JPH10203012A - 感熱記録用塗液の調製方法および感熱記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】保存安定性と記録感度に優れた感熱記録用塗液
の調製方法、および感熱記録体を提供することにある。 【解決手段】粉砕されたロイコ染料、呈色剤および増感
剤を含有する感熱記録用塗液の調製方法において、上記
の課題を解決するための一手段として、本発明は、増感
剤としてシュウ酸ジベンジルエステル、シュウ酸ジ−ｐ
−メチルベンジルエステル、シュウ酸ジ−ｐ−クロロベ
ンジルエステルから選ばれる２種以上を用い、かつ呈色
剤と増感剤とを共に水を分散媒体として粉砕させるもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロイコ染料と呈色
剤と発色反応を利用した感熱記録体用の塗液の調製方法
に関し、特に保存安定性と記録感度に優れた感熱記録用
塗液の調製方法、および感熱記録体に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】感熱記録体は、一般に紙、合成紙、プラ
スチックフィルム等の支持体上に熱エネルギーを印加す
ることにより発色する感熱記録層を有する。例えば、感
熱記録層中に発色成分としてロイコ染料と呈色剤を含有
する感熱記録体は、熱エネルギーによってロイコ染料と
呈色剤とが反応して記録像が形成される。かかる感熱記
録体は比較的安価であり、また記録機器がコンパクトで
かつその保守も容易なため、ファクシミリや各種計算機
などのアウトプット、自動券売機、科学計測機器のプリ
ンターあるいはＣＲＴ医療計測用のプリンター等に広範
囲に使用されている。特に近年、このような感熱記録方
式を用いるファクシミリ・プリンターの装置の改良が進
み、従来は困難とされていた高速記録が可能となってい
る。このような機器の高速化にともないそれに使用され
る感熱記録材料も記録感度の一層の向上が要求され、こ
れに関する多くの提案がなされている。

【０００３】記録感度を向上させる手段として発色成分
粒子の平均粒子径を２．０μｍ以下にするなど、分散粒
子を小さくすることが特開昭５７−４７６９８３号公報
に記載されている。しかし粒子径を小さくした場合、分
散液の安定性が悪くなり、経時的に粒子径が大きくなっ
ていくという欠点があった。また、特開平８−５８２４
０号公報には、増感剤としてシュウ酸ジ−ｐ−メチルベ
ンジルエステルとシュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエス
テルとを共に粉砕処理した感熱記録用塗液が記載されて
いるが、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステルとシ
ュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステルとを共に微粉砕
処理した分散液は経時的にその粒子径が大きくなり記録
感度が低下する問題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、保存
安定性と記録感度に優れた感熱記録用塗液の調製方法、
および感熱記録体を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】粉砕されたロイコ染料、
呈色剤および増感剤を含有する感熱記録用塗液の調製方
法において、上記の課題を解決するための一手段とし
て、本発明は、増感剤としてシュウ酸ジベンジルエステ
ル、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステル、シュウ
酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステルから選ばれる２種以
上を用い、かつ呈色剤と増感剤とを共に水を分散媒体と
して粉砕させるものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明は、呈色剤と、増感剤とし
てシュウ酸ジベンジルエステル、シュウ酸ジ−ｐ−メチ
ルベンジルエステル、シュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジル
エステルから選ばれる２種以上（以下、特定の増感剤と
称する）とを共に水を分散媒体として粉砕させた分散液
を用いて感熱記録用塗液を調製することを特徴とし、フ
ェノール性化合物と特定の増感剤との使用比率は特に限
定されないが、呈色剤１重量部に対して特定の増感剤は
０．２〜５重量部、好ましくは０．５〜２重量部程度で
ある。

【０００７】特定の増感剤であるシュウ酸ジベンジルエ
ステル、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステルおよ
びシュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステルなるシュウ
酸ジベンジル系化合物における各々の使用比率は特に限
定されないが、一つのシュウ酸ジベンジル系化合物１重
量部に対して他のシュウ酸ジベンジル系化合物の少なく
とも一種は０．２〜５重量部、好ましくは０．５〜２重
量部程度である。

【０００８】呈色剤としては、各種公知のものが使用可
能である。かかる呈色剤の具体例として、例えば４−ク
ミフェノール、ヒドロキノンモノベンジルエーテル、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニ
ルエタン、２，２’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン、４，４’シクロヘキシリデンジフェノール、
４，４’−ジヒドロキシジフェニル−２，２−ブタン、
ジヒドロキシジフェニルメタン、４，４’−ジヒドロキ
シジフェニルメタン、４，４’−（１，３−ジメチルブ
チリデン）ジフェノール、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）ヘプタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル
チオエトキシ）メタン、４，４’−ジヒドロキシジフェ
ニルスルホン、２，４’−ジヒドロキシジフェニルスル
ホン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニ
ルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニ
ル）スルホン、４−ヒドロキシフェニル−４’−ベンジ
ルオキシフェニルスルホン、３，４−ジヒドロキシフェ
ニル−ｐ−トリルスルホン、およびｐ−メトキシフェニ
ル２，４−ジヒドロキシベンゾエート等のフェノール性
化合物、Ｎ−（ｐ−トルエンスルホニル）カルバモイル
酸ｐ−クミルフェニルエステル、Ｎ−（ｐ−トルエンス
ルホニル）カルバモイル酸ｐ−ベンジルオキシフェニル
エステル、Ｎ−（ｏ−トルオイル）−ｐ−トルエンスル
ホアミド、４，４’−ビス（Ｎ−ｐ−トルエンスルホニ
ルアミノカルルボニルアミノ）ジフェニルメタン等の分
子内に−ＳＯ₂ ＮＨ−結合を有するもの、ｐ−クロロ安
息香酸亜鉛、４−〔２−（ｐ−メトキシフェノキシ）エ
チルオキシ〕サリチル酸亜鉛、４−〔３−（ｐ−トリル
スルホニル）プロピルオキシ〕サリチル酸亜鉛、５−
〔ｐ−（２−ｐ−メトキシフェノキシエトキシ）クミ
ル〕サリチル酸等の芳香族カルボン酸の亜鉛塩等が挙げ
られる。なかでも、フェノール性化合物が記録感度に優
れ好ましい。

【０００９】本発明の所望の効果を損なわない限りにお
いて、他の増感剤および呈色剤を添加することもでき
る。

【００１０】呈色剤と増感剤との分散液は、分散媒体で
ある水１００重量部に対してフェノール性化合物と特定
の増感剤との合計量が１０〜１００重量部程度、および
必要により下記の界面活性剤（分散剤）が０．０１〜１
０重量部程度含有する未分散液をサンドミル、アトイラ
ター、ボールミル、或いはコボルミル等の湿式粉砕機に
よって平均粒子径が０．５〜２．５μｍ程度、好ましく
は０．５〜２．０μｍ程度となるように粉砕することに
より得られる。平均粒子径が０．５μｍ未満になると地
肌カブリが発生する恐れがあり、２．５μｍを越えると
記録感度が低下する恐れがある。

【００１１】界面活性剤（分散剤）の具体例としては、
例えばジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ナトリウ
ム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、スチレン
−マレイン酸共重合体のアンモニウム塩、ポリビニルア
ルコール、スルホン変性ポリビニルアルコール、ヒドロ
キシエチルセルロース、メチルセルロース等が挙げられ
る。

【００１２】感熱記録層用塗液は、湿式粉砕機により平
均粒子径が３μｍ以下に粉砕されたロイコ染料分散液、
上記の呈色剤と増感剤との分散液および接着剤とを混合
攪拌して得られる。更に、必要により保存性改良剤、耐
水化剤、顔料、滑剤などを添加することもできる。

【００１３】感熱記録層用塗液に含有されるロイコ染料
および接着剤としては、各種公知のものが使用できる。
ロイコ染料としては、例えば下記のものが挙げられる。
３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
メチルアミノフタリド、３−（４−ジエチルアミノ−２
−メチルフェニル）−３−（４−ジメチルアミノフェニ
ル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−ジエチルアミ
ノ−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７
−ジベンジルアミノフルオラン、３−シクロヘキシルア
ミノ−６−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６
−メチル−７−クロロフルオラン、３−（Ｎ−エチル−
Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｍ−トリフルオ
ロメチルアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ
−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニリノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ペンチ
ル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３
−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−７−（ｏ−クロロアニリ
ノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−フル
オロアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−ト
ルイジノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３
−（Ｎ−エチル−Ｎ−フルフリルアミノ）−６−メチル
−７−アニリノフルオラン、３，３−ビス〔１−（４−
メトキシフェニル）−１−（４−ジメチルアミノフェニ
ル）エチレン−２−イル〕−４，５，６，７−テトラク
ロロフタリド、３，６，−ビス（ジメチルアミノ）フル
オレン−９−スピロ−３’−（６’−ジメチルアミノ）
フタリド、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−２−テトラヒドロフ
ルフリルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−（４−ジメチルアミノ）アニリノ−５，７−ジ
メチルフルオランなど。勿論、これらに限定されるもの
ではなく、また必要に応じて２種以上を併用することも
できる。また、ロイコ染料の使用量としては特に限定さ
れないが、感熱記録層用塗液の全固形量に対して５〜４
０重量部程度が好ましい。

【００１４】接着剤としては、例えば完全（部分）ケン
化ポリビニルアルコール、アセトアセチル基変性ポリビ
ニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルアルコール、ブ
チラール変性ポリビニルアルコール、澱粉、酸化澱粉、
アラビアゴム、ゼラチン、カゼイン、キトサン、メチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシ
メチルセルロース、スチレン−アクリル酸共重合体の
塩、スチレン−無水マレイン酸共重体の塩、メチルビニ
ルエーテル−無水マレイン酸共重合体の塩、イソプロピ
レン−無水マレイン酸共重合体、酢酸ビニル系ラテック
ス、アクリル酸エステル共重合系ラテックス、メタクリ
ル酸エステル共重合系ラテックス、酢酸ビニル−（メ
タ）アクリル酸エステル共重合系ラテックス、ポリウレ
タン系ラテックス、ポリ塩化ビニル系ラテックス、ポリ
塩化ビニリデン系ラテックス、スチレン−ブタジエン系
ラテックスなどの水分散性樹脂が挙げられる。接着剤の
使用量としては、感熱記録層用塗液の全固形量に対して
５〜３０重量％程度が好ましい。

【００１５】増感剤としてシュウ酸ジベンジルエステ
ル、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステル、シュウ
酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステルから選ばれる２種以
上を用いるものであるが、本発明の所望の効果を損なわ
ない限りにおいて各種公知の増感剤を併用することも可
能である。かかる増感剤としては、例えばステアリン酸
アミド、ステアリン酸メチロールアミド、エチレンビス
ステアリン酸アミド、テレフタル酸ジメチル、テレフタ
ル酸ジベンジル、２−ナフチルベンジルエーテル、１，
２−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ジフ
ェノキシエタン、１−フェノキシ−２−ナフトキシエタ
ン、１−フェノキシ−２−（４−メチルフェノキシ）エ
タン、１−（４−メチルフェノキシ）−２−ナフトキシ
エタン、１，３−ナフトキシプロパン、１，４−ナフト
キシブタン、ｐ−ベンジルビフェニル、ｍ−ターフェニ
ル、ベンジル−２−ナフチルエーテル、１，２−ビス
（３、４−ジメチルフェニル）エタン、１，４−ビス
（ｐ−トリルオキシ）ベンゼン、ジフェニルスルホン、
炭酸ジフェニル、２−（２‘−ヒドロキシ−５’−メチ
ルフェニル）ベンゾトリアゾールなどが挙げられる。

【００１６】保存性改良剤としては、例えば２，２’−
メチレンビス（４−メチル−６−tert−ブチルフェノー
ル）、２，２’−エチレンビス（４−メチル−６−tert
−ブチルフェノール）、２，２’−エチリデンビス
（４，６−ジ−tert−ブチルフェノール）、１，１，３
−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘ
キシルフェニル）ブタン、１，１，３−トリス（２−メ
チル−４−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフェニル）ブ
タン、Ｎ，Ｎ’−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェニレンジ
アミン、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−tert−
ブチルフェニル）リン酸ソーダ、４，４’−ビス（エチ
レンイミンカルボニルアミノ）ジフェニルメタン、４−
ベンジルオキシ−４’−（２−メチル−２，３−エポキ
シプロピルオキシ）ジフェニルスルホン、ノボラック型
樹脂などが挙げられる。これらの保存性改良剤は、通
常、ロイコ染料１重量部に対して０．０５〜４重量部程
度が使用される。

【００１７】耐水化剤としては、例えばグリオキサー
ル、ジアルデヒド澱粉などのジアルデヒド系化合物、ポ
リエチレンイミンなどのポリアミン系化合物、エポキシ
系化合物、ポリアミド樹脂、メラミン樹脂、グリセリン
ジグリシジルエーテルなどのジグリシジル系化合物、ジ
メチロールウレア化合物、アジリジン化合物、ブロック
イソシアネート化合物、過硫酸アンモニウム、硼酸、硼
砂、塩化第二鉄および塩化マグネシウムなどが挙げられ
る。

【００１８】顔料としては、例えば炭酸カルシウム、炭
酸マグネシウム、酸化マグネシウム、カオリン、クレ
ー、タルク、焼成クレー、無定形シリカ、酸化亜鉛、酸
化チタン、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、尿素−
ホルマリン樹脂フィラー等が挙げられる。

【００１９】滑剤としては、例えばステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワックス、カル
ナバロウ、パラフィンワックス、エステルワックス等が
挙げられる。

【００２０】かくして調製された感熱記録層用塗液は、
上質紙（酸性紙、中性紙）、フィルム、合成紙、コート
紙等の支持体上に感熱記録層を形成するために、乾燥後
の塗布量が２〜８ｇ／ｍ² 程度となるように塗布乾燥さ
れる。

【００２１】感熱記録層用塗液を塗布するための塗布方
式としては、従来から当業者間で使用されているエアナ
イフ方式、メイヤーバー方式、ピュアーブレード方式、
ロッドブレード方式、リバースロール方式、スリットダ
イ方式などが挙げられる。

【００２２】

【実施例】以下に本発明を実施例によって更に具体的に
説明するが、もちろん本発明の範囲はこれらに限定され
るものではない。各例中、「部」および「％」はそれぞ
れ「重量部」および「重量％」を示す。

【００２３】〔実施例１〕 ロイコ染料分散液の調製 ３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−７−（ｏ−クロロアニリ
ノ）フルオラン１０部、スルホン変性ポリビニルアルコ
ールの１０％水溶液１０部、および水１０部からなる組
成物をサンドミルを用いて平均粒子径が０．７μｍとな
るまで粉砕し、ロイコ染料分散液を得た。

【００２４】 呈色剤と増感剤との分散液（Ａ液）の
調製 １，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニ
ルエタン１５部、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエス
テル１０部、シュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステル
１０部、スルホン変性ポリビニルアルコールの１０％水
溶液３５部、および水３５部からなる組成物をサンドミ
ルを用いて平均粒子径が１．３μｍとなるまで粉砕し、
Ａ液を得た。粒子径分布の測定は島津製作所製ＳＡＬＤ
−２０００を用いて行った。

【００２５】 下塗り層用塗液の調製 吸油量１１０ｍｌの焼成カオリン１００部、ポリアクリ
ル酸ナトリウムの４０％水溶液２部、水１００部、ポリ
ビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ１１０、クラレ社
製）の１０％水溶液１００部、およびスチレン−ブタジ
エン系ラテックス（商品名：Ｌ−１５３７、固形濃度４
８％、旭化成社製）１０部からなる組成物を混合攪拌
し、下塗り層用塗液を得た。

【００２６】 感熱記録層用塗液の調製 ロイコ染料分散液３０部、分散処理直後のＡ液１０５
部、炭酸カルシウムの６０％の水分散液６０部、ポリビ
ニルアルコール（商品名：ＰＶＡ１１７、クラレ社製）
の１０％水溶液１００部、ステアリン酸亜鉛の３０％分
散液２０部および水５０部からなる組成物を混合攪拌
し、感熱記録層用塗液を得た。

【００２７】 感熱記録体の作成１ 坪量５３ｇ／ｍ² の酸性紙の片面に、上記の下塗り層用
塗液および感熱記録層用塗液を乾燥後の塗布量が、各々
８ｇ／ｍ² および５ｇ／ｍ² となるようにロッドブレー
ドコーターで順次塗布乾燥した後、スーパーキャレンダ
ー処理して感熱記録体１を得た。 感熱記録体の作成２ 上記の感熱記録層用塗液の調製において、分散処理直後
のＡ液の代わりに分散処理後１５日間室温保管したＡ液
を用いた以外は、感熱記録体の作製１と同様にして感熱
記録体２を得た。

【００２８】〔実施例２〕実施例１のＡ液の調製におい
て、シュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステルの代わり
にシュウ酸ジベンジルエステルを用いた以外は、実施例
１と同様にして感熱記録層用塗液および感熱記録体を得
た。

【００２９】〔実施例３〕実施例１のＡ液の調製におい
て、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フ
ェニルエタンの代わりに２，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）プロパンを用いた以外は、実施例１と同様に
して感熱記録層用塗液および感熱記録体を得た。

【００３０】〔実施例４〕実施例１のＡ液の調製におい
て、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フ
ェニルエタンの代わりに４−〔３−（ｐ−トリルスルホ
ニル）プロピルオキシ〕サリチル酸亜鉛を用いた以外
は、実施例１と同様にして感熱記録層用塗液および感熱
記録体を得た。

【００３１】〔実施例５〕実施例１のＡ液の調製におい
て、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フ
ェニルエタンの代わりに４，４’−ビス（Ｎ−ｐ−トル
エンスルホニルアミノカルルボニルアミノ）ジフェニル
メタンを用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録
層用塗液および感熱記録体を得た。

【００３２】〔実施例６〕実施例１のＡ液の調製におい
て、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステル１０部お
よびシュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステル１０部の
代わりに、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステル１
６部およびシュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステルを
４部を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録層
用塗液および感熱記録体を得た。

【００３３】〔実施例７〕実施例１のＡ液の調製におい
て、平均粒子径が２．６μｍとなるまで粉砕した以外
は、実施例１と同様にして感熱記録層用塗液および感熱
記録体を得た。

【００３４】〔実施例８〕実施例１のＡ液の調製におい
て、平均粒子径が０．４μｍとなるまで粉砕した以外
は、実施例１と同様にして感熱記録層用塗液および感熱
記録体を得た。

【００３５】〔比較例１〕実施例１の感熱記録層用塗液
の調製において、Ａ液１０５部の代わりに、下記のＢ液
７５部およびＣ液３０部を用いた以外は、実施例１と同
様にして感熱記録層用塗液および感熱記録体を得た。

【００３６】 呈色剤と増感剤との分散液（Ｂ液）の
調製 １，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニ
ルエタン１５部、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエス
テル１０部、スルホン変性ポリビニルアルコールの１０
％水溶液２５部、および水２５部からなる組成物をウル
トラビスコミルを用いて平均粒子径が１．３μｍとなる
まで粉砕し、Ｂ液を得た。

【００３７】 増感剤の分散液（Ｃ液）の調製 シュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステル１０部、スル
ホン変性ポリビニルアルコールの１０％水溶液１０部、
および水１０部からなる組成物をウルトラビスコミルを
用いて平均粒子径が１．３μｍとなるまで粉砕し、Ｃ液
を得た。

【００３８】〔比較例２〕比施例１の感熱記録層用塗液
の調製において、Ｂ液７５部の代わりに、下記のＤ液４
５部およびＥ液３０部を用いた以外は、比施例１と同様
にして感熱記録層用塗液および感熱記録体を得た。

【００３９】 呈色剤分散液（Ｄ液）の調製 １，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニ
ルエタン１５部、スルホン変性ポリビニルアルコールの
１０％水溶液１５部、および水１５部からなる組成物を
ウルトラビスコミルを用いて平均粒子径が１．３μｍと
なるまで粉砕し、Ｄ液を得た。

【００４０】 増感剤分散液（Ｅ液）の調製 シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステル１０部、スル
ホン変性ポリビニルアルコールの１０％水溶液１０部、
および水１０部からなる組成物をウルトラビスコミルを
用いて平均粒子径が１．３μｍとなるまで粉砕し、Ｅ液
を得た。

【００４１】〔比較例３〕比較例１の呈色剤分散液Ｂ液
の調製において、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）−１−フェニルエタンの代わりに２，２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパンを用いた以外は、比較
例１と同様にして感熱記録層用塗液および感熱記録体を
得た。

【００４２】かくして得られた感熱記録体について感熱
記録評価機（商品名：ＴＨ−ＰＭＤ、大倉電気社製）を
用い、印加エネルギー０．３ｍＪ／ｄｏｔにて各感熱記
録体を記録し、得られた記録像の記録濃度および未記録
部をマクベス濃度計（商品名：ＲＤ−９１４型、マクベ
ス社製）でビジュアルモードにて測定し、得られた結果
を表１に示す。

【００４３】また、実施例１〜７については呈色剤と増
感剤との分散液（Ａ液）、比較例１と比較例３について
は呈色剤との分散液（Ｂ液）７５部および増感剤の分散
液（Ｃ液）３０部からなる混合液、比較例２については
呈色剤分散液（Ｄ液）４５部、増感剤分散液（Ｅ液）３
０部および増感剤の分散液（Ｃ液）３０部からなる混合
液の調製直後および室温下１５日放置後の体積粒子径分
布の測定を行った。粒子径分布の測定は島津製作所製Ｓ
ＡＬＤ−２０００を用いて行なった。その結果を表１に
示す。但し、Ｂ液、Ｃ液、Ｄ液およびＥ液は、ほぼ同時
に調製した。

【００４４】

【表１】

【００４５】

【発明の効果】表１に示されているように、本発明の感
熱記録層用塗液の調製方法は、保存安定性と記録感度に
優れたものである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】粉砕されたロイコ染料、呈色剤および増感
   剤を含有する感熱記録用塗液の調製方法において、増感
   剤がシュウ酸ジベンジルエステル、シュウ酸ジ−ｐ−メ
   チルベンジルエステル、シュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジ
   ルエステルから選ばれる２種以上であり、かつ呈色剤と
   増感剤とを共に水を分散媒体として粉砕させることを特
   徴とする感熱記録用塗液の調製方法。
2. 【請求項２】呈色剤がフェノール性化合物である請求項
   １記載の感熱記録用塗液の調製方法。
3. 【請求項３】共に粉砕された呈色剤と増感剤の平均粒子
   径が０．５〜２．０μｍである請求項１記載の感熱記録
   用塗液の調製方法。
4. 【請求項４】支持体上に、請求項１〜３のいずれか一項
   に記載された感熱記録用塗液を塗布乾燥して形成された
   感熱記録層を有する感熱記録体。