に取付け
る。この場合、ミキシングヘッドからの発泡材料は弁８
に対して矢印方向に噴射して注入されるが、噴射をスト
ップすると、弁８は元の閉鎖位置にもどるため、逆流が
完全に防止される。
【０００８】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明をより具体的に説
明する。 実施例１ 図４に示す、５０×５０×３００mm寸法の試験箱１１を
用意し、その正面壁に直径２０mmの注入口１２を設け、
かつ箱内に５０×４６mmの仕切板１３と５０×４６mmの
仕切板１４を図示の位置に設けておく。なお、発泡材料
として主剤[ポリエーテルポリオール(三洋化成工業(株)
製「サンニックスＴＰ−７００」)５０部(重量部、以下同
様)、水０.１部および反応触媒１部]と硬化剤(粗製ＭＤ
Ｉ)５０部から成る二液型発泡性ウレタン組成物を使用
する。次に上記注入口１２に、×印のクロスカットを設
けたゴム成形体（外径２０mm、内径１５mm)をはめ込
み、これにミキシングヘッド(東邦機械工業(株)製、Ｓ
Ｐ−２０５、口径８mmφ)の先端吐出口を介して、上記
発泡材料２００gを注入したところ、わずか０.５gの漏
出量が認められたにすぎない。これに対し、上記ゴム成
形体を用いずに、同様に注入したところ、２６gの漏出
量があった。
明する。 実施例１ 図４に示す、５０×５０×３００mm寸法の試験箱１１を
用意し、その正面壁に直径２０mmの注入口１２を設け、
かつ箱内に５０×４６mmの仕切板１３と５０×４６mmの
仕切板１４を図示の位置に設けておく。なお、発泡材料
として主剤[ポリエーテルポリオール(三洋化成工業(株)
製「サンニックスＴＰ−７００」)５０部(重量部、以下同
様)、水０.１部および反応触媒１部]と硬化剤(粗製ＭＤ
Ｉ)５０部から成る二液型発泡性ウレタン組成物を使用
する。次に上記注入口１２に、×印のクロスカットを設
けたゴム成形体（外径２０mm、内径１５mm)をはめ込
み、これにミキシングヘッド(東邦機械工業(株)製、Ｓ
Ｐ−２０５、口径８mmφ)の先端吐出口を介して、上記
発泡材料２００gを注入したところ、わずか０.５gの漏
出量が認められたにすぎない。これに対し、上記ゴム成
形体を用いずに、同様に注入したところ、２６gの漏出
量があった。
【図１】 被充填構造体の内面側に注入口用の遮蔽板を
取付けた状態を示す概要図である。
取付けた状態を示す概要図である。
【図２】 開閉自在に注入しうるカット部を有するゴム
成形体の一例を示し、(Ａ)は平面図および(Ｂ)は正面図
である。
成形体の一例を示し、(Ａ)は平面図および(Ｂ)は正面図
である。
【図３】 チェック弁の一例を示す概要図である。
【図４】 実施例で用いる試験箱(被充填構造体)を示す
斜視図である。
斜視図である。
１：被充填構造体 ２：注入口 ３：遮蔽板 ５：開閉自在に注入しうるカット部(クロスカット) ６：ゴム成形体 ７：チェック弁
Claims (1)
- 【請求項１】 被充填構造体の注入口へ二液型発泡性ウ
レタン組成物を注入し、発泡硬化によってウレタンフォ
ームを充填する方法において、上記注入に際し、注入物
が逆流により注入口から外へ漏れ出るのを防止するた
め、 i)被充填構造体の内面側に注入口用の遮蔽板を開閉自在
に取付けるか; ii)注入口に、開閉自在に注入しうるカット部を有する
ゴム成形体をはめ込むか;あるいは iii)注入口に、片方向のみの流体しか通さないチェック
弁を取付けることにより、二液型発泡性ウレタン組成物
を注入することを特徴とする二液型発泡性ウレタン組成
物の注入方法。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9010021A JPH10202673A (ja) | 1997-01-23 | 1997-01-23 | 二液型発泡性ウレタン組成物の注入方法 |
| PCT/JP1998/000269 WO1998032580A1 (en) | 1997-01-23 | 1998-01-23 | Two-pack urethane foam composition, and two-pack urethane foam composition packing apparatus and method |
| EP98900998A EP1020273B2 (en) | 1997-01-23 | 1998-01-23 | Urethane foam formed from a two-pack urethan foam composition |
| DE69840213T DE69840213D1 (de) | 1997-01-23 | 1998-01-23 | Zweikomponenten-urethanschaumzusammenstellung |
| US09/355,035 US6337355B1 (en) | 1997-01-23 | 1998-01-23 | Two-pack urethane foam composition |
| CA 2278683 CA2278683C (en) | 1997-01-23 | 1998-01-23 | Two-pack urethane foam composition, and two-pack urethane foam composition injecting apparatus and method |
| EP20080158466 EP1970184A3 (en) | 1997-01-23 | 1998-01-23 | Two-pack urethane foam composition and two-pack urethane foam composition injecting apparatus and method |
| KR1019997006676A KR20000070441A (ko) | 1997-01-23 | 1998-01-23 | 2액형 발포성 우레탄조성물, 2액형 발포성 우레탄조성물의 충전장치 및 그 충전방법 |
| US09/986,675 US6866804B2 (en) | 1997-01-23 | 2001-11-09 | Two-pack urethane foam composition, and two-pack urethane foam composition injecting apparatus and method |
| US11/025,152 US7459107B2 (en) | 1997-01-23 | 2004-12-30 | Two-pack urethane foam composition, and two-pack urethane foam composition injecting apparatus and method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9010021A JPH10202673A (ja) | 1997-01-23 | 1997-01-23 | 二液型発泡性ウレタン組成物の注入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10202673A true JPH10202673A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11738755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9010021A Pending JPH10202673A (ja) | 1997-01-23 | 1997-01-23 | 二液型発泡性ウレタン組成物の注入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10202673A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011006327A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Model Create:Kk | 遺体の体液漏出防止剤及びそれを用いた体液漏出防止方法 |
| JP2011006329A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Model Create:Kk | 遺体の処置装置 |
| CN110317312A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 马自达汽车株式会社 | 双组分反应性氨基甲酸酯树脂组合物及其制备方法 |
-
1997
- 1997-01-23 JP JP9010021A patent/JPH10202673A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011006327A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Model Create:Kk | 遺体の体液漏出防止剤及びそれを用いた体液漏出防止方法 |
| JP2011006329A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Model Create:Kk | 遺体の処置装置 |
| CN110317312A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 马自达汽车株式会社 | 双组分反应性氨基甲酸酯树脂组合物及其制备方法 |
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